房建技术标 - 图文

目 录

第一章 施工方法及方案 ......................................................................................... 1

1.1 总体施工方案 ........................................................................................... 1

1.1.1 编制说明 ....................................................................................... 1 1.1.2工程概况 ........................................................................................ 3 1.1.3总体目标 ........................................................................................ 6 1.1.4施工组织与部署 ............................................................................ 6 1.1.5施工准备 ...................................................................................... 13 1.2钻孔灌注桩施工方案 .............................................................................. 14

1.2.1施工工艺 ...................................................................................... 14 1.2.2质量标准 ...................................................................................... 18 1.2.3需注意的质量问题 ...................................................................... 19 1.3土方开挖施工方案 .................................................................................. 20

1.3.1工程概况 ...................................................................................... 20 1.3.2土方开挖 ...................................................................................... 20 1.3.3注意事项 ...................................................................................... 21 1.4防水工程施工方案 .................................................................................. 21

1.4.1防水卷材施工 .............................................................................. 21 1.4.2防水卷材施工注意事项 .............................................................. 26 1.4.3保护层施工 .................................................................................. 26 1.4.4屋面卷材施工安全技术措施 ...................................................... 27 1.4.5质量要求 ...................................................................................... 27 1.4.6质量检验 ...................................................................................... 27 1.4.7室内防水工程 .............................................................................. 27 1.5土方回填施工方案 .................................................................................. 29

1.5.1回填施工概况 .............................................................................. 29 1.5.2施工工艺 ...................................................................................... 29 1.5.3施工要点 ...................................................................................... 30 1.6钢筋工程施工方案 .................................................................................. 31

1.6.1施工准备 ...................................................................................... 31 1.6.2钢筋后台加工 .............................................................................. 33 1.6.3钢筋绑扎 ...................................................................................... 34 1.6.4直螺纹工艺 .................................................................................. 38 1.6.5钢筋的保护层的控制 .................................................................. 39 1.6.6钢筋搭接及锚固长度 .................................................................. 39 1.6.7钢筋成型质量标准 ...................................................................... 40 1.6.8成品保护措施 .............................................................................. 40 1.7模板工程施工方案 .................................................................................. 41

I

1.7.1模板工程概况 .............................................................................. 41 1.7.2模板工程施工组织 ...................................................................... 41 1.7.3各部位模板施工方案 .................................................................. 42 1.7.4模板安装拆除注意事项 .............................................................. 48 1.7.5模板施工质量标准 ...................................................................... 48 1.7.6安全、文明、环保施工 .............................................................. 51 1.8混凝土工程施工方案 .............................................................................. 51

1.8.1工程概述 ...................................................................................... 51 1.8.2混凝土的供应 .............................................................................. 51 1.8.3混凝土的浇筑 .............................................................................. 51 1.8.4混凝土养护及拆模 ...................................................................... 54 1.8.5质量标准及质量保证措施 .......................................................... 55 1.8.6安全措施 ...................................................................................... 56 1.8.7环保措施 ...................................................................................... 56 1.9外脚手架工程施工方案 .......................................................................... 56

1.9.1架体几何参数选择 ...................................................................... 57 1.9.2脚手架安全围护方案 .................................................................. 57 1.9.3脚手架搭设 .................................................................................. 57 1.10砌体工程施工方案 ................................................................................ 61

1.10.1烧结页岩空心砖施工工艺 ........................................................ 61 1.10.2装饰外墙清水页岩饰面砖施工工艺 ........................................ 64 1.11装饰装修工程施工方案 ........................................................................ 66

1.11.1门窗工程 .................................................................................... 66 1.11.2楼地面工程 ................................................................................ 70 1.11.3抹灰工程 .................................................................................... 75 1.11.4油漆、粉刷工程 ........................................................................ 77 1.11.5内墙贴砖工程 ............................................................................ 79 1.11.6顶棚工程 .................................................................................... 81 1.11.7吊顶工程 .................................................................................... 82 1.11.8外墙装修工程 ............................................................................ 86 1.12给排水工程 ............................................................................................ 89

1.12.1施工工艺流程 ............................................................................ 89 1.12.2预留预埋 .................................................................................... 89 1.12.3给排水系统管道安装 ................................................................ 90 1.12.4阀门安装 .................................................................................... 97 1.12.5卫生洁具安装 ............................................................................ 98 1.12.6污水泵安装 .............................................................................. 100 1.12.7管道系统试验及消毒、冲洗 .................................................. 101 1.12.8系统调试 .................................................................................. 103

II

1.13暖通空调工程 ...................................................................................... 105

1.13.1采暖系统安装 .......................................................................... 105 1.13.2通风系统安装 .......................................................................... 106 1.13.3 中央空调安装 ......................................................................... 109 1.14电气工程 .............................................................................................. 112

1.14.1配电盘柜安装 .......................................................................... 112 1.14.2桥架安装 .................................................................................. 115 1.14.3电缆敷设 .................................................................................. 116 1.14.4母线安装 .................................................................................. 118 1.14.5电气配管 .................................................................................. 119 1.14.7照明器具安装 .......................................................................... 122 1.14.8防雷接地系统安装 .................................................................. 123 1.14.9单机试运转 .............................................................................. 124 1.15电梯工程 .............................................................................................. 125

1.15.1电梯安装控制要点 .................................................................. 125 1.15.2电梯安装施工流程 .................................................................. 127 1.15.3电梯的调试和验收 .................................................................. 134

第二章 劳动力计划 ............................................................................................. 135

2.1.1 劳动力投入原则 ....................................................................... 135 2.1.2劳动力计划表 ............................................................................ 135 2.1.3劳动力进场安排 ........................................................................ 136 2.1.4劳动力投入量保证措施 ............................................................ 136 2.1.5春节、麦收、秋收季节劳动力保障措施 ................................ 136 2.1.6劳动力进场协调组织 ................................................................ 137

第三章 主要施工机械进场计划、施工工期计划及保证措施 ......................... 138

3.1主要施工机械进场计划 ........................................................................ 138

3.1.1施工机械设备及试验检验设备配置原则 ................................ 138 3.1.2机械设备配备 ............................................................................ 138 3.2材料供应计划 ........................................................................................ 138

3.2.1主要材料供应计划 .................................................................... 138 3.2.2保证材料供应措施及应急预案 ................................................ 138 3.3施工工期计划及保证措施 .................................................................... 139

3.3.1工期目标 .................................................................................... 139 3.3.2主要节点工期 ............................................................................ 139 3.4施工进度安排 ........................................................................................ 139

3.4.1施工进度安排总体思路 ............................................................ 139 3.4.2工程进度计划 ............................................................................ 140 3.4工期保证措施 ........................................................................................ 140

3.4.1组织措施 .................................................................................... 140

III

3.4.2管理措施 .................................................................................... 141 3.4.3技术措施 .................................................................................... 142 3.4.4劳动力和机械设备保证措施 .................................................... 142 3.5工期违约承诺 ........................................................................................ 142 第四章 针对本工程施工质量和技术保证措施 ................................................. 143

4.1质量目标与分解 .................................................................................... 143

4.1.1工程质量总体目标 .................................................................... 143 4.1.2工程质量目标分解 .................................................................... 143 4.1.3主要人员及部门职责 ................................................................ 143 4.1.4针对本工程的质量管理制度 .................................................... 144 4.2分项工程技术质量保证措施 ................................................................ 145

4.2.1施工测量质量保证措施 ............................................................ 145 4.2.2土方工程质量保证措施 ............................................................ 148 4.2.3主体结构及防水质量保证措施 ................................................ 150 4.2.4装修工程质量保证措施 ............................................................ 155 4.2.5质量通病预控措施 .................................................................... 157 4.3样板引路 ................................................................................................ 160

4.3.1样板实施部位 ............................................................................ 160 4.3.2结构工程样板 ............................................................................ 160 4.3.3门窗洞口的处理 ........................................................................ 161 4.3.4填充墙底部、顶部的处理 ........................................................ 162 4.3.5构造柱、圈梁、过梁的处理。 ................................................ 162 4.3.6防水工程样板 ............................................................................ 163 4.3.7门窗工程样板 ............................................................................ 163 4.3.8室内装饰装修工程样板 ............................................................ 164 4.3.9室外装饰装修工程样板 ............................................................ 165 4.3.10水电安装施工实物样板 .......................................................... 167

第五章 冬、雨季施工措施 ................................................................................. 169

5.1 冬季施工措施 ....................................................................................... 169

