JS防水施工专项方案

JS

防

水

施

工

方

案

2 0 1 3年 11月6日

目 录

一、工程概况 .................................................................................... 1

二、编制依据 .................................................................................... 2

三、施工前准备和要求 .................................................................... 2

四、施工工艺 .................................................................................... 2

五、注意事项 .................................................................................... 4

六、质量标准 .................................................................................... 5

七、成品保护 .................................................................................... 6

八、应注意的质量问题 .................................................................... 6

九、JS防水施工的技术保证措施 ................................................... 7

十、质量保证措施 ……………………………………………….10

一、 工程概况

1）、工程名称：G108项目3A阵列厂房

2）、建设单位：南京中电熊猫液晶显示科技有限公司

3）、设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司

4）、施工单位：中天建设集团有限公司

5）、监理单位：江南监理

6）、勘察单位：建设综合勘察研究设计院有限公司

7）、3A阵列厂房位于南京市南京市栖霞区，距北面约200m为液晶面板CF厂房,，西侧为天佑路，厂房东西长298.2m，南北宽239.4m，为4.5 层工业厂房，建筑高度35.5米，占地面积72393平方米，建筑面积304738平方米，基础形式为桩基筏板，结构形式为框架结构+轻钢屋架，抗震等级为一级，外墙为ALC墙板。

根据图纸设计和联系单的要求，3A阵列厂房正负零以下的底板、承台和梁（机械区非池部位的承台梁除外）的防水材料采用1.5mm厚的JSA-101聚合物水泥防水涂料。JS防水做在垫层或粉刷好的砖胎膜面层上后，还需做50厚C25细石混凝土保护层。具体从下到上层次为：100厚C15素混凝土垫层随捣随抹（承台梁侧面为砖胎膜上水泥砂浆抹灰二道）；JSA-101聚合物水泥防水涂料1.5mm厚；50厚C25细石混凝土保护层；钢筋混凝土板（梁和承台）。

二、编制依据

编制依据：南京中电熊猫液晶显示科技有限公司的G108项目3A阵列厂房图纸和工程联系单。工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集，地方标准、法规。建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。地下防水工程质量验收规范GB50208—2002。

三、施工前准备和要求

材料到场后需进行抽样复试，每10吨JS防水材料为一个检验批，检测合格后方可施工，否则不得施工。

基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚等。

取料配料工具：台秤、电动搅拌器、材料筒等。涂料涂覆工具：滚刷、刮刷、刷子等。

四、施工工艺

1、工艺流程：

清理基层→基层底涂施工→铺阴阳角加强层、管口周边、后浇带等特殊部位加强处理→中层涂刷施工→面层涂刷施工→自检合格→蓄水试验→自检初验收→申请验收交付。

2、防水施工前注意事项：

施工基面基层要求平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。对于基层

表面残留的灰浆、硬块以及突出部分进行清理、扫净。

A、施工基层不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成平滑圆弧角。

B、所有管件等部位必须就位正确，安装牢固，并作成八字弧形。

C、表面应竖实平整，不得出现起砂、毛刺。

3、防水施工

JS防水涂料拌制必须严格按照使用说明书中配合比要求进行拌制。

（1）基面清理

基面必须彻底清理干净，不得有浮尘、杂物、明水等。

（2）涂刷防水层

1）、涂刷底面防水层：用滚刷均匀地将JS聚合物水泥防水涂料涂刷成底面防水层，不得漏底、漏刮、堆积、鼓泡等缺陷，要求厚度一致，待涂料干固后才能进行下一道工序。

2）、局部防水附加层：后浇带部位要做附加层，转角处、穿墙板的管等均为防水中的薄弱环节，易发生漏水，在防水大面施工之前应在其细部用玻璃网格布加强处理，平面与立面接茬处按标准接茬。

3）、涂覆：用滚筒及刮板涂覆，按照打底层—中层—面层的次序逐层完成，涂刷厚度要均匀一致，各层之间的时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手（一般5小时左右）为准，当多遍涂布时，每遍涂刷方向应与上一遍方向相垂直，以达到更好的覆盖。

