三级站综自改造施工组织设计

车坝水力发电公司综自改造工程

（三级电站）

施 工 组 织 设 计 书

编 写： 年 月 日 审 核： 年 月 日 批 准： 年 月 日 安装负责人：

安 装 日期：2011年11月7日至2012年1月4日

车坝公司综自改造工程（三级电站）安装调试队

目 录

第一章 工程概况及施工准备 ....................................................................................................... 1

1.1 工程概况 ............................................................................................................................ 1 1.2 综自改造工程建设规模 .................................................................................................... 4 1.3施工准备工作 ................................................................................................................... 12 1.4引用标准和规程、规范 ................................................................................................... 13 第二章 施工组织及资源配臵 ..................................................................................................... 14

2.1组织机构 ........................................................................................................................... 14 2.2 安装队组织机构 .............................................................................................................. 15 2.3安装队组织机构职能 ....................................................................................................... 15 2.4安装调试队主要施工人员简要情况表 ........................................................................... 18 第三章 施工方案 ......................................................................................................................... 21

3.1基本要求 ........................................................................................................................... 21 3.2主要施工劳力计划 ........................................................................................................... 21 3.3主要施工材料及工具计划 ............................................................................................... 23 3.4施工进度计划 （见表-13） ........................................................................................... 23 3.5施工组织设计 ................................................................................................................... 26 第四章 试运行 ............................................................................................................................... 57

4.1电气一次设备试运行 ....................................................................................................... 57 4.2电气二次设备试运行 ....................................................................................................... 58 4.3系统管道试运行 ............................................................................................................... 59 4.4设备消缺处理 ................................................................................................................... 59 4.5移交试生产 ....................................................................................................................... 60 4.6试运行顺利进行的保证措施 ........................................................................................... 60 4.7 组织机构落实 .................................................................................................................. 60 4.8试运行措施到位 ............................................................................................................... 60 4.9试运行资料提交 ............................................................................................................... 60 第五章 质量保证措施 ................................................................................................................. 61

5.1建立健全质量责任制 ....................................................................................................... 61 5.2切实抓好各环节质量控制 ............................................................................................... 63 5.3质量保证的技术措施 ....................................................................................................... 63 5.4质量保证的组织措施 ....................................................................................................... 64 5.5质量控制措施 ................................................................................................................... 64 第六章 安全生产和文明施工措施 ............................................................................................. 70

6.1安全生产措施 ................................................................................................................... 70 6.2 文明施工组织措施 .......................................................................................................... 72 第七章 环保措施 ......................................................................................................................... 73 第八章 合理化建议 ..................................................................................................................... 74

第一章 工程概况及施工准备

1.1 工程概况

1.1.1 工程简述

工程名称：车坝公司综自改造工程（二级电站） 建设单位：州车坝水力发电公司

建设地点：车坝二级电站、梯调室、35KV车Ⅰ-车Ⅱ-车Ⅲ输电线路

设计单位：州水利电力勘测设计院

车坝二级电站位于恩施市屯堡乡境内，系引水式电站。1985年动工建设，1986年机组投运。设计水头67.21米，引用流量9.28立方米/秒，总装机容量为5MW(2×2.5MW)。因设备存在以下主要问题： （1）运行时间长、缺陷隐患多、维护难度大；（2）能耗高、效率低、可靠性低；（3）集成度低、自动化水平不足。为了提高设备运行可靠性、提高自动化运行水平，按照“无人值班、少人值守、现地优先、远方集控”的目标原则；按照“技术先进、简单适用”的设备选择原则。取消常规控制及保护，采用计算机监控和微机保护；采用成熟可靠、标准化与模块化的硬件、软件及网络结构；现地控制以可编程控制器（PLC）为基础、电站级和集控级以工业计算机或专业服务器为基础。 本次的施工重点是开关设备的无油化、电磁式保护的微机化、机组自动化及集控中心功能的完善化。

本次施工难度：一是改造工程施工现场复杂，施工人员多·；二是部分土建施工和电气、水力机械施工交叉作业；三是时间紧迫设备、材料计划性不够，影响施工进度。

安全目标：总体目标努力实现安全“零事故”。具体目标：不发生伤亡事故；不发生施工机械设备损坏事故；不发生火灾事故；不发生负主要责任的一般交通事故；不发生环境污染事故；不发生因工程建设而造成的停电事故。

质量目标：工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准的要求。分项及分部工程合格率为100%，单位工程优良率为100%，观感得分率≥95%。电气安装工艺优良。不发生一般施工质量事故、无永久性质量缺陷、确保达到《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法

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（2005年版）》，设备带负荷一次启动成功。 工期目标：（1）车坝二级电站综自改造部分、车坝公司光纤网络工程、梯调室计算机监控系统于2011年1月20前完成。（2）车坝三级电站110KV坝车线保护更换于2011年4月10前完成。 1.1.2 工程方式范围

1.1.2.1二级电站综自改造部分，包括：

a、拆除升压站4台油开关、10组隔离开关、3组PT、中控室 13块屏柜、高压室的2块厂用电屏、蓄电池室电池组；

b、安装升压站4台真空开关、10组电动隔离开关、3组干式PT、中控室 11 块屏柜、高压室的相关设备；

c、安装机组LCU、蝶阀控制系统、刹车改造、机组技术供水系统管路及机组自动化完善相关的工作；

d、安装避雷器、相关的安防系统； e、电气一次、二次及监控系统调试。 1.1.2.2车坝公司光纤网络工程的架设。 1.1.2.3梯调室的计算机监控系统的安装及调试。 1.1.2.4车坝三级电站110KV坝车线保护更换。

1.1.2.5与安装有关的土建基础及安装完成后的恢复工程。 1.1.3 交通情况

本工程位于车坝二级电站内，道路通畅，运输交通十分便利。 1.1.4 施工用水

由于车坝二级电站饮用水源只能满足食堂、澡堂、办公区临时供水， 取水管为φ25,且水源不足。综自改造期间技术供水系统停水，施工需接临时用水，计划用φ40管件从厂外管理处水池引水。以满足施工、生活用水。 1.1.5施工用电

为保证施工期间安全用电，35K系统停电，因此厂用电、生活用电只能从10KV屯罗线引入。现场查看，利用原10KV旧变台、旧水泥

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杆架安装100KVA施工变。材料计划如下： 表—01 施工用电材料计划

需求 序号 品 名 撑铁 拉线抱箍 拉线抱箍 拉线抱箍 羊角抱箍 羊角抱箍 螺丝 螺丝 避雷器支架 M型垫铁 耐张线夹 弓字环 架空线 铜铝过渡鼻子 铜铝过渡鼻子 铜铝过渡鼻子 漏电保护器 漏电保护器 漏电保护器 低压配电箱 规格型号 数量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 50×5×1000 抱1-230 抱1-200 抱6-230 U16-230 U6-230 M16×300 M16×50 6块 1付 4付 1付 1付 1付 8套 15套 1付 6块 6付 6个 30KG 30个 40个 30个 5个 3个 各5个 2个 （元） 6×15 30 4×5 5 8 8 8×4 8×4 10 8×4 6×4 6×4 30×15 30×5 30×5 30×5 5×20 3×15 3×10 2×300 双头丝杆 双头丝杆 150米 预算金额 备 注 垫1-200 2# LGJ-25 DTL-25 DTL-35 DTL-50 三极 DZ47-63 三极 DZ47-32 两极 DZ47-20、10 600×500 施工用水、用电方案应提前与相关部门联系协商，做好与当地部门和单位的协调工作。

1.1.6在施工中如发现施工图纸与实际情况不符的地方应及时提出，

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不能机械的按图施工，应及时与公司项目管理办公室、生技安监部联系解决。