5.1.1 冬季施工界定 ........................................................................... 169 5.1.2 冬季施工特点分析 ................................................................... 169 5.1.3 冬施准备工作 ........................................................................... 169 5.1.4 冬季施工具体措施 ................................................................... 170 5.1.5 冬季施工安全消防要求 ........................................................... 173 5.2 雨季施工 ............................................................................................... 174

5.2.1 组织措施 ................................................................................... 174 5.2.2 雨季施工准备 ........................................................................... 174 5.2.3 雨季施工措施 ........................................................................... 175

第六章 安全文明施工保证措施 ......................................................................... 177

IV

6.1安全目标 ................................................................................................ 177 6.2安全保证体系 ........................................................................................ 177 6.3安全生产管理组织机构 ........................................................................ 177 6.4安全保证措施 ........................................................................................ 178

6.4.1钢筋工程安全保证措施 ............................................................ 178 6.4.2模板工程安全保证措施 ............................................................ 179 6.4.3混凝土工程安全保证措施 ........................................................ 179 6.4.4脚手架工程安全保证措施 ........................................................ 179 6.4.5装饰装修工程安全保证措施 .................................................... 179 6.4.6施工现场及临时工程安全保证措施 ........................................ 180 6.4.7雨期施工安全保证措施 ............................................................ 185 6.4.8冬季施工安全保证措施 ............................................................ 186 6.4.9夜间施工安全保证措施 ............................................................ 186 6.5文明施工目标 ........................................................................................ 187 6.6文明施工保证措施 ................................................................................ 187

6.6.1组织措施 .................................................................................... 187 6.6.2场容场貌 .................................................................................... 187 6.6.3物资及设备 ................................................................................ 189 6.6.4环境控制 .................................................................................... 189 6.6.5防止大气、噪声、水污染的措施 ............................................ 189 6.6.6综合治理 .................................................................................... 190 6.6.7其他方面 .................................................................................... 190

第七章 保修期服务措施 ..................................................................................... 191

7.1工程质量保证期 .................................................................................... 191 7.2维修程序 ................................................................................................ 191 7.3保修措施 ................................................................................................ 191 7.4保修记录 ................................................................................................ 192 第八章 施工总平面布置及说明 ......................................................................... 193

8.1施工平面布置图 .................................................................................... 193 8.2主要临时工程规划与布置 .................................................................... 193 8.3工程临时用水 ........................................................................................ 197 8.4现场临时用电 ........................................................................................ 199 附件一：施工机械汇总表 ................................................................................... 203 附件二：劳动力计划表 ....................................................................................... 204 附件三：结构施工现场平面布置图 ................................................................... 205 附件四：装修施工现场平面布置图 ................................................................... 206 附件五：施工进度计划网络图 ........................................................................... 207 附件六：施工进度计划横道图 ........................................................................... 208

V

技术评分项对应明细表

序号 1 2 3 条目 施工方案及方法 劳动力计划 主要施工机械进场计划、施工工期计划及保证措施 4 5 6 7 8 针对本工程施工质量和技术保证措施 冬、雨季施工措施 安全文明施工保证措施 保修期服务措施 施工总平面布置及说明 P143-168，共26页 P169-176，共8页 P177-190,共14页 P191-192，共2页 P193-202，共10页 对应页数 P1-134，共134页 P135-137，共3页 P138-142，共5页 VI

第一章 施工方法及方案

1.1 总体施工方案

1.1.1 编制说明

南开大学新校区（津南校区）图书馆工程房屋建筑施工工程位于津南区海河教育园区东翼的南开大学校区南侧。为了能够持续与该地区建立良好的合作关系，为后续工程的承揽创造条件，我单位对承接本工程非常重视，根据招标文件、招标答疑文件、投标用工程图纸，结合现场踏勘，精心编制了本施工组织设计。

本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装二大专业组成。

根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用，以及对工程质量终身负责，我们的编制原则是“科学、合理、优质、高效”。

通过仔细研究招标文件和工程图纸，加深了对工程的理解：本工程的重要性决定了工程的质量标准高，对承包商的信誉、学校工程的施工经验和综合实力提出了很高的要求；工程结构形式复杂，机电专业配套齐全，现代化教学的特殊功能施工工艺要求高等，要求承包商必须具备很强的综合施工技术实力、专业配套能力和总承包管理能力。

在资源配置方面，我们充分发挥总包管理优势，整体筹划、合理配置、重点组织。结合进度计划，对材料进场卸车、垂直运输进行了综合分析，本工程先后配置两台塔吊、一台人货电梯、两台货运电梯比较合理，完全满足工程机械运输需要。

在安全质量管理方面，我们将建立健全安全质量保证体系和安全质量保证制度，通过各工序中具体安全管理措施达到本质安全，同时通过具体质量保证措施、工程样板制度、施工质量三检制度保证工程质量达到预计质量要求并争创鲁班奖。

在环境保护方面，制定了学校工程环保施工的特殊对策，如隔音、减振、施工材料的环保控制等。

在进度管理方面，计划用一年时间完成主体结构施工，一年时间完成装修施工。 在总承包管理方面，严格按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”的项目总承包管理思路。加强对各专业分包队之间的协调协调与管理。 总之，我们在进行详实的调查研究、对以往学校工程施工经验总结的前提下，拟采取的施工对策、各种措施都经过了充分的酝酿和科学的分析比较，力求做到本施工组织设计

1

的科学性、针对性、可行性。同时基于我单位雄厚的技术实力和先进的管理技术，我单位对顺利完成本工程的施工充满了信心。

1、编制依据 （1）招标文件

南开大学新校区（津南校区）图书馆工程房屋建筑施工招标文件（招标编号：12302013024001）及相关答疑文件。

（2）设计图纸

南开大学新校区（津南校区）图书馆工程房屋建筑施工招标图纸

（3）国家、天津市有关工程施工质量、安全、文明施工、环保、水保、文物保护等的法律、法规及相关文件。

（4）现场踏勘所了解的有关情况和调查掌握的有关资料及信息，项目用地的岩土报告。

2、编制原则

（1）严格按照招标文件规定的内容和设计文件的要求，充分理解设计文件，细致学习图纸，并在充分进行实地考察的基础上，合理的编制施工方案，使其科学适用且着重考虑施工的经济性等因素，使方案做到科学、经济、实用与安全。针对工程特点，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。

（2）严格按照ISO9001国际质量认证体系和项目法施工要求，建立严密的工程质量保证体系和完善的安全保证体系。

（3）采用先进的施工技术、配套的施工设备，合理配置劳、材、机资源，确保工程质量和工期。

（4）合理安排施工顺序，抓住重点，突出难点，组织专业化施工，保证各施工工序相互促进，紧密衔接，保证施工进度。

（5）采用先进的设备和科学的管理方式确保工程质量及施工安全。响应业主的要求，发挥自身优势，争创精品工程。

（6）严格按照《环境保护法》、地方政府及有关部门颁布的环保法规及特殊规定组织施工，防止环境污染和水土流失。

（7）严格按照《中华人民共和国劳动法》、地方政府及有关部门颁布的劳动法律、法规制定安排施工人员的组成，不断提高劳动者生产、生活的周边环境，保障劳动者的合法权利得以实现。

2

3、主要技术标准

本工程项目所用材料、设备、施工达到现行中华人民共和国以及天津市或相关行业的工程建设标准、规范的要求，包括但不限于：

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

《钢筋机械连接应用技术规程》JGJ 107-2010

《电气装置安装工程质量检验及评定规程》GB/T5161.1-5161.17-2002 《建筑施工安全检验标准》JGJ 59-2011

《给水排水管道工程施工及验收规范》50268-2008 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 《工程测量规范》GB50026-2007 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

施工除达到以上标准外，还需满足招标文件技术要求及设计图纸要求。 1.1.2工程概况 1、工程概述 （1）建筑概况

本工程位于津南区海河教育园区东翼的南开大学校区南侧。图书馆所在校前区总用地面积109880m2，可用地面积97850m2，图书馆总建筑面积为46418m2，建筑占地面积为8453m2。本工程地上7层，主体高度43.20m，首层层高为5.10m，二层层高为8.70m（其

3

中夹层高3.90m）三至五层层高5.10m，六层层高8.10m（其中夹层层高3.90m）七层层高5.10m，机房层层高3.40m图书馆结构形式为框架剪力墙结构。主要功能为多功能图书馆。建筑标高±0.000m相当于1972年修正大姑高程系2008年高程5.300m

