166514 - 办公室施工组织设计

北京四维图新科技股份有限公司

办公区新址装修工程

施

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工 组 织 设 计

2010年12月日

16目录

第一章：综合说明------------------------------------3--4

第二章：劳动力计划----------------------------------5--6

第三章：施工进度计划及保障措施----------------------7--11

第四章：施工技术方案部署----------------------------12--17

第五章：分部分项工程施工方案------------------------18--43

第六章：质量管理和质量保证措施----------------------44--64

第七章：安全管理------------------------------------65--67

第八章：环境保护与文明施工--------------------------68--70

第九章：成品保护------------------------------------71-73

第十章：各专业的配合--------------------------------74--79 附表：

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第一章：综合说明 第一节：前言

我公司是具有法人资格的企业，公司成立以来，一贯本着“质量第一、用户至上”的原则，在国内以北京为主，已先后优质高效地承接了几十项大型建筑和装饰工程项目，有多项被评为“北京市优质工程”。

我公司对与贵单位的合作充满真诚的意愿，对施工好“昴展置业乐成A座19层办公室装修工程”抱有极大的信心。接到中标通知书后，对现场实际情况做了充分了解，我们组织了有关人员认真审阅了施工图，精心编制本工程的施工组织设计，明确对本工程的方针、目标管理、工程取费标准及施工工期，精心编制了本投标文件请审阅。

我们将依靠我公司的管理、技术、装备、资金和信誉优势，遵循设计、信守合同、精心组织，确保工程质量优质、工期如期完成。

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第二节：工程概况 1.工程基本情况

工程名称：北京四维图新科技股份有限公司办公区新址装修工程 工程地点：北京市朝阳区北三环东路8号静安中心9层9011/12/31房间 工程面积：782.82平米

建设单位：北京四维图新科技股份有限公司 工程承包范围：图纸范围内的装饰工程、电气工程 质量要求：合格 工期要求：

计划进场日期：2010年12月20日 计划竣工日期：2011年1月10日

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第二章：劳动力计划

劳动力来源及计划

一、劳动力来源

据本工程的特点，根据本工程的施工总体部署和工期计划的要求，在我公司范围内，选派具有同类建筑装修经验丰富成建制的劳务队伍。他们专业过硬，善于打硬仗打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。

所有进场工人均进行进场安全教育，经安全考试合格后方可上岗，施工现场定期对场内施工人员进行安全再教育。

所有进场工人必须具备身份证、暂住证、健康证等相关证件。 二、劳动力安排计划

根据本工程的特点及施工部署，我公司在本项目劳动力动态管理及计划上，有针对性的做出如下安排。

(1)按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。本工程将根据工程各阶段施工配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。

(2)根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实组织劳动力进场的准备工作，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。

(3)在做好上述计划落实工作后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。

(4)根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，以公司内部施工管理目标为依据，与其签订本工程具体的施工协议、施工安全协议书及其他有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目整体的要求。

(5)充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排，并将其他专业劳务分包单位一并纳入项目经理部的管理体系，确保工期、质量目标实现；

(6)对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括通信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要；

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(7)在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目经理部及所属施工人员取消节假日、休息日，在必要时采取双班制施工方法，以确保施工工期。

(8)对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必须做好技术安全交底、职业道德教育等方面的工作。

(9)对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。

(10)未经项目经理部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。

(11)加强对施工班组的管理，凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职质量、安全的管理人员。

劳动力安排保证措施

1、劳动力管理

劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、智慧、监督、和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其工作效率。 (1)充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。

(2)正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。

(3)编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作，制定劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。

(4)建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。 (5)合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。 2、提高劳动生产率的措施

(1)开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促及建筑技术的发展。 (2)提高管理水平，科学的组织生产。

(3)改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协调的机制，建立岗位责任制，促进劳动生产率的提高。

(4)提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。

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第三章：施工进度计划及保障措施

施工部署

一、项目组织机构

该工程采用项目管理法施工。我公司将按照多年来积累成功的项目管理经验来运作，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在公司领导下，充分发挥企业的整体优势，高效地组装和优化社会生产要素,以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以实现我公司对本工程的质量目标，以及对业主的承诺。

为确保优质、高速完成本工程，我公司将派遣一批具有现代管理知识和曾施工过类似工程的管理人员进入现场。项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子和核心集体，进行规范化、系统化、科学化的全面管理。 二、施工部署的原则及顺序 1、施工部署原则：

1）贯彻执行国家或北京市各项建设方针、政策、法规和规程，遵照合理的施工顺序，分别编制好施工组织设计、施工方案，做好前期准备工作，及时与业主、设计、监理单位配合，协同作战，保证按合同要求完成工期。 2）关键项目或部位要组织双班或三班作业，努力搞好相应的物资供应和生活保障，保证工程材料及时到位，确保施工连续进行

3）整个施工期间必须建立统一的总分包工程指挥机构，所有参与施工的单位必须树立统一的思想，受总包统一管理相互配合协作，同心协力，以促进各项工作的顺利展开。 2、施工部署总顺序：

工序施工的先后顺序为：墙面饰面施工→吊顶安装施工→楼面铺装施工→木门安装→竣工清理。

其中水电安装工程穿插于整个装修阶段的施工过程中，及时进行水电管线、孔洞预埋、设备管道安装工作和设备安装。 三、施工任务的确定和划分

本工程施工阶段分成三个大的部分：墙面饰面施工阶段、吊顶施工阶段和楼面铺装施工阶段。

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拟投入的主要施工机械设备表(见附表)

交叉施工原则及措施

一、装修与机电安装之间的交叉施工

装修与机电安装之间的交叉施工，历来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工程与机电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，解决的基本原则：

1、机电安装必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。

2、明确责任，正确划分利益关系。 3、建立固定的协调制度。

4、一切从工程全局出发，机电施工队与装饰施工队应在总包商的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助相互谅解，装饰施工要为机电安装创造条件，机电安装要注意对装饰工程成品及半成品的保护。

施工总体进度计划安排

工程总进度目标及阶段目标如下：

计划总工期目标：2010年12月20日开工，2011年1月10日竣工，共20日历天数； 施工总体进度计划（见附表）

进度控制原则

施工的组织是围绕着施工进度计划来进行的，实现进度的首要前提是要有一个科学合理的工程项目进度计划。在工程项目实施阶段，进度计划的作用，对于项目经理来说，其意义远远超出了进度控制。例如，需要根据进度计划在施工管理中协助指挥、协调人力、物力；监督实际进度，评价由于各种生产条件、失误、天气或由于建设单位方面的主观因素等变化而产生的影响。

