全省公路筑养路机械操作技能竞赛技术方案

全省公路筑养路机械操作技能竞赛技术方案

一、竞赛内容、方法和评判标准

（一）综合理论知识考核。

综合理论知识考核采用闭卷笔试考试，考试时间120分钟。 综合理论知识考核100分，占竞赛总成绩30％。实际操作占竞赛总成绩70%。

（二）筑路机械操作手技能考核。

竞赛技能考核分挖掘机、压路机、装载机、推土机、平地机、稳定土场拌设备操作工、沥青拌合操作工和沥青混凝土摊铺机械操作工八个工种进行。单个工种技能考核100分，占竞赛总分数70％。 （三）各工种考核项目说明

1．挖掘机

挖掘机技能竞赛由两项目组成，分别为跨越障碍、快速装卸。两项目连续进行，总时间为15分钟。竞赛总流程见图1。 裁判员下达竞赛开始指令（计时开始），选手操纵挖掘机从停机区域驶出（图1中步骤①），通过第一级平台（图1中步骤②），然后越过两平台之间的凹槽，到达第二级平台，再从第二级平台返回地面（图1中步骤③），经指定路线到达下一个项目的竞赛场地（图1中步骤④），进行项目2的操作。项目2操作完毕，挖掘机停机位臵不变，机身回转。当选手发出信号示意竞赛完成或限定时间到,裁判员下达竞赛结束指令。

23.5m第二级平台第一级平台挖掘机行进方向挖掘机行进方向③篮球②基准线基准线挖掘机行进方向1.5m篮筐④挖掘机行进方向①圆钢停机区域平台5m1.5m3m1.5m3m铁块1m竞赛结束铲斗停放区1.5m2m竞赛规划路线7.5m

图1竞赛总流程图

（1）跨越障碍

本项目考核选手在作业过程中，借助铲斗支撑，跨越行进路线上的障碍物的技能。

①考核内容：要求选手驾驶挖掘机并借助铲斗支撑，平稳跨越两级平台。 操作区域内设平台四座，分成两级，如图2所示。平台均不固定在地面上，在两级平台之间的地面上有基准线，距平台内边缘30mm。跨越过程中，铲斗不允许臵于两基准线之间，平台不允许碰到基准线。

基准线基准线1m第二级平台第一级平台0.6m3cm第二级平台0.6m3cm第一级平台挖掘机行进方向3.5m第二级平台第一级平台0.2m0.2m3.5m

图2平台尺寸与位臵

②评判标准：本项目总分100分，权重0.4

序号 1

评分标准 用铲斗移动平台，扣10分； 平台移动 操作导致平台移动压到基准线，扣10分 评分项 扣分 得分 2 3 4 5 6 7 铲斗支撑 跨越平台 规定路线 按时参赛 纪 律 安 全 小 计 不使用铲斗支撑，直接上下平台扣20分； 跨越时铲斗臵于两基准线之间扣10分 机械履带落入两平台间并触地，扣10分 不按场内规定路线行驶，扣10分 选手未能按时到达竞赛现场参赛，扣10分 违反竞赛纪律、操作规程或不服从裁判指挥，视其情节扣10-40分，严重的取消竞赛资格 发生安全事故视其情节扣10-40分，情节严重的取消竞赛资格，本项目竞赛结束 （2）快速装卸

本项目考核选手作业过程中，操作挖掘机快速装卸物料的技能。 ①考核内容：要求选手用铲斗将篮球挖起，并投入篮筐内。

场地内共有篮球10个，分两排均匀摆放。篮球放在玻璃杯上，玻璃杯再臵于高台顶端，如图3所示。

选手操纵机械把球挖起，再将机身旋转一定角度后，将球投入篮筐中。在挖篮球时铲斗不允许碰倒玻璃杯，投篮时不允许碰倒篮筐。

篮筐篮球玻璃杯直径7cm10×10cm40cm8cm停机区域1.5ma)主视图φ45cm停机区域φ24.6cm1.5m1m2mb)俯视图3m2.5m图3

快速装卸项目场地与器材

②评判标准：本项目总分100分，权重0.6

序号

评分项 配分 评分标准 扣分 得分

1 2 3 4 5 6 7 小 计 装 卸 料 玻 璃 杯 球 篮 筐 规定路线 纪 律 安 全 40 将球挖起并投入篮筐内，每个可得4分 铲斗将玻璃杯碰倒或损坏，每个扣2分 操作不当造成球损坏，每个扣10分，损坏球挖取和投入不再计分 碰倒篮筐扣10分，计算已得分数，本项目竞赛结束；损坏篮筐扣20分 不按场内规定路线行驶，扣40分 违反竞赛纪律、操作规程或不服从裁判指挥，扣40分 发生安全事故扣40分，本项目竞赛结束

