砖砌体施工方案

目 录

1、编制依据 ......................................................................... 1 2、工程概况 ......................................................................... 1 3、施工部署 ......................................................................... 1

3.1组织机构 ............................................................................................................... 1 3.2劳动力准备 ........................................................................................................... 1 3.3材料准备 ............................................................................................................... 1 3.4主要机具准备 ....................................................................................................... 2 3.5作业条件 ............................................................................................................... 2

4、操作工艺 ......................................................................... 3 5、质量标准 ......................................................................... 4

5.1一般规定 ............................................................................................................... 4 5.2主控项目 ............................................................................................................... 4 5.3一般项目 ............................................................................................................... 5

6、施工注意事项 .................................................................. 6 7、成品保护 ......................................................................... 6 8、职业安全措施 .................................................................. 7 9、环保安全措施 .................................................................. 7

1、编制依据

《加气混凝土砌块建筑技术规程》（JGJ/T14—2004）； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）； 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）； 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99） 《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001） 本工程施工图纸、设计变更和投标文件； 本工程施工组织设计。

2、工程概况

本工程为框架结构，抗震构造按六度设防。本工程楼高均为5层（无地下室）。本工程总建筑面积为25500.0m2，单层建筑面积为3230.31m2，一层层高4.2m，二至五层层高均为3.6m。±0.00相当于绝对标高149.25m，室内外高差为450mm。

基础砌体采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10页岩实心砖；填充墙砌体采用M5混合砂浆砌筑200厚加气混凝土砌块，砌体总量约4000m，电梯井墙及女儿墙须用M5水泥砂浆砌筑200厚页岩多孔砖。拉结钢筋采用φ6钢筋植入柱和剪力墙内，间距600mm。构造柱在外墙四角、楼梯间四角的纵横墙交接处以及阳台挑梁与封口梁交接处设置。

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3、施工部署

3.1组织机构

砖砌体施工由泥工工长负责组织实施，其他人员配合。施工所需材料、劳动力计划均由泥工工长负责编制，材料员负责组织进场。技术交底工作由泥工工长负责。 3.2劳动力准备

砖砌体施工共需泥工30名。操作工由劳务公司提供。 施工阶段安排两名架子工配合修改外架。 3.3材料准备

1）水泥：采用强度等级为32.5Mpa的普通复合硅酸盐水泥，要求无受潮结块，且在有效期内，有产品出厂合格证，并检验合格。

2）砂：用中砂，对水泥砂浆和强度等级不小于M5的混合砂浆，其砂子的含泥量不应超

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过5%。

3）砌块：加气混凝土砌块的规格为390mm×190mm×190mm，页岩实心砖的规格为：240 mm×90 mm×53 mm，页岩多孔砖的规格为：240 mm×190mm×115mm。（240 mm×115mm×90mm）

4）C20细石砼：混凝土水灰比不应大于0.55，每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg，含砂率宜为35%～40%；灰砂比宜为1：2～1：2.5。

5）拉结钢筋：采用φ6钢筋，长度为1.3m，入砼后长度为1.0m。

6）配合比：砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，砌筑砂浆配合比比例按照《砌体工程施工质量验收规范》规定为重量比。 3.4主要机具准备

1）机械设备

砂浆搅拌机、筛砂机以及塔式起重机、施工电梯、手推车。 2）主要工具

铁铲、瓦刀、小撬棍、木锤、钢卷尺、吊线板、线坠、灰槽、灰桶、手推车以及砌块夹具等。

3）计量工具 镑称 3.5作业条件

1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。

2、对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等应进行检查、验收，并满足施工要求。砌块应按不同规格和强度等级整齐堆放。堆垛上应设标志。堆放场应平整，并做好排水。进场的砌块按每一生产厂家，每1万块加气混凝土砌块抽检一组，每15万块页岩实心砖抽检一组，每5万块页岩多孔砖抽检一组，检验合格后方可使用。

3、所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。

4、砌块砌筑施工前，必须做好上道工序的隐、预检工作，办好上、下道工序交接手续，并经验收合格。

5、砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。

6、立好皮数杆，复核基层标高。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。每道墙的两端均设皮数杆，并办好预检手续。