我公司充分认识到本工程的工期将与业主的利益紧密相连，因此我公司将在保证工程质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入，运用科学的管理方法和先进的设备、合理的进行资源分配将本工程工期控制在业主招标工期内。

装修与机电安装之间的交叉施工，历来是工程施工中最尖锐的矛盾，装修与机电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互推卸的不利局面。

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对于本项工程施工与室内装修施工的交叉协调作业是影响本工程进度的一个主要因素，所以要重点解决以上的交叉矛盾，解决的原则是：

1、我单位将积极和机电安装个专业分包单位沟通和配合协调，安装工程进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，按总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐、高效的有机整体。 2、明确责任，正确划分利益关系。 3、建立固定的协调制度。

4、一切从工程全局出发，各专业施工单位要在总承包单位的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助，相互谅解，机电安装要为装修施工创造条件，机电安装和装修分包要注意对各自的成品及半成品的保护。

施工进度计划保证措施

一、建立完善的计划保证体系

建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

二、人、财、物的保障

1、在本工程上，我公司将严格按招标文件要求，委派具有复杂精装修总承包经验和能力的国家一级项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程的需要。

2、我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。

3、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用。

4、我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。 三、技术工艺的保障

1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底

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本工程将制定详细的、有针对性和可操作性的三大主导工序（地面、墙面、吊顶）施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。 2、采用小流水施工

项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据总控计划安排，装修施工按区段采用工序小流水施工方式进行组织施工。 3、采用新技术、新材料、新工艺

先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。投标人将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。 四、总包管理的保障

1、建立例会制度，保证各项计划的落实

计划管理体制项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每周定时召开有分包、监理共同参加的生产例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定控制计划，通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。 2、计算机项目管理信息系统，实现资源共享

我公司将采用PROJECT工程管理软件，向业主及时公布工程的进度、质量动态，提高工作效率，加快工程进程。

3、加强对施工详图设计的协调工作

这是保证工程质量和进度的关键，我公司历来非常重视此项工作，在精装修过程中，施工部位的节点施工详图比较重要，而施工图纸中并不能全部反映这些节点详图做法，这就需要我们去协调设计，做到在节点施工前有完备的节点施工详图，避免施工到该部位时才发现问题而延误工期的情况发生，在本工程中将配置专门的设计协调人员全面负责此项工作。

4、加强与周边居民的协调

在施工过程中加强和周边居民的交流，把扰民工作做在开工之前，深入细致做好思想工作来解决扰民、民扰问题。

5、加强业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务

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我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系、协助完成各独立承包商、材料设备的选择和招标工作，与业主、设计、监理以及各独立承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。

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第四章：施工专项技术方案部署

测量工程技术方案

1、室内标高

将根据业主方提供的结构高程控制点，用水准仪复核室内地坪的标高，按每个柱距均匀测量四个点，取其平均值（但是要保证吊顶与地面的净高度满足设计要求）作为本层的高程控制点。并经监理工程师审核确认后方可使用。正常作业采用S3自动安平水准仪。 2、平面应放轴线、墙面弹50控制线，吊顶前，应放出各段的控制线，并在端部用油漆做出醒目标志。

3、在总平面中按功能要求分区域进行平面轴线和结构几何尺寸定位。

4、根据立面图的设计要求，采用平水管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。 5、以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。

6、验线由项目技术负责人、专业工长及测量员参加，并由测量员及时办理验线预检单。 7、对于有造型的吊顶，进行测量放线时将放双线即对于造型部分进行两次放线，第一条线为造型底边缘标高控制线，第二条线为造型上边缘标高控制线。

现场运输

1、二次搬运

根据施工现场条件，材料设备等可与业主方协商于场内合适位置堆放，施工时根据施工进度所需材料需要通过二次搬运到施工现场，现场再由施工人员人工倒运到施工部位。 2、垂直运输

由于本工程场内垂直运输主要考虑通过楼内垂直运输工具（已施工完成的电梯，）满足我方材料垂直运输需要和施工需要。 3、场外到场内的运输

项目经理部将根据项目所报材料须用量计划按照施工进度要求和规定的时间运至施工现场，由于是室内装修，现场主要通过楼内电梯运输到施工部位。 4、现场垃圾存放及清运

施工现场设置密闭垃圾存放点，所有垃圾均进行统一存放，统一消纳，定点清运；楼外垃圾消纳点及垃圾清运时间，待开工后与业主方协商确认。我方负责每天一次，将由施工产生的建筑垃圾全部清离出施工现场，做到现场垃圾每日一清。

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成品保护技术方案

一、建立成品保护工作的组织机构

1、项目经理为成品保护领导小组的总负责人。

2、现场生产经理、机电安装经理牵头组织，并对成品保护工作负全面责任。 3、工程管理部、机电管理部经理和各责任工程师负责具体方案实施。 4、商务经理负责制定成品保护资金计划，并监督其落实。

5、各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面的成品保护。 6、项目经理部制定具体的成品保护重点内容和实施计划。 7、项目经理部分阶段制定成品保护措施和实施细则。

8、项目经理部制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。

二、成品保护责任及管理措施

1、项目经理部根据施工组织设计、施工图纸编制具体的成品保护方案，以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调、监督作用。 2、现场材料保护责任

若我公司中标，由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和安全保卫部门协助管理，发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。 3、装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施

(1)装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修单位，设备的成品保护责任单位是水电安装分包单位。各专业施工必须按照成品保护方案要求进行作业。

在工程收尾阶段，分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要填写项目经理部制定的“入户作业申请单”，并在填报手续齐全经项目部批准后，方可进入作业；否则成品保护员有权拒绝其作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区。若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。

(2)上道工序与下道工序办理交接手续。交接工作在各队伍之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目部各责任工程师要将交接情况记录、总结。

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(3)接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。 (4)施工队在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，施工队必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他队伍协调后，其他队伍派人协助其施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。

(5)项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。（业主指定的分包计划应纳入总包控制计划）

(6)项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师在对各分进行技术交底及各分包单位对班组成员进行操作交底时，必须对成品保护工作进行交底。 (7)项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包单位的自身荣誉和切身利益。 三、成品保护主要措施 1、楼、地面工程

(1)水电的综合布线管槽、各类管道，都应全部完成，并经过监理检查认可后，与土建专业进行交接；

(2)运输砂浆或细石混凝土过程中，凡经过各类门口处时，推车要缓慢，防止撞坏门框； (3)石材不得堆放在露天被雨淋浸、水泡和长期日晒，板块要立放，光面对光面，设木垫块衬垫。铺设时要随铺随擦溢出的胶浆。禁止其他人员上去踩动，并作保护标识，铺设完成后对房间进行封闭，待强度达到后，用纤维板等加以覆盖保护。

