技师高级技师鉴定考试应会试题

维修电工技师

第三章 维修电工技师操作技能鉴定复习指导

操作技能鉴定考试分成四个模块，具体说明如下： 模块一、设计安装调试：

设计安装调试模块项目有五类题型，考生按实际试卷所述内容完成本项目的考核。本模块项目单项成绩占技能考核成绩总分的50%，考核时间180~240分钟。

一、用PLC进行控制电路的设计、安装、调试。

（1）根据所给的电气控制电路，或工艺过程的控制要求，用PLC进行电气控制电路的设计或改造。内容相当于中上难度的电机拖动控制线路。

（2）设计内容包括：根据所给控制任务要求，设计用PLC的主/控电路图（或控制系统方案），列出控制电路元器件材料申购单，列出I /O地址分配表，绘出PLC（输入/输出）接线图，设计PLC梯形图，列出指令表。

对于可编程控制器（PLC）装置与编程设备，是由考场所在的鉴定所―自定的‖。其厂家品种、型号规格，及与其相应的外部设备、软件系统、使用方法，虽然大同小异但又因机有别，考生需在培训期间予以熟悉。

（3）安装与调试：能正确地将所编程序输入PLC；接线板上正确安装外部连接件-配线；按照被控设备的动作要求进行调试，达到设计要求。

二、用PLC、变频器对控制对象（例工作台的往复运动、运行速度等）进行控制，并进行模拟安装调试。

（1）设计内容包括：根据所给控制任务要求，设计用PLC、变频器的主/控电路图（或控制系统方案），列出控制电路元器件材料申购单，列出I /O地址分配表，列出变频器参数设置表，绘出PLC（输入/输出）、变频器接线图，设计PLC梯形图，列出指令表。

对于变频器、PLC等具体考核设备，考生需在培训期间予以熟悉。

（2）安装与调试：①对PLC的要求同上题；②熟练操作变频器键盘，并能正确输入参数。按照被控制设备要求，进行正确的调试。

三、工业组态软件+PLC进行控制线路的设计及模拟调试 内容包括：

1．根据所给电气控制任务要求，设计用工业组态软件、PLC进行控制线路的主/控电路图（或控制系统方案），列出控制电路元器件材料申购单，列出动画组态的设置参数，列出I /O地址分配表，绘出PLC（输入/输出）接线图，设计PLC梯形图，列出指令表。

2．在规定时间内完成安装与调试任务：（1）完成PLC的参数设置及梯形图输入；（2）按照电气控制要求完成动画组态连接；（3）按照被控制设备要求，进行正确的调试，动画动作正确。

1

对于组态软件、PLC等具体考核设备，考生需在培训期间予以熟悉（组态动画由鉴定所站提供）。 四、生产过程多站式PLC控制的设计及联调 内容包括：

1．根据所给多站式生产过程控制任务要求，设计用PLC进行控制的系统方案（或功能表图），列出控制电路元器件材料申购单，列出PLC主、从机通信的主要参数，列出I /O地址分配表，信息数据交换特殊寄存器和映像寄存器区域；绘出PLC（输入/输出）接线图，设计PLC梯形图，列出指令表。

2．在规定时间内完成安装与调试任务：（1）完成PLC的参数设置及梯形图输入；（2）按照电气控制要求完成通讯及电气连接；（3）按照电气控制要求，进行正确的调试，动作正确。

对于PLC通信及具体考核设备，考生需在培训期间予以熟悉。 五、较复杂电子线路的安装调试 内容包括：

1．按照原理图完成电子线路安装调试（如小容量直流调速系统电路、给定积分电路等），正确使用工具和仪表，焊接质量可靠，焊接技术符合工艺要求；

2．在规定时间内，完成电路的静态检查、测量，然后进行通电试验，利用仪器仪表（示波器等）完成电路各测试点波形测试并绘制信号波形，说明电路工作原理和调试步骤等任务。

对于考核中用的仪器设备（示波器、稳压电源、信号发生器等），考生需在培训期间予以熟悉。 模块二、直流调速系统联调（或PLC、变频器控制较复杂设备的故障排除等），模块项目单项成绩占技能考核成绩总分的35%，考核时间40~60分钟。本项目同时是技能鉴定的否定项，即项目考核成绩不足18分，本次技能鉴定考核成绩不合格。

主要内容：接线、调试、故障排除、仪器仪表使用和安全文明生产。

题目所给的图纸，一般为系统图或方框图。考生要能够根据此图进行连线，并进行主电路、触发电路，开环、闭环等单元控制电路和系统的调试与排故检修。

对于使用其他电气线路排故装置实施电气线路故障排除项目鉴定考核的，由于涉及面太广，考生应在培训期间在所培训的鉴定所站熟悉设备，这里不在介绍。

模块三、读图分析，模块项目单项成绩占技能考核成绩总分的15%。内容简述如下： 所给的电路图，一般为比较复杂的弱电和电力电子为主的控制电路图。考核要求在30分钟内阅读图纸并在演草纸上回答几个问题，或采用答辩等其它形式。

模块四、培训指导，项目单项成绩同模块三，考核时间45分钟。

根据给定题目，首先参阅教科书，现场编写教案；然后演示教学过程（讲授、板书、并答辩）。考核要求参见第五章。（其中，演示教学过程：10~15分钟，编写教案：30分钟）

说明：以上模块三与模块四考核项目，由考评员现场选定一项，实施职业技能综合能力鉴定。

2

第五章 操作技能试题精选

第一节 装调设计（模块一）

一、用PLC进行控制线路的设计、安装与调试。

试题例1：用PLC改造如图5-1所示继电-接触式电气控制电路，并进行安装与调试。

图5-1 双速三相交流异步电动机低速、高速自动变速控制电路原理图

本题分值：50分 考核时间：210分钟 考核形式：现场操作 考核内容及要求：

1．用PLC控制已知电路，要求增加点动或停车电气制动功能，有电源指示、低速运行指示、高速运行指示、点动或停车制动指示，并且进行安装与调试。

2．电路设计：

（1）根据任务，设计―用PLC控制‖ 的主/控电路电路图（或控制系统框图）； （2）有短路、过载及必要的联锁保护功能等。 （3）填写〈材料申领单〉；

（4）列出PLC控制I／O（输入/输出）接口地址分配表（或称现场元件信号对照表）； （5）绘制PLC控制I／O口（输入/输出）接线图； （6）根据工艺要求，设计梯形图； （7）根据梯形图，列出指令表。 3．安装与接线：

（1）按主/控电路图及PLC控制I／O口（输入／输出）接线图，在机架或模拟配线板上安装

3

与接线。

（2）如在模拟配线板上安装，将熔断器、接触器、PLC装在主接线板上；将转换开关、按钮等外接器件装在另一块配线板上。

4．PLC键盘操作： （1）熟练操作键盘；

（2）能正确地将所编程序输人PLC；

（3）按照被控设备的动作要求模拟调试，达到设计要求。 5．通电试验：

（1）正确使用电工工具及万用表；

（2）仔细进行检查，有步骤地进行通电试验，达到项目功能要求； （3）注意人身和设备安全，遵守安全操作规程。 考场设备材料准备要求： 序号 1 2 3 4 名 称 三相四线交流电源 万用表 双速电动机 型号与规格 ～3×380/220 V、20 A 自定 YD123M-4/2，6.5 kW/8 kW、△/2Y、 13.8 A/17.1 A、1450/2880 r/min或自定。 ×20 mm） 单位 数量 处 块 台 1 1 1 备用 备 注 控制柜或机架（配线控制柜或机架自定（配线板尺寸：600 ×600 台（或板） 块） 1 配线板安装时，用2块。 ①PLC可以是已完成电可编程控制器及配件5 （或已完成单独配线FX2-48MR或自定 的PLC模块） 台 1 源配线，并带独立电源开关的模块； ②输入输出点已引出到端子排并加以保护。 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 19 20 21 22 23

便携式编程器 热继电器 组合开关 交流接触器 指示灯 熔断器及熔芯配套 熔断器及熔芯配套 三联按钮 接线端子排 木螺丝 平垫圈 塑料软铜线 别径压端子 行线槽 异型塑料管 绘图纸 FX2-20P或自定 JR16-20/3 ，整定电流13.8A和17.1A各一只 HZ10-25/3 CJ10-10，线圈电压220 V 或CJ10-20，线圈电压220 V 自定 RL1-60/40 A RL1-15/4 A LA10-3H或LA4-3H JX2-1015，500 V（10 A、15节） Φ3×20 mm；Φ3×15 mm Φ4 mm BVR-0.75 mm或自定 UT2.5-4，UT1-4 TC3025，长自定，两边打Φ3.5 mm孔 Φ3.5 mm B4 4

