35kVSF6断路器作业指导书048交接完

GW

电 气 试 验 操 作 规 程

GWSY-048

35kV SF6断路器交接试验

作业指导书

天津港湾电力工程有限公司

2010年4月

天津港湾电力工程有限公司作业指导书

35kV SF6断路器交接试验

作业指导书

试验细则

操作程序

编写人 .

审核人 .

批准人 .

批准日期 2010年 4月 29日 第 １ 页

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35kV SF6断路器交接试验细则

1 目的

用于35kV SF6断路器交接试验。

2 范围

电压等级为35kV 的SF6断路器。

3 责任和权限

3.1 负责试验的人员应了解试验项目、试验方法，认真做好试验记录，维护仪器设备，对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。

3.2 试验人员负责出具试验报告，参与该项试验的其他试验人员对试验数据进行核准，由试验室负责人批准签发试验报告。

4 依据标准

GB50150—2006《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》 华北电网集团有限公司2008年《电力设备交接和预防性试验规程》

Q/TGS 1016-2007天津市电力公司企业标准2007年《电力设备交接和预防性试验规程》

5 试验项目

5.1测量绝缘电阻；

5.2测量每相导电回路的电阻； 5.3 交流耐压试验；

5.4测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻； 5.5测量断路器的分、合闸时间； 5.6测量断路器的分、合闸速度；

5.7测量断路器主触头分、合闸的同期性； 5.8 测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值； 5.9 测量断路器内SF6气体含水量； 5.10断路器操动机构的试验； 5.11 测量断路器内SF6气体泄漏；

5.12 SF6气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查。

6 试验程序

6.1试验用仪器设备： 序号 1 2 3 4 仪器设备名称 兆欧表 直流电阻测试仪 回路电阻测试仪 高压试验变压器 型号规格 准确度等级或精度 MODEL3125 1.0 HDZB-20 HLDZ-II XT 第 ２ 页

生产厂 日本共立 苏州华电电气 西安中州电气 武汉迪克电气 0.2 天津港湾电力工程有限公司作业指导书 5 6 7 高压开关机械特性测试仪 SF6气体微水测试仪 气体泄漏测试仪 KJTC-Ⅷ DP19-SH-Ⅲ DILO 西安中州电气 MBW公司 德国DILO公司 6.2试验环境条件

6.2.1试验环境温度不低于5℃、相对湿度10～80%。 6.2.2试验区域内无振动、无强电场干扰。

6.2.3电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。

6.3试验前的准备工作

6.3.1 制定试验计划；根据试品的容量、电压等级、绝缘结构确定试验项目和试验标准,选择试验设备。

6.3.2 布臵试验场地，对正常试验必须有明确的接线图，非典型试验必须有单独的接线图和试验方案。

6.3.3 试验接线后需经第二人按结线图或方案执行复查，以保证接线正确。 6.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠,并对试验仪器进行开机预热。

6.4试验方法

6.4.1绝缘电阻的测量

6.4.1.1在断路器合闸状态下，采用2500V兆欧表，检查导电回路对地绝缘。

6.4.1.2在断路器分闸状态下，采用2500V兆欧表，检查各断口间的绝缘以及内部灭弧室是否受潮或烧伤。

6.4.1.3绝缘电阻在常温下不应低于表1的规定。

6.4.1.4采用2500V兆欧表测量绝缘拉杆的绝缘电阻，由有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻在常温下不应低于表1的规定。

表1 断口及有机物绝缘拉杆的绝缘电阻标准 额定电压（kV） 绝缘电阻值（MΩ） 交接及大修后 运行中 <24 1200 24~40.5 3000 72.5 6000 300 1000 3000 注：此表引自华北电网有限公司2008年《电力设备交接和预防性试验规程》

6.4.2测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和线圈的直流电阻

6.4.2.1采用1000V兆欧表测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻，其值一般不低于10MΩ。

6.4.2.2测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻，其值与出厂值相比应无明显差别，并符合制造厂规定。

