TBVF系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机使用说明书(力博) - 图文
更新时间:2023-10-26 10:37:01 阅读量: 综合文库 文档下载
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TBVF系列矿用隔爆型永磁
使同步变频电动机
执行标准: GB3836.1~2-2010 Q/SDORA001-2016
用 说 明 书
山东欧瑞安电气有限公司
2016年03月01日
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目录
1.概述....................................................................... 4 1.1适用范围 ............................................................... 4 1.2执行标准 ............................................................... 5 1.3电动机结构 ............................................................. 6 1.4电动机规格型号及基本参数 ............................................... 6 1.4.1电动机规格型号 ..................................................... 6 1.4.2 基本参数说明 ....................................................... 6 1.4.3电动机主要性能参数 ................................................. 7 1.4.4电动机外形及安装尺寸 .............................................. 10 1.5防爆形式 .............................................................. 13 1.6绝缘及防护等级 ........................................................ 13 1.7防护等级 .............................................................. 14 1.8使用环境要求 .......................................................... 16 1.9工作运行条件 .......................................................... 16 1.9.1控制方式 .......................................................... 16 1.9.2电压/频率的变化 ................................................... 17 1.10接线盒与温控传感器 ................................................... 17 1.10.1主接线盒 ......................................................... 17 1.10.2温控线接线 ....................................................... 18 1.11轴承 ................................................................. 22 2.安全须知 .................................................................. 23 2.1.安全标识定义 .......................................................... 23 2.2注意事项 .............................................................. 23 3.产品运输、验货、存放 ...................................................... 24 3.1产品运输吊装 .......................................................... 24 3.2产品验货 .............................................................. 24 3.3产品存放 .............................................................. 25 3.3.1 存放位置 .......................................................... 25 3.3.2长期存放 .......................................................... 25 3.3.3 防锈 .............................................................. 25 3.4一般保护 .............................................................. 25 4.电动机安装 ................................................................ 26 4.1 安装前要注意事项 ...................................................... 26 4.2安装场所和地基 ........................................................ 27 4.2.1 安装场所 .......................................................... 27 4.2.2 基础 .............................................................. 27 4.3电动机与联轴器连接 .................................................... 27 4.4电动机与底座的连接 .................................................... 29 4.5电气连线 .............................................................. 30
