西部沿海高速公路支线公寓施工设计

编码 （

2016-JXSJ 081001-030 专业代码

本科毕业设计

西部沿海高速公路月环至南屏支线

延长线项目附属区房建工程

施工组织设计

学 院 专 业 学 号 学生姓名 指导教师 提交日期

土木工程学院 土木工程 5112021030 朱传州 金露 2016年 05 月 18 日

诚 信 承 诺 书

本人郑重承诺和声明:

我承诺在毕业论文撰写过程中遵守学校有关规定,恪守学术规范,此毕业设计中均系本人在指导教师指导下独立完成,没有剽窃、抄袭他人的学术观点、思想和成果,没有篡改研究数据,凡涉及其他作者的观点和材料,均作了注释,如有违规行为发生,我愿承担一切责任,接受学校的处理,并承担相应的法律责任。

毕业设计作者签名：

年 月 日

摘 要

随着经济的不断发展和科学技术的不断进步，特别是我国改革开放后，生产力飞速发展，各类建筑如雨后春笋般相继扎根于中华大地的各个角落，然而我国又是一个人口众多的国家，人均建设用地非常匮乏，因此大量住宅楼拔地而起。通过这次对住宅楼的施工组织设计，全面系统的学习框架结构住宅楼的施工组织设计方法和步骤。 毕业设计是土木工程专业本科培养计划中最后的一个主要教学环节，也是最重要的综合性实践教学环节，是对我们大学这四年来所学的知识的一次具体的运用。毕业设计是对大学学习生活的一次检测，其目的就是为了融会贯通我们在各个阶段的学习成果。

本次设计主要是针对西部沿海高速公路月环至南屏支线延长线项目附属区房建工程施工组织设计，本施工组织设计是严格按照工程招标范围和招标文件的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装及装修几大专业有机组成。根据本本工程的特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的原则是“经济、合理、优质、高效”。

关键词：施工准备；管理措施；分部分项工程；施工组织设计

I

ABSTRACT

With the development of economy and science and technology, especially after China's reform and opening up, the rapid development of productive forces, every corner of all kinds of buildings such as bamboo shoots after a spring rain like have been rooted in the land of China, however, China is a country with a large population, per capita construction land is very scarce, so a large number of residential buildings through. The number of residential building construction organization design, construction organization design methods and steps of learning shear wall structure building a comprehensive system. The graduation design is the civil engineering undergraduate training program in the last one of the main teaching links, but also integrated the most important practical teaching link, is a specific application of our university the four years of knowledge.

The graduation design is a test of university life，its purpose is to integrate us in every phase of the study results. This design is mainly based on the Western Coast Expressway month ring to Nanping Branch Line extension line project affiliated District real construction organization design and the construction organization design is strictly the scope of project bidding and tender documents for the preparation. In personnel, machinery, materials allocation, quality requirements, schedule and so the unified deployment of the principle, by the construction, installation and renovation of several major organic component. According to characteristics of books project, functional requirements, with the purpose of rational utilization of the owners of capital, on the quality of the project high sense of responsibility, our principle is \high quality, high efficiency\

Key Words：Construction; Management measures; Project; Construction organization design

II

目 录

摘 要 ................................................................................................................................. Ⅰ ABSTRACT ........................................................................................................................... Ⅱ 1.工程概况 .......................................................................................................................... 1

1.1概况........................................................................................................................1 1.2工期及质量目标....................................................................................................1 1.3现场条件地形及工程环境....................................................................................1 1.4结构设计各简况及主要工....................................................................................2 2.施工部署 .......................................................................................................................... 3

2.1施工任务划分 ...................................................................................................... 3 2.2施工准备 .............................................................................................................. 3

2.2.1管理准备 .................................................................................................. 3 2.2.2技术准备 .................................................................................................. 3 2.2.3生产准备 .................................................................................................. 3 2.2.4现场准备 .................................................................................................. 3 2.2.5生产、生活服务设施准备 ...................................................................... 4

3.施工进度保证措施 ......................................................................................................... 5

3.1管理措施 .............................................................................................................. 5 3.2技术措施 .............................................................................................................. 5 3.3组织措施 .............................................................................................................. 5 3.4协调措施 .............................................................................................................. 5 3.5合同措施 .............................................................................................................. 6 4.劳动力和材料投入计划及保证措施 ............................................................................. 7

4.1劳动力投入计划及保证措施 .............................................................................. 7 4.2材料采购供应计划及保证措施 .......................................................................... 7

4.2.1材料采购供应计划 .................................................................................. 7 4.2.2材料采购供应计划保证措施 .................................................................. 7

5.关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案 ................................................. 8

5.1施工测量 .............................................................................................................. 8 5.2主要施工流程 .................................................................................................... 10 5.3基础工程 ............................................................................................................ 11 5.4钢筋工程 ............................................................................................................ 12 5.5模板工程 ............................................................................................................ 16 5.6脚手架工程 ........................................................................................................ 20

