商品溷凝土技术交底

商品混凝土技术交底

1、每一次浇筑，施工方应提前3天填写《生产任务预约单》，以便生产单

位做好生产准备。

2、每一次浇筑前，施工单位要保证水、电、路三通，确保混凝土浇筑顺利，浇筑前应将模板内的垃圾等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。混凝土搅拌车到达工地后，现场温度25℃以上时，应1.5小时内卸完，气温在25℃已下时，2.5小时内卸完，混凝土到达现场最长不能超过4小时（4小时后混凝土强度会下降）。超过4小时，施工方必须签字认可，如坚持使用我公司不保证混凝土质量。

3、大体积混凝土浇筑时，施工方应针对大体积混凝土制定施工技术方案，采取控温措施，合理设置测温孔，进行混凝土测温。养护期间根据测温情况对混凝土养护措施进行调整。

4、混凝土在浇筑过程中出现不符合浇筑要求时，施工方应及时与搅拌站现场调度或技术人员联系，由试验室技术人员、质检员负责对混凝土进行调整。混凝土到达施工现场后严禁任何人擅自加水，当混凝土坍落

度无法满足现场浇筑的情况下，可令罐车司机返回站内，或通知我公司试验人员由质检员调整。若施工方擅自加水，则引起的质量事故与后果由施工方自己承担与我公司无任何关系。混凝土自吊斗口

下落的自由斜落高度不超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

5、施工方在留置混凝土抗压试块时，应根据GB/T14902—2003《预拌混凝土》，当连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3 时，每200m3不少于一次，取样应在同一罐车并在卸料量1/4~3/4之间取样，每个试样应满足混凝土质量检测项目所需用量的1.5倍且不少于0.02m3。 6、混凝土浇筑前应做好混凝土保温措施，准备好塑料薄膜和干燥的草帘子或其他保温材料。混凝土浇筑完毕后，对混凝土表面及所有侧面应及时洒水养护，以保持经常湿润；浇筑完毕短期内应避免太阳光曝晒，混凝土表面宜加遮盖；一般应在混凝土浇筑完毕后12~18小时 即开始养护，但在炎热、干燥气候情况下应提前养护；养护应保持连续性，不得采用时干时湿的养护方法；混凝土养护应有专业队或专人负责，并认真做好养护记录。

7、浇筑到标高后的混凝土，对混凝土进行抹面后，应随抹随在其表面覆盖塑料薄膜，并在塑料薄膜上加盖保温材料，对连、棱角部位的保温材料的厚度应大到面部位的2-3倍，保温材料的厚度应符合热工计算要求。 8、养护期间要防止温度骤变，防风防失火。在气温变化较大的夜晚，应增加保温材料的厚度，防止内外温差加大。 9、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过4h。

10、加强混凝土试块制作及养护的管理工作，试块拆膜后及时编号并送入标养室养护。要求一组试件必须在同一罐车内取样制作。否则出现试件超差时由工地负责。

施工单位： 签收人：

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