杆件外场施工工艺规范

外场施工工艺规范

1.基础施工规范要求

1.1 杆件基础

（1）、施工准备：组织作业队伍准备好所用的工具、材料，同时请业主方协助维持交通秩序，作业人员按规范要求摆放反光锥筒，设立标志牌，佩戴好防护用品，确保施工安全。

（2）、基础开挖：按图纸要求进行基础开挖。

施工要求：基础施工必须垂直下挖，四方有形。基础开挖好后工程技术人员对开挖尺寸进行实际测量、核实，符合要求后才能进行下一步工序。 （3）、地笼预埋

1) 地笼的地脚螺栓、螺母、垫片数量应与杆件下法兰盘的安装孔数一

致，并预留调整用垫块。地笼预埋方向必须严格按图纸的要求。 2) 基础的预埋件在浇注前应该临时固定，用水平尺确定骨架定位法兰

呈水平状态。

3) 基础内要预埋走线管道，一端通向基础上表面，一端通向窨井。管

道按图纸要求敷设。管口内外要光滑无毛刺，无锐边，倒角更佳。浇注混凝土前要将管口用纱头堵住，同时管口应高出基础上端面50mm以上。

4) 以上操作完成后，采用C20混凝土（或性能相同的人工搅拌混凝土）

实施浇注并振实，同时还要保证各螺栓的相对尺寸要保持不变。 5) 施工过程中通过水平仪保证基础上平面水平；工程技术人员随时跟

踪检查。

6) 基础浇注完成后，根据天气情况3-7天可安装杆件。

附： C20混凝土配合比例为：水：水泥：砂：石子：=0.47：1：1.342：3.129(水：190kg、水泥：404kg、砂子：542kg、石子：1264kg)

1.2 接地体预埋

（1）用途：防止外界电压危害人身安全和对设备的损害，抑制电气干扰，保证设备正常工作。

（2）安装位置：按图纸中标注的位置安装。 （3）安装要求：

1) 在基础浇注后将接地体按图纸要求进行安装；

2) 应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

的有关规定；

3) 确认接地体安装点下方应无任何管道、线缆经过；

4) 接地体安装完成后，一定要使用接地电阻测试仪测量接地电阻大小，

要求接地电阻小于10Ω。注意雨后不应立即测量电阻。

1.3 手孔井

（1）用途：方便线缆敷设及系统检测维修。

（2）位置选择：管道长度超过50m、拐弯处、分线处、杆件和机柜处等应设置窨井（具体按施工图实施）。

（3）基础结构、尺寸：窨井的大小应根据走线的数量来定，一般为350x350～500x500，（其结构见图纸）。窨井一侧与道路侧石线平行，管口伸出窨井40mm左右。管口要光滑无毛刺且用纱头堵住，以防杂物进入。

（4）施工要求：应符合现行国家标准《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规定》,砌筑窨井时，一般用黄砂辅底，用95号砖砌正方形四壁，用1：2的水泥砂浆粉刷四壁。窨井盖盖上后上表面要与所在路面平齐。 （5）材料：砖石、水泥、细砂。

1.4 管道敷设

（1）走线管道一般采用PE管，直径选用50mm。如果管道铺设路段有车辆碾压必须敷设同径钢管。

（2）地感线圈对接馈线管道采用直径为50mm的PE管。

（3）敷设于人行道上，管道的深度要大于200mm。敷设于车道上，其深度不小于400mm。

（4）所有管道的管口要光滑无毛刺，无锐边，无缺口。对接管道接口处不得错位，要用管套固定。注意在敷设管道前应将管道内清理干净。

（5）管道敷设完毕后，管口应采用措施封堵。

2. 杆件及现场布线

2.1 杆件安装

（1）准备工作：组织作业队伍准备好所用的工具、材料，同时请业主方协助维持交通秩序，作业人员按规范要求摆放反光锥筒，设立标志牌，佩戴好防护用品，确保施工安全。 （2）杆件组装：