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4.6完成安装 .............................................................. 31 4.7水冷系统连接 .......................................................... 31 4.8注油润滑 .............................................................. 32 4.9 电动机的调试 .......................................................... 33 4.10验收 ................................................. 错误!未定义书签。 4.10.1外观检查项目 ..................................... 错误!未定义书签。 4.10.2空载试验 ......................................... 错误!未定义书签。 4.10.3负载及连续运转试验 ............................... 错误!未定义书签。 5 .电动机运行维护 ........................................................... 34 5.1维护检查记录 .......................................................... 34 5.2周期性检查 ............................................................ 35 5.3维护计划 .............................................................. 35 5.3.1一般检查 .......................................................... 35 5.3.2每月的检查。 ...................................................... 35 5.3.3每季的检查。 ...................................................... 36 5.3.4定期检查 .......................................................... 36 6.电动机的拆卸 .............................................................. 38 7.附属部件维护 .............................................................. 38 7.1测温元件 .............................................................. 38 7.1.1 定子测温元件 ...................................................... 38 7.1.2 轴承测温元件 ...................................................... 38 7.2水冷管件 .............................................................. 38 8.常见故障及处理 ............................................................ 39 8.1 电动机不能起动 ........................................................ 39 8.2轴承发热 .............................................................. 39 8.3 振动、噪声 ............................................................ 40 8.4 绝缘电阻低 ............................................................ 41 8.5电动机过热 ............................................................ 41 9.随同产品装箱时的附带文件 .................................................. 42 10.售后服务 ................................................................. 42 附1:产品选型指南 ......................................................... 43 附2:产品信息反馈单 ..................................................... 44
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1.概述
1.1适用范围
为了保证设备连续安全可靠使用,特制定本说明书。
本说明书适用于山东欧瑞安电气有限公司生产的TBVF系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机的安装使用和维护。
本说明书对有关保存、安装、使用、维护等方面的问题做了详细介绍,其它有关运行及定额的具体情况参见电动机铭牌或标牌。基础,主回路及辅助的电气连接以及与被驱动设备的接口信息可参见电动机外形图。请仔细审阅电动机的所有警告提示及铭牌。电动机只有严格按照外形图及使用维护说明书来安装使用,产品的质量保证才生效。
本说明书可能未完全包括在安装、运行、维护方面可能发生的一切事件,如果所发生的问题未包括在本说明书或外形图中,可直接与山东欧瑞安电气有限公司技术服务部联系。
本系列电动机防爆性能符合GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第1 部分:通用要求》和GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备 第2 部分:隔爆型“d”》的规定。防爆标志为ExdⅠMb,适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下环境。
本系列电动机可用于驱动各种通用机械,如带式输送机、球磨机、切削机床及其他机械设备,在矿山、建材、机械工业、化工工业、发电厂等各种工矿企业中作原动机用。
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1.2执行标准
GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB 755-2008 旋转电机 定额和性能
GB/T 13958-2008 无直流励磁绕组同步电动机试验方法 GB/T 1029-2005 三相同步电机试验方法 GB/T 1993-93 GB/T 24478-2009 GB/T 997-2008 GB/T 2423.4-2008 法