2台 只 个 只 只 套 套 个 条 个 个 米 个 米 米 张 1 2 1 3 6 3 2 1 4 30 30 1 20 5 0.2 6

配分、评分标准 序号 主要内容 考核要求 评分标准 配分 扣分 得分 根据任务，设计主/控电路电1. 电气控制主/控电路原理图设计不全或设计错气原理图，列出PLC控制 I/O 误，每处扣1分；材料申领单有错，每处扣1分； 1 电路设计 口 （输入/输出） 元件地址2. 输入输出地址遗漏或搞错，每处扣1分； 分配表，根据加工工艺，设3. 梯形图表达不正确或画法不规范每处扣1分； 计梯形图及PLC控制 I/O 口4. 接线图表达不正确或画法不规范每处扣1分； （输入/输出） 接线图，根据5. 指令有错，每条扣1分。 梯形图，列出指令表。 注：时限60分钟 1. 元件布置不整齐、不匀称、不合理，每个扣1按主/控电路图及PLC控制 I/O 口（输入/输出）接线图，在机架或模拟配线板上正确安装安装。元件在机架或配线板2 与 上布置要合理，安装要准确观，导线要进行线槽，导线要有端子标号，引出端要用别径压端子。 接线 紧固，配线导线要紧固、美分；2. 元件安装不牢固、安装元件时漏装木螺钉，每个扣0.5分；3. 损坏元件扣2分；4. 电机运行正常，如不按电气原理图接线，扣1分；5. 布线不进行线槽，不美观，主电路、控制电路每根扣0.5分；6. 接点松动、露铜过长、反圈、压绝缘层，标记线号不清楚、遗漏或误标，引出端无别径压端子，每处扣0.5分；7. 损伤导线绝缘或线芯，每根扣0.5分； 8. 不按PLC控制 I/O （输入/输出）接线图接线，每处扣2分。 注：时限110分钟，超时酌情扣分。 程序熟练正确地将所编程序输入3 输入 PLC；按照被控设备的动作及调要求进行模似调试，达到设试 计要求。 1. 不会熟练操作 PLC 键盘输入指令扣2分； 2. 不会用删除、插入、修改等命令、每项扣2分； 3. 一次试车不成功扣4分；二次试车不成功扣8分；20 三次试车不成功扣10分。 注：时限40分钟，超时酌情扣分。 1. 考试中，违犯安全文明生产考核要求的任何一安全4 文明生产 劳动保护用品穿戴整齐；电工工具佩带齐全；遵守操作规程；尊重考评员，讲文明礼貌；考试结束要清理现场。 项扣2分，扣完为止； 2. 考生在不同技能试题中，违犯安全文明生产考核要求同一项内容的，要累计扣分； 3. 当考评员发现考生有重大事故隐患时，要立即予以制止，并每次扣考生安全文明生产总分5～10分，情节严重的取消考试资格。 合 计 考评员 签字 50 年 月 日 倒扣 10 20 评分记录 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日

5

试题例5：参考给定继电-接触式控制电路，进行PLC改造设计，并完成安装与调试 本题分值：50

考核时间：240分钟 考核形式：现场操作 考核内容及要求：

1．下面图5-4所示为原继电-接触式电气控制电路，M为三相交流双速异步电动机，型号为YD123M-4/2、6.5 kW/8 kW、△/2Y、13.8A/17.1A、1450r/min/2880 r/min。要求PLC改造后：

（1）增加低速运行功能；

（2）当双速异步电动机已起动5秒钟以上，处于低速运行状态，此时按高速起动按钮，应直接转为高速运行状态；

U11FU1V11W11QSKM2KM1U13V13W13FR2FR1W1W2V2U26KA87V1U1U14V14W14SB2KM15KT9KM2KM11011KTKM1KM23SB14KAU11U12V12W122FR2FU201FR1V11L1L2L3MPE3~整定时间5SKTKM1KM2KA 5-4 双速三相交流异步电动机自动变速控制电路原理图

（3）增加过载运行红色指示灯闪烁报警功能（闪烁频率2HZ），当过载消除后，红色指示灯停止闪烁；

（4）增加电源指示、低速运行指示、高速运行指示功能。 （6）要求在规定时间内完成安装和调试。

2．电路设计、安装与接线、PLC键盘操作、通电试验要求同试题1。 考场设备材料准备要求： 序号 1 2 3 名 称 交流接触器 三联按钮 指示灯 型号与规格 CJ10-10，线圈电压380 V 或CJ10-20，线圈电压380 V LA10-3H或LA4-3H 自定 同试题1 单位 只 个 只 数量 4 2 6 备 注 其他仪器设备及材料工具 说明：配分、评分标准同试题1（其中电路设计70分钟，安装与接线时间130分钟，程序输入及调试40分钟）。

6

二、用PLC、变频器对控制对象（例工作台的往复运动、运行速度等）进行控制，并进行模拟安装调试。

试题例8：用PLC、变频器控制运料小车运动装置的设计，并进行安装与调试 本题分值：50分 考核时间：180分钟 考核形式：现场操作 考核内容及要求：

1. 电气控制工艺过程说明：

其中启动按钮SB1用来开启运料小车，停止按钮SB2用来手动停止运料小车，小车运行到位用左右限位开关模拟。小车移动电动机由变频器供电，设计不考虑工频电源引入小车方法。工艺流程如下：

按SB1小车从原点起动， 第一次右行，要求控制小车运行电动机运转速度为1400r/min使小车向前运行直到碰SQ2开关停， KM1接触器吸合使料斗开启7秒装料，随后小车返回原点，要求控制小车运行电动机运转速度为700r/min，直到碰SQ1开关停止，KM2接触器吸合使小车卸料 5秒后完成第一次任务。然后小车开始第二次右行，要求控制小车运行电动机运转速度为1000r/min使小车向前运行直到碰SQ2开关停，KM1接触器吸合使料斗开启7秒装料，随后小车返回原点，要求控制小车运行电动机运转速度为500r/min，直到碰SQ1开关停止，KM2接触器吸合使小车卸料 5秒后完成第二次任务。

2. 电路设计：

（1）要求按工艺流程连续运行，小车不在原位不能起动，如小车不在原位，按停止按钮可回到原点。同时要求：小车第一次向右运动时，变频器升速时间为3秒，停止时的减速时间为2秒；第二次向右运动时，升速时间为2秒；到料斗处停止，减速时间为1秒。向左运动及下料不作要求。

（2）根据工艺流程要求，按照国家电气绘图规范，设计绘制PLC、变频器控制的电路图； （3）列出PLC控制I/O口（输入/输出）元件地址分配表（或称现场元件信号对照表）； （4）绘制PLC、变频器控制I／O口（输入/输出）接线图； （5）填写〈材料申领单〉及写出变频器需要设定的参数； （6）根据加工工艺，设计梯形图，根据梯形图，列出指令表。 3．安装与接线：

按PLC控制I/O口（输入/输出）、变频器接线图在模拟配线板上正确安装，把元件安装在配线板上，布置要合理，安装要准确、紧固，配线导线要紧固、美观，导线要进行线槽，导线要有端子标号，引出端要用别径压端子。

4．键盘操作：熟练操作编程电脑，能正确地将所编程序输入PLC；熟练操作变频器参数设定的键盘，能正确输入参数。按照被控设备的工艺要求进行模拟调试，达到设计要求。

5．通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，最好通电试验一次成功，并注意人身和设备安全。

7

图5-6 运料小车运行示意图

考场设备材料准备要求： 序号 1 2 3 名 称 变频器 运料小车模拟装置 三相电动机 其他仪器设备及材料工具 型号与规格 JPC6-T6或自定 单位 数量 备 注 台 1 1 1 自定（或三相电动机及接触器通断模拟） 台 Y112M-4，4 kW、380 V、△接法；或自定 台 同试题1 配分、评分标准 序号 主要内容 考核要求 根据运料小车运动控制要求，按国家电气绘图规范及1 电路标准，绘制PLC、变频器控制设计 的电路图。写出变频器需要设定的参数。 注：时限70分钟。 1.元件在配电板上布置要合理，安装要准确紧固、美观； 元件2 安装 接线 2.配线要求操作熟练、正确。安装紧固，配线要平直、美观，接线要正确、可靠，整体装接水平要达到正确性、可靠性 、工艺性的要求。 注：时限70分钟。 程序3 输入 及 调试 评分标准 1.绘制电路图不规范、不标准，每一处1分； 2.接线图表达不正确或画法不规范每处扣1分； 3.PLC输入输出地址遗漏或搞错，每处扣1分； 4.梯形图表达不正确或画法不规范每处1分； 5.指令有错，每条扣1分； 6.电路设计时，错一处扣1分； 7.列出变频器的设定参数，缺一处或错一处扣1分。 1.元件布置不整齐，不匀称、不合理，每处扣1分； 2. 元件安装不牢固、安装元件时漏装木螺钉，每处扣1分； 3. 损坏元件，每件扣2分； 4.布线不进线槽，不美观，每根扣0.5分； 5.接点松动、露铜过长、反圈、压绝缘层，标记线号不清楚、遗漏或误标，引出端无别径压端子，每处扣0.5分； 6. 损伤导线绝缘或线芯，每根扣0.5分。 15 15 配分 扣分 得分 熟练正确地将所编程序输入1.不会熟练操作 PLC 键盘输入指令扣2分；使用变PLC；操作变频器参数设定的频器参数设定的操作键盘不熟练，扣3分；2.不会键盘，并能正确输入参数；用删除、插入、修改等命令，扣2分；3.调试时，互连PLC、变频器与外接线路没有严格按照被控制设备的要求进行，而达不到设板，联调达到设计要求；按计要求，每少一项功能，扣3分。一次试车不成功8

20

照被控设备的动作要求进行扣4分；二次试车不成功扣8分；三次试车不成功扣正确调试。 10分。 注：时限40分钟，超时酌情扣分。 1．违犯安全文明生产考核要求的任何一项扣2分。 1．劳动保护用品穿戴整齐 2．当考评员发现考生有重大人身事故隐患时，要安全2．电工工具佩带齐全 立即予以制止，扣2～10分。以上内容从本项目总倒扣 4 文明3．遵守各项安全操作规程 分扣除，扣完为止。 生产 4．尊重考评员，讲文明礼貌 3．要求遵守考场纪律，不能出现重大事故。出现5．考试结束要清理现场 严重违犯考场纪律或发生重大事故，本次技能考核视为不合格。 合计 评分 记录 考评员签字 50 年 月 日 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日

2.电路设计：

根据工艺要求，按照国家电气绘图规范，设计绘制PLC、变频器控制的电路图，列出PLC控制I/O口（输入/输出）元件地址分配表，写出变频器需要设定的参数；根据加工工艺，设计梯形图，根据梯形图，列出指令表；

