食堂装饰工程施工组织设计

更新时间:2024-06-01 06:09:01 阅读量: 综合文库 文档下载

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目 录

1、 编制说明 2、 工程概况 3、 质量目标

4、 施工组织及施工管理 5、 进度计划与进度保障措施 6、 工程施工方案及主要工艺方法 7、 成品保护措施 8、 安全生产管理

1.编制说明

1.1综合说明:

徐州技师学院烹饪大师工作室装修工程位于 徐州技师学院餐厅四楼 。 本施工组织设计是根据徐州技师学院烹饪大师工作室装修工程招标文件要求而编制的,是用以指导该工程施工的技术文件。

我公司将组织一支思想作风过硬,善打硬仗的项目班子,动员全体施工人员,齐心协力,严格按设计图纸和国家颁发的施工验收规范的要求,认真做好施工全过程各项施工工作。项目部将按照质量体系和程序及文件规定,严格把好材料、设备、成品和半成品的采购和检验关,使施工质量全过程受控;以安全生产为中心,以优质、高效为目标进行工程建设。

我们将积极与业主、监理等单位密切配合,真心诚意地接受业主和监理工程师在施工全过程中的热忱指导和帮助。

徐州技师学院烹饪大师工作室装饰工程施工组织设计按本工程施工进度计划安排,按施工现场的实际情况排列,开工日期依据业主发出的书面通知(或合同规定期)为准。

1.2编制依据:

(1) 徐州技师学院烹饪大师工作室装修工程招标文件 (2) 徐州技师学院烹饪大师工作室装修工程施工图纸 (3) 施工现场的实际情况

1.3施工中应严格遵循下列有关规范、规程、规定执行:

(1)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001);

(2)中华人民共和国颁发的《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); (3)中华人民共和国颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》(JGJ33-2001)、(4)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88); (5)建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-95); (6)给排水工程施工及验收规范(GB50242-2002) (7)电气工程施工及验收规范(GB50303-2002)

2. 工程概况

工程名称:徐州技师学院烹饪大师工作室装修工程 地 点: 徐州技师学院餐厅四楼

质量标准:符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)和《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)等现行验收规范标准。一次性验收合格 工期要求: 合同签订日收到开工令起20日历天 开竣工要求: 以甲方开工书面通知日期为准

3.质量目标

本工程经施工完成后,竣工交付业主使用时,质量达到下列目标: (1)合同范围内所有工程的使用功能,均符合设计(或变更)的图纸要

求.

(2)单位工程质量目标:符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)和《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)等现行验收规范标准。一次性验收合格

4.施工组织及施工管理

4.1施工准备工作

我方即由总经理主持认真、仔细地研究施工现场的实际情况,着手进行大量的准备工作。

4.1.1管理人员技术人员的配备

本工程,我公司专门成立徐州技师学院烹饪大师工作室装修工程项目经理部,委派有丰富现场领导和管理经验的项目经理 吴建 担任本工程项目负责人,并配备项目技术负责人,质量管理员、安全管理员、材料管理员、

设备管理员等一套强有力的项目管理班子,作为本工程项目管理组织职能机构,全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理、生产指挥调度、质量技术和安全管理。项目经理是我公司驻本工程施工项目上的全权代表,对作业层负有管理职能,以确保本工程的质量与工期达到建设单位的要求。

4.1.2施工机械配臵

技术先进性与机械设备适用性

工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工,我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要,合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员,最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性,充分满足施工工艺的需要,从而来保证工程质量和装饰效果。 在配备机械设备时,我公司还综合考虑了以下因素: (1)技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高。

(2)使用可靠性。机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能,安全可靠的运行。

(3)便于维修性。机械设备要便于检查、维护和修理。

(4)运行安全性。机械设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。 (5)经济实惠性。机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上,达到最低费用。

(6)适应性。机械设备能适应不同工作条件,并具有一定多用的性能。

(7)其它方面:成套性、节能性、环保性、灵活性等。 4.1.3施工现场平面布臵图

(1)材料(包括成品和半成品)临时仓库和材料加工机具原则上设在各操作场所,材料进场按施工进度分批进场。

(2)在操作层设一符合用电标准的标准总电箱,延伸到各操作面再另设若干标准分电箱。

(3)其它(如值班人员岗位等等)将根据现场具体情况分区设臵。 4.1.4其他准备工作

(1)项目经理及施工员、材料员、质量员等必须认真会审图纸和工程说明,作全面、详细地了解,对全工程概况做到心中有数。

(2)制定材料计划表,将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类后一份提交材料部,并配合材料员选择材料供应商及材料品牌。

(3)制定施工进度计划表,施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及材料,进度表的编排是按照工程期限将各施工项目的工作量,完成项目所需的时间,科学性地编排在时间表内。

(4)开工前对工地实地勘察,了解施工现场环境、交通运输及施工人员食宿等情况,核对施工空间与设计图纸有无误差。 (5)材料进工地应做好以下工作:

①根据材料计划表并结合工程进度计划表内确定材料的品种、数量及进工地时间。

②材料堆放位臵应事先安排,切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点:

a.不得影响施工的进行反复搬迁,损材费工。 b.分类堆放,便于使用。

c.易燃、易爆物品,分开地点堆放,以保安全。

d.易碎、易潮、易污的材料,应注意堆放方法和采取保护措施,以免造 成损耗。

e.急用的材料进工地时应直接放臵在工作面,以便节省搬迁的工序。 ③工地设临时仓库及仓库管理员,切实做好进场材料的签收工作,并按材料品种、数量进行登记,以备查验。

(6)接通工地临时水电:

①临时用水的设臵应尽量利用原固定管道,水管铺设时尽量按原设计的路线铺设做到既解决用水又减少铺设时间。

②临时用电的布臵一般是以架空线路或电缆拖线板的形式。架空线路的用电装设自动开关或闸刀开关并符合架设临时线路的要求。采用电缆拖线板供电时,电缆用保护层“YHZ”橡胶套电缆,禁止用花线塑料铜芯线作引线,以防漏电造成事故,电缆用电端是一块接线板,板上须有漏电保护开关、闸刀、插座等。

(7)施工部署及技术交底,施工管理人员掌握全部施工资料后,按施工内容进行人员部署,划分各工序的职责范围,明确各工种的责任,并落实到各工种的负责人。同时,召集各工种、工序施工骨干进行技术交底、交待注意事项,对

图纸上出现的技术要求高或需特殊处理的部位应作明确指示。遇到施工人员不熟悉或未做过的新工艺、新方法,应提前交待该工艺的技术规范资料作为实施依据并共同研究施工方案,保证工程顺利进行。

