沉井施工方案

中国五冶福建分公司

沉井施工方案

一、 编制说明 通过充分学习和研究鑫海冶金集团2#高线旋流池土建工程图纸资料，地勘资料及现场实际情况，分析各种影响施工的因素和了解本工程的特点、难点后，编制此方案。 二、 编制依据

1、 工程勘察设计研究院设计的旋流池全套施工图纸。 2、 地质勘察报告。

3、 国家规范及地方的有关规定。 4、 实地踏勘现场及周边环境情况。 5、 本公司的机械设备、劳动力和资金情况。 6、 本公司有关文明施工和安全管理规定。 7、 采用标准

给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程（ CECS137-2002）；

建筑基坑技术规程（ YB9258-97）； 建筑结构荷载规范（ GBJ9-87）； 建筑地基基础设计规范（ GBJ7-89）；

建筑地基基础施工质量验收规范（ GB50202-2002）； 工程测量规范及条文说明（ GB50026-93）； 建筑变形测量规程（ JGJ/T8-97）；

第1页；共27页

中国五冶福建分公司

砼结构工程施工及验收规范（ GB50204-2001）； 普通砼配合比设计规程（ JGJ 55-2000 J64-2000）； 地下防水工程质量验收规范（ GB50208-2002）； 钢筋焊接及验收规程（ JGJ18-96）； 砼泵送施工技术规程（ JGJ/T10-95）； 砼外加剂技术规范（ GBJ119-88）；

建筑机械使用安全技术规程（ JGJ33-2001）； 施工现场临时用电安全技术规范（ JGJ46-88）； 建筑工程质量验收统一标准（ GB50300-2001）； 建筑工程质量检验评定标准（ GBJ301-88）； 建筑施工安全检查标准（ JGJ 59-99）；