3.变频器频率设定：f1:20 HZ ；f2:35 HZ；f3:10 HZ；f4:45 HZ；f5:15 HZ；正向运动第一升速时间2秒，正向运动第二升速时间1秒；第一减速时间1.5秒，第二减速时间2秒；反向升速时间2秒；第一减速时间1.5秒S，第二减速时间2秒；

4.安装与接线：

按PLC控制I/O口（输入/输出）、变频器接线图在模拟配线板上正确安装，把元件安装在机架或配线板上，布置要合理，安装要准确、紧固，配线导线要紧固、美观，导线要进行线槽，导线要有端子标号，引出端要用别径压端子。

5．键盘操作：熟练操作编程电脑，能正确地将所编程序输入PLC；熟练操作变频器参数设定的键盘，能正确输入参数。按照被控设备的工艺要求进行模拟调试，达到设计要求。

6．通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，最好通电试验一次成功，并注意人身和设备安全。

说明：考场设备材料准备要求，配分、评分标准同试题8。

试题例 11：三相全控桥-直流调速系统连线、调试及维修 本题分值：35分 考核时间：60分钟 考核形式：现场操作 考核内容及要求：

1．根据题图5-9进行三相全控桥-直流调速系统的连线。 2. 完成三相全控桥-直流调速系统的调试

9

（1）变压器同步定相：对整流变压器和同步变压器，根据触发电路的型式和负载要求，进行理相。

（2）部件调试。 （3）晶闸管主电路调试。 （4）触发电路调试。

（5）带载（或模拟负载）调试。 （6）开环调试。 （7）闭环调试。 3．根据题图，排除故障：

由监考老师随机设置两处故障，考生进行检测并排除。 1）触发电路故障 2）主电路故障

4．正确使用电工工具、仪器和仪表。

5．在考核过程中，带电进行检修时，注意人身和设备的安全。 否定项：故障检修得分未达18分者，本次鉴定操作考核视为不通过。

10 CFF1 CF2 CF3 CF4 CF5 CF6 TG ＋ A － Ld G ～380V QΔ Y Y KM TR Δ Y M RM UL RG Un 图5-9 三相全控桥-直流调速系统

配分、评分标准：

序号 主要内容 考核要求 评分标准 1. 损坏元件扣5分 1 接线 接线正确、紧固 2. 接线不正确每处2分 3. 接线不紧固每处1分 1. 晶闸管主电路、触发电路调试 2 调试 2. 部件调试 3. 开环调试 4. 闭环调试 3 故障排除 仪器仪表 使用 1. 触发故障 2. 调速系统故障 要求仪器仪表使用正确 1. 晶闸管主电路、触发电路调试不正确扣2分 2. 部件调试不正确扣2分 3. 开环调试不正确扣2分 4. 闭环调试不正确扣2分 1. 分析故障原因不正确每处扣2分 2. 找不出故障点每处扣2分 使用方法不正确一次扣1分 1. 考试中，违犯安全文明生产考核要求的任何劳动保护用品穿戴整齐；一项扣2分，扣完为止。 5 安全文明 生产 电工工具佩带齐全；遵守2. 考生在不同技能试题中，违犯安全文明生产操作规程；尊重考评员，考核要求同一项内容的，要累计扣分。 讲文明礼貌；考试结束要3. 当考评员发现考生有重大事故隐患时，要立清理现场。 即予以制止，并每次扣考生安全文明生产总分5～10分，情节严重的取消考试资格。 合计 否定项： 备注 1．故障检修得分少于18分，本次技能考核视为不合格。 2．要求遵守考场纪律，不能出现重大事故。出现严重违犯考场纪律或发生重大事故，本次技能考核视为不合格。 考评员 签字 35 年 月 日 倒扣 10 8 配分 扣分 得分 15 4 2 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日

第三节 读图分析（模块三）

项目内容：读图与分析，并回答问题

根据题卷给出的图样和围绕电路所提出的问题，阅读图纸，研究并笔答或口答问题。 本题分值：15分；考核时间30分钟。 考场准备要求： 序号 1 名称 答题纸 A4 （1）小功率晶闸管—直流电动机单闭环有差调速系统原理图； 2 电气原理图 （2）KCZ6集成化六脉冲触发组件原理图； （3）锯齿波、正弦波同步触发器的电路原理图； （4）三相（或单相）晶闸管 – 转速单闭环调速系统原理图。 3 场地及设施 要求准备不少于20 m实训场地，其配套设施要满足讲课的要求 2型号与规格 单位 张 数量 1 备注 套 选1 处 1 11

试题例16：小功率晶闸管—直流电动机单闭环有差调速系统分析 （此题以转速负反馈晶闸管—直流电动机调速系统为例） 考核内容及要求：

（1）认真读例图5-12。

（2）在演草纸上回答如下问题：

1）图5-12中，放大器晶体管V31在零速时处于什么状态？ 2）图5-12中，放大器V31输入端的二极管V9的作用是什么？ 3）图5-12中，采用电压微分负反馈是为了什么？

4）图5-12主电路中平波电抗器L及二极管V2作用是什么？

说明：考评员现场考评时，也可根据电路原理图另行出题实施现场考评。

图5-12 转速负反馈晶闸管—直流电动机调速系统原理图

12

配分、评分标准：（注：此表因为有参考答案，鉴定实施过程过中应不与考生见面。） 序号 主要 内容 速时处于什么状态？ 放大器V31输入端的二2 极管V9的作用是什么？ 考核要求 评分标准 2 2 配分 扣分 得分 1 放大器晶体管V31在零回答问题完晶体管V31处放大状态回答错整，分析正确。 误扣2分。 回答问题完输入信号的限幅保护作用回答整，分析正确。 错误扣2分。 1.限制电压的上升率回答错误扣2分。 2.限制电压的上升率回答错误采用电压微分负反馈是回答问题完扣1分。 为了什么？ 整，分析正确。 3.限制转速变化率回答错误扣1分。 4.限制系统的加速度，有利于系统的稳定回答错误扣1分。。 1.平波电抗器：使整流电流连续和限制直流电的脉动率。回主电路中平波电抗器L答错误扣3分； 2.续流二极管V2：使整流电路在感性负载下，保证晶闸管可靠换相而不失控。回答错误扣3分。 合 计 3 5 4 及二极管V2作用是什么？ 回答问题完整，分析正确。 6 15 评分记录 考评员 签字 年 月 日 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日

试题17：小功率有静差直流调速系统电路原理分析 考核内容及要求： （1）认真读图5-13。

（2）在演草纸上回答如下问题：

1）图5-13中，放大器晶体管V1在零速时处于什么状态？

2）图5-13中，放大器V1输入端的二极管VD6、VD7的作用是什么？ 3）图5-13中，RP4、2CW9V4、C2构成什么环节，作用是为了什么？ 4）图5-13中，主电路中平波电抗器L及二极管VD3作用是什么？

说明：考评员现场考评时，也可根据电路原理图另行出题实施现场考评。

13

2W 2KRP3串联校正6.8KR7KM1C5 5.6K~70V2CW21N 5.6KRP1RP250uF/25V 1KUsUc移相控制电压给定电路2W 3K 2VD4VD5560R42.4K1VD12V2R520K电压放大V12CW21I~70V3VD24VD3V3V4100uF/25VVD7C3C4+ 0.047uF100uF/25VV5~6.3VSA绿红21KP50-5VT1C6C1R3 100 C2R4VD6100触发电路Ld50uF2.4K100uFZP50-510W电流截止负反馈2CW9RP4 100RcRP5 100RS50A1AKM1KASAKM110W 2uF10W电流正反馈50RP62uF/500V1.5K5043VT2VKM1R9M1K~220V20K电压负反馈15K25W 51 2AIKARP7 30KDZ-II型直流调速系统负线路图图5-13 小功率有静差直流调速系统电路原理图

配分、评分标准：（注：此表因为有参考答案，鉴定实施过程过中应不与考生见面。）

励磁回路序号 主要 内容 速时处于什么状态？ 放大器V1输入端的二极管VD6、VD7的作用是什么？ 考核要求 评分标准 处放大状态。回答错误扣2分。 配分 扣分 得分 1 放大器晶体管V1在零回答问题完整，分析正确。 2 2 回答问题完输入信号的限幅保护作用。回整，分析正确。 答错误扣2分。 1.是电流截止负反馈环节。回答错误扣2分。 2.当电流超过截止电流时，电流截止负反馈起作用，使晶体管2 RP4、2CW9V4、C2构3 成什么环节，作用是为了什么？ 回答问题完整，分析正确。 V4导通，延迟电容两端电压充电到单结晶体管峰点电压的时间，使脉冲延迟产生，整流输出电压减小，转速降低。回答错误扣3分。 3.使系统静特性呈“挖土机”机械特性。回答错误扣1分。 6 主电路中平波电抗器L4 及二极管VD3作用是什么？ 回答问题完整，分析正确。 1.平波电抗器：使整流电流连续和限制直流电的脉动率。回答错误扣3分; 5 14

2. 二极管VD3作用：是续流二极管，在V5截止时，使脉冲变压器原边线圈的磁场能有释放回路，保护晶体管V5。回答错误扣3分。 合 计 评分记录 考评员 签字 年 月 日 15 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日

试题18：KCZ6集成化六脉冲触发组件、KC04集成触发电路原理分析 考核内容及要求：

（1）认真读图5-14、图5-15。 （2）在演草纸上回答如下问题：

1）图5-14中，R6、RP1、C1、V5晶体管的作用是什么？

2）图5-15中，集成电路KC42和外围电子元件组成电路环节的作用是什么？ 3）图5-15中，电位器RP1、RP2、RP3的作用是什么？

4）图5-15中，电位器RP5、RP6、RP7和5.1K电阻、1μF电容器的作用是什么？ 说明：考评员现场考评时，也可根据电路原理图另行出题实施现场考评。

R8C21130K0.47uF12+15V16 V10R10mUTR4 V11n V1 18 V5 V4 V6 V7 V9 V8 5K17GNDGND V2C3V14 V1515 V30.01uF 5 V13 V12 R51K34C1R39R11314GND 6.8KRP1R630K0.47uF10KGND10KR2UPUK0.01uF15K 图5-14 KC04集成触发电路原理图