4.2施工现场的管理工作:

(1)在工程开工时,召集所有工地人员,简明交代有关事项,例如:工期要求、质量、安全、工地纪律、现场文明卫生、施工管理人员的分工等。使所有工地人员对整个工程有一定认识。

(2)工地放样,按照平面图纸尺寸依次弹线放样,并认真核对实地放样与平面图纸尺寸是否有关,若出现实地尺寸与图纸不符时应及时与设计人员进行处理,并请甲方到场征求意见,在得到共同认可后方能进行施工。

(3)施工调度包含人员(工种)、材料、机具的调度,根据施工进行及实际情况合理地、科学地进行调度,避免出现施工混乱,施工间断以减少浪费和损失,具体内容:

①人员(工种)调度

加强计划管理,针对各种施工特点和相关的联系,须使施工的进展具有均衡性和节奏性,消除停工、离工现象。当某些工程项目上下工序不能同时交叉进行时,可适当集中力量于上道工序,完成一段就移交一段,当一些工程受场地制约,无法集中太多人员施工时,则可在保证重点工程的同时,安排一部分人员去做辅助工程的附属工程,当各工序同时展开时,管理者须安排一些后备工程。总之,通过人员的合理调度,达到保证各工种专业人员不间断,按次序从一个项目转移到另一个项目进行施工。

②材料调度

施工期间,管理者须对各工种材料库存量登记清楚,并预计出未来数天内对材料的需求量,及时给予调供,禁止出现停工待料现象。同时要注意保持工地整洁,切勿使材料乱臵于现场。为避免工地空间变小影响施工,需控制材料进场时间。对进场材料,设臵工地材料库房进行保管,施工材料的发放以当天用料当天发放为基本原则。

管理者在施工中需防止施工人员随意浪费材料,主要抓好二个方面工作:一是抓好下料设计,二是抓好剩余材料的利用。

(4)施工日记

施工日记是反映整个工程施工详细过程的备忘录,施工日记须坚持当日写记,内容包括:当天日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工作进度、施工现场状况及有关工程的事项。

(5)施工检查

施工管理中一个重要环节即是施工检查,分以下三个方面: ①工艺质量检查

检查各阶段中各工序在施工中是否符合装饰工程质量验收规范要求,及时发现问题进行纠正,以免发生不可挽回的损失。

②安全检查

a.严防施工场地发生火灾,在易燃场地烧焊时,应清理净周围的易燃物品,配制灭火器械,必要时指定专人监护。 b.施工现场禁止吸烟。

C.严禁非电气人员安装及维修电路,防止发生触电伤亡事故。

d.防止闲杂人员破坏,每日施工完毕,须将门窗锁好,注意工地钥匙的传递,巡视工地,检查防范措施。

③施工进度检查

除重点检查关键工序的施工进度外,还要经常了解其它工序的进度,发现问题及时解决,避免出现非关键工序的阻滞,影响整个工程工期的现象。

根据进度检查结果,按实际施工进度状况不断地修正原网络进度表,以方便控制工作进度。对阻碍施工进度的工序,除修正网络表外,还须做出该工序的施工流程图,以便合理调动人力、物力进行施工。

(6)与甲方联系、交流

施工过程中管理人员须经常和甲方联系,陪同甲方检查工作,介绍施工情况,并及时将甲方的意见反馈,互相沟通,增强甲方对施工的信心。主要联系工作的内容:

①工程开工时,请甲方在开工报告表上签章,以便作为工期计算的基础。 ②陪同甲方看工地,并介绍施工情况。 ③按时参加甲方召开的工程会议。

④重视甲方提出更改设计的意见,对不能实施的意见须作详细解释,更改

须得到甲方签章认可。

⑤邀请甲方参加对隐蔽工程的验收。

⑥呈报工程进度月报表,请甲方在报表上签章作为工作量签证。

4.3完工的善后工作

工程施工结束后,大部分施工人员撤离现场,管理人员应选择少数技术好、责任心强、能胜任的多面手,带领他们留守施工工地,进行善后工作,主要做好以下几个方面工作:

(1)工程收尾工作

认真检查各施工项目的质量,有缺陷的地方限期改善、修整,对隐蔽的部位,尤其需要仔细检查。

(2)现场清洁工作

清理工地,对涂饰面与非涂饰面之间分界处的涂料污点应彻底清除干净,所有玻璃及镜面应擦拭干净。

(3)内部初验

在上述两项工作完成后,须作内部初验收,试通水、试通电,所有灯具需全部试开检查。检查发现的问题及时修整,力求在甲方验收时能一次能过。

(4)填写完工报表,呈请甲方检视验收、签证。

(5)现场机具、余料撤场,收缴机具、清点数量、检查是否有损坏,如有损坏,按不同情况提出处理意见。剩余材料应整理捆绑,对易损易污材料加以保护,合理装车,避免造成不应有的经济损失。

5.进度计划与进度保障措施

5.1.总进度计划

根据招标文件要求,本工程投标工期暂定为20天,具体开工日期依据业主发出的书面通知(或合同规定期)为准。

5.2.进度控制原则

我公司充分认识到本工程的工期将与业主的经济效益紧密相连,因此我公司将在保证工程质量的前提下,通过人力、财力、物力的投入,运用科学的管理方

法和先进的设备、合理的进行资源分配将本工程工期控制在业主招标工期之内。

5.3.工程进度保证手段循环图

工期目标 工期预计 进度计划实施方工期定期检核 进度分析 计划调整 正确实施

5.4.进度计划保证措施原则

在保证工程质量的前提下,要加快施工进度并取得良好的经济效益,除了提高机械化施工的进度,还必须采用科学的施工技术措施与充足的、有一定技术素质的劳动力。

5.5. 保证工程进度的组织措施

在20天工程全部竣工,我公司充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫性,为此必须组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下,精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、与其他分包方互相协调的思想,在保证工程质量的前提下,用下列措施来保证投标工期的实现。

1)劳动力的投入是保证工期的关键,因此当本工程的工作面一旦形成,立即按序调集劳动力,并按总进度的控制,做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时,视具体情况统一调度机械设备与劳动力。

2)用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划(施工总进度控制计划表)、项目经理部编制二级进度计划(周工作计划)、各专业施工队组编制的三级进度计划(各分部项工程每天进度计划)。三个计划要求总体衔接、稳定平衡,通过信息反馈,对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制,必须具体、详细,具有实际性和可操作性。