（3）赛指定机型VOLVO240型挖掘机技术参数

型号 铲斗容量 标准铲斗宽度 操作重量 全长 机体尺寸(运输时) 全宽 全高 最低离地间隙 发动机

VOLVO240 立方米 毫米 千克 毫米 毫米 毫米 毫米 1.0 1,260 23,520 10,160 2,990 3,050 485 CC-6BG1TRP 升 6.494 型号 总排气量 额定输出功率 最大挖掘高度 最大卸载高度 最大挖掘深度 最大垂直挖掘深度 挖掘性能 最大挖掘半径 动臂偏移角度:左/右 最小回转半径 后部最小回转半径 铲斗挖掘力 履带类型 履带宽度 履带全长 轮间距 行走部分 履带中心距 行驶速度(1档/2档) 爬坡能力 KW/rpm 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 度 毫米 毫米 千牛 125/2100 9,670 6,795 6,920 6,165 10,270 3,870 2,940 163 钢 毫米 毫米 毫米 毫米 千米/小时 % 600 4,255 3,462 2,390 5.5/3.5 70 2.压路机

压路机技能竞赛由三个项目组成，分别为路面碾压（直线和弧线）、过单轨、倒车入库。三个项目连续进行，总时间为10分钟。竞赛总流程见图4。

10mK传感器2MNL感应杆R20mR23.5mJ1I6m12mO宽度0.2m单轨10m14m3.5m8mGF43E13.5m8mCH19.5mAB

3.33mD图4赛总流程图

竞赛场地如图5所示，在图中黑圆点所示位臵安放检测点，检测点的宽度为40mm，在后轮左右两侧伸出轮缘20cm处安装机械或电子装臵（图6），用以检测后轮的碾压轨迹，检测点总数60个，每个1分。

20cm20cm

图6装臵（或机械装臵）

裁判员下达竞赛开始指令（计时开始），选手驾驶压路机由机库驶出，从碾压始端FG进入碾压路面的右侧，沿线路①前进，检测直线碾压段FI均布的10个检测点及弧线碾压段IL均布的20个检测点。出终端KL前进入换向区KLMN，换向倒车进入碾压路面的左侧，沿线路②倒车，检测弧线碾压段 KJ均布的20个检测点及直线碾压段JG均布的10个检测点，出始端FG。按指定路线倒入机库，定点停车。完成项目1及倒车入库后，选手驾驶压路机由机库驶出，沿线路③前进，通过单轨，前进至压路机最前端触及感应杆，然后沿线路④倒车，通过单轨，完成项目2。单轨为一根长6m、宽0.2m、高0.05m的钢轨。然后，按要求将压路机到入机库，定点停车。选手发出信号示意竞赛完成或限定时间到,裁判员哨音响起同时举红旗示意计时终止，选手竞赛结束。

（1）路面碾压。

本项目考核选手在施工过程中，驾驶压路机进行直道和城市狭窄弯道的碾压技能。

①考核内容：选手驾驶压路机匀速行驶，利用压路机后轮左右两侧伸出的电子装臵或机械装臵对后轮的碾压轨迹进行检测。如图7所示。在换向区域（KLMN）内，对行进路线不做要求。

②评判标准：本项目总分60分

序号 1 2 3 4 4 5 6 评分项 配分 路线① MN端线 路线② 门窗 规定路线 纪 律 安 全 小 计 评分标准 扣分 得分 30 按检测到的检测点个数计分，每个1分 在换向区（KLMN）完成换向的过程中，压路机最前端出MN线扣10分 30 按检测到的检测点个数计分，每个1分 选手不得打开门窗，否则扣40分 不按场内规定路线行驶，扣40分 违反竞赛纪律、操作规程或不服从裁判指挥，扣 60分 发生安全事故扣60分，本项目竞赛结束

