目视管理与应用内训教材(DXC陈老师)
更新时间:2023-05-30 17:49:01 阅读量: 实用文档 文档下载
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目视管理
德信诚培训—品质、诚信、用心
目视管理与应用内训
培训教材
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目视管理
前言
经过十几年的发展、建设,德信诚已成为广东地区领先同业的综合性咨询、培训机构。为了保持这个领先地位﹐我们必须提供更广泛?更
有效的咨询、培训服务项目﹐最佳的服务质量﹐并且保持技术及研发方
面的优势。
如何提高从业人员的知识水平及专业能力﹖如何为客户提供优质的售后服务﹖如何开展新的客源﹖教育培训是解决这些问题的最好方式之
一。为此我们规划了这份培训计划。
规划的2000余种课程分为六类系列﹕
国际标准系列课程:(ISO9000/TS16949/TL9000/ISO13485/
ISO14000/ISO50001/SA8000/OHSAS18000/HACCP等)﹔
品质管理系列课程﹔
生产运作与现场管理系列课程﹔
消防安全、环保节能EHS系列课程﹔
中、基层主管干部管理技能提升TWI系列培训课程﹔
通用管理与执行力系列课程。
课程的频次?地点及时间将参照客户的需求订立。详情请参阅本公司网站的每月课程安排﹒希望计划的课程能达到下面
的效果﹕
帮助您实施各种管理系统或监督及改善其运作﹐
引导您了解最新管理系统的内容及要求﹐
提供您先进的管理模式或方法来提高效能。
欢迎我们的客户或新朋友来参加这些课程。我司还将会根据客户的反馈而增设公开课程,或者根据客户的需求提供内训服务。
德信诚培训 1
目视管理
1大纲
1.何谓
目视管理
2.目视管理的特点
3.目视管理的方法
4.目视管理的着眼点
5.目视管理的评价基准
6.目视管理与改善
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22.目视管理的特点
o
从远处就能看的清楚
o 标示想管理的事项
o “好”或“不好”立即可分晓,谁都能指出o 谁都能遵守,并能立刻矫正o 谁都能使用,并且使用方便
o 若使用工具,则工作场所变得明朗而舒畅o 力行标准化,不因人而异
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3. 目视管理的七工具-实物
将产品直接展示出来,比用柏拉图等数据
表格更有效。
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44.1目视管理的着眼
点1.透明化:是员工能一目了然;
2.状态的视觉化:机台等的运作状态可直接看出来,如空调的出口附有带子,可知空调是否在运转等;
3.状态的量化:加装各种计量器,为了确定范围,可用线或颜色标示管理界限,以便预知异常。
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目视管理
64.5生产现场的目视管理o
排程管理:生产进度看板:直接的图示(推移图)产量管理看板:活动数字看板,随时更新生产计划看板:目标人人知道派工或排班板:人人知道该做什么
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74.6办公事
务的目视管理o 文件管理:
文件的分类标志:标准类、工艺类、公告类文件的保管场所标示:
文件的定位标示:
p 行动管理
人员动态管理:行方表
个人月行动计划管理
出勤管理
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8实例:物
品禁放区
为安全起见,在消防栓、灭火器或配电盘、开关箱的前方,特地划上红线区域,禁放任何物品。万一发生事故,可以立即拿到消防器材或切断电源,不致延误抢救时机。
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10荣誉公布栏荣誉
公布 绿色:达标 红色:未达标
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12可回收垃圾
黄色:可回收 红色:有害
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13危险预知
的安全色彩不管是厂用设备、管路,或是安全标志,都要依CNS 规定,涂上标准的安全色彩,以便发挥警告、警戒之效;而且,当事故发生时,亦不致心中有错。
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154.8定置
管理定置管理的含义
“定置”是定置管理中的一个专业术语。是根据安全、品质、效率、效益和物品本身的特殊要求,而科学地规定物品放在的特定位置。
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164.8定置管理
-库房定置内容 设计库房定置图,悬挂在库房的醒目处;
对易燃易爆有毒及污染环境、限制贮存的物品实行特别定置;
限期贮存物品要用特定的信息表示接近储存期; 帐簿前页应有序号、物品目录及存放点; 特别定置区域,要用标准符号或规定符号表示; 物品存放的区域、物料架号、序号必须和账卡物目录相符。
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176.目视管理与现场改善
①
设备点检的改善
设备的日常点检,是以五感为中心,来指出设备的不正常。那么,如何提升日常点检的水准?如何提升日常点检的效率?②降低库存的改善
库存是万恶之源——资金积压浪费和掩盖管理的问题。如何评价库存绩效?如何降低库存的浪费呢?
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1 目视管理的定义
目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。在日常活动中,我们是通过“五感”(视觉、嗅觉、听觉、触觉、味觉)来感知事物的。其中,最常用的是“视觉”。据统计,人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的。因此,在企业管理中,强调各种管理状态、管理方法清楚明了,达到“一目了然”,从而容易明白、易于遵守,让员工自主性地完全理解、接受、执行各项工作,这将会给管理带来极大的好处。
现场里,每天都会发生各种不同的异常问题。现场里有两种可能的情况存在:流程在控制状态下或是在控制状态之外。前者意味着生产顺利,后者表示出了问题。可视管理的运作包含以现物、图例、表单及绩效记录,清楚地展示出来,以便管理人员及作业人员,能经常记住那些影响质量、成本及交期(QCD )成功与否的要素。这些要素包括了企业整体策略的展现,乃至生产绩效数字、最近的员工提案建议一览表。所以,可视管理为现场管理不可或缺的基础之一。
现场的问题要让它能看得出来。假使无法检测出异常的话,就无法管理好整个流程了。所以可视管理的第一个原则,就是要使问题曝光。
如果冲床上的模具坏了,生产出不合格品又无人知道的话,那不久就会生产出堆积如山的不合格品;然而,附有“自动化”装置的机器,只要一有不合格品发生,即能自动停止生产。当机器自动停止,问题即能看得出来。
大部分从现场产生的信息,经过许多管理阶层的传达,最后才送到最高管理人员,因此在往上级呈报途中,信息就愈来愈抽象且还远离了事实。然而,在实施可视管理的场所,管理人员只要一走入现场,一眼即可看出问题的所在。而且可以在当时、当场下达指示。可视管理的技法,使得现场的员工得以解决这些问题。
制造业的现场,最好要做成:一旦检测到异常之处,生产线即能停止生产。大野耐一曾说过,一条绝不会停止的生产线,不是太完美了(当然,这是不可能的),就是极端地差劲。当生产线一旦停止,每一个人都能意识到发生了问题,然后会追究以确保此生产线不会再因相同的原因停止下来。“能停止的生产线”,是现场可视管理最好的例子之一。
如果可视管理存在的第一个理由,是要使问题能看得出来的话,那么第二个理由,就是要使作业人员及督导人员能当场直接地接触到现场的事实。可视管理是一种很可行的方法,用以判定每件事是否在控制状态之下,以及异常发生的时刻,即能发送警告的信息。当可视管理发德信诚培训 20
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