本工程砌筑±0.000以下采用M10水泥砂浆，以上采用M5混合砂浆，内墙采用非承重烧结页岩空心砖砌筑，外墙采用120mm清水页岩砖外饰面。

本工程门窗包括防火卷帘门、钢质防火门、实木复合门、电动伸缩门、钢质地弹门、钢制平开门、无障碍卫生间木门、铝合金百叶窗等。

本工程屋面采用4+3SBS沥青防水卷材防水，保温使用岩棉板和改性酚醛保温板。 外墙保温采用非承重烧结页岩保温空心砖和无机活性建筑保温砂浆，不采暖空间与采暖空间的隔墙做25厚无机保温建筑砂浆。外挑、架空楼板及屋面均做改性酚醛板。

（2）结构概述

本工程设防烈度为8度，基本地震加速度为0.20g。

图书馆采用现浇钢筋混凝土剪力墙框架结构，电子信息实训楼、轨道运输实训楼、通信信号实训楼、土木工程实训楼、行政楼等采用框架结构，楼盖均采用普通梁板体系。本工程结构安全等级为二级，建筑抗震设防级别为丙类。在正常使用条件下，使用年限为50年。

本工程采用钻孔灌注桩，地下基础为钢筋混凝土承台及连梁基础。

钻孔灌注桩采用C30水下混凝土，基础梁及承台混凝土等级为C40,电梯基坑混凝土采用C40P6混凝土，设备基础采用C20混凝土，二次结构圈梁、过梁、构造柱及抱框柱等均采用C20混凝土；主体结构墙、板、梁、柱等根据不同标高选用不同混凝土强度（详见施工图）

2、工程特点

（1）建筑的重要性及影响

1）南开大学新校区（津南校区）图书馆工程房屋建筑施工工程的质量，进度，现场文明、安全管理都将产生巨大的社会影响，是承建单位表现企业信誉、综合实力等方面的舞台。我公司将倍加珍惜这次机会，派出坚实的项目阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、巧夺天工的智慧、超前的意识完成此工程，让业主体验到精品工程的高品质使用价值。

2）从本工程所处的地理位置看，施工进出车辆较为方便，但紧临道路，因此安全文明施工是关键，因此施工中尽量降低噪音，减少粉尘飘扬。

4

3）本工程施工特点主要表现在以下几方面： 占地面积大，防水要求较高，综合配套要求高。 4）工程现场四周环境条件和应注意的问题：

工程施工车辆由新建道路大门进出，途经道路必须保证其清洁卫生。现场必须实行文明施工。

5）根据工程的施工进度情况，需做好各种材料、设备和成品的保养及保护工作，并加强冬、雨季施工措施。 6）质量要求高

根据招标文件，本工程质量要求高，为此我公司郑重承诺：所施工工程质量达到国家验收规范合格标准，争创鲁班奖。

针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，作出优化的管理路线及正确、高效的决策，用“疱丁解牛”的娴熟技能抓住主要矛盾，使各种制约生产的困难和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、高回报”地建成该工程。

3、现场情况

通过踏勘现场，现场场地以填高至3.500m初步平整，规划道路正准备施工。三个变压器电及DN200水源即将安装。

4、水文、地质情况、抗震情况 （1）水文、地质情况

本工程地处天津市津南区北部，地貌属于平原中部，场地地形平坦，地下水位较高。 （2）抗震情况

天津市地区的基本抗震设防烈度为八度0.20g，场地类别为Ⅳ类。 5、工程施工特点

本工程施工现场大部分材料靠施工塔吊转运。施工用电、给排水均可就近接通，施工现场供电量大，自来水供水能力为DN200。我们将充分利用现有的施工场地，合理进行临时设施及机械设备的布置，以保证施工的正常有序进行。

本工程根据施工面积和工程量大体相等的原则分别组织流水施工，以确保物资、人力资源最大限度的合理配制。

本工程主楼结构为全现浇结构，外围悬挑构件多，混凝土结构质量十分重要，必须采用先进的模板及支撑体系来保证该工程结构混凝土成型质量。因此在结构施工过程中对悬

5

挑梁支撑体系、钢筋绑扎、模板施工以及混凝土配制及浇捣必须进行单项作业设计。 本工程装修阶段工程量较大，为确保工程按期完工。因此，我公司在编排施工进度横道计划时，组织交叉流水施工，在上部主体结构施工阶段考虑下部楼层提前进入装修和设备安装。

本工程屋面、卫生间的防渗漏是保证本工程质量的又一关键所在，我公司采取有效的防水技术措施来预防这类质量问题的发生。

本工程的环保和噪音控制十分重要，我公司将严格加以控制，做到现场内文明施工和尽量降低噪音。

本工程涉及各项工艺较多，在施工过程中应注意各工种交叉配合，工序搭接科学管理，统一协调。

1.1.3总体目标 1、质量目标

达到国家验收规范合格标准，争创鲁班奖。 2、工期目标

开工日期：2013年4月20日； 竣工日期：2015年4月20日。 3、安全文明施工目标

文明施工目标:严格按照招标文件及天津市和施工总承包单位有关文明施工要求组织施工，确保天津市“市级文明施工工地”。

4、标准化管理目标

全面推进建设标准化管理，从人员配置标准化、管理制度标准化、现场管理标准化、过程控制标准化四个方面高标准完成标准化建设。

1.1.4施工组织与部署 1、施工总体思路

根据工程结构情况将本工程划分五个施工区具体分区如下：

由于主楼中间部位的结构工程量比较大，需要优先进行施工，因此第一施工区为定中间七层部分即5-15轴/C-H轴；第二施工区为1-5轴部分；第三施工区为15-20轴；第四施工区为5-15轴/A-C轴；第五施工区为5-15/H-K轴。在首层施工完成以后四区和五区封

6

顶，其他三个施工区继续进行至五层封顶，最后两层仅进行一区的施工。

施工中先施工钻孔灌注桩部分，此部分工程分五个流水段施工，由一区中间向两边推进，二区三区同时进行，完成以后最后施工四区、五区，拟在2013年6月30日完成桩基工程；结构施工以一区最先进行，到二层以上结构分为三个流水段进行施工，地上主体结构部分，在2013年10月15日之前穿插开始进行二次结构砌筑，主体结构在2013年11月15日前施工封顶，并进行结构验收，开始水电管线安装工作，精装修预计在2013年4月1日前全面展开，用1年时间做好精装修工程，为鲁班奖打好基础。工程竣工验收时间为2015年4月20日。

分区布置图

根据施工组织安排，本工程设立两个塔吊对工程全面施工。施工组织安排上采用“先土建后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水组织施工的方法，按系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。

2、组织机构设置

7

为确保优质、高效、安全、文明的完成本工程，我公司把本工程定为我公司的重点工程，纳入公司的重点管理之中。

本工程项目经理由公司内具备丰富的施工管理经验的人员担任。项目经理直接对工程进行组织、指挥、管理、协调和控制在施工过程中兼任施工管理负责人，同时根据本工程情况，本着科学管理、精干高效、结构合理的原则设置一名副经理，兼职安全经理、一名项目总工程师即施工技术负责人，组成项目部领导层。项目部下设六部一室，即工程部、技术部、安质部、经营部、物资部、财务部、综合办公室，组成项目部管理层。项目经理部以项目经理为主按照项目管理法组织施工生产，确保工程高效率、优质的、有计划的完成施工任务。

现场组织机构框图：

3、总体施工顺序

施工顺序安排原则：确保重、难点工程，兼顾一般工程。重点工程、控制工程早开工，确保工程总工期。

先土建后设备安装，先结构后装修（装修先室外后室内，上下交叉作业，初装饰在前，精装饰在后）。

8

关键线路（主线）上工序施工为一般线路（辅线）上工序施工创造条件，一般线路（辅线）上工序施工保证关键线路（主线）上工序施工进度顺利实现。一切以关键线路为主，辅线工序无条件服从服务于关键线路的要求，保证关键线路上的流水施工作业顺利进行，最终保证总体施工目标的顺利实现。

4、施工流程

（1）钻孔灌注桩施工

根据本工程特点，先进行钻孔灌注桩的施工。在施工过程中穿插塔吊承台的施工，待桩基强度达到设计强度后，流水施工基础及主体结构。在钻孔灌注桩施工过程中划分为五个施工区域，计划准备4台钻机同时进行桩基施工。其中优先进行一区的桩基施工，从中间向两边推进，二区、三区在一区完成以后开始进行，最后施工四区和五区桩基。

钻孔灌注桩施工流程图

（2）土方开挖及桩基基础承台施工

根据钻孔灌注桩的完成顺序，进行土方开挖及基础施工。

施工顺序由中间15-16轴位置开始进行，想两侧倒退开挖桩基和承台，并及时跟进验桩工作，以及承台施工。二区和三区由于工程量较小，因此跟一区完成时间相差不多，在一区开挖完成以后也及时跟进，在一、二、三区全部施工完成后在开始进行四区和五区的土方开挖施工。