GB 3836.1-2010 GB 3836.2-2010 GB 3836.3-2010 GB/T 4942.1-2006 GB/T 10068-2008 定及限值
GB/T10069.3-2008 定方法及限值
GB 12665-2008 GB/T 2900.25-2008 GB/T 2900.35-2008 GB 4831-1984 GB4208-2008 GB/T22669-2008 GB/T22711-2008 GB/T21418-2008 MT/T1040-2007 AQ1043-2007 旋转电机冷却方法 电梯曳引机
旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类 电工电子产品基本环境试验规程 试验Db:交变湿热试验方爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求
爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备 爆炸性环境 第3部分:由增安型“e”保护的设备 旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级
轴中心高为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评旋转电机噪声测定方法及限值第3部分:旋转电机 噪声测电机在一般环境下使用的湿热试验要求 电工术语 旋转电机
电工术语 爆炸性环境用防爆电气设备 外壳防护等级(IP代码) 三相永磁同步电动机试验方法 高效三相永磁同步电动机技术条件 永磁无刷电动机系统通用技术条件
采煤机变频调速装置用YBVF系列行走电动机技术条件 矿用产品安全标志标识
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电机产品型号编制办法
1.3电动机结构
TBVF系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机主要有电动机壳体、定子绕组线圈、定子硅钢片、转子永磁体、转子轴、转子轴承及附属设施组成。
1.4电动机规格型号及基本参数
1.4.1电动机规格型号
T B VF – XXX /XXX YC (XXX/XXX)
电压等级(用阿拉伯数字表示) 永磁
极数(用阿拉伯数字表示)
功率(用阿拉伯数字表示) 变频 隔爆 同步
1.4.2 基本参数说明
本系列电动机的外壳防护等级为 IP55,冷却方式为IC46W(水冷),安装方式为IMB3,也可根据用户要求制成相应的防护类型、冷却方式和安装方式。电动机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。电动机的额定电压为660V、1140V、3300V、6000V,接法Y。
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1.4.3电动机主要性能参数
表1 矿用隔爆型永磁同步变频电动机性能参数(660/1140)
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 规格型号 TBVF-40/40YC(660/1140) TBVF-55/40YC(660/1140) TBVF-75/40YC(660/1140) TBVF-90/40YC(660/1140) TBVF-110/40YC(660/1140) TBVF-160/40YC(660/1140) TBVF-200/40YC(660/1140) TBVF-250/40YC(660/1140) TBVF-315/40YC(660/1140) 额定电流额定转额定功额定电压 (A) (V) 矩(N.m) 率(kW) 4244 5836 7958 9550 11672 16978 21222 26528 33425 37669 42444 47750 53056 59422 66850 75339 40 55 75 90 110 160 200 250 315 355 400 450 500 560 630 710 660/1140 660/1140 660/1140 660/1140 660/1140 660/1140 660/1140 660/1140 660/1140 660/1140 660/1140 660/1140 660/1140 660/1140 660/1140 1140 40/23 55/32 75/43 89/52 109/63 159/92 199/115 249/144 313/181 353/204 398/230 447/259 497/288 557/322 626/363 额定频率(Hz) 22.5 22.5 22.5 30 30 30 30 30 30 48 48 48 60 60 60 45 额定转速(r/min) 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 频率范围(Hz) 5--25 5--25 5--25 5--32 5--32 5--32 5--32 5--32 5--32 5--51 5--51 5--51 5--63 5--63 5--63 5~51 功率因数 0.97 0.97 0.97 0.97 0.97 0.97 0.97 0.97 0.97 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 效率(%) 93 93 93 94 94 94 94 94 94 95 95 95 96 96 96 95 过载转矩/额定转矩 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 1.5 起动转矩/额定转矩 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 10 TBVF-355/64YC(660/1140) 11 TBVF-400/64YC(660/1140) 12 TBVF-450/64YC(660/1140) 13 TBVF-500/80YC(660/1140) 14 TBVF-560/80YC(660/1140) 15 TBVF-630/80YC(660/1140) 16 TBVF-710/60YC(1140) 398 7
17 18 TBVF-800/80YC(1140) TBVF-900/80YC(1140) 84889 95500 800 900 1140 1140 444 500 45 45 90 90 5~63 5~63 0.95 0.95 96 96 1.5 1.5 2 2
表2 矿用隔爆型永磁同步变频电动机性能参数(3300V)