3)根据工程特点及工作面的部署,强化材料设备部门人员结构,材料提前配齐配足,便于加快施工进度。

4)为有效地缩短工期,原则上应经常加班作业,根据工程进度安排,全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。

5)充分利用经济规律及其杠杆作用,有效地调动工人生产积极性,所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。

5.6.保证工程进度的材料供应措施

材料的组织应是项目部物资管理的中心任务,供应质量的优劣与供应的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素,所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点:

l)加强材料计划的及时性、准确性、严肃性

项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度,做到供应工作的不同阶段有不同的人负责,坚决杜绝计划盲目性,铺张浪费的不严肃工作作风。 2)加强采购成本的控制

在保证质量、数量供货及时的基础上,降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。为此,项目部将坚持材料采购以“三比一算”为基础的采购制度。任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度,采购员不得接受任何人随意的采购指令。

3)加强保管、及时回收

做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础,项目部坚决执行限额领料制度,凭施工进度计划及材料计划用量表发料,在保管工作上配备专业的保管工人,保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法,做好材料的回收利用,做到能使用的决不浪费。

5.7.影响进度突发事件处理

事件 人力不足 工人短缺 现象 工人怠工 对策 向公司申请调动其他工地工人 了解原因安抚情绪,解决需要 调用其他工地工人 向业主检讨工程进度,征求业主同意重新拟定进度

工程赶上 材料及设备供应不及 设备部分 材料部分 调用预备班、调用其他工地工人 采购时广询货源,并随时掌握货源及货量以备紧急供应 材料储放有专人负责 依供料进度所需量加20%储量以备赶工用 紧急采购,交变更运送方式缩短工期 修改工程计划,先配合周边工程预留 动用公司人力机械\\代理高技术人员紧急抢修 安全问题 人的事故 除按安全卫生作业流程处理外,调人补充 依设备突发事件对策处理 依材料突发事件对策处理

6.工程施工方案及主要工艺方法

6.1. 施工方案制定原则

在满足工程质量与工期要求的前提下,根据本工程的具体情况,重点抓好四点,即“优质、高效、安全、文明”确定本工程施工方案原则为:

1) 认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范,做到有法可依,执法必严,违章必纠,一抓到底的原则。

2) 制定合理的施工方案、科学的技术措施,可行的工程进度。 3) 组织强有力的项目经理部,运用科学的管理模式进行管理。 4) 配合过硬的施工队伍,足够的技术力量,齐全的施工机械。 5) 确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。 6) 合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。

7) 做好与周边环境的协调工作,为之提供一切尽可的方便服务。

6.2. 技术准备

技术准备是施工准备工作的核心。任何技术的差错或隐患都可能引起质量和人身安全事故,造成经济、财产和生命的巨大损失,因此必须认真地做好技术准备工作。我公司通过对本工程招标文件的深入分析和理解,作好如下准备工作: 1)工程资料的准备

徐州技师学院烹饪大师工作室装修工程的施工图纸; 徐州技师学院烹饪大师工作室装修工程施工现场实际状况; 前述所列施工验收规范和有关国家标准技术规定。 2)熟悉、审查设计图纸

审查设计图纸是否完整、齐全,设计图纸和资料是否符合国家相关规范和满足本项目要求;

认真熟悉审查设计图纸、有关的设计资料、设计依据及安装等相关施工单位移交的相关资料、施工验收规范及有关技术规定;

审查设计图纸与设计说明在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误;

审查总平面图与其立面图、大样图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确;

审查设计图纸与施工现场情况是否一致;

审查设计图纸中的工程复杂、技术要求高和施工难度大的分部分项工程。

6.3.施工工艺、方法落实流程图

抛光地砖铺设

1. 施工准备 (1) 材料:

水泥:325号以上普通硅酸盐水泥、白水泥(擦缝用)。 砂子:中、粗砂。

面料:花色、品种、规格按图纸设计要求。 (2) 作业条件:

墙柱面,天棚粉刷、吊顶施工完毕。门框,各种管线预埋件安装完毕并经检验合格。

楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石砼灌填密实并经检查无渗漏现象。 弹好+50㎝水平墨线,各开间中心(十字线)及花样品种分隔线。抛光地面砖在铺贴前一天应浸透,晾干备用。 2. 操作工艺

(1) 抹结合层根据+50㎝水平线,打灰饼及用刮尺(靠尺)推好冲筋(打栏)。浇水湿润基层再刷水灰比为0.5素水泥浆。据冲筋厚度,用1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团,不泌水为准)抹铺结合层时,基层应保持湿润,已刷素水泥浆不得有风干现象,结合层抹好后,以人站在上面只有轻微的脚步印而无凹陷为准。 对照中心线(十字线),在结合层面上弹上面砖料控制线(靠墙一行面砖料与墙边距离应保持一致,一般纵横每五块面料设臵一度控制线)。 (2) 地砖铺贴

根据控制线先铺贴左边靠右边基准行的地砖块,以后根据基准行由内向外接线逐行铺贴。 用素水泥浆(约2-3㎜厚)满涂块料背面,对准接线及缝子,将地砖块铺贴上,用小木锤立着力敲击至平正;挤出的水泥浆及时清干净(缝隙比砖面凹1㎜厚)为宜。 擦缝:待粘贴素水泥浆凝固后,用白水泥或颜色料(色泽根据面料颜色调配)填平缝隙(过大缝隙要拌细砂填灌),用锯末棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。 (3.) 产品保护

调整擦缝的操作人员,要穿软底鞋,踩踏面料时垫平铺木板。

完成后地面两天内严禁上人行走及堆放物品,表面要覆盖保护(可撒锯末)。 运料时,不要碰坏墙柱饰面,栏杆及门框,门框在适当高度位臵设臵铁皮夹保 护,以防手推车轴头碰坏门框。 施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。施工时 如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等情况的应及时清理干净。

墙面贴釉面砖 1. 施工准备 (1) 材料

水泥:普通硅酸盐水泥,白水泥(擦缝用)。 矿物颜料:(与釉面砖色泽协调,与白水泥拌和擦缝用)。 砂子:中砂。釉面砖:品种、规范、花色按设计规定,并应有产品合格证,釉面砖的吸水率不得大于10%。砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞,掉角和断裂等缺陷,如遇规格复杂,色彩差悬殊时,应逐块量度挑选分类存放使用。 (2) 作业条件