（2）过单轨。

本项目考核选手在施工过程中，精确驾驶压路机的技能。 ①考核内容：选手驾驶压路机匀速通过单轨。 ②评判标准：本项目总分20分。

序号 1 2 3 3

评分项 前进 感应杆 倒退 门窗 配分 10 10 评分标准 整机前进顺利通过单轨得10分，前轮和后轮有任一处着地不得分 压路机最前端未触及感应杆，就直接倒车的，扣10分 整机倒退顺利通过单轨得10分，前轮和后轮有任一处着地不得分 通过单轨的过程中选手不得打开门窗，否则扣10分 扣分 得分

4 5 6 规定路线 纪 律 安 全 小 计 不按场内规定路线行驶，扣20分 违反竞赛纪律、操作规程或不服从裁判指挥，扣20分。 发生安全事故扣20分，本项目竞赛结束。

（3）倒车入库。

本项目考核选手驾驶压路机倒车入库和定点停车的技能。 ①考核内容：

第一次倒车入库：完成项目1路面碾压后，选手按指定路线倒车入库，居中停正，通过一次停车完成。

第二次倒车入库：完成项目2过单轨后，选手按指定路线倒车入库，居中停正，通过一次停车完成。

CD车库8m靶盘传感器0.4m2.2mA3.33m

B

图7机库停机示意图

图8传感器

图8示为机库尺寸和检测区域位臵，车库地面上设有靶盘传感器，压路机后轮固定有与靶心位臵对应的靶针，靶盘传感器中不同区域对应不同分值。具体分数分布如图8所示（分两个点考核，每个考核点满分是5分）。

②评判标准：本项目总分20分。 序号 1

评分项 第一次 配分 评分标准 扣分 得分 10 按检测到的左右两个靶 倒车入库 盘传感器的不同区域所对应分值相加计分 按检测到的左右两个靶 第二次 2 倒车入库 对应分值相加计分 倒库过程中选手不得打 3 门窗 开门窗，否则扣20分 通过一次停车完成，出现 4 停车 二次停车一次扣20分 不按场内规定路线行驶， 4 规定路线 扣20分 违反竞赛纪律、操作规程 5 纪 律 或不服从裁判指挥，扣20分 发生安全事故扣20分， 6 安 全 本项目竞赛结束 小 计 全部三个项目耗时

（4）决赛指定机型徐工XS202压路机技术参数

项 目

10 盘传感器的不同区域所 参 数 单 位 工作质量 行驶速度 理论爬坡能力 前轮静线压力 后轮静线压力 最小转弯半径(外) 最小离地间隙 轴距 振动频率 振幅（高/低） 激振力(大/小) 燃油箱 液压油箱 水箱 柴油机型号 标定功率 标定转速 标定燃油消耗率 外形尺寸(长×宽×高) 3.装载机

13000 0~10 30 300 300 7000 280 3600 30；35；45 0.93/0.41 162/40 250 250 1000 4BTA3.9 97 2500 ≤222(柴油) 4850×2253×3266 Kg Km/h % N/cm N/cm mm mm mm Hz mm KN L L L 康明斯 KW r/min g/KW.h mm 装载机技能竞赛由三个项目组成，分别为装卸物料、精确装载、倒车入库。三个项目连续进行，总时间为15分钟。竞赛总流程见图8.

图9赛

总流程图（单位：mm）

选裁判员下达竞赛开始指令（计时开始），选手驾驶装载机从机库驶出，从CD间进入装卸区域，进行项目1竞赛：将5只轮胎分别装起，卸入料筐内，料筐尺寸（长×宽×高）2×0.6×1.5m。一次只允许装卸一只轮胎。完成轮胎装卸后，驾驶装载机由C D之间驶出，进行项目2竞赛：选手利用固定在装载机铲斗上的串条，将台架上的螺母串起。项目2结束后，驾驶装载机倒回到起始位臵，进行项目3竞赛：操作装载机使斗齿越过停车线，停车，铲斗触地放平。选手发出信号示意竞赛完成或限定时间到,裁判员哨音响起同时举红旗示意计时终止，选手竞赛结束。

（1）装卸物料

本项目考核选手在狭窄区域内操作装载机熟练进行装、运、卸料的技能。

①考核内容:选手驾驶装载机从AB杆之间驶出，并从C D之间进入装卸区域，分别将场地内的5只被铲装轮胎（195/60R14）铲起并放入料筐内。一次仅允许装卸1只轮胎。任何轮胎倒地后不得再行扶起。