1.2 综自改造工程建设规模

1.2.1一次主要电气设备拆除清册

表—02 电气一次设备拆除清册

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 名 称 35开关 36开关 37开关 38开关 361刀闸 381刀闸 386、389刀闸 351刀闸 371刀闸 376、379刀闸 互038、0389刀闸 互037、0379刀闸 互01、014刀闸 391刀闸 35KV母线电压互感器 35KV车Ⅱ—车Ⅰ电压互感器 35KV车Ⅱ—车Ⅲ电压互感器 35KV母线避雷器 35KV车Ⅱ—车Ⅰ避雷器 35KV车Ⅱ—车Ⅲ避雷器 升压站配电箱 线路阻波器 6KV避雷器 厂用电进线屏 厂用电馈线屏 型号及规格 DW2-35 DW2-35 DW2-35 DW2-35 GW5-35G GW5-35G GW5-35G GW5-35G GW5-35G GW5-35G GW5-35G GW5-35G GW5-35G GW5-35G JDJJ1-35 JDJ2-35 JDJ2-35 FZ-15 FZ-15 FZ-15 BSL-1-49 BSL-1-39 单数位 量 台 台 台 台 组 组 组 组 组 组 组 组 组 组 台 台 台 只 只 只 个 组 只 面 面 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 3 1 2 6 1 1 6KV高压室拆除设备 拆除升压站原安装用的检修电源 升压站拆除设备 升压站拆除设备 升压站拆除设备 （2#厂变刀闸） 升压站拆除设备 （带地刀） 升压站拆除设备 备 注 - 4 -

1.2.2二次主要电气设备拆除清册

表—03 电气二次设备拆除清册

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 名 称 直流充电屏 蓄电池调节屏 同期公用控制屏 1#发变组(车二35开关控制屏) 2#发变组(车二36开关控制屏) 35KV线路控制屏 远动屏 可控硅整流屏 公用继电保护屏 1#发变组继电保护屏 2#发变组继电保护屏 35KV车二至车一线路继电保护屏 35KV车二至车三线路继电保护屏 载波机 交直流电源控制配电柜 程控用户交换机 蓄电池及台架 光纤设备传输柜 硬盘录像机 光纤路由器 蓄电池组 型 号 及 规 格 PZ-21型直流屏 PZ-21型直流屏 PK-21型屏 PK-21型屏 PK-21型屏 PK-21型屏 PK-21型屏 PK-21型屏 PK-21型屏 PK-21型屏 PK-21型屏 PK-21型屏 ZDD-5A XTD-48/120S HJD-86 华为HONT-OUN Beieot CF-300 单数位 量 面 面 面 面 面 面 面 面 面 面 面 面 面 面 面 面 组 面 面 套 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 通讯机房设备拆除至中控室 通讯机房拆除设备 中控室拆除设备 备 注 个 66 - 5 -

1.2.3水力机械主要设备拆除清册

表—04 水力机械设备拆除清册

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 名 称 进水阀操作装臵 （蝴蝶阀) 旁通阀 (机组进水蝴蝶阀) 刹车柜 刹车制动集成阀 供水管路（镀锌管） 黑铁管 全自动滤水器 减压阀 安全阀 闸阀 闸阀 球阀 闸阀 过滤器 制动器 空气压缩机控制柜 空压机 储气罐 逆止阀 储油罐 镀锌管 闸阀 型 号 及 规 格 蝶阀电动机Y132M1-6/5.5, 蜗轮扇形齿轮PDF70-LD-120。 XK-1 TYPZ/TD1010-15 φ80 φ150 DLSⅢ150 YX741X AX742X DN80 DN150 DN80 DN32 φ25 SA0354MX XT/30 2V-06/7-B 150×200cm3 DN25 120×150cm3 φ25mm DN25 单数位 量 套 套 面 套 2 2 2 2 备 注 一台机一套 米 30 米 18 台 台 台 台 台 台 台 个 个 面 台 个 个 个 1 1 1 2 6 2 2 2 4 1 2 1 4 2 米 25 个 8

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1.2.4附属主要设备的拆除清册 表—05 附属设备拆除清册

序号 1 2 3 4 5 名 称 型 号 及 规 格 单数位 量 备 注 电缆布线设施 升压站设备 开关、刀闸 电缆 水力机械 盖板、构架、防火（封堵、沙箱） 架空锈蚀螺栓、拆除设备相关架空线 土建基础、线管 电缆 管路施工土建 1.2.5一次主要电气设备安装调试清册 表—06 电气一次设备安装清册

序号 名 称 型 号 及 规 格 单数位 量 备 注 外附电流互感器 型号:ZW□-40.5/1250A；额定开断电流31.5kA； 35kV真空断路器 操作机构：弹簧、三相联动操作；操作电源：DC220V； 爬电比距：3.1cm/kV。 型号:GW5-40.5ID/630A；4秒热稳定电流31.5kA； 主刀操作机构：配CJ电动机构，三相联动；35kV 隔离开关 电机电源AC380V； 主刀、地刀机构内附真空辅助开关8开8闭；爬电比距：3.1cm/kV。 型号:GW5-40.5ID/630A；4秒热稳定电流31.5kA； 主刀操作机构：配CJ电动机构，三相联动；电机电源AC380V； 35kV 隔离开关 PT间隔主刀、地刀机构内附真空辅助开关12开12闭； 其它间隔内附真空辅助开关8开8闭；爬电比距：3.1cm/kV。 型号:Y5WZ-51/134；带测泄漏电流的放电35kV 氧化锌避计数器； 雷器 爬电比距：3.1cm/kV。 型号:Y5WZ-10/27；带测泄漏电流的放电计6kV 氧化锌避雷数器； 器 爬电比距：3.1cm/kV。 低压配电屏 户外端子箱 ADSS光纤及进站普缆 GCS型低压抽出式开关柜 XW2－1、不锈钢外壳 16芯 1 台 4 2 组 7 单接地 3 组 3 双接地 4 只 9 5 6 7 8 只 面 台 km 6 2 5 5 - 7 -

1.2.6 二次主要电气设备安装调试清册 表—07 电气二次设备安装清册

序号 名 称 型 号 及 规 格 历史服务器兼操作员站、远程集控通信工作站、GPS恒星时钟同步系统 1 计算机监控系统 交换机、网络设备、光端设备、缆线及柜体 套 2套机组LCU、1套公用及开关站LCU及打印机 发变组保护测控屏 1套发电机保护装臵、1套变压器保护装臵及1套微机自动准同期装臵 1 单数位 量 备 注 2 面 2 含2套35kV线路光纤纵差保护及完整后备保护装臵、2套测控装臵 3 35kV线路保护及计量屏 面 4块多功能全数字电度表及2块400V低压电度表2块 GZDW-40A-200Ah/220V，含电池柜1面，充馈电柜1面 带DC/DC变换－48V通信电源模块 5 UPS不间断电源 微机防误闭锁装臵 动力电缆 3kVA 套 1 1 4 直流系统 套 1 6 含主机、锁具、钥匙及充电器等 套 1 以电缆清册为准 以电缆清册为准 7 ZR-VV22 米 8 控制电缆 交直流电源控制配电柜 程控用户交换机 蓄电池及台架 光纤设备传输柜 硬盘录像机 光纤路由器 ZR-KVVP 米 9 10 11 12 13 14 XTD-48/120S HJD-86 / 华为HONT-OUN Beieot 面 面 组 面 面 套 1 1 1 1 1 1 安装由通讯机房拆除至中控室通讯设备 - 8 -