(4)水电进入二次安装时，对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑到和碰坏已施工完成的地砖、石材地面等。 2、门窗工程

(1)门框完成后，在1.2米以下用9层板将框周围包钉好，防止碰撞。门窗油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。 (2)门窗玻璃要做好标识保护。 3、墙面、顶棚涂料

(1)墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为：顶棚涂料

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涂刷完成后，进行灯具、烟感、喷撒头等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料施工。 (2)墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。 (3)在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它界面。 4、机电工程

重点做好机电工程在与装修工程相交叉时的成品保护，主要项目包括重要设备、所有面层装置（如阀门、开关、插头等）、仪器仪表等。主要材料（如铜管）、卫生洁具等要重点采取措施防盗、防破坏。

噪音控制措施

由于本工程地理位置极为重要，这就对本工程采取有效的控制措施，控制施工噪音提出了严峻的考验。为此，我方利用该类工程施工的特点和经验制定如下措施： 1、所有施工时间严格控制。

2、对于机械设备的选择原则：低噪音、低频率。

3、将装修区域与非装修区域进行有效划分，并于该位置进行隔音处理。

4、施工中将派专人不定时进行室内降尘工作，尽量减少室外窗的开启，保证施工现场整洁。

5、进场前对作业工人进行专项教育，保证工人施工期间不大声喧哗，避免影响楼内正常工作。对人为活动噪声应有管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度的减少噪声扰民。

6、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度的减少噪音扰民。

7、严格控制强噪声作业，对电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。 8、使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。 9、使用电锤进行操作时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。 10、高噪音设备实行封闭式隔音处理。

11、夜间加班办理夜间施工许可证，遵守业主的有关规定。

12、牵扯到生产强噪声的成品，半成品加工，制作作业应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。

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13、施工现场有专人负责现场工人施工行为。全体施工人员统一着装。

降低成本措施

我公司一贯重视工程成本造价的控制，在此次投标的施工组织设计和各种施工方案的制定过程中，都是经过认真研究、多方案比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。在该工程实施过程中，将采取以下主要成本造价降低措施: 一、装修工程

1、严把材料加工订货、材料计划关

根据预算部门的材料分析，编制单位工程装修材料采购计划，加工定货由专人负责，编制具体详细的加工图，实行多级把关，确保材料数量、规格、型号正确。确保材料按计划进场时间入场，降低资金和材料保管费用。 2、严把进场材料管理关

进场材料由专人负责管理，收发料手续齐全，严格执行限额领料，贯彻节约奖励，浪费罚款的原则。现场做好对成品和半成品的保护，减少对成品半成品返修返工造成的人力物力浪费。现场组织管理主要是：

（1）现场材料尽量堆放在距现场较近的位置减少搬运。 （2）现场实行限额领料、分项核算，节约有奖。

（3）合理划分流水段，平面流水、立体交叉作业，提高工效。 （4）合理配料，减少废料。

（5）加强现场施工管理，做到“活完、料净、脚下清”。 （6）加强使用管理，做到合理使用，防止长材短用，大材小用。

（7）合理安排，结合施工进度计划缩短工期。减少人工、机械、材料等费用的支出。 （8）室内顶棚管线及装饰工程可以根据情况局部采用活动架子、减少支出。 二、流水作业施工组织

合理划分施工段，采取流水作业施工的方法，合埋组织和安排，能有效节省人员、机械、材料的投入(比常规施工节省1/3)，加快工程进度(比常规施工进度加快1/4至1/3)，从而大幅度降低成本。 三、项目总承包组织和管理 1、充分利用我公司承包管理优势

我公司具有成熟的承包管理经验和科学合理的承包管理模式，有一整套承包管理的程序、

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制度和管理控制实施办法，具有高素质的管理人才和先进的管理手段，通过对工程项目的全盘策划、有效组织、管理、协调和控制，采取自动化办公，能极其有效地提高工作质量和效率，节约管理费用。利用这些优势可以更好的加强我方作为工程承包方同总包方以及各专业分包方的配合。 2、详图设计与协调能力

利用投标人强大的设计优势，以及与专业设计院长期合作的承包管理和运作模式，利用计算机进行图纸二次深化设计、加工施工详图设计、工艺设计和综合配套图纸设计，不仅能满足设计风格和工程特殊使用功能的要求，而且在设计过程中，使专业设计不仅在设计深度、设计质量和设计的综合配套万面，还是在设计进度方面，很好地满足和指导工程实施，减少各交叉施工的矛盾，减少甚至避免现场返工和拆改，从而大幅度地节约工程成本。 3、承包方预控能力

强化应变能力和风险意识，对于工程，作为承包方之一，必须通过超前的策划和计划，及时预测风险、识别风险、消除风险，牢牢控制工程的成本和造价。 4、信息网络对工程的支持

在设计、技术、计划、设备和物资材料、定货加工和施工、人员和劳动力、项目管理等方面大力推广和采用计算机技术、综合学信息技术和网络技术，大力进行技术创新、管理创新，与专业性的科研院和大专院校进行密切合作，确定本工程生产、技术、管理全方位的科学研究，制定专题的降低成本措施，实现工程项目的降低成本目标。 5、严格的质量控制和计划管理

通过严格的质量管理和控制，能减少甚至通过预控手段消除返工拆改，同时积极主动为工程业主和设计提出合理化建议，节约工程成本造价；通过进度计划的有效管理和实施，实现我公司承诺的工期目标，能极其有效地节约机械设备的投入、材料的投入、人力的投入、临水临电费用的支出以及现场管理费的投入。

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第五章：分部分项工程施工方案和技术措施

装修工程概况

本工程主要为室内装修，为了能保质、保工期完成装修工作，项目经理部精心组织施工。成立创优小组，编制创优方案，做出自己的装修特色，为创优质工程打下良好的基础。施工中组建瓦工、木工、油工等多种专业班组，施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。

装修材料提前委托厂家加工订货。装修材料控制应在现场设样品间，主要材料均留设样品，进场材料与样品对照验收。

装修施工部署

按照由上至下、先内后外的原则，区域施工及工序施工的顺序如下：

工序施工的先后顺序为：墙面饰面施工→吊顶安装施工→楼面铺装施工→木门安装→竣工清理。

其中机电安装工程穿插于整个装修阶段的施工过程中，及时进行机电管线、孔洞预埋、设备管道安装工作和设备安装。

每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转交下一道工序施工。在装饰工程开始时，在每个房间的墙上都要弹上与建筑50cm标高线，十字中心线弹在地板上、天棚和墙上，十字线上下相一致。土建装饰和机电安装等专业共同使用的统一建筑50cm标高线和十字线。

