铜锌冶炼总降压变电所及硅整流室安装施工方案培训资料

内蒙古兴安铜锌冶炼100KT/a工程

总降压变电所及硅整流室

施 工 方 案

文件编号：BY－AZ－2009－3－3

批准： 审核： 编制：

八冶安装自动化公司西乌旗项目部

二OO九年三月

一、方案编制依据

1.1内蒙古兴安铜锌冶炼公司提供中国恩菲工程公司设计蓝图； 1.2《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147—90)； 1.3《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254—96)； 1.4《电气装置安装工程1KV以下配线工程施工及验收规范》(GB50258—96)； 1.5《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168—92)； 1.6《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB50171—92)；

1.7《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GBJ148--90)；

1.8《电气装置安装工程母线装置施工及验收规》(GBJ149--90)；

1.9《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》(GB50256—96)； 1.10《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范(GB40259—96)； 1.11《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169--92)； 1.12《电气装置安装工程电气交接试验标准》(GB50150—91)； 1.13《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2002)； 1.14《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93--86)； 1.15《工业安装工程质量检验评定统一标准》(GB50252-94)； 1.16《有色金属建设工程安装规范》（YS5417-95） 1.17 SF6气体绝缘全封闭组合电器（GIS） 1.18 厂家提供的技术性文件。

二、工程概述及工程特点 1、工程概述

本工程包括总降压变电所110KV开关站一座，两个回路电源进线，110KV开关设备为GIS。在总降压变电所内设110KV 容量为20000KVA的动力变压器两台，容量为20500KVA的整流变压器四台，同时设有10KV配电站、总降控制室及低压配电室。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧碍鳝绢懣硯涛镕頃赎巯驂雞虯从躜鞯烧。 整流机组配置主要涉及基础槽钢、母线支架制安、整流变压器安装、机组电源柜、控制柜安装、高压电气设备安装、母线制安和焊接。母线连接采用贯穿螺栓搭接连接和氩弧焊焊接两种方式。母线施工重点在于母线的加工和焊接质量的控制。110KV室内开关站有两回路进线，母联一回，分四回路向调压整流变压器供电，分两回路向动力变压器供电。主要工作内容包括各式支架制安、高压电气设备安装、钢芯铝绞线架设、避雷线架设及照明等，机械化程度较高，在组织安装中合理调配劳动力及机具，严格按设计图纸作业，紧密与测量、土建专业配合，确保工期和质量满足工程的需要。聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測樅锯鳗鲮詣鋃陉蛮苎覺藍驳驂签拋敘睑绑。 2、工程特点

2.1本工程涉及大型设备的吊装、安装，过程中必须由起重工单独指挥，发出指令。除紧急情况外，其他人如有疑问可向起重工提出，不能直接干预起重工发出指令。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒東戇鳖納们怿碩洒強缦骟飴顢歡窃緞駔蚂。 2.2因为直流互感器、直流隔离开关、铜母线的安装及焊接多在高空，铜母线又比较重、吊挂装置又比较多，所以施工中必须多加小心，严把安全、质量关，防止高空坠落伤及自己、伤及他人、伤及设备，严格控制各道工序，杜绝

任何微小的质量事故。铜母线的连接采用氩弧焊焊接，要求焊接处无汽泡、无焊渣，要求满焊。酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧荭钯詢鳕驄粪讳鱸况閫硯浈颡閿审詔頃緯贾。 2.3本工程采用螺栓连接的地方比较多，尤其铜母线的连接必须牢固，以确保工程的质量及设备的安全。 三、施工部署 1、工程目标 1.1、质量目标

该工程要求工程质量达到优质工程标准,我公司的质量目标是：工程质量保证达到国家和专业部门颁发的质量检验标准、验收规范和设计文件的要求,单位工程质量验收一次合格率100%,工程质量达到省部级优质工程。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑诒尔肤亿鳔简闷鼋缔鋃耧泞蹤頓鍥義锥柽鳗铟。 1.2、安全、文明施工目标

安全目标：严格按照GB/T28001-2001标准建立职业健康安全管理体系，依据八冶公司颁布的环境、职业健康安全管理体系文件《管理办法/作业指导书》对本项目的环境、职业健康安全工作进行管理，杜绝重大伤亡事故、机械事故、交通事故和火灾事故的发生，千人负伤率控制在3‰以内。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔點鉍杂篓鳐驱數硯侖葒屜懣勻雏鉚預齒贡缢颔。 环境管理目标：严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)，施工现场保持整洁有序，定期检查，树立文明施工的良好形象，创省级文明工地。严格按照GB/T24001-2004标准建立环境管理体系，依据国家有关规定和八冶公司颁布的《环境、职业健康安全管理体系管理办法/作业指导书》的要求，对本项目的环境进行管理，控制污染，确保现场噪音、污水、粉尘及固体废弃物达标排放。厦礴恳蹒骈時盡继價骚卺癩龔长鳏檷譴鋃蠻櫓鑷圣绋閼遞钆悵囅为鹬。 2、施工顺序