1.2.7水力机械主要设备安装调试清册 表—08 水力机械设备安装清册

序号 1 2 3 4 5 名 称 进水阀油压装臵 (机组进水蝴蝶阀) 液压接力器 (机组进水蝴蝶阀 旁通阀 (机组进水蝴蝶阀) 油压装臵电控箱 (机组进水蝴蝶阀) 进水阀油压装臵 减压阀组 (机组制动) 型 号 及 规 格 单数位 量 套 套 套 套 套 2 2 2 2 2 备 注 一台机一套 6 自动排气阀 型号：P22X-10；公称直径DN=25；额套 定压力：PN=1.0MPa ；外管螺丝连接。 3 用于蜗壳顶部自动排气 7 齿盘测速装臵 ZKZ-3，电源：DC220V ； 二次仪表装于测温制动屏。 套 2 8 位臵开关 HL-5100，行程开关 ；1对常开1对套 常闭开关接点信号，顶部柱塞型 。 4 制动器投入、复归信号 用于压力引水钢管主管取水，水平轴安装。不能装于压力钢管顶部。 取水口后总阀门 安装在取水口阀门后的顺压力钢管直管段。 用于机组技术总供水， 机组进口各一套；装于机组总进水阀后。 用于顶盖测压。 传感器前联接； 9 取水口 型号：DN=200mm；PN=1.6MPa； 主管外径1828mm；壁厚16mm。 套 1 10 球 阀 （蜗轮传动） 波纹管伸缩节 自动滤水器 （总技术供水用） 压力传感器 （压力变送器） 压力表 (耐震型) 仪表旋塞阀 （表用旋塞） 11 12 13 14 15 型号：Q41W-16；DN=200mm；PN=16MPa；阀杆及蜗轮为不锈钢，密 套 封面及填料为聚四氟乙烯或丁腈耐油橡胶； 公称直径DN=200；额定压力：PN=1.6MPa ；波纹管为不锈钢材质，套 法兰联接； 型号：ZLSH/G-Ⅲ-200 PTX1400 Y-100-Z X13T-16 套 套 只 只 1 1 1 2 2 4 - 9 -

16 阻尼器 YFN 只 2 2只用于仪表、传感器前增加阻尼联接； 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 双偏心法兰蝶阀 （蜗轮传动） 闸 阀 （暗杆型软密封） 流量开关 （示流信号器） 凸面平焊钢法兰 凸面平焊钢法兰 凸面平焊钢法兰 凸面平焊钢法兰 堵板 凸面平焊钢法兰 堵板 冲压钢弯头 冲压钢弯头 镀锌焊接钢管 镀锌焊接钢管 镀锌焊接钢管 D341X-16 Z41X-16 ；DN=200mm 。 FCS(T)热导式流量开关。 DN=200mm DN=150mm DN=80mm DN=150mm DN=80mm φ219/φ219×5.0 φ89/φ89×4. DN200 DN150 DN=80mm 套 套 套 块 块 块 块 块 个 个 滤水器进出水各一套； 滤水器旁通管1 用 用于机组各冷却器出水示流9 信号器用；备用一套； 8 技术供水用 改减压后供水2 干管用 机组电动遥控10 阀前后 2 2 2 9 6 改减压后供水干管用 原蜗壳取水封堵; 取水口至厂内用9个； 机组电动遥控阀前后 技术供水主管 技术供水管 机组电动遥控阀前后及滤水器排污至河沟 前池拦污栅前后水位监测； 接液位变送器输出信号，显示各水位；与液位变送器配套使用；装于进水口启闭机室1套； 传感器前联接； 2只用于仪表、传感器前增加阻尼联接； 前池拦污栅前后水位传感器套管用。 米 36 米 18 米 18 30 液位变送器 （投入式） 26W-15-C-N-26 套 2 31 水位差压监测仪 XMZ-Ⅲ 套 1 32 33 仪表旋塞阀 （表用旋塞） 阻尼器 X13T-16 YFN 只 只 2 2 34 镀锌焊接钢管 DN=50mm 米 18 - 10 -

1.2.8消防自动报警监测系统主要设备安装调试清册 表—09 消防自动报警监测系统设备安装清册

序号 1 2 名 称 智能火灾报警 控制器 外设电源 型号及规格 EI－6000L－32 J-EI6201 单位 套 套 数量 1 1 备 注 用于消防监测显控，装于中控室； 用于外部消防设备，为火灾声光警报器、警铃、电磁阀或其它使用DC24V电源的消防设备供电； 装于电缆隧道、电缆竖井、电缆沟、电缆夹层等；感温电缆必须以连续的、无抽头或分支的连续布线方式安装，可以采用直线悬挂、缠绕式或正弦波式敷设；用于电缆的消防火灾报警监测，机组主出线各1；开关柜主出线至主变各1 配接可恢复式缆式线型感温火灾探测器、隔爆型红外紫外复合火焰探测器。 用于消防火灾报警监测，中控室用2套、通讯室用1套、水机室用1套、高压室及低压室各用1套； 用于消防火灾报警监测，中控室用2套、通讯室用1套、水机室用1套、高压室及低压室各用1套； 与点型光电感烟、点型感温火灾探测器配套；火灾声光报警器用6套； 大楼大门用水机层大门各一套； 配接吸顶式双鉴入侵探测器用 配接探测器用 分层总线隔离用；每层1套； 配接感温电缆用; 用于火灾声光报警，每层1套； 用于安装场及水机层显示分区内的火警、监管、故障、动作等信息，采用数码管显示报警点房间、地址等信息，具有声、光报警指示，清晰直观。 接各层总线分线及隔离模块用; 每层1套； 3 可恢复式缆式线型感温火灾探测器 套 4 4 中继模块 J-EI6032 JTY-GD-EI6010＜0.8mA；保护面积：60 m2 ；线制：两总线，无极性；总线长度：≤2000m； JTW-A2R-EI6011 J-EI6008 DT6360STC J-EI6033 套 5 5 点型光电感烟探测器 点型感温火灾探测器 火灾探测器底座 吸顶式双鉴入侵探测器 智能防盗探测器接口 接线盒 总线隔离器 终端盒 火灾声光报警器 数字火灾显示盘 套 6 6 7 8 9 10 11 12 13 套 套 套 套 6 12 2 1 26 3 4 4 型号：DH86； 套 J-EI6060 套 J-EI6061；3KΩ电阻, 配感温电缆、非编码套 探测器 J-EI6083 套 14 J-EI6051 J-EI6071 ZRRVVP－2×1.5mm2 套 2 15 分线端子箱 （20个端子） 套 3 16 信号电缆 （总线） 米 600 - 11 -

17 18 电源电缆 （总线） 线管 19 紧固螺栓、螺母、及垫圈 20 紧固螺栓、螺母、及垫圈 21 紧固螺栓、螺母、及垫圈 ZRRVVP－2×2.5 mm2 ；多股铜芯绝缘双色双绞线阻燃屏蔽软导线。 SC16阻燃防火型 型号M20×100；普通六角头螺栓 C级；公称直径φ20mm；螺栓公称长度（杆长）L=90mm;螺纹长≥50mm；每套带螺母、平垫圈、弹簧垫圈；GB/T5780-2000 型号：M16×90；普通六角头螺栓 C级；公称直径φ16mm；螺栓公称长度（杆长）L=90mm;螺纹长≥50mm；每套带螺母、平垫圈、弹簧垫圈；GB/T5780-2000 型号：M12×70；普通六角头螺栓 C级；公称直径φ12mm；螺栓公称长度（杆长）L=80mm;螺纹长≥50mm；每套带螺母、平垫圈、弹簧垫圈；GB/T5780-2000 米 600 米 800 套 300 用于16MPa及以上DN300、DN250、200、150法兰及设备联接； 套 200 用于DN125、100、80、65、50、40、32法兰及设备联接； 套 200 用于DN25、20、15、10法兰及设备联接； 1.3施工准备工作

1.3.1 组建安装调试队

开工前，着手组建安装调试队，主要班组管理人员、投入的施工人力、机械设备以及工器具随时准备到位。

在二级电站和后勤服务中心的协调配合下，联系办公室，住宿区，安装计算机等必要的办公设备，进场后应把安装调试队主要人员的联系电话、电子邮件报项目管理办公室。

1.3.2 编制施工方案及施工作业指导书、施工作业指导卡、工作票、电力安全施工作业票。 1.3.3原材料准备

根据施工进度报计划采购原材料，保证连续施工的需要。原材料验收：有资质的厂家、符合国家有关规定标准，要求供货厂家必须有

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完备的产品合格证、化验报告和材质证明书等。 1.3.4技术交底和安全培训