三、 工程概况 1、 工程概况：

悬流沉淀池处于高线主厂房内B~C跨6~9线，基础埋深-14.6

米,悬流沉淀池为原形,内直径18米,底板厚1米,-4米以下壁厚为0.8米,-4米以上壁厚为0.6米,钢筋：池壁外筋￠22；池壁外筋￠18。 2、 工程特点、难点

沉井施工下沉时对周围土体有扰动，因此，对在井周围破坏临体范围内的构筑物、管线，须采取有效措施，并进行必要的保护和监测。

施工缝处理及防水问题在施工过程中尤为重要，必须采取切实可行的措施防水。

基坑地下水位为6m，由于场地上部渗透系数小，下部砂层渗透系

第2页；共27页

中国五冶福建分公司

数大，封底施工是一个关键部位。

本工程采用超长无缝砼结构设计，砼均为掺10%CHL型抗裂和10%CHS型防渗增强剂补偿收缩砼，施工中须采取有关技术措施防止出现裂缝。

本工程砼的施工需注重之处： （ 1）沉井工程C30 防水砼的施工；

（ 2） 10%CHL型抗裂和10%CHS型防渗增强剂补偿收缩砼的施工；测量工程亦为本工程重点。

四、 施工准备 1、 分别组织有关人员认真熟悉图纸，了解设计图纸及相关细节。

组织有关人员汇总图纸存在问题，准备图纸设计交底及图纸会审工作。

2、 根据业主移交的城市测量控制网资料和施工坐标与城市测量控

制网关系来建立建筑物的轴线控制网。平面控制网：根据本工程的特点，制定二级轴线控制网，第一级控制网为现场施工总平面轴线控制网。

3、 作好材料准备：构成工程实体的施工材料和不构成工程实体的

施工周转材料。

4、 作好施工机具的准备：对施工机具的数量、性能进行有效的检

测，以确保施工机具的正常工作。

5、 作好施工劳动力准备：合理配备各施工工种，作好各工种的协

调工作，以确保施工正常进行。

第3页；共27页

中国五冶福建分公司

6、 准备好施工资金，保证施工能顺利进行。

五、 施工顺序 测量放线 挖土（±0.00~-5.00） 砂垫层 预制钢筋砼沉井（-5米以下） 沉井内挖土 底板砼 沉井内部结构砼和地面以上砼

六、 主要施工方法 施工测量 1、平面测量控制网的建立及校核：

本工程平面形状主要由多个圆形组成，拟定建筑施工平面定位控制网采用十字定位，用直角坐标法投测而成。测量遵循的原则是先主体后局部对整个工程进行整体控制， 再进行各局部的加密和放样工作。根据甲方提供的测量定位点， 及本工程的建筑结构特点，确定本建筑物的首级测量控制网。首级控制网以主轴作为主要控制轴线，在建筑物周边坚固位置用好标记，作为校核依据。为了方便地上工程的施工测量，故轴线控制桩布置在基坑外的平面上，并保护好各控制点不被破坏，要做明显标记，定期检查。每次放线时，将激光经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投了全部主控制线，同时在已做好的池壁上放出圆池轴线。 2、测量放线步骤

根据建筑物的建设规划位置（ 由总平面设计图可知）， 定出各建筑物控制点， 计算出两点的距离， 丈量应精确， 并拉好直线。

以其中一点为起点（ 即原点），按计算的值，向右分别量取各

第4页；共27页

中国五冶福建分公司

值，并由此各点向上作垂线（ 用经纬仪或方角尺均可）， 即可定出各轴线中心点位置。

放线中， 每确定一点后， 应随时用两点间长度值进行校核，正确无误后，再继续进行下一点的放线测设工作。一旦发现误差，应及时查找原因，予以正确调整，防止误差积累， 保证放线精度。

各轴线中心点定出后， 可按正常的施工放线方法钉上龙门板、龙门桩。注明轴线点编号和相应的坐标值，以便施工中进行复核检查之用。

3、地下施工测量

根据业主移交的城市测量控制网资料，利用施工坐标与城市测量控制网的换算关系来确定施工主轴线和建立总控制网的垂直坐标系统。由于土方开挖的影响范围将达25 m 左右， 故控制桩网点的设置距基坑边保持10 m 的距离。

在土方开挖期间，设立2 条主控制线，控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置， 并设置永久标识。砼池壁浇筑完毕后沉井挖土前，在外侧用墨线弹出轴线，以检测构筑物在下沉过程中是否发生偏移，以便进行纠偏。

当土方工程施工至结尾时，采用外控手段，利用激光经伟仪将设在基坑四周的控制点轴线转移至坑内，以控制开挖及坑底落底处的平面位置。根据标高控制点， 利用S3 级水准仪控制挖深。

沉井施工时，依据就近原则将方格网中的控制线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过经纬仪和

第5页；共27页

中国五冶福建分公司

底板部分钢筋可在基坑内定量加工，分类、分部堆放。 （2）施工工艺

钢筋表面清理： 钢筋表面应洁净， 粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净；

钢筋调直： 用机械调直钢筋， 调直后的钢筋不得有小弯、死弯。 钢筋弯曲： 钢筋按设计和规范要求弯钩；

钢筋下料： 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度， 钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

钢筋焊接：钢筋采用Ⅱ 级钢筋，钢筋连接时严格按规范和设计要求进行，焊工必须持证上岗，持证人员应先作试件，确认操作方法，焊接参数。试件检验合格方可正式操作。各种接头施工，确保接头质量。接头按规范要求取样，合格后方可投入使用。 （3）质量标准

钢筋质量： 钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能均必须符合设计要求和有关标准。

钢筋外观质量： 钢筋的表面应保持清洁， 带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

钢筋下料：钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置、搭接长度必须符合设计要求和施工规范规定。

钢筋焊接： 钢筋对焊和焊接接头制品的机械必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 （4）主要安全技术措施