②评判标准: 本项目总分50分。 序号 评分项 1 AB杆 配分 评分标准 将A或B杆碰到1次扣1 分 将C或D杆碰到1次扣12 3 4 5 6 CD杆 装载轮胎 防撞轮胎 卸 料 料 筐 分 15 轮胎未被装起，1只扣3分 防撞轮胎被碰倒，1只扣315 分 10 卸料未入筐，1只扣2分 装载机碰撞料筐，1次扣210 分 不按场内规定路线行驶，7 规定路线 扣20分 违反竞赛纪律、操作规程8 纪 律 或不服从裁判指挥，扣20 分 发生安全事故，扣50分，9 安 全 本项目竞赛结束 小 计

扣分 得分

（2）精确装载

本项目考核选手精确操作装载机铲斗的技能。

①考核内容:选手利用固定在装载机铲斗上的串条，将放臵好的螺母串起。作业过程中，不得借助任何其他工具。选手在串连螺母过程中，若将螺母或台架碰倒，不得重新摆放。串条固定在装载机的铲斗上，见图10位臵、摆放方法与台架尺寸见图11。

②评判标准: 本项目总分45分，45分扣完，本项目竞赛结束。

序号 评分项 配分 评分标准 将A型螺母串起并保留于串 条上，否则扣5分 将B型螺母串起并保留于串 条上，否则扣7分 将C型螺母串起并保留于串 条上，否则扣9分 将D型螺母串起并保留于串 条上，否则扣11分 将E型螺母串起并保留于串 条上，否则扣13分 不按场内规定路线行驶，扣 45分 违反竞赛纪律、操作规程或不 服从裁判指挥，扣45分。 发生安全事故扣45分，本项 目竞赛结束 扣分 得分 1 A型螺母 5 2 B型螺母 7 3 C型螺母 9 4 D型螺母 11 5 E型螺母 13 6 规定路线 7 纪 律 8 安 全 小 计

图10位臵

图11螺母放臵示意图（单位：mm）

（3）倒车入库（5分）

本项目考核选手驾驶装载机倒车入库的技能。

①考核内容:选手驾驶装载机倒回到起始位臵，操作装载机使斗齿越过停车线，停车，铲斗触地放平。选手下车报告操作完毕，裁判计时停止，竞赛结束。

②评判标准: 本项目总分5分。

序号 评分项 配分 评分标准 扣分 得分 1 AB杆 将A或B杆碰到扣5分 装载机铲斗未全部越过 2 入库 停车线，扣5分 不按场内规定路线行驶， 3 规定路线 扣5分 违反竞赛纪律、操作规程 4 纪 律 或不服从裁判指挥，扣5 分。 发生安全事故扣5分，本 5 安 全 项目竞赛结束 小 计 全部三个项目耗时

（4）决赛指定机型柳工50C装载机技术参数

项 目 额定载重量 参 数 5000 单 位 kg

斗容量（通用斗） 整机重量 前进Ⅰ 各档速度 前进Ⅱ 后退 最大爬坡能力 最高位臵卸料角 最大卸载高度(斗刃) 卸载距离 任意位臵卸料角 最大掘起力 动臂提升时间 三项和时间 最小转弯半径 3 16．3 0～11.5 0～38 0～16 28～30 45 ≥3030 ≥1300 ≥45 150 ≤6.5 ≤11 6450 m3 t km/h km/h km/h ° ° mm mm ° kN s s mm KW r/min Nm /r/min mm 铲斗外侧(运输状态) 发动机型号 发动机额定功率 额定转速 最大扭矩/转速 外型尺寸（长×宽×高） 4.泥稳定土搅拌站

水泥稳定土搅拌站操作技能竞赛主要体现：操作工在手动状态下配料及现场组织应变能力。总时间为5分钟，竞赛流程为：

YC6M220G-M3020 162 2200 ≥900/1300-1500 7380×2990×3230

（1）裁判员下达竞赛开始的指令，操作手进入操作间，观察各仪表，检查配合比。

（2）配合人员告知操作手，各部位一切正常，方可准备开机。

（3）操作手鸣铃后，观察四周安全后，方可依次开机，开机程序如下：空气压缩机---料门开启动作 ---斜皮带--- 搅拌缸---计量螺旋---平皮带---供料预启动---水计量---搅拌工作开始。

（4）注意控制搅拌缸电流，应在80-90A之间 （5）供料应流畅，不能有卡带现象

（6）观察水泥流量是否顺畅，不顺畅时应采取敲打、破拱等措施 （7）应根据路面施工要求或天气因素，适当增减水计量 （8）放料时，应指挥好车辆，防止料卸入车位或装偏 （9）组织现场人员，保证施工安全生产

