煤炭燃烧灰渣计算公式

电站锅炉对吹灰器的基本要求：

1、 配用的吹灰器应能在预定的烟气温度条件下工作，并能完成预期的吹扫任务。

2、 配用的吹灰器应具有较广的适应性。如；吹扫压力可以方便地调整，吹灰管和喷嘴无需拆除，其位置可进行调整，起喷位置、长吹灰管挠度也可调整，吹扫角度和吹扫轨迹等可以改变。

3、 吹灰器要附带穿过炉墙的密封箱或连接套管，它既是密封组件，又是吹灰器前端的支承结构。长吹灰器要附供后部悬吊组件。 4、 在锅炉热态时，炉膛吹灰器应能随炉膛一起膨胀。长吹灰器前端与炉墙之间应采用铰链结构，以保证膨胀时不影响吹灰器的工作。且仍保持吹灰管前倾，以利疏水。

5、 吹灰器的零部件应具有相应的耐热、耐磨、耐腐蚀、耐冲蚀及自润滑性和可靠的密封性。电气配件要有良好的绝缘性能，动作安全可靠以适应露天、多灰、和高温、水汽、烟气腐蚀的恶劣工况使用。

6、 吹灰器配用的介质导入阀应通径适当、开启压力小、启闭灵活、关闭严密、复位性能好，密封面能耐腐蚀和冲蚀。并附供配对法兰、垫片、紧固件等。

7、 每台吹灰器要配供单向空气导入阀。炉内负压时，可自行吸入

冷空气，正压时靠该阀接入的高压空气供冷却和清扫之用。 8、 吹灰器既要就地手动，又能就地电动和远方遥控或接入自动程序控制。

9、 吹灰器配用的填料和填料函应是调节型的或自动补偿型的，以防泄漏。

10、 以蒸汽为吹扫介质的吹灰器喷嘴，设计上应同时考虑能用压缩空气吹扫。用户有要求时，吹灰器也可用作水力清洗设备。 11、 吹灰器应附有下列技术资料：出厂证明书、各种试验、检查记录，使用说明书，安装、维护和修理用的图样和备件清单。

吹灰器的选用

各种吹灰器都因其吹扫对象、安装部位、锅炉燃烧、吹扫介质等条件的不同，而分别设计成不同的结构形式。

1、燃料的影响 锅炉燃用不同的燃料，对是否需要布置吹灰器及布置数量密切相关，燃料的含灰量是直接影响吹灰器型式和数量的重要因素。燃料的灰熔点、灰的开始结渣温度、灰渣的黏度、灰的酸碱比等指标，均会影响到选用的吹灰器型式、数量和吹扫介质及其参数。煤灰中的碱性氧化物Na2O和K2O的含量（以煤的干燥基质量分数计），大于0、4%的称高碱煤，小于0、4%的称低碱煤。

常以此作为判断结渣严重与否的指标。对一些钠、钾、钒铁等元素含量高的煤灰，易使灰渣在炉膛中呈流态状，这时用蒸汽或压缩空气来吹扫，只能改变其形状而不能把它从受热面上剥离下来，应考虑用水做吹扫介质的吹灰器。

2、燃烧方法 煤粉悬浮式燃烧时，烟气中含灰量高，尤其是配风和扰动控制不佳时，会在炉膛某些部位造成缺氧燃烧而加重了结渣。 3、受热面的结构形式 水冷壁单面结渣时，可以用炉膛吹灰器强力吹扫。双面水冷壁的结渣可用对墙水力喷枪或水力长伸缩式吹灰器。对屏式过热器、高温过热器、再热器，习惯上用长吹灰器。后烟井的热面一般选用长伸缩式或半伸缩式吹灰器。折焰角下方宜用长吹灰器结合后水冷壁一起吹扫。冷灰斗等处可用长伸缩式或半伸缩式吹灰器来吹扫。炉膛四角处，要靠对炉膛吹灰器限制吹扫角度来保护。受热面的悬吊管或受力的节点处装设的吹灰器，应采用圆形直孔形喷嘴，并限制吹扫压力，布置时要保证受热面与喷嘴间的安全距离，并加装防磨板。

