冲压工艺基础知识

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冲压工艺

Chery automobile Co., Ltd.

目录

讲解 模 块工艺知识 质量知识 模具知识 材料知识 发展趋势

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冲压工艺

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讲 解 模 块

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冲压工艺

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一、工艺知识----冲压工艺流程

冲压工艺流程 原材料(板料和卷料)入库→开卷线→大件清洗涂油、小 件开卷剪切→冲压生产线→安装模具、调试首件合格→投 入批量生产→合格件防锈→入库 冷冲压的定义 冷冲压是指在常温下,利用安装在压力机上的冲模对材料 施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需要零 件的一种压力加工方法。 冷冲压的基本分类 冷冲压概括起来分两大类:分离工序和成形工序

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一、工艺知识----冷冲压的特点

冲压加工方法的特点 1)冲次快,效率高,特别是大量生产其效率尤其显著; 2)冲压加工能获得较为复杂的几何形状和尺寸; 3)材料利用率高,是一种无切削加工,只有少量的切边废料; 4)操作简便,省时省力,容易掌握;

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一、工艺知识----冷冲压分类

1、分离工序:是指坯料在冲压力作用下,变形部分的应力 达到强度极限σb以后,使坯料发生断裂而产生分离。分离 工序主要落料、冲孔、切断、修边等。

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一、工艺知识----冷冲压分类

2、成形工序:是指坯料在冲压力作用下,变形部分的应力 达到屈服极限σs,但未达到强度极限σb,使坯料产生塑性 变形,成为具有一定形状、尺寸与精度制件的加工工序。成 形工序主要有拉延、翻边、整形、翻孔、弯曲等。

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一、工艺知识----拉延工艺

2.1 拉延:利用模具使平面毛坯变成为开口的空心零件 的冲压工艺方法。

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一、工艺知识----拉延工艺

拉延分双动拉延(A)和单动拉延(B、C)2010-112010-11-29 8

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一、工艺知识----各工序代号及名称

各工序代号及名称

与冲压相关的英文

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一、工艺知识----冲压工艺编制

以某车型翼子板为例

输入

规划生产线信息1、负角检查 状、深度 形

2、平面孔数、位置

分析

3、纵壁孔数、位置

4、修边条件检查

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一、工艺知识----冲压工艺编制

直冲孔

整形

侧冲孔

如果轮 如果轮罩处有向内的翻边 有向内的翻边 需要研讨 工序 需要研讨5工序

侧冲孔

翻边

确认孔与孔的加工方式是否有干 如干涉 涉,如干涉就要分序 ≒45 2010-112010-11-29

模具结构是否能实现 模具结构

是否能实现11

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一、工艺知识----冲压工艺编制

翼子板的最终工法

1、Blank

2、Draw (S/A)

3、Trim Cam Trim Sep

4、Flange Restrike Cam Form

5、PI Cam PI Cam Form

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一、工艺知识----DL图

DL图----Die Layout图

又称工法图

1、冲压件质量能否保证 2、模具的结构复杂程度及合理性 DL图决 内 3、模具系数即冲压件的工序数 4、冲压车间的物流规划 5、冲压生产线的负荷6、材料利用率指标

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一、工艺知识----DL图

1、冲压工艺流程图

1、

压件

工 数。

DL图 括 内

2、 工 内 。 3、 工 压 。 4、 压件 工艺 线 。

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一、工艺知识----DL图 2、制件主左俯视图及断面细节分析 1、各工序间冲压方向的 旋转角度。 2、复杂部位的成形细节。 3、侧冲侧修的斜楔角度。 3、冲压废料流向图 清楚表示两次或多次 修边废料的流向问题

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一、工艺知识----DL图 4、C/H孔、C/P点坐标表及各工序工作内容表示线

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一、工艺知识----冲压工艺编制

工艺编制的简单原则 1、在保证满足要求的前提下,能采用成形工艺不采用拉延工 艺,能采用开口拉延的制件不用闭式拉延;采用浅拉延工艺能 满足要求不采用深拉延工艺。

从材料利用率的角度考虑

2、冲压工艺编制要考虑车型的规划纲领。

从成本的角度考虑3、冲压工艺编制要考虑生产线的要求。

从生产的角度考虑

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一、工艺知识----冲压工艺编制

工艺编制的简单原则----加落料工序 A、同一零件的不同部位宽度差别超过30%左右时考虑加落 料模,否则成型困难。 B、提高材料利用率。 C、成型前的板料相对于成型后的零件有大面积未参与成 型。

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一、工艺知识----模具尺寸的预估

①拉延模

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一、工艺知识----模具尺寸的预估

②修边冲孔

翻边整形

备注:模具高度根据工艺路线的压机参数确定,修边冲孔类模具同时考虑废料的排出需要。 备注: 2010-112010-11-29 20

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一、工艺知识----模具重量的预估

模具重量 是模具发 包估算价 格的重要 依据。 依据。模具重量 = L W H 比重 K

备注: 备注:L/W/H单位要统一且为国际制单位2010-112010-11-29 21

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/w1y4.html

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