涂覆时应注意以下事项：若液料有沉淀应随时搅拌均匀。涂覆应

尽量均匀，不能有局部沉积，不能过厚或过薄，涂料与基层之间不留有汽泡，粘结严实。每层涂覆必须按照规定用量取料，涂膜总厚度按图纸要求，用滚刷或油漆刷均匀地涂刷多遍，直到达到规定的涂膜厚度，涂刷需均匀，不得漏底，待涂层干固后，才能进行下一道工序。清洗：在施工间隙或施工结束时，应尽快用清水清洗所有粘有涂料的工具和被污染的管子，否则，等涂料干涸后很难洗净。涂层硬化后，马上进行保温养护，保证涂层潮湿，以防粉化。第一次养护需小心，以免破坏涂层，共养护2～3天。养护方式：水、盖湿物或做保护层。

（3）蓄水试验

在最后一遍防水层干固后，淋水，无渗漏为合格。

4、保护层施工：

淋水试验合格后，即可做保护层施工。保护层厚度必须满足设计要求，强度满足施工要求，操作时严禁破坏防水层。

五、注意事项

1、防水涂料的配置及施工，必须严格按厂家的技术要求进行。配制好的防水涂料应在20分钟内用完。

2、粉料应存放在干燥处，乳剂应存放温度在5℃以上的阴凉处。该种材料不宜在雨中施工，不要在特别潮湿而且不通风的环境中施工，施工温度为5~35℃。存料地点及施工现场严禁烟火。

3、施工时尽量涂刷均匀，不要有局部堆积，要多滚刷几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。

4、每进行下道工序施工之前必须上报项目部，经验收合格后方可进行下道工序施工。

六、质量标准

1、主控项目：

1）涂膜防水材料的技术性能，必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，产品应附有出厂合格证。并在法定检测单位检测合格。

2）涂膜厚度均匀一致，刮涂应均匀，不许有漏涂、脱落、开裂、孔眼、厚度不均匀、气泡或收头不严密等缺陷。观察检查时，应特别注意阴阳角部位的做法，必须和施工规范规定，不得有渗漏现象，检查无误后再检查隐蔽工程验收记录。附加层应粘结牢固、紧密，接缝封严，没有损伤、空鼓等缺陷。

3）基层不得有空鼓，起砂，掉皮等缺陷。检查合格后，才可进行防水层施工。

4）涂膜防水的厚度应符合设计要求。

2、一般项目：

基层应牢固，表面洁净、平整、阴阳角呈圆弧形。JS涂膜防水层不起泡、不流淌、平整无凹凸。涂膜防水层在阴阳角处收头圆滑。 涂膜防水层与基层、保护层均应粘结牢固，收边密封严实。涂膜防水层不应有积水和渗漏水现象。

七、成品保护

1、涂膜防水层每层施工后，要设醒目的禁入标志，应保护已做好的涂膜防水层。涂膜防水层未干时，严禁在上面践踏；在做好保护层以前，任何与防水作业无关的人员不得进入施工现场；在第一次试水合格后应及时做好保护层，以免损坏防水层。

2、排水口要防止杂物堵塞，确保排水畅通。

3、施工完毕后不准在防水层上打洞，以免破坏防水层。

4、防水保护层施工时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得触及防水层，要精工细做，不得损坏防水层。

八、应注意的质量问题

1、涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，涂刷不匀或者找平层潮湿,造成空鼓，严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净，并保证含水率合适。

2、面层施工后，进行蓄水实验，有渗漏现象，主要原因是穿过地面、墙面的管件等未进行严密堵塞；或者在保护层施工中破坏防水层；管件松动或粘接不牢。故在施工过程中，要求每道工序都要认真操作，加强责任心，严格按照工艺标准和施工规范操作。涂膜防水层施工后，进行淋水实验，如有渗漏现象，必须根据渗漏位置进行修补，甚至全部返修。24小时无渗漏为合格，填写蓄水检查记录。

九、JS防水施工的技术保证措施

（1）基层要求严格

基层是防水层赖以存在的基础，与卷材防水层相比，涂膜防水对基层的要求更为严格。

①平整度

基层的平整度是保证涂膜防水质量的关键。如果基层表面凹凸不平或局部隆起，在作涂膜防水层时就容易出现涂膜厚薄不均、基层凸起的部位，使涂膜厚度减薄，影响了耐久性；基层凹陷部分，使涂膜层增厚，浪费防水涂料。因此找平层的平整度用2m长直尺检查，缝隙不应超过5m.