III

3 施工进度保证措施

3施工进度保证措施

3.1 管理措施

加强生产组织控制作用，生产进度实行倒计时制，编制月作业计划、周作业考核、日作业检查制度，当月计划当月完，当日工作当日完，激发全体人员的紧迫感、责任感和使命感。

充分发挥大型企业的人、财、物优势，组织一支既懂技术又有经验、年富力强的高素质施工队伍，确保工程优质高效完成。

配备高效率的现代化机械设备，从而提高生产效率，确保质量、确保工期。 生产组织科学，工序安排合理，材料保障供应，劳动力不窝工。

各项资金要及时到位，材料供应、劳动组织、设备进场及正常运转等工作做到环环相扣，步步到位，避免出现脱节错位等消极现象。

生产组织有预见性，提前做好准备工作。

3.2 技术措施

认真编制方案，做好技术交底，使施工技术在指导施工方面起到应有的作用。 提前做好培训工作，重要和特殊的分项施工工艺，采用先做样板的方法，用样板进行岗位培训，先培训后上岗，持证率达到100％。

根据进度计划，充分利用有效空间，按照计划实行循序渐进的原理。充分、合理、高效地利用有效的工作面安排劳动力，做到工作面的有效落实。

技术管理要做到预测预控，保证一次成活，一次成优。

建立与建设单位的定期协调制度，及时解决图纸疑点、材料供应、资金使用、施工配合等问题，确保工程进度的正常运转和按期竣工。

3.3 组织措施

实行昼夜施工工作制，组织队伍，保证力量打好各个攻坚战。 组织好季节施工，保证季节满员施工，确保工程进度顺利进行。 为了确保进度，我公司抽调强有力的施工队伍，使工程进度按计划完成，从而保证效益，确保工期。

3.4 协调措施

项目经理部要通过组织协调，充分调动工作人员的积极性，使协作各方主动支持，配合项目经理部的工作，提高项目组织的运转效率，保证项目施工顺利进行，并圆满地实现项目目标。

正确处理施工项目内部关系，坚持执行规章制度，以制度形式明确各机构之间关系和职责权限，调解供需矛盾。

正确处理项目经理部与其他外层的关系。

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与监理公司的关系，接受业主授权范围内的监理指令，通过监理中介与业主经常沟通联系。

与设计单位平等的业务合作关系，项目经理部按设计图纸及文件制订施工组织设计，按图施工。与设计单位配合处理好设计变更、修改等工作。

处理好与物资供应单位的关系。

正确协调与政府主管部门、质监部门以及消防、环保、公安等部门的关系。

3.5 合同措施

以合同形式保证工期进度的实现，保持总进度控制目标与合同总工期相一致。 各供货方以合同形式，对项目提供材料及时到位，与工期协调配合。 运输、加工等合同提供服务配合的时间应与有关的进度控制目标相一致。

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4劳动力和材料投入计划及保证措施

4、劳动力和材料投入计划及保证措施

4.1 劳动力投入计划及保证措施

4.1.1 劳动力安排计划 4.1.2 劳动力保证措施

从公司合格劳务队伍评价表中选择高素质的劳务队伍,确保工程的施工进度和施工质量。

对进场劳动力的技能进行考核，施工交底，确保施工队伍有效的的投入。 建立各项健全的施工项目组织，形成规章制度“交底——过程——验收”组织监控的体系。

增强各种工种的相互交替、交叉作业，组织协调施工的培训。 各工种应该持证上岗。

4.2 材料采购供应计划及保证措施

4.2.1 材料采购供应计划

本工程三大主材及所有主要材料由项目材料员采购供应，质量员负责进行质量把关，所有进场材料要经过项目部的质量部门验收方可投入使用。

其余小型材料采购采取“广采购渠道、取价廉质优”的原则，一切保证质量，一切围绕效益。

按施工进度编制建筑材料用量计划并分阶段提前5～7天进入现场，掌握货源和质量情况，确定采购供应渠道和进场时间。

签订物资供应合同，确定物资运输方案和计划，组织材料按计划进场和保管。

4.2.2 材料采购供应计划保证措施

对于材料采购，我方将提前做出工料分析，根据工程的要求及有关规范，对构成工程实体的材料的质量要进行统一要求，编制《主要材料进场质量要求》、《主要材料进场检验、试验制度》，并选择诚信度高，供货质量稳定的供应商。

做好材料的计划工作，主体施工阶段提前一个月备料，装修阶段提前两个月备料 ，并要求附材料进场质量指标要求。

主要材料按工程需用量在施工准备阶段与供货商或厂家签定供货合同，以保质保量、按时进场。提出异议时，应进行复验。

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5关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案

5.1 施工测量

本工程为框架结构，共一栋工程，建筑形体较长。根据现场施工特点，我们采取整体控制，分区自成体系，即“先整体后局部，先控制后细部”的原则，进行测量放线，保证施工的顺利进行。

表5.1施工测量主要仪器

序 号 1 2 3 4 5 6 7 仪器名称 经纬仪 水准仪 钢尺 钢尺 钢尺 塔尺 吊线锤 型号 数量 J6 S3 50米 30米 5米 5米 1kg 1 1 1 1 5 1 2 使用部位 轴线、桩定位 施工高程测量 轴线、层高 轴线、层高 细部尺寸 施工高程测量 轴线 备注 控制轴线及桩位复核 标高抄平、沉降观测 标高抄平、沉降观测 5.1.1 主要部位的测量方法

①桩位的测量

本工程由于采用钻孔桩，在进行打桩前必须配合好建设方做好基准点的引测工作，所引测的基准点必须准确且不易被扰动，应保护至工程结束，该基准点既可作测量的坐标点也可作高程控制点。测量前应认真内业计算，计算成果应认真复核，在进行外业作业时应按要求操作仪器。