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 规格型号 TBVF-560/60YC(3300) TBVF-630/60YC(3300) TBVF-710/60YC(3300) TBVF-800/80YC(3300) TBVF-900/80YC(3300) TBVF-1000/80YC(3300) TBVF-1120/80YC(3300) TBVF-1250/60YC(3300) TBVF-1400/60YC(3300) TBVF-1600/60YC(3300) 额定转额定功 额定电压矩 率(Kw) (V) (N.m) 59422 66850 75339 84889 95500 106111 118844 132639 148556 169778 560 630 710 800 900 1000 1120 1250 1400 1600 3300 3300 3300 3300 3300 3300 3300 3300 3300 3300 额定电流(A) 109 122 138 153 173 190 210 235 263 301 额定频率(Hz) 45 45 45 60 60 60 60 45 45 45 额定转速(r/min) 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 频率范功率因围(Hz) 数 5~48 5~48 5~48 5~63 5~63 5~63 5~63 5~48 5~48 5~48 0.96 0.96 0.96 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 效率 (%) 95 95 95 96 96 96 96 96 96 96 过载转矩/ 额定转矩 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 起动转矩/ 额定转矩 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
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表3 矿用隔爆型永磁同步变频电动机性能参数(6000V)
序号 额定功 率(Kw) 560 630 710 800 900 1000 1120 1250 1400 1600 额定转额定电压矩 (V) (N.m) 59422 66850 75339 84889 95500 106111 118844 132639 148556 169778 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 额定电流(A) 60 67 76 84 95 104 116 129 145 165
备注:1.以上参数为标准电动机参数;用户使用场合不同时,参数可能会有变化 ,可根据实际需要进行选型。
2.以上参数为电动机额定转速在90r/min时,电动机部分性能参数表。
额定转速(r/min) 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 额定频率(Hz) 45 45 45 60 60 60 60 45 45 45 频率范围(Hz) 5~48 5~48 5~48 5~63 5~63 5~63 5~63 5~48 5~48 5~48 功率 因数 0.96 0.96 0.96 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 效率 (%) 95 95 95 96 96 96 96 96 96 96 过载转矩/额定转矩 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 起动转矩/额定转矩 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 规格型号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 TBVF-560/60YC(6000) TBVF-630/60YC(6000) TBVF-710/60YC(6000) TBVF-800/80YC(6000) TBVF-900/80YC(6000) TBVF-1000/80YC(6000) TBVF-1120/80YC(6000) TBVF-1250/60YC(6000) TBVF-1400/60YC(6000) TBVF-1600/60YC(6000) 9
1.4.4电动机外形及安装尺寸
说明:
1、电动机与设备连接时采用胀套连接。
2、该型号电动机的接线腔位于电动机的正上方位置。
说明:
3、电动机与设备连接时采用胀套连接。
4、该型号电动机的接线腔位于电动机的正后方位置。
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表4 TBVF系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机安装参数表(660/1140)
安装尺寸(mm) 机座号 功率 D 450S 450M 450L 560S 560M 560L 630S 630M 630L 800S 800M 800L 1000S 1000M 1000L 800 L1 1000L1 1000L1 40kW 矩形55kW 花键 75kW 110 90kW 150 110kW 150 160kW 150 200kW 200 250kW 200 315kW 200 355kW 260 400kW 260 450kW 260 500kW 280 560kW 280 630kW 280 710kW 260 800kW 280 900kW 280 E 110 110 150 120 120 120 170 170 170 200 200 200 250 250 250 200 250 250 C 214 214 214 195 195 195 253 253 253 250 250 250 335 335 335 250 335 335 B 350 350 450 310 390 540 475 545 685 500 570 640 460 530 600 1040 800 800 A 685 685 685 840 840 840 1000 1000 1000 1220 1220 1220 1410 1410 1410 1220 1410 1410 K 26 26 26 32 32 32 42 42 42 50 50 50 58 58 58 50 58 58 M M24 M24 M24 M30 M30 M30 M36 M36 M36 M36 M36 M36 M56 M56 M56 M36 M56 M56 F 70 70 70 60 60 60 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 G 210 210 310 190 270 420 315 385 525 300 370 440 260 330 400 840 600 600 H 450 450 450 560 560 560 630 630 630 800 800 800 1000 1000 1000 800 1000 1000 L 866 866 1006 920 1000 1150 1131 1201 1341 1340 1410 1480 1550 1620 1690 1880 1890 1890 AB 835 835 835 1040 1040 1040 1200 1200 1200 1520 1520 1520 1760 1760 1760 1520 1760 1760 HD 1030 1030 1030 1080 1080 1080 1567 1567 1567 1560 1560 1560 1880 1880 1880 1560 1880 1880 AC 835 835 835 1060 1060 1060 1200 1200 1200 1520 1520 1520 1760 1760 1760 1520 1760 1760 外形尺寸(mm) 推荐胀套型号、尺寸 执行标准:JB-T7934-1999 花键:10×92×98×14 花键:10×92×98×14 Z5 110×155 Z5 150×200 Z5 150×200 Z5 150×200 Z5 200×260 Z5 200×260 Z5 200×260 Z12A 260×325 Z12A 260×325 Z12A 260×325 Z12A 280×355 Z12A 280×355 Z12A 2 80×355 Z12A 260×325 Z12A 280×355 Z12A 280×355 11