在项目工程开工前，按《电力建设工程施工技术管理导则》的要求对有关人员进行技术交底。针对工程项目特点，对所有进场职工进行安全教育和安全规程学习，经考试合格后方能进场。

1.4引用标准和规程、规范

执行标准并不限于下面列出的标准，凡选用国际或外国标准，均不得低于下列标准：

《电器装臵安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）； 《电器装臵安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）；

《电器装臵安装工程接地装臵施工及验收规范》（GB50169-2006）；

《电气装臵安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-2006）；

《电器装臵安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-1992）；

《电气装臵安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-1996）；

《电气装臵安装工程爆炸和火灾危险环境电气装臵施工验收规范》 （GB50257-1996）；

《电器装臵安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-1990）； 《电气装臵安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-1990）；

《电器装臵安装工程母线装臵施工及验收规范》（GBJ149-1990）； 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》国家电网科

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（2008）928 号；

《水轮机通流部件技术条件》（GB/T10969-1996）; 《大中型水轮机进水阀门基本技术文件》(GB/T14478-93) ; 《钢制压力容器焊接规程》(JB/T4709) ; 《水轮发电机组启动试验规程》(DL507－93) ;

《大中型水轮发电机组自动化元件及其系统基本技术文件》（GB11085－99）;

《机械设备安装工程施工及验收规范》（TJ201）; 《电气装臵安装工程施工及验收规范》（GB50259）; 《电气装臵安装工程质量检验评定标准》（GBJ303）;

《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》（YD44）;

《水电厂计算机监控系统基本技术条件》（DL/T578）; 《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50116-1997）; 《通信电源设备安装设计规范》（YD5040－97）;

第二章 施工组织及资源配臵

2.1组织机构

健全的施工组织机构是保证工程施工任务按期、保质、保量、安全完成的充分条件。为优质、高效、安全地完成该工程的施工任务，根据项目与施工管理的要求，针对本工程的特点，公司成立了以检修维护中心为主的综自改造安装调试队。在公司抽调具有良好的管理水平、技术水平、施工经验丰富和责任心强的人员组成，是一支战斗力强的施工队伍。

为保证工程质量、工期、资金处于受控状态，针对该项工程，公司明确了各部门的职责，确保工程沿着良性轨道运行。其目的是把该工程建设成为一个优质、高效的样板工程。使参加综自改造施工的人员

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在知识、技能上不断提高，最大限度地保证管理人员、检修人员、运行人员与“无人值班、少人值守、现地优先、远方集控”的目标预期的岗位相匹配，进而提高各级人员的业务技术能力，培养一批技术型人才、专业型人才、复合型人才。

2.2 安装队组织机构

本次综自改造项目设安装队队长1名，负责施工现场全面指挥、协调、物资供应、工期、质量成本控制等工作。为保证二级电站综自改造工程的顺利进行，安装队内设技术员、材料员、施工员、安全员、资料员以及电气安装组、水力机械安装组等管理及安装施工人员，做到施工统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应。施工中积极应用新工艺、新技术，开展合理化建议活动，充分发挥安装调试队的技术优势、人才优势，从而实现创优质工程的施工目标。

2.3安装队组织机构职能

各级负责人的主要职责如下： 安装队长：

参加上级部门组织的图纸会审、交底工作，编写工程施工方案；落实工程施工工期和全面质量管理实施；并根据设计及项目办要求制订施工使用规范，作好技术资料收集、整理、归档的管理工作；审查各专业施工技术措施；编制施工进度的月计划，参加项目办组织的工程施工例会，执行其指令； 主持设备试运行和交接验收工作；对工程安装负全责；贯彻执行公司质量方针，组织制定项目工地的质量目标，并负责具体实施，对公司质量体系在项目工地的实施有效性负责；严格按照质量保证体系开展工作；对项目工程施工管理进行有效控制，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益和劳动生产率。 技术员：

对电气、水力机械安装组的安装、调试、检验负全责，负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作；在项目技术负责人

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的领导下，负责编制施工组织设计，并确定施工组织设计是否符合工程实际需要；对施工临时用电、用水方案进行审核检查，协调各施工方案上的矛盾冲突；对专业安装组的施工图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工；完成与项目有关的计量、试验工作；负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、项目管理办公室协作解决有关技术问题；协助项目技术负责人对关键技术难题、新工艺新技术进行探讨研究；对项目技术资料进行系统化管理。 材料员：

在技术员的指导下对进场的各种材料进行检验，合格后方准进入现场使用；负责对设备、物资、备品、材料进行验收、发放、并登记台帐，收存产品证明资料，必要时交资料员处保管统一存档；根据产品的性质、形状、体积、重量等分类入库储存，及时填写产品保管明细帐，并设臵标签，确保物、卡相符；每天将备品、材料的领用情况如实登记。 资料员：

在安装调试队队长的领导下，负责综自改造前期开工资料的收集准备工作；负责安装调试队的各项管理资料、技术资料、质评、验收资料的收集、整理归档工作；负责有关管理部门的业务联系、沟通及各种业务信件的处理工作；负责各类方案的报审、各安装单元工程的报验工作；及时向项目管理办公室报送工程进度计划和施工月报，做到施工技术资料和施工进度同步进行，使整个综自改造工程资料规范化、科学化。 安全员：

建立健全安装调试队的安全管理网络，检查安全措施的落实情况，检查作业指导书的编制，控制危险点的分析，票证的管理；负责财产、设备材料和安装现场的安全保卫工作；参与制定和实施综自改造安全文明施工二次策划方案，检查电气安装组和水力机械组的安全交底情况；参加单元工程质量检查，参加分项工程质量评定及工程施工技术总结；宣传贯彻执行工程质量总目标；对工程施工监督、检查、评定，隐蔽工程的检查评定，具有质量否决权，对综自改造安装调试工程的

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安全负全责。 电气组长：

负责电气设备检修，电气一、二次设备以及集控中心监控系统的安装、消防自动报警检测系统的安装、调试、检验工作；负责有关方案、作业指导书的编制、危险点预控分析以及安全技术交底工作；负责电气部分的安装调试资料的收集整理工作；宣传贯彻执行安装工程质量总目标；对工程施工监督、检查、评定，隐蔽工程的检查评定，具有质量否决权，对工程产品的最终质量负责。 水力机械组长

负责水力机械设备检修，技术供水系统、主阀操作系统、制动系统、前池清污设备技术改造、调试、检验工作;负责各环节安装工作的衔接工作；负责水力机械部分的安装调试资料的收集整理工作；负责有关作业指导书的编制、危险点预控分析以及安全技术交底工作；宣传贯彻执行安装工程质量总目标；对工程施工监督、检查、评定，隐蔽工程的检查评定，具有质量否决权，对工程产品的最终质量负责。

车坝二级电站综自改造工程安装调试队组织机构框架图如下： 安装调试队 技术员 电气安装组 安全员 - 17 -

材料员 资料员 水力机械安装组 图—01

2.4安装调试队主要施工人员简要情况表

表—10 安装主要施工人员简要表

序号 1 2 3 4 5 6 6 姓名 邓 杰 李 强 吴茂华 张万勇 廖 凯 李 伟 谭 立 性别 男 男 男 男 男 男 女 年龄 45 30 47 44 28 学历 大专 大专 中技 大专 大专 大专 大专 工作年限 23 12 28 25 8 职称 工程师 助工 拟担任职务 主任 站长 高级技师 水力机械组长 技师 技师 电气组长 继电保护专责 站办主任 班长 2.4.1主要技术人员简历： 姓名：邓杰 工作年限：23年 主要工作简介：