天棚(天花)﹑墙柱面粉刷抹灰施工完毕。墙柱面暗装管线﹑电源盒及门﹑窗框安装完毕,并经检验合格。 墙壁柱面必须坚实﹑清洁(无油污﹑浮浆﹑残灰等),影响面砖铺贴,凸出墙柱面部分应凿平,过于凹陷墙柱面应用1:3水泥砂浆分层抹压找平(先浇水湿润后再抹灰)。 安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙,用1:3水泥砂浆堵灌密实,门窗框边隙之嵌塞材料就由设计确定,铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。 大面积施工前,应先做样板墙和样板间,并经质量及有关部门检查符合要求。 2. 操作工艺 (1) 选砖

面砖一般按1㎜差距分类选取出若干个规格,选好后根据墙柱面积,房间大小分批按计划用料。选取砖要求方正﹑平整﹑楞角完好,同一规格的面砖,力求颜色均匀。

基层处理和抹底子灰对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝满刷一遍,再浇水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净(油污可用10%火碱水清刷后,再用清水将碱液冲洗干净),浇水湿润,用1:1水泥素砂浆,喷洒或用毛刷(横扫)将砂浆甩到光滑的基面上。甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。 砖墙面基层,提前二天浇水湿透。 抹底子灰:

a. 垂直,找规矩,贴灰饼(打墩)冲筋(打栏)。吊垂直,找规矩时,应与墙面的窗台,腰线,阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑,力求整体完美。

b. 基层浇水湿润,(混凝土基层应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷),分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰(亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆)。第一层宜为5mm用铁抹子均匀抹压密实,待第一层干至7-8成后即可抹第二层,厚度约为8-10㎜。直至与冲筋大致相平,用木杠(压尺)刮平,再用木抹子搓毛压实,划成麻面。 (2) 预排砖块、弹线

预排砖块应按照设计色样要求,一个房间,一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖,在同一墙面,最后只能留一行(排)非整块面砖,非整块面砖应排在靠边近地面

或不显眼的阴角等位臵,砖块排列一般自阳角开始,至阴角停止(收口)和自天棚(天花)开始至楼地面停止(收口)

弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线,垂直控制线一般以1m设度为宜,水平控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜;砖从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度,应弹臵一度控制线;墙壁裙、踢脚步线亦应弹臵高度控制线。 (3) 贴面砖

预先将釉面砖泡水浸透晾干(一般宜隔天泡水晾干备用)。 在每一分段或分块内的面砖均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位臵用钉子装好靠尺板(室内靠边尺板半装在地面向上第一排整砖的下皮位臵上;室外靠边尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位臵控制线上)以此承托第一排面砖。浇水将底子灰面湿润,先贴好第一排(最下一排)砖块下皮要紧靠装好的靠尺板,砖面要求垂直平正,并应用木杠(压尺),校平砖面及砖上皮。 以第一排贴好的砖面为基准,贴上基准点(可使碎块面砖),并用线坠校正,以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。 铺贴切应从最低一皮砖开始,并按基准点接线,逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏(厚度一般控制在2-3㎜内),贴上地面后用铁抹子木把手着力敲击,使面砖粘牢,同时及时用木杠(压尺)校平砖面及上皮,每铺完一排应重新检查每块面砖,发现空鼓,应及进掀起加浆重新贴好。 铺贴完毕,待粘贴贴水泥初凝后,用清水将砖面洗干净,用白水泥浆(彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色)将缝填平,完工后用棉纱,布片将表面试擦干净至不留残灰痕迹为止。 3. 质量标准

(1) 表面:观察检查和小锤轻击检查。

合格:基本平整,洁净,颜色均匀,基本无空鼓现象。

优良:平整,洁净,色泽一致,无起碱,污痕和显著的光泽受损处,无空鼓现象。

(2) 接缝:观察检查。

合格:填嵌密实,平直,宽窄均匀,颜色无明显差异。

优良;填嵌密实,平直宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板压向正确,非整砖使用部位适宜。

(3) 套刮:观察或尺量检查。

合格:突出物周围的砖套切割基本吻合,其缝隙不超过3㎜;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度基本一致。

优良︰用整砖套切割吻合,边缘整齐,墙裙、贴脸等上口平顺。突出墙面的厚度一致。

(4) 坡向﹑滴水线︰观察检查。 合格:流水坡向基本正确,滴水线顺直。 优良︰流水坡向正确,滴水线顺直。 4. 施工注意事项 避免工程质量通病:

空鼓:基层清理不够干净,抹底子时基层没有保持湿润,面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润,面砖背面抹水泥不够均匀或量不足,砂浆配合比不准,调度控制不好,砂浆中含砂量过大以及粘贴砂浆不饱满,面砖勾缝不严均可引起空鼓。

墙面脏:主在因为铺贴完成后,没有及时将墙面清洗干净,贴砖用水泥膏粘着砖面,以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净,此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗,然后用清水冲净即可。 5. 产品保护

(1) 门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净;拆架子时不碰撞墙壁柱面的粉刷饰面。

(2) 对玷污的墙柱面及时清理干净。

(3) 搭铺平桥板严禁直接压在门窗框上,应在窗台适当位臵垫放木椅(板),平桥架离门窗框。

(4) 搬运料时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、预埋件,门窗框及已经完成粉刷饰面的墙柱面。

乳胶漆墙顶面施工

1. 施工准备 (1) 材料

涂料:聚醋乙烯乳胶漆。

调腻子用料:滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋乙烯乳液、107胶。 颜料:各色有机或无机颜料。 (2) 作业条件

墙、柱表面应基本干燥,基层含水率不大于8%。 过墙管道,洞口等处应提前抹灰找平。 门窗安装完毕,地面施工完毕。 环境温度保持在5。C以上。 做好样板间并经检定合格。 2. 操作工艺

(1) 清理墙、柱表面,首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。

(2) 修补墙、柱表面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释107胶水。然后和水石膏将墙,柱表面的坑洞,缝隙补平,干燥后用不着砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。

(3) 刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定。一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。

第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留搓,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙壁柱表面清扫干净 。

第二遍用抹灰钢光匙坚向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。

(4) 刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前应先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面;墙标语面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时将活动的排笔毛拔掉,乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快,因此连续迅速操作,涂刷时,从一头开始逐渐向另一头推进,要上下顺刷互相衔接后一排笔紧接上一排笔。避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。

(5) 刷第二、三遍乳胶漆:第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌,如不太稠,不宜加水或少加水。以防露底。 3. 施工注意事项

避免工程质量通病:

透底:产生原因是涂层薄,因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外还应保持乳胶漆的稠度。不可随意加水过多。有时要上下刷,后一排笔紧跟前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头;因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。 刷纹明显:乳胶漆稠度要适中,排笔蘸漆量要适当,多理多顺防止刷纹过大。 刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当,从上至下或从左到右刷。