表5 TBVF系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机安装参数表(3300/6000)
安装尺寸(mm) 机座号 功率 D 800L2 560kW 800L2 630kW 800L2 710kW 1000L2 800kW 1000L2 900kW 1000L2 1000kW 1000L2 1120kW 1120L2 1250kW 1120L2 1400kW 1120L2 1600kW 备注:
1.机座号450系列、630系列外形图为“图一”(接线盒在电动机上方),机座号560系列、800系列、1000系列、1120系列外形图为“图二”。
2.安装尺寸中“M”的螺纹孔尺寸为调节平衡螺栓孔。
3.机座号450S、450M轴伸端均为矩形花键,其余系列为光轴,使用时与胀套配套使用。
外形尺寸(mm) F 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 G 990 990 990 950 950 950 950 840 840 840 H 800 800 800 1000 1000 1000 1000 1120 1120 1120 L 2165 2165 2165 2320 2320 2320 2320 2213 2213 2213 AB 1520 1520 1520 1760 1760 1760 1760 1990 1990 1990 HD 1560 1560 1560 1880 1880 1880 1880 2115 2115 2115 AC 1520 1520 1520 1760 1760 1760 1760 1990 1990 1990 推荐胀套型号、尺寸 执行标准:JB-T7934-1999 Z12A 260×325 Z12A 260×325 Z12A 260×325 Z12A 280×355 Z12A 280×355 Z12A 280×355 Z12A 280×355 Z12A 340×425 Z12A 340×425 Z12A 340×425 E 200 200 200 250 250 250 250 250 250 250 C 250 250 250 335 335 335 335 400 400 400 B 1190 1190 1190 1150 1150 1150 1150 1040 1040 1040 A 1220 1220 1220 1410 1410 1410 1410 1640 1640 1640 K 50 50 50 58 58 58 58 58 58 58 M M36 M36 M36 M56 M56 M56 M56 M56 M56 M56 260 260 260 280 280 280 280 340 340 340 12
1.5防爆形式
电动机防爆形式为ExdIMb,适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下环境。
1.6绝缘等级及绝缘测量
电动机绝缘等级是依据电动机所以绝缘材料的允许极限温度划分的,TBVF系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机绝缘等级为H级,绝缘材料极限温度为180度。电动机使用时要进行绝缘测量,冷态绝缘电阻测量值达到要求方可使用电动机。
一个直流电压加在绕组被测部分及接地的机壳之间。在施加电压一分钟以后量取电阻值。绕组不进行测试的部分以及测温元件都要接地。
最低值适用于当整个绕组测量时,而逐相测量时的最低则加倍。绝缘电阻在很大程度上依赖于绕组的温度;所给出的最低值只在20℃时有效,按照经验,温度每增加12℃,绝缘电阻则降低到一半,反之亦然。例如,一个绕组在44℃时有20兆欧的绝缘电阻,这相当于在20℃时有80兆欧。后者则与最低允许值作比较。
表6 绝缘水平
额定电压(V) 660 1140 3300 6000 额定短时工频耐压(V) 2倍额定电压+1000 2倍额定电压+1000 2倍额定电压 2倍额定电压 13
额定电压大于1kV的电机,定子成型绕组的绝缘电阻在冷态时,最小绝缘电阻不低于100MΩ。
表7 绝缘电阻测量工具规格
电动机额定电压(V) 1000以下 100-3000 3000以上 注:1. 每3 个月要测试一次。
2. 测量埋置式检温计(如埋置在上下层绕组之间的铂热电阻Pt100)的绝缘电阻时,应采用不高于250V的兆欧表。
3. 如果绝缘达不到最低绝缘要求,应检查原因并进行干燥处理,不得烘干,此后每2至3小时测一次,观察绝缘电阻变化情况。
兆欧表规格(V) 500 1000 2500 绝缘电阻(Ω) ∞ ∞ ∞ 1.7防护等级
TBVF系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机防护等级为IP55。
表8 第一位表征数字及数后补充字母表示的防护等级
第一位表征数字 0 表征 符号 IP0X 简 述 无防护 无专门防护 能防止人体的某一大面积(如手)偶然或意防止大于50mm的固外地触及壳内带电部分或运动部件,但不能1 IP1X 体异物 防止有意识的接近这些部分,能防止直径大于50mm的固体异物进入壳内。 2L
防 护 等 级 含 义 1P2LX 防止大于12.5mm的能防止直径大于12.5 mm的固体异物进入14
固体异物 壳内和防止手指或长度不大于80mm的类似物体触及壳内带电部分或运动部件。 防止大于2.5mm的固能防止直径(或厚度)大于2.5mm的工具,金3 IP3X 体异物 属线等进入壳内。 防止大于12.5mm的能防止直径大于12.5mm的固体异物进入壳3L 1P3LX 固体异物进入和防止内和防止长度不大于100mm直径为2.5mm2.5mm的探针触及 的试验探针触及壳内带电部分和运动部件。 防止大于1mm的固能防止直径(或厚度)大于1mm的固体异物4 IP4X 体异物 进入壳内。 防止大于12.5mm的能防止直径大于12.5 mm固体异物进入壳4L IP4LX 固体异物进入和防止内和防止长度不大于100mm直径为1 mm1mm的探针触及 的试验探针触及壳内带电部分和运动部件。 不能完全防止尘埃进入壳内,但进尘量不足5 IP5X 防尘 以影响电器的正常运行。 6 IP6X 尘密 无尘埃进入。 表9 第二位表征数字表示的防护等级
