加油站施工组织设计方案

中石化云南省昆明公司

安宁区官庄加油A站工程项目施工组织设计方案

施工单位：云南大固建筑工程有限公司

2010年7月22日

目录第一章工程概况

第一节项目概况

第二节工程特点

第三节设计采用的主要技术规范

第四节施工主要技术要点

第二章施工总体布置

一、现场布置

二、施工用电

三、施工用水

四、施工道路

第三章主要项目的施工方案、方法及措施第一节施工主要流程

第二节专业施工

一、技术准备工作

二、材料和设备检验

三、工程施工

第三节施工技术方案

第四节项目划分

第四章施工进度控制计划

一、工期计划

二、保障措施

三、保证措施

四、施工准备工作计划

第五章施工机械、设备计划

第六章工期保证措施

一、工期目标

第七章质量保证措施

一、质量目标

二、项目施工质量控制程序及要求

第八章安全文明施工保证措施

一、安全文明施工准备

二、安全施工管理措施

三、安全施工组织措施

四、针对本工程安全文明施工保证措施

安全保证体系图

质量保证体系图

质量管理组织机构图

第九章成品、半成品的保护措施

一、运输、吊装保护

二、储存保护

三、成品的保护

第十章冬季施工的技术措施

第十一章施工资料，收集整理措施

第十二章加油站安全施工应急预案第十三章工程质量和保修

附：加油站工程平面图

加油站工程施工进度横道图

第一章工程概况

第一节项目概况

1.1本工程为中石化云南昆明石油分公司安宁服务区官庄A站新建工程，位于安晋高速公路K1+500；

1.2工程主要项目为：1、新建站房建筑面积：369.36平方米，建筑层数：2层，建筑高度：7.2米；3、附房建筑面积：393.04平方米，建筑层数: 2层，建筑高度：7.2 米；4、汽服：474平方米，建筑层数2，建筑高度：7.5 米；5、网架营业大棚建筑面积：1008平方米，建筑层数：1层，建筑高度：8.7米；6、50立方埋地储油罐4座，30立方埋地储油罐1座；7、潜油泵5台，四枪见有机9台；8、动力、照明、IC卡、液位仪管线及防雷防静电接地网敷设，照明灯具安装。9、给排水管道敷设及钢筋混凝土场地浇捣。

1.3编制依据及施工应执行的技术规范及质量标准

1）、编制依据：

（1）安宁服务区官庄A站施工合同；

（2）昆明营造工程设计有限公司安宁服务区官庄A站施工图。

2）、应执行的技术规范及质量标准见如下所示。

（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002

（3）《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002

（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002

（5）《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2002

（6）《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2002

（7）《建筑地面工程施工及验收规范》 GB50209-2002

（8）《建筑装饰工程施工及验收规范》 GB50210-2001

（9）《给水排水及采暖工程施工及验收规范》 GB50242-2002

（10）《电气装置安装工程施工及验收规范》 BG50257-96

（11）《网架工程质量检验及评定标准》 DJ108-89-2000

（12）《汽车加油加气站设计及施工规范》 GB50156-2002

第二节工程特点

本工程为加油站新建工程。施工安全、工程质量、工期保障和文明施工是该工程的特点。

第三节施工主要技术

加油站站房室内地坪相当于室外加油站地坪+150mm；站内绿化设计为草坪及花坛，不得种植油性植物。

消防设施：每2台加油机应设置不少于1只4kg手提式干粉灭火器或1只6L 泡沫灭火器，加油机不足2台按2台计算。站内建筑的灭火器材配置按国家现行标准《建筑物灭火器配置及设计规范》GBJ140的规定执行。埋地卧式油罐设置35 kg推车式干粉灭火器1只；分别设置、配置灭火毯5块，砂子2m3。

场地施工：加油场地需要换填部分，根据地勘及使用要求现场确定。换填材料采用土夹石，用20T激振压路机分层碾压，每30cm为一层进行碾压。碾压后密实度≥95%。压实后的填土须按施工规范取样进行土工试验，并应给出相应承载力结论。表层地坪300mm毛石垫层，碎石填缝，碾压密实后用250mmC25混凝土原浆抹平。罩棚投影面地坪及大车可能通过的地坪设单层双向Φ16@200(二级)钢筋网，6M-8M分格设伸缩缝。