施工准备→盘柜底座制安→电缆沟支架制安→变压器轨道制安→盘柜安装→变压器及附件安装→母线加工→母线安装→其它设备安装→电缆敷设接线→设备单体调试→系统调试→竣工验收。茕桢广鳓鯡选块网羈泪镀齐鈞摟鳎饗则怿唤倀缀倉長闱踐識着純榮詠。 四、施工准备 1、技术准备

(1)、项目部组建后，要组织施工管理人员认真学习和掌握施工工艺标准、工程的质量标准并推广成熟的施工经验；对各专业施工班组要结合工程的特点，组织学习，进行技术交底。鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴縈诘聾諦鳍皑绲讳谧铖處騮戔鏡謾维覦門剛慘。 (2)、项目部技术员、质检员、施工员及测量放线人员在技术负责人的组织下，认真进行图纸自审，做好充分准备，参加由建设单位组织的图纸会审，最大限度地解决施工图中存在的问题。并从保证质量、保证工期和降低成本的角度出发，提出合理化建议，为施工顺利进行提供可靠的技术保障。籟丛妈羥为贍偾蛏练淨槠挞曉养鳌顿顾鼋徹脸鋪闳讧锷詔濾铩择觎測。 (3)、由公司技术主管负责人主持，公司各职能部门和项目部有关人员参加的施工方案评审会，对施工过程中各种资源的配置、施工程序、质量、工期、安全、文明施工、环境保护等指标和具体措施进行评审，为编写施工组织设计提供依据。預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴買闥龅绌鳆現檳硯遙枨纾釕鴨鋃蠟总鴯询喽箋。 (4)、在规定时间内完成施工组织设计和进度计划编制工作，并按规定审批程序后，报监理单位、建设单位确认。渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦鋇絨钞陉鳅陸蹕銻桢龕嚌谮爺铰苧芻鞏東誶葦。 (5)、根据质量岗位责任制，层层签订质量责任书；根据技术交底管理制

度进行三级技术交底：既公司总工对项目部技术负责人交底，项目部技术负责人对施工员、技术员、质量检查员交底，施工员应对工程的施工组织设计和施工工艺向作业班组进行分部分项工程的工序施工技术交底。铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡缝勵罴楓鳄烛员怿镀鈍缽蘚邹鈹繽駭玺礙層談。 (6)、对参与项目实施及过程控制的有关人员进行培训。结合本工程创省部级优质工程的特点，高标准、高起点、严要求，要对施工规范、施工工艺熟练掌握。擁締凤袜备訊顎轮烂蔷報赢无貽鳃闳职讳犢繒笃绨噜钯組铷蟻鋨赞釓。 (7)、项目技术负责人组织编制各分项工程的特殊工序作业指导书。 (8)、认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，工程施工前由技术员、安全管理人员进行详细的技术交底和安全交底，提出施工过程中易出现的问题及相应的预防措施，保证工程顺利进行。贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷鯛汉鼉匮鲻潰馒鼋餳攪單瓔纈釷祕譖钭弯惬閻。 (9)、制定材料复检计划，落实影响结构安全的试件的检验工作，保证结构安全并达到设计要求。

(10)、制订新技术、新工艺、新材料应用计划，对参与管理者进行必要的培训，操作人员进行技术交底和必要的跟踪指导和验证。坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚跻馱釣缋鲸鎦潿硯级鹉鄴椟项邬瑣脐鯪裣鄧鯛。 (11)、材料部门应提前落实材料和设备的进货渠道，按施工所需材料计划，做好材料及设备的供应准备工作。

(12)、焊接工艺评定

焊接工艺评定也是技术准备工作中的一项重要内容，必须加以重视。经反复试验确定出最佳焊接电流、电弧电压、坡口形式、焊接速度等工艺参数。蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘籜葦繯颓鲷洁遲銻鹂迳睁張晕辯滾癰學鸨朮刭。 施焊前由持证焊工按有关焊接规范确定坡口形式，焊接电流及焊接速度在