15

A3A4RP5A20C相同步B相同步RP6A相同步RP75.1K5.1K1uF1uF5.1K1uFA21-15VRP1偏移电压RP20.01uF47uF锯齿波斜率RP1RP3RP410K15K10K10K15K10K10K15K5.1K5.1K10KA19Uc控制电压0.01uF0.47uF910111213141516910111213141516KCO487654321876543211K0.01uF0.01uF0.47uF0.47uF910111213141516910111213141516KCO487654321876543211K0.01uF5.1K0.01uF0.47uF0.47uF910111213141516910111213141516KCO487654321876543211K6.8K6.8K0.01uFKC04KC04KC040.47uF30K30K30K2CW626.8K+24VA5+15VA212345671234567141312111098KC4214131211109812345578Ai15V+-CiAoBi-Co-AiBoCi-Ao-BiCos-BoGND161514131211109A6AA7A8-CA9A10BA11A12-AA13A14CA15A16-BA17KC416800pFA1A226800pF20KGND10K3DG27kc410.01uF47uF图5-15 KCZ6集成化六脉冲触发组件

配分、评分标准：（注：此表因为有参考答案，鉴定实施过程过中应不与考生见面。）

序号 主要 内容 考核要求 评分标准 作用是电容负反馈的锯齿波发生器，产生锯齿波，RP1调节锯齿波斜率。回答错误扣4分。 作用是脉冲列调制形成器，外回答问题完围元件C1、C2、R1、R2构成电整，分析正确。 路决定调制脉冲频率。回答错误扣3分。 4 4 3 4 配分 扣分 得分 1 R6、RP1、C1、V5晶体管回答问题完的作用是什么？ 整，分析正确。 KC42或3DK4 6脉冲封锁控制端A18 集成电路KC42和外围电2 子元件组成电路环节的作用是什么？ 3 电位器RP1、RP2、RP3回答问题完作用是可以改变锯齿波的斜的作用是什么？ 电位器RP5、RP6、RP7整，分析正确。 率。回答错误扣4分。 回答问题完整，分析正确。 作用是微调各相同步电压的相位，保证六相脉冲间隔均匀，约移相30°。回答错误扣4分。 4 和5.1K电阻、1μF电容器的作用是什么？ 合 计 15 评分记录 考评员 签字 年 月 日 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日

16

试题19：KCZ6集成化六脉冲触发组件、KC04集成触发电路原理分析 考核内容及要求：

（1）认真读图5-14、图5-15。 （2）在演草纸上回答如下问题：

1）图5-15中，集成电路KC42和外围电路构成电路环节的作用是什么？ 2）图5-15中，电位器RP1、RP2、RP3的作用是什么？ 3）图5-14中，电位器R8、C2的作用是什么？ 4）图5-14中，V1~V4晶体管的作用是什么？

说明：考评员现场考评时，也可根据电路原理图另行出题实施现场考评。 配分、评分标准：（注：此表因为有参考答案，鉴定实施过程过中应不与考生见面。）

序号 主要 内容 集成电路KC42和外围1 电路构成电路环节的作用是什么？ 考核要求 评分标准 作用是脉冲列调制形成器，外回答问题完围元件C1、C2、R1、R2构成电整，分析正确。 路决定调制脉冲频率。回答错误扣5分。 3分 5分 配分 扣分 得分 2 3 4 电位器RP1、RP2、RP3回答问题完作用是可以改变锯齿波的斜的作用是什么？ 整，分析正确。 率。回答错误扣3分。 电位器R8、C2的作用是回答问题完作用是决定移相触发脉冲的宽什么？ 整，分析正确。 度。回答错误扣3分。 3分 V1~V4晶体管的作用是回答问题完作用是组成同步检测环节。回什么？ 整，分析正确。 答错误扣4分。 合 计 4分 15分 评分记录 考评员 签字 年 月 日 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日

第四节 培训指导（模块四）

编写教案与试讲 项目内容：

编写教案、试讲、答辩。 本题分值：15分

考核时间：45分钟（其中编写教案30分钟） 考场准备要求： 序号 名 称 自定 自定 自定 型号与规格 单位 数量 份 份 份 份 1 1 1 1 备 注 由考评员任意选择一项供考生准备后实施鉴定考核。 1 叙述示波器基本原理和使用方法内容的讲义 2 叙述场效应管分类与特点内容的讲义 3 叙述电能表中阻尼原理内容的讲义 4 叙述PLC开发应用于工业控制内容步骤的讲义 自定

17

5 叙述如何应用楞次定律判定方向内容的讲义 6 教具、演示工具 7 可移动小黑板 自定 全套自定 自定 要求准备不少于20 m实2份 套 块 1 1 4 教学准备用 演示教学过程和教8 培训指导的场地及设施 训场地，其配套设施要满足培训指导的要求 处 2 案编写分别用一处场地。 9 答题纸 A4纸或自定 张 2 考核内容及要求：

1．参阅教学内容讲义或教科书，现场编写教案，内容正确。 2．教学内容正确，重点突出。 3．语言清晰、自然，用词正确。 4．板书工整，教法自然，语言准确精练。

否定项：教学内容不正确或不能正确表达其内容，扣15分。

配分、评分标准

序号 1 主要内容 准备工作 考核要求 教具、演示工具准备齐全 1．主题明确、重点突出。 评分标准 准备不齐全，扣3分 1．主题不明确扣2～4分 2 讲课 2．重点不突出扣2～4分 每次扣2～4分 3 时间分配 不得超过规定时间 劳动保护用品穿戴整齐 4 安全文明生产 电工工具佩带齐全 遵守各项安全操作规程 尊重考评员，讲文明礼貌 考试结束要清理现场 每超过规定时间1分钟，从本项总分中扣除1分 1.违犯安全文明生产考核要求的任何一项扣2分。 2.当考评员发现考生有重大人身事故隐倒扣 患时，要立即予以制止，扣2～10分。以上内容从本项目总分扣除，扣完为止。 合计 备注 否定项：指导内容不正确或不能表达其内容，扣15分。 考评员 签字 15 2．语言清晰、自然，用词正确。 3．语言不清晰、不自然，用词不正确，12 配分 扣分 得分 3 年 月 日 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日

18

第二节 操作技能模拟试卷 一、考核准备通知单（考生）

考生自备： 序号 名称 型号与规格 单位 1 2 3 4 5 6 万用表 电工通用工具 圆珠笔 绘图工具 参考书 劳保用品 自定 验电笔、钢丝钳、螺丝刀（包括十字口螺丝刀、一字口螺丝刀）、电工刀、尖嘴钳、活扳手等 自定 自定 维修电工（基础知识） 绝缘鞋、工作服等 支 套 本 套 1 1 1 1 套 1 块 数量 1 备注

二、考核准备通知单（考场）

考场准备项目内容总列表如下：

鉴定 考试 比重 时间（%） （min） 50 35 210~240 40~60 序号 1 2 3 4 合计 试题准备项目 选考 方式 必考项 必考项 任选一 （考评员现场决定） - 考核 形式 实操 及笔试 准备 要求 按准备单要求准备，场地一处。 试题1：设计、安装与调试。 试题2：故障检修 试题3：培训指导 试题4：读图分析 4项 实操 按准备单要求准及口试 备，场地一处。 讲课 或笔试 按准备单要求准备，场地二处。 - 4项 按准备单要求准备，场地一处。 15 10~45 100 340 （一）工具、材料和设备的准备：

试卷中工具、材料和设备的准备仅针对1名考生而言，鉴定所（站）应根据考生人数确定具体数量。如下所示为完整的浙江省职业技能鉴定技师操作技能考试工具、材料和设备准备通知单。

试题1：用PLC进行控制线路的设计，并进行安装与调试。 序号 1 2 3 三相四线交流电源 答题纸 可编程控制器 ～3×380／220V、20A 自定 自定 名称 型号与规格 单位 处 张 台 数量 1 2 1 备注 19

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 编程设备 绘图纸 双速电动机 配线板 组合开关 交流接触器 热继电器 熔断器及熔芯配套 熔断器及熔芯配套 三联按钮 指示灯 接线端子排 木螺丝 平垫片 塑料软铜线 塑料软铜线 塑料软铜线 别径压端子 行线槽 异型塑料管 自定 A4或自定 YD123M—4/2，Δ/ 2Y、6.5/8KW、13.8/17.1A, 450/2880r/min或自定 600×600×20 mm或自定 HZ10—25/3或自定 CJ10－20线圈电压220V或CJ10－l0线圈电压220V JR16—20／3，整定电流10—16A或自定 RL1—60／20A或自定 RL1－15／4A或自定 LA10—3H或LA4－3H或自定 自定 JX2 1015， 500V（10A、 15节）或自定 Ф3×20mm；Ф3×15 mm或自定 Ф4mm或自定 BVR－2.5 mm2或自定 BVR－1.5 mm2或自定 BVR－0.75 mm2或自定 UT2.5—4，UT1—4或自定 TC3025，长自定，两边打φ3.5mm孔（与配线板配套） φ3.5mm或自定 台 张 台 块 个 只 只 套 套 个 个 条 个 个 m m m 个 m m 2 1 4 1 3 2 2 6 4 30 30 20 20 5 20 5 0.2 备线号笔 1 4 1 考试时间：210分钟

试题2：直流调速系统联调（或PLC、变频器控制较复杂设备的故障排除等）

在下表所述一种直流调速系统（也可模拟装置）上完成连线、调试、排除故障；或在一种PLC、变频器控制较复杂设备（也可模拟装置）上完成故障排除任务。鉴定考核时设隐蔽故障2～3处。考生向考评员询问故障现象时，故障现象可以告诉考生，考生必须单独排除故障。