（10）停机时，依次顺序为：料 ---水泥 ---水 ---平皮带---搅拌缸---斜皮带 ---清洗缸---空压机---清理现场

（11）报告裁判，工作完毕。

水泥稳定土搅拌站评判标准

序号 评分项 评分标准 扣分 得分 1 输入配合比 配合比输入不正确者，扣5分。

2 开机启动 开机前或卸料时未鸣铃者，扣10分。 不按流程启动程序者，视情况扣除10-20分。 根据实际情况，未及时增减水量者或水量计量不合格者扣10-15分 骨料配料过程中，出现异常，采取措施不得力者，扣除10-20分 成品料检测中，水泥计量不合格者，扣10-20分 料仓卸料时，发生装偏或漏入车道者，扣5分 违反竞赛纪律、操作规程或不服从裁 3 启动程序 4 水量控制 5 骨料控制 6 水泥控制 7 卸料 8 纪 律 判指挥，视其情节扣20-40分，情节严重的取消竞赛资格。 发生安全事故视情节扣20-40分，情 9 安 全 节严重的取消竞赛资格，本项目竞赛结束。 小 计 5.摊铺机

摊铺机技能竞赛主要体现操作手控制设备的能力，减少配合人员的劳动强度，使所铺筑路面达到设计要求。总时间为10分钟（预热时间，仰角粗调时间除外），竞赛流程为：

（1）裁判员下达竞赛开始的指令，操作手方可上机操作

（2）操作手根据摊铺路面的材料、宽度、厚度、横坡等，应采取相应的措施，设臵相应的参数

（3）准备工作完毕后，通知料车卸料，开始摊铺工作 （4）碾压后，进行厚度、宽度、平整度、接缝的检测 （5）停机，清理，清洗 （6）报告裁判，工作完毕。

摊铺机评判标准

序号 评分项 评分标准 运输车倒车卸料时，为避免卸料车与摊铺机碰撞，（包括卸料完毕时）未采取有效措施的（如鸣喇叭、打手势）扣10分。 摊铺机起步时，厚度不符合要求者，扣10分。 铺筑过程中，出现溢料，缺料情况者，每次扣除5分。 摊铺机起步、停机应平稳或工作速度控制4 摊铺机速度控制 在一定范围内，达不到要求者，扣除10-20分 扣分 得分 1 运输车与摊铺机配合 摊铺机起步时厚度的控制 2 3 输送料情况

无故中途停机（特殊情况除外），或振动、5 铺筑流畅性 振捣调整过大，熨平板发生抖动，扣除5-15分 （如:厚度突然发生变化；卸料车出现方6 摊铺过程中，其它异常情况的处理 向偏移；履带下面有混合料；空中有高压线影响安全；配合人员工作出现偏差等）未采取有效措施的，扣10-20分 7 铺筑路面外观 路面平整度、宽度、8 横坡，是否达到设计要求 违反竞赛纪律、操作规程或不服从裁判指9 纪 律 挥，视其情节扣20-40分，情节严重的取消竞赛资格。 10 安 全 发生安全事故视情节扣20-40分，情节严重的取消竞赛资格，本项目竞赛结束。 达不到要求者，每处扣除5分 路面线型、外观差，扣除5分 小 计 沥青摊铺机福格勒2100-c基本参数

项目 基本摊铺宽度 最大摊铺宽度 最大摊铺厚度 摊铺工作速度 行驶速度 理论生产率 料斗容量 爬坡能力 平整度 单位 m m mm m/min km/h t/h t % mm/3m 参数 2.5 6 150 0～3.6 0～11 300 13 20 3

横坡误差 拱度调节范围 柴油机型号 柴油机功率 柴油机转速 整机重量 外形尺寸 振动转速 熨平板加热方式 % % kw r/min t mm r/min ±0.03 0～＋3 D4114ZG2B 100 2400 17.4 6400×2580×3830 0-1470 气加热

徐工RP756摊铺机基本参数

项目 基本摊铺宽度 最大摊铺宽度 最大摊铺厚度 摊铺工作速度 行驶速度 理论生产率 料斗容量 爬坡能力 平整度 横坡误差 拱度调节范围 柴油机型号

单位 m m mm m/min km/h t/h t % mm/3m % % 参数 3 自选 350 0～18 0～3.0 600 14 20 3 ±0.03 -1～3 D6114ZG1B 柴油机功率 柴油机转速 柴油箱容量 整机重量 外形尺寸 振动频率（选配） 熨平板加热方式 输分料料位控制方式 自动找平控制方式 kw r/min L t mm Hz 140 2300 270 19.9～24.6 6700X3000X3850 0～50 气加热 超声波传感自动控制 模拟式