油罐池：1、油罐池对特力层及开挖基坑的要求见站房基础说明。油罐池应与钢罐核对孔位及长度等相关尺寸无误后方可施工。

2、材料：油罐池现浇混凝土池壁池底混凝土C30，抗渗等级S6。钢筋：HPB235-Φ，HRB335-Φ。

3、混凝土保护层厚度：底板-40㎜，池壁-30㎜，盖板-30㎜，预制板中暗梁保护层同盖板。

4、油罐安装就位后，应按照《汽车加油站设计与施工规范》GB50156-2002（2006版）第12、3、6条第5条的规定进行注水沉降。

5、油罐池底应置于持力层中。承载力特征值不小于180Kpa。超挖深度应以砂石垫层换填，粗砂：碎石=6：4。开挖时，应注意采取必要的坑壁支护措施。

6、锚筋及抗浮圈，需做加强防腐处理。

7、罐池内外用1：2水泥砂浆抹面20厚，加5%防水剂。

8、池壁竖向和水平钢筋尽量在混凝土受压区搭接。阴角转角处水平钢筋按本图大样，禁止水平钢筋在阴角顺池壁折角。

工艺设备及管道：设潜油泵5台，四枪潜油泵加油机9台（36只枪），液位计五套（营业室设微机计量）；50m3埋地储油罐4座，30m3埋地储油罐1座，总容量180m3（柴油折半计算），属一级加油站；

一、工艺技术要求

1、埋地油罐顶部设人孔、排气孔、量油孔、其中排气孔、量油孔、出油孔应设在人孔盖上；量油孔设带锁量油帽，量油帽接合管必须伸至罐内距底200mm 处；

2、与油罐相连的进油管、通气管横管均应坡向油罐，坡度不小于2‰，并采

用无缝钢管。连接方式除与加油机及储油罐接口采用法兰连接外，其余为焊接，焊条为E4202型，管道焊口为V型坡口，焊缝外观要求光洁饱满；站内工艺管道应埋地敷设，且不得通过站内建筑物、构筑物。

3、管道埋地敷设，并符合《钢质管道及储油罐腐蚀控制工程设计规范》SYOO O7的有关规定，并采用不低于加强级(二布三油一膜)的防腐绝缘保护层，埋深不少于300㎜。

4、每座埋地油罐单独设通气管（Φ57×3.5），管口设阻火器（DG50），高于地面4.5m，若在屋顶则需高于屋顶1.5m，与围墙间距不少于3m。

5、直埋地下油罐为加强级防腐，并符合《钢质管道级储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007的有关规定。油罐周围回填为干净的砂子或细土厚度为500；

6、直埋地式油罐的进油管为无缝钢管Φ89×4.5，伸至罐内距罐底200mm 处。

7、直埋地下油罐附件安装测试完毕后，在人孔处做操作井（见相关设计详图）；

8、汽车卸油为密闭卸油方式，卸油管与油罐进油耐油胶管的连接为专用快速接头，卸油管线每座埋地罐设1组；

9、加油工艺为油罐装设潜油泵的一泵多枪工艺，加油主管为（Φ76×3.5），支管为（Φ48×3.5）。

10、埋地油罐的罐体、量油孔、阻火器等金属部件应进行电气连接并接地，油管线法兰处应用25×4铜片跨接。

二、设备测试检验技术要求：

1、储油罐为A3F（Q235-A）钢板焊接，焊条为E4301，并进行压力试验：试

验压力为0.1Mpa，介质为不低于5℃的洁净水，升压至0.1Mpa后，停压10min然后降至0.08Mpa,再停压30min,无泄露、无压降、无变形为合格；储油罐还应按国家技术监督部门要求，作无损探伤检测。

2、工艺管道试压合格后，应进行吹扫冲洗，并符合GB50156-2002中第12、5、11～12、5、12条规定。管道试压：介质为不低于5℃的洁净水，设计压力Pa=0.6Mpa,试验压力Ps=1.0Mpa ，保压时间30min，无泄露无压降为合格。管道应进行严密性试验，气压试验：试验压力为Ps=0.8Mpa，介质为压缩空气；

3、管道焊缝射线检测Ⅲ级合格。每个焊工焊接接头，射线检测不得低于10%；并且固定焊的焊接接头不得少于检测数量的40%，且不得少于1个；

动力照明配电（电源与城市共用电网相接）及信息化建设要求：

一、加油机、液位仪及独立电源电缆敷设要求：

1、电源专线：

1）穿线敷设要求：DN25镀锌钢管，单管双线：一根电缆是PC机电源线；另一根电缆是液位仪控制箱的电源线：（线与线管和地线间的绝缘电阻不小于0.5MΩ）；镀锌钢管两端接地。