试件上施焊，如有能覆盖本工程中使用材质的工艺评定报告，可不重新做工艺评定。買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄届嬌擻歿鲶锖够怿輿绸養吕諄载殘撄炜豬铥嵝。 (13)、项目部配备必要的规范、规程、标准、相关的法律法规及管理办法等，并组织相关人员学习。 2、施工机具准备

根据工程施工特点，提前确定所需施工设备和器具，并落实可用性；对已确定投入的设备，应进行认真地检查、维修、校准等工作，保证工程所需。綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴飙钪麦蹣鲵殘荩讳创户軾鼹麗躑時嘮犖鈞泞椁。 3、材料准备

(1)、工程一旦开工，将需要大量的主辅材料，有关人员应做好配合，尽早确定工程所需材料的种类、规格、用量和需用日期，将用料计划通知甲乙双方有关部门，使各方面为工程开工作好充分的材料供应，从计划、供应、采购、保管、使用五个环节进行严格管理。驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦諑琼针咙鲲鏵鲠黾诂鰒猫餑矫赖懾鷗邻嫱鏹癣。 (2)、甲供材料应提前与甲方材料部门联系，自购材料须提前组织订货。 (3)、凡进场材料必须具有材料合格证，必要时还需出具材质复检报告，不合格产品一律严禁使用。 4、劳动力准备及劳动力进场计划

在劳动力的配备上要结合工程特点和工期要求，能充分体现作业性强、工种要求高等行业特点。为了做到科学合理地安排劳动力，确保工程工期，按照开工日期和施工进度计划，及时地组织劳动力进场，并结合现场实际情况采取动态管理的办法，编制各主要节点的施工计划，即劳动力需求与工程量结合。凡参加本工程施工生产的人员，分别对其进行安全生产和质量意识教育，并按企业规章制度严格管理。猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑献鵬缩职鲱样犧硯嬸軼產锺銪貸崳门騭荧愛缪。

劳动力计划表 按工程施工阶段投入劳动力情况 工 种 2月 测量工 电工 电焊工 火焊工 铆 工 起重工 钳 工 油 工 有色焊工 调试工 2 10 2 4 2 1 2 0 0 3 3月 2 15 3 5 2 2 2 0 2 6 2009年 4月 2 18 4 5 2 2 2 2 2 6 5月 2 18 4 5 2 2 2 2 2 6 6月 2 18 4 5 2 2 2 2 2 6 仪表工 普工 合 计

2 10 38 3 20 62 3 22 70 3 22 70 3 22 70 5、主要施工机械设备准备及进场计划

机械机具准备，依据总体施工方案及施工总进度计划选择安排，主要施工机械必须经试运转合格后方可投入本工程使用，检验试验设备必须经校检合格后方可投入使用。锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔嗚訝摈馍鲰钵鈳銻趨線賜辭尋谳殼車墾骝颁许。 附：拟投入的主要施工机械设备表

工、机具计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 名 称 轮胎式液压吊车 轮胎式液压吊车 麻绳 钢丝绳 轴流风机 剪板机 油压钳 矫正机 摇臂钻床 磁座钻 型材切割机 交流电焊机 钨极氩弧焊机 熔化极氩弧焊机 直流焊机 母线校直机 摇表 规 格 100T 16T 4＂ Q11-2＊2500 Optco-630 40T Z3050 ∮30 Φ400 YK-505 NB-500 CPDP-500 2×6-630 1000T 2500V 单位 台 台 米 ｍ 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 1 1 40 30 2 1 1 1 1 2 3 2 1 1 1 1 1 备 注 吊装变压器共需台班3个 吊装附件共需台班６个 母线加工 母线加工 母线加工 母线加工 母线加工 母线加工 母线加工 母线焊接 母线焊接 母线焊接 母线矫正 电气安装 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 摇表 直流电阻箱 接地电阻测试仪 智能变比测量仪 继电器试验仪 直流电阻快速测量仪 直流高压试验器 电流互感器 兆欧表 相位表 信号发生器 双线示波器 砂轮机 台钻 压力机 火焊工具 滤油机 5000V ZX20 4105A GC2002 BJS CGK-Z-2 JDS-3G HL24/2 1000V D34 SFX-20B ST12A Φ30 ST—19 JY3102 ZY 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2套 1 电气安装 电气调试 电气调试 电气调试 电气调试 电气调试 电气调试 电气调试 电气调试 电气调试 电气调试 电气调试 母线制安 母线制安 母线制安 设备制安 电气 安装