分部分项工程施工方案和技术措施

一、轻钢龙骨石膏板吊顶 1．材料要求：

1）石膏板：符合设计要求的石膏板。

2）龙骨：龙骨一般采用轻钢骨架，龙骨和主件（大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂 插件）必须符合施工规范规定。 3）零配件：有钢筋吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。 2．主要施工机具：

电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。 3．施工的相关条件：

根据+50cm 水平标高控制线，在墙身四周弹好吊顶的标高线，并核查完毕。

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安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。

检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。

石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。 4．施工工艺流程：

基层处理——弹线——安装吊筋——安装主龙骨——安装副龙骨——安装横撑龙骨——安装石膏板——处理缝隙——涂料施工 5．施工技术措施：

1）基层清理：吊顶施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。 2）弹线：根据每个房间的水平控制线确定图示吊顶标高线，并在墙顶上弹出吊顶龙骨线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。

3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于4cm 并将焊渣敲掉，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L40*4，吊筋采用Φ8 钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低，角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用Φ10。 8.吊点间距900-1200mm，安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为5cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。

4）安装主龙骨：吊顶可采用U38 主龙骨，吊顶主龙骨间距为1000MM。安装主龙骨时，将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝，要求主龙骨连接部分要增设吊点,用主龙骨接件连接，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。

5）安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,次龙骨分为C50 型龙骨,根据吊顶的造型进行叠级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，龙骨间距为400mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。 6）安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装C50 横撑龙骨，间距1200。横撑龙骨垂直与次龙骨方向，采用水平连接件与次龙骨固定。石膏板接头处必须增设横撑龙骨。 7）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进

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入下道工序，并办理完交接手续。

8）安装石膏罩面板：在已装好并经验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装罩面板，罩面板应在无应力状态下安装.固定罩面板自攻螺钉的间距为100~150mm，两块板间留5MM 缝隙，采用嵌缝剂嵌缝处理。 6. 成品保护：

（1）运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物包住边角。 （2）堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要75 度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。

（3）施工完毕后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰石材。

（4）打胶时应避免在房间灰尘时进行，必要时先清扫房间，打胶控制在打蜡前进行。 （5）在施工过程中垃圾应及时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。 （6）应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。 二、吊顶涂料施工

1. 施工方法

1、批腻子之前应作好表面底层清洁，将石膏板的接缝处用专用石膏板腻子批平，待干透后，再用嵌缝纸带缝中贴平，同时再批上一层石膏防水腻子； 2、所有自攻螺丝的钉头应涂一层防锈油漆，并用石膏腻防水子抹平；

3、拌制石膏防水腻子，必须用清洁水和清洁容器，石膏防水腻子必须搅拌均匀，黏度适宜；

4、一般情况下，在满批防水腻子前应通磨一道砂纸，将残存在表面的小颗粒、浮灰或其他杂质清除干净；

5、批防水腻子的遍数，根据基层平整情况，适当掌握。批腻子的目的主要是增加基层的平整度，填补不平的缺陷及裂缝，一般二至三遍即可，如果仅凭批腻子达到找平目的，说明吊顶的平整度误差未达到施工验收标准；

6、批防水腻子要有一定的厚度，但也不宜太厚，因为防水腻子一般比底层材料的强度低，，过厚的防水腻子不仅不能满足质量（容易剥落、起皮），而且也提高了工程造价； 7、必须等到第一遍防水腻子完全干透，才能进行第二遍；

8、批防水腻子的工序完成以后，需用细砂纸在批过的防水腻子表面打磨，其后即可进行乳胶漆施工；

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9、一般情况下，乳胶漆刷两遍即可，如需要也可刷三遍。涂饰时，打开漆筒加水，将漆调配至适当粘稠度即可；

10、第一遍漆涂刷后，经过2小时干燥，即可刷第二遍漆，施工时室内温度保持在0℃以上，以防冻结。乳胶漆干燥快，大面积涂刷时应多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头。每个墙面应一次完成。 2.成品保护措施：

1）涂料面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面拨水，以免泥水玷污。

2）涂料面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。

3）涂刷时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。

3.施工时应注意的质量问题：

1）透底漆膜薄防治措施:刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。

2）接茬明显涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬。涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。

3）刷纹明显涂料（乳胶漆）稠度较大，排笔蘸涂料量多造成涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大

4）分色线不齐施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用。施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷

5）色差涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。 三、矿棉吸音板吊顶的施工：

测量放线定位→确定吊点标高→吊件的固定→龙骨的安装与调平→矿棉板吊顶安装。

1)测量放线定位

在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位要增设吊点。

2)确定吊点标高

在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线。

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3)吊件的固定

在吊点位置用膨胀螺丝固定欠钢块，通过角钢的孔，将吊挂龙骨用的镀锌铁绑牢在吊件上，通常将吊杆φ6直接焊接在角钢块上来固定吊件。 4)龙骨的安装与调平：

先沿标高线固定边龙骨，边龙骨底面与标高齐平。将各条主龙骨吊起，在稍高于标高线的位置上临时固定，然后安装次龙骨。安装龙骨与照明、通风、消防等系统交接符合设计要求。调个平面符合平整度要求。各种连接件与龙骨连接应紧密，不允许有过大的缝隙和松动现象。上人龙骨安装后应符合设计要求。 5)矿棉板吊顶安装

搁置法：“T”型轻钢龙骨吊装调平后，将板搁置在龙骨的翼缘上即可，搁置时注意带干净白色手套，预防污染板面。

四、墙面石材干挂施工方案及技术措施 1、施工工艺

工艺流程：框安装完——放线——板材检验——拼装、编号——角钢架拼焊装——角钢架刷防腐漆——样板施工——检验评定——大面积安装——勾擦缝——验收。 2、材料要求

（1）板材符合设计要求、无隐伤、风化缺陷、颜色一致。 （2）角钢架、挂件满足施工规范标准符合设计要求。 3、主要机具

（1）台式砂轮、台钻、电钻、操作台、裁割机、手推车、冲击钻、等各种机械满足施工要求。

（2）大小水桶、线坠、高凳、木楔子、合尺、铅笔、毛刷、工具袋、合金钢钻头、扁錾子、棉纱、方尺小线、等各种备用工具满足施工需要。 4、作业条件

（1）、设备等分项工程提前完成，施工用临水电安排到位。

（2）、根据已弹好的50线放好对应的踢脚线和板材块分档线，以轴线进行左右分档线弹设。

（3）、门套必须安好、位置准确、垂直牢固、同时以1：3水泥砂浆将缝隙堵严；门框应用嵌缝材料将缝隙堵严，并事先贴好保护膜。

（4）、板材应事先室内堆放下垫木方斜侧放置，核对数量、规格、并预拼、编号。

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（5）、大面积施工前应做样板，经检验部门鉴定认可后方可按样板标准施工。 5、操作工艺