②主控制轴线的测量

根据工程特点，当±0.000以上主体施工时，先将基础轴线引测至±0.000地面建筑物周围的自然地面，为方便施工及达到精确控制的目的，拟定建筑物横向五条主控制及纵向两条主控制线，在主控制线两端延长线的地面上弹好墨线并用红色油漆作好标记，在施工阶段应对墨线和红色油漆标记保护完好，发现油漆脱落或墨线不清时应重新弹好并复核。

③楼层轴线引测

基础梁及承台施工完毕后，将控制轴线引测至±0.000地面；待正负零层施工完毕后，可将主控制线轴弹至外框架梁的外侧面，并用红油漆做好醒目标记；上部楼层施工时，可用吊线锤或经纬仪逐层引测并放出主控制线，纵横主控制线放出后，应用经纬仪在两条十字交叉的主控制线交点复核其垂直角，若不垂直应检查或重新引测主控制线；在主控制线校正无误后，用50/30米钢尺放出各主要轴线；测量定

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5 关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案

位时，对主控制线原则上从外框架梁外侧引测，但结合本工程具体特点，为方便施工，在各主控制线上埋设若干200×200吊线孔，以方便吊线及数层轴线复核。

④构件细部尺寸测量

从各主要轴线用5米钢尺放出各构件细部尺寸；要求所有构件均应放出20cm控制线，对墙、柱能放出边线的均应放出边线，对钢筋偏位的部位及时通知有关人员予以校正；对梁必须在板上放出轴线或中心线；在放线的同时，还应采用“五线控制法”予以较核，即在每层梁及外框架梁外侧弹出中线、两角20cm控制线对中及两角予以定位控制。

⑤高程控制

高程控制采用S3水准仪配合50/30m钢尺进行，根据建设方提供的国家水准点及±0.000以下施工时已测定的三个高程点进行标高传递。施工至±0.000后，应将标高标注于建筑物四角角柱外侧，用钢尺和水准仪将各层标高逐层上翻。浇筑梁板混凝土前必须在墙柱竖筋上抄好控制标高，在抄控制标高前，必须引测三个角柱传递标高点并取平均值作为楼层控制标高；在架管搭设好梁板支模前必须在梁两端架管立杆上抄好标高以便梁板底标高控制；同一楼层标高用水准仪引测，在用水准仪引测标高时，要注意前后视的最长距离不超过50米，且前后距差不超过10米，这样可以减少误差、提高精度。

⑥测量放线工作的质量管理和安全管理

坚持标准，严格执行工艺标准的要求，按质量设计标准或内部控制标准衡量。坚持“五不”施工，即质量标准不明确不施工；工艺方法不符合标准要求不施工；机械不完好不施工；原材料零配件不合格不施工；上道工序不合格不施工。在施工过程中，坚持技术复核制度。施工需用的生产工具及作业用的仪器、设备，上岗前必须进行检查，不准带病使用。

⑦施工测量措施

本项目由工程部组织成立专人的测量小组进行测量工作，由测量专业人员负责施测。

主控制线、控制网建立以及楼层轴线、水准点建立和楼层间高程测量由测量小组完成，构件细部尺寸以及楼层内高程施工测量由施工员进行，技术部和测量小组对其测量成果进行复核。

测量仪器使用前必须经过检测，在施工过程中达到一定时限，按规定要求送市计量局等法定检测单位检测，以保证测量仪器的准确性。

建立测量复核制度，每层每次测量控制点施测后由技术部组织复核，各细部尺寸则由各专业工长和工程部测量组织复核后再由监理进行测量复核后再由监理进行测量复核。

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5 关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案

板周边两行钢筋的交叉点应该每点绑扎牢固，中间部分的交叉点可以相隔交错绑扎牢固，但必须保证受力钢筋不位移。双向板主筋钢筋网必须将所有钢筋的相交点绑扎牢固。

下层柱和墙钢筋露出楼面部分要绑扎三道箍筋和水平筋，并在楼面设置一道箍筋和水平筋与梁、板钢筋点焊固定，以免偏位。

5.4.4 质量要求

①主控项目

钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置须符合设计的要求以及施工规范的规定。

钢筋表面应保持清洁。

钢筋的接头对焊试验结果,一定要符合钢筋的焊接以及专门的验收规定。 ②一般项目

松扣数量、缺口不应该超过绑扎扣数的10%，不应该集中。

弯钩方向应该正确，绑扎的接头应该符合施工的规范规定，每个搭接的长度不应该小于规定数值。

箍筋的间距数量及弯钩形式均符合设计要求。

钢筋的对焊接头Ⅰ、Ⅱ级钢筋没有烧伤以及横向裂纹，焊包均匀，对焊接头地方的弯折不应该大于4°，对焊接头地方钢筋的轴线偏移量不大于0.1d且不大于2mm。

5.4.5施工质量保证措施

钢筋下料切断尺寸不准，根据结构钢筋所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。

钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，Ⅱ级钢筋不宜重新调直和反复弯曲。

保护层砂浆垫块厚度应准确，放置垫块间距要适宜。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。

钢筋的骨架绑完以后，会出现斜向一方，绑扎的时候铁丝应该绑扎成八字形。左右绑扎时发现箍筋的遗漏或者间距不对的时候应该及时调整好。

5.4.6 施工安全保证措施

人工搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方方向的电线。

人工搬运长钢筋时，人员动作要协调一致，上肩卸料要注意安全。在吊运钢筋时，应和高空电线保护2m以上的安全距离。

在钢筋树立及堆放的场所，雷雨时不准操作和站人。

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机械必须设置保护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。 墙、柱高度超过2m时，绑扎钢筋时应搭设操作架，并铺设好架板。 特殊工种人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。