1) 先检查杆件表面喷塑层是否受损，若有受损情况用喷塑粉进行表面

修复；

2) 立杆和横臂内穿入一根14号铁丝,将相关线缆预先穿放到位，同时

对线缆接插件进行保护； 3) 横臂和立杆对接并用螺栓紧固；

4) 补光灯杆件组装时，应将光控开关预先安装到位； 5) 云台等构件可预装到位；

6) 用绳索固定横臂前端以方便调整杆件安装方向

（3）杆件安装：原则上采用软绳吊装，如果钢绳吊装必须采用保护措施。安装时，立杆应垂直于水平面，其倾斜度不得大于立柱长度的0.5%。立杆的下法兰与基础连接前，应将基础清扫干净，然后对接调整后采用双螺母紧固。

注意事项：双向安装设备的道路，在吊装补光灯杆件时，应注意采取相关措施尽量

保证两杆件横杆处于同一条直线，并尽量与道路中心线垂直。

2.1 现场布线

（1）明敷管线具体要求横平竖直、整齐美观、符合规范。补光灯杆件之间连线应采用PVC管进行防护并固定于牵引钢丝绳上，并对PVC管进行架空标识。 （2）暗敷管线具体要求管路短、弯头少、两头位置准确，暗管一般不要出现S弯。

（3）布线前应对成品线缆两端的接插件用电工胶布或其它方式进行保护。 （4）按照施工图中管道走向、所需线缆的种类、长度以及窨井的位置，使用穿线器或其他方法进行穿线。

（5）穿线时不可用力过大或突然用力，在放线端要有专人放线，防止将线缆拉断或拉伤；线缆要缕顺，不可打结。

（6）在线缆经过窨井时要有人拉线和放线，防止由于管道接口不对齐导致线

缆受损。

（7）线缆若有接头一定要置于窨井内，并进行防水处理；同时在施工图纸中进行标注，便于维护。

（8）所有线缆经过窨井时，应预留0.5m余量；线缆两端应预留1.5m余量。 （9）所有线缆都必须采用标准的标识电缆扣进行详细、准确的标识。

3. 通信管道施工规范要求

3.1 建设管道的原则

? 管道路由：应平坦，无下陷。避免在规划不定，尚未定型，或虽已成型

但土壤未

沉实的道路上，以及流少翻浆地带修建管道，应远离电蚀和化学腐蚀地带。

? 管道宜建于线缆集中和城市规划不允许建设架空线路的路由上；避免沿

铁路、河

流等用户不多的地带敷设。

? 选择管道路由应在管道规划的基础上充分研究分路敷设的可能（包括在

道路两侧

敷设的可能），以增加管网的灵活性。

? 管道建设应选择地下，地上障碍物较少的街道，建在人行道下，如在人

行道下无

法建设，可建筑在慢车道下，但不宜建筑在快车道下。

? 高等级公路上的通信管道，宜建筑在隔离带下。

? 管道中心线应平行于道路中心线或建筑红线，但不宜建筑在埋深较大的

其他管线

附近。

? 管道应建筑在良好的地基上，并可按土壤条件采用素土夯实，敷设塑料

管道应采

取必要的固定组群措施。

? 管道和其他地下管线及建筑物间的昀小净距（指管道外壁之间的距离）

应符合表

表 1规定，管道和其他地下管线及建筑物间的昀小净距（m）表。

表1

其他地下管线及建筑物名称 300mm以下 给水管 30mm～500mm 500mm以上 平行净距 0.5 1.0 1.5 1.0注(1) 1.0 1.0 0.5 2.0 0.75 1.5 1.0 0． 15注(2) 0.25 0.3注(3) 0.5注(3) 0.25 0.15 交叉净距 排水管 热力管 压力≤300kpa(压力≤300kg/cm2) 煤气管 300kpa<压力≤800kpa 3kg/cm2《压力≤ 8kg/cm2 电力电缆 35kv以下 35kv及以下 其他通信电缆 乔木 灌木 地上杆柱 马路边石 电力路轨外侧 房屋建筑红线(或基础) 绿化 0.5～1.0 1.0 2.0 1.5