首先在主体结构立面上依据轴线分划好左右垂直分档线，再依据楼层50线分划好踢脚线和板材上下分档线；并经检验无误。

（1）根据分划好得分块线以冲击钻钻孔把Ф12膨胀螺栓栽牢，再把切割好相应长度的角钢拧固在膨胀螺栓上，把其余必须的角钢焊好形成角钢架。根据有关施工标准检验角钢架达合格为止。

（2）然后依据墙体上的块材分档位置线，水平移至角钢架上。

（3）板材根据使用位置的不同，依据施工规范标准在供货厂家加工好，加工时尤其注意尺寸的合理与使用时的需要。

（4）轻拿轻放运至局部施工现场，首先把踢脚板安装：施工部位自门口或柱边开始，安装先把下面的挂件按固放牢，再把剔切加工好的踢脚板安放在挂件上，吻合后把上部得角码挂件扣合，检查板位置合理后把挂件拧固牢。严格依据50线掌握好踢脚线下地面的缝隙和上檐的左右上下位置。

（5）依次把欲施墙体部位下的踢脚线安装完。

（6）根据事先放好的石材板块线把石材下部的挂固件放好（但不要拧牢），在柱边开始把加工好的板块放在挂件上，以靠尺检查板立面合格后，伸进手用扳手把预先放置的下边挂件拧牢，同时把上边的挂件扣稳，检查板六个方向的位置准确无误后，把挂固件拧牢。

（7）依次把下部第一行安装，安装完检查整行板质量合格后，顺序把上部板安装完；要求坚实牢固、平整、缝隙均匀，与200控制线检查垂直度不超过3mm为准。

（8）施工时注意板面压缝，一般柱正面压侧面、侧面压墙面、剔脚面压墙面，局部装饰根据图纸大样进行施工。

（9）施工时靠尺紧随施工每块必靠，且用手电照射靠尺的一个角贴板面，所透微光成直线一致为准。

（10）最后以同板材颜色的矿物颜料与白水泥（1：1）加水适量调匀，勾擦板材上下左右缝隙，勾缝密实、均匀，及时把板材表面擦干净。 （11）根据图纸设计大样和施工工艺标准验收合格为止。 6、质量保证

（1）板面品种、规格、颜色、图案均符合设计要求和施工规范标准。

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（2）镶贴牢固、无歪斜、缺楞掉角等缺陷。

（3）洁净平整、颜色一致、接缝平直、嵌缝密实、宽窄一致、阴阳角板压向正确。 （4）非整板使用部位适宜、套割吻合、边缘整齐、踢脚上沿平直、出墙厚度一致。 7、成品保护

（1）板块材的相交柱、门、窗等安装完的应有保护，同时施工时及时擦净相邻成品上的污物、铝制品事先贴好保护膜。

（2）饰面板防止水冲、撞击、震动；及时贴纸或塑料保护摸保护防止污染。 8、应注意的质量问题

（1）接缝不平、高差大：因安装不当稳固，槽不准、不正及与角码挂件吻合不好或施工不认真造成。

（2）开裂：因石质差、色纹多、暗缝未发现及挂件互相咬力或受外力影响；所以应将各种因素考虑好在施工，尤其留缝要均匀防止结构变形压缩石板块受损。

（3）墙面碰撞、污染：主要是石板块在搬运或操作中不当被砂浆等物品污染，未及时清理造成。

（4）施工完的墙面应防止酸碱类化学物品、有色液体等侵蚀污染。 。

五、墙面乳胶漆施工方案及技术措施 基面为砖墙：

1、喷涂合成树脂乳液涂料二道饰面； 2、封底漆一道（干燥后再做面涂）； 3、5厚1：0.5：2.5水泥石膏砂浆找平；

4、9厚1：0.5：3水泥砂浆石膏砂浆打底赶平扫毛或刷出纹道。 二、施工工艺流程

基层处理→刮腻子→刷乳胶漆 三、施工要点 1、基层处理 (1)石膏板基层

①对缝处：先批嵌石膏腻子，然后粘结嵌缝带（纸质嵌缝带、的确良布、医用绷带、玻璃纤维网格布等）

②钉眼：先点防锈漆（对于气钉、元钉先冲入板面2mm），再用油性腻子填实抹平。

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(2)抹灰基层

首先清理表面，将起皮及松动清理干净，将灰渣铲除，将表面扫净；用腻子或水石膏（或石膏腻子）将表面坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮灰扫净。 (2)刮腻子

高级装饰要求基层刮腻子干透后进行打磨修平，最终平整度偏差2mm。 (3)涂刷乳胶漆

1)涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆涂刷用排笔，新排笔使用前要去除活动的排笔毛。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，下一排笔紧接前一排笔，避免干燥后出现接头。

2)乳胶漆再使用前要用漏斗过滤，适当加水稀释，并充分搅拌均匀。 3)每遍乳胶漆干燥后，复找腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

4)乳胶漆涂刷要求3～5遍。严禁出现色差，分色线平直，偏差限值（1mm/5m） 5)涂刷乳胶漆时，配料要合适，保证独立面、同一房间每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。

6)每日工作完成后，器具清洗干净，材料、器具统一分类堆放整齐，已备第二天使用。 六、地面石材施工方案及技术措施 一、施工准备 1.材料及主要机具

1)天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》、《花岗石建筑板块》的规定。

2)水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。 3)砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 4)矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。

5)主要机具：铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机。 2.作业条件

1)大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。

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2)室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。 3)房间内四周墙上弹好+50cm水平线。

4)施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 5)冬期施工时操作温度不得低于5℃。 二、操作工艺 1.工艺流程

准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块(或花岗石板块)→灌缝、擦缝→打蜡 2.准备工作

1)以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。

2)基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

3.试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

4.弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。

5.试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

6.刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。 7.铺砌大理石（或花岗石）板块：

1)板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。

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2)根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，

先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。 8.灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。

9.打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进行打蜡。 10.根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般8-10mm。 三、质量标准 1.保证项目

1)面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。 2)面层与基层必须结合牢固，无空鼓。 2.基本项目 1)面层

磨光大理石和花岗石板块面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。

2)板块镶贴质量：任何一处独立空间的颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。

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四、成品保护

1.运输大理石（或花岗石）板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

2.铺砌大理石（或花岗石）板块及碎拼大理石板块过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。

3.在大理石（或花岗石）地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。 4.大理石（或花岗石）地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。 五、应注意的质量问题

1.板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。

2.接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。

3.过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。

七、木地板铺贴施工方案及技术措施 一、木地板装饰的做法 1、粘贴式木地板：

在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。 2、实铺式木地板：

实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，

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木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。 3、架空式木地板：