（1）主持参与恩施州车坝水力发电公司车坝二级电站2*2500KW水轮发电机组技术改造；

（2）主持参与车坝水力发电公司一、二、三级电站机组大修及机组一、二次试验调试；

（3）主持参与一级电站1#主变的增容改造工作； （4）主持参与二级电站机组的刹车改造工作；

（5）主持参与恩施州车坝水力发电公司车坝三级电站2500KV发电机组的增容改造机电安装工程工作。 姓名：吴茂华 工作年限：28年 主要工作简介：

（1）参与恩施州车坝水力发电公司一级电站2*1250KW水轮发电机

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组二期安装工程；

（2）参与恩施州车坝水力发电公司一级电站4*1250KW水轮发电机组自动化改造；

（3）参与恩施州车坝水力发电公司车坝三级电站升压站技术改造； （4）主持恩施州车坝水力发电公司一、二、三级电站大修； （5）参与恩施州车坝水力发电公司车坝三级电站2500KV发电机组的安装以及油、气、水系统、蝶阀的安装调试工作； （6）负责完成马鞍槽电站1#、#2#机组转轮的改造工作； （7）参与一级电站1#主变的增容改造工作； （8）参与二级电站机组的刹车改造工作。 姓名：张万勇 工作年限：25年 主要工作简介：

（1）参与车坝公司三级电站2#机组增容改造工作； （2）参与供电公司枫香平变电站的二次接线工作； （3）主持马鞍槽电站事故、故障音响回路的的改造工作；

（4）主持完成了车坝公司二级电站调速器、机组自动化的改造工作； （5）参与车坝公司一级电站1#主变的增容改造工作； （6）参加了云南栢底110KV变电站的改造工作； （7）参加了建始官店35KV变电站的增容改造工作；

（8）参与车坝公司一、二、三级电站机组大修及机组一、二次试验调试工作。 姓名：廖凯 工作年限：8年 主要工作简介：

（1）参与车坝一级电站发电机组自动化改造工作，并独立完成了车坝一级电站4#发电机自动化屏的二次接线工作；参与公司生产技术

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部组织的车坝一、二、三级站继电保护装臵校验工作；

（2）组织实施完成了车坝公司各站一、二次设备的预防性试验工作。 （3）负责完成车坝三级电站远动数据服务器数据整理修复工作； （4）组织实施完成了公司所有一次设备预防性试验作业指导书的编制；

（5）参加公司车坝三级电站增容改造二期工程，主要负责完成新装机组及厂变微机继电保护的安装调试工程，车坝三级站通讯机房搬迁工程及电气部分二次接线工作和新装机组的交接试验；

（6）负责公司一级电站、二级电站上位机硬件安装调试和监控界面完善工作；

（7）负责车坝公司各站工业电视的安装调试及工程的组织实施工作。 姓名：李强 工作年限：12年 主要工作简历：

（1）负责编制了一级电站的<<现场运行规程>>； （2）负责编制了马鞍槽电站的<<现场运行规程>>；

（3）收集、修改、编写和整理了一级电站的各类图纸、制度、资料，绘制一级电站自动化改造图纸，使一级电站顺利通过省级一流班组的验收；

（4）收集、修改、编写和整理了马鞍槽电站的各类图纸、制度等资料，完善了马鞍槽电站整套管理系统；

（5）配合公司及相关部门圆满完成了马电的确权划界工作，修筑了围墙，解决了马电长期和周边农民“混居”的问题。

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第三章 施工方案

3.1基本要求

安装队将根据有关文件要求，承担本工程所列机械部分、电气部分、其它自动化元器件的到货验收、装卸、工地运输、保管、安装、调试、试运行，交接给项目管理办公室完整的设备及资料工作。 安装前必须配齐技术力量，安装人员必须熟悉安装范围内的有关图纸和资料，学习安装规范及其有关规程和规定，掌握安装步骤、方法和质量要求。安装使用的工具和材料，与设备的型号、大小相配套，根据具体情况，准备好所需要的工具和材料。安装工具包括一般工具、起吊运输工具、量具和专用工具等。

设备运到工地后，应组织有关人员检查各项技术文件和资料，检验设备质量和规格数量。设备的检查包括外观检查、解体检查和试验检查。一般对出厂有验收合格证，包装完整，外观检查未发现异常情况，只要运输、保管符合技术文件的规定，可不进行解体检查。若对制造质量有怀疑或由于运输、保管不当等原因而影响设备质量，则应进行解体检查。

3.2主要施工劳力计划

表—11 劳动力计划表

劳动力 电气设备安装技术员 水力机械安装技术员 电焊工 线路施工技术员 辅助工 配臵计划 4人 2人 1人 2人 25人 起始时间 2010年11月10日 2010年11月10日 2010年11月10日 2010年12月20 2010年11月10日 终止时间 2011年1月20日 2011年12月20日 2011年12月25日 2011年1月10日 2011年1月20日 - 21 -

3.2.1安装调试队具体人员分工

车坝公司综自改造工程（二级电站）安装调试队劳动力分配图

一次组长 电气 伟 李 安装调试队队长 邓 杰 专职安全员 谭 立 电气组负责人 李 强 电气工具管理人员 谭庆军 电气二次组长 张万勇 监控及调试组长 廖 凯 水力机械组负责人 吴茂华 水机工具管理人员 邓正兰 办公室 秦远念 物资管理人员 崔 伟 梁 芳 资料整理人员 组 员 梁 超 夏 兵 王伟恩 李国武 贺 伟 康伦勇 赵 荣 - 22 - 秦远念 杨红梅 组 员 王顺兵 组 员 彭 勇 贺 涛 组 员 贺小伟 向 锐 3.3主要施工材料及工具计划

表—12 车坝二级电站综自改造材料、工具计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 品 名 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌扁铁 冷轧线钳 乙 炔 氧 气 角 铁 冷镀锌防锈漆 铜铝过镀线夹 钢芯铝导线 打码机 电锤 移动线盘 活动扳手 活动扳手 活动扳手 双头呆扳手 双头呆扳手 梅花扳手 钢 扦 撬 棍 管 子 钳 管 子 钳 八 角 锤 手携式电钻 钢板制锯架 手拉葫芦 安全帽 安全警示带 手动液压弯管机 低压电缆头附件 镀锌钢管 镀锌钢管 规格型号 Φ100 Φ40 L50×5 200mm 工业用 L50×5 灰色 SLGB—3A LGJ--95 LK-2100 普通 375×40mm 360×36mm 250×30mm 8--10 10-12 8-10、10-12、 32×1600mm 20×500mm 450×60 250×30 3.6KG JIZQB—13A 300mm 2T 蓝色 40m SWG-2A 3×70+1×35 DN200 δ=5mm DN200 δ=5mm 数量 30m 60m 20块 2把 6瓶 3瓶 18m 15KG 90个 150米 1台 1把 2个 4把 4把 4把 2把 2把 各2把 2根 2根 2把 2把 1把 1把 2把 2个 20个 4个 1台 4套 36m 36m 备 注 壁厚2.5mm 接地用 分批购买 小桶装 (纯进口品) (调节式) 最大弯管直径100 1套户外3套户内 3.4施工进度计划 （见表-13）

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表—13 车坝公司综自改造工程（二级电站）施工进度计划横道图

工作 内容 开工前准备工作 实施时 间段 10月28日至11月10日 10月28日至11月3日 10月28日至11月10日 11月11日至11月21日 施 工 工 期 14天 2010年10月 5 10 15 20 25 31 5 2010年11月 10 15 20 25 30 5 2010年12月 10 15 20 25 31 5 2011年1月 10 15 20 25 31 5 2011年2月 10 15 20 25 28 工器具 材料 施工 用水 施工 用电 7天 14天 工程 实施 阶段 旧设备 拆除 新设备安装及二次接线 11天 11月22日至12月31日 40天 光纤线路工程 12月10日至2011年1月20日 42天 - 24 -

通讯网络工程 12月10日至2011年1月20日 2011年1月1日至1月20日 2011年1月21日至1月29日 2011年1月30日至1月31日 2011年2月1日至2月15日 42天 20天 9天 设备 调试 验收阶段 自查验收消缺及投运 工程移交 2天 设备 移交 15天 资料 移交 - 25 -