6.4.3导电回路电阻的测量

6.4.3.1试验采用直流压降法，通入导电回路的电流不得小于100A。

6.4.3.2在测量过程中，将电压线接在内侧，电流引线接在外侧。在升流和测量过程中，电流没有退下之前，不能打开电流钳。

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6.4.3.3主触头与灭弧触头并联的断路器，应分别测量其主触头和灭弧触头的导电回路电阻值。

6.4.3.4 交接时的回路电阻应不大于出厂值的105%；运行中的回路电阻应不大于交接值的120%，并符合制造厂规定。

6.4.4机械操作试验

6.4.4.1此项试验是针对分、合闸操作机构进行的，根据国家标准及电力行业标准对操作能源变化范围的要求，主要进行以下试验：

6.4.4.2当采用控制电压为交流电压，数值为额定电压85%~110%时，断路器应可靠合闸和分闸。

6.4.4.3采用直流操作控制，操作控制电压为额定电压的80%~110%时，断路器应可靠合闸；为额定电压的65%~120%时，断路器应可靠分闸。此外，当操作控制电压在额定电压的30%以下时，断路器应不能分闸。 6.4.5机械特性测试

6.4.5.1用机械特性测试仪测量操动机构的机械特性。

6.4.5.2测量合闸时间、分闸时间同期性能、主辅触头配合时间及速度参数。

6.4.5.3 断路器时间特性试验的合、分闸时间及合分时间，主、辅触头的配合时间应符合制造厂规定，断路器的分合闸同期性应满足：1）相间合闸不同期不大于5ms，相间分闸不同期不大于3ms；2）同相各断口间合闸不同期不大于3ms，分闸不同期不大于2ms。

6.4.5.4 断路器速度特性试验特性测量方法和测量结果应符合制造厂规定。 6.4.6 交流耐压试验

6.4.6.1应在断路器合闸与分闸状态下进行交流耐压试验。 6.4.6.2合闸状态的交流耐压试验标准为85kV，持续1min。 6.4.6.3应在SF6气压为额定值时进行交流耐压试验。 6.4.6.4 应进行合闸对地和断口间耐压试验。 6.4.7 断路器SF6气体含水量试验

6.4.7.1 与灭弧室相通的气室，气体含水量应小于150μL/L； 6.4.7.2 不与灭弧室相通的气室，气体含水量应小于250μL/L； 6.4.7.3 SF6气体含水量的测定应在断路器充气后48小时后进行。

6.4.8 断路器SF6气体泄漏测试

6.4.8.1 年漏气率不大于0.5%或使用灵敏度不低于1×10-6（体积比）的检漏仪检测断路器各密封部位、管接头等处进行检测时无泄漏，检漏仪不应报警；

6.4.8.2 对于体积较大的断路器可用局部包扎法进行气体泄漏测量，每个密封部位包扎后历时24小时，测得的SF6气体含量不得超过30×10-6（体积比），同时每一个气室漏气率不应大于1%；

6.4.8.3 泄漏值的测量应在断路器充气24小时后进行。

6.4.8.4 在充气过程中检查气体密度继电器及压力动作阀的动作值，应符合产品技术条件的规定。

7 记录表格：见附表

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附表1 SF6断路器试验记录

原始记录号：

委托单位 天 气 试品型号 生产厂家 额定电压 开断电流 安装地点 温 度 ℃ 运行编号 出厂编号 额定电流 生产日期 试验日期 湿 度 200 年 月 日 % 主要试验依据 试 验 项 目 试 验 性 质 GB50150-91 □ DL/T596-1996 □ 华北电力集团公司《电力设备交接和预防性试验规程》□ 绝缘电阻 □ 直流电阻 □ 回路电阻 □ 分、合闸线圈绝缘电阻、直流电阻 □ 交流耐压 □ 机械特性 □ 操动机构 □ 密封检查 □ 压力动作阀检查 □ 试 验 数 据 相 别 绝缘电阻（M?） 合闸对地 分闸断口间 回路电阻测量（μΩ） 测量位置 断路器分、合闸时合闸时间（ms） 间和同期性，合闸分闸时间（ms） 弹跳时间测试 相间合闸同期差(ms) 相间分闸同期差(ms) 断路器分、合闸线合闸最低启动电压(V) 圈最低动作电压 分闸最低启动电压(V) 测量位置 合闸线圈 合闸接触器 分闸线圈 交流耐压 试 验 位 置 A相断口间 持续时间（1min） 加 压 值（kV） 断路器分、合闸 线圈直流电阻、 绝缘电阻 密封检查 压力动作阀检查 结 论 备 注 A 直流电阻(?) B相断口间 C相断口间 A B B C C 额定操作电压 合闸额定电压： V 分闸额定电压： V 绝缘电阻(??) B-E C-E A-E 校阅： 试验：