架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程 粘贴法施工工艺为：

基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 强化复合地板施工工艺：

清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 实铺法施工工艺为：

基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

三、木地板施工要领

实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。

龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。

地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。

地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。

所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。

木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。

铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。

铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、

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湿度的稳定。

同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。 四、注意事项

木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。 基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。 粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。 八、地毯铺设施工方案及技术措施 一、材料要求

1.地毯的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 2.胶粘剂：无毒、不霉、快干、0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯宫接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。

3.倒刺钉板条：在1200mm*24mm*6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为35-40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右）。 4.铝合金倒刺条：用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。多用在外门口或其他材料的地面相接处。

5.铝压条：宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。 二、主要机具

1.裁毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。 三、作业条件

1.在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试，运转，并经核验全部达到合格标准。

2.铺设楼地面毯的基层，要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。如为水泥楼面，应具有一定的强度，含水率不大于8%。

3.地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合

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设计要求，如符合应按其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。用前要预铺、配花、编号，待铺设计按号取用。

应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均施工工艺 应离开地面8mm左右，以便将地毯毛边掩入踢脚板下。

4.大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可组织按样板要求施工。 四、操作工艺 1.工艺流程

基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→铺设地毯→细部处理及清理

2.活动式铺设：是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法，即不与基层固定的铺设，四周沿墙角修齐即可。一般仅适用于装饰性工艺地毯的铺设。 3.固定式铺设操作工艺：

1)基层处理：铺设地毯的基层，一般是水泥地面，也可以是木地板或其他材质的地面。要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。如为水泥地面，应具有一定的强度，含水率不大于8%，表面平整偏差不大于4mm。

2)弹线、套方、分格、定位：要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格，如图纸有规定和要求明，则严格按图施工。如图纸没具体要求时，应对称找中并弹线便可定位铺设。

3)地毯剪裁：地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间尺寸，并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料，每段地毯的长度要比房间长出2cm左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁好后卷成卷编上号，放入对号房间里，大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。

4)钉倒刺板挂毯条：沿房间或走道四周踢脚板边缘，用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上（钉朝向墙的方向），其间距约40cm左右。倒刺板应离开踢脚板面8-10mm，以便于钉牢倒刺板。

5)铺设衬垫：将衬垫采用点粘法刷107胶或聚醋酸乙烯乳胶，粘在地面基层上，要离开倒刺板10mm左右。 6)铺设地毯：

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a.缝合地毯：将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在接接处缝合。缝合完毕，用塑料胶纸贴于缝合处，保护接缝处不被划破或勾起，然后将地毯平铺，用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合。

b.位伸与固定地毯：先将毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时，用手压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边。如一遍未能拉平，应重复拉伸，直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上，掩好毛边。长出的地毯，用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕，再进行另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在倒刺板上。

c.铺粘地毯时，先在房间一边涂刷胶粘剂后，铺放已预先裁割的地毯，然后用地毯撑子，向两边撑拉；再沿墙边刷两条胶粘剂，将地毯压平掩边。

7)细部处理清理：要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅，地面与管根、暖气罩、槽盒，走道与卫生间门坎，楼梯踏步与过道平台，内门与外门，不同颜色地毯交接处和踢脚板等部位地毯的套割与固定和掩边工作，必须粘结牢固，不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。 五、质量标准 1.保证项目

1)各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。 2)地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。 2.基本项目

1)地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。 2)拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。 3)地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。 4)地毯的绒毛应理顺，表面洁净，无油污物等。 六、成品保护

1.要注意保护好上道工序已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中，要注意保护好门窗框扇，特别是铝合金门窗框扇、墙纸踢脚板等成品不遭损坏和污染。应采取保护和固定措施。

2.地毯等材料进场后要注意贵重物品的堆放、运输和操作过程中的保管工作。应避免风吹雨淋、防潮、防火、防人踩、物压等。应设专人加强管理。

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3.要注意倒刺板挂毯条和钢钉等使用和保管工作，尤其要注意及时回收和清理截断下来的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的网钉铺垫在地毯垫层和面层下面，否则必须返工取出重铺。

4.要认真贯彻岗位责任制，严格执行工序交接制度。凡每道工序施工完毕就应及时清理地毯上的杂物和及时清擦被操作污染的部位。并注意关闭门窗和关闭卫生间的水龙头，严防雨水和地毯泡水事故。

5.操作现场严禁吸烟，吸烟要到指定吸烟室。应从准备工作开始，根据工程任务的大小，设专人进行消防、保卫生成品保护监督，给他们佩戴醒目的袖章并加强巡查工作，同时要发证严格控制非工作人员进入。 七、应注意的质量问题

1.压边粘结产生松动及发霉等现象：地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指标，要有产品出厂合格证，必要时做复试。使用前要认真检查并事先做好试铺工作。

2.地毯表面不平、打皱、鼓包等：主要问题发生在铺设地毯这道工序时，未认真按照操作工艺缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定要求去做所致。

3.拼缝不平、不实：尤其是地毯与其他地面的收口或交接处，例如门口，过道与门厅、拼花或变换材料等部位往往容易出现拼缝不平、不实。因此在施工时要特别注意上述部位的基层本身接槎是否平整，如严重者应返工处理，如问题不太大可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘牢，同时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做好，一定要严密、紧凑、结实，并满刷粘结剂粘牢固。

4.涂刷胶粘剂时由于不注意往往容易污染踢脚板、门框扇及地弹簧等，应认真精心操作，并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品。

5.暖气炉片、空调回水和立管根部以及卫生间与走道间应设有防水坎等，防止渗漏将已铺设好的地毯成品泡湿损坏。此事在铺设地毯之前必须解决好。 九、木门窗安装施工方案及技术措施 一、材料产品要求

1.木门窗（包括纱门窗）：由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门窗框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。

2.防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600

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孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。

3.钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。

4.对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。 二、主要机具

一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻??小电锯、担子板、扫帚等。 三、作业条件

1.门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。

2.门窗框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。

3.安装外窗以前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装的调试，+50cm平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。

4.门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。

5.门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。 四、操作工艺 1.工艺流程

找规矩弹线，找出门窗框安装位置→掩扇及安装样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装

2.找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。 1)窗框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。 2)室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。 3)轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。

3.掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质

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量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。

4.弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。

窗框的安装标高，以墙上弹+50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖钻眼，便于钉钉。 5.门框安装