5.5 模板工程

5.5.1 木模板配制的要求

木模板及支撑系统不得选用脆性，严重扭曲和受潮容易变形的木材。木模厚度：侧模一般为20mm，底模一般为40～50mm。 ①拼制模板木板条宽度

工具式模板的木板不宜大于150mm； 直接与混凝土接触的木板不宜大于200mm；

梁和板的底板，如采用整块木板，其宽度不加限制。 木板条应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。

钉子长度应为木板厚度的 1.5～2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。

混水模板下面高低差不超过3mm；清水模板安装前应将模板正面刨平。配制好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。

5.5.2 施工准备及一般规定

按工程设计板、梁、柱进行配套制作以及模版设计，并且将楼层的各道轴线弹出，并且引测标高线。

①模板以及支架要符合以下规定

保证构件以及工程结构的各部分相互位置和形状尺寸的正确。

具有足够的刚度、强度、稳定性，能够承受新浇筑的混凝土重量以及侧压力和在施工的过程中产生的荷载。

装拆方便，构造简单，并且方便钢筋的绑扎和安装，符合现浇的混凝土以及养护工艺的要求等。模板拼接必须严密，不允许漏浆。

模板和混凝土的接触面应该涂隔离剂，对影响结构的油质类或对装饰工程施工有阻碍的隔离剂不应该采用，隔离剂严禁沾在混凝土和钢筋的接槎处。 对模板以及支架应该定期检查和维修。

5.5.3 现浇混凝土结构模板安装

①柱模板

矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。构造的两种作法：第一种是两侧面板作长条板纵向拼接，另外两面用短板横向逐步钉上，纵向柱边的两边都要伸出，方便拆除，并每隔1m左右留出洞口，以便从洞口中浇筑混凝土。纵向的侧板一般厚25～50mm，横向的侧板一般厚25～30mm。在柱模的底部用方木钉成方盘，便于固定。

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5 关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案

第二种是柱子的四边侧模都应该采用纵向模板，这样模板的横缝就比较少。 柱顶与梁交接处，要留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽，并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口连接距离即为梁侧根及底板的厚度。为了防止混凝土在浇筑的时候模板发生膨胀变形，模板外应该设置柱箍，可以采用木箍或者钢管箍等，柱箍间距由柱截面的大小决定，一般不应该超过100mm，柱模的下部间距应该小一些，往上的间距可以逐渐增大，设柱箍时，横向的侧板外部要设置竖向的木档。 安装柱的模板时，应该先在基础平面或着楼面弹上柱轴线以及边线，同一个柱列应该先弹出来两端的柱轴线以及边线，拉通以后弹上中间部分的柱轴件以及边线，按照边线先把底部分盘固定好，然后再对准边线安装柱模板。 构造柱柱模的支撑方法同上。 ②梁模板

梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。侧板用厚25mm的长条板，底板一般用厚40～50mm长条板，均加木档拼制或用整块板。在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设，夹木设在梁模两侧板下方将梁 侧板与底板夹紧，并钉在支柱顶撑上。支撑梁模的顶撑（又称支柱），其立柱一般为100×100mm的方木或直径为φ120的原木，帽木用断面50×50mm方木。为了确保梁模支设的坚实，应在夯实的地面（即支柱底）垫厚度不小于40mm，宽度不小于200mm的通长垫板，用木楔调整柱高。

顶柱的间距要根据梁的断面大小而言，一般为800～1200mm。当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶撑的帽木上。 梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。

当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的1%～3%。

③现浇混凝土平板模板

本工程的平板模板一律采用定型复合木模板，铺设在搁栅上，搁栅两头搁置在托木上，搁栅用断面50×100mm的方木，间距为400～500mm，当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵杠撑，并铺设通长龙骨，以减少搁栅的跨度。牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，并且在其下部垫上垫板以及垫木楔，一般用50×75×150mm的方木。平板模铺钉的方向应该垂直搁栅的方向。

平板模安装时，需在次梁模板两外侧的侧板上弹上水平线，水平线标高应该是水平板的底标高减平板模板的厚度以及搁栅的高度，再按照水平线钉上托木，托木的上口应该和水平线相平。然后先摆上靠近梁模旁边的搁栅，把搁栅的间距等分。

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最后把平板模板铺钉在搁栅上，为了方便拆模，只需在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。

④圈梁和雨篷模板

圈梁木模板在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m留一顶砖孔穿50×100mm方木作扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支开。

雨蓬木模板，，支模时，先立门洞两旁的顶撑，搁上过梁的底，侧模并校正固定。然后在靠雨篷一边的侧板上钉托木，其上口标高为支承雨篷底模的搁栅底面标高，再在雨篷模板前没下方立牵杠撑，钉上牵杠，安放搁栅，最后铺设雨篷底模。 ⑤楼梯模板