炉膛吹灰器

炉膛吹灰器的吹扫半径主要是由射流的动能所决定，但是也随燃料的灰溶点、烟气温度、烟气流向及流速、受热面形状等因素而变化

的。封闭环形吹扫在水冷壁上形成的痕迹，由于重力和烟气流动的影响，实际上是一个竖立的椭圆，所以常用吹扫面尺寸来代替吹扫半径。

对于喷嘴口径为25mm，吹扫压力在1、2MPa左右的吹灰器，其吹扫面尺寸为：

对通常的结渣：椭圆的长径为3、6m左右，短径为3米左右；对严重的结渣：椭圆的长径为2、5m左右，短径为2米左右。 布置间距：对通常的结渣：水平面上离炉墙边距离为1、3~2m，水平间距2、3~3、5米，垂直间距3~3、6米。对严重的结渣：水平面上离炉墙边距离为1、2~1、5m，水平间距2、2~2、5米，垂直间距2、4~3米。

常用的蒸汽吹扫压力（喷嘴前）为1~1、5MPa，最高为2、1MPa；压缩空气取0、8~1、4MPa。水力取0、7~1、5MPa。

吹灰管的旋转速度；根据经验，对封闭环形吹扫方式可取1~3rpm，这样既可以达到除渣目的，还可以节省介质和减轻受热面冲蚀。 炉膛吹灰管在炉内的最小安全避让距离： 1、 射流离相邻吹灰器中心的距离应大于0、6米 2、 射流对着垂直受热面的吹扫距离应大于1、2米 3、 吹灰器的中心线距折焰角下方至少应有1、2米

4、 采用封闭环形吹扫方式时，吹灰喷嘴孔中心线应距离水冷壁表面40~45毫米

5、 在燃烧器区域布置炉膛吹灰器时，应不使射流喷射到燃烧器的火焰根部

6、 装于炉膛近四角处的吹灰器，有时要限制吹扫角度，以免损伤侧墙，例如作300度的吹扫。

长伸缩式吹灰器

长伸缩式吹灰器是借助于顶端部带有喷嘴的长吹灰管，远距离悬臂伸入炉膛内部，吹扫悬吊式受热面的一种吹灰器。若炉膛两侧墙对称装设，则吹灰管约覆盖炉宽的1/2，吹灰管停用时全部退至炉外。这种吹灰器可以用来吹扫炉膛折焰角下方和大屏过热器。也可吹扫水平烟道和后烟井的各种受热面。它是一种应用范围较广的吹灰器。

一、其特点有：

1、 吹灰管纯作悬臂伸缩，不需炉内支吊。

2、 吹嘴口径较大，吹扫能力强，配以适当的旋转/行走速度，可以相对地节省能耗。

3、 吹灰管停用时全部退出炉外，所以受温度限制少，受烟气腐蚀

的程度轻。

4、 构造复杂，用材和制造要求高，所以造价高。

5、 占用炉外空间多，还需配以后部支吊架及运行、检修平台。 6、 由于悬伸的长吹灰管是作有挠度和晃动的旋转—伸缩吹扫动作，受热面布置时要给予足够的工作和检修空间。 二、使用温度

长吹灰器通常使用于500~1200度的范围内，有时也可用于1600度的烟气温度条件。所以使用长吹灰器要注意： 1、 没有吹扫介质进入时，吹灰管不允许伸入炉内。

2、 烟气温度高于1100度时，吹灰介质的流量要服从冷却管材需要的流量。计算时还要增加100度的烟温，以防止偶然的烟温上升。 3、 锅炉燃油时，烟温高于950度区域的沉积物呈液态膜状，这时用吹灰器吹扫往往无效，要考虑定期水冲洗或加入添加剂吹扫。

三、吹扫压力

长吹灰器的吹扫压力值除了满足自身冷却需要的最低压力外，从投运初期的试用压力，应经过试运行验证后，再调整到最佳的吹扫压力。

一般吹扫时，蒸汽压力取0、7~1、8MPa。空气压力取0、8~1、5MPa。

严重结渣或高温区域，蒸汽压力取1、8~2、1MPa。

最大吹扫半径和管排深度见书P14-7

电厂灰渣总量计算 每台炉的灰渣量有公式：

G=B*（Aar/100+Qnet*q4/33913/100）

其中 G：灰渣量 （t/h）

B：锅炉最大连续蒸发量时燃料消耗量（t/h） Aar：燃料收到基灰分（%）

Qnet：燃料收到基低位发热量（kj/kg）

Q4：锅炉机械未完全燃烧热损失（%）。其值取自锅炉热力计算。

各种类型锅炉的灰渣分配表（%） 灰渣比例 固态排渣煤粉炉 液态排渣煤粉炉 渣 灰

锅炉燃烧时产生的飞灰量可由锅炉制造厂热力计算中提供，也可从

10~20 90~80 40 60 上表中查到。飞灰量包括省煤器灰量、空气预热器灰量、除尘器灰量和烟囱排灰量。

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