第11页；共27页

中国五冶福建分公司

机械漏电保护： 机械必须设置防护装置， 注意每台机械必须设漏电保护开关。

加工场所： 工作场所保持道路畅通， 危险部位必须设置明显标志。操作人员必须持证上岗，熟识机械性能和操作规程。 （5）文明施工措施

标识： 钢筋制作时， 原材料和半成品应分类堆码整齐，并进行标识。 堆放： 钢筋及成品应分类堆放， 挂牌标识， 避免混用。 2、钢筋绑扎 （1）施工准备：

半成品准备： 钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。采用22#的镀锌铁丝绑扎钢筋。

工具准备： 准备好常用的工具。

核对： 熟悉图纸、核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符。

钢筋定位：钢筋绑扎部位的所有杂物应在安装前清理好。 （2）施工工艺：

绑扎要求： 钢筋绑扎应严格按施工图纸、验收规范、操作规程以及施工技术交底进行，严格控制钢筋绑扎接头的部位和绑扎长度，同时留出砼保护层，垫好细石砼垫块，施工时注意接地预埋， 接地钢筋必须上下贯通焊接。

隐蔽： 钢筋绑扎完毕后及时自检， 合格后通知有关人员办理隐蔽验收，检查合格后方可进行下一道工序施工，并注意钢筋成品保护工作。

第12页；共27页

中国五冶福建分公司

钢筋马凳：底板上双层钢筋设φ22 螺纹钢筋支架，呈方格网布置，间距1.5米,井壁钢筋必须定位准确， 绑扎固定，拉丝钩用φ12 螺纹钢筋,间距0.8米, 以保证竖向钢筋位置准确. (3)质量标准：

绑扎：绑扎接头符合设计要求和施工规范的规定，搭接长度不小于设计规定值。

（4）主要安全技术措施：

搬运钢筋： 搬运钢筋时， 要注意前后方向有无碰撞危险或钩挂料物， 特别是避免碰挂电线。

起吊钢筋： 起吊或安装钢筋时， 应与附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋放置场所，雷雨时不准操作和站人。 绑扎钢筋： 在高空绑扎钢筋应选好位置站稳， 系好安全带。 （5）文明施工措施：

堆放： 钢筋绑扎时， 半成品钢筋应分区分类堆放。

清理： 钢筋绑扎完毕后， 应清理剩余的钢筋和扎丝， 作到工完场清。

保护： 钢筋绑扎完毕后， 不得随便乱钢筋。

模板工程 根据本工程结构特点制定如下模板工程施工方案。 1 、模板方案选择

模板统一采用木模板1220×2440mm 配置，用40×90mm木枋作龙骨，模板支撑采用￠25螺纹钢筋焊接圆弧珩架，钢管支撑体系。

第13页；共27页

中国五冶福建分公司

1、 模板施工 见附图

3、模板工程质量标准

（1）模板施工时，必须派专人管理预埋件及预埋洞口，检查钢筋保护层、垫块，要制定加固措施，做到不遗漏，安装牢固， 位置准确。 （2）拆模板时不得硬撬硬砸， 以免损伤砼表面和拆下的模板。模板要有专人管理，及时清理除渣、校正刷油并分类堆放，避免混用，以利于周转使用和提高周转使用率。为防止漏浆，模板校正加固完毕后， 梁跨大于4m时应按跨长的1‰ -3‰ 起拱。 4、模板工程安全技术措施

（1）支模过程中应遵守安全操作规程， 模板不得空架浮搁。 （2）拆结构层外边模板时， 应防高空坠落。

（3）安装拆除外侧模板时， 必须确认外脚手架符合安全要求。 5、施工配合

钢筋施工的配合主要指与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑孔时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求： 另一方面， 模板的支设也应考虑钢筋绑孔的方便，梁板钢筋绑孔时应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块放置均已完成后梁侧模方可封模， 另必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑扎附加钢筋，确保预埋准确，固定可靠，更应做好看护工作，以免被后续工序破坏，混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证板

第14页；共27页

中国五冶福建分公司

钢筋保护层厚度符合规范要求， 墙、板、柱插筋位置准确。

砼工程 1、砼强度等级

根据本工程设计图可知，砼强度等级均为：C30；S8 2 、砼试配与选料

（1）砼试配与选料： 严格按设计和规范要求控制原材料质量，选用级配良好，各项指标符合要求的砂石材料，同一批砼， 水泥以选用同品种、同标号、同一生产厂家为好。一次浇筑量应备足，所选用的原材料必须经检验合格后才能使用。