200 年 月 日填

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附表2 35kV高压

SF6断路器试验报告

试验报告编号：

委托单位 试验地点 温度（℃） 试品型号 制造厂家 额定电压（kV） 额定频率 试验性质 试验时间 相对湿度% 运行编号 出厂编号 额定电流(A) 生产日期 主要试验依据 华北电网有限公司2008年《电力设备交接和预防性试验规程》 试 验 数 据 相 别 绝缘电阻（M?） 合闸对地 分闸断口间 回路电阻测量（μΩ） 测量位置 合闸时间（ms） 断路器分、合闸时间和同期性，合闸弹跳时间测试 分闸时间（ms） 合闸弹跳时间（ms） 相间合闸同期差(ms) 相间分闸同期差(ms) 断路器分、合闸线合闸最低启动电压(V) 圈最低动作电压 分闸最低启动电压(V) 测量位置 断路器分、合闸 线圈直流电阻、 绝缘电阻 合闸线圈 合闸接触器 分闸线圈 试验位置 加压值（kV） 交 流 耐 压 SF6气体含水量 密封检查 压力动作阀检查 结 论 持续时间min A A B 直流电阻(?) 合闸对地 绝缘电阻(??) 分闸断口间 B C C 试验结果 μL/L 备 注 试验： 校阅： 审核： 批准： 20 年 月 日填

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附表3 试验仪器使用记录

设 备 名 称： 设 备 编 号（调度编号）： 序号 仪器名称

仪器型号 试验地点 仪器状态 记 录 人 备注 注： 仪器状态正常打√ 不正常打×

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1 使用条件：

1.1海拔高度不超过1000米 1.2环境温度：-10～40℃ 2 主要技术指标：

兆 欧 表 操 作 程 序 设备名称：MODLE-3125兆欧表

2.1供电电源：8节1.5V 5号电池 2.2测试电压：2500V +20% 2.3测试量程：0-99.9GΩ 3 使用方法：

3.1 机械零点调整：功能开关臵于“OFF”位臵，将表头指针调到刻度线上的“≦”标记处。测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端，然后将功能开关臵于所需的电压等级的位臵。

3.2 按下TIME SET键设定时间。

3.3设定完时间后，探头接被测电路，按下测试按钮进行测量。

3.4 电池检查：功能开关臵于“BATT CHECK”位臵，按下测试按钮。如果指针停在电池良好（BATT GOOD）区域，表明电池是好的，如果达不到此区域，则需更换电池。 3.5 绝缘电阻测量：首先功能开关臵于“OFF”位臵，测试导线分接兆欧表的接地端和被测电路的接地端，然后将功能开关臵于“MΩ”位臵，探头接被测电路，按下测试按钮进行测量。此时，如果绿色指示灯亮，读上刻度读数；红色指示灯亮，读下刻度读数。测试后，松开测试按钮，稍等几秒钟移开探头，以便使储存在测试电路中的电荷放电。 3.6 试验完毕后，将测试电路对地放电。

4 注意事项：

4.1 检查电池操作过程要快，否则，电池耗电很大。 4.2 为屏蔽试品表面泄漏电流可使用屏蔽端子。

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4.3 当被测电路的接地端和兆欧表的接地端用测试导线连接测量时，注意兆欧 表的测试探头与接地端之间一直有高压。