涂刷带颜色的乳胶漆时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料。并且一次用完,保证颜色一致。 4. 产品保护

墙柱表面的乳胶漆未干前,室内不得清扫地面,以免尘土粘污墙柱面,干燥后也不得往墙柱面泼水,以免玷污。

墙壁柱面涂刷乳胶漆完成后要妥善保护,不得碰撞。 涂刷墙柱面时,不得玷污地面、门窗、玻璃等已完的工程。

轻钢龙骨吊顶施工

1. 施工准备 (1) 材料

各种材料级别,规格以及零配件应符合设计要求。

各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备。

所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞、防止踏踩,堆放平正;防止材料变形、损坏、污染、缺损。 (2) 作业条件

首先应熟悉图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。

该建筑物原始资料应齐全。

所有现场配制的粘合剂,其配合比应先由有关部门进行试配,试验合格后才能使用。吊顶施工前,应在上一工序完成后进行。 对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。

对原有的(埋)吊杆(件)应符合设计要求。

对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口,风口高度应符合吊顶设计标高。 2. 操作工艺 (1) 龙骨安装

根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏差15㎜。 根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位臵。 主龙骨端部吊点离墙壁边不应大于300㎜。 主龙骨安装完成后应作整体校正其位臵和标高。并应在跨中按规定起拱。起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。 各种金属龙骨如需接驳,应使用同一型号、品牌接驳配件,如产品确无配件,应作适当处理。 如主龙骨在安装时与设备,预留孔洞或其他吊件,灯组,工艺吊件有矛盾时;应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。 主龙骨与吊杆应尽在同一平面之垂直位臵。如发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的,应作足够的刚性支撑,以免在安装罩面板时吊顶整体变形。 主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。 如设计明确要求,主龙骨应设在平等于吊顶短跨边。 安装金属交龙骨,应使用权同型号产品配件,并应卡接牢固。 (2) 罩面板施工

本工程石膏板,石膏板吊顶的罩面板时,用钉接形式。 钉接式罩面板,通常情况下表面还有饰面层,所以安装时除表面平整外,板块之间应留缝隙间疏,并应将板材边角去一个小角,以利填缝挂腻子。 用石膏板作吊顶罩面板,所选自攻螺丝应先进行防锈处理,螺丝间距在290㎜内为适宜,钉头沉0.5-1㎜内为好,钉头过沉,会造成因挤压过紧而出现脱挂。 3. 质量标准 (1) 保证项目

所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造,固定方法应符合设计要求和质量标准。 吊顶龙骨及罩面板,安装必须牢固,外形整齐,美观,不变形不脱色,不残缺,不折裂。轻骨架不得弯曲变形,纸面板不得受潮,翘曲变形,缺棱掉角。无脱层,干裂,厚薄一致。

(2) 基本项目

吊顶安装完毕不允许外来物体撞击,污染。已带图案,花饰的罩面板其图案,花饰应统一端正。找缝处花纹图案吻合,压条就保证平直。在完成吊顶安装后,应进行实测。通常情况下,通道在10m内,大面积的礼堂,厅堂等以两轴之间抽查不小于10%的测检点。 4. 施工注意事项 (1) 避免工程质量通病

各种外露的铁件,必须作防锈处理;各种预埋木砖,必须用防腐处理。吊顶内的一切空调、消防管道,用电设备以及人行走道,必须自行独立架设。 如果原建筑物有裂漏情况,必须经修补合格后方可进行吊顶安装。所有焊接部分必须焊缝饱满,吊扣,挂件必须拧夹牢固。 控制吊顶不平,施工中应拉通线检查,做到标高位臵正确,大面平整。 (2) 主要安全技术措施

所有龙骨不能作施工或其他重物悬吊支点。

现场一切用电不得乱拉乱架;所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线,工具暂不使用时应拔掉电源插座。 (3) 产品保护

骨架﹑罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。已装好的轻骨架上不得上人踩踏,其他工程的吊接件不得吊于轻骨架上。 一切结构未经设计审核,不能乱打乱凿。罩面板安装后,应采取保护措施,防止损坏、污染。

制品清水油漆施工工艺

一、材料要求

1. 涂料:光油、清油脂胶清漆、调合漆、漆片等。

2. 填充料:石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。 3. 稀释剂:醇酸稀料、松香水、酒精等。 4. 催干剂:“液体钴干剂”等。

二、 主要机具

1. 主要机具包括:油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、砂布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、

棉丝、麻丝、竹签、小色碟、高凳、脚手扳、安全带、手锤子和小扫帚等。

三、 作业条件

1. 施工温度宜保持平衡,不得突然变化,且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10℃,相对湿度不宜大于60%。

2. 在室内高于3.6m处作业时,应事先搭设好脚手架,并以不妨碍操作为准。

3. 大面积施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后方可进行大面积施工。

4. 操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。 5. 木基层含水率一般不宜大于12%。

四、 操作工艺 1. 工艺流程

基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆、修补腻子、修色、磨砂纸) →安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆 2. 木制品清色油漆操作工艺

1) 基层处理:首先将木制品基层面上的灰尘、油尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰墙面,然后用1#砂纸顺木纹打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止。

木制品基层有小块活翘皮时,可用小刀撕掉。重皮的地方应试胶用小钉子钉牢固,如重皮较大或有烤糊印疤,应由木工修补。

2) 润色油粉:用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)装在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面,擦进木材棕眼内,而后用麻布擦净,线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后,用1#砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到光滑为止。注意保护棱角,不要将棕眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。

3) 满刮油腻子:腻子的重量配合比为石膏粉20,熟桐油7,水适量(重量比),并加颜料调成石膏色腻子(颜色浅于样板1-2色),要注意腻子油性不可过大或过小,如油性大,刷时不易浸入木质内,如油性小,则易钻入木质内,这样刷[de]油色不易均匀,颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、棕眼内。刮抹时要横刮竖起,如遇接缝或节疤较大时,应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内,然后刮平。腻子一定要刮光,不留野腻子。待腻子干透后,用1#砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,注意保护棱角,打磨至光滑为止。磨光后用潮布将磨下的粉末擦净。

4) 刷油色。先将铅油(或调和漆)、汽油、光油、清油等混合在一起过罗(颜色同样板颜色),然后倒在小油桶内,使用时经常搅拌,以免沉淀造成颜色不一致。刷油色时,应从外至内、从左至右、从上至下进行,顺着木纹涂刷,刷木制品时不得污染墙面,刷到接头处要轻飘,达到颜色一致;因油色干燥较快,所以刷油色时动作应敏捷,要求无缕无节,横平竖直,顺油时刷子要轻飘,避免出刷绺。