第二位表征符防 护 等 级 表数字 0 1 号 IPX0 IPX1 简 述 无防护 防滴 含 义 无专门防护。 垂直滴水应无有害影响。 当电器从正常位置的任何方向倾斜至15°2 IPX2 15°防滴 以内任一角度时,垂直滴水应无有害影响。
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与垂直线成60°范围以内的淋水应无有害3 IPX3 防淋水 影响。 4 IPX4 防溅水 承受任何方向的溅水应无有害影响。 承受任何方向由喷嘴喷出的水应无有害影5 IPX5 防喷水 响。 承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时,电器6 IPX6 防海浪 的进水量应不致达到有害的影响。 当电器浸入规定压力的水中经规定时间7 IPX7 防浸水影响 后,电器的进水量应不致达到有害的影响。 电器在规定的压力下长时间潜水时,水应8 IPX8 防潜水影响 不进入壳内。 1.8使用环境要求
1. 海拔不超过2000m。
2. 环境空气温度应不超过40℃,不低于-15℃。
3. 冷却水入口处温度应不高于25℃(根据我国自然环境,如有需要,冷却水温应不高于33℃),也应不低于5℃。
4. 特殊环境工况如极寒/极热环境下,需在订货时说明清楚,以便确定电动机结构及冷却方式。
1.9工作运行条件
1.9.1控制方式
TBVF本系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机只能使用专用的永磁同步变频驱动装置,不得使用其他变频驱动装置进行驱动,更不允许直接接入三相工频
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电源进行使用。 1.9.2电压/频率的变化
电压和频率在下列情况下变化时电动机可以正常运行。 (1)电网电压为额定值的±5%以内,频率为额定值的±2%
电动机可以在此工况下连续运行,并实现其基本功能,但其性能与额定电压和频率时的性能可能呈现差异,温升可能较额定电压和频率时高。
(2)电网电压为额定值的±10%以内,频率为额定值的+3%~-5% 电动机可以在此工况下运行,并实现其基本功能,但其性能与额定电压和频率时的如温升较额定电压和频率时过高,且对电动机使用寿命有影响,不建议在此工况下持续运行,需检查排除故障。
电动机的其余电气运行条件可参照GB 755-2008 旋转电机 定额和性能。
1.10接线盒与温控传感器
1.10.1主接线盒
TBVF系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机产品供电电压为单一等级电压,电动机主电源接线盒内有三个接线螺栓(或接线板),结构示意图如图2。
接线盒适用TBVF系列矿用隔爆型永磁同步电动机,接线盒为增安型,接线盒内有三个接线螺栓和一个接地螺栓,三个接线螺栓分别为U、V、W三相,电源进线电缆通过接线喇叭口上的密封圈进入接线盒内部,进线电缆用喇叭口上的卡板固定。
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图2 主电缆及温控接线腔结构图
1.10.2温控线接线
用户选用的轴承测温、定子测温等装置,如不特别说明,测温元件为铂热电阻Pt100,输出信号为电阻信号。
(1)定子测温
定子测温元件埋置在定子槽中、上下层线圈之间最热部位,每相一支,共三支。测温元件的引接线引到单独的接线盒中。TBVF系列电动机定子测温接线腔端子接线图见图3。
图3 温控线用九芯接线端子及温控元件接线图
每台电机共3个Pt100温控元件,分3组通过九芯端子由隔爆主腔向外接线腔
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引出,每个Pt100温控元件有三根引出线,颜色分别为白、红、红。对应九芯端子JD91(JD92为备用)的信号分别为123,456,789三组,其中1、4、7连接每组的白色引出线,其余为红色引出线。
当电动机正常工作时,三相定子测温元件测得的温度存在差异的主要原因有:1)测温元件的误差,2)不同部位的电磁线和硅钢片不完全相同,使各部位产生的损耗不同,3)冷却系统不完全对称。
图3所示测温元件为三线制,通过测温接线盒用引接线连接到控制室,三线制的优点是通过补偿电路可以消除引接线电阻引起的测量误差。当测温元件为两线制时,引接线的电阻与测温元件的电阻叠加在一起,使测得的阻值大于铂热电阻的实际阻值,测得的温度大于实际温度。从测温元件到接线盒的引接线的电阻约为0.05Ω,引起的测量误差约为0.15℃,可以忽略不计。从接线盒到控制室的引接线引起的测量误差与引接线的材质、直径、长度有关,可用下式计算:
Δt=KρS/L 式中
Δt——引接线电阻引起的温度误差,℃;
K——铂热电阻的电阻变化1Ω时温度变化值,约为2.65℃/Ω; ρ——引接线的电阻率,铜为0.017Ωmm2/m; L——两根引接线的总长度,m; S——引接线截面积,mm2。
当测温元件为两线制时,从接线盒到控制室的引接线可以接成三线制,即在铂热电阻一个接线端子上接一根引接线,在另一个接线端子上接两根引接线,三根引接线接到控制室的补偿电路上,可以消除从接线盒到控制室的引接线电阻引
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起的测量误差。
(2)轴承测温(如有)
电动机前后端轴承设置一支轴承测温元件,安装在靠近发热部位。每个轴承测温元件有一个测温接线盒,安装在机座的侧面。TBVF系列轴承测温接线盒结构示意图和接线图见图4。
图4 轴承测温接线盒结构示意图和接线图
两端轴承测温元件测得的温度可能存在差异,这是正常现象,引起差异的主要原因有:1)测温元件误差,2)轴承质量,3)润滑条件,4)冷却条件,5)承受载荷大小,6)受电机温度不均影响。
(3)旋转编码器(如有)
对于需要安装旋转编码器控制的同步变频装置,需要提供旋转编码器,如无特殊说明,TBVF系列永磁同步变频电动机为开环矢量控制方式,不安装旋转编码器。安装旋转编码器的端子接线方式如图5、图6、图7、图8、图9所示。
图5九芯接线端子
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在电动机底脚处振动大—随着速度的改变或者电动机支承结构的共振 在电动机断电后迅速消失
8.4 绝缘电阻低
表20 绝缘电阻故障
故障 可能的原因 处理方法 潮湿、灰尘、导电微粒或清洁电动机.按需要清洁其他污染物 绝缘电阻低 温度过高 并干燥电机 检查是否过负荷,冷却系统、积灰是否过多,电压是否平衡 8.5电动机过热
表21电动机过热故障
故障 可能的原因 处理方法 检查主电源电压及空载主电源电压太高 电动机过热 水冷系统故障 电动机过负荷 电动机负载时过热 电压太高或太低
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电流 检查水冷系统 核对电流 核对电压 电动机单相运行 转子碰定子
查出进线断开处 检查气隙 9.随同产品装箱时的附带文件
产品使用说明书 产品合格证 产品质量信息反馈单 其他备品、备件 1份 1份 1份 根据用户要求 10.售后服务
需到用户现场解决问题。一般故障到达2小时内修复。严重故障48小时内给予修复,如48小时内无法修复的,保修期内自动更换新产品或免费提供代用产品.因设备和以外原因造成的故障我承诺在最快的时间内修复。特殊情况下,卖方提供备用设备,确保正常运转。