9

土方开挖及基础施工图

（3）基础回填及首层板施工

各区域土方和承台施工完成以后及时进行基础回填和首层底板的施工，由于基础底板面积较大，为加快工作效率，计划根据施工分区分别进行基础回填工作和首层结构底板的施工。施工顺序也按照一、二、三区先施工完在进行四区和五区的顺序进行。

基础及首层施工图

10

（4）±0以上部分主体结构全面施工

主体结构工程±0以上部分根据目前流水分区逐步展开施工，一层五个分区，一至三分区先展开施工并在首层完成以后进行二层夹层施工，夹层完成以后再进行二层结构及顶板施工；四区、五区首层完成以后即可进行周围附属结构施工；三层至五层施工同样应该优先进行一区的施工，然后施工二区和三区，六层应先完成夹层结构然后施工六层结构顶板。最后进行七层及设备层和屋面结构。

主体结构流水施工图

（5）主体结构封顶

主体结构在完成4层结构时考虑安装货梯以便进行二次结构墙体砌筑，以合理组织提高效率保证结构施工工期。再次过程中精装修的深化设计和样板间开始招收准备；在结构封顶以后及时进行屋面施工，而此时塔吊可以为屋面施工提供垂直和水平运输，直至屋面施工完成以后即可拆除塔吊。

11

主体结构封顶图

（6）装饰装修施工

装修工程在主体结构验收完成以后全面展开，为保证装修工程施工效果，应选择在卫生间、楼梯间，办公室标准间以及外里面等部位各选择一处来进行样板施工，同时其他房间进行管道安装和防水灯工程的施工。并与2014年4月开始全面展开装修施工。

图书馆及教学楼效果图

12

1.1.5施工准备 1、技术准备

技术准备按时间进程分为前、中、后三个阶段，前期是基础，中期是强化，后期是完善。做到项目齐全，标准正确，内容完善，计划超前，交底及时，重在落实。进场后立即展开技术准备工作，技术准备工作分为内业和外业准备。

（1）内业准备

1）审核施工图纸，做好会审记录，编写审核报告； 2）临时工程设计方案确定； 3）编制实施性施工组织设计； 4）编制施工工艺标准和保证措施； 5）制定技术管理办法和实施细则；

6）根据确定的质量目标，制定质量保证措施； 7）进行岗前技术培训。 （2）外业准备 1）现场详细调查； 2）测量仪器的计量鉴定；

3）测量放线，建立测量坐标和高程控制网。 2、设备材料准备

根据预算提出材料供应计划，编制使用计划，落实主要材料。根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。 3、施工现场准备

施工队伍进场后，立即开展生产准备各项工作，生产准备工作进展好坏，是关系到工程能否准点开工的重要环节，应高度重视，严密组织，做到有条不紊，忙而不乱。重点应抓好以下方面工作：

根据施工实际需要和施工总平面布置要求，按设计征地红线范围，快速有序的组织临时工程的施工。首先，按现场平面布置总图要求，尽快开通施工便道，并根据业主已经提供的水源、电源，架设施工电力主干线，敷设施工供水主干管，将水、电引至各主要施工工点，做好现场临时水、电及消防等系统安装。然后，迅速展开施工临时设施的修建，调配机具设备的就位、调试，组织工程所需材料陆续进场。

13

完成合同签约，组织有关人员熟悉合同，按合同条款要求组织实施。 1.2钻孔灌注桩施工方案

1.2.1施工工艺

钻孔灌注桩工序流程图见下图。

验收内容 施工工艺 检查内容 桩位轴线验收 护筒埋设 偏差 钻机桩机就位 稳固、水平、垂直、对中容泥浆循环 泥浆密度、粘度、含砂量 开(成)孔钻进 转速、转压、泵量 成孔验收 钢筋笼验收 终孔清孔 孔深、沉渣厚度、 泥浆指标 制作质量 下钢筋笼 下导管 导管长度、密封情况 验收 沉渣厚度、泥浆浓度、粘度 安隔水球塞 至泥浆液面 灌注混凝土 混凝土质量和初灌量 成桩验收 排浆清场 文明施工 挖土至设计标高高 清凿桩头至设计标高 动测静载试验 现场质量验收 （1）成孔工艺

14

1）护筒埋设

由专业人员根据设计图样放出桩位中心线，并用钢筋棍定入中心点，露出自然地坪2—3cm（钢筋采用Φ12—16为宜，长度根据地质情况决定，一般为30—50cm为宜）并用白灰线标注。按设计图纸测量放线定桩位后，根据桩位点埋好护筒，护筒内径要比桩身直径大100mm，护筒板中心与桩位中心偏差≤20mm，并确保护筒垂直，护筒深度应超过杂质土层深度，且护筒底埋入原土深度宜≥200mm。施工期时用桩位十字控制中心，并将十字控制线及高程引至第一节砼护壁上并埋设铁钉做好标志，供钻机钻头准确对准中心及控制钢筋笼、混凝土灌注顶面。

2）泥浆池、沉淀池设置。

按施工平面布置图设置两个泥浆池，规格4×3×2m3，沉淀池用泥砂包围成，容积24m3。 3）钻机就位

钻机就位必须平正、稳固，确保施工中不发生倾斜、移动。使钻机转盘中心线、天车中心、钻头中心及桩中心位于一条垂直线上，保证钻头在吊紧状态下钻进，经当班技术人员检查，验收签字后方可钻孔。

4）钻孔

技术人员和机班长校正钻机立轴的垂直度及核对钻头与桩径相符后移交给班长施工，为防止孔壁坍塌，在钻进过程中，利用回填的泥岩和水混合在钻头回转搅拌下自造泥浆，泥浆浓度宜维持在1.1~1.3之间，泥浆顶面平自然地面，使孔中的泥浆高出地下水位0.5—1.0m以上，泥浆所产生的液柱压力可以平衡地下水压力，并对孔壁有一定的侧压力维持孔壁的稳定。当泥浆浓度小于是1.1时，要正循环造浆钻进,当泥浆浓度大于1.3时,要加水稀释泥浆。用反循环钻进时，应事先使泥浆池浆面高于孔、沟泥浆面，以便泥浆及时入孔，保持孔内泥浆，并控制好进尺，以防堵塞。依据反循环钻进时排出来的渣土岩样来判别正在钻进的土层，钻进到设计深度时，回转不进尺，开泵吸碴，如吸上来循环液中无碴时，将钻具提离孔底，停泵15分钟后仍能放回原处，起钻。钻进时要尤其注意控制好泥浆浓度，泥浆要及时排出或用车拉走。钻进到持力层后，应采用反循环工艺从反循环管路中排出的岩样中取样，经监理、勘察方等鉴定认可后，按设计要求深度钻进。至此成孔结束。

5）清孔

钻孔深度达到要求时，应进行清孔。清孔后，如吸上来循环液中无渣时，将钻具提离孔底。清孔过程中必须及时补给足够的泥浆以保证孔内液面的稳定。?

15

终孔时用带圆锥型测锤的标准水文绳测量孔深并做好记录，浇注砼之前孔底沉渣厚度应≤100mm，孔底500mm以内泥浆相对密度应＜1.25，含沙率＞8%，黏度≤28s。若沉渣厚度大于100mm，要重新清孔直至沉渣厚度不大于100mm。

清孔完毕后，应立即检查成孔质量，逐桩填写施工记录，并立即进行水下混凝土的灌注。

（2）钢筋笼制作工艺

钢筋加工：钢筋笼主筋保护层厚度为50mm。根据设计图纸要求，确定加劲箍的尺寸，然后根据尺寸制作箍的模具，用模具弯曲箍，内箍长度按图计算出后，再通过试弯调整钢筋长度， 根据此长度下料，加劲箍筋必须与竖筋焊接牢固。主筋应调直，不得弯曲。

桩身的竖向钢筋接头应采用焊接，长度10d，主筋应尽量减少接头，每根主筋允许焊接接头不宜超过4个，每个截面（35d范围内）接头钢筋数量不超过50%；且每次接头间距不小于1.0m。桩顶5m范围内不得有接头。

为便于定位，保护孔口及维持水头，有利于保证钢筋位置的正确，应结合场地土层情况，按规范要求设置护筒。

钢筋笼成型：成型场地须平整，先用钢筋制作的1/4～1/6的圆弧支架，成型时，先将加工好的加劲箍按2.0 米等距离放好，在主筋和加劲箍上用粉笔做好标志，再将加劲箍放在主筋上对准标志焊接。注意保证加劲箍2.0米的均匀间距，加劲箍与主筋焊接完后，箍筋与主筋之间依设计要求进行点焊。