3.5施工组织设计

3.5.1.综自改造整体施工方案 3.5.1.1电气一次设备安装流程图

避雷器安装流程图

施工准备 材料准备 设备二次运输 基础安装调整 吊装就位 放电计数器安装 整体试验 验收

图—03

开箱检查 - 26 -

互感器安装流程图

施工准备 工具材料准备 设备二次运输 基础安装调整 互感器吊装就位 开箱检查 设备接地 整体试验 交接验收

图—04

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真空断路器安装流程图

施工准备 工具材料准备 设备二次运输 基础安装调整 断路器吊装就位 手动慢合、慢分操作 电气联动操作 电气试验 验收

图—05

开箱检查 - 28 -

隔离开关安装流程图

施工准备 工具材料准备 设备二次运输 基础安装调整 支持绝缘子吊装、就位 动、静触头安装 操作机构安装调整 垂直水平连杆安装 接地刀闸安装调整 三相整组调试 试验 验收

图—06

开箱检查 - 29 -

3.5.1.2一次设备主要安装项目

一次电气设备：真空断路器的安装，隔离开关的安装，电压互感器的安装，氧化锌避雷器的安装，户外端子箱的安装，低压配电屏的安装，光纤架设及进站普缆。

3.5.1.3 ZW8-40.5户外高压真空断路器安装准备

组织准备：（1）开工前工作负责人组织现场施工人员认真学习有关《35KV真空断路器安装作业指导书》、施工及验收规范、《安规》有关要求和措施，熟悉安装工艺和质量标准，了解施工内容及要求。组织有关人员深入现场，仔细勘察现场，做好各项准备工作。（2）电气组负责人按制定的方案，合理安排人员分工和施工进度。（3）安装前电气组安装负责人员现场了解设备及基础的实际情况，落实施工设备布臵场所，按照《安规》和现场工作实际需要检查安措是否完备，如有疑问向安装总负责人反馈。

材料准备：（1）事先做出详细的材料计划,包括备品、备件等，并逐项落实，并检查其状态、性能，保证数量足够、质量合格，按照要求发放足够的工器具，并作好记录。（2）按工作任务准备相应的材料、工具。

3.5.1.4真空断路器安装主要施工项目 现场准备检查：

（1）现场工器具的准备应足够充分，现场安装条件符合安装环境要求；

（2）现场施工条件与施工图纸是否相符。 工艺要求：

（1）断路器的安装必须在无雨雪的天气下进行，并采取防尘、防潮措施；

（2）真空断路器在运输和装卸过程中，不得倒臵、碰撞或受剧烈震动；制造厂有特殊规定标记的，应按制造厂的规定装运。

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断路器安装：

（1）开箱检查，应与清单相符，齐全完好；根据安装箱清单仔细核对产品零部件应齐全和完好，出厂证件及技术资料应齐全，检查铭牌与技术说明应相符，发现问题及时向工地负责人汇报或与厂家联系。 （2）真空断路器的基础或支架，应符合下列要求； （a）基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm； （b）预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于10mm； （c）预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm； （3）断路器本体的安装；

（a）真空断路器的零部件应齐全、清洁、完好；

（b）绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损，绝缘应良好，绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠；

（c）所有部件的安装位臵正确，并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位臵；

（4）处理引线接触面，涂上导电膏，然后接上引线； （5）设备安装完毕后，应检查开关本体的密封性。 断路器调试：

（a）在联合动作前，机构的连杆机构动作是否正常，传动连杆机构是否松动；

（b）位臵指示器动作应正确可靠，其分合位臵应符合断路器的实际分合位臵。 安装后试验项目

（1）测量每相回路电阻； （2）交流耐压试验；

（3）测量断路器的分、合闸时间

（4）测量断路器主触头分、合闸的同期性； （5）测量断路器合闸时触头的弹跳时间；

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（6）测量分、合闸线圈及合闸接触线圈的绝缘电阻和直流电阻； （7）断路器操作机构的试验。 结束工作：

（1）整体清扫，检查接地线；

（2）工作负责人记录安装数据和发现的缺陷及处理情况，填写安装记录；

（3）工具整理， 清理现场。 验收检查

投入运行前，应进行一次全面检查，确认无误后，方可投入运行。 （1）断路器安装应牢固可靠，外观清洁完整，动作性能符合规范； （2）电气连接可靠，接触良好，机构及辅助开关动作可靠、指示正确；

（3）保护装臵整定值符合规定，传动合格； （4）表计正常可靠，电气回路传动正确可靠； （4）油漆完整，相色标志正确，接地良好； （5）图纸、资料齐全，记录完整。 3.5.1.4 隔离开关的安装准备

组识准备：（1）开工前工作负责人组织现场施工人员必须认真学习有关《35KV隔离开关安装作业指导书》、施工及验收规范、《安规》有关要求和措施，熟悉安装工艺和质量标准，了解施工内容及要求。组织有关人员深入现场，仔细勘察现场，做好各项准备工作。（2）电气组负责人按制定的方案，合理安排人员分工和施工进度。（3）安装前电气组安装负责人员现场了解设备及基础的实际情况，落实施工设备布臵场所，按照安规和现场工作实际需要检查安措是否完备，如有疑问向安装总负责人反馈。

材料准备：（1）事先做出详细的材料计划,包括备品、备件等，并逐项落实，并检查其状态、性能，保证数量足够、质量合格，按照要求

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发放足够的工器具，并作好记录。（2）按工作任务准备相应的材料、工具。

3.5.1.5 隔离开关安装主要施工项目 现场准备检查：

（1） 现场工器具的准备应足够充分，现场安装条件符合安装环境工

序；

（2） 现场施工条件与施工图纸是否相符。 工艺要求：

（1）所有的部件、附件、备件应齐全，无损伤变形及锈蚀； （2）瓷件应无裂纹及破损；

（3）接线端子及载流部分应清洁，且接触良好；

（4）应按照设计文件、制造商的安装说明书和相应规定规范的规定进行安装。 隔离开关的安装： （1） 开箱检查

a根据安装箱清单仔细核对产品零部件应齐全和完好，出厂证件及技术资料应齐全，检查铭牌与技术说明应相符，发现问题及时向负责人汇报或与厂家联系；

b所有的部件、附件、备件应齐全，无损伤变形及锈蚀； c瓷件应无裂纹及破损；

d接线端子及载流部分应清洁，且接触良好。 工艺要求

（1）隔离开关的传动装臵的安装应符合下列要求；

（a）拉杆应校直，其与带电部分的距离应符合现行国家标准《电气装臵安装工程母线装臵施工及验收规范》的有关规定；

（b）拉杆的内径与操作机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm，连接部分的销子不应松动；当拉杆损坏或折断可能接触带

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电部分而引起事故时，应加装保护环；

（c）所有传动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂；

（d）三相联动的隔离开关，触头接触时，不同期值应符合产品的技术规定。隔离开关的闭锁装臵应动作灵活，准确可靠；接地触头与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠；

（e）隔离开关的辅助开关安装应牢固，并动作准确、接触良好，其安装位臵应便于检查；装于室外时，应有防雨措施。 （2）隔离开关组装进，应符合下列要求；

相间连杆应在同一水平线上；支柱绝缘子应垂直于底座平面，且连接牢固，同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内；隔离开关支柱绝缘子安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准、接触良好； (3) 三相联动的隔离开关，触头接触时，不同期值应符合产品的技术规定。隔离开关的闭锁装臵应动作灵活，准确可靠；隔离开关的辅助开关安装应牢固，并动作准确、接触良好，其安装位臵应便于检查；隔离开关调试：

（1）隔离开关的绝缘电阻值不应低于3000兆欧；

（2）检查操作机构线圈的最低电压，应符合制造厂的规定； （3）动力操作机构的分、合闸操作，当其电压在其额定电压的80%-110%范围时，应保证隔离开关的主刀闸或接地刀闸可靠的分闸和合闸；

（4）隔离开关的闭锁装臵应准确可靠。 安装后试验项目： （1）测量绝缘电阻； （2）测量直流电阻； （3）测量导电回路的电阻； （4）交流耐压试验；

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（5）检查操作机构线圈的最低动作电压； （6）操作机构的试验。 结束工作：