2）电源要求：220V/5A 3×4mm2三级防雷电源插座：PC机用3个；液位仪控制箱用1个；（火线，零线，机壳地）室内线穿镀锌钢管固定至插座处。

3）接地标准：设置独立接地装置；（用6㎜2铜芯线连接）接地电阻小于4Ω；

4）电缆标准：电源用三芯绞合电缆：RVV3×4mm2；

5）预留线位置、要求：电源线接配电室，在总配电柜上单接2路空开，营业室内、站长室或监控室内。插座距地面0.3m高.。

2、液位仪专线：

1）穿线敷设要求：DN15镀锌钢管;从油罐到机房内,单管单线；(线与线管和地线间的绝缘电阻不小于0.5MΩ）；镀锌钢管两端接地。

2）接地标准：设置独立接地装置;(6㎜2铜芯线连接）接地电阻小于4Ω；

3）电缆标准：通讯线用双层护套屏蔽电缆；RVVP4×1.5mm2。

4）预留线位置、要求：通讯线:在油罐人井里应留1.5m余量；站长室或监控室内:根据各站实际情况定进线位置，应留3M余量。

3、加油机专线：

1）穿线敷设要求：从加油机到机房内,双枪机：单管双线DN25镀锌钢管；单枪机：单管单线DN15镀锌钢管；(线与线管和地线间的绝缘电阻绝缘电阻不小于0.5 MΩ）；镀锌钢管两端接地。

2）接地标准：设置独立接地装置;(用6㎜2铜芯线连接）接地电阻小于4Ω；3）电缆标准：通讯线用双层护套屏蔽电缆；RVVP8×0.5mm2。

4）预留线位置、要求：通讯线；在加油机池：地坪以上应留 2.5m余量营业室内；在收银柜台处，

应留2M余量

二、计算机网络传输条件的要求（即：配备计算机网络传输线路），具体条件如下。

1、要配备中国电信通信电缆，电缆类型按距离长短而定，超过5公里（站到电信机房）必须使用光纤。

2、要满足ADSL传输要求，具备VPDN数据业务要求。

3、要配备满足ADSL传输要求的网络设备。

4、若没有中国电信资源有其他运用商资源或两者皆无，则另行协商。

5、要求营业室柜台处要求配备4组以上、站长室2组以上、其余业务用房一

组以上有RJ-45和RJ-11的信息点和语音点。

6、局域网布线必须满足国家标准及加油站相关安全要求。

7、在相应位置按要求布置独立电源强电插座（营业室柜台处4组以上、站长室2组以上、其余业务用房一组以上）。

三、液位仪通讯线缆的敷设要求：

根据加油站建设及集成平台要求，液位仪正常安装后，并配置后，需要铺设液位仪1#串口到加油卡管控计算机串口的9芯串口线（应由液位仪厂商提供）。具体敷设方式如下：

1、液位仪控制台及光电隔离器按厂家要求安装于加油站长室方便操作的墙上。

2、连接液位仪1#串口的9芯串口线长度为20-50㎝，末端连接光电隔离器一个。

3、再敷设长度为20m（此长度根据加油站实际情况而定）的9芯串口线至放置管控计算机的柜台。该线缆需要连接光电隔离器。

4、连接光电隔离器的20m9芯串口线需要穿PVC汇线槽或导线管暗敷于墙内或地下（连接柜台端加油卡管控计算机为T型头）。

5、在相应位置按要求布置2组以上独立电源强电插座。

四、监控系统预埋视频信号线缆要求：

1、每座加油站设置5组360°球面控头，其监控部位为：收银台、财务室、油罐区、罩棚加油区。具体位置见附图示意（附件四）。

2、探头视频信号线从设置位置预穿管PPRD20敷设到监控室地面主机位置；探头位置视频信号线预留长度2米；监控室地面主机位置视频信号线预留长度5米；信号线规格为：单模6芯光纤，型号：CYTC8A（S）。

站内建筑装饰：按《中国石化加油站新形象VI识别手册》（2009版）罩棚檐口采用亚克力灯箱加铝塑板裙边设计，顶棚采用白色或与白色接近的装饰材料，柱面色彩为白色，站内建筑物外立面刷涂灰色墙面漆，在正立面做白色铝塑板及易捷灯箱门头，门为落地玻璃推拉门、铝合金卷帘门。加油岛地板饰黑色地

砖，岛宽1.2米，高0.2米，5mm钢板围边混凝土浇筑，加油岛棱角为Φ40X2.0不锈钢管周围预埋包边，加油站围墙为灰色，室外及道路地面采用水泥砂浆素面色，独立招牌版面为白色亚克力灯箱，罩棚的防火等级为二级，立柱耐火极限不低于2小时，棚顶结构耐火极限不应低于1小时，罩棚的耐火等级为二级；立柱耐火极限不应低于2h，棚顶结构耐火极限不应低于0.25h。