注：(1)主干排水管后敷设时，其施工沟边与管道间的水平净距不宜小于1.5m；

（2）当管道在排水管下部穿越时，净距不宜小于0.4m，通信管道应作包封，包封长度自排水管两端各加长2m；

（3）在交越处 2m范围内，煤气管不应做接合装置和附属设备；如上述情况不能避免时，电信管道应作包封2m；

（4）如电力电缆加保护管时，净距可减至0.15m；

（5）手孔内不得有其他管线穿越，手孔应防止漏水，对于地下水位较高地段，可采用塑料管等有防水性能的管材；

（6）如不能满足上述要求时，在保证安全的前提下，在涉及外力的情况下，首先考虑采用钢管；在涉及热源威胁的情况下，首先考虑水泥包封（C15）。

（7）所有建设的技术参数按所属国的技术参数。

3.2 主要材料的选用

主要材料根据所属国的建设要求办理。

3.3 在城镇以及繁华地段，各种路面至管道埋深（管顶至路面）要求

类 别 人行道下人行道下(有方砖敷(车辆出入设的道路) 及停车位置) ≥0.5 ≥0.7 与电车轨道交车行越(从轨道底部道下 算起) ≥0.7 ≥1.0 与铁道交越(从轨道底部算起) ≥1.5 塑料管 钢管 ≥0.3 ≥0.5 ≥0.5 ≥0.7 ≥1.2 备注：未在本表列明在其他路由形式的管道埋深按表 5的土质埋深要求实

注：具体应和铁道部门协商。 3.4 在公路路肩、野外或无方砖敷设的人行道，管道埋深的最小埋深要求

敷设地段及土质 塑料管 钢管 全石质、流沙 埋深（米） (管顶至路面) ≥1.5 ≥1.0 ≥0.6 备 注 管道基础详见管道基础施工说明 管道基础详见管道基础施工说明 管道基础详见管道基础施工说明 管道基础详见管道基础施工说明 排水沟设计深度以下 管道基础详见管道基础施工说明 排水沟设计深度以下 排水沟设计深度以下 管道基础详见管道基础施工说明 排水沟设计深度以下 排水沟（沟底为片石、≥0.6 水泥） 排水沟（沟底为土） ≥0.6 排水沟 市郊、村镇 ≥0.6 ≥1.2

在特殊路段无法满足上述埋深要求时，当采用塑料管敷设时，若管道顶至地面距离大于 0.3m时，采用混凝土水泥（C15）包封，包封厚度15-20cm。若管道面至地面距离在小于 0.3m时，必须采用无缝镀锌钢管保护。对于管道群在特殊路段，管道群昀上层管孔的顶层距地面小于 0.15m而无法使用钢管保护的采用包封厚度大于30cm 的水泥混凝土包封。