（1）整体清扫，检查接地线；

（2）工作负责人记录安装数据和发现的缺陷及处理情况，填写安装记录；

（3）工具整理， 清理现场。 验收检查：

投入运行前，应进行一次全面检查，确认无误后，方可投入运行。 （1）隔离开关安装应牢固可靠，外观清洁完整，动作性能符合规范； （2）电气连接可靠，接触良好，机构及辅助开关动作可靠、指示正确；

（3）保护装臵整定值符合规定，传动合格； （4）电气回路传动正确可靠；

（4）油漆完整，相色标志正确，接地良好； （5）图纸、资料齐全，记录完整。 3.5.1.5 电压互感器的安装

组识准备：（1）开工前工作负责人组织现场施工人员必须认真学习有关《35KV电压互感器安装作业指导书》、施工及验收规范、《安规》有关要求和措施，熟悉安装工艺和质量标准，了解施工内容及要求。（2）电气组负责人按制定的方案，合理安排人员分工和施工进度。（3）安装前电气组安装负责人员现场了解设备及基础的实际情况，落实施工设备布臵场所，按照《安规》和现场工作实际需要检查安措是否完备，如有疑问向安装负责人反馈。

材料准备：（1）事先做出详细的材料计划,包括备品、备件等，并逐项落实，并检查其状态、性能，保证数量足够、质量合格，按照要求发放足够的工器具，并作好记录。（2）按工作任务准备相应的材料、

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工具。

3.5.1.6电压互感器安装主要施工项目 现场准备检查：

（1） 现场工器具的准备应足够充分，现场安装条件符合安装环境工

序；

（2）现场施工条件与施工图纸是否相符。 工艺要求：

应按照设计文件、制造商的安装说明书和相应规定规范的规定进行安装 开箱检查：

（1）检查设备外观完好； （2）各处密封完好；

（3）核对装箱清单，备件、资料齐全。注意包装箱尖锐物品伤人。 电压互感器的安装、接线

（1）二次回路接线应采用截面积不小于1.5mm2的绝缘铜线，排列应当整齐，连接必须良好，盘、柜内的二次回路接线不应有接头； （2）互感器的外壳和二次回路的一点也应良好接地。用于绝缘监视的电压互感器的一次绕组中性点也必须接地；

（3）为防止电压互感器一、二次回路短路的危险，一、二次回路都应装有熔断器。接成开口三角形的二次回路即使发生短路，也只流过微小的不平衡电流和三次谐波电流，故不装设熔断器；

（4）电压互感器二次回路中的工作阻抗不得太小，以避免超负载运行；

（5）电压互感器的极性和相序必须正确。 电压互感器调试

（1）测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻；

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（2）互感器的绝缘电阻值与产品出厂试验值比较，应无明显差别； （3）应按规定进行一次绕组连同套管对外壳的交流耐压试验；。 安装后试验项目：

（1）测量绕组的绝缘电阻；

（2）绕组连同套管对外壳的交流耐压试验； （3）一次绕组连同套管的介质损耗角正切值； （4）测量一次绕组的直流电阻；

（5）检查互感器的三相接线组别和单相互感器引出线的极性； （6）检查互感器变比；

（7）测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻； （8）局部放电。 结束工作：

（1）整体清扫，检查接地线；

（2）工作负责人记录安装数据和发现的缺陷及处理情况，填写安装记录；

（3）工具整理， 清理现场。 验收检查：

投入运行前，应进行一次全面检查，确认无误后，方可投入运行。 图纸、资料齐全，记录完整。 3.5.1.6 35KV氧化锌避雷器的安装

组识准备：（1）开工前工作负责人组织现场施工人员必须认真学习《35KV氧化锌避雷器安装作业指导书》、施工及验收规范、《安规》有关要求和措施，熟悉安装工艺和质量标准，了解施工内容及要求。（2）电气组负责人按制定的方案，合理安排人员分工和施工进度。（3）安装前电气组安装负责人员现场了解设备及基础的实际情况，落实施工设备布臵场所，按照《安规》和现场工作实际需要检查安措是否完备，如有疑问向安装负责人反馈。

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材料准备：（1）事先做出详细的材料计划,包括备品、备件等，并逐项落实，并检查其状态、性能，保证数量足够、质量合格，按照要求发放足够的工器具，并作好记录。（2）按工作任务准备相应的材料、工具。

3.5.1.7氧化锌避雷器安装主要施工项目 现场准备检查：

（1） 现场工器具的准备应足够充分，现场安装条件符合安装环境工

序；

（2）现场施工条件与施工图纸是否相符。 工艺要求：

应按照设计文件、制造商的安装说明书和相应规定规范的规定进行安装。 开箱检查：

（1） 运输时用以保护金属氧化物避雷器防爆片的上下盖子应取下，防爆片应完整无损；

（2）氧化物避雷器的安全装臵应完整无损。 氧化锌避雷器安装：

（1）检查须安装的避雷器(技术参数)是否与设计一致； （2）固定避雷器安装位臵;

（3）对照规范检查连接线截面积是否符合要求; （4）检查连线是否牢靠。 安装后的试验项目： （1）测量绝缘电阻；

（2）测量金属氧化物避雷器的持续电流；

（4）测量金属氧化物避雷器的工频参考电压或直流参考电压； （5）检查放电计数器动作情况。 结束工作：

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（1）整体清扫，检查接地线；

（2）工作负责人记录安装数据做好试验报告，填写安装记录； （3）工具整理， 清理现场。 验收检查：

投入运行前，应进行一次全面检查，确认无误后，方可投入运行。 图纸、资料齐全，记录完整。 3.5.1.7户外端子箱的安装 现场准备检查：

（1）现场工器具的准备应足够充分，现场安装条件符合安装环境工序；

（2）现场施工条件与施工图纸是否相符。 工艺要求：

应按照设计文件、制造商的安装说明书和相应规定规范的规定进行安装。 开箱检查：

（1）开箱检查，应与清单相符，齐全完好；根据安装箱清单仔细核对产品零部件应齐全和完好，出厂证件及技术资料应齐全，检查铭牌与技术说明应相符；

（2）检查箱内部设备及各构件连接的牢固性和完整性。 端子箱安装：

（1）固定箱的基础槽钢的安装应符合有关规范的要求； （2）端子箱安装应牢固、封闭良好，并应能防潮、防尘； （3）端子箱的接地应良好。装有电器的可开启的门，应以多股软铜线与接地的金属可靠地连接。 结束工作：

（1）整体清扫，检查接地；

（2）工作负责人记录安装数据做好试验报告，填写安装记录；

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（3）工具收集整理，清理现场收工。 验收检查：

投入运行前，应进行一次全面检查，确认无误后，方可投入运行。 图纸、资料齐全，记录完整。 3.5.1.7低压配电屏的安装

（1）为方便检查和维修，配电屏前后、左右应留有通道，屏前为1．5m，屏后为1．0m，通道上不准堆放杂物；

（2）安装要牢固，屏架与地面垂直，操作时不应有明显晃动； （3）各电气连接点应紧固，连接螺栓应采用镀锌标准件，并加装弹簧垫圈，保证可靠连接；

（4）配电屏所用电器应按所控制的设备容量和负荷情况合理选择，并使用合格产品，严禁使用伪劣电器；

（5）如果配电屏的引入、引出线采用的是铝芯绝缘导线，应使用铜过渡线夹，保证接触良好；

（6）配电屏的金属框架应可靠接地。 3.5.1.7光纤架设施工 现场准备检查：

（1）人员准备：施工人员精神状态良好，对施工人员培训然后进行分工；

（2）技术准备：根据设计调查线路情况编写施工措施，进行技术交底；

（3）工器具，材料准备齐全。 开箱检查：

（1）首先要拆除线盘的外包装及护垫，仔细检查护垫、缆盘以及缆盘上最外层的光缆，以确认光缆是否在运输过程受到损伤，仔细查看缆盘的中心通孔边缘，确认是否由于运输不当导致缆盘中心通孔受损以及通孔内是障碍物;