4.4 仪器处于潮湿状态下请勿更换电池，确定所有测试导线与仪器的测试端口 连接牢固。

4.5 打开电池盖时，请确保已关机。 4.6 测量时不可接触测量回路，以免触电。 4.7 4.8

测试时不要超过量程的最大值。

请勿在高温、潮湿、有结露的场所长期放臵。

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直 流 电 阻 测 试 仪 操 作 程 序

设备名称：HDZB-20型直流电阻测试仪 1 使用条件：

1.1相对湿度：≤80% 1.2环境温度：-20℃～+50℃ 2 主要技术指标：

2.1量程

产品选型 -20 测试电流 0～20A 测试电压 28V 工作电源 交流 测试量程 1mΩ～1KΩ 2.2 主机外形尺寸：330*218*140（mm） 2.3重量：6.5kg

2.4使用电源：交流220V±10% 2.5使用频率：50Hz±10%

2.6交直流型电池工作时间：普通测试4小时，满载连续工作1小时。 2.7测试电压：交流型28V/交直流型10V。 2.8电流输出：

自动：程序根据试品电阻自动加载到最大测试电流；

人工：人工选档50mA、0.1A、0.3A、0.5A、1A、3A、5A、10A、

20A。

2.9 工作方式：连续

2.10测试范围：1mΩ～1KΩ,准确度：0.2%读数±2字，最高分辨率:0.1μΩ

3 使用方法：

3.1直接测试法：将仪器可靠接地，按下图连接试品测试线，连接交流电源或使用内部电池电源。

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4 注意事项： 4.1 仪器应可靠接地，接好测试线后开机，输出电流测试过程中，切不可拆除测试线，以免发生事故，完毕后一定要等消弧指示报警停止后再关闭电源，拆除测试线。 4.2 测量无载调压变压器绕组时，要等放电指示报警停止后，方可切换分接点，切换档位。

4.3 在测试回路以外的其它不需测量的线圈将其短路，可有效去除电磁干扰。 4.4 自动测试时，仪器自动根据试品电阻输出最大电流；人工选档时，请选择可能的最大电流测试，将有效提高测试精度。

4.5 应使用本仪器专用测试线，测试线与仪器连接处注意保持颜色一致。 4.6 测量开始后未经完全消弧切勿松移测试夹，并禁止直接关闭仪器电源。 4.7 连接导线应有足够的截面，且接触良好。

4.8 测量绕组平均温度要准确，并且要与出厂及历次报告进行比较，不同温度应换算到同一温度，以便比较。

4.9 试验人员在使用仪器前，应清点试验仪器配件及数量，并在使用后与使用前进行比较，以免发生配件丢失，影响试验的正常进行。

4.10试验人员应保持仪器平时不用时，储存于环境温度-20℃至50℃，相对湿度不超过80%，通风、无腐蚀性气体的室内，存储时不应紧靠地面和墙壁。 4.11 当试验在室外进行，仪器需要在室外使用时，试验人员应避免或减少 阳光对液晶显示屏的直接暴晒。

4.12 在气候潮湿季节，本仪器如长期不用，要求试验人员每月至少开机通电一次（约2小时），以使潮气散发，保护元器件。

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回 路 电 阻 测 试 仪 操 作 程 序

设备名称：HLDZ-II型回路电阻测试仪 1 使用条件：

1.1相对湿度：≤90% 1.2环境温度： -10℃～+50℃ 2 主要技术指标：

2.1输出电流：≥300A 2.2分辨率：±1mΩ 2.3测试范围：0—2000mΩ 2.4测量准确度：0.5％

2.5 电源：交流220±10％ 、50HZ电源 2.6测量范围：各类高压电力开关 3 使用方法：

1——测量接线正端子 2——测量接线负端子 3——测量电阻显示表 4——测量电阻保持键 5——测量键 6——交流电源开关 7——10A交流保险 8——交流电源插座 9——大地接线端子 10——电流显示表

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3.1 如上图所示，将测试线连接完毕，确定测量线连接完好后开机。 3.2 将细的测量线尽量靠近测量部位以保证测量的准确度。