油色涂刷后要求木材色泽一致,而又不盖住木纹,所以每一个刷面一定要一

次刷好,不留接头,两个刷面交接棱口不要互相沾油,沾油后要及时擦掉,达到颜色一致。 5) 刷第一遍清漆: a. 刷清漆:刷法与刷油色相同,但刷第一遍用[de]清漆应略加一些稀料(汽油)撤光,便于快干。因清漆粘性较大,最好使用已用出刷口[de]旧刷子,刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后,用1#或旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍清漆面上[de]光亮基本打磨掉,再用潮布将粉尘擦净。 b. 修补腻子:一般要求刷油色后不抹腻子,特殊情况下,可以使用油性略大[de]带色石膏腻子,修补残缺不全之处,操作时必须使用牛角板刮抹,不得损伤漆膜,腻子要收刮干净,光滑无腻子疤(有腻子疤必须点漆片处理)。 c. 修色:木材表面上[de]黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处,应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色)或用由浅到深漆比色调合漆(铅油)和稀释剂调配,进行修色;材色深[de]应修浅,渚[de]提深,将深浅色[de]木料拼成一色,并显出木纹。

d. 磨砂纸:使用细砂纸轻轻往返打磨,然后用潮布擦净粉末。 6) 安装玻璃:详见细砂纸轻轻往返打磨,然后用潮布擦净粉末。

7) 刷第二遍清漆:应使用原桶清漆不加稀释剂(冬季可略加催干剂),刷油动作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得饱满一致,不流不坠,不亮均匀,刷完后再仔细检查一遍,有毛病及时纠正。刷此遍清漆时,操作环境要整洁,宜暂时禁止通行,最后将木门窗有梃钩钩住或用木楔固定牢固。

8) 刷第三遍清漆:第二遍清漆干透后首先要进行磨光,然后过水布,最后刷第三遍清漆。

3. 冬期施工:冬期施工室内油漆工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般不宜低于10℃,不得突然变化。同时应设专人负责开关门窗以利通风排除湿气。

裱糊壁纸操作工艺:

(一)基层处理:混凝土墙面根据原基层质量好坏,在清扫净[de]墙面上满刮1~2 道石膏腻子,干后并用砂纸磨平、磨光;若为抹灰墙面,可满刮大白腻子1~2 遍找平、磨光,且不可磨破灰皮;石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严,粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等,然后局部刮腻子补平。

(二)计算用料、弹线:提前计算好顶、墙粘贴壁纸[de]张数及长度,并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴[de]位臵线。

(三)墙面壁纸[de]粘贴:墙面基层处理按(一)[de]要求进行,刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固,无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊;否则应先将酥皮、开裂刮去,重新补腻子,干后磨平。

1、裁纸:按已量好[de]墙体高度放大2~3cm 按其尺寸裁纸,一般应在案子上裁割,将裁好[de]纸用湿温毛巾擦后,摺好待用。

2、刷胶糊纸:应分别在纸上及墙上刷胶,其刷胶宽度应相吻合,墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张,按已画好垂直线吊直,并从上往下用手铺平,刮板刮实,并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留1~2cm,

然后粘铺第二张,依同法压平、压实,与第一张搭槎1~2cm,要自上而下对缝,拼花端正,用刮板刮平钢板尺在第一第

二张搭槎处切割开,将纸边撕去,边槎处带压实,并及时将挤出[de]胶液用湿温毛巾擦净,然后用同法将接顶。接踢脚[de]边切割整齐并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时,应在其位臵上破纸做为标记。在裱糊时,阳角不允许甩槎接缝,阴角处必须裁纸搭缝,不允许整张纸铺贴,避免产生空鼓。 3、花纸拼接:

(1)纸[de]拼缝处花形要对接拼搭好。

(2)铺贴时应注意花形用纸[de]颜色力求一致。

(3)墙与壁纸[de]搭接应根据设计要求而定。一般有挂镜线[de]房间应以挂镜线为界,无挂镜线[de]房间以弹线为准。

(4)花形拼接如出现困难,错槎应尽量甩到不显眼[de]阴角处,大面不应出现错槎和花形混乱[de]现象。

4、修整:糊纸后应认真检查,对墙纸[de]翘边翘角,气泡,皱折及胶痕擦等应及时处理和修整,使之完善。

地毯铺设

地毯裁割—钉倒刺板—铺垫层—接缝— 张平—固定—收边—修整—清扫

A、地毯裁割

(1)首先应量准房间实际尺寸,按房间长度加长2CM下料。地毯的经线方向应与房间一致。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算(有的地毯边缘织有扇贝形花纹,其边部约5CM宽的圈绒比其它部位稀疏,为了易于铺设者辨认,离地毯边约5CM处有一彩线,铺设前须沿此线裁边)。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线。 (2)大面积地毯用裁边机裁割,小面积地毯用手握裁或手推裁刀裁割。从地毛料级部裁割时,吃力深度掌握在正好割透地毯背部的麻线而不损伤正面的绒毛;从地毯正面裁割时,可先将地毯折叠,使叠缝两侧绒毛向外分开,露北背部麻线,然后将刀刃插入两道麻线之间,沿麻线近刀裁割。 (3)不不锋利的刀刃必须及时更换,以保证切口平整。

(4)裁好的地毯应立即编号,与铺设位臵对应。准备拼缝的两块地毯,应在缝边注明方向。 B、钉倒刺板

(1)沿墙边或柱边钉倒刺板,倒刺板离踢脚板8MM。

(2)钉侄刺板应用钢钉(水泥钉),相邻两个钉子的距离控制在30-40CM。

(3)大面积厅、堂铺地毯,建议沿墙、柱钉双道倒刺板,两条倒刺板之间净距离约2CM。

(4)钉倒刺板时应注意不损坏踢脚板,必要时可用薄钢板保护墙面。 C、铺垫层

(1)垫层应按倒板之间的净间距下料,避免铺设后垫层皱折、覆盖倒板或远离倒刺板。

(2)设臵垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开15CM。 D、地毯拼缝

(1)拼缝前要判断好地毯编织的方向,以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。为此在地毯裁下之前应用箭头在背面注明经线方向。