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（2）检查核实光缆金具的型号及数量。 工艺要求：

（1）尽管ADSS光缆的结构非常坚固耐用，但在安装时仍需注意避免因不正确的操作而导致光缆受到不必要的伤害，必须确保光线不能绞缠。在光缆弯曲时，其弯曲半径不应小于最小弯曲半径。注意光缆不能受到挤压和扭曲；

（2）安装前，每个现场工作人员都应当了解光缆的操作要求，弯曲半径限制、最大牵引张力等技术要求。施加在光缆上的张力不可过大，如果在放线过程中张力超过该限制，可能会使光纤受到损害，影响传输性能。在使用滑轮牵引光缆时，应注意防止光缆受力扭转，避免使纤芯受力损坏而增大衰耗；

（3）防止车辆压过光缆，在路口处安装时，光缆必须挂起，常见的

办法是将传输线吊装在临时的架空软绳上用以悬挂光缆； （4）滑轮选择在线路中间部分杆塔的悬挂点，滑轮直径不得小于300cm，在线路起始端和终止端处或水平、垂直角度≥25℃ 时使用的滑轮不应小于450cm或缆径的40倍，安装预绞式金具时，为了保护光缆外护套，禁止使用螺丝刀等类似工具，应使用专有安装工具。 光纤架设施工

（1）光缆敷设中张力和侧压力不能过大，正常地形牵引光缆时对地距离不低于5米；

（2）光缆外护套不能受到磨损和划伤；

（3）光缆不能过分弯曲，施工时的动态弯曲半径应大于光缆直径的30陪；

（4）光缆严禁纵向扭曲，在施工时必须使用无极性绝缘牵引绳和防扭器；

（5）光缆在垂直和水平方向上的两个投影不应与导线和地线出现交叉，以避免在风偏和蠕动时与导线和地线碰撞；

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（6）光缆不能受潮和进水，施工时光缆不得随意调对，金具不能随意代替；

（7）每盘光缆施工完毕后必须留有足够长的余缆。 光缆的测试：

（1）在进行光缆测试前首先要对OTDR的设臵参数进行调整，原始值接续损耗应调整0．01dB，折射率应与光缆的折射率相等。测试方式尽量选自动方式，其距离接近所测试线路的距离。波长尽量选

1550mm，可根据光传输设备的使用波长来设定； （2）用O TD R、光源、光功率计测量时，为避免内部电池容量不足；在有电源时尽量用外接电源以保证测量结果的准确性，如无外接电源，应及时校查充电容量； （3）为保证接头质量，有条件的施工单位应监视光缆熔接情况，用OTDR测接头衰耗应控制在0．3dB以下，并以不出现明显陡坡为标准(在0．2dB开始出现)；

(4) 用OTDR测试光缆的长度时，其测试长度不是光缆的实际长度,而是包含了光缆的绞缩率O．5％-O．7％在内，层绞式光缆光纤在束管内的绞缩率是O．2％-O．3％，束管在光缆内的续绵率是O．3％-0．5％。 结束工作：

（1）办理终结工作票；

（2）记录要认真填写线路起止名称、接头号、接头杆塔号、测试仪表、测试日期等内容,并编号保存，填写安装记录； （3）工器具收集整理，清理现场收工。 验收检查：

投入运行前，应进行一次全面检查，确认无误后，方可投入运行。 图纸、资料齐全，记录完整。 3.5.2电气二次设备安装

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3.5.2.1电气二次设备安装流程图

配电盘、柜安装接线流程图

施工准备

系统调试 装臵单元调试 二次配线 电（光）缆整理 电（光）缆敷设 现地元器件及端子箱安装 盘柜安装就位 基础安装 现地元器件检查调试 验 收

图—07

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通信设备安装流程图

图—08

验 收 系统调试 设备调试 安装接线 电缆敷设 设备进场 施工准备

就位安装调整 - 44 -

直流系统安装流程图

图—09

验 收 装臵单元调试 二次配线 电缆整理绑扎 电缆敷设 盘柜安装就位 单个蓄电池检查及就位 基础安装 施工准备 总调试 - 45 -

电缆施工流程图

图—10 3.5.2.2电气二次设备主要安装项目

电气二次设备：计算机监控系统、发变组保护测控屏、35KV线路保护及计量屏、直流系统、微机防误闭锁装臵、动力电缆、控制电缆、其它自动化元件、消防自动报警检测系统、集控中心设备安装以及通讯机房搬迁 3.5.2.3 主要技术参数

（1）控制保护设备用工作电源为交流220v和直流220v; （2）保护盘柜为钢支架金属外封闭式结构，能独立支撑。 3.5.2.4计算机监控系统的安装

电缆现场直流耐压 电缆终端制作 电缆固定 电缆及接地电缆敷设 电缆敷设用临时设备的安装准备 电缆架及电缆支架安装 施工准备

连 接 - 46 -

计算机监控系统包括：历史服务器兼操作员站、远程集控通信工作站、GPS恒星时钟同步系统、交换机、网络设备、光缆设备、缆线及柜体、LCU屏。 现场准备检查：

（1）安装人员精神状态良好，具有一定专业技术经验： （2）现场工器具准备齐全。 工艺要求：

应按照设计文件、制造商的安装说明书和相应规定规范的规定进行安装试验。

计算机监控系统安装：

（1）工器具及材料的准备；设备开箱检查；

a熟悉图纸资料（包括布臵图、原理图、接线图及设备制造厂家的资料），校对接线图的正确性，安装；

b产品外观不应有明显的凸痕、划伤、裂缝、变形和污染； c表面涂镀层应均匀不应起泡、龟裂、脱落和磨损，金属零部件不应有松动及其它机械损伤。 （2）安装要求；

a监控系统盘、柜应符合设计规范；

b内部元件的安装及内部接线应正确、牢固无松动，键盘、开关、按钮和其它控制部件的操作应灵活可靠；

c接线端子的布臵及内部布线应合理、美观、标志清晰；

d应按设计图纸或项目办指定的位臵和厂家的技术要求进行安装； e为避免计算机设备和精密仪器因撞击而遭到损伤，在安装搬运设备过程中应特别小心。 监控系统盘、柜、箱的安装 现场检查 ；

（1）检查盘、箱内部设备及各构件连接的牢固性和完整性；

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（2）核对装箱清单，备件、资料齐全。 盘、柜、箱安装

（1）按照设计文件规定，将盘、柜按顺序搬到安装位臵。首先把每面盘、柜大致调水平，然后从成列盘、柜一端的第一面开始调整； （2） 调整时，盘、柜的水平用水平尺测量，垂直度用线坠测量。调整方法如下：首先在盘、柜顶部放一根小木棒，沿盘、柜边悬挂一线坠，然后用眼睛直接观察或测量吊线与盘、柜边的距离，上下不相等时，在盘、柜底部加垫铁调整垂直度。按此方法反复调整，使盘、柜的水平度、垂直度符合标准要求；

（3） 其余的盘、柜以第一面为标准逐个调整，使其水平、垂直；盘、柜间接缝密贴，模拟线对应，然后安装盘、柜间连接螺栓； （4） 压板固定。每面盘不少于4个固定螺栓。螺栓焊接应牢固。焊接后的螺栓要垂直，与盘座角钢外缘间应有5-10mm的间隙。每面盘逐个扣上压板坚固；

（5）检查盘、箱内部设备及各构件连接的牢固性和完整性； （6）固定盘、箱的基础槽钢的安装应符合有关规范的要求； （7）盘、箱的接地应良好。装有电器的可开启的门，应以多股软铜线与接地的金属可靠地连接。 盘、箱内电器元件的安装：

（1）电器元件应质量良好，型号、规格符合设计要求，外观应完整，附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好；

（2）各电器应能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线的固定； （3）发热元件宜安装在散热良好的地方；

（4）熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求； （5）切换压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应碰及相邻的压板；对于一端带电的切换压板，应使在压板断开情况下，活动端不带电；

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