1)木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门框。 2)钢门框安装：

a、安装前先找正套方，防止在运输及安装过程中产生变形，并应提前刷好防锈漆。 b、门框应按设计要求及水平标高、平面位置进行安装，并应注意成品保护。

c、后塞口时，应按设计要求预先埋设铁件，并按规范要求每边不少于二个固定点，其间距不大于1.2m。

d、钢门框按图示位置安装就位，检查型号标高，位置无误，及时将框上的铁件与结构预埋铁件焊好焊牢。 6.木门扇的安装

1)先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。

2)检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。

3)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。

4)第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开

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上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。

5)门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。

6)合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。

7)安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。 8)五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。

9)安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。

10)门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。 五、成品保护

1.一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。 2.修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。

3.门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40cn并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。

4.进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗应及时刷好防锈漆，防止生锈。

5.安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。 6.安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。

7.已安装好的门窗扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。

8.严禁将窗框扇作为架子的支点使用，防止脚手板砸碰损坏。

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9.五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。 10.门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。 六、应注意的质量问题

1.有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。 2.门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小；砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10-15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。

3.门窗框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使之牢固，以保证门窗框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。 4.合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。

5.上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线，洞口预留偏位：安装前没按要求弹线找规矩，没吊好垂直立线，安装时没按50cm拉线找规矩。为解决此问题，要求施工者必须按工艺要求，施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，经鉴定符合要求后，再全面安装。

十、开关、插座安装施工方案及技术措施 1、开关、插座安装操作工艺 清理→接线→安装 2、清理：

轻轻将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。 3、结线：

(1)一般接线规定： 1)开关接线：

同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠； 电器、灯具的相线应经开关控制；

多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。 2)插座接线

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交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用；

插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。

4、安装开关、插座准备

先将盒内甩出的导线留出维修长度，消除线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。 (1)开关、插座安装 1)一般安装规定

按键开关距地面的高度为1200-1400mm；距门口为150～200mm；

扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150-200mm；开关不得置于单扇门后； 暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；

开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；

成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm； 多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制； 明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。 2)插座安装规定：

暗装和工业用插座距地面不应低于30cm； 采用普通插座时，其安装高度不低于1.8m；

同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm； 暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平； 落地插座应有保护盖板；

在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。 (2)开关、插座安装： 1)暗装开关、插座：

按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 2)明装开关、插座：

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先将从盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，再将塑料紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料（木）台固定后，将甩出的向线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢，然后再把开关、插座的盖板上好。 3)开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。 十一、电路施工方案及技术措施 1、电路改造工艺流程

确定线路终端插座的位置→墙面标画出准确的位置和尺寸→就近的同类插座引线 2、电路改造的施工要点

如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内; 如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部。

开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。

线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。

导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。 正确安装灯具 灯具的安装要领是：

灯具安装最基本的要求是必须牢固。

室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于24m及以下的，灯具的金属外壳均应接地可靠，以保证使用安全。

卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口矮脚灯头。螺口灯头的接线、相线（开关线）应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。

台灯等带开关的灯头，为了安全，开头手柄不应有裸露的金属部分。

装饰吊平顶安装各类灯具时，应按灯具安装说明的要求进行安装。灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装（不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具）。从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位，防止导线裸露在平顶内。 吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。

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十二、照明器具安装施工方案及技术措施 1、灯具安装操作工艺：

(1)准备工作：先检查校对灯具回路管线的绝缘、导通情况。确认无误后，方可安装。 (2)灯具安装： 1)荧光灯安装:

①吸顶灯安装：根据图纸确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物表面，灯具的灯箱应完全遮盖住灯头盒，灯具安装固定牢固，在吊顶内安装，应用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，调整平直，安装光源;

②吊链安装：根据图纸的高度将全部的吊链编好，将吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚上安装木台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板上，将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒）的中心应与木台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板固定好，调整好灯角，最后装好光源.

2)指示灯具安装：根据图纸位置进行安装，灯具的表面与建筑物的装修面平齐，固定牢固，高度正确。

3)嵌入顶棚内灯具安装。嵌入顶棚内的装饰灯具安装，符合下列要求：

①灯具应固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，固定灯罩的边框边缘紧贴在顶棚面上；

②矩形灯具的边缘应与顶棚内的装修直线平行。如灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm；

③荧光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属间隔片不应有弯曲扭斜等缺陷； 4)光带的安装：根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，选用支架的型材制作支架，做好后，根据灯具的安装位置，用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。轻型光带的支架用螺丝固定在预埋件上，固定好支架，将光带的的灯箱用机螺丝固定在支架上，在将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口的灯脚，装上灯泡或灯管，上好灯罩，最后调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。 (3)通电试运行：灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各个支路的绝缘电阻摇测合格后，方可通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯

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具控制相序相对应，开关是否正常，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。 十三、五金安装工程施工方案及技术措施 1、一般规定

（1）所有安装五金部分，均需按照图样所示，配装各项适用的五金；本工程所用五金，不论国产或进口产品，使用前均须将样品送交设计人员检验认可，方得使用。 （2）凡五金的材料、型式、颜色等须均匀一致，表面光洁，不得有刮伤及磨损的现象，所有五金安装完毕，未经验收前，其突出或露面部分以适当方法保护，若发现有缺点，须换新。

（3）如有任何部分所需的五金未经示出或说明时，应比照其他类似部分的规定办理，如图内说无此种类似的情形时，施工人员须依照设计人员的指示，配装各项适用的五金。 （4）如果说规定的五金不适合于完成的装修部分，施工人员应依照本规定的品质，改装或订制其他适当的各类五金，以完成其功用。 （5）除另有规定外，所有五金皆按下列位置装配：

1）门铰链——铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘15cm，下面一片的底缘应距完成地面25cm，中间一片应装配于上下二片间距的中央。 2）橱柜门铰链、门止、拉手——装配位置由设计人员指定。 3）门锁——除另有规定外，锁把手的中心应距完成地面一米。 2、装配五金

(1)所有五金的装配应严格遵守出品厂商说明书的规定施工，装置五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将各种螺丝本身长度的一般深度，再将螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入；

(2)凡装配五金，有需要使用样板，以便装配准备时，施工人员应随时提供该样板可用金属或木制，使用应经业主认可。

十四、卫生洁具安装方案及技术措施 一、施工准备 1.材料要求

1)卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。

2)卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。

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3)卫生洁具的水箱应采用节水型。

4)其它材料：镀锌管件、皮钱截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。 2.主要机具

1)机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。

2)工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手锤、手铲、錾子、克丝钳、方锉、圆锉、螺丝刀、烙铁等。 3)其它；水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。 3.作业条件

1)所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。 2)浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。 3)其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。 二、操作工艺 1.工艺流程

安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验→调整→清洁

2.卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。 三、成品保护

1.洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。

2.在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。

3.洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。

4.安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。

5.通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。

6.在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水

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弯冻裂。

四、应注意的质量问题

1.蹲便器不平，左右倾斜。原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。

2.高、低水箱拉、扳把不灵活。原因：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。 3.零件镀铬表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。 4.坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。原因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。