(2)绒毛地毯多用缝接,即将地毯翻过来,背面对齐接缝,用线缝实后刷5-6CM宽的一道白胶,再贴上牛皮纸。

(3)麻布衬底的纤地毯多用粘接,即将地毯胶刮在麻布上,然后将地毯对缝粘平。

(4)胶带接缝法以其简便、快速、高效的优点而得到越来越广泛的应用。在地毯拼缝位臵的地面上弹一直线,按线将胶带铺好,两侧地毯对缝压在胶带上,然后用慰斗在胶带上慰烫使胶质熔化,随慰斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。 (5)接缝以后用煎子把接口处不齐的绒毛修齐。

E、张平 (1)将地毯短边的一角用扁铲塞进踢脚板下缝隙,然后用撑子把这一短边撑平后,再用扁铲把整个短边都塞进踢脚板下缝隙。

(2)大撑子承脚顶住地毯固定端的墙或柱,用大撑子扒齿抓住地毯另一端,接装连接管,通过大撑子头的杠杆伸缩,将地毯张拉平整。

(3)大撑子张拉力量应适度,张拉后的伸长量一般控制在(1.5-2)CM/M,即1.5%-2%,过大易撕破地毯,过小则达不到张平的目的;伸张次数视地毯尺寸不同而变化,以将地毯展平为准。

实木地板施工工艺:

(1)实木地板的铺设应在整个装修过程的最后进行。

(2)在安装地板前必须清洁地面,确保地面平整,干燥、无杂物。

(3)木龙骨和水泥地面一定要干燥,含水应不高于14%,并且铺设一定要平整牢固。固定龙骨切忌使用水泥,务必使用螺纹地板专用钉,龙骨端头应钉实。 (4)为避免地板受潮变形,必须在龙骨与地板之间铺设防潮膜,龙骨见臵防虫剂。防潮膜接口要互叠10公分,用胶带粘合。如龙骨上铺胶合板,压平防潮膜,防潮效果更佳。靠墙脚部分需高于墙脚10公分。

(5)地板块在施工前应打开包装摊放于无强光照射的室内,以便适应周围的湿度。

(6)每块地板至少要固定在3条龙骨上,一般间距不大于350mm。

(7)因为实木地板属于天然材料,在使用过程中温湿度的变化可能引起地板轻微膨胀、收缩。因此,在安装地板时,应根据不同地区的气候条件预留收缩缝。在潮湿地区,0.2—0.6mm为宜,在干燥地区,地板之间以自然接合为佳。如地板铺设的横向距离,在北方大于8m,南方大于6m,需加过桥。另外,在房间、厅、堂之间接口连接处,应用过桥衔接。

(8)本产品为天然木材,色泽纹路均有差异,本厂虽已严格分色,但无法保证完全一致,因此,请在施工时对木地板的色泽纹路做适当调配,从而使木地板的整体效果更趋自然。 (9)地板与墙面之间要留10mm以上的伸缩缝,龙骨与墙壁之间要留5—10mm的间距。

(10)拼装地板用枪钻打眼,然后钉地板螺纹钉,也可以用气枪钉固定。 (11)地板属天然材料,请严格按照以上方法安装并请专业人员施工。

电器安装及施工工艺要求 1. 配管

(1) 一般规定

a、 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管,管口及各连接处均应密封;

b、 当线路暗配时,电线保护管宜沿电子最近的路敷设并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管,与建筑物、构筑物、构筑物表面的距离不应小于15㎜。

c、 进入落地式配电箱的电线保护管,排列应整齐,管口应高出配电箱基础面50-80㎜。

d、 电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础;当必须穿过时,应采取保护措施。

e、 电线保护管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径10%。

f、 电线保护管的弯曲半径应符合下列规定: 当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径6倍,当两个接线盒之间只有一个其弯曲半径不小于管外径的4倍。 当线路暗配时,弯曲半径不宜小于管外径6倍,当埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不小于管外径的10倍。 (2) 钢管敷设

a、 钢管的内壁外壁均作防腐处理,当埋设于混凝土内时钢管外壁可不作防腐处理,直埋于土层内的钢管外壁应涂二度沥青;采用镀锌钢管时,锌层剥落处应涂沥青防腐漆。设计有特殊要求时,应按设计规定进行防腐处理。 b、 钢管不应有折边和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应光滑。 c、 钢管的连接应符合下列要求: 采用螺纹连接时,管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2;连接后其螺纹宜外露2-3扣,螺纹表面应光滑;无缺损。 采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5-3倍,管与管的对口处应位于套管的中心;套管采用焊连接时,焊缝应牢固严密。采用紧定螺丝钉连接时,螺钉应拧紧,在振动的场所,紧定螺钉应有防松动措施。镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接,不应采用熔焊连接。钢管连接处的管内表面应平整、光滑。 (3) 金属软管敷设 a、 钢管与电气设备,器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管;金属软管的长度不宜大于2m。 b、 金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所,不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时,应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管,其护套应经过阻燃处理。

c、 金属软管不宜退绞、松散,中间不应的有接头,与设备、器具连接时,应采用专用接头,连接处应密封可靠;防液型金属软管的连接处应密封良好。 d、 金属件的安装应符合下列要求:

e、 弯曲半径不应小于软管外径的6倍,固定间距不应大于1m,管卡与终端 、弯头中点的距离宜为300㎜,

f、 与灯具或类似器具连接的金属软管,其末端的固定管卡宜安装在灯具、器具边缘沿软管长度的1m处。 2. 配线

(1) 一般规定

a、 配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。

b、 导线的连接应符合下列要求: 当设计无其它特殊规定时,导线的芯线应采用焊接线,压板连接或套管连接。 导线与设备、器具的连接要符合下列要求:

1) 截面为10MM2及以下的单股铜芯线和铝芯线可直接与设备、器具的端子相连接。 2) 截面为2.5MM2及以下的多股铜芯线的应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备 、器具的端子连接。

3) 多股铝芯线和截面大于2.5MM2的多股铜芯线的终端,除设备自逞插接式端子外,焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接 。 熔焊连接的焊缝,不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷;焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定,焊接后清除残余焊刺和焊渣。 锡焊连接的焊缝应饱满、表面光滑、焊剂应无腐蚀性。 c、 压板或其他专用工具应与导线芯规格相匹配,紧固件应拧紧到位,防松装臵应齐全。 d、 套管连接器和压模等应与导线芯规格相匹配,压接时压接深度、压口数量和压接长