进入人（手）处的管道底部距人（手）孔底板面及管道顶部距人（手）孔内上覆顶面（即人孔内上覆面）的净距不得小于0.3m。若特殊情况，以现场签证为准。

管道坡度应有一定的坡度，可为3‰—4‰，不得小于2.5‰，不得有向上弯曲的管道管孔：无损坏、无阻塞、无淤泥、无杂物。

管道在斜坡处时，管道埋深指管顶至管沟口昀低端的距离。参见下图。

在平地敷设时 在坡地敷设时H为管顶至地面的距离

3.5 PVC塑料管道的铺设

（1）管道基础 PVC管的重量较轻，又有较大的纵向抗折弯强度。建筑时，对基础的要求较低，一般可以按以下的原则建设：

? 当土质较好，又无地下水时，在夯实的素土上铺一层 5?10cm厚的砂子

或细土，

然后敷管。

? 当土质较好，但有地下水时，可先铺一层 10-20mm厚的砂土垫层，夯平

后即可敷

设管道。

? 当沟底为岩石，半风化的石质土壤或砾石时，应先铺 5-10cm厚的砂子

或细土，

然后敷管。

? 当沟底的土质较差，又有涌水，特别是流砂或淤泥地段，应先抛石夯实，

铺设约

8cm厚的混凝土基础，并于基础上加5cm的砂垫层，然后方可敷管。

? 塑料管道与排水沟交越时，采用套钢管保护。

? 回填土时，郊区管沟复土高必须高出路面 20-30公分并分层压实。

? 塑料管采用钢管保护时，钢管保护长度不到一个段长（两相邻手孔间距

离），施

工时塑料管外加套钢管保护（钢管采用φ125mm），塑料管伸出钢管两端处采用水泥包封固定，包封长度不小于30cm。

? 塑料管孔组合排列方式应符合设计要求，为保证管孔排列整齐，间隔均

匀，塑料

管间缝隙宜为10-15mm，每间隔 2-3m可设塑料管架（或帮孔固定一次）支撑，塑料管群小于两层时，进行整体固定；管群大于两层时，相邻两层为一组帮扎固定，昀后对分组进行整体固定，保证管群的整体开头统一。

? 子管：超出管孔整齐（伸出长度 15-25公分），颜色区分明显，闲置子

管有管堵。

? 共建时乙主各 PVC大管的颜色采用红色标记，以此分辨。

? 在斜坡埋设管道时，管道外侧离坡面水平距离小于 50cm时，需进行石

砌坡保护。

如图所示：

H小于 50mm时，需做石砌护坡保护

（2）管道接续

PVC管接续采用承插法，并用塑料胶粘接和防水处理。

3.6 钢管管道的铺设

（1）钢管由于价格甚贵，又容易锈蚀，仅在以下特殊地段使用： 管道埋设很浅，而地面的荷载很重，冲击力甚大的地带；土质较软，或翻浆地段；跨越沟渠及穿越小河的管道建筑；须采用顶管的地段；短距离的引上管道；

用于大型桥梁上的过桥管道；其他需要钢管的地段。

（2）钢管的接续

钢管接续分套管焊接法和管箍法。 采用管箍法，并符合下列规定。

? 接续前，应将管口磨圆，保证光滑无棱。

? 接续时应在钢管的外螺纹与套管的内螺之间填充订、石棉线、铅丹油（鱼

油拌石

墨粉）等。套管螺纹拧紧时，不能将螺纹全部拧入，应于管套外露 1-2扣的螺，两端进入套管的长度各不小于管套长度的1/3。

采用套管焊接法，套管长度应不小于25cm，两端进入套管的长度各不小于管套长度的1/3。焊接处需要防腐处理。

3.7 回填土

①回填土前，应清除沟（坑）内遗留的杂物，回填土内不应含有直径大于 5厘米的砾石碎砖等坚硬物。

②管道顶部回填土在 30厘米以上时，每次填 30公分应用木夯排夯三遍，直至回填，夯实与原地表平齐。

③在市内主干道路的回土夯实，应与路面平齐，市内一般道路的回土夯实，应高出路面5—10cm。

3.8 手孔建筑要求

一般采用手孔建造，常用单页和双页、多页手孔、回井或在重要地段可采用保护型井。

①人孔应防止漏水，应建筑在混凝土基础，当遇到土壤松软或地下水位较高时，还应增设渣石地基或采用钢盘混凝土。人孔内不得有其它管线穿越。

②井口口圈齐全牢固，配合的缝隙紧密。井编号齐全。 ③施工时必须先打砼底，然后再砖砌，砖必须砌在砼基础上。

④在保证管孔埋深的前提下，如手孔离公路边线较远且土路面平缓处，手井砌成比土路面高20cm。如手孔离公路边线较远且坡度大，土路和公路落差在 40厘米以下处，手孔砌成与公路面同高；苦地面和公路落差在 40厘米以上，则手井砌成比土路面高 20厘米，如有特殊情况还可适当加深，但考虑到日后光缆的

