11 PDS721A主变差动保护检验规程

福建电网2010年110千伏及以下继电保护检验规程

附件11：

福建电网继电保护检验规程

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PDS-721A主变差动保护检验规程

福建省电力有限公司

2010年6月

福建电网2010年110千伏及以下继电保护检验规程

目 次

1 范围…………... ... ... ... ... ... ... ... ...……………….………….……………....……... 2 规范性引用文件…... ... ... ... ... ... ... ...……….………………….……………....…… 3 总则…... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...……………………………….……………....……. 4 检验项目…... ... ... ... ... ... ... ... ...………………………………………...………....…

5 检验内容 ... .. ………………………………………...……………………....………

1 1 1 2 5

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１ 范围

本规程规定了PDS-721A主变差动保护的检验内容、检验要求和试验接线。 本规程适用于在福建电网从事基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行了PDS-721A主变差动保护的现场检验。 ２ 规范性引用文件

下列文档中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文档，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文档的最新版本。凡是不注日期的引用文档，其最新版本适用于本规程。

国家电网科〔2009〕572号 继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定 GB/T 7261-2000 继电器及继电保护装置基本试验方法 GB/T 14285-2006 继电保护和安全自动装置技术规程 DL/T 995-2006 继电保护和电网安全自动装置检验规程 DL/T 624-1997 继电保护微机型试验装置技术条件 DL/T 478-2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件

国家电网生技[2005] 400号 国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）

《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（试行）

调继[2005] 222号

继电保护专业重点实施要求

３ 总则

3.1检验要求

在进行检验之前，工作（试验）人员应认真学习GB/T 14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》、DL/T 995-2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》以及本规程，理解和熟悉检验内容和要求。 3.2本规程的有关编写说明

（1）本规程中所用的保护装置端子号，在整屏试验时应自对应被试保护屏的端子号。 （2）本规程中额定交流电流用In表示，额定交流相电压用Un表示。 （3）本规程不包括通信、通道设备的检验。

（4）本规程是在产品出厂试验合格的前提下编写的，因此本规程不包括出厂检验内容。 （5）按照《福建省电网继电保护及安全自动装置检验周期时间及检验项目规定》（闽电调[2006]1274号）检验周期规定，新投入运行后一年内必须进行首次检验，以后每隔6年进行一次全部检验；每隔3年进行一次部分检验；在相应的检验工作一年半后结合一次设备停役利用装置进行一次断路器跳合闸试验，并完成操作箱和设备的清扫以及螺丝紧固工作。 3.3试验设备及试验接线的基本要求

（1）为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁DL/T624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》的规定。

（2）试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。

（3）试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。

（4）试验所需仪器及专用工具

（1）交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁DL/T 995-2006《 继电保护和电网安全自动装置检验规程》有关规定执行。

（2）试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。

（3）为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验

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的数值与整定值的误差应满足规定的要求。 3.5 试验过程中应注意的事项

（1）定期检验中应断开与本保护有联系的相关回路，如跳闸回路等。因检验需要临时短接或断开的端子应做好记录，以便于在试验结束后正确恢复。

（2）在试验前应先检查为防止CT二次回路开路的短接线是否已正确、牢固地短接好，PT二次回路确实不存在短路现象。

（3）断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时防止交流电流回路开路。 （4）调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需更换芯片时，则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠；接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。

（5）原则上在现场不准使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。

（6）试验过程中，应注意不得将插件插错位置。

（7）所使用的试验仪器外壳应与保护装置外壳在同一点可靠接地，以防止试验过程中损坏保护装置的组件。 （8）应严格按照《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》(国家电网科[2009] 572号)的要求，认真执行继电保护安全措施票。 4 检验项目