考场准备要求：

序号 名 称 型号与规格 （1）小容量晶闸管直流调速系统； （2）非独立控制励磁的调速系统； （3）三相全控桥-直流调速系统； 1 晶闸管直流调速系统 （4）三相半波相控整流-锯齿波触发-变压器同步直流调速系统； （5）双闭环调速系统； （6）集成电路触发器-晶闸管相控-直流调速系统； 或自定的电气复杂系数相当的电气线路。 台 选1 ①故障检修考核在四类设备中选取一种电气控制线路实施； ②具体内容由学员现场抽签决定。 单位 数量 备 注 20

（1）PLC控制简易四层电梯电气线路； 2 PLC、变频器控制（2）PLC控制机械手电气线路； 设备电气线路 （3）变频器控制恒压供水系统电气线路； 或自定的电气复杂系数相当设备的电气线路。 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 配套电路图 和相应设备配套电路图或自定 套 套 处 处 台 台 块 卷 卷 张 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 台 故障排除所用材料 和相应的设备或模拟设备配套 单相交流电源 ～220 V和36 V、5 A 三相四线交流电源 ～3×380/220 V、20 A 慢扫描双踪示波器 自定 兆欧表 钳形电流表 黑胶布 透明胶布 演草纸 500 V、0～200 MΩ 0～50 A 自定 自定 自定 说明：故障检修鉴定项目用晶闸管直流调速系统设备（或其模拟装置）、PLC 变频器控制设备（或其模拟装置）等，各鉴定所（站）需准备二类共三种及以上。

考试时间：50分钟

试题3：读图与分析(笔试或答辩) 序号 1 名称 答题纸 A4 （1）小功率晶闸管—直流电动机单闭环有差调速系统原理图； 2 电气原理图 （2）KCZ6集成化六脉冲触发组件原理图； （3）锯齿波、正弦波同步触发器的电路原理图； （4）三相（或单相）晶闸管 – 转速单闭环调速系统原理图。 3 场地及设施 要求准备不少于60 m实训场地，其配套设施要满足讲课的要求 2型号与规格 单位 张 数量 1 备注 套 选1 处 1 考试时间：30分钟。 试题4 培训指导

序号 名 称 自定 自定 自定 型号与规格 单位 数量 份 份 份 份 份 套 块 1 1 由考评员任意选择1 一项供考生准备后1 实施鉴定考核。 1 1 4 教学准备用 备 注 1 叙述示波器基本原理和使用方法内容的讲义 2 叙述场效应管分类与特点内容的讲义 3 叙述电能表中阻尼原理内容的讲义 4 叙述PLC开发应用于工业控制内容步骤的讲义 自定 5 叙述如何应用楞次定律判定方向内容的讲义 6 教具、演示工具 7 可移动小黑板 自定 全套自定 自定 21

要求准备不少于20 m实8 培训指导的场地及设施 训场地，其配套设施要满足培训指导的要求。另配备一60 m以上教室一处。 9 答题纸 A4纸或自定 张 2 22 演示教学过程和教处 2 案编写分别各用一处场地。 考试时间：45分钟。 （二）考场场地准备：

1．装接鉴定考核考场面积为60以上平方米，设有20以上个考位，每个考位有1个工作台，每个工作台的右上角贴有考号，考场采光良好，不足部分采用照明补充，保证工作面照度不小于100勒。

2．电气设备故障检修项目考场面积为40以上平方米，设有6以上个考位，每个考位有故障检修设备1台，每台设备的右上角贴有考号，考场采光良好，不足部分采用照明补充，保证工作面照度不小于100勒。

3．培训指导要求准备不少于20 m实训场地，其配套设施要满足培训指导的要求。另配备一60 m以上教室一处。读图与分析项目考场面积为60 m以上教室一处，

4．考场应干净整洁，空气新鲜，无环境干扰。 5．考场内应设有三相电源并装有触电保护器。

6．考前由考务管理人员检查考场各考位应准备的器材、工具是否齐仝，所贴考号是否有遗漏。

2

2

2

7．各鉴定考核场地安全设施齐全。

（三）人员要求：

1．监考人员与考生比例为1∶10。 2．考评员与考生比例为l∶5。 3．医务人员1名。 （四）其他

本试卷总的考试时间为330分钟（不包括准备时间）。

22

三、技能考核试卷

试题1：用PLC进行控制线路的设计，并进行安装与调试。

试题2：直流调速系统联调（或PLC、变频器控制较复杂设备的故障排除等）

在下表所述一种直流调速系统（可用模拟装置代替）上完成调试、排除故障（也可增加加连线内容）；或在一种PLC、变频器控制较复杂设备（可用模拟装置代替）上完成故障排除任务。鉴定考核时设隐蔽故障2～3处。考生向考评员询问故障现象时，故障现象可以告诉考生，考生必须单独排除故障。 序号 名称（或类别） 型号与规格 （1）小容量晶闸管直流调速系统； （2）非独立控制励磁的调速系统； （3）三相全控桥-直流调速系统； 晶闸管直流调速系（4）三相半波相控整流-锯齿波触发-变压器同1 统设备（也可模拟步直流调速系统； 装置） （5）双闭环调速系统； （6）集成电路触发器-晶闸管相控-直流调速系统； 或自定的电气复杂系数相当的电气线路。 （1）PLC控制简易四层电梯电气线路； （2）PLC控制机械手电气线路； （3）变频器控制恒压供水系统电气线路； 或自定的电气复杂系数相当设备的电气线路。 和相应设备配套电路图或自定 套 套 处 处 台 台 块 卷 卷 张 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 台 台 ①故障检修考核在二类设备中选取一种电气控制选1 线路实施； ②具体内容在考评员组织下由学员现场抽签决定。 单位 数量 备 注 PLC、变频器控制2 设备（也可模拟装置） 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 配套电路图 故障排除所用材料 和相应的设备或模拟设备配套 单相交流电源 ～220 V和36 V、5 A 三相四线交流电源 ～3×380/220 V、20 A 慢扫描双踪示波器 自定 兆欧表 钳形电流表 黑胶布 透明胶布 演草纸 500 V、0～200 MΩ 0～50 A 自定 自定 自定 说明：故障检修鉴定项目所用晶闸管直流调速系统设备（或其模拟装置）、PLC 变频器控制设备（或其模拟装置）等，各鉴定所（站）需准备二类共三种及以上，具体设备台套数根据考生人数确定。

本题分值：35分 考核时间：50分钟 考核内容及要求：

（1）根据题鉴定所（站）提供的系统（或框图）进行调速系统的连线。 （2）调速系统调试

23

①部件调试

②晶闸管主电路、触发电路调试 ③开环调试 ④闭环调试

（3）根据具体设备排除故障（由监考老师随机设置两处故障） ①触发电路故障

②主电路故障监考老师根据下表随机设置两处故障

否定项说明：故障检修鉴定考核达不到15分，本次操作技能鉴定考核不合格。

试题3 转速负反馈晶闸管—直流电动机调速系统原理分析

试题4 培训指导

24

维修电工技师

第九章 操作技能鉴定考试复习指导

由于维修电工高级技师技能要求范围广、难度大，涉及到诸多方面的课题。为了便于学习和管理，既解决操作技能考核内容的可测性，又能保证职业技能鉴定的质量，使培训、鉴定考核工作顺利开展，本书把操作技能鉴定点简单归类为四类项目，内含十二个模块。每个模块内又有若干可供组卷的独立试题。在维修电工高级技师操作技能鉴定考试中，要求每位考生都必须完成四个考题，分别归类于A、B、C、D四大类项目，即考生中每类题目必考其中一题，共四题。下面对四类十个模块的鉴定考核内容要点叙述如下：

1．设计安装调试（A类项目）：

题目内容为根据给定的新技术应用要求及技术改造任务，或是根据某一加工工艺、运行功能、过程控制要求，进行系统-电路的设计、装机和联调。项目单项成绩占技能考核成绩总分的40%。考核时间约210~240分钟。

此类项目有八个平行模块，每卷发生一个，技术要求为： 1 模块A1——PLC设计-安装-调试

① 电路设计：根据任务，设计主电路图，列出PLC控制I/O口（输入/输出）元件地址分配表，根据加工工艺，设计梯形图及PLC控制I/O口（输入/输出）接线图。

② 装接-调试：按照被控设备的动作要求进行调试，达到设计要求。 2 模块A2——RLC电气设计及预算

① 根据提出的电气控制要求，绘出正确电路图。

② 按所设计的电路图，正确选择材料，然后将其填入明细表。 ③ 简述其工作原理；给出原材料价格和工时定额的预算。 3 模块A3——变频器应用设计-装接-调试

①电路设计：根据给定任务的要求，按国家电气绘图规范及标准，设计变频器控制的主电路图，写出变频器需要设定的参数。

②熟练操作变频器键盘，并能正确输入参数；接线板上正确安装外部连接件和配线。按照被控制设备要求，进行正确的调试。 4 模块A4——电子电路设计-安装调试

① 根据任务，设计电子电路图。

② 正确使用工具和仪表，焊接质量可靠，焊接技术符合工艺要求。

25

方式、断开时为半自动方式。

①机床初始工作时，首先启动液压电动机M1和主轴电动机M2。两电动机启动后，经延时3秒，即可进行下一步操作。

启动夹紧SB5SB2工件夹YV3紧SP工件YV4松开L1L2L3QSQF1FRQF2SQ1滑台快进YV1M滑台工进YV1KM1KM2滑台向后YV2SQ2M1M3～M2M3～液压电动机主轴电动机 滑台半自动工作循环图