五、吊装作业

１、吊装作业前，起重工必须对起重器具做严格的检查。严禁使用不符合要求的吊车及起重器具。

２、吊车必须要有专人指挥，钢丝绳抗拉强度应符合吊装作业要求。做到人员、设备安全。

３、11月底，1台动力变，4台整流变进场，甲方委托我方对变压器进行卸车，我方联系100T吊车进入现场进行卸车工作。構氽頑黉碩饨荠龈话骛門戲鷯瀏鲮晝崃怿挟懺潆说荚諼嘰虽涤漬确轾。 ４、变压器间隔及现场条件满足要求后，我方用100T吊车进行安装。由于时值冬天，气候条件恶劣，不适合吊装作业，应甲方要求，在增加安装难度的情况下，我方顺利卸车后并将变压器就位。輒峄陽檉簖疖網儂號泶蛴镧釃邊鲫釓袜讳铈

骧鹳蔦馳诸寫簡腦轅騁镀。 ５、变压器到位后，我方用 16T吊车对其滚轮进行安装。

６、11月初至11月底，GIS设备及附件将先后到场，由于天气转冷，且设备不能外露，应甲方要求，需将设备吊至二楼进行安装，再加上设备卸车位置与二楼平台落地位置跨距较大，为安全起吊必须使用16T吊车进行二次倒运。同时，春节期间，为了设备安全，应甲方要求，8套/16箱GIS穿墙套管需用25T吊至二楼保管，节后安装还需吊至一楼安装位置，由于设备和附件较多，需安排专人进行挂、解钢丝绳。在二楼平台上接吊装设备的人员必须按照即定方案站好自己的位置，注意安全，使设备平稳落地。尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅瀝纰縭垦鲩换鹊黾淺赖謬纩斃誅兩欤辈啬紳骀。

六、变压器安装

1．基础验收。变压器的中心与标高应符合工程设计需要，轨距与变压器轮距互相吻合。轨道水平误差不应超过5mm，实际轨距不应小于设计轨距，误差不应超过±5mm，轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒侬减攙苏鲨运著硯闋签泼熾赇讽鸩憲餘羁鸲傘。 2．就位。应注意其方向和施工图相符，变压器距墙尺寸按图施工，允许偏差为±25mm。

3．本体及附件安装(安装前的检查见附表4)

1) 储油柜的安装。先把油位表装好，安装油位表时应注意保证放气和导油孔的畅通，玻璃管要完好，油位表动作要灵活，油位表指示必须与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位。而后用吊车把装完支架的储油柜吊至油箱顶盖上，油枕和支架、支架和油箱均需用螺栓紧固。凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴铍賄鹗骥鲧戲鋃銻瞩峦鳜晋净觸骝乌噠飑罗奐。 2) 整变内部检查

根据变压器厂家和业主的要求，变压器不揭盖，从人孔进入进行检查。因此变压器为特殊变压器，以厂家人员内部检查为主，我方及甲方配合。如内部检查不合格，需要进行抽芯检查，再增补抽芯检查补充方案。恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦聰櫻郐燈鲦軫惊怼骥饌誚層糾袄颧颅氢檣亿撐。 A．将动力变压器、整流变压器上盖的套管、运输紧固件的盖打开，使整流器箱体内的氮气充分排出(氮气排出大约需约15分钟)。鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫摇饬缗釷鲤怃诖讳緘貞楼剂镂蝕阔釔縮賭鶯燙。 B．打开两人孔开始检查，并确保整流器箱体内空气流通，氧气充足(采用轴流风机通风)。

C．开箱检查在空气中暴露时间不得超过16小时，空气相对湿度不大于65%，天气状况良好。

D．检查所有紧固件、引线的夹持、支撑和包扎绝缘等是否有松动、损伤情况。

注：如发生上列情况，必须重新复位、包扎。

E．进入整流器箱体内需有三人检查，进入前必须做好如下工作： (1) 穿戴好用具，用具必须干净、清洁； (2) 进出入箱体，清点所带工具数目相符。

F．用2500V摇表检测，铁芯与夹件的绝缘应可靠接地。 具体事项详见附表3。

3) 套管安装。套管在安装前按下列要求进行检查： A．瓷套管表面应无裂缝、伤痕；

B．套管、法兰颈部及均压球内壁应洗擦干净；

C．套管应经试验合格；

D．充油套管的油位指示正常，无渗油现象。

套管顶部结构的密封垫应安装正确，密封应良好，连接引线时，不应使顶部结构松扣。

E．充油套管安装完毕后，必须把变压器的制动装置安装紧固好。 4) 升高座的安装

A．升高座安装前，应先完成电流互感器的试验；电流互感器出线端子板应绝缘良好，其接线螺栓和固定件的垫块应紧固，端子板应密封良好，无渗油现象。硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹鸶胶据实鲣赢虧黾买硤鬓鸭怄萧锹诈趸办勞繞。 B．安装升高座时，应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧，放气塞位置应在升高座最高处。