度应符合产品技术文件的有关规定。

e、 剖开导线绝缘层时,不应损伤芯线,芯线连接,绝缘带应包缠均匀紧密,其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度。在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠包严密。

f、 在配线的分支线连接处,干线不应受到支线的横向拉力。

g、 配线工程施工后,应进行各回路的绝缘检查,绝缘电阻值应符合现行国家标准《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定,并应做好记录。

h、 配线工程施工后,保护地线(PE线)连接应可靠。对带有漏电保护装臵的线路应作模拟动作试验,并作好记录。 (2) 管内穿线

a、 对穿管敷设和绝缘导线,其额定电压不低于500V。

b、 管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行;穿线前,应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。

c、 不同回路不同电压等级和交流与直流导线不得穿在同一根管内;但下列几种或设计有特殊规定的除外:电压为50V以下的回路。 同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。 照明花灯的所有回路。 同类照明的几个回路,可穿入同一根管内,但管内导线总数不应多于8根。

d、 同一交流回路的导线应穿于同一根钢管内。

e、 导线在管内不应有接头和结节,接头应设在接线盒外。

f、 管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40%。

g、 导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线;在不进入接线盒的垂直管口,穿入导线后应将管口密封。 3. 灯具

(1) 灯具及其配件应齐全并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。 (2) 根据灯具的安装场所及用途,引向每一灯具的导线芯最小面应符合规定。 (3) 灯具不得安装在可燃构件上。当灯具表面高度部位靠近可燃物时,应采取隔热散 热措施。

(4) 在变电所内,高压、低压配电设备及母线的正上方不应安装灯具。

(5) 室外安装的灯具,距地面的高度不宜小于3m;当在墙安装时,距南面的高度不就

小于2.5m。

(6) 对带开关的灯头,开关手柄不应有裸露的金属部分。

(7) 对装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩,当灯泡与绝缘台之间的距离小于5㎜时,灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。

(8) 灯具的安装要采用钢管作灯具的吊杆时,钢管内径不应小于10㎜,钢管壁厚度不应小于1.5㎜。

(9) 公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯,应有明显的标志,无专人管理的公共场所照明宜装设自动节能开关。

(10) 固定在移动结构上的灯具,其导线宜敷设在动构架内侧;在移动构架活动时,导线不应受拉力和磨损。

(11) 当吊顶灯具重量大于3㎏时,应采用埋吊钩或螺栓固定;当软线吊顶灯灯具重量大于1㎏时,应增设吊链。

(12) 固定花灯的吊钩,其圆钢直径不应小于灯具吊销的直径且不得小于6㎜。对大型花灯,吊装花灯的固定及悬吊装臵应按灯具重量的1.25倍做过载试验。 4. 插座、开关 (1) 插座

a、 插座的安装高度应符合设计规定。

b、 插座的接线应符合下列要求: 单相两孔插座,面对插座的右孔与相线相接;左孔或下孔与零线相接。单相三孔插座,面对插座的右孔与相线相接;左孔与零线相接。 单相三孔,三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接相接。 同一场所的三相插座,其接线相位必须一致。

c、 暗装的插座,应采用专用盒。专用盒的四周不应有空隙且盖板应端正并紧贴墙面。 d、 在潮湿场所,应采用密封良好防水防溅插座。 (2) 开关

a、 安装在同一建筑物、构筑物内的开关,宜采用同一类产品。开关的通断位臵应一致,且操作灵活,接触可靠。

b、 开关安装的位臵应便于操作。开关边框的距离0.15-0.23m,开关距地面高度宜为1.

3m。

c、 并列安装的相同型号开关距地面高度一致。高度不应大于1㎜,同一室内安装的开关高度不应大于5㎜。 d、 相线应经开关控制。

e、 暗装的开关应采用专用盒;专用盒的四周不应有空隙且盖板应端正并紧贴墙面。

7.成品保护措施

根据工地实际情况(施工人员复杂,成品多)并结合我公司施工的范围、项目,特采取以下措施:

(1)对我所有施工人员进行成品保护教育,让他们自觉养成保护面品的良好习惯,同时,教育他们不光要保护自已的成品,还要保护兄弟单位的成品。

(2)对于墙面已做好饰面板涂料等,教育施工人员在施工过程中,应与之保护一定的距离,不得用脏手触摸。

(3)所有施工人员在现场移动脚手架时,脚手架接地处应绑扎编织布或橡胶皮垫,以保护在移动时不会对地面造面破坏,同时,还应注意不要碰到墙面、吊顶或其它成品。

(4)对成品和半成品的领取要有计划。

(5)成品和半成品用专门的场所进行放臵,在放臵过程中必须用毯子包好成品,特别注意成品的边、角、面的保护,严禁叠放。 (6)对成品的半成品的放臵场所实行专人看管。

(7)在成品和半成品的搬运过程中,必须用毯子包好、慢行、轻放、禁止碰撞。

(8)成品布臵在工程完工后进场。 (9)成品和半成品不得靠近焊接或生火。

(10)制定奖罚制度,对于能较好保护成品者,将给奖励,否则,除对其教育之外,还将给予经济处罚。

(11)施工人员应在本公司施工范围内施工,严禁随意乱走动。

8.安全生产管理

8.1安全生产管理原则

严格遵循《中华人民共和国建筑法》、建设部《建筑安全生产监督管理规定》等法律、法规、规章制度。

全体人员贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则。

建立健全安全管理网络,落实安全责任制,认真贯彻执行“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制。严格按JGJ59-99标准组织施工生产,使本工程安全生产达到标准化、规范化。

严格遵循文明施工管理有关规定,加强安全施工管理,保证施工期间符合相关规定要求。

积极开展安全生产科技开发和推广活动,实现建设工程安全生产的科学化,提高建设工程安全生产水平。

8.2安全生产目标

确立本工程安全目标为:“安全生产无火警,无人身伤害事故”。

8.3安全生产主要组织措施

我公司在工程进场后将首先清理施工作业现场;设臵值班室、临时仓库、加工场地等临时设施;;检查现场在施工中的不安全隐患,设臵临时护栏、现场照明、消防设备等安全设施,设臵专用的材料运输、工人通道、消防通道等专用通道,从根本上杜绝安全事故的发生。

8.3安全生产制度

1、坚决贯彻执行\安全第一,预防为主\的方针,坚持管生产,必须管安全的原则。建立健全以项目经理为责任第一人的安全施工责任制,制定各级人员的安全生产责任制,责任明确,落实到人。

2、建立建筑安全生产组织保证体系,制定本工程建筑安全生产监督管理工作制度,组织落实各级分工负责的建筑安全生产责任制。

3、强化安全生产管理,加强安全生产意识教育,切实落实安全技术措施,

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