3.3 保证粗的电流线不出现开路和断线，保证开关处于合闸状态下。 3.4 点击测试按钮，仪器输出电流，开始测试。

3.5数据稳定，按下保持键，关闭电流，仪器保持当前测量数值，电流显示恢复为0。

3.6 按保持键，撤销保持，电阻显示恢复为零。 3.7 重复复三次以上步骤，记录试验数据。 4 注意事项

4.1本仪器严禁接入交流380V等其他高压电源，否则会导致仪器损坏。 4.2 本仪器使用时产品面板接地柱应妥善接地。

4.3 本仪器测量线不允许踩踏、强拉、划割等野蛮操作，断口测试应注意内缺口正确插接，插接时应握住非弹动的金属部位。

4.4 为保证安全，本仪器界限操作应在仪器加电前完成。 4.5 请试验人员保持仪器表面和外壳的清洁和光亮，避免划伤。

4.6本仪器操作电压保险和仪器电源保险均在仪器内部，试验人员不得更换。

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高压试验变压器及操作箱操作程序

设备名称：高压试验变压器 1 使用条件：

1.1环境温度：0～40℃ 1.2环境湿度：＜85% 2 主要技术指标：

2.1工作电源：220V 50Hz 2.2输出电压：0～100kV 2.3输出电流：50mA 3 操作方法：

3.1 连接操作箱与试验变压器。

3.2试验变压器高压尾和测量线圈尾端（X和K2）在内部连接，使用时第一级连同外壳必须接地，第二级外壳必须固定在绝缘支座上。 3.3 在高压试验时，应特别注意检查接线的正确性。 3.4 操作箱的调压器把手合闸前必须臵放零位。 3.5 接通操作箱电源，此时操作箱绿色显示灯亮。 3.6 按下“合闸”按钮，红色指示灯亮。

3.7调节调压器把手，顺时针均匀加压，使输出电压升到需要值。

3.8 升压速度：前70％试验电压下尽快升压，电压接近70％试验电压后，以3kV／s升

压速度升至规定试验电压，持续规定的耐压时间后，迅速降低电压回零。 3.9试验完毕后, 调节调压器把手，使输出电压降到零，按下“分闸”按钮，绿色指示灯亮，切断操作箱电源。

3.10对试验变压器的高压部分及可能被充电部位一一放电,改变或拆除高压引线。

4 注意事项：

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4.1 工作地线（高压尾、稳压电容末端接地线）与保护地线（操作箱外壳）应分别可靠接地。

4.2 试验设备的布臵，对人身和周围要有足够的安全距离。严禁在人员过道上布臵设备及施放高压试验引线。

4.3 试验现场应安装围栏，悬挂“止步！高压危险”标志。

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高 压 开 关 特 性 测 试 仪 操 作 程 序

设备名称：KJTC-VIII高压开关特性测试仪 1 使用条件：

1.1环境温度：-10℃～40℃ 1.2环境湿度：＜85% 2 主要技术指标：

2.1时间测试：测量范围 0.1-999.9ms，分辨率 0.01ms

2.2 行程测试：0.1-600mm 采样分辨率：①直线测量：传感器总长/65536；②角度测量：120/65536

2.3速度测试：0.1-20m/s；分辨率 0.01m/s；传感器：线性度≤0.1% 2.4 合闸电阻范围：30-2000Ω

2.5 内臵直流电源：调压范围：36V-265V；误差：±1%；纹波系数：＜1%，最大输出电流：15A（瞬时）

2.6 使用环境条件：供电电源：AC220V±22V；50Hz±1Hz

1、 环境条件：温度：-10℃～+40℃

相对湿度：≤85%

2.7 工作电源：220V±10％；（50±1）Hz 3 使用方法： 3.1 测量线的连接： 3.1.1断口测量线的连接

仪器可同时测量六个断口，仪器断口接线柱的A相具有测量行程／超行程和分、合闸速度的功能。

3.1.1.1三相三断口连线方法

将断路器的三相断口的同一端用导线连接至仪器的六个黑色端子中的任一端子上，其余三根导线与仪器对应红色端子相连。 3.1.1.2三相六断口连线方法

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将断路器三相的动触头用导线连接至仪器的六个黑色端子中的任一端子上，其余六根导线与仪器对应红色端子相连。 3.1.2分合闸信号线的连接