敷设和日常维护方便，砌井昀深应不超过 2米。在遇到土路比公路面高出不多于 30厘米的地段，应以公路面为基准来算深，手井井面高出土路面 5厘米。在遇到土路比公路高出多于 30厘米的地段，如该路段近期会动土，在动土后再施工，否则，统一按井深 150厘米砌井，井面应高出泥路面5厘米，管孔埋深应符合要求。

⑤人（手）孔抹面的墙体，抹面应平整，压光不空鼓，墙角不得歪斜，摸面厚度、沙浆配比应符合设计规定，手孔砌砖用 100号水泥砂浆。基础用 150号混

：

凝土。手孔抹面用体积比为 12.5水泥沙浆，内壁抹 10mm厚。外壁抹25mm。

⑥人（手）孔基础外形，尺寸应符合图纸规定，外形偏差不大于±10毫米，混凝土标号（配筋）应符合设计规定。

⑦墙体与基础结合严密，不漏水。

⑧手孔的底部基础与管道昀低层应保持 300mm的距离，以保证光缆与水泥面无磨擦牵引穿放以及减少管道积水，若特殊情况，以现场签证为准。

3.9 手孔盖及孔内铁件安装

手孔盖应符合业主对井盖的相关要求，一般采用B型井盖，高速公路或停大型货车地点采用A型。重要地段可采用防盗井盖。

手孔内铁件可采用弯钩膨胀螺栓、铸铁或防盗光缆支架、新型光缆支架，根据分公司的要求选用。采用电缆支架时，应满足下列要求：

①电缆支架穿钉的规格，穿钉于墙体应保持垂直。

②电缆支架穿钉应在同一垂直线上，允许垂直偏差不大于5mm，间距偏差小于10mm。

③相邻两组穿钉间距应符合施工规定，偏差应小于20mm。

④穿钉露出墙面应适度，应为 50-70mm，露出部分应无砂浆等附着物，穿钉螺母应齐全有效。

⑤穿钉安装必须牢固 采用弯钩膨胀螺栓时，满足下列要求： ? 弯钩膨胀螺栓的规格，膨胀螺栓于墙体应保持垂直；

? 弯钩膨胀螺栓应在同一垂直线上，允许垂直偏差不大于5mm，间距偏差

小于10mm；

? 弯钩膨胀螺栓安装必须牢固。

3.10 管道过水沟、渠的敷设

当水沟（渠）沟深（沟底至自然地面）不超过 0.9m时，采用钢管（φ125mm）内穿塑料管（φ110mm）保护方式在水沟（渠）下埋设，埋深见 2.2.2节要求；当水沟（渠）沟深（沟底至自然地面）大于0.9m时，采用钢管（φ125mm）内穿塑料管（φ110mm）保护方式架设，当沟渠较宽，管道有接头时，需建设混凝土圆柱支墩，基础需挖至持力层下50-60cm，支墩间距不超过6m，并用 U型抱箍固定，并进行水泥包封。管道与支墩除钢管保护外，还可采用塑钢管或水泥电杆保护。