该工程楼梯为板式楼梯，主要包括梯段（梯板和踏步）平台梁及平台板。平台板和平台梁模板的构造与上相同，梯段楼板由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板及三角木等组成。

梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚及踏步高，模板的厚度为30mm，长度按梯段长度确定，反三角木是由若干三角木钉在方木上，三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽，模板厚度为50mm方木断面50×100mm，每一梯段及三角木至少要配一块，梯段较宽时可多配，反三角木用横楞及立木支吊。

楼梯的模板在安装时，先应该立梯级的侧板和平台板、平台梁的模板。在梯基和平台梁的侧板钉上托木，并且在托木上支好搁栅，搁栅的间距一般为400～500mm，断面设置为50×100mm，在搁栅的下部支上牵杠和牵杠撑，牵杠断面为50×150mm，牵杠撑的间距一般为1.0～1.2m，在其下面垫上通常的垫板，搁栅应该和牵杠互相垂直。在牵杠撑的中间应该用拉杆相互拉结。然后把楼梯段的底板铺在搁栅上，底板的厚度为25～30mm，搁栅应该和底板的纵向垂直，并划上梯段的宽度线，根据线支上外帮板，可以用斜撑或者夹木固定外帮板，然后在靠墙的那一面立上反三角木，平台梁以及梯基侧板应该和反三角木两端钉牢固，然后在外帮板和反三角木的中间钉上踏步的侧板，踏步侧板的一边钉在反三角木侧面，另一边钉在外帮板木当的上面，如果梯形较宽，应在梯段中间再加设反三角木。

5.5.4 注意事项

为了保证梁板上口尺寸，必须根据控制标高和设计尺寸挂通线，将立杆上口和最上一道水平横调整至需要位置。

各楼层满堂架必须按架子搭设，要求设置剪刀撑。

当梁跨大于或等4m时，按1%～3%起拱，主次梁交接时先主梁起拱，后次梁起拱。

模板制作时，先做好梁柱接头模板安装，梁墙头模板安装，然后铺设梁底模(先铺主梁，再铺次梁，均从支座向中部铺，中间收口)，等钢筋绑扎完后再铺设楼板模

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5 关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案

(先铺四周，中间收口)，梁柱间、梁墙间、梁梁间、梁板间、接头间、墙接头间必须加设衬枋顶紧。

模板安装前必须刷好脱模剂一遍。

钢筋吊到模板上的时候需轻放，搬钢筋时不允许在板面上碰撞或者拖拉，调整钢筋的位置时，不可以靠在模板上用铁撬撬。

在靠近模板电焊钢筋和铁管时，应该在施焊处的模板面采用垫隔措施，防止模板面被焊渣烧坏。

安装各种螺栓、水管和电管时，应该严格按照图纸放样和定位钻孔，防止重复钻眼。

混凝土振捣前，模板必须经验收合格，振捣混凝土的时候，振动器不能直接碰撞模板，同时振捣时间要按规范规定，以防模板变形。振动棒振动混凝土时采用快插慢拔。

模板上施工荷载不得超过250kg/m2，防止发生安全事故。

5.5.5 模板的拆除

现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，混凝土强度达到如下规定方能拆模，

板： ≤2m 50% >2m ≤8m 梁： ≤8m 75% >8m 100% 悬臂构件： ≤2m 75% >2m 100% 当设计无具体要求时，应符合下列规定。

侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。 底模在混凝土强度达到有关规范要后方可进行拆模。

已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。

模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬。 拆模时，操作人员应先站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。

拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备等用。

75% >8m 100%

5.5.6 质量标准

①主控项目

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模板及其支架必须有足够的强度，刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。

模板规格、种类、材质必须符合设计要求。 ②一般项目

模板接缝不大于1.5mm。

模板与混凝土接触面应清理干净，采取防粘措施。

5.5.7 成品保护

坚持每次使用后清理模板面，涂刷脱模剂。

拆除模板时，必须根据其支撑方法按顺序拆除，防止因拆模造成模板损坏。 模板应按编号分类堆放，统一调配。

安装好的模板及支撑系统，严禁随意拆除破坏，不得攀援支撑系统上下。

5.5.8 主要安全措施

吊装模板时，应捆绑牢固，不同规格材质不能混装，吊运时有专人统一指挥，信号不明不得随意操作。

转运，拆模时，不得上下抛掷，拆除外模时，必须有足够的防护措施，并应有防止模板外侧倒跌措施，避免高空落物伤人。

拆模时有醒目标志，应有脚手架和安全防护，设专人守护。

不得在未搭设好的脚手架上堆放材料，搭设好的脚手架上堆物要求均匀，并且不得超过允许的施工荷载。

支模过程中，应将就位的支住，模板联结稳固，不得空架浮搁，拆模间歇应将拆下的部件和模板运走。

各种模板分规格堆放整齐，每垛模板高度不超过2m(堆放区)。

5.6 脚手架工程

5.6.1 脚手架的基本要求

原材料要求：外脚手架采用单排钢管脚手架，扣件不能有裂纹、气孔、脚手架的材质应符合有关技术标准。

要有足够的面积，能满足工作操作，材料堆置和运输的需要，脚手架要保证其坚固稳定，不变形、不倾斜、不摇晃。 ①搭设要求：

架子地基平整夯实，抄平后加设垫木或垫板、脚手架要铺满，不得有探头板，脚手架立杆接头错位不小于500mm，水平接头错位不小于500mm，接头错开不在同一跨内。大横杆与立杆的交叉点处设大小横杆卡牢，脚手架纵向支撑应沿高度由下而上连续设置。每15m设置一道，斜杆与地面夹角在45°～60°范围。