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3.2

3.2.1

3.2.2

3.2.3

3.2.4

3.2.5

3.2.6

3.2.7

3.2.8 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3

3.3.4

要求压降不应超过额定电压的 3% 其他二次回路 对回路的所有部件进行观察、清扫与必 要的检修及调整。所述部件：与装置有 关的操作把手、按钮、插头、灯座、位 置指示继电器、中央信号装置及这些部 件中端子排、电缆、熔断器等 利用导通法依次经过所有中间接线端子 (端子排) ,检查保护屏、操作屏、故障 录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离 开关、CT、PT 等户外端子箱的二次接线 正确性，并检查电缆回路、电缆标牌及 电缆芯的标示与设计图纸相符，其中端 子排安装位置正确，质量良好，数量与 图纸相符 检查保护屏中的设备及端子排上内部、 外部连线的接线应正确，接触应牢靠， 标号应完整准确，并应与设计图纸、运 行规程相符 所有二次电缆的连接与图纸相符，施工 工艺良好，端子排引线螺钉压接可靠， 导线绝缘无裸露现象；装置后板配线连 接紧固良好，插件螺丝紧固良好 核对自动空气小开关(或熔断器)的额 定电流与设计相符或与所接入的负荷相 适应，并满足上下级之间级配要求 检查保护以及操作直流电源的对应性以 及独立性，检验直流回路确

实没有寄生 回路存在。检验时应根据回路设计的具 体情况，用分别断开回路的一些可能在 运行中断开的设备及使回路中某些触点 闭合的方法来检验 核查保护装置接地线以及保护屏柜接地 铜排，应接地网连接可靠正确 二次回路检查维护，包括外观检查、清 灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可 靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换 工作 保护装置外部检查 保护盘固定良好，无明显变形及损坏现 象，各部件安装端正牢固 切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、 手感良好 所有单元、端子排、导线接头、电缆及 其接头、信号指示等应有明确的标示， 标示的字迹清晰无误 保护屏上的连片(压板)应有双重标示 应与设计图纸、运行规程相符，连片安 装符合反措要求

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3

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3.3.5 3.3.6 3.3.7 3.3.8 3.3.9 3.3.10 4 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 4.1.7 4.1.8 4.1.9 4.2 5 5.1 5.2 5.3 5.4 6 6.1 6.2 7 8 9 9.1

各插件插、拔灵活，各插件和插座之间 定位良好，插入深度合适 各插件上的元器件的外观质量、焊接质 量应良好，所有芯片应插紧，型号正确， 芯片放置位置正确 插件印刷电路板是否有损伤或变形，连 线是否良好 各插件上变换器、继电器应固定良好， 没有松动 装置插件内的选择跳线和拨动开关位置 正确 检查装置内、外部是否清洁无积尘，各 部件应清洁良好 绝缘试验 二次回路绝缘检查 交流电流回路对地 交流电压回路对地 直流控制回路对地 直流保护回路对地 直流信号回路对地 交流电流与交流电压回路之间 交流电流回路与直流各回路之间 直流各回路之间 跳、合闸回路各接点之间 装置二次回路绝缘检查 装置上电检查 保护装置通电自检 软件版本、程序校验码及管理序号核查 时钟整定及对时功能检查 定值整定及其失电保护功能检查 装置逆变电源检验 逆变电源的自启动性能校验 全检时逆变电源更换及检查 装置开入量检验 装置开出量检验 装置模数变换系统检验 零漂检查

√ √

√ √

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √0.1In /0.2In/ In/2In; 1V/5V/3 0V/60V/ 70V √

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 0.2In /In/2 In ; 1V/30 V/60V √ (45° ) √

√ √ √ √

√ √ √ √

√ √ √整组试 验时检查 √ √ √ √ 0.2In/In /2In; 1V/30V/6 0V

√

√整组试 验时检查 √整组试 验时检查 √ √ √In/Un

9.2

幅值精度检验

9.3 10

相位精度检验(0°、45°、90°

) 整定值的整定及检验 √

√

√4

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5.2.1 互感器检查

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C 5 核算 CT 容量及所带负载满足差动保护的误差要求： 5.3 二次回路及外观检查 5.3.1 交流电流、电压二次回路 序号 项 目 检查结果 检查电流、电压互感器二次绕组所有二次接线的正确性，并与设计图纸 1 相符及端子排引线螺钉压接的可靠性 2 检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性，并与设计图纸相符 3 PT 二次回路一点(N600)接地核查，一点接地点位置 4 CT 二次回路一点接地核查，一点接地点位置 5 PT 二次回路空开及其级差配合检查 新安装检验时要从 PT 二次就地端子箱通入额定电压， 检查保护装置的电 6 压值，要求压降不应超过额定电压的 3% 5.3.2 其他二次回路 序号 项 目 检查结果 对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件：与 1 装置有关的操作把手、按钮、插头