（2）进场后， 作好砼配合比。配合比一经确认后， 作好施工前期的准备工作。 （3）砼的供应

搅拌方式： 本工程砼全部采用自搅砼，采用砼地泵送入模工艺； 砼输送方式： 沉井外壁结构计划分二段施工，第一段：-14.6米~-3.5米；第二段:-3.5米~+0.3米；而后封闭地板砼，施工池壁内砼。 3、砼施工工艺 （1）砼浇捣

浇筑前首先在根部开口， 用高压水枪冲洗干净， 然后封口，接着用同配合比的水泥砂浆在墙根满铺5c m 接浆；再开始浇灌砼， 每次浇灌砼的厚度不超过500mm， 均匀振捣密实后，再继续下料，振捣时，首先振捣直角区域，再振捣中间区域，振捣次数在3 0 秒/次，且不得出现冷缝，每层振捣时需插入下层5～ 10cm， 保证上下两层

第15页；共27页

中国五冶福建分公司

C1 5 素砼垫层15 0 厚，砼垫层太薄容易压碎， 太厚则对沉井下沉不利。

2、 对于砂垫层的承载力， 在新浇沉井第一节砼时，因不允许沉降太多， 取砂垫层经验承载力1 00KN/m2。 (1)砼垫层厚度计算

H=（ G/R1－ B×9.8×3.14-A） /2 H-砼垫层厚度（ m）

G-沉井第一节单位长度重量K N/m， 第一节10.9m R1-砂垫层承载力设计值， 取120KN/m2 B-刃脚踏面宽度（ m）， 0.8m A=0.25×2×N(枕木)

G=10.9m × 3.141×(9.32-8.52 ) m × 25KN/m3 =12188KN H取0.15m

G/ R1=12188/120=101m2 AB=1.1×8.9×2×3.14=61.5 m2 N=(101-61.5)/(0.25 ×2.2)=89根

考虑沉井第一节砼不允许沉降太多， 故取砼垫层厚0.15m。考虑安全系数，故取枕木间距500,共计107根 (2)砂垫层厚度计算

计算原理：沉井荷重经过砂垫层扩散作用后，传至下卧层面 上的应力小于地基土的承载力特征值。 砂垫层的厚度计算式

第21页；共27页

中国五冶福建分公司

取第3 层土承载力特征值作为土承载力值， fh k =80Kpa 砂垫层扩散角取45°

沉井荷重G=G0 . 9＋ G1 . 4＋ G0。8 =210KN/m 砼垫层有效承力面积S=（ 2h＋ b） ×1=0.6m2

砂垫层厚度H=G/（ 2hs＋ 1）（ 2hs＋ 0.6） =80.7 当hs=1m 时， 承载力满足要求。

施工缝的留设及处理： 1、施工缝的留设：

沉井水平施工缝留设： 根据沉井结构特点及施工规范要求，为加快工期,将沉井分为二段施工，施工缝留在-5m处。 施工缝采用凹式见图示 2、施工缝的处理：

在浇注上面一段砼时，施工缝表面应凿毛，清除上面的浮粒，并冲洗干净，在浇砼前先用水湿润后在表面铺10~15 厚的同标号水泥砂层， 然后再浇注上段砼。

沉井制作过程中注意事项： 1、在砼浇注过程中， 要保证地下水尽量降至砂垫层底面。 2、要注意预埋件及预留孔洞的留置，穿导管用＜ 50×5角钢焊接固定在设计位置上，浇砼时在预埋件周围要小心下料，将埋件稳固后再距埋件适当距离振捣。严禁直接振动预埋件。

3、当沉井在第二次接高时，应在第一节砼强度达到70%以上才能浇第二节砼。

第22页；共27页

中国五冶福建分公司

4、要随时注意沉降观测。

沉井的下沉及封底： 1、清理现场及机具材料准备：

在沉井下沉施工之前， 应先将沉井内外的垃圾、碎砼块等清除干净， 并将沉井刃脚斜面及隔墙底面上的支撑和模板依次拆除。一般应对称地由中间向两边进行。同时备好回填用的砂。石料及工具。 2、劳动力的组织：