遇到重大技术问题,售后技术人员及设计人员进行会诊,并采取相应措施以确保的正常运行。
为便于用户维护,卖方提供全面、准确的技术文档。技术文档包括:设备的安装、参数配置的具体操作步骤和方法,使用说明书。
现场培训应对用户技术人员经行设备运行、维护、使用所需的相关技术知识和操作技能培训。
售后服务工程师完成指导设备调试后,调试工作通过且无遗留问题后,开始试运行工作,设备运行良好经用户确认后,安装指导调试工作完成。
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附1:产品选型指南
由于TBVF系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机是一种直驱式电动机,驱动负载设备(如:带式输送机等)时不需要减速装置(如减速机等),因此该种电动机的选型方法与普通异步电动机按功率选型有所不同。
使用TBVF系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机首先应按照额定转矩选型,具体步骤如下:
(1)确定负载设备所需驱动转矩(如:带式输送机按照额定运量、坡度等因素确定的所需驱动转矩);如果是改造项目没有原始设计单时,可根据原来使用的异步电动机参数和减速机减速比来计算负载设备所需要的驱动转矩。
(2)按照电动机额定转矩≥负载设备所需驱动转矩的原则从系列电动机中选取额定转矩最合适的一种。
(3)确定供电电压(660V或1140V),如果使用场所中电压特殊时,请及时说明,并与我公司技术人员进行沟通。
(4)确定调速范围:电动机最高转速≥负载设备所需的最高速度(如:带式输送机最高带速换算成驱动滚筒的转速)。本产品可以根据用户需求对电动机转速进行调整,使其达到最理想的使用效果。
(5)根据已选型的性能参数确定电动机型号。
(6)根据参数表中电动机的外形尺寸确定选择的电动机在使用场合是否安装方便。
(7)如果安装方便,则电动机型号已经确定,产品选型完成;如安装尺寸受限,可直接联系山东欧瑞安电气有限公司解决。
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附2:产品信息反馈单
产品信息反馈单
年 月 日 产品名称 信息来源 联系地址 接收人姓名 产品型号 顾客单位 联系电话 接收日期 出厂编号(单号) 联系人 顾 客 反 馈 情 况 顾 客 要 求 处 理 意 见 签名: 年 月 日 备 注 44
山东欧瑞安电气有限公司
地址:山东省泰安市高新区创业园
电话:0538-8082888 传真:0538-8578211
全国售后服务电话: 4006971918 邮政编码:271000 出版日期:2016年03月
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图6 1号旋转编码器接线端子(180XFDW9755型)
图7 1号旋转编码器电路图
R1、R3、S1、S2、S3、S4,分别对应九芯端子的序号1、2、3、4、5、6。 R1橙白 R3黑白 S1红 S2黄 S3黑 S4蓝 1 2 3 4 5 6
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图8 2号旋转编码器接线端子(51XFW975型)
图9 2号旋转编码器电路图
分别对应九芯端子的序号 S2黄 S1红 R1橙 S3黑 1 2 3 4 S4蓝 5 R2白 6 1.11轴承
表10 TBVF系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机轴承型号 额定功率 40kW、55kW、75kW 90kW、110kW、160kW 200kW、250kW、315kW 355kW、400kW、450kW 轴伸端 NU328E NU234E NU244E NU1056 非轴伸端 6328 6234 6244 6056 22
500kW、560kW、630kW 710 kW 800 kW、900 kW、1000 kW、1120 kW 1250 kW、1400 kW、1600 kW NU1060 NN 3056 W33 NN 3060 W33 NNU4972 W33 61960 23056 CA/W33 23060 CA/W33 23072 CA/W33 2.安全须知
为了确保您的人身和设备安全,在使用矿用隔爆型永磁同步变频电动机之前,请务必仔细阅读本章内容,并在以后的搬运、安装、运行、调试与检修过程中遵照执行。
2.1.安全标识定义
本符号提示如果不按要求操作,可能导致死亡、重伤或严重的财产损失。 本符号提示如果不按要求操作,可能使身体受伤或设备损坏。 本符号说明操作时需注意的事项。 本符号提示一些有用的信息。 2.2注意事项
TBVF系列的永磁同步变频电动机的冷却方式全部为水冷,所以用户在冬天使用时注意电动机周边环境温度不得低于0℃,以免冷却水结冰,造成电动机冷却系统损坏。 电动机采用水冷却时,必须保证出水孔畅通,不得堵塞出水孔。以免水压过高,造成电动机冷却系统损坏。 用户因工作需要,需要停机并解除电源线时,必须运用专用工具对电动机接线端子进行放电,以免触电。
23
电动机与联轴器采用胀套连接,用户在使用时建议每2个月必须将胀套螺栓紧固一次,防止螺栓松动导致电动机轴端损坏,影响使用。 引入的电缆芯线,须用接线压板压紧固定,防止电缆窜动,否则易发生短路,引起放电爆炸。 电动机外接地螺栓必须有可靠的接地。 严禁带电开盖! 安装、使用、维护过程中注意保护隔爆面,严禁磕碰、划伤! 使用屈服应力≥640MPa(8.8级)的紧固件! 3.产品运输、验货、存放
3.1产品运输吊装
电动机运输时要将电动机固定好,防止电动机因撞击而损坏零部件。 电动机在运输时,必须对电动机做好防雨、防晒措施。 电动机搬运时必须使用电动机上方的四个吊耳孔,不得使用电动机轴伸端进行起吊,以免电动机轴伸端变形或造成不必要的安全事故。 在起吊前要注意电动机的重量,电动机铭牌中标明了电动机实际重量,只 能用机座上的起重吊耳起吊,将吊索拉紧,不要猛拉或突然移动电动机。 3.2产品验货
用户收到永磁同步变频电动机时,请检查下列各点: (1)核对电动机铭牌内容是否与订购规范相符。 (2)外观涂装颜色及尺寸是否合乎订购规范。
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(3)请检查电动机在运输中有无损伤。 (4)所有附件和说明书等是否齐全适用。
(5)如规范上有特殊要求时,请确认产品是否与规范相符。
3.3产品存放
电动机到货后不立即使用的,请做好存放预防措施,以确保电动机正常机能。 3.3.1 存放位置
警告! 必须干燥且通风良好,阳光不直接照射及尘埃少,无腐蚀性气体及不易淹水的地方。 必须无湿气且不过热(近锅炉)、不过冷(近冷冻库)的地方。 放置地面应不受外界影响而振动,且考虑搬运容易。 脚底垫高,防湿气及地面污染。 3.3.2长期存放
停放期间应经常保持电动机之绝缘电阻在规定值以上。电动机安装后(或使用一段期间后),拟长期停机(一周以上),每三个月需试运转一次。存放期间的保养工作请做记录,以便为日后的保养工作提供依据。 3.3.3 防锈
装配有关尺寸,及固定面、零件,尤其轴伸端、轴中心孔等应防外物可能打击而受损变异,并加涂油脂以防生锈,避免丧失原有机能。
3.4一般保护
周围及上部应有防尘罩遮住,但须保持通气良好。水冷式电动机必须确认管