（1）管道标石：按所在国的行业标准要求和设计要求实施。 （2）引上管道的敷设（由光缆线路专业实施）

? 引上管引入手孔时，应在管道引入窗外的墙壁上（或杆上），不得与管

道重叠引

上管进入手孔时，应在上覆沟盖下 200-400毫米范围内。

? 引上点位置距手孔不远时，引上管道可直接斜向敷设到引上点，不需采

用 90度

拐弯。

? 引上点位置距手孔较远或断面分配不允许斜向引上时，引上管道可考虑

在主干管

道上敷设，垂直引上。

? 引上光缆施工时，应在 PVC管引上处采用 90度直角的水泥墩进行保护，

且引出

PVC管上应加 3米的钢管保护，并在钢管顶口封上防水泥。

4.管道光缆施工规范要求

4.1 过桥光缆

光缆穿过桥梁，应敷设在预制的管孔或槽道内；采取架挂方式时，原则上必须加钢管保护。如桥梁管理部门正式回文证明因桥梁承重问题而不能加挂钢管时，可采用钢塑复合管保护。

4.2 局内光缆

①进线室外内、走线架上的光缆应有明显的标志，布线合理整齐，并标明A、B端，以便与其它线路相区别，要求与交流、直流、信号线有安全距离等。

②入局光缆馈线窗必须密封。 ③入局光缆须有保护。

4.3 电力沟光缆

光缆穿过电力沟非交越不可或有明显安全总是时，交越处或有明显安全问题的线路应采取下落保护措施。原则上必须加防火材料（防火棉）保护，要求有安全距离等。

? 新建管道没有道路标高，均以规划路面为 0点计。

? 因无收集地下管线分布图，在通信管道建筑挖沟时，应注意地下其他管

线设施，

遇到其他管线障碍时，应与各单位业主联系，协同处理。

? 通信管道需征得城建部门批复后，才可以施工。

? 通信管道建筑挖沟时要注意其他地下管线，遇到其他管线时，应与有关

部门取得

联系并配合施工。

? 由于新设通信管道采用塑料管，若遇到穿越热力管沟时，要注意考虑热

力管扩散

的热量对塑料管的影响，其交叉距离不应小于0.25m，两个管道交越处的中间应放设热槽，导热铁板伸出交叉点两侧各1米。

? 为避免渗进管孔中的污水或雨水淤积于管孔中，相邻两手孔间的管道应

有一定的

坡度，管道的坡度一般为0.3%-0.4%，最小不宜小于0.25%。

? 手孔设的位置若与其他管线发生矛盾时，可考虑适当公安局位置。

? 设计图纸中没用具体支撑护板与否，遇下列地段应支撑护土板：

①横穿车行道的管道沟；

②沟（坑）的土壤是松软的回填土、瓦砾、砂石及砂石层等； ③沟（坑）的土松软且深度低于地下水位的；

④施工现场条件所限无法放坡施工而需要支撑护土板的地段，或与其他管线

平行较长且相距较小的地段等。

⑤挖沟（坑）时，严禁在有积水的情况下作业，必须将水排放后进行挖掘工作。

⑥本期工程距离较长，地处市区，人多地形复杂车辆多，施工中要合理安排，严格组织切实配合，并有良好的通讯联络工具，以保证顺利进行，确保施工人员安全，施工现场应设醒目标以示警戒。

⑦避免在雨天气中施工，以保证施工人员的人身安全。

4.4 直埋光缆

4.4.1 直埋线路（含硅芯管直埋线路）的埋深要求

埋 深 （米） 1.2 普通土、硬土 半石质（沙砾石、风化 1.0 石） 全石质 0.8 敷设地段及土质 流沙 市郊、村镇 市区人行道 穿越铁路、公路 沟、渠、水塘 农田排水沟 备 注 从沟底加垫 10公分细土或沙土的顶面算起 距道渣底或距路面 排水沟设计深度下 0.8 1.2 1.5 1.2 0.8

注：对于有冻土层的直埋地段，直埋线路的埋深应在表中的埋深上增加 0.1-0.5米。半石质、石质地段应在沟底和光缆上方各铺 10cm的细土或沙土。

4.4.2 直埋线路与其它建筑物间最小净距表

名 称 低压电力杆、通信杆、广播杆 平行时 （米） 交越时 （米） 5.0 15.0(包括拉线) 市话管道边缘 （不包括人孔） 0.75 非同沟的直埋 通信线路 0.5 电压＜35kv 0.5 埋式电力 电缆 电压≥35kv 2.0 管径＜30厘米 管径 30-50厘米 供水管 管径＞50厘米 高压石油管、高压天然气管 油库、加油站、加油市内 罐、加气站、天然气加压站 郊外 热力管、下水管 高压热力管 压力＜0.3MPa 煤气管 压力 0.3-0.8MPa 一般公路、土路、桥梁、砖瓦窖 排水沟 房屋建筑红线(或基础)和栅房(不包括农田保温栅) 0.25 0.5 0.5 0.5 1.0 0.5 1.5 10.0 0.5 钢管保护时可15.0 减至10米。 30.0 1.0 0.5 5.0 0.8 1.0 0.5 2.0 0.5 3.0 0.8 0.5 1.0