7、砌块表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。

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8、做好搭设操作脚手架的准备工作。

9、用电设备必须采用三相四线制，同时达到三级保护。搅拌污水应设置沉淀池等措施，以防止废水污染。

10、砂浆运输必须做好防遗洒措施，防止砂浆污染现场。 11、墙体拉结筋按照要求留设好。 12、卫生间周边已做好反边。 13、绑好了GZ的钢筋。

4、操作工艺

（1）砌块的施工程序是：找平→放线→立皮数杆→排列砌块→拉线砌筑→勾缝。 （2）砌筑前应在楼面上定出各层的轴线位置和标高，并用1：2水泥砂浆或C15级细石混凝土找平。

（3）砌筑砂浆应采用机械拌合；拌合时间，自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min。

（4）砌筑砂浆应随拌随用，在拌成后4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。

（5）砂浆拌合后和使用中，当出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。

（6）砌筑前应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑时应从上而下计算砌筑高度。砌块应逐块铺砌，一般采用满铺、满挤法，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，每次铺灰长度不得超过800mm，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。

（7）砌筑应尽量采用主规格砌块，用反砌法（底面朝上）砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。如无法保证搭接长度，应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结。承重墙体严禁使用断裂小砌块。

（8）砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝不低于80%，不得用水冲浆灌缝。水平和垂直灰缝的宽度应为8～12mm。

（9）在外墙转角、纵横墙交接处、内外墙交接处及砌体长度大于4m时均设置构造柱GZ，截面尺寸为墙厚×300mm。构造柱施工，要求先砌的砖墙在预留的后浇构造柱位置沿墙高每600mm留60mm×60mm（或60mm×90mm）企口，使墙柱形成马牙槎连接，马牙槎为先退后进。

（10）门窗洞顶未设置有结构梁时，均应设置过梁GL。GL的设置详结构设计总说明，采

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用预制。墙上预留孔洞、管道和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌筑好的墙体上凿洞。砌体与混凝土柱墙均设置拉结筋2Φ6＠600；拉结筋锚入混凝土墙或柱内≥200mm，伸入砌体内1000mm；钢筋端头做弯钩。拉结筋放在砼空心砌块的肋上。

（11）如需移动已砌好的砌块，应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。 （12）在门窗边、窗台底部位的空心砌块应用C20混凝土填实。

（13）砌块每日砌筑高度应控制在1.4m或一步脚手架高度；每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线及标高的偏差，应在楼板面上予以纠正。

（14）在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得再现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。

（15）外墙和内隔墙顶与梁底交接处采用实心小砌块斜砌楔紧，砌筑时间为7天后。

5、质量标准

5.1一般规定

1、施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。

2、砌筑砌块时，应清除表面污物和芯柱用砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。

3、砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；对轻骨料混凝土砌块，可提前浇水湿润。砌块表面有浮水时，不得施工。

4、承重墙体严禁使用断裂小砌块。

5、砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。

6、砌块应底面朝上反砌于墙上。

7、需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时，要重新铺砌。 8、墙与柱间的砂浆要饱满。

9、砌筑时要重点对砌体与梁、板、柱的部位进行砌筑。 10、要对门窗洞口的轴线和高度进行控制，使其符合图纸要求。 5.2主控项目

1、砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

抽检数量:每一生产厂家，每1万块加气混凝土砌块至少应抽检一组，每15万块页岩实心砖抽检一组，每5万块页岩多孔砖抽检一组。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3 组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大

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于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。砂浆强度应以标准养护，龄期为28d 的试块抗压试验结果为准。每一检验批且不超过250m 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每层至少做一组试块。

检验方法:查小砌块和砂浆试块试验报告。

2、砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。

抽检数量:每检验批不应少于3 处。

检验方法:用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3 块小砌块，取其平均值。

3、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，按规定放置拉结筋。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

抽检数量:每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。 检验方法:观察检查。

4、砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按下表执行。 砌体的位置及垂直度允许偏差 项次 项目 1 2 轴线位置偏移 垂直度 每层 全高 允许偏差检验方法 (mm) 10 5 ≤10m 10 ＞10m 20 5.3一般项目