装修施工用架子，立杆纵距不超过2m，步距不超过2m，立杆横距不超过1.5m，

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横向水平杆间距不超过1m。

操作层脚手架板铺设满，离墙面120mm～150mm，对接时设两根横向水平杆，搭接铺设时，接头在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm，脚手架操作层设置180mm高的挡脚板和1.2m的护身栏杆，从二层起脚手架外侧全封闭。 ②质量要求

脚手架的制作安装质量是保证适用、坚固、稳定、安全、节约的关键。控制质量的主要环节是：

材料的规格和质量必须符合要求。

构造必须合乎规定，同时要注意多立杆或脚手架的绑扎和螺栓拧紧程度。 要有牢固的足够连墙点，以保证整个脚手架的稳定性。 脚手板要铺满、铺稳、不能有空心板。

5.6.2 脚手架的安全设施和维护

①安全网

为了保证施工安全，外脚手架应设安全网，用里脚手困砌外墙，在墙外也应设安全网。

架设安全网时，其伸出长度不少于2m，外口要高于里口，两网搭接应扎接牢固，每隔一定距离，应用拉绳将斜杆与地面的桩拉牢。施工过程中要经常对安全网进行检查和维修，严禁向安全网内扔各种杂物料和垃圾。安全网要随楼层的上升逐步上升安全网。

②钢管脚手架的防电措施

钢管脚手架不得搭设在距离35千伏以上的高压线路4.5m以内的地区，钢管脚手架在架设和使用期间，要严防与带电体接触。

在钢筋脚手架上施工的电焊机，混凝土振动棒等，要放在干燥的木板上，操作者要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，经过钢管脚手架的电线要严格检查，并采取安全措施。电焊机、振动器外壳要采取保护性拉接地或接零措施。 ③脚手架的维护和管理

脚手架大多露天使用，搭拆频繁，耗损较大，必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、除锈等工作。依靠职工，加强保以采用由架子工组负责维护管理的办法，做到谁使用、谁维护、谁管理，尽量减少丢失，合理配合，提高脚手架的周转使用效率。

5.6.3 脚手架拆除

首先制作拆除方案，拆除时设警戒区和明显标志，专人警戒，禁止行人进入。 严格遵守拆除顺序，至上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆安全网、档脚板、栏杆、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立柱等。不能同时上下作业，拆

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下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。

5.6.4 施工质量保证措施

底立杆应按立杆接长要求选择不同的长度的钢管交错布置。 连墙件和剪刀撑应及时设置，不得带后超过两步。

在顶排连墙件之上的架高(以纵向平杆计)，不得多于两步，否则应每隔6跨加设一道撑拉措施。

剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连续，其中，斜杆的对接或搭接接头部位至少有1道连续。

竹串片脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于0.75m。

5.6.5 质量标准

质量标准如下表所示：

项次 1 表5.2 搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 项目 技术要求 允许偏差△(mm) 表面 排水 垫板 底座 2 最后验收垂直度偏差 Hmax=20m Hmax=40m 立 杆3 垂直度 H=2 H=10 H=20 间 步距偏差 搭设中检查垂直偏差的高度(m) 80m ±7 不同设计高度H时的允许偏差△(mm) 60m ±7 40m ±7 20m ±7 ±50 用经纬仪或吊线和卷尺 H/200 H/400 -10 ±100 观察 检查方法与工具 地基基础 坚实平整 不积水 不晃动 不摇动 降沉 观察 ±13 ±17 ±25 ±25 ±34 ±50 ±100 ±20 ±50 ±20 钢板尺 4 距 柱距偏差 排距偏差

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纵向平杆高5 差 6 一根杆的两端 同跨内、外纵向水平杆高差 ±20 ±10 水平仪 或水平尺 双排脚手架横向平杆外伸长度偏差 外伸 ≤50 500mm a≤150mm 钢板尺 钢板尺 扣 件 安7 装 主节点处各扣件距主节点的距离 同步立柱上两个相邻对接扣件的高差 立柱上的对接扣件躏节点的距离 纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离 ≤500mm ≤h/3 钢卷尺 ≤L/3 8 9 10 扣件螺栓拧紧扭力矩 剪刀撑斜杆与地面的倾角 脚手板外伸长度(mm) 搭接 对接 40～60N.m 45°～60° 100

扣件紧固质量用扭力板手检查，抽样按随机均布原则确定，检查数量与质量判定标准见下表的规定，不合格者由则必须重新拧紧并达到紧固要求。

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表5.3 扣件检测标准

项次 检查项目 安装扣件数量 (个) 连接立杆与纵(横)向平杆或剪刀撑的扣51～90 91～150 151～280 281～500 501～1200 1201～3200 抽样数量(n) 5 8 13 20 32 50 5 8 13 20 32 50 合格判定数(A) 0 1 1 2 3 5 1 2 3 5 7 10 不合格判定数(Ro) 1 2 2 3 4 6 2 3 4 6 8 11 1 件；接长立杆、纵向平杆或剪力撑的扣件 2 连接横向杆与纵向杆的扣件 51～90 91～150 151～280 281～500 501～1200 1201～3200 5.6.6 施工安全保证措施