②表面质量

如表面酥松、强度过低、裂缝过大，就容易使涂膜与基层粘结不牢，在使用过程中往往会造成涂膜与基层剥离，而成为渗漏的主要原因之一。所以基层应压实平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象。

（2）认真涂刷底面防水层

在基层上按第一层的配比要求配制底层防水剂，起目的是： ①堵塞基层毛细孔，使JS水泥基防水涂料充分渗透到毛细裂缝中，达到防水目的；

②增加基层与防水层的粘结力；

③涂刷底层防水涂料时，要用力薄涂，使其渗入基层毛细孔中。

（3）准确计量，充分搅拌

对于JS水泥基防水涂料，施工时应按规定的配合比准确计量，

充分搅拌均匀；JS水泥基防水涂料的粉状填充料，如搅拌不均匀，不仅涂布困难，而且会使没有搅拌均匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的隐患。

（4）薄涂多遍，确保厚度

确保涂膜防水层的厚度是涂膜防水屋面最主要的技术要求。过薄，会降低外墙整体防水效果，缩短防水层耐用年限；过厚将在一定意义上造成浪费。为此，每遍涂膜厚度以0.4-0.5mm为宜，涂料用量约1～1.2㎏/㎡。施工中严格控制加水量，以免涂料流淌，致使立面厚度不易达到设计厚度，同时导致阴阳角堆积过厚，产生裂纹。

（5）铺设胎体增强材料

对于立面墙体存在大的蜂窝、麻面、孔洞、松散或存在裂缝等自防水薄弱部位。在底层涂料表干后进行第二遍涂刷时，或最后一遍涂刷前即可加铺胎体增强材料。选择铺设增强材料的胎体，其胎体长边搭设宽度不应小于50mm，短边搭设宽度不得小于70mm。

若采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅度的1/3。

（6）涂刷方向与接茬

防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应互相垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。

涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50mm-100mm，接茬时也应超过50mm-100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。

（7）、管道根部。

将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗油垢，管道根部与墙板接触处剔凿成凹槽，用柔性防水材料填堵严坚密，并将管根周围与地面相连部位应抹 成八字形状，并将管道周围清理干净；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后粘贴无纺布，并涂上层防水层。无纺布大小应按需要剪裁，并将无纺布裁剪成带豁口形以方便包裹管道。详见下图

（8）收头处理

在防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。收

头处的胎体增强材料应剪裁整齐，粘接牢固，不得有翘边、皱折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。

十、质量保证措施

所选用防水材料的资料(含产品合格证、防水材料准用证及防伪标志等)要齐全，材料进场后进行抽样复检，合格后方可进行施工。由具有建筑防水施工资质的专业施工队伍进行施工。在施工前应对全体操作人员进行培训和技术交底，保证按照规范要求精心进行施工作业。基层要满足防水施工要求．经有关人员验收合格后，方可涂刷防水层。每做完一处防水层，自检合格后，及时请有关人员进行检查验收，并做好隐检及质量验评手续，方可进行下道工序。

质量保证措施：

1、 以工程质量作为项目经理部的考核目标，公司根据考核情况对项目经理部有关人员进行奖惩。

2、 在公司 技术质量部门的指导下，建立以项目经理为首的项目质量管理体系，确保质量目标的实现 。

3、 加强技术管理，认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸，组织各班进行交底，对施工难点和重点进行讲解。

4、 将质量目标分解，责任层层落实。对班组实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。

5、 加强对进场原材料的检验和对施工过程检查，不合格的材料不准在工程中使用，上道工序不合作格不得继续进行下道工序。

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