1、墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。 抽检数量:每层楼的检测点不应少于3 处。

抽检方法:用尺量5 皮小砌块的高度和2m 砌体长度折算。 2、小砌块墙体的一般尺寸允许偏差应按下表规定执行。

砌体一般尺寸允许偏差 允许偏差项次 项目 检验方法 (mm) 用水平仪和尺检1 楼面标高 ±15 查 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 用2m托线板检查 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 3

抽检数量 不应少于5处

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2 表面平整度 墙、柱 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用尺检查 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 拉10m 线和尺检查 有代表性自然间10%， 但不应少于3 间，每间不应少于2 处 检验批洞口的10%，且不应少于5处 检验批的10%，且不应少于5处 3 门窗洞口高、宽(后 塞口) 外墙上下窗口偏移 ±5 4 20 5 水平灰缝平直度 墙 10 有代表性自然间10%，但不应少于3 间，每间不应少于2 处 6、施工注意事项

1、砌块墙砌筑前，应选好吊运机具和吊运路线，这是保证施工顺利进行，避免施工混乱的重要环节。

2、砌块的堆放应按吊运或砌筑顺序，分型号、规格垂直整齐堆放，并布置在起重设备的回转半径范围内，堆入数量应保证在半个楼层以上配套使用，以减少二次搬运，提高工效，避免停工待料。砌体中的芯柱是用以加强砌块建筑的整体性和结构延性，增强砌体刚度，抵抗水平荷载和地震力的重要措施，必须按设计位置设置，在孔中插入钢筋并浇筑混凝土，不得遗漏，不能马虎，应严格保证芯柱的混凝土质量，同时做好隐蔽验收的检查记录。

3、砌筑墙体时应尽量不设脚手眼，可采用门型架做操作平台，且要满铺脚手板。 4、对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线以及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。

5、后砌的非承重墙顶部要求与梁或板底顶紧，并用C20细石砼填充密实。

6、设置拉结筋时，应先沿墙高200mm处设置第一道拉结钢筋，后再沿墙高每600mm设一道拉结钢筋。

7、成品保护

1、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，空心小型砌块高度不得超过1.4m，堆垛之间应保持适当的通道。

2、砌块就位时，避免冲击已完墙体。

3、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。

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4、雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。雨后施工时，应复核墙体的垂直度。 5、砂浆禁止直接倒在楼面上，可以铺铁皮板和砂浆桶。

8、职业安全措施

1、砌块安装时，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。 2、砌块在楼面卸下堆入时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆入砌块，宜分散堆入，不得超过楼板的设计允许承载能力。

3、操作过程中，对稳定性较差的窗间墙部分，应适当加设临时支撑。

4、砌筑时不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围之外，不符合要求，要设置安全防护层。

5、墙身砌体高度超过楼面或地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。

6、严禁使用砌块做脚手架的支撑；脚手架搭设后应经检查方可使用，施工用的脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约200mm，但也不许伸过太长做成探头板；砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。

7、脚手架站脚的高度，应低于已砌墙体的高度；每块脚手板上的操作人员不得超过两人；堆放砌块不得超过单行3皮；采用砖笼吊砌块时，砌块在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放；灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。

8、操作人员应戴好安全帽。高空作业时应挂好安全网。 9、没有搅拌机上岗证的人员不得开搅拌机。 10、砌筑时的用电接线必须由专业电工进负责。

9、环保安全措施

1、粉尘的排放控制：现场保持清洁，经常洒水清扫，对砂、水泥等材料进行堆放和下料控制，防止出现扬尘现象。施工垃圾应装入水泥袋内统一运走，不得到处抛洒，外运时应该进行遮盖，防止尘土飞扬，造成环境污染。

2、噪声的控制：施工人员尽量避免大声喧哗，尽量减低施工时产生的噪声。

3、污水的排放控制：搅拌机处应设置污水排放沉淀池，搅拌污水应排入沉淀池内沉淀后再排入市政排污管网。

4、搬运、砌筑产生的碎砖、粉末应该及时清理处置。

5、砌筑用砂浆应用储灰器盛放，禁止直接堆放在楼面上。

6、砂浆运输时要防止遗漏，砌筑时遗漏在楼面的砂浆要及时清理回收。

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