②半自动工作方式：先操作夹紧按钮SB5，待工件被夹紧、压力继电器SP动作后，滑台快进。当快进到预定位置时，液压形成阀M被下（M不发出电信号），自动转为工进速度。加工完成，滑台到终点时压下形成开关SQ1，延时1秒，然后滑台快进后退。话台退至原位，压下形成开关SQ2，松开工件电磁阀动作延时2秒后，依次循环工步完成。

③机床处于“调整”工作时，用四只按钮实现滑台或夹具的单独调整。

④设置短路保护、电动机过载保护等电器保护环节；联锁环节；滑台的向前、向后，工件的夹紧、松开工况可用发光二极管显示；通过待机，“半自动”和“调整”方式，M1、M2电动机运行，以及滑台的原位、工进终点位置，应设有外接指示灯就地显示。

（注：组合机床具有“半自动”和“调整”两种工作状态。继电器控制回路采用交流220V（或127V） 电源，电磁阀和信号灯采用直流24 V（或按照实际装置配置）电源。模拟安装调试时可用接触器替代电磁阀。）

（4）考核内容及要求同试题1。 考场设备材料准备要求： 序号 1 2 3 4 5 名 称 三相电动机 热继电器 型号与规格 单位 数量 2 2 3 8 3 备 注 Y112M-4，4 kW、380 V、△接法；或自定 台 JR16-20/3 只 个 只 个 空气开关（组合开关） DZ47—60或自定（或HZ10-25/3自定） 指示灯 三联按钮 自定 LA10-3H或LA4-3H 同试题1 其他仪器设备及材料工具 二、模块A2：RLC电气设计及预算

31

三、模块A 3 ：变频器应用设计与联调 四、模块A4 ：电子电路设计-装调

五、模块A 5 ：变频器-PLC-RLC联控设计与联合调试

六、模块A 6 ：应用触摸屏、PLC、变频器的模拟工业控制系统的设计、安装及联调 试题例12：设计用PLC控制自控成型机并用工业组态软件进行模拟调试 （1）试题内容：

1）自控成型机控制系统PLC设计任务：

①当原料放入成型机时，各液压缸为初始状态：Y1、Y2 、Y4为OFF；Y3 为ON，S1、S2、S5为OFF，S2、S4、S6为ON。

②启动运行：当按下启动键SB1，系统动作要求如下： a. Y2、ON上面油缸的活塞向下运动，使S4为OFF。

b. 当该液压缸活塞下降到终点时，S3为ON，此时，启动左液压缸，A的活塞向下运动，右液压缸C的活塞向左运动。Y1、Y4为ON时，Y3为OFF，使S2、S6为OFF。

c. 当A缸活塞运动到终点S1为ON，并且C缸活塞也到终点S5为ON时，原料已成型，各液压缸开始退回原点位。首先，A、C液压缸返回，Y1、Y4为OFF，Y3为ON时，S1、S5为OFF。

d. 当A、C液压缸退回到初始位置，S2、S6为ON时，B液压缸返回，Y2为OFF时，S3为OFF。 e.当液压缸返回初始状态，S4为ON时，系统回到初始状态取出成品，放入原料后，按动启动按钮，重新启动，开始下一个工件加工。

图 自控成型机

2）与电脑中用MCGS组态软件设计绘制的动画进行相应的连接。 3）达到过程实时监控的目的，完成调试与运行 4）工作要求：

a.工作方式设置为手动、单周期。 b.实现组态过程实时监控 （2）考核内容及要求：

32

1）电路设计：根据任务，设计PLC控制系统图，列出PLC控制I/O口（输入/输出）元件地址分配表，根据加工工艺，设计梯形图及PLC控制I/O口（输入/输出）根据梯形图，列出指令表。

2）完成PLC与电脑中用MCGS组态软件设计所绘动画的连接；并且完成PLC、组态动画连接通道参数（类型）设置列表。

3）程序输入调试：按照被控制设备的动作要求进行模拟调试。

4）通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，注意人身和设备安全。 （3）否定项说明：电路设计达不到基本功能要求，此题无分。

考场设备材料准备：

试卷中设备材料的准备仅针对一名考生，鉴定所（站）应根据考生人数确定具体数量。 序号 名称 规格 ～3×380/220 V、20 A FX2-48MR或自定 预装有Windows98或以上版本操作系3 电脑 统，预装MCGS组态软件并且有塑控成型机动画组态，预装PLC配套编程软件。 4 有关塑控成型机动画组列有塑控成型机动画组态信息的相关态资料 表格 A4 自定 HZ10-25/3或自定 自定 BVR-0.5~1 mm，颜色自定 2单位 处 台 台 数量 1 1 1 备注 1 三相四线交流电源 2 可编程控制器 张 块 个 个 个 米 4 2 1 10 10 3 5 答题纸 6 模拟板 7 组合开关 8 模拟开关或按钮 10 塑料软铜线

配分、评分标准 序号 考核 内容 9 信号灯或其他模拟装置 自定 考核要点 根据任务，①设计用PLC控制的系统方案；②列出元件信号对照表；③绘制PLC的I/O接线图；④设计配 分 考核标准 ①电路设计不全或设计有错，每处扣1分；②输入输出地址遗漏或搞错，每处扣1分③梯形图表达不正确或画法不规范，每处扣分 得分 1 电路 设计 梯形图；⑤列出指令表。⑥完成PLC、组态动画连接通道参数（类型）设置列表。 注：递交完此项①-⑥条出面答卷后，方可进行后续安装、上机操作。 按PLC控制I/O接线图与工艺要18 扣1分；④接线图表达不正确或画法不规范，每处扣2分；⑤PLC、组态动画连接通道参数（类型）设置错误，每处扣1分。扣完为止。 限时70分钟，超时酌情扣分 ①元件布置不整齐、不匀称、不合理，每个扣1分；②线路工艺不规范、不合理，6 每处扣1分；③损坏元件扣2分；④不按电气原理图接线，扣2分。扣完为止。 限时90分钟，超时酌情扣分 2 配线 安装 求，正确安装与接线。 3

联合①确录入程序；②完成PLC与电脑16 33

①组态动画的连接错误，扣4分；②PLC

调试 中用MCGS组态软件设计所绘动画的连接；③联机通电调试，达到运行要求；④正确使用仪表、仪表及电工工具 程序输入不熟练，扣2分；③仪表使用错误扣1分。④每缺少1个动作功能，扣3分，扣完为止限时50分钟，超时酌情扣分 （1）违犯安全文明生产考核要求的任何安全4 文明生产 ①劳动保护用品穿戴整齐。 ②遵守各项安全操作规程； ③尊重考评人员，讲文明礼貌。 倒扣 一项扣1分。 （2）当考评员发现考生有重大人身事故隐患时，要立即予以制止，扣2～10分。以上内容从本项目总分扣除，扣完为止。 合 计 40 否定项：电路设计达不到基本功能要求，此题无分。 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日

34

第二节 操作技能模拟试卷

浙江省职业技能鉴定统一试卷 维修电工技师操作技能考核试卷

一、考核准备通知单（考生）

考生自备： 序号 名称 型号与规格 单位 1 2 3 4 5 6 万用表 电工通用工具 圆珠笔 绘图工具 参考书 劳保用品 自定 验电笔、钢丝钳、螺丝刀（包括十字口螺丝刀、一字口螺丝刀）、套 电工刀、尖嘴钳、活扳手等 自定 自定 维修电工（基础知识） 绝缘鞋、工作服等 支 套 本 套 1 1 1 1 1 块 数量 1 备注

二、考核准备通知单（考场）

考场准备项目内容总列表如下：

鉴定 序号 试题准备项目 方式 （%） 1 试题1：设计、安装与调试。 必考项 40 210~240 及笔试 2 试题2：故障检修 必考项 30 40~60 及口试 3 试题3：培训指导 必考项 14 20~40 作示范 4 合计 4项 - 100 440 - 4项 试题4：工艺计划或测绘 必考项 16 100 笔试 场地一处。 场地二处。 按准备单要求准备，讲课及操场地一处。 按准备单要求准备，实操 场地一处。 按准备单要求准备，实操 按准备单要求准备，选考 比重 时间（min） 形式 要求 考试 考核 准备

（一）工具、材料和设备的准备：

试卷中工具、材料和设备的准备仅针对1名考生而言，鉴定所（站）应根据考生人数确定具体数量。如下所示为完整的浙江省职业技能鉴定高级技师操作技能考试工具、材料和设备准备通知单。

（1）设备材料准备：

35

序号 1 2 3 4 名 称 三相四线交流电源 万用表 三相电动机 型号与规格 ～3×380/220 V、20 A 自定 单位 数量 处 块 1 1 1 备用 备 注 Y112M-4，4 kW、380 V、△接法；或自定 台 控制柜或机架（配线控制柜或机架自定（配线板尺寸：600 ×600 台（或板） ×20 mm） 块） ①PLC可以是已完成电可编程控制器及配件5 （或已完成单独配线FX2-48MR或自定 的PLC模块） 台 源配线，并带独立电源开1 关的模块； ②输入输出点已引出到端子排并加以保护。 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 便携式编程器 热继电器 组合开关 FX2-20P或自定 JR16-20/3 HZ10-25/3 台 只 个 只 装置） 指示灯 熔断器及熔芯配套 熔断器及熔芯配套 三联按钮 接线端子排 木螺丝 平垫圈 塑料软铜线 塑料软铜线 塑料软铜线 别径压端子 行线槽 异型塑料管 绘图纸（答题纸） 或CJ10-20，线圈电压220 V或自定 自定 RL1-60/40 A RL1-15/4 A LA10-3H或LA4-3H或自定 JX2-1015，500 V（10 A、15节） Φ3×20 mm；Φ3×15 mm Φ4 mm BVR-2.5 mm或自定 BVR-1.5 mm或自定 BVR-0.75 mm或自定 UT2.5-4，UT1-4 TC3025，长自定，两边打Φ3.5 mm孔 Φ3.5 mm B4 2221 配线板安装时，用2块。 1 1 1 交流接触器（或模拟CJ10-10，线圈电压220 V 5 10 3 2 3 只 套 套 个 条 个 个 米 米 米 个 米 米 张 4 30 30 20 20 1 20 5 0.2 6 考试时间：210分钟 （2）场地准备：