劳动力配备3 组，交替作业。 3、下沉量观测及要求：

（1） 沉井隔墙下及刃脚斜面下的支撑拆除前后， 构筑物高程各测一次。

（2） 在沉井下沉过程中， 如发现沉井向一侧倾斜过大时应立即报告施工负责人， 以便及时采取措施。 4、沉井的下沉：

（1）障碍物排除： 池体制作时脚手架、模板及施工区域内架空电线等障碍物应排除干净。不能阻挡25吨吊车吊土。

（2）池体四周回填， 池体四周用素土回填至自然地面，标高并逐层碾压。

（3）机械选择：

拟选用1台25吨汽车吊，配二个卸土斗，先中间，后四周。对称挖土。

沉井挖土 砂垫层上砼垫层破除后， 对井壁四周增加的摩擦阻力此时可以不考

第23页；共27页

中国五冶福建分公司

虑， 这时的基本情况为：沉井重心偏高，下沉系数高，刃脚下回填砂层一经挖除，沉井立即下沉．因此掏挖刃脚下的砂土若不均匀，将会造成沉井倾斜．人工掏挖，沉井突沉时，刃脚下枕木反转宜造成人身安全事故，初步考虑利用沉井自重大的条件，开挖中间土形成锅底状，促使沉井积压下沉。砂垫层的挖除，首先保护刃脚下的砂堤不过多扰动，以防止倾斜下沉，用0.4立方米挖土机在井底内抓成锅底状．每次抓除深度为500当沉井自重形成挤压下沉的条件时，砂堤被挤往锅底．此时根据下沉观测数据及偏斜数据，调整锅底深度和予留砂堤宽度，循序渐进，充分利用沉井自重大下沉系数大的条件，采用宽堤浅挖的挤土下沉方法，直至沉井刃脚插入土层,使沉井逐层下沉。

沉井封底要求： 1、沉井封底采用干封底， 施工顺序及要求如下:

1) 认真复查标高，保证刃脚准确就位于设计标高，偏斜超过 规范即采用偏抓土或压重纠偏，下沉标高与设计标高必须 吻合， 以防止出现在“ 悬吊” 状态下终止下沉。

2) 控制地下水位标高，创造干封底条件，在底板封闭砼的下部放置一台高压水泵，底板留一个￠100钢管，保持水位在砼底板以下，而后在用快干水泥封闭预留孔。

3) 底板砼镶嵌在刃脚上池壁凹槽内，凹槽污泥应清除干净，新老砼接缝处应予凿毛。

4) 素砼垫层封闭垫层要求密实， 机械振捣， 表面搓平， 标高准确。 5) 底板钢筋砼浇捣(封闭)

第24页；共27页

中国五冶福建分公司

6) 在浇注素砼垫层之前，在沉井内底部最低处放置￠100钢管。 7) 注意:只有当底板砼达到设计强度之后， 水泵降水才能停止。 2、下沉过程中的测量工作:

（1）在沉井第一节模板拆除后， 应在井顶及外壁砼表面用油漆画出纵横中线，中线应按井壁分中求出。纵横中线必须相互正交。沉井水平测点应设在沉井四角，以油漆在沉井四角井壁上画出四个相同的标尺，标尺起点应从刃脚底算起，如果四起点不在与沉井竖向中轴线相垂直的同一平面上时， 可以取得低点为零， 其余各点标尺计入相应的高差。

（2）井壁接高时， 沉井接高各节的竖向中轴线应与第一节的中轴线的延长线重合，四个水平测点的标尺应根据第一节四个标尺继续向上接画。 （3）测量内容:

中轴线测量:

在沉井中轴线方向设置固定标桩，用经纬仪及钢尺直接测量沉井中轴线位置。 水平测量:

在地面不影响沉井下沉的地方，设立水准尺或在固定的建筑物上设立水准尺。

沉井在下沉过程中，必须在现场设立明显标志,对其进行沉降观测井作好记录移交业主。 3、沉井的允许偏差:

第25页；共27页

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/w1hf.html