钢筋笼在吊装运输过程中注意防止变形，如有变形必须调整加强，否则不许入孔。 钢筋笼用汽车吊吊入孔内在孔口搭接，对准桩孔，避免碰撞孔壁，并按设计标高用固定装置固定，防止钢筋笼下沉和上浮，沿钢筋周边安放砼垫块或焊保护层装置，以确保钢筋笼的保护层并做好记录。

（3）水下灌注工艺 1）下管

导管应采用直径为25-30cm的钢管，底节长度应不小于4m，中间节2～3m。配2～3节0.5～1.5m的短管，作为调整节。导管内壁应光滑、圆顺、无明显凹凸，内径一致、其偏差不大于±2mm，接口严密。导管使用前进行试拼和水密性试验，拼接是导管底面应均匀放置枕木，按自下而上顺序编号和标示尺度。导管内部注水，并利用空压机进行打压，压力为孔底静水压力的1.5倍。打压的同时检查导管有无漏水点。如有漏水点应及时查明原因，并尽快处理。并上报监理检验合格后方可使用。

16

导管组装后轴线偏差，不超过钻孔深的0.5%并不大于10cm。下放过程中保持导管位置居中，轴线顺直，逐步沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。导管长度按孔深和工作平台高度决定。导管安装后，其底部距孔底有30cm～50cm的距离。

2）水下混凝土浇筑

浇筑水下混凝土前应检查沉渣厚度，同时对孔内泥浆进行循环。混凝土的首盘量要满足混凝土入孔后，导管埋入混凝土2-6m。

首盘混凝土需用量由计算确定，本工程要保证首批混凝土浇筑后导管埋入混凝土中的深度≦1.5m，并能填充导管底部间隙。

水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性。其配合比应通过实验确定，坍落度宜采用160～180mm。所用的砂子，砂率一般控制在40%～50%。用的粗骨料，其粒径不得大于40mm。

首罐砼浇筑前，在漏斗颈部设置一个隔水挡板，挡板由细钢丝绳栓住挂在吊机副钩上，当砼在漏斗内贮存满后，提起钢丝绳可把挡板向上拉出（此时应连续向漏斗内灌注混凝土），砼压力使漏斗内的砼顺利地通过导管并从导管底部流出，向桩四周和上面挤开，减少砼与泥浆的接触，以保证水下砼的质量。首批砼灌入孔底后，立即探测孔内砼面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如发现导管内大量进水，表明出现灌注事故，要及时上报、尽快处理。

灌注开始后，应紧凑连续地进行，严禁中途停工，确保水下混凝土浇筑时间不大于8小时。在灌注过程中，应防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，致使测探不准确；同时注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除；导管的埋置深度应控制在2～6m。同时应经常测探孔内混凝土面的位置，即时调整导管埋深。

导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。如导管挂钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后，再移到钻孔中心。

当混凝土面接近钢筋笼时，应严格控制导管的埋管不要过深，当混凝土面上升到钢筋笼内3～4m再提升导管，使导管底高于钢筋笼底端，以防钢筋笼上浮。除此之外，全套管护壁冲抓桩的钢筋笼底端的加劲箍上还应焊设十字形钢筋。

拆除导管动作要快，时间一般不宜超过15min。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中。同时要注意安全。已拆下的管节要立即清洗干净，堆放整齐。

混凝土灌注到接近设计标高时，要计算还需要的混凝土数量（计算时应将导管内及混凝土输送泵内的混凝土数量估计在内），通知拌和站按需要数拌制，以免造成浪费。

17

在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下形成泥心。为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定长度（不小于桩径）。

在灌注混凝土时，每根桩规范要求制取试件。试件应施加标准养护，强度测试后应填试验报告表。强度不合要求时，应及时提出报告，采取补救措施。

混凝土灌注时应进行坍落度、含气量、入模温度等检测；在各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，现场值班施工员均应进行记录，同时要填写“水下混凝土浇筑记录”。

灌注砼测深方法:灌注水下砼时，应经常探测孔内混凝土面至孔口的深度，以控制导管埋深。如探测不准确，将造成埋深过浅，导管提漏，埋管过深拔不出或短桩事故。因此，现场施工值班人员需高度重视。测深采用重锤法，重锤的形状是锥形，底面直径不小于10cm，重量不小于5kg。用绳系锤吊入孔内，使之通过泥浆沉淀层而停留在砼表面（或表面下10－20厘米）根据测绳所示锤的沉入深度作为砼灌注深度。在快接近桩顶面时，由于沉淀增加和泥浆变稠的原因，就容易发生误测。探测时必须要仔细，并以灌注砼的数量校对以防误测。

1.2.2质量标准

（1）灌注桩成孔施工的允许偏差： 1）桩径允许偏差：±50mm； 2）垂直度允许偏差：1%；

3）桩位允许偏差：1~3根桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩为d/6且不大于100mm，d为桩径；

条形桩基沿轴线方向和群桩基础的中间桩为d/4且不大于150mm。 （2）成孔深度和终孔基岩必须符合设计要求，沉渣厚度不得大于100mm。

（3）钢筋的品种和质量、焊条型号及钢筋焊接接头必须符合设计要求和有关标准的规定。

（4）钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超出规范的规定要求。 （5）钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合规范的规定。焊接应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。

（6）实际浇筑砼量严禁小于计算体积。灌注混凝土的桩顶标高及浮浆处理必须符合实际要求和施工规范的规定。

18

1.2.3需注意的质量问题

（1）钢筋笼成型有弯曲或扭曲现象。由于主筋变形，未把箍筋焊接在主筋位置上的等分距离点上，制作钢筋笼的底垫高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保护层厚度不均，甚至露筋影响质量。

（2）钢筋笼成型后，必须经现场质检员或施工人员全面检查焊接质量。若主筋的搭接焊缝厚度不足和箍筋有漏点焊位置，应即通知焊工进行补焊，并及时办理好隐蔽验收手续。

（3）预防钻孔漏浆：加稠浆或投入粘土，满速转动，或在回填土内掺片石，反复冲击，增强护壁。

（4）预防桩孔偏斜：

1）安置钻机时要使转盘、底座水平。起动滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心，三者应在同一轴线上，并经常检查校正。

2）由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大，必须在钻架上增加导向架，控制钻杆上的提引水龙头，使其按导向架向下钻进。

3）钻杆接头应逐个检查，及时调整，发现主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直或更换钻杆。

（5）砼拌和物和易性差，塌落度不符合要求。造成这类质量问题的原因是多方面的，其中水灰比影响最大；第二是石子的级配差，针、片状颗粒含量过多；第三是搅拌时间过短或过长等，如发现上述情况，应立即停止浇筑，并马上与商品混凝土公司公司联系，查找问题发生原因，制订处理补救措施。

（6）水下混凝土浇筑时应注意的事项：

1）灌注过程中拆卸下来的导管要及时冲清内壁，以防导管内壁残留的水泥砂浆凝结后，会妨碍隔水球塞顺利通过。

2）储料斗中的混凝土储量必须保证充足。第一次灌注时需多少混凝土量，要认真计算，以免出现差错。灌注时要随时测量混凝土上升情况。拆卸导管前，要仔细测量导管埋入混凝土中的深度，认真计算需拆卸多少节导管，用高压水冲通导管，严防导管拆卸过多，把导管底端提出混凝土面。

3）每灌注一斗混凝土，宜把导管提动一下，并按规定适时拆卸导管，以防导管埋入混凝土时间过长和埋入深度超过规定，造成埋管事故的发生。

4）当导管堵塞而混凝土尚未初凝时，应按下列方法处理：用钻机的起重设备，吊起

19

一节钢轨或其他重物在导管内冲击，把堵塞的混凝土冲开，或迅速提出导管，用高压水冲通导管.