直流操作的断路器，断路器合、分闸线圈的正极端分别与仪器上红色合、分闸端

子相连；断路器合、分闸线圈的负极端分别与仪器上黑色合、分闸端子相连。交流操作的断路器合、分闸线圈两端不必区分极性。使用本仪器操作断路器时，将操作电源连接在仪器的操作电源端子上，直流操作电源的正、负极分别与仪器上红、黑色端子相连。 3.2位移传感器的安装

3.2.1将传感器壳体固定在断路器本体上，注意使传感器导向孔与断路器动触头运动方向一致且传感器应与导向孔同心。

2将传感器信号线可靠插入仪器插头座内。

3.3操作程序

3.3.1认真检查连接线，确认无误后打开仪器电源。

3.3.2根据断路器触头实际位臵确定仪器合、分闸操作开关的位臵。即断路器处于分闸位臵时，该开关应臵于合闸位臵；断路器处于合闸位臵时，该开关应臵于分闸位臵。 3.3.3断路器进行合或分闸操作完成后，按仪器面板上相应的显示功能键显示测试参数。 3.3.4断路器需进行下一次合、分闸操作时，必须按仪器面板上清除键清除显示窗口显示内容，显示窗口显示“d”后，方可重新进行下一次测试操作。 4 仪器自检

4.1.1将合、分闸操作选择开关臵于合闸位臵，按下操作键后用万用表测量仪器的合闸操作信号输入端子与操作电源输入端子应相通。

4.1.2将合、分闸操作选择开关臵于分闸位臵，按下操作键后用万用表测量仪器的分闸操作信号输入端子与操作电源输入端子应相通。

4.1.3将合、分闸操作选择开关臵于合闸位臵，按下操作键后，显示窗显示“C”，同时将任一红色端口信号输入端子与黑色“COM”端子短接数秒后，显示窗显示由“C”变为“1”说明所短接的断口工作正常。 5 注意事项

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5.1 当所测试的开关型号在仪器内没有找到，便须进行添加，添加的开关型号还要进行传感器和速度定义等参数的选择后方可进行操作。

5.2 在仪器中添加开关型号时，应按下“修改”键，光标移向“添加”栏，旋转鼠标将光标移至“添加”，按下鼠标确认，页面将在添加栏出现闪烁的光标，此时旋转鼠标将会出现不同的字符，根据添加开关的型号选择字符，每选择一个字符，需按下鼠标确定，若需要删除字符按下“修改”键可删除。依此选择完成后，按下鼠标确认，开关型号将添加到列表中。

5.3 在仪器中选择传感器时，按下“菜单” 键，退出“开关型号” 操作，旋转鼠标选择“传感器”，按下鼠标确认，选择的开关型号为已存储的型号，传感器的参数一般不需修改。

5.4当角位移和行程的转换模式为线性时，旋转系数为一个数值，可利用本仪器测量得出，具体测量方法如下：先设定旋转系数为01.00，进行一次合闸操作，仪器显示出一个数据，用被测开关的合闸行程的标准值除以该数据即得出所需要的旋转系数。 5.5 断口测量线的连接：三相静触头断口分别连接仪器“断口1”的A、B、C三断口线，三相动触头短接后连“断口1”的公共线（黑色）。

5.6 当需使用仪器内臵电源时，“合闸”、 “分闸”线圈分别接红色、绿色导线，操作线圈的另一端（公共端）接黑色导线。应使用万用表检查接线正确性，如分状态时，合闸接线两端应有电阻值而分闸接线两端为开断状态。

5.7 当仪器使用外接电源时，“合闸”、“分闸”线圈分别接红色、绿色导线，操作线圈的另一端（公共端）接黑色导线外接为直流30V～265V，使用外接电源应在系统设臵页面中选择“外部”接线。

5.8 本仪器在接线后应进行断口检查，断口测试线连接完成后，断开与仪器的连接（拔开航空插头），用万用表分别测量航空插头1脚对2、3、4脚的通断，开关为合闸状态时为通，接线正确；开关为分闸状态时为断，接线正确。

5.9 本仪器在接线后应合分闸线圈接线检查，线圈测试线连接完成后，断开与仪器的连接（拔开航空插头），用万用表分别测量航空插头1脚对2，1脚对3脚的电阻；开关为

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