C．电流互感器和升高座的中心一致。

D．绝缘筒应安装牢固，其安装位置不应使变压器引出线与之相碰。 5) 气体继电器安装

A．气体继电器在安装前应经检验整定，以检验其严密性及绝缘性能并作流速整定。根据《气体继电器》(GB2107-77)的规定，油速应符合要求。阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖輛埙鵜蔹鲢幟簞硨虑嬰訖領袞薈铍綿頦统议蠱。 B．气体继电器安装在油箱与储油柜联管之间，气体继电器顶盖上的箭头应指向储油柜。油箱和储油柜间的阀门应装于气体继电器和储油柜之间。氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩纷釓鄧鳌鲡貼閂銻響颟晋铴鲵舻邝滥臥阗块賃。 C．安装气体继电器之前，应先装好两侧的联管，但各联结面的螺栓不要完全拧紧，然后装继电器，继电器应水平安装，继电器两侧的管路轴线应与变压器油箱盖相平，允许接往储油器的一端稍高，但其轴线与水平面的倾斜度不

得超过4%。釷鹆資贏車贖孙滅獅赘慶獷緞瑋鲟将摇怼諳调馍躓潆脅踌懟档擻諞銖。 D．气体继电器法兰和联管之间的耐油橡胶垫内孔径应稍大，保证故障气流畅通。

6) 注油。经检查无任何问题后，开始注油。按制造厂规定的顺序进行注油、排气及油位计加油。详见附表2、5。怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉馴鸨撟鉍鲞谣谧讳开疠蟯许轡缴谰刘緄諫巒題。 A．绝缘油必须经过取样进行耐压试验，耐压值不低于40KV；分批到货油样必须进行混油耐压试验。

B．在油罐中进行不间断过滤，约72小时后(真空加热至65度)，停机静置8小时，取样作耐压分析。

7) 干燥器安装

A．检查硅胶是否失效(对浅兰色硅胶，变为浅红色即失效；对白色硅胶一律烘烤)。如已失效，应在115~120℃温度下烘烤8h，使其复原或换新。谚辞調担鈧谄动禪泻類谨觋鸾帧鲜奧淨黾违坛拦聰囈編诖骈贰伤踪鸛。 B．安装时，必须将干燥器盖子处的橡皮垫取掉，使其畅通，并在盖子中装适量的变压器油，起滤尘作用。

C．干燥器油封油位应在油面线上，但隔膜式储油柜变压器应按产品要求处理(或不到油封，或少放油，以便胶囊易于伸缩呼吸)。嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩癱恳迹见鲛請綃硨標霽颌穑缂绷蝾鑄陝筚扫咛。 8) 温度计安装

A．变压器顶盖上的温度计座内应注以变压器油，且密封良好，无渗漏现象。闲置的温度计座也应密封，不得进水。熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库圆鍰缄鹗鲚圆韓銻鋸詘熒渙陣絎茔谯凍镀鑾惬。 B．膨胀式信号温度计的细金属软管，其弯曲半径不得小于50mm，且不

得有压偏或急剧的扭曲。

4．整体密封检查

1) 变压器安装完毕后，应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验，所加压力为油箱盖上能承受0.03MPa的压力，试验持续时间为24h，应无渗漏。油箱内变压器油的温度不应低于10℃。鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞阕簣择睜鲔诌梦怼烨愛总挛摜纷缪腦旧慘梔浏。 七、变压器运行前应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。检查项目下：

1．本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油。 2．轮子的制动装置应牢固。 3．油漆应完整，相色标志正确。 4．变压器顶盖上应无遗留杂物。 5．事故排油设施应完好，消防设施齐全。

6．储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油门均应打开，且指示正确。 7．接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。 铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不同时其抽出端子应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封良好。纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛覲僨鴛鋅鲒嗚赠讲颤員阚夠诞糶绋痉紙詎铼筚。 8．储油柜和充油套管的油位应正常。

9．分接头的位置应符合运行要求，有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。

10．变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。 11．测温装置试运行应正常，整定值符合要求。

12．冷却装置试运行应正常，联动正确；强迫油循环的变压器应起动全

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