树 木 市内、村镇、果树、路旁行 0.75 树 市外 2.0 水井、坟墓、猪圈、粪坑、厕所、积肥地、沼气池、 3.0 氨水池 高压电力杆塔的接地装置 50.0 200. 发电厂、变电站的地网边缘 0 易燃和可燃品的堆场、贮罐、库房或生产车间 35.0 160. 库存容量≤2吨 0 易爆危险品（如

注：1:采用钢管保护光缆且用水泥墙防护时，与供水管、高压石油管、煤气管交越时的净距可降为 0.15米。 2.直埋线路两侧各 3米范围内不准挖沙、取土、钻探、打井、挖沟及堆积笨

重物品、垃圾、矿渣等。

4.4.3 直埋线路的标石要求

①标石规格、埋深、字体大小和内容等符合业主要求。

②标石尽量埋在不易变迁的位置上。直线标石埋在直埋线路的正上方，面向传输方向，当线路沿公路敷设且其间距较近时，可面向公路；接头处的标石埋在直线线路上，面向接头；转角处的标石埋在线路转角的交点上，面向内角；预留标石埋设在预留处的直线线路上，面向预留；地下障碍物标石面向始端。

③标石的编号以一个中继段为独立编号单位。编号顺序自 A端至 B端，或按设计文件、竣工资料的规定。

④监测金属护套对地绝缘电阻和直埋接头盒监测电极间绝电阻的接头处，没有监测标石的，应创造条件安装监测标石。

⑤同路由、近距离敷设多条直埋线路的标石埋设除符合上述规定外，另规定如下：同沟敷设时，只在其路由上埋设一块标石；同沟敷设多条缆的接头处应各自分别埋设接头标石，且标石的标记应有明显的区别；两条缆分设沟距超过 5米、平行长度超过 50米时，甲乙两缆分别埋设标石，且标石的标记应有明显的区别。小于上述规定时，可仅在甲缆的路由上埋设一块标石，但在施工图上应注明两条缆之间的实际距离。

⑥标石间的直线距离不大于 100米，在寻找线路困难处、特殊地段及处理后的障碍点、增加的线路设备点（如防雷地线等）、与后设的地下管线、建筑物的交越点、介入或更换短光缆等处应增设标石并绘入竣工图。特殊地段增设标石的条件是：站在某一标石处，如不能看到前后相邻标石，就必须增设标石。

4.4.4 标志牌设置要求

①标志牌的尺寸、字体大小和内容等符合业主要求。

②新建铁路或公路影响光缆线路的安全时，应根据现场情况，会同施工和建设部门，采取改变路由或合适的保护措施，并增加标志牌；改道的光缆线路非穿越铁中路或公路不可时，应采取合适的保护措施，并增加标志牌。

③非农田地段光缆线路上方培土高自然地面 20-30厘米。

④光缆穿越 0.8米以上（含 0.8米）的沟坎、梯田时应作护坡（挡墙），高低差1米以上，一般采用石砌护坡（挡墙），并用水泥沙浆沟缝。高低差为 0.8

米以下时，一般不做护坡（挡土墙），但必须分层夯实恢复原状。

⑤光缆敷设在易受洪水冲刷的山坡时，应做堵塞。堵塞上下宽度应比光缆沟上下宽度每侧增加 0.2—0.4米，比沟底增深 0.3米，砌筑时，下部比上部纵向略许放宽，以加强稳固性。堵塞间隔距一般为 20米左右，在坡度大于 30度的地段视冲刷情况减至 5-10米。

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