在脚手架的外表面满布竹篱笆和密目式安全网；作业应满铺脚手板，第一步架应满铺脚手板。

外脚手架搭设和使用期时，要严防与带电体接触。脚手架需要穿过或靠近380V以内的电力线路，距离在2m以内时，在架设和使用期间应断电或拆除电源。

在脚手架上施工的电焊机、混凝土振动器等，要放在干燥木反上，操作者要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，经过脚手架的电线要严格检查并采取安全措施。电焊机、振动器外观要求采取保护性接地或接零措施。

在施工期间，遇有雷击或阴天密布将有大雷雨时，脚手架上的操作人员应立即离开。

五级以上的大风天气不得进行高空脚手架的搭、拆作业；下雪天气要经常清洗脚手架，防止积雪超载打滑。

外脚手架上严禁堆码钢筋、模板等重物。

5.7 混疑土工程

5.7.1 施工准备

浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，经有关部门同意，并办完隐蔽工程验收手续，浇筑混凝土用架子及支道架搭设完毕并经检查合格。

水泥、砂、石等经检查符合有关标准要求规定，根据设计强度，并结合混凝土

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的初凝时间，模板拆模时间，施工气候、材料等实际情况和混凝土的有关性能，经试验符合质量要求后开出混凝土配合比通知书。

5.7.2混凝土配合比设计

混凝土设计配合的基本要求，满足设计需要的强度和耐久性，混凝土拌合料应具有良好的和易性和适当的坍落度。

5.7.3混凝土的一般规定

配制混凝土所用的水泥必须有出厂的合格证和进场的试验报告，并对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂的日期等检查验收，当水泥出厂超过3个月后，应该复查试验，并按试验结果使用。

混凝土的粗骨料，其颗粒最大粒径不得超过结构截面最小1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4。并有试验报告单，合格后方能使用。

拌合混凝土宜采用饮用水，场地骨料应按规格、品种堆放，不得混杂。

5.7.4混凝土的搅拌

混凝土均采用现场搅拌，混凝土搅拌应严格按照有关规范及搅拌制度执行，以确保混凝土质量。

混凝土原料称量的偏差要符合有关规范要求。

5.7.5混凝土的运输和浇筑

采用提升机直接运输至各个施工段，并保证混凝土的正确施工。 在浇筑基础梁及承台混凝土时，应清除於垢和杂物，并应有排水措施。 对模板及支撑，钢筋和预埋件必须进行检查，并做好隐蔽记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。

在浇筑混凝土时，对模板内的杂物应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。

混凝土的自由倾落高度不超过2m，在浇筑竖向结构前，先应该在底部填上30～50mm厚和混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑过程中不可以发生离析现象。 混凝土连续浇筑，当必须要间歇时，间歇的时间尽可能缩短，并且在上一层混凝土凝结之前，将下一层浇筑完毕。

①采用振动器捣实混凝土应符合下列规定：

?每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。 ?采用插入式振动器，振捣混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径，振动器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并在避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件、振捣器插入混凝土内的深度应不小于50mm。

?现浇平板混凝土采用表面振动器，其移动间距应保证振动器的平板覆盖已振

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实部分的边缘。

?在浇筑混凝土时，要经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留空洞的情况，出现变形移位时，应及时采取措施。

5.7.6 混凝土的自然养护

①对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定： ?应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水。

?混凝土的浇水养护时间，根据所用水泥品种不同，浇水养护的时间也不同，普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、拌制的混凝土不得少于7d。 ?浇水的次数应能保证混凝土处于调温状态。 ?混凝土养护用水应与拌制用水相同。

5.7.7 混凝土的质量检查

①混凝土在拌制和浇筑过程上按下列规定进行检查。

?检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次。检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少二次。

?在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。混凝土的搅拌时间应随时检查。

?在浇筑混凝土时要抽查，并随时检查。

②按要求进行试块的留置，每组三个试件应在同盘混凝土中取样、制作，并按规定确定该组试件的混凝土强度代表值。 ?取三个试件的平均值。

?当三个试件强度中的最大值与最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值，及之，该试件不应作为经度评定的依据。

?浇混凝土结构的偏差，应符合设计要求和施工验收规范规定。

5.7.8 混凝土缺陷修整

如发现混凝土表面存在缺陷需进行修整，缺陷修整应先报监理工程师（建设单位负责人）检查批准处理意见后进行，修整应符合下列规定。

?面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1：2～1：2.5的水泥砂浆找平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水冲刷基层。

?较大面积的蜂窝，露石和露筋应按全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土堵塞，并仔细捣实。

?对影响混凝土行不通缺陷的，必须会同设计等有关单位研究处理。

5.7.9施工缝的设置及处理

由于施工技术和施工组织上的原因，不能将结构整体浇筑完成，应选择适当的

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位置，设置施工缝。设置施工缝应严格按照规定进行。如果位置不当或处理不好，会引起质量事故，轻则开裂渗漏，影响寿命；重则危及结构安全，影响使用。为此，施工缝的留置应符合下列要求。

施工缝留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。 柱子施工缝留置在基础顶面，梁的下面，无梁楼板的下面。 和板达成一体的梁，留置在板底面积以下20～30mm处。