5.坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。 6.立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。 .洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。

8.通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。

严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏安装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。

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第六章：质量管理和质量保证措施

工程质量目标

在该工程项目上，我们的质量目标是：质量等级“优良”，实施“过程精品”。 针对上述质量目标，将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子，项目经理部在总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。

质量控制和保证的指导原则

首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”；

严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识；

制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权利彻底落实到位，严格奖罚制度； 建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行； 严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度；

广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”；

利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作；

大力加强与设计单位协调节点详图设计作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量；

严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关；

10、确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步。

建立有效的质量管理保证体系

按照企业的项目管理模式建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业工程师负责制，在施工过

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程中对工程进行全面的管理与控制；使质量保证体系延伸到各专业承包商、企业各专业分公司，项目质量目标通过对各专业承包商、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。 机构设立

建立有项目经理领导，由技术负责人策划、组织实施，专业工程师和施工员中间控制，质检员检查监督的管理系统，形成项目部、各专业承包商和施工作业班组的质量管理网络。

质量职责

1、项目经理：是项目质量的第一负责人。组织工程质量策划，指导和监督项目质量工作的实施。

2、项目技术负责人：参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。 专业工程师

对施工进行安排部署，保证按工程总计划实现工期目标。

实施工程质量监控。严格执行项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。

质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。 工程成品保护管理。做到职责到人，保护措施到位。 组织分部工程质量评定。

对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。 编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控制措施等， 对工程质量控制进行指导与控制。

对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。 材料员

严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。 组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。 采购资料及验证记录的收集、整理。 质检员

监督检查质量计划的落实情况。

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组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。 组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。

针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。 负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。 组织保证措施

根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部服务和控制，成立有项目经理领导、技术负责人组织实施的质量保证体系，专业工程师和施工员进行中间控制，质检员进行现场检查和监督，形成横向从装修到机电等各专业，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层到作业班组的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。

质量岗位责任制度

1、实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责，项目经理、技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制；

2、公司工程管理部负责，配备专职负责人和专职质量总监，各项目部设立专职质量总监、检查员；

3、各级专职质量检查人员协助该级领导人员进行日常的质量管理，其主要职责： (1)进行质量思想和技术知识的宣传教育，贯彻上级颁发的制度、规范、规程、并组织编制结合本单位具体情况的实施细则；

(2)深入施工现场进行中间检查和调查研究，掌握工程施工质量情况，对违反操作规程作业，造成质量事故的现象和隐患应及时制止并立即报告有关领导处理；

(3)参加质量检查验收工作和评级工作、参加质量事故调查，提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作；

(4)研究质量工作动向，总结质量管理经验教训并组织交流； (5)督促有关人员做好技术检验和观测工作。

4、施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工岗位责任记录和施工原始记录，记录数据要做到真实全面及时；

5、各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作，在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象，质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录。

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材料及半成品检验制度

材料的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此公司、项目经理部根据材料的管理工作配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度：

1、严格限额领料，收发料具要及时入账手续齐全；

2、坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用；

3、及时进行现场清理，做到随做随消。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清，在组织工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验，增收节约，降低造价；

4、加快周转材料的周转、利用、提高重复利用次数；

5、加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺物资现象；

6、严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或物理化学试验的应向总包、业主、监理单位汇报，由质检部门抽验； 7、对主材及半成品材料进场，必须附有材料供应单位提供的质保书单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料不得使用。

操作工人“三检”制度

1、操作工人三检（自检、互检、交接检）由施工队长领导班组工人进行自检； 2、自检：操作工人在施工过程中，按施工技术交底及有关规范要求，随时进行自我检查并整改的过程；

3、互检：同班组操作工人，在操作过程中，按技术交底及有关规范要求，随时进行他人质量检查并整改，检查组织由班组长领导；

4、交接检：上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组进行交接检查验收，交接检，由项目工程师组织

工程质量管理

一、全面培训

1、编制教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员

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与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育；参与施工的各分包方各级管理人员由项目质量总监负责组织进行教育；施工操作人员由各分包方组织教育，现场责任工程师及专业监理工程师要对分包方进行教育的情况予以监督与检查。

2、加强对劳务队伍的培训

劳务队伍是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要着重对劳务分包队伍进行技术培训和质量教育，帮助分包提高管理水平。项目对劳务分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的劳务分包队伍不允许进场施工。项目将责成劳务队伍建立责任制，并将项目的质量管理体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。

二、对材料供应商的选择和物资的进场管理

装修阶段、机电安装阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行，对于易燃、易爆材料要单独存放。

三、严格执行施工管理制度 1、实行样板先行制度

分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。

2、执行检查验收制度

(1)自检：在每一道工序施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。

(2)互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。

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(3)交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业监理工程师要亲自参与监督。

3、质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度 (1)每周生产例会质量讲评

项目经理部将每周召开生产例会，现场经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工程质量动态作以全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行不力者要提出警告，并限期整改。 (2)每周质量例会

由项目经理部质量总监主持，参与项目施工的所有分承包劳务队伍领导及技术负责人参加。首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。

项目质量总监要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。 (3)每月质量检查讲评

每月底由项目质量总监组织技术负责人对在施工程进行实体质量检查，之后，写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量总监，再由质量总监汇总，建议以《旬质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各部门。简报中对质量好的施工组要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。 4、挂牌制度 (1)技术交底挂牌

在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：石材规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。 (2)施工部位挂牌

执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到造就人

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才的目的。

(3)操作管理制度挂牌

注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。 (4)半成品、成品挂牌制度

对施工现场使用的石材原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。

分项工程质量通病预防措施

一、石膏板吊顶质量通病及预防措施 1、吊顶龙骨架不平整 原因分析：

(1)墙面四周未弹标高控制线；

(2)吊干或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀； (3)主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨没连接紧密。 (4)主龙骨不顺直、龙骨接头安装不平。

(5)横撑龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整 预防措施：

(1)施工前，根据设计标高，将控制标高线弹出，尺寸准确。

(2)按规范要求，使主龙骨吊筋的间距控制在1000mm～1100mm之间，保证吊筋在一条直线上且每报均垂直。

(3)施工时，保持主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在lmm以内。 (4)横撑龙骨严格按副龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处理平整后方可安装。 (5)龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动。 2、板面裂缝 原因分析：

(1)固定板的螺钉未固定牢固。 (2)固定板的螺钉方法不对。’

(3)板与板之间未留缝、或留缝未错缝。 (4)人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。 (5)吊顶面积大或吊顶过长未留6S工缝。 (6)龙骨架与墙体四周连接不牢。

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