无损检测监理实施细则2则

BHX-XZ-021

黄岛国家石油储备基地项目 无损检测监理实施细则

编制人： 审核人： 批准人：

二00六年四月批准

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目 录

一．目的.............................................................. - 3 - 二．适用范围.......................................................... - 3 - 三．术语与定义........................................................ - 3 -

3.1 无损检测监理工程师 ............................................ - 3 - 3.2 第三方检测单位 ................................................ - 3 - 3.3 复位检测 ...................................................... - 3 - 3.4 复评 .......................................................... - 3 - 四．无损检测工程师的职责.............................................. - 3 - 五．本项目无损检测内容概述............................................ - 4 - 六．对第三方检测单位工作程序和要求.................................... - 6 -

6.1 无损检测单位的质量保证体系 .................................... - 6 - 6.2 无损检测单位的资质和检测人员的资格 ............................ - 6 - 6.3 无损检测工艺方案的技术要求 .................................... - 7 - 6.4 无损检测的委托、检测与返修 .................................... - 9 - 6.5 检测质量控制和现场抽查 ....................................... - 10 - 6.6 检测机具和设施的一般要求 ..................................... - 11 - 6.7 现场射线检测时的安全防护 ..................................... - 12 - 6.7 检测记录报告资料的要求 ....................................... - 12 - 七．相关文件......................................................... - 13 -

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一．目的

为确保工程质量，指导无损检测工程师的监理工作，并规范管理第三方检测单位的检测行为，特制定本细则。

二．适用范围

本细则适于本项目的第三方检测单位的管理，指导本项目部无损检测工程师的监理工作。

三．术语与定义

3.1 无损检测监理工程师

是指北京华夏石化工程监理有限公司派驻本项目的无损检测专业监理工程师。

3.2 第三方检测单位

是由业主或EPC总包单位选定，并与施工单位无任何利益关系的具有相应的检测资质的无损检测单位。（本项目第三方检测单位为天津宏迪无损检测发展有限公司）。 3.3 复位检测

对第三方检测单位检测过的焊接部位，即对检测单位行为质量的抽样检查。 3.4 复评

对第三方检测单位射线底片即对检测单位实体质量的抽样检查。

四．无损检测工程师的职责

4.1 负责编制适用本项目的《无损检测监理实施细则》（即本细则），报总监理工程师审批后遵照执行。

4.2 负责组织无损检测监理交底会，对本细则进行宣贯，会议由检测单位、施工单位、本公司项目部管道和焊接工程师以及业主相关负责人。

4.3 要求第三方检测单位上报并负责审核《无损检测方案》，签署意见后包总监理工程师审批，获得批准后按照方案检查无损检测单位的检测实施行为。 4.4 负责对检测单位的投入机具进行检查。

4.5 负责协调检测与相关专业施工或工作的进度关系，适时提出人力和机具要

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求。

4.6 负责检测委托单、检测反馈单、正式检测报告的表格式样，审核检测单位的检测反馈结果和报告，建立统计台帐，并定期向总监理工程师汇报。 4.7 与本项目部管道工程师和焊接工程师协调完成检测申请和委托单的签署。 4.8 定期对检测单位的拍片质量进行检查，抽片复评。

4.9 定期检查无损检测单位的质量保证体系是否运转正常，并填写检查报告。 4.10 对本项目的无损检测质量及管理工作进行总结。

五．无损检测内容

5.1工程规模

黄岛国家石油储备基地工程建设规模为320万立方米，基地设置的储罐32台，储罐单罐容量为10万立方米的双浮顶油罐及其配套设施。 5.2华夏黄岛项目部主要项目与工程量

参加施工单位：中石化十公司、第三方检测单位：天津宏迪无损检测发展有限公司。

储罐区为罐区一：T-1、T-2、T-3、T-4 罐区二：T-5、T-6、T-7、T-8 罐区四：T-13、T-15

罐区七：T-25、T-26、T-27、T-28

罐体直径D为80米，高度21.8米，罐底边缘板材质为SPV490Q（0.8MnNiV），中副板及浮船、附件为Q235,罐壁板第一层为SPV490Q（0.8MnNiV）、SPV490Q-SR；第二层至第六层为SPV490Q（0.8MnNiV）；第七层为16MNR；第八、第九层为Q235B，罐壁板共九层。注：未加括号的为罐区一4台罐材质，加括号的为灌区二、四、七10台罐材质。 5.3无损检测

从事油罐焊缝无损检测人员，必须具有国家有关部门颁发的并与其工作相适应资格证书。

5.3.1SPV490Q钢板之间及SPV490Q与其它牌号钢板焊接完毕后至少经过24小时方可进行无损检测。

5.4罐底板的焊接应进行下列检查：

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5.4.1所有焊缝应采用真空箱进行严密性试验，试验负压值不得低于53KPa , 无渗漏合格；冲水试压后再进行一次复查，复查比例依据现场情况确定。 5.4.2边缘板的对接焊缝在根部焊道焊接完毕后，应进行PT 检测，在最后一层焊道焊接完毕后，应进行PT或MT检测。

5.4.3每条边缘板的对接焊缝外端300mm范围内，应进行RT 检测。

5.4.4罐底板所有焊缝的根部焊道焊完后，应进行PT检测；全部焊后，T 字焊缝再沿三个方向个200mm范围内及中副板与边缘板的对接焊缝，应进行PT或MT检测

5.5罐壁的焊缝，应进行下列检查：

5.5.1厚度大于25mm 的各层壁板的纵焊缝应进行100％RT 检测。 5.5.2底层罐壁板与第二层罐壁板之间的环向焊缝应进行100%RT检测。 5.5.3罐壁所有T字焊缝应全部进行RT检测。

5.5.4厚度小于25mm的罐壁纵向焊缝，每一焊工焊接的每种板厚，在最初焊道的3米焊缝的任意部位取300mm进行RT检测，以后不考虑焊工人数，对每种板厚在每30米焊缝及其尾数内的任意部位取300mm进行RT检测。检测部位不含T字缝。

5.5.5厚度小于25mm的罐壁环向焊缝每种板厚（以较薄的板厚为准）在最初焊道的3米焊缝的任意部位取300mm进行RT检测。以后对于每种板厚，在每60米焊缝及其尾数内的任意部位取300mm进行RT检测。上述检查均不考虑焊工人数，检测部位不含T字缝。

5.5.6RT检测不合格时，应在该检测长度的两端延伸300mm作补充检测，但缺陷的部位距离底片端部75mm以上者可不再延伸，如延伸部位的检测结果仍不合格，应继续延伸进行检测，当某一焊工所焊接的焊缝RT检测出现多处不合格时，应对该焊工所焊接的焊缝进行100%检测。

5.6底层壁板与罐底边缘板的T形接头的罐内外角焊缝，在初层焊道焊完后，应进行PT检测，在罐内及罐外角焊缝焊完后，亦应进行PT检测或MT检测；在油罐充水试压后，应进行同样方法对罐内角焊缝进行复查。

5.7浮顶底板和浮顶顶板自身的焊缝应采用真空箱进行严密性试验，试验负压值不得低于53KPa；浮顶边缘板和隔板自身的焊缝及其之间的角焊缝、浮顶边缘板

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