、灯座、位置指示继电器、中央信号 装置及这些部件中端子排、电缆、熔断器等 利用导通法依次经过所有中间接线端子 (端子排) 检查保护屏、 , 操作屏、 故障录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离开关、CT 等户外端子箱的二 2 次接线正确性，并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸 相符，其中端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符 检查保护屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确，接触应 3 牢靠，标号应完整准确，并应与设计图纸、运行规程相符 所有二次电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，端子排引线螺钉压接 4 可靠，导线绝缘无裸露现象；装置后板配线连接紧固良好，插件螺丝紧 固良好 核对自动空气小开关(或熔断器)的额定电流与设计相符或与所接入的 5 负荷相适应，并满足上下级之间级配要求 检查保护装置以及操作直流电源的对应性以及独立性，检验直流回路确 实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开 6 回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来 检验 7 核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排，应接地网连接可靠正确 二次回路检查维护，包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以及继电器 8 接触可靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换工作 5.3.3 保护装置外部检查 序号 项 目 检查结果 1 保护盘固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固 2 切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好 所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的 3 标示，标示的字迹清晰无误 保护屏上的连片(压板)应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符， 4 连片安装符合反措要求 5 各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适 各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型 6 号正确，芯片放置位置正确 7 插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好 8 各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动6

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9 装置插件内的选择跳线和拨动开关位置正确 10 检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好 5.4 绝缘试验 5.4.1 二次回路绝缘检查 序号 项目 绝缘电阻(MΩ) 1 交流电流回路对地 2 交流电压回路对地 3 直流控制回路对地 4 直流保护回路对地 5 直流信号回路对地 6 交流电流与交流电压回路之间 7 交流电流回路与直流各回路之间 8 直流各回路之间 9 跳、合闸回路各接点之间 10 结论 ①各回路(除信号回路)对地绝缘电阻应大于 10MΩ;②信号回路对地绝缘电阻应

大 要求 于 1MΩ;③所有回路对地绝缘电阻应大于 1MΩ;④采用 1000V 兆欧表；⑤对于弱电 源的信号回路，宜用 500V 兆欧表；⑥测试后应将各回路对地放电 5.4.2 装置二次回路绝缘检查 序号 项目 绝缘电阻(MΩ) 1 交流电流回路端子对地 2 直流电源回路端子对地 3 跳、合闸回路端子对地 4 开关量输入回路端子对地 5 信号回路端子对地 6 结论 要求 ①各回路对地绝缘电阻应大于 20MΩ;②采用 500V 兆欧表 仅在新安装检验时进行装置绝缘试验；按照装置说明书的要求拔出相关插件；断开 条件 与其他保护的弱电联系回路；将打印机与装置连接断开；装置内所有互感器的屏蔽 层应可靠接地 5.5 装置上电检查 5.5.1 保护装置通电自检 序号 项目 检查结果 1 保护装置通电后，装置运行灯亮，液晶显示清晰正常、文字清楚 2 打印机与保护装置的联机试验，能正常打印各类报告和定值 5.5.2 软件版本和程序校验码核查 模块名称 CRC 校验码 版本号 CPU 5.5.3 时钟整定及对时功能检查 序号 项目 检查结果 1 时钟时间能进行正常修改和设定 2 时钟整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下， 走时仍准确

3 GPS 对时功能检查，改变保护装置的秒时间，检查 GPS 对时功能(分对时) 备注 断、合逆变电源至少有 5min 时间的间隔 5.6 装置逆变电源检验 5.6.1 逆变电源的自启动性能校验(负载状态下) 序号 项目 检查结果7

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1 直流电源缓慢升至 80%Ue 装置自启动正常，保护无异常信号( ) 2 80%Ue 拉合直流电源 保护装置无异常信号( ) 结论 5.6.2 在全检时逆变电源更换及检查 序号 项目 检查结果 1 应检查逆变电源不应超过 6 年期限 逆变电源的使用年限满足要求( ) 结论 备注 结合保护装置全检试验，更换超期的逆变电源 5.7 装置开入量检验 序号 功能名称 测试端子 压板 检查结果 1 检修压板开入 2 差动保护投入 3 开入 3 4 开入 4 5 开入 5 6 开入 6 7 开入 7 8 开入 8 9 开入 9 10 开入 10 备注 应根据现场实际接线，检查所有开入量 5.8 装置开出量检验 序号 功能名称 监控信号 测试端子 压板 结果 保护启动出口 1 1 (X304,X305) 跳 I 侧开关 保护启动出口 1 2 (X306,X307) 跳 II 侧开关 保护启动出口 1 3 (X308,X309) 跳 III 侧开关 保护启动出口 1 4 (X310,X311) 备用出口 1 保护启动出口 1 5 (X316,X317) 备用出口 4 保护启动出口 1 6 (X318,X319) 备用出口 5 保护启动出口 2 7 (X312,X313) 备用出口 2 保护启动出口 2 8 (X314,X315) 备用出口 3 保护启动出口 2 9 (X320,X321) 备用出口 6 保护启动出口 2 10 (X322,X323) 备用出口 7 保护启动出口 2 11 (X324,X325) 闭锁调压出口 保护启动出口 2 12 (X326,X327) 启动风冷出口 13 运行