1）考场面积60平方米、设有20个工位，每个工位有一个工作台，每个工作台的右上角贴有工位号，考场采光良好，不足部分采用照明补充，保证工作面照度不小于100勒。

2） 考场应干净整洁、空气新鲜，无环境干扰。 3）考场内应设有三相电源并装有触电保护器。

考前由考务管理人员检查考场各工位应准备的器材、工具是否齐全，所贴工位号是否有遗漏。 试题2、故障检修

36

（1）设备材料准备：试卷中设备材料的准备仅针对一名考生，鉴定所（站）应根据考生人数确定具体数量。 序号 名称 型号与规格 由考评员指定选择下列设备的一种进行考核： 1 复杂机械设备 速系统、大型晶闸管直流调速系统、数控系统、大型PLC控制的设备、PLC+变频器控制的设备等或自定。 2 （图纸等技术资料） 3 4 5 6 7 故障排除所用材料 双踪示波器 单相交流电源 三相四线交流电源 演草纸 与相应的设备配套 自定 ～220 V和36 V、5 A ～3×380/220 V、20 A 自定 套 台 处 处 张 1 1 1 1 4 设备资料 与相应的设备配套 套 1 大型继电接触器系统、继电接触器＋变流调台 1 单位 数量 备注 考试时间：40分钟 （2）场地准备：

1）每个工位有一个工作台，每个工作台的右上角贴有工位号，考场采光良好，不足部分采用照明补充，保证工作面照度不小于100勒。

2）考场应干净整洁、空气新鲜，无环境干扰。 3）考场内应设有三相电源并装有触电保护器。

4）考前由考务管理人员检查考场各工位应准备的器材、工具是否齐全，所贴工位号是否有遗漏。 （3）抽签准备：采用现场抽签方式确定具体考核设备。 试题3、电路测绘与工艺编制

（1）设备材料准备：试卷中设备材料的准备仅针对一名考生，鉴定所（站）应根据考生人数确定具体数量。 序号 1 2 3 4 名称 较复杂机械设备（或典型电子线 路） 绘图纸 演草纸 工 艺编制场地 型号与规格 同第二题或自定 A4 自定 要求准备不少于30m教室一间，满足考试条件。 间 l 2单位 台 张 张 数量 1 4 4 备注 考试时间：100分钟 （2）场地准备：

1）电路测绘每个工位有一个工作台，每个工作台的右上角贴有工位号，考场采光良好，不足部分采用照明补充，保证工作面照度不小于100勒。工艺编制考场面积30平方米、设有40个席位，

37

每个席位右上角贴有工位号，考场采光良好，不足部分采用照明补充。

2）考场应干净整洁、空气新鲜，无环境干扰。 3）考场内应设有三相电源并装有触电保护器。

4）考前由考务管理人员检查考场各工位应准备的器材、工具是否齐全，所贴工位号是否有遗漏。 （3）抽签准备：采用现场抽签方式，测绘局部电气控制原理图或编制电气设备的大修工艺步骤。

试题4、培训指导 （1）设备材料准备： 序号 1 场地及设施 2 3 参考教材 能 中级技能 高级技能）或自定 答题纸 A4纸或自定 张 4 粉笔等，满足教学条件 国家职业资格培训教程 维修电工（初级技册 10 名称 培训指导的 型号与规格 要求准备不少于30m教室一间，具有黑板、间 l 2单位 数量 备注 考试时间：20分钟（不包括教案编写）。 （2）场地准备：

1）考场面积30平方米、设有40个工位，每个工位右上角贴有工位号，考场采光良好，不足部分采用照明补充。

2）考场应干净整洁、空气新鲜，无环境干扰。

3）考前由考务管理人员检查考场各工位应准备的器材、工具是否齐全，所贴工位号是否有遗漏。 （3）抽签准备：从理论培训、技能培训、质量管理和生产管理等四项内容中，抽取其一为考核内容,考评员根据抽签确定的内容现场指定具体试题进行考核。

其他准备要求：

考评员与考生比例为l：5。 医务人员1名

三、技能考核试卷

试题1、设计、安装与调试 一、任务说明：

（1）试题内容：某搬运机械手将物体由某点搬运到传送带上，如图所示。

搬运机械手的工艺任务（动作要求）如下：

1）当工人将工件放在传送点时，SQ0压下，表明有工件需要传送。

38

2）只要传送点一有工件，机械手手臂先下降（B缸动作）至下限位（SQ4压下），将其抓取（C缸动作），1秒后机械手上升（B缸复位）至上限位（SQ3压下），机械手左移（A缸动作）至传送点上方（SQ1压下），机械手臂再次下降，下降到位SQ4压下（C缸复位）后放开工件，1秒后机械手上升，SQ3压下后右移（A缸复位）至原点（SQ2压下）。

3）当机械手放下工件（SQ5被压下）并上升至上限位后，传动带电动机M启动，开始传送工件，2S后自动停止。机械手搬运工件，需在前一次工件运走后才能下降将工件放下，否则需要等待。

（2）本题分值：40分 （3）考核时间：210分钟 （4）考核形式：现场操作 二、控制要求：

·工作方式设置为手动、单周期。 ·有必要的电气保护和联锁。 ·单周期循环时应按上述顺序动作。

（注：模拟安装调试时可用接触器替代电磁阀，三相交流异步电动机运转替代皮带运输机运行。） 三、考核内容及要求： 1．电路设计：

（1）根据任务，设计―用PLC控制‖ 的主/控电路电路图（或控制系统框图）； （2）填写〈材料申领单〉；

（3）列出PLC控制I／O（输入/输出）接口地址分配表（或称现场元件信号对照表）； （4）绘制PLC控制I／O口（输入/输出）接线图； （5）根据根据加工工艺，设计梯形图； （6）根据梯形图，列出指令表。

2．程序输入调试： 能正确地将所编程序输入PLC；按照被控制设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。

3．安装与接线：

（1）按主/控电路图及PLC控制I／O口（输入／输出）接线图，在机架或模拟配线板上安装与接线。

（2）如在模拟配线板上安装，将熔断器、接触器、PLC装在主接线板上；将转换开关、按钮等外接器件装在另一块配线板上。

4．联调试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，调试时必须遵守安全操作规程和安全文明生产，最好通电试验一次成功。

否定项说明：电路设计-装调达不到基本功能要求，此题无分。

试题2、故障检修

检修大型继电接触器系统、继电接触器＋变流调速系统、大型晶闸管直流调速系统、数控系统、大型PLC控制的设备、PLC+变频器控制的设备等复杂机械设备中的一种设备的电气线路故障（选择确定其中一种设备）。在电气线路设隐蔽故障2处,考生向考评员询问故障现象时，故障现象可以告诉考生，考生必须单独排除故障。

39

（1）本题分值：30分 （2）考核时间：40分钟 （3）考核形式：现场操作 （4）考核内容及要求：

1）故障设置：本题已设故障点不设在电动机上，其故障数量为2个。 2）调查研究：对每个故障现象进行调查研究。

3）故障分析：在电气控制线路上分析故障可能的原因，思路正确并确定故障发生的范围。 4）故障排除：正确使用工具和仪表，找出故障点并排除故障。 5）在考核过程中，带电进行检修时，注意人身和设备的安全。

否定项说明：故障检修鉴定考核达不到15分，本次操作技能鉴定考核不合格。

试题3、电路测绘与工艺编制

测绘大型继电接触器系统、继电接触器＋变流调速系统、大型晶闸管直流调速系统、数控系统、大型PLC控制的设备、PLC+变频器控制的设备等较复杂机械设备中的一种设备（以第二题故障检修抽签确定的机械设备的电气线路为准或用鉴定所站准备的难度系数相当的电子线路板开展测绘项目鉴定考核。），采用现场抽签方式，测绘局部电气控制原理图或编制电气设备的大修工艺步骤。

（1）本题分值：16分 （2）考核时间：100分钟 （3）考核形式：现场操作 （4）考核方法：抽考 （5）具体考核要求：

1）电路测绘：正确使用电工工具、万用表进行测量，然后正确绘出电路图，并且简述工作原理，遵守操作规程，机床通电时，注意人身安全。

2）工艺编制：资金预算编制、工时定额编制、人员安排要合理，选用材料准确齐全，编制工程进度合适，安全措施到位，质量保证措施明确。

试题4、培训指导 （1）本题分值：14分

（2）考核时间：20分钟（不包括教案备课时间。） （3）考核形式：现场讲授

（4）考核方法：抽考。内容：理论培训、技能培训、质量管理和生产管理四项，采用现场抽签方式。

（5）具体考核要求： 选考内容 理论培训 技能培训 质量管理 考核要求 指导本职业初、中、高级工进行技术理论培训 指导本职业初、中、高级工进行实际操作 （1）能够在本职工作中认真贯彻各项质量标准 （2）能够应用全面质量管理知识，实际操作过程题目 考评员指定题目 考评员指定题目 考评员指定题目 40

的质量分析与控制 （1）能够组织有关人员协同作业 生产管理 （2）能够协助部门领导进行生产计划、调度及人员的管理 （6）否定项说明：

1）具有下面情况之一者，视为培训指导不合格。 2）不能正确编写讲授要点。 3）讲授内容错误过多，达到5处。 4）讲授内容组织不合理且无整体逻辑性。

考评员指定题目 四、考核评分记录表

总成绩表 序号 试 题 名 称 配分 40 30 16 14 合 计 100 得分 备注 1 设计、安装与调试 2 故障检修 3 电路测绘与工艺编制 4 培训指导 统分人： 年 月 日