5）灌注混凝土时，球塞冲出导管后，应将导管继续下降，直至导管不能再插入时，然后再少许提升导管，继续灌注混凝土，这样，新灌注的混凝土能与原灌注的混凝土结合良好。

1.3土方开挖施工方案

1.3.1工程概况

本场地地处华北平原滨海冲击平原，根据现场踏勘情况，目前施工场区已经填土至月+3.500m高。

1.3.2土方开挖 （1）工作准备

1）办理齐全与土方挖运有关的环保、市政、交通等部门的审批手续。 2）查明施工现场的地下管线埋置方向及地下构筑物情况。 3）落实土方施工机械设备及现场安全、施工管理人员。 4）向施工人员全面进行文明施工、环保措施及安全技术交底。

5）熟悉基坑开挖图，察看施工现场及周围环境，确定合理的出土运行路线，选定弃土地点。

6）做好夜间照明准备，确保夜间施工时现场有足够的照明。

7）安排专门人员负责施工现场出口处的环境卫生及运土车辆轮胎清扫，严禁轮胎携带泥砂出场，并落实好车辆出土环保措施，严禁中途遗撒。

（2）施工方法

土方施工工艺流程：确定桩顶标高→抄平放线→计算基坑挖土深度→基坑土方机械开挖，自卸汽车配合外运土方→土方外运

1）确定桩顶标高，并将桩顶标高引至基坑外不易被破坏处，作好引桩并加以保护。 2）抄平放线，计算基坑挖土深度，坑底保留200mm厚的土层人工清底。

3）基坑开挖采用挖掘机，自卸汽车配合外运土方。挖土对首先完成桩基施工的建筑物进行，挖土沿建筑物长方向一侧向另一层进行开挖，按图纸土质情况计划放坡系数为1：0.5，挖至距坑底标高200mm时停止开挖，为防止土方超挖，开挖时测量工全程监控。挖土时设置出土通道，出土通道宽度不小于6 米，保证一辆运土车能行驶。

20

4）人工清渣完成后，降保证地基干燥，不被水浸蚀。对开挖至设计标高的地基，应及时浇筑砼垫层。

1.3.3注意事项

（1）开工前必须对作业人员进行安全技术、应急措施、急救知识培训，学会人工急救，防护用具，照明设备的使用。工长与安全员必须做好工人的安全技术交底，严禁违章指挥、违章作业。

（2）开挖时，两挖掘机操作间距应大于2.5m。

（3）挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。

（4）人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2～3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。

（5）每日或雨后必须检查土壁的稳定性情况，在确保安全的情况下继续工作。 （6）配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。向汽车上卸土应在车子停稳定后进行。场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

1.4防水工程施工方案

本工程屋面防水主要采用两道4+3mm厚SBS改性沥青防水卷材。屋面工程施工质量的优劣将直接影响到功能的使用，是工程的一项重要分部工程，因此在施工中必须引起充分的重视。

1.4.1防水卷材施工 （1）作业条件

1）各种穿过屋面的预埋管件、穿洞已补好；屋面的女儿墙、机房、设备基础等均按设计图纸要求施工完毕。

2）该部位主体结构已进行验收。

3）按设计要求的坡度，弹好墨线，并清好场地。

4）屋面工程施工前，项目有关技术、施工管理人员均要熟悉图纸，掌握施工图中的细部构造及技术要求。施工负责人向班组进行技术交底工作。

5）防水层所用材料有质量证明文件，并经指定的质量检验部门认证，确保质量符合要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格品。

6）进行基层清理，检查找平层施工质量是否满足施工要求。

21

7）屋面工程施工中，按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。

（2）施工准备

成卷卷材宜卷紧、卷齐，卷筒两端厚度差不得超过0.5mm，端面里向外出不得超过10mm。成卷卷材在气温10～35℃时，易于展开，不得粘结和产生裂纹。

卷材短途运输平放不宜高于四层，不得倾斜或横压。卷材保管时，卷材必须直立堆放，高度不宜超过2层，不得横放、斜放，以免粘结变质，要在规定的温度下立放，再生胶卷材及玻璃布卷材，运输及保管时按同一方向平放成堆，堆高不超过1m，并应在40℃以下保管。卷材在运输及保管时，避免雨淋、日晒、受潮，要注意通风。防水卷材要使用配套的胶结材料。

基层表面清洁平整，用2m直尺检查，最大空隙不大于5mm，不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等缺陷，空隙只允许平缓变化。

平面铺贴卷材，宜使基层表面干燥，满涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可铺贴。 基层处理剂、有机溶剂等，均属易燃物品，存放和操作远离火源，并不得在阴暗处存放，防止发生意外。

卷材铺贴不得在雨天和大风环境中施工，最佳施工温度5℃以上。 （3）操作工艺

屋面防水施工工艺流程如图所示：

22

屋面防水施工工艺流程

1）基层清理

将现浇钢筋砼结构层表面上的杂物、灰尘清理干净。在清理干净的基面上抹20厚1：3水泥砂浆找平。并将基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均做成光滑的圆弧形，圆弧半径R=100mm；内部排水的水落口周围要做成略低的凹坑。水泥砂浆抹平收水后要二次压光，充分养护，使找平层完全固化、干燥，必须保持表面平整光滑，无松散、开裂、鼓包、凸坑、起灰掉灰等缺陷。

2）卷材铺贴程序

高低跨屋面相连的建筑物要先铺高跨屋面，后铺低跨屋面；相同高度的大面积屋面铺贴卷材时，按“先远后近”的原则，还要注意从檐口处向屋脊铺贴；从水落口处向两边“分水岭”处铺贴。

3）卷材的铺贴顺序

特殊部位的附加层卷材，在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。 屋面大面积卷材铺贴顺序考虑屋面的形状、坡度及排水方向。

23

屋面防水卷材的铺贴方向应据屋面坡度、屋面是否受振动，以及所使用的卷材品种来确定。当屋面坡度小于3％时，卷材宜平行屋脊铺设；屋面坡度在3％～15％时，卷材可垂直或平行屋脊铺设；屋面坡度大于15％或受振动时，改性沥青防水卷材可垂直或平行屋脊铺设。但上下两层卷材不得相互垂直铺贴。平行于屋脊铺设的卷材搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。规范中的这个规定，主要是在兼顾操作可能的条件下，从屋面防水整体性和水密性来考虑的，即铺贴防水卷材后屋面能最大限度地达到不渗漏的目的。当屋面坡度在15％以下时，应尽可能采用平行屋脊铺贴卷材，这不仅有利施工，而且可以减少卷材接头，提高卷材屋面的抗裂能力，不会出现呛水现象，大大减少渗漏的可能。

4）节点处理

节点部位大多数是变形集中表现的地方，结构变形、基层和防水防收缩以及温差变形等首先在这些部位表现出来，因此最易产生开裂导致屋面渗漏。屋面节点渗漏大致可归纳为：“一头、二缝、三口、四根”。现分述如下：

一头：即卷材收头。

卷材收头未钉压，出现翘边、张口；卷材收头应用水泥钉钉压，并用密封材料封严；砖砌体立面部分及压顶上面应做防水处理，以防开裂渗漏；对于较低的女儿墙，卷材全部覆盖立墙面，并伸入压顶下墙厚的1／3 处。

二缝：即变形缝、分格缝。

变形缝：在缝上端设两层卷材搭盖，中间加放衫垫材料，卷材做成Ω形，以适应沉降变形的需要；

分格缝：卷材屋面的找平层很多均未作分格缝，或未按规定的位置留设分格缝，由于找平层因结构变形、干缩变形、温差变形等出现裂缝，导致防水层开裂造成屋面渗漏。找平层采用水泥砂浆、细石混凝土时，其纵横缝的最大间距不宜大于6m，并规定缝内应嵌填密封材料。

三口：即檐口、出入口、水落口。

檐口：檐口应处理为鹰咀或滴水线，防止出现扒水现象；檐口石材与防水卷材应妥善处理，防止日久卷材出现张口翘边，造成檐口渗漏；带檐沟的檐口，在墙体与屋面交接处由于伸缩变形不一，容易将防水层拉裂，出现渗漏。所以在平面和立墙交接处，必须处理好加设的空铺附加层，以适应变形的需要。

出入口：出入口是屋面上人的洞口，人的活动相对较多，周围防水层常遭踩踏或物品

24

损坏；为防止水平出入口，由于屋面高差不一，结构不均匀沉降而将防水层拉裂，在垂直出入口周围应增铺增强附加层，并压入混凝土压顶下；水平出入口的防水层上要增设护墙，踏步下要预留一定空隙，以满足沉降要求。

水落口：水落口是屋面排水集中的地方，必须保证屋面雨水能迅速排出。施工时，若发现有的水落口标高高于沟底标高，为防止水落口周边积水，导致防水层腐烂；造成渗漏。按规范规定在水落口杯直径500mm 范围内，坡度要加大为5％，并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或混凝土的交接处，应预留20mm×20mm 的缝槽并嵌填密封材料；防水层应深入水落口杯内50mm，以防翘边呛水。

四根：即女儿墙根、排烟道根、管道根、设备根。

女儿墙根：找平层不做圆弧，会致使油毡粘贴不实或变形拉裂；卷材上部固定不好，立面卷材会出现下滑、耸肩。应根据规范中对使用不同的卷材，所规定的女儿墙根圆弧半径，抹找平层时做出圆弧。平、立面阴角增设附加层，防水层外侧采取隔热防晒措施等。