第四节设计采用的主要技术规范

1、《民用建筑设计通则》GB50352-2005；

2、《建筑设计防火规范》GB50016-2006；

3、《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156——2002（2006版）；

4、工艺金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）；

5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）；

6、化工机器安装工程施工及验收规范（HGJ203-83）；

7、工业设备及管道防腐工程施工及验收规范（HGJ229-91）；

8、埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准（SY/T0420-97）。

第二章施工总体布置

一、现场布置

1、施工现场项目部办公室、临时住房、会议室、监理办公室、施工用电配电房。

2、预制场：钢筋加工、油管预制，钢网架组装．主要设备：钢筋对焊机壹台、切割机两台，焊机两台，凝土搅拌机壹台，及其它设备若干台。

3、在施工现场周围合适位置布设值班室、库房、现场办公室。

二、施工用电

1、设备用电：钢筋对悍机壹台、焊机两台，切割机两台，照明及生活用电5KW，其它用电10KW，总功率为：135KW

三、施工用水：本项目施工用水10t/h的供水量即可。

四、施工道路：现场道路畅通以满足构件运输进退场。

第三章主要项目的施工方案、方法及措施第一节主要施工流程

施工组织机构图

中石化云南昆明石油分公司安宁服务区A站新建工程

劳动力计划表

注：1、绿化带施工具备园艺专业技术人员。

·第二节专业施工

一、技术准备工作

1、工程设计文件及施工图审查，进行设计和技术交流，编制各专业施工方案。

2、施工用设备、检测设备准备，计量器检定，确保性能可靠。

二、材料和设备检验

l、材料和设备的规格、型号、材质、质量符合设计文件及招标文件中的规定。

2、提供质量证明文件。

3、非标设备及现场加工的构配件应按标准进行检验。

4、邀请业主、监理单位参加进场设备的开箱检验工作，检验后提交有签证的检验的记录。

5、要求复验的材料必须进行复验。

三、工程施工

(一)土建工程

l、施工前对平面控制点及水准点进行检查和复测，并采取相应保护措施。

2、挖填土方施工按设计及规范的规定进行，油罐、基础模板、钢筋和混凝土工程遵照国家现行规范进行施工。

3、基础混凝土不得有裂缝、蜂窝、露钢筋。

4、埋设螺栓无损坏、腐蚀、杂物应清理干净。

5、基础轴线和标准、允许偏差符合规定。营业室及其它建筑物施工按国家现行标准进行。

(二)、设备安装

l、油罐的工艺整体制作、经压力试验后无泄漏、变形、合格后运至现场安装。油罐就位后进行注水沉降试验，观测基础沉降量。

2、油罐封孔前进行内部清理工作。检查签认后封闭。

3、压力输油管敷设严格按照国家及相应规范施工，试压调试合格后方可隐蔽。

4、加油机安装根据规范规定及产品使用说明书的要求进行安装。

5、与储油罐连接的管道安装，必须在储油罐安装就位后，沉降试验合格后进行。

6、焊接质量必须有可靠保证、按规范要求对现场焊接的进行射线检验。

7、管道安装完毕后，按设计要求进行水压强度试验和气密性试验。试验过程中，若有泄漏，卸压处理，处理完毕，重新试验。

(三)、钢网架制安工程

1、钢材材质应符合设计要求，并提供机械性能试验和化学分析报告。

2、网架为工厂预制、施工现场组装。制作、组装、吊装的每个工序均进行检查验收，作出记录，汇总存档。

3、螺栓球，杆件．高强度螺栓均有出厂合格证和检验记录。

4、电气仪表安装按各施工规范及技术方案进行安装和调试。

5、防腐工程按规范及设计文件要求进行防腐处理。

第三节施工技术方案

1、《施工现场临时用电技术方案》；

2、《脚手架搭拆技术方案》；

3、《加油站网架施工技术方案》：

4、《油罐及输油管道施工技术方案》；

5、《土建结构及装饰工程施工方案》

第四节项目划分

依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001及设计文件相关规定，该单位工程做如下分部分项施工：

1、加油站网架：

①地基与基础

a．无支护土方开挖

b．混凝土基础

②主体结构(网架支撑柱结构)

a.混凝土结构

③建筑屋面（网架彩钢瓦、天沟等）

④建筑电气

a．电气照明安装；

b．防雷、静电接地安装；

2、营业室

①地基与基础

a．无支护土方

b．混凝土基础

②主体结构

a.混凝土结构

b.砌体结构

③建筑屋面

a.建筑屋面防水

④建筑装饰装修

a．地面

b．抹灰

c．门窗

d、墙面

e、天花

⑤建筑给水、排水及室内通风

a．室内给水系统

b．室内排水系统

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