41

试题1 PLC设计-装接-调试的考核配分、评分标准 序号 考核 内容 考核要点 根据任务，①设计改用PLC控制的系统方案；②-1列出元件信号对照1 电路 设计 考核标准 ①电路图设计不全或设计有错，每处扣1分；②输入输出地址遗漏或搞错，每处扣18 配 分 扣分 得分 表；③-2绘制PLC的I/O接线图；1分③梯形图表达不正确或画法不规范，④设计梯形图；⑤列出指令表。 注：递交完此项①-⑤条出面答卷每处扣1分；④接线图表达不正确或画法不规范，每处扣2分；⑤扣完为止。 后，方可进行后续安装、上机操作 限时60分钟，超时酌情扣分 按PLC控制I/O接线图与工艺要配线 安装 求，在模拟板（或机架上）正确安装与接线 ①元件布置不整齐、不匀称、不合理，每个扣1分；②线路工艺不规范、不合理，每处扣1分；③损坏元件扣2分；④不按电气原理图接线，扣2分。扣完为止。 限时120分钟，超时酌情扣分 8 2 ①确录入程序；②上机模拟调试；3 联合调试 ③正确互连接线；④联机通电调试，达到运行要求；⑤正确使用仪表、仪表及电工工具 ①PLC程序输入不熟练，扣2分 ②仪表使用错误扣1分。 ③每缺少1个动作功能，扣3分，扣完为止限时30分钟，超时酌情扣分 ①违犯安全文明生产考核要求的任何一14 安全4 文明生产 ①劳动保护用品穿戴整齐。 ②遵守各项安全操作规程； ③尊重考评人员，讲文明礼貌。 项扣1分。 ②当考评员发现考生有重大人身事故隐患时，要立即予以制止，扣2～10分。以上内容从本项目总分扣除，扣完为止。 倒扣 合 计 40 否定项：电路设计达不到基本功能要求，此题无分。 技术要求： 1）电路设计：①根据任务，设计应用PLC控制的系统方案；②根据指定要求，选用并填写材料审领单；③-1列出现场元件信号对照表，③-2绘制PLC的I/O接线图；④设绘梯形图；⑤列写指令表。书面完成上述任务环节，递交答案纸，方可进行后续操作。 2）配线安装：依照设计图纸和运行要求，根据考场提供的器材，按照工艺，在模拟板（或机架上）进行安装与接线。 3）联合调试：①上机正确录入程序；②模拟调试；③互连PLC与接线板；④通电联调，达到运行要求。上机联调过程中，要正确使用设备、仪器、仪表、工具，遵守安全操作规程。 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日

42

试题2、故障检修考核配分、评分标准 序 号 1 考核 内容 调查 研究 考核要点 对每个故障现象进行调查研究 考核标准 配分 扣分 得分 排除故障前不进行调查研究，扣2分 （1）错标或标不出故障范围，每个故障点扣22 读图 2 与 分析 在电气控制线路图上分析故障可能的原因，思路正确 分 （2）不能标出最小的故障范围，每个故障点扣2分 扣完为止。 （1）实际排除故障中思路不清楚，每个故障点扣2分 7 3 故障 排除 找出故障点并排除故障 （2）每少查出１处故障点扣4分 （3）每少排除１处故障点扣3分 （4）排除故障方法不正确，每处扣1分。扣完为止。 17 4 仪表 使用 根据工作内容正确使用工具和仪表。 劳动保护用品穿戴整齐；遵守各项安全操作规程；尊重考评人员，讲文明礼貌。 工具和仪表使用错误每次扣1分。 （1）违犯安全文明生产考核要求的任何一项扣1分。 （2）当考评员发现考生有重大人身事故隐患时，要立即予以制止，扣2～10分。以上内容从本项目总分扣除，扣完为止。 （1）排除故障时，产生新的故障后不能自行修复，每个扣10分；已经修复，每个扣5分 （2）损坏设备，扣20分，扣完为止。 4 安全5 文明生产 倒扣 6 备注 操作有错误，从此项总分中扣分 合 计 30 技术要求： （1）调查研究：对每个故障现象进行调查研究。 （2）故障分析：在电气控制线路上分析故障可能的原因，思路正确。 （3）故障排除：正确使用工具和仪表，找出故障点并排除故障。 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日

43

试题3、电路测绘与工艺编制考核配分、评分标准 1、电路测绘 序号 考核 内容 考核要点 考核标准 （1）不会熟练利用测量工具进行测量，扣1分。 利用万用表、电工工具、电绘制电路图 子仪表和电子仪器等测量工具正确测量线路，然后，按国家电气绘图规范及标准，正确绘出电路图 （2）测量步骤不正确，每次扣1分。 （3）绘制电路图时，符号每错1处扣1分。 （4）绘制电路图时，电路图每错1处扣1分。 （5）绘制电路图时，不规范及不标准扣1分。扣完为止。 （1）简述电路图工作原理时，实质错误，每错1次扣1分。 2 简述 原理 依据绘出的电路图，正确简述电路的工作原理。 （2）简述线路的工作原理时，每有1处不完善扣0.5分。 （3）简述线路原理错误，扣2分。扣完为止。 （1）违犯安全文明生产考核要求的①劳动保护用品穿戴整齐。 任何一项扣1分。 3 安全文明生产 ②遵守各项安全操作规程； （2）当考评员发现考生有重大人身③尊重考评人员，讲文明礼貌。 事故隐患时，要立即予以制止，扣2～10分。以上内容从本项目总分扣除，扣完为止。 合 计 备注 年 月 日 16 倒扣 4 12 配分 扣分 得分 1 考评员 签字 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日

44

2、工艺编制 序号 考核内容 设备检修工艺计划 检修步骤和要求 材料清单 3 考核要点（参考答案） 编制检修工艺合理、可行。 检修步骤和要求清楚、正确。 开列的材料清单品种齐全，材料名称、型号、规格和数量恰当。 4 人员配备和分工 检修管理 5 人员配备和分工方案合理。 检修管理的措施科学 考核标准 施工计划不够合理、不完整每处扣1分。扣完为止。 制订检修步骤和要求不具体、不明确每处扣1分。扣完为止。 材料清单不完整、型号规格数量不当，每处扣1分。扣完为止。 人员配备和分工不合理每处扣1分。扣完为止。 检修管理的措施不科学每处扣1分。扣完为止。 合 计 否定项：如发现考生编写的设备检修工艺不是自己撰写，本项考核作０分处理。 技术要求： （1）资金预算编制经济合理。 （2）工时定额编制工时定额合理。 （3）选用材料准确齐全。 （4）编制工程进度合适。 （5）人员安排合理。 （6）安全措施到位。 （7）质量保证措施明确。 配分 4 扣分 得分 1 2 4 3 3 2 16 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日

45

试题4、培训指导配分、评分标准(由考评员现场为考生指定一项考核内容) 1、理论培训、质量管理培训、生产管理培训 序号 考核内容 考核要点 考核标准 （1）内容错误每处扣1分 内容正确 （2）主题不明确扣2分 （3）结论不正确扣2分。 教学内容正确，重点 （1）教学内容有错每处扣1分。 突出 2 教学过程 板书工整教案亲切 自然语言精炼准确 3 时间安排 不得超过规定时间 （2）重点不突出扣1分。 （1）板书不工整扣1分。 （2）语言不精炼扣1分。 （3）教法不自然扣1分。 超过规定时间扣1分 14 4 4 6 配分 扣分 得分 1 编写讲授要点 合 计 否定项：具有下面情况之一者，视为培训指导不合格 （1）不能正确编写讲授要点。 （2）讲授内容错误过多，达到五处。 （3）讲授内容组织不合理且无整体逻辑。 技术要求：(1) 培训指导的内容应反映本等级水平。 (2) 内容正确，组织合理。 (3) 具有良好的语言表达能力。 (4) 讲授内容正确，主题明确，重点突出。 (5) 思路清晰、通俗易懂，举例恰当。 (6) 语言流畅、表达准确，板书规范。 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日

46

2、技能培训 序号 考核内容 考核要点 考核标准 （1）操作方法步骤错误每处扣1分。 1 示范操作 示范性操作正确、规范 （2）操作不规范酌情扣1-2分 （3）操作每漏1项扣1分 扣完为止。 （1）讲解错误每处扣1分 讲解内容全面、具体、2 语言指导 正确；表达准确；理论联系实际 （2）讲解不全面扣1分 （3）重点、难点不突出扣1分 （4）无直接理论依据说明扣1分 （5）表达不准确酌情扣1-2分 扣完为止。 示范性操3 作与语言指导间的配合 4 时间安排 不得超过规定时间 ①劳动保护用品穿戴整齐。 5 安全文明生产 ②遵守各项安全操作规程； ③尊重考评人员，讲文明礼貌。 示范性操作与语言指导间过程配套，内容贴切 （1）操作与指导不协调扣0.5分 （2）语言指导内容不贴切扣0.5分 扣完为止。 超过规定时间扣1分，扣完为止。 （1）违犯安全文明生产考核要求的任何一项扣1分。 （2）当考评员发现考生有重大人身事故隐患时，要立即予以制止，扣2～10分。以上内容从本项目总分扣除，扣完为止。 合 计 否定项： （1）严重违反安全文明生产要求； （2）示范性操作存在典型错误； （3）语言指导与示范性操作之间无明显内容关联 技术要求：(1) 示范性操作正确、规范。 (2) 内容正确，组织合理。 (3) 具有良好的语言表达能力。 (4)语言流畅、表达准确规范。 14 倒扣 2 6 6 配分 扣分 得分 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日

47

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/vufp.html