排烟道根：要求与女儿墙根相同,

管道根：常见伸出屋面的管道因与结构及封堵材料不同，受热受冻时，伸缩变形而将根部防水层拉裂；管道壁上的防水层上口固定密封不严，张口渗漏。规范规定在管道根部应做锥台，以利排水；管道壁四周与找平层连接处，应预留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水层上口，应用金属箍紧固，上口用密封材料封严。

设备根：屋面上安装有冷却塔、集中天线等设备，这些设备的根部处理不好，会破坏防水层的完整性，导致屋面渗漏。为此，设施基座与结构层相连时，防水层宜包裹设施基座的上部，并在地脚螺丝周围作密封处理；在设施下部的防水层应做附加增强层。

阴阳角做法：

阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层。附加层卷材裁剪成下图形状，铺贴后剪缝处搭接焊好。

屋面节点处理方法

25

5）卷材搭接缝宽度

卷材防水层的搭接缝，是屋面防水的薄弱环节，最易发生开缝而导致屋面渗漏。所以卷材搭接缝宽度的大小是确保防水层质量的关键之一。为了确保防水功能，并考虑到施工可能发生的误差和缺陷，需要有较大的保证率，所以根据规范规定，改性沥青防水卷材（满粘法施工）长边搭接宽度和短边搭接宽度均为100mm。

4）自粘高聚物改性沥青防水卷材（Ⅱ型）施工要点见 “滚铺法”施工 1.4.2防水卷材施工注意事项

（1）基层质量直接影响到防水层的施工质量。基层一定要坚实、平整、清洁，无疏松麻面、无浮杂污物，阴阳角做成顺直的圆弧形。

（2）防水卷材在侧墙上铺贴时，铺抹素水泥浆应上下多人配合加快速度，并于素水泥浆表面失水前粘贴卷材，施工中若铺抹好的水泥浆失水过快，可在表面重新用宽幅软刷子刷上适量清水使其表面恢复粘性和流动性。

（3）防水层施工，特别是水泥浆铺贴卷材应避开阴雨、大风天气。

（4）铺粘自粘防水卷材时，不要将卷材上的隔离纸过早揭掉，以免污染粘结层。 （5）上下两层卷材平行铺贴，上下层卷材的长、短边和同层相邻两幅建材的短边接缝应相互错开1/3~1/2幅宽（或以上）。

（6）侧墙部位卷材施工属于有上下交叉作业的高空作业，要戴好安全帽、系好安全带，避免出现安全事故。

1.4.3保护层施工

防水层做完后，按设计要求做好保护层，一般平面为水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护层。在防水层上行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。如图所示：

防水保护层

26

1.4.4屋面卷材施工安全技术措施

（1）施工前进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。 （2）患皮肤病、结核病等以及对沥青、橡胶过敏的人员，不得参加操作。 （3）按有关规定配备劳动保护用品，并合理使用，操作人员不得直接接触沥青，接触有毒材料需戴手套和加强通风。

（4）操作时注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤；熬制玛蹄脂等应注意控制容量和温度。

（5）防水卷材存放处严禁烟火。

（6）屋面施工时，不许穿带钉鞋上屋面。 1.4.5质量要求

（1）不得有渗漏和积水现象。 （2）材料符合质量标准要求。 （3）屋面坡度准确、排水畅通。

（4）卷材铺贴方法、搭接顺序符合规定，搭接严密，不得有皱折、鼓泡和翘，收头应固定、密封严密。

1.4.6质量检验

（1）屋面防水检查验收合格后，方可进行后续施工。

（2）找平层平整度用2m 直尺检查，每米长度内不能超过一处空隙，空隙不大于5mm。 （3）可在雨后或通过蓄水试验检查有无渗漏积水。 （4）节点处理的外观检查。 （5）原材料抽样复检。 1.4.7室内防水工程

本工程室内防水防潮主要施工部位为：卫生间部位、有地采暖的设备房与房间。防水采用三遍1.5mm厚聚氨酯防水涂膜，卫生间沿墙翻高200mm。

（1）材料选型

室内房间防水涂层选材为1.5mm厚聚氨酯防水涂膜。 （2）作业条件

1)、可在潮湿或干燥的基面上施工。

2)、泛水坡度、细部构造等部位的基层符合要求。 （3）施工流程

27

清理基层----地面防水层-----细部附加层-----涂刷中间防水层-----涂刷表面防水层-----防水层一次试水-----饰面施工------第二次试水-------工程质量验收

（4）操作要点 1)、清理基层

表面必须清扫干净，不得有浮沉、杂物、明水等。 2)、涂刷底面防水层

用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层，不得漏底，一般用量为0.18—0.2kg/m2。待涂层干固后，才能进行下一道工序。

3)、细部附加层

对地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位，应进行密封或加强处理。

①、嵌填密封膏：按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏，密封材料应压嵌严密，防止裹入空气，并与缝壁粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。

②细部附加层：在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的薄弱部位，可增加一层胎体增强材料，胎体增强材料的宽度应不小于300mm，搭接宽度应不小于100mm。施工时先涂一层JS复合涂料，再铺胎体增强材料。

4)、涂刷中、面防水层

每遍涂刷量以0.8—1.0kg/m2，多遍涂刷，直至达到设计规定的涂膜厚度要求。 5)、第一次试水

在最后一遍防水层干固48h后，蓄水24h，无渗漏为合格。 6)、保护层或饰面层施工

第一次蓄水试验合格后，即可做保护层或饰面层施工。 7)、第二次试水

在保护层或饰面层完工后，应进行第二次试水，以确保厕卫间的防水工程质量。 （5）成品保护

1)、操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。涂膜防水层未干时，严禁在上面践踏；在做完保护层以前，任何与防水作业无关的人员不得进入施工现场；在第一次试水合格后应及时做好保护层，以免损坏防水层。

2)、地漏或排水口要防止杂物堵，确保排水畅通。

3)、施工时，不允许涂膜材料污染已做好饰面的墙壁，卫生洁具、门窗等。 （6）注意事项

28

1)、防水涂料的配制及施工，必须严格按本公司的技术要求进行。配置好的防水涂料应在3h内用完。

2)、粉料应存放在干燥处，液料应存放温度在5℃以上的阴凉处。 3)、厕卫间施工时应有足够的照明。 （7）质量与安全技术措施

1)、防水技术人员负责向施工人员进行技术交底，并以施工方案为依据进行施工。 2)、原材料使用前，必须有材料准用证及出厂检验报告，对不合格产品一律禁止使用。 3)、材料进入现场后，监理方监督施工方抽样并送市检验中心送检，达要求后方可施工。

4)、防水工程施工完成后，应对涂膜进行西面检查，如有漏涂、起泡和损坏应及时修补处理。

5)、漏涂时补涂，起泡时将泡割开，将潮湿烤干后再涂防水材料。

6)、抽样检查，以100平方米为单位，抽一个点测量厚度，如厚度不够，须加涂至符合要求为止。

7)、定期给施工人员进行安全意识教育，高空作业人员应配备安全带，施工场所应严禁烟火，并配备足够的灭火器材。

8)、工程完工后，应及时清理剩余物品，做到工完场清。 1.5土方回填施工方案

1.5.1回填施工概况

四区和五区的一层基础底板完成后及时进行土方回填，基坑回填土及位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下的回填土应采用压实性较好的素土或2:8灰土，回填采用人工配合机械进行，在施工中容易产生扬尘现象，因此施工中必须加大管理并采取预防措施。

1.5.2施工工艺

工艺流程：基坑清理→土质检验→灰土拨拌合→分层铺土→夯实→检验密实度→修整找平→隐检验收→下一层回填→验收

（1）基槽清理：将肥槽中回落的垃圾，砂浆，石子等杂物清理干净；

（2）土质检验：检验回填土的质量，有无杂物，粒径是否符合要求，以及测定回填土的含水率，比较含水率是否在最优含水率范围内，确保夯实达到最为密实，对含水率较大，采用加干灰或晾晒，含水率较低时，可采用加水湿润；

（3）灰土拌合：对于进场的回填土，要求进行过筛，将土中的砖块和卵石等大块过

29

筛、去除，并按体积比计量，掺以定量的石灰粉，体积比为灰粉和土的体积比为 2：8；

（4）回填土分层铺摊，采用蛙式打夯机分层夯实，按图纸要求，每层厚度不大于250mm，每层铺摊完后，随之耙平，再用打夯机夯实，压实系数≥0.95，干重度≥16KN/m3；

（5）回填时，每层至少夯实达到三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，沿基坑的长度方向进行；

（6）每层填土夯实后，按规范规定进行环刀取样（每层每边各不得少于二组，取样部位在每层压实后的下半部），测出干土的质量密度，达到要求后上报监理隐检合格，方可进行上一层铺土；