信号灯8

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14 差速信号灯 15 差动信号灯 16 断线信号灯 17 预告信号灯 18 告警信号灯 19 保护 II 类告警出口 (X01,X303)通 20 保护 I 类告警出口 (X301,X303)通 5.9 装置模数变换系统检验 5.9.1 零漂检查 试验项目 Ⅰ侧电流采样值 Ⅱ侧电流采样值 Ⅲ侧电流电压采样值 IAI IBI ICI IAII 液晶显示 IBII 值(A) ICII IAIII IBIII ICIII 结论 零漂允许范围 -0.01In<I<0.01In,-0.05V<U<0.05V 5.9.2 模拟量输入的幅值特性检验 0.1IN 0.2IN IN 2IN 试验电压/试验 电流 液晶显示(A/V) 液晶显示(A/V) 液晶显示(A/V) 液晶显示(A/V) IAI IBI ICI IAII 差动保护 IBII ICII IAIII IBIII ICIII 结论 允许误差 液晶显示值与外部表计值的误差应小于±5% 5.9.3 装置模拟量输入的相位特性 0° 45° 90° CPU 项目 液晶显示(°) 液晶显示(°) 液晶显示(°) IAI-IAII IAI-IAIII IBI-IBII 差动保护 IBI-IBIII ICI-ICII ICI-ICIII 结论 允许误差 液晶显示值与外部表计值的误差应小于±3°9

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5.10 定值检验

根据调度定值单编号“ 号”，定值运行在“ ”区 5.10.1差动保护

整定值：ICD = A；投入 差动压板。 在I侧、II侧、III侧三侧各相分别加0.95ICD电流，此时，保护不应动作，再加至1.05ICD

整定值：ICSD = A；投入 差动压板。在I侧、II侧、III侧三侧各相分别加0.95ISD电流，此时，差速断保护不应动作，而是差动保护动作，再加至1.05ISD电流，差

对Y/Δ 12-11 接线，其星形侧电流进行转换；装置采用比率制动原理区分变压器区内和区外故障。其差动交流回路最大支持四流输入（标准配置为三侧差动）,以下取高低压侧差动 并联通入单相基波电流和二次谐波电流，基波电流大于差动启动值，二次谐波电流足够大闭锁保护动作，逐渐减小二次谐波电流值让差动保护动作，记录此时的基波电流值和二次谐波电流值。 整定值：二次谐波制动系数= 。

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对于与厂站自动化系统（综自系统）的配合检验，应检查继电保护的动作信息和告警的回路正确性及名称的正确性。新安装检验以及首检时，要逐一进行硬接点信号和软报文核对；全检以及部检时，可结合整组传动一并检查。

5.15保护带负荷相量测试 a) 主变潮流

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项 目 高压侧 一次潮 中压侧 流 低压侧 备注 b) 相量测试 序号

U(kV)

I(A)

P(MW)

Q(MVar)

Φ(°)

P、Q 参考方向规定从母线流向线路，Φ=arctg(Q/P) 测试项目 幅值(A/°) 相序

Ia1 Ib1 Ic1 Ia2 1 交流回路 Ib2 Ic2 Ia3 Ib3 Ic3 Ia1~Ia1 Ia1~Ib1 Ia1~Ic1 Ia1~Ia2 2 相角 Ia1~Ib2 Ia1~Ic2 Ia1~Ia3 Ia1~Ib3 Ia1~Ic3 c) 保护装置采样值液晶显示 IAd 差动电流 1 IBd (液晶显示) ICd IAz 制动电流 2 IBz (液晶显示) ICz 3 结论 5.16 结论 5.17 试验仪器仪表清单 序号 设备名称

——

型号

编号

精度等级

合格证有效期

12

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/w1em.html