镁合金触变注射成形技术综述

介绍了镁合金触变注射成形在当前的应用状况;从镁合金触变注射成形产品的力学性能、表面质量、耐腐蚀等方面和镁合金压铸产品进行比较,说明了该技术的优越性;最后介绍了镁合金触变注射成形技术最新发展状况。

维普资讯

Au .2 0 g 0 6Vo . 5 No. I5 8 7 3 6

镁合金触变注射成形技术综述胡红军，杨明波，彭东，王春欢 (重庆工学院材料科学与工程学院，重庆 4 0 5 ) 0 0 0

摘要：介绍了镁合金触变注射成形在当前的应用状况；从镁合金触变注射成形产品的力学性能、表面质量、耐腐蚀等方面和镁合金压铸产品进行比较，说明了该技术的优越性；最后介绍了镁合金触变注射成形技术最新发展状况。

关键词：镁合金；触变注射成形；触变注射成形机中图分类号：T 2 06文献标识码：A文章编号：10— 9 7 (0 6 8 0 6— 4 G 5. 0 14 7 9 2 0 )0— 7 3 0

Su ma yo g e im lyThx lig Te h oo y m r f Ma n su Al io- dn c n lg o MoHUH n - n Y NG Mi -o P N D n, NG C u -u n o gj, A n b, E G o g WA h nh a u g( o g i si t f e h oo y D p r n f tr l ce c n n ie r g Ch n qn I tueo c n lg, e at gn t T me t ei in ea dE gn e i, o Ma a S n C o g ig4 0 5, hn ) h n qn 0 0 0 C iaAb t c:Th p l ain f ma n su aly t io m odn r n rd c d r m o e a p cs sr t a e a pi t s o g e im l hx - lig a e ito u e .f0 s m s e t c o o s c s ma hn u cin S r c u ly a d c ro in r ssa c . e m a n su alyp o u t u ha c ie f n t, U f e q ai, n o r so e itn e Th g e im l r d cs o a t op o u e y t io modn o p r t h a n su aly p o u t r d c d b i— a t g. r d c d b hx - lig c m a e wi t e m g e im l r d cs p o u e y de c s i h o n Th e ut h w h tt e p r r n e o a n su e r s l s o t a h e o ma c f m g e im l y t io m odn s b t h n t

a f s f al hx - lig i et t a h to o er de c sig F n l,h e yd v lp e t f a n su alyt io m odig i to u e . i— a t . ial t en wl e eo m n g e im l hx - l n i r d c d n y o m o sn Ke r s m a n su aly t io modn; hx - odig m a hn s ywo d: g e im l;hx - lig t io m l n c ie o

利用压铸技术生产镁合金，与压铸其他合金一样，存在型腔内气体以及由压铸涂料产生的气体无法顺利

固态。在螺旋体剪切作用下，呈半固态的枝晶组织的合金转变成颗粒状初生相组织；当其积累到预定体积时，以高速 (. r s 5 /)将其压射到抽真空的预热模具 5n中成形。成形时，加热系统采用了电阻、感应复合加

排出的问题。这些气体在高压下或者溶解在镁合金内， 或者形成许多零散分布在压铸件内的高压微气孔。为了消除这种缺陷，提高铸件的内在质量，扩大铸件的应用范围，近 2年来，经过材料工作者的不懈努力， 0 开发出镁合金触变注射成形 (hx . li )新技术。 T ioMo n dg 利用触变注射技术可以制造手机、笔记本电脑、数码照相机、投影机等可移动通讯器材的壳体；座椅、方向盘等汽车零部件的成形应用也在研究开发中。

热工艺，合金固相体积分数高达 6%,同时通入氩气 0进行保护。触变注射成形的铸造压力高，能促进金属模具和镁合金料间的热传递，导致表面附近的晶粒微细化，对成形产品赋予了高耐蚀性和机械强度。料的

温度与压铸方法相比低 5~ l0℃,因而能控制产品 0 O由于热收缩而引起的尺寸变化，并提高模具的使用寿命。此外，触变注射成形的零件可以热处理，而且不需要配备熔化炉、不使用S 气体、不产生浮渣和 F防燃炉渣等，兼顾了安全性和环保要求(F破坏大气臭氧 S层1。【 I

1镁合金触变注射成形工艺和成形机 触变注射成形技术是一种把低熔点合金进行熔化，以高速、高压把原料注入金属模具内进行成形的技术， 采用了一种所谓“一体化”的成形方式，将压铸和注

塑

工艺合二为一，模具和成形材料与半固态压铸工艺相似，工艺过程则接近于注塑成形。图l是触变注射成形机的示意图，装置是由高速射出机构，原料输送部、 螺杆、套筒和喷嘴组成，机构与塑料注射成形机很类似。在室温条件下，颗粒状的镁合金原料由料斗强制

2镁合金触变注射成形工艺的特点与镁合金压铸相比，触变注射成形法无需熔炼、 浇注及气体保护，生产过程更加清洁、安全和节能。触变注射成形中，通过套筒的温度的调整，射出的镁合金的固相率可从完全熔化状态到百分之几十得到调

输送到料筒中，料筒中旋转的螺旋体使合金颗粒向模

整。通过套筒外部的电加热器和螺杆的旋转来熔化镁

具运动；当其通过料筒的加热部位时，合金颗粒呈半

合金，以每次注射量为准，每次定量向套筒内投料。

基金项目：重庆市教委科学技术研究项目 (J 5 6 3;重庆市自 K 000)然科学基金项目 ( 5 ) 8 9。收稿日期：20— 2 o收到初稿， 0 6 0- 2 6 0 5 1- 7 J 2 0- 52收到修订稿。 作者简介：胡红军 ( 7一，男， 1 6) 9湖北人，讲师，硕士，研究方向为铸造技术。 Ema: h q . u n— i hj i d . l@c t c e

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/vyz4.html