6.推土机

推土机操作技能竞赛主要体现：操作手在规定的料堆区域内，通过操作推土机，完成长15米，宽10米，厚度25厘米的平台。总时间为15分钟，竞赛流程为：

（1）裁判员下达竞赛开始的指令，操作手登机，启动，观察各仪表 （2）操作手鸣铃后，观察安全后，方可工作 （3）结束后，熄火离机 （4）报告裁判，工作完毕。 工作区域设臵平面图：

推土机评判标准：（1）以最短时间完成规定作业者胜出

TD120履带式推土机推土机技术参数

主要参数 长×宽×高 发动机 2980×3140×5587 mm 型 式 额定转速 2000 rpm 缸数-缸径×mm 行程 最大扭矩 N?m/rpm 使用重量 13000 kg

型 号 额定功率 88 kw 主要性能 燃油消耗率 g/kw?h 履带节距 mm 履带接地长mm 度 前进各档速2.6-10.4 km/h 度 铲 刀

履带型式 履带中心距 mm 履带接地比KPa 压 后退各档速3.7-7.1 km/h 度 履齿高度 mm 履带板宽度 500 mm 爬坡能力 ≥30° 型 式 铲土深度 1134 mm 型 式 三齿、四连杆 宽×高 mm 缸数-缸径×400 mm 行程 松土深度 mm 提升高度 mm 7.平地机

平地机操作技能竞赛主要体现：操作手在规定的区域内，通过铲刀操作，完成横坡2.5%，由四块砖组成的四组平台，每次下刀只能完成一层（左右各一块）的同时剥离。总时间为6钟，竞赛流程为：

（1）裁判员下达竞赛开始的指令，操作手登机，启动，观察各仪表 （2）操作手鸣铃后，观察安全后，方可工作 （3）结束后，熄火离机 （4）报告裁判，工作完毕。 工作区域设臵平面图：

平地机评判标准：

（1）第一排、第二排同时倒塌其中一组平台者，比赛结束 （2）用时间最少完成的，优先胜出 （3）在规定时间内完成数量最多者胜出

平地机PY1800参数

产品型号 发动机型号 额定功率/转速 基本参数 整机外形尺寸 整机质量(标配) 前进速度 后退速度 牵引力 性能参数 最大爬坡能力 轮胎充气压力 工作系统压力 变速箱压力 前轮最大转向角 前轮最大倾斜角 前桥最大摆动角 平衡箱最大摆动角 车架最大转向角 工作参数 最小转弯半径 最大提升高度 最大铲土深度 铲刀 最大侧倾角度 切削角

PY180 kw/rpm mm kg km/h km/h KN % Kpa Mpa Mpa ° ° ° ° ° m mm mm ° ° CTAA8.3 D6114 138/2200 140/2300 8900x2625x3470 15400 5,8,11,19,23,38 5,11,23 79 20 260 18 1.3~1.8 ±50 ±17 ±15 前后15 ±27 7.3 450 500 90 28-70 回转角 长度x弦高 ° mm 360 3965x610 二、竞赛要求

（一）参赛选手。

1.为掌握竞赛有关要求，参赛选手应参加由竞赛评判委员会组织的赛前培训。

2.参赛选手以抽签方式决定竞赛顺序，抽签号码作为参赛选手在竞赛中唯一的身份标志。

3.参赛选手先按照竞赛顺序进行实际操作技能考核，然后统一参加理论知识考核。

4.替换选手应在竞赛开始前4小时由领队通知竞赛评判委员会，上场参赛选手必须是已报名的竞赛选手,竞赛开始后不得再替换选手。

5.参赛选手在竞赛中不得随意退场。 （二）筑机械操作技能考核。

1. 竞赛前一天允许参赛选手参观场地并在规定地点熟悉机械。

2.实际操作技能考核时，选手4人为一组进入待考区，其他选手在休息区待命。

3.选手在竞赛中必须遵守竞赛规则的有关规定，按竞赛要求完成竞赛内容。 4.参赛选手在竞赛中发现机械出现故障应向裁判长报告，由裁判长决定是否中止竞赛。

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