在主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。

在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。

注意施工缝位置，附近弯曲钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土。不受松动和损坏，钢筋上的砂浆及浮锈等杂物也在清除。

施工缝处开始浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料，机械振捣前，宜向施工缝处逐层推进，并距80～100mm处停止振捣，但应加强对施工缝处的捣实工作，使其紧密结合。

5.8 砖砌体工程

5.8.1砌砖前准备

用方木做皮数杆，并根据设计要求，砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上标明此数及竖向构造的变化部位，在基础皮数杆上，竖向构造包括：底层室内地面、防潮层、大放角、洞口、管道、沟槽和预埋件等。墙身皮数杆上，坚向构造包括：楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁及梁垫等。

5.8.2普通砖墙的砌筑

砌筑前，应将砌筑部位清理干净，将砖放出墙身中心线及边线，浇水湿润透。 在砖墙的转角处及交接处立皮数杆（皮当选杆间距不超过15m，过长应在中间加上），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。 砌筑操作方法采用“三一”砌砖法。“三一”砌筑法即“一铲灰，一块砖，一挤揉”的操作法，并在每层砌体分别弹500mm线。

砖墙的灰缝应符合有关施工要求，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

砖墙的转角处，每皮砖的 外角应回砌七分头砖，头采用一顺一丁砌筑时七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。。

每砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头，纵隔皮砌通，交接外内角的竖缝应上下相互错1/4砖长。

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每层承重墙的最上皮砖，应是整砖丁砌，在梁垫下面及挑檐；腰线等处，也应是整砖丁砌。

宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/9砖块体积的碎砖不能使用。

砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确有困难除转角处，可留直槎，但直必须做成凸槎，并加设拉结钢筋，拉结筋的数量为每半砖厚墙放置，1Ф6钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm，钢筋末端应有900弯钩。抗震设防地区不得留直槎。

隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋。其构造与上述直槎相同，但每道墙不得小于2根。 砖墙中留置施工洞时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口顶部要设置过梁，其过梁预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过1m，临时施工洞口补砌时，洞口周围砖表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。 砖墙工作段的分段位置，宜设在伸缩缩缝、沉降缝、构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差，不得超过一步脚手架的高度。

墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。 砖墙每天砌筑高度不超边1.8m为宜。 ①在下列部位不得留取脚手眼。 ?半砖墙。

?过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体，以上与过梁或60度角的三角形范围内的墙体。

?宽度小于1m的窗间墙。

?梁或梁垫层及其左右500mm范围内的墙体。

?门窗洞口两侧200mm和墙转角处480mm范围内的墙体。

5.9 装饰装修工程

5.9.1 木门（框）安装

木框安装前应校正，钉好斜拉条（不少于两根），无下坎门的门框应加钉水平拉条，防止在运输和安装过程中变形。

在砖墙上安装门框时，应以钉子固定于砌在墙同的木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距不大于1.2m。

门的小五金安装应齐全，位置适宜，固定可靠，合页距门框上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下帽头，安装后应开关灵活。 不宜在帽头与立挺的结合处安装门锁。

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门窗拉手应位于门窗高度中点以下，门拉手距地面以0.9～1.05m为宜。

5.9.2 塑料门窗安装要点：

塑料门窗框与墙的固定方法，是用一种专门制作的铁个将门窗框与墙体相连接，其做法是先将塑料门窗放入门窗洞口内，找平对中后用木楔临时固定，然后将固定的门窗框型材靠墙一面的锚固铁件用螺钉或膨胀螺丝固定在墙上。 ①确定连接点位置

?确定连接点的位置时，首先应考虑能使用门窗扇通过合页作用于门窗框的力，尽可能直接传递给墙体。

?确定连接点的数量，必须防止塑料门窗在温度应力，风压及其它静荷载作用下产生的变形。

?连接点位置和数量，必须适应塑料门窗变形较大的特点，保证在塑料门窗与墙体之间微小的位移不致影响门窗的使用功能。 ②框与墙缝间隙处理。

?由于塑料的线膨胀系数较大，故要求塑料门窗框与墙体间应留出一定的宽度缝隙。

?框与墙间的缝隙宽度，可根据总跨度，膨胀系数，年最大温差计算出最大膨胀量，一般取为10～20mm。

?框与墙间的缝隙，应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形。门窗框四周的内外接缝应用密封材料嵌填严密。不宜采用嵌填水泥砂浆的做法。

?嵌填、密封完成后，就可以进行墙面抹灰。

塑料门窗安装好后，要做好保护工作，严禁土建施工时随意敲打脚架工具，不得由窗口运送砂浆等建筑材料，或由窗口抛扔建筑垃圾。

堵塞水路：由外墙抹灰后，拆除塑料胶带等扎物，清除污垢，安装推拉窗扇。并在框和墙面抹灰的缝隙间用防水油膏密封，填嵌后刮平保持清洁。 塑料门窗安装的质量要符合设计要求和施工验收规范要求。

5.9.3 玻璃门窗安装

玻璃安装是门窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割，玻璃就位玻璃密封与固定。

玻璃裁割：根据门窗扇（固定扇则为框）的尺寸计算下半尺寸，要求玻璃侧面及上、下都应于金属面留出一定的间隙。

玻璃就位：当玻璃单位块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，就需用玻璃吸盘。

玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定，密封固定作法为：将橡胶

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