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内的水已经去除,以避免长期存放时水管被腐蚀或因结冻造成损坏。
4.电动机安装
电动机的外形及安装尺寸参考1.4. 4项,详细尺寸参见电动机出厂时带外形及安装尺寸图,如果没有,请向山东欧瑞安电气有限公司索取。电动机安装方式为IMB3,如下表所示
表11 电动机安装方式
4.1 安装前要注意事项
(1)按照电动机使用说明书,编制操作规程。 (2)核对电动机基础。
(3)核对电动机及其配套的其它电气设备的选型是否符合设计要求。 (4)检查设备有无“防爆合格证 ”及“防爆标志”。 (5)检查管路、电缆等安装配件是否备齐。
(6)绝缘检查,绝缘电阻的测定及规定值,请参照1.6项的规定执行。
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4.2安装场所和地基
4.2.1 安装场所
电动机和被驱动设备的现场要求:
(1)排水设备完善并能方便检查、润滑及维护。室外安装时要求不受风雨侵蚀。
(2)具有合适的空间,使电动机在拆卸时不用挪动被驱动设备。 4.2.2 基础
对于大型电动机和被驱动设备,最好选用钢筋混凝土结构基础。要尽可能地保证足够的支撑刚度,使偏差和振动减小到最低值。基础可以建造在地面、结构钢架及楼层地面上,总重量(电动机、被驱动设备和基础)不能超过许用的支撑负荷。改造项目可以根据实际情况焊接钢结构过渡底座,具体现场测量后确定。
在灌浆前,基础螺栓用样板框定位,在电动机的底脚板和基础之间推荐使用钢底座。查看电动机、底座和被驱动设备的安装图纸,以便对地脚螺栓严格定位。灌浆时可以给底座灌浆,并使底座的上表面在同一水平面上。
4.3电动机与联轴器连接
联轴器的类型应根据使用要求和工作条件来确定。具体选择时可考虑以下几点:
(1) 所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲和减振方面的要求
例如,对大功率的重载传动,可选用弹性柱销齿式联轴器,对有严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动,可选用蛇形弹簧联轴器等具有高弹性的联轴器。
(2)联轴器的可靠性和工作环境
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通常由金属元件制成不需润滑的联轴器比较可靠,需要润滑的联轴器,其性能易受润滑条件的影响且可能污染环境。
(3)联轴器安装、维护和成本
在满足使用性能的前提下,应选用装拆方便、维护简单、传递扭矩大的联轴器。例如刚性联轴器不但结构简单,而且装拆方便,其中罩壳式蛇形弹簧联轴器,可在不移动两轴的情况下,装拆联轴器,可用于低速、刚性大的传动轴。
(4)检查找正
TBVF系列矿用隔爆型永磁同步变频电动机输出轴端为光轴结构(40、55kW为矩形花键),采用胀套连接,尺寸见表14 《电动机轴伸端尺寸及公差规定》。联轴器安装完成之后不连接弹性结构,执行4.4的操作,变频控制装置自学习完成后进行联轴器连接结构的连接。
表14 电动机轴伸端尺寸及公差规定 单位:mm
系列号 1 2 3 4 5 6 7 8 型号 TBVF-710/60YC(1140) TBVF-800/80YC(1140) TBVF-900/80YC(1140) TBVF-560/60YC(3300) TBVF-630/60YC(3300) TBVF-710/60YC(3300) TBVF-800/80YC(3300) TBVF-900/80YC(3300) 轴伸直径D 260 280 280 260 260 260 280 280 公差 0.052?260??0.002 0.052?280??0.020 0.052?280??0.020 0.052?260??0.002 0.052?260??0.002 0.052?260??0.002 0.052?280??0.020 0.052?280??0.020 28
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 TBVF-1000/80YC(3300) TBVF-1120/80YC(3300) TBVF-1250/60YC(3300) TBVF-1400/60YC(3300) TBVF-1600/60YC(3300) TBVF-560/60YC(6000) TBVF-630/60YC(6000) TBVF-710/60YC(6000) TBVF-800/80YC(6000) TBVF-900/80YC(6000) TBVF-1000/80YC(6000) TBVF-1120/80YC(6000) TBVF-1250/60YC(6000) TBVF-1400/60YC(6000) TBVF-1600/60YC(6000) 280 280 340 340 340 260 260 260 280 280 280 280 340 340 340 0.052?280??0.020 0.052?280??0.020 0.057?340??0.021 0.057?340??0.021 0.057?340??0.021 0.052?260??0.002 0.052?260??0.002 0.052?260??0.002 0.052?280??0.020 0.052?280??0.020 0.052?280??0.020 0.052?280??0.020 0.057?340??0.021 0.057?340??0.021 0.057?340??0.021 4.4电动机与底座的连接
将电动机底座安装在基础或其它支撑上,加薄垫片找水平。用激光及水平仪在90°的两个方向检查,以保证地脚螺栓拧紧后底座上表面在一个水平面上。将电动机放在底座上,上好底座螺栓(或螺母)并拧紧,在没找正之前不要拧紧底座螺栓(或螺母)。
电动机安装时,不允许用重物撞击,以免使机座变形或损坏轴承等零部件。
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4.5电气连线
表13 接线盒规格参数表
接线盒规格 接线口尺寸 适用电动机 进线口数 进线电缆最大外径 B3 B5 电气连接参照1.7.1、1.7.2的接线图进行,但接线前应进行如下检查: (1)确定所有临时性支撑都已拆除;
(2)开盖后将接线盒外盖按照防爆要求正确放置,对接线腔内部件进行检查有无缺少会松动,然后对电动机进行绝缘检查,绝缘检查参照4.1项执行。
(2)根据接线示意图检查电动机、变频控制器及信号控制连接部件是否完整;
(3)检查联轴器是否脱开,并通过联轴器进行二次找平,并锁紧地脚螺栓; (4)检查供电系统的电压、相位、频率等是否符合电动机铭牌上的额定值; (5)接线前将接线盒清理干净,检查电缆进线口的密封,卡紧及电动机内、外接地线按规定接牢;
(6)检查电动机随机使用记录及标签。确定轴承润滑情况,并按要求注油,注油参照4.8注油润滑项目执行;
(7)检查水冷管路接头是否连接好,参照4.7项执行;
(8)起动控制和过载控制必须符合电动机额定值。为了安全和方便起见,可以将他们安装在与电动机保持一定距离的地方。
(9)按照变频控制装置的说明,正确地安装和连线,但所用电源要符合国家
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