（7）修整找平：填土全部完成后，进行表面拉线找平，超过标准高程的部位铲平，低于标准高程的应补土夯实。

1.5.3施工要点

（1）回填土料应符合设计要求，为保证填方的强度和稳定性，采用含水量符合压实要求的粘性土。回填时，土料和石灰过筛，其粒径满足设计要求。

（2）回填土在防水卷材保护层施工完毕后即可进行。填土前，应将保护层表面的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜，土料过干不易夯实。

（3）在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m 钉钢筋，作为虚铺土层厚度的控制标高。

（4）基坑回填分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm（夯实后约200mm左右），用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3—4 遍。

（5）基坑回填时应沿建筑物四周同时进行。根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。

（6）在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重，应根据测验情况，进行补夯1—2 遍，试验合格后方可进行上层的铺土工作。

（7）现场及时洒水保持土体湿润。遇到大风天气将现场的白灰及时覆盖保存并停止回填土的施工。

（8）当整个土方回填完成，应进行资料整理。

30

1.6钢筋工程施工方案

1.6.1施工准备

本工程钢筋需要量大，规格多。根据工程特点和设计要求，我们将本着对工程高度负责的精神，高质量地完成钢筋混凝土结构施工。在施工中，我公司将集中技术及质量管理优势，本着科学管理、精心组织的原则，采取一系列技术及管理措施，组织专业人员负责钢筋翻样及施工管理工作。

在施工中，我公司将集中技术及质量管理优势，本着科学管理、精心组织的原则，采取一系列技术及管理措施，组织专业人员分成若干技术组分别负责钢筋翻样及施工管理工作。

进场钢筋应附有质量证明书，并且按规定100%见证取样进行复试和外观检查，合格后才能使用。

施工前，及时向监理工程师提交方案，批准后方能施工。施工前组织技术交底，安排绑扎顺序，排放规则及主要施工方法，明确质量及工期要求，解决施工中的疑难重点。

钢筋工程质量管理流程图

（1）人员准备

由于有直螺纹连接形式，因此后台钢筋加工人员除配备一般的加工人员外，还配备经过专门培训，特殊工种必须有上岗证直螺纹套丝工人。钢筋工要求绑扎熟练，并配备专门

31

的经过培训的螺纹套筒连接工人。

（2）机械准备

后台加工机械在钢筋加工前调试到位，由机械员专职进行维护，保证机械的正常使用及精确度的调整；施工工人配备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等小型工具。

（3）材料准备

钢筋进场必须有出厂合格证、炉号和试验报告单，并且质量证明书必须随钢筋一同到场（此部分由物资公司提供），钢筋进场后要进行外观检测和力学性能复试。

（4）材料要求

1）钢筋进场必须有准用证、出厂合格证或试验报告单，每捆钢筋上均有标志牌。 2）严把钢筋进场关：从源头上严格控制进场钢筋质量，这是保证钢筋施工质量的首要任务。凡是进场的钢筋原材均必须检查产品出场合格证并按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经监理审查批准。从材料管理上把住钢筋质量关。

3）控制钢筋下料成型：钢筋成型在在现场集中加工。为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要亲自到加工现场进行交底，并派专人在加工现场负责监督检查钢筋的加工成型质量。同时加工好的钢筋还要再次经过严格筛选，有效地控制钢筋下料成型质量。

现场钢筋摆放及标识 加工后的钢筋摆放 钢筋堆放场地购置足够的塑料布，防止雨、雪天气造成钢筋锈蚀。 （5）技术准备

土建技术员及钢筋放样员详细阅读结构总说明，梁、柱、板说明及设计变更、工程洽商和图纸会审记录，详细审图，发现问题及时与设计院协商解决。

对于绑扎（搭接）钢筋，受拉区钢筋接头按25%错开，且在跨中1/3—1/4 之间的位置；受压区钢筋接头按50%错开，同截面钢筋接头的数量不得大于50%；对于直螺纹连接，钢筋接头位置按50%进行接头，同时同一截面接头数量不超过50%。

钢筋放样单必须经过项目部土建工程师审核批准后，才可以进行加工。

32

1.6.2钢筋后台加工 （1）钢筋调直

对一级盘圆钢筋，用调直机调直钢筋时，注意控制钢筋的冷拉长度不能大于4%，也不能过小，太小和太大都不能使钢筋起到冷拔的效果。要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。

（2）钢筋除锈

钢筋表面应洁净，油渍、漆污和锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。 （3）钢筋切断

经过项目技术、试验人员确定钢筋的出厂合格证和复试试验报告结论符合设计和规范的要求后，通知下料人员进行钢筋下料。下料之前，由项目专业技术人员根据配筋图和划分的施工程序，给出结构各部位的各种形状和钢筋大样图并编号，分别计算出其下料长度及根数，填写料单，申请加工。

（4）切断质量要求

钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象，对于有特殊要求的钢筋（例如：顶模撑钢筋）不得有毛刺等现象；钢筋的长度要求准确，允许偏差±5mm（顶模撑除外）。

（5）钢筋弯曲

一般规定：一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍，对箍筋、拉结筋的弯钩平直部分长度应为10d，梁、柱封闭箍筋、拉筋紧靠纵向钢筋并钩住箍筋。二、三级钢筋需做90°或135°弯折时，弯曲直径控制在钢筋直径5倍，135度弯折时平直部分为10d；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲半径为5d。

弯曲成型工艺:根据钢筋料单的要求，将钢筋的尺寸标识在定位板上，钢筋弯曲时，根据定位板上的尺寸，用粉笔将各弯曲位置划出，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值。钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径2.5 倍。成型轴配有偏心轴套，以适应不同直径的钢筋弯曲需要。

钢筋弯曲成型后，角度正确，弯钩长度满足要求，箍筋要方正；同种箍筋大小一致，弯钩长度一致，角度一致，并且将定位撑码放整齐，同时贴好标识签，注明使用部位、数量等；同种规格、尺寸的钢筋成型后要求钢筋长短一致，弯钩长度一致，角度一致，并贴好标识签后分类码放整齐，注明使用部位、数量等。

33

1.6.3钢筋绑扎 （1）钢筋笼绑扎

工艺流程：内箍上划桩竖向钢筋位置线 → 内箍上焊接第一节桩竖向钢筋 →在箍笼上绑扎第一节钢筋笼外箍钢筋→ 内箍上焊接第二节桩竖向钢筋 → 在箍笼上绑扎第二节钢筋笼外箍钢筋→ 钢筋笼运输、就位 → 吊装第一节钢筋笼→第一节钢筋笼调整保护层及钢筋笼固定 →吊装第二节钢筋笼→第二节钢筋笼和第一节钢筋笼的钢筋对位连接→第二节钢筋笼调整保护层及钢筋笼固定。

施工要点：

1）内箍上划桩竖向钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，在内箍上划桩竖向钢筋位置线。

2）按划出的钢筋位置线，内箍上焊接第一节桩竖向钢筋。

3）在箍笼上绑扎第一节钢筋笼外箍钢筋，钢筋绑扎时盘条不进行调直， 滚动箍笼使盘条绕箍笼螺旋环绕，调整间距并全部绑扎钢筋交叉点。 4）内箍上焊接第二节桩竖向钢筋：做法同第一节钢筋笼 5）在箍笼上绑扎第二节钢筋笼外箍钢筋：做法同第一节钢筋笼。

6）钢筋笼运输、就位：绑扎完的钢筋笼由人工运输到桩孔旁，钢筋笼底部对准桩孔且离桩孔约1米处。

7）用汽车吊吊装第一节钢筋笼：钢筋笼放入前先绑好砂浆垫块，按设计要求为50mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔3～4m左右设计一个直径20mm 耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准空位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。

8）第一节钢筋笼调整保护层及钢筋笼固定：钢筋笼放到设计位置时，立即调整保护层并固定钢筋笼。

9）吊装第二节钢筋笼：做法同第一节钢筋笼的吊装。

10）第二节钢筋笼和第一节钢筋笼的钢筋对位焊接：第二节钢筋笼和第一节钢筋笼两段钢筋笼连接时，采取搭接焊接，焊接长度10d，接头处按50%错开，同时确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。

11）第二节钢筋笼调整保护层及钢筋笼固定：第二节钢筋笼和第一节钢筋笼两段钢筋笼连接后，及时调整第二节钢筋笼保护层并固定钢筋笼。

（2）剪力墙钢筋绑扎

工艺流程：竖向钢筋位移调整→绑扎墙体竖向定位梯子筋→绑扎墙体竖向钢筋→绑扎

34

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/vsk7.html