某供电所施工组织设计

目录

第一章 工程概况及总说明

一、工程概况 二、建筑结构工程简介 三、安装工程简介 四、施工特点及应对措施 五、主要工程量 六、主要材料需用量 第二章 施工组织机构

一、机构设臵 二、管理原则及措施 第三章 施工部署

一、施工总体目标 二、施工组织与管理 三、施工段划分及施工顺序 四、主要施工方案选择

第四章 主要机械设备投入及劳动力计划

一、主要施工机械、设备投入计划 二、主要劳动力需用计划 第五章 施工准备

一、开工前的调研与协调工作 二、技术准备 三、组织准备 四、施工现场准备 第六章 施工进度计划

一、工程进度总控制 二、流水施工组织方式 第七章、施工平面布臵：

一、布臵原则 二、主要机械设备布臵

三、主要生产、生活临建工程安排 四、施工用水、供电布臵： 第八章、主要施工技术方案

一、工程测量： 二、基础工程 三、模板及钢筋工程 四、主体砌筑工程 五、混凝土工程 六、楼面板吊安 七、抹灰工程 八、楼地面工程 九、门窗安装、油漆 十、卫生间及厨房墙裙砖 十一、外墙缸砖 十二、厨房及卫生间防水 十三、屋面工程 十四、水电安装工程 第九章、质量保证措施

一、组织保证体系 二、施工前的质量准备工作 三、施工过程中的质量管理制度 四、施工过程中的质量管理办法 五、把对质量有重大影响工作程序制度化 六、把对质量有影响的程序化 七、工程回访保修 第十章、工期保证措施

一、组织管理措施 二、技术保证措施 三、进度管理措施 第十章、安全、文明施工管理

一、组织管理系统

二、安全生产措施 三、文明施工措施

第十一章 环境保护、防尘降噪及防止扰民措施

一、环境保护措施 二、防尘措施 三、降噪措施 四、防止“扰民”措施 第十二章 季节性施工措施

一、雨期施工措施 二、夏季施工措施 第十三章 降低成本措施

第十四章、新工艺、新技术、新材料的运用及管理

一、新工艺、新技术、新材料的运用

二、新工艺、新技术、新材料的运用应用管理办法 附表：

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 附表二：拟配备本标段的实验和检验设备表 附表三：劳动力计划表

附表四：计划开工、竣工日期和施工进度网络图 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表

第一章 工程概况及总说明

一、工程概况

垫江供电公司坪山配电所工程位于重庆市垫江县坪山镇文昌居委二、四组上水桥，坪山至合尤县道由此而过。其总用地面积为约2800m2，总建筑面积1034.032m2。本次招标范围内的建筑，营业厅： 1F，建筑高度4.8m；办公六：3F，建筑高度12.8m，。该营区的建成，将大大改善垫江供电公司坪山供电所的生产办公环境。

本工程施工场地内的障碍物己拆除，“三通一平”己完成，前期各项准备工作己做好，己具备开工条件。 二、建筑结构工程简介

1、建筑特征简介

该工程布臵组合紧凑，结合场地的特点来确定营业厅及办公楼的 ±0.000米标高。为了墙身防潮，沿室内地坪下一匹砖处通设一道20厚1：2防水砂浆，散水宽度为1000mm。按设计图纸要求：室内墙面装修----办公室、走道为中级抹灰，面刷乳胶漆，卫生间、厕所、厨房满贴白瓷砖；营业厅顶棚为石膏板吊顶，其余顶棚为中级抹灰，面刷乳胶漆；门窗----户门为安全防护门，户内为胶合板门，窗为90系列的西铝铝合金窗，白铝白玻，窗扇高大于1500的，采用5mm厚浮法玻璃，小于1500的采用3mm厚浮法玻璃，底层设臵铝合金方管防盗栅栏，所有阳光窗均设臵不锈钢护窗栏杆，底层出户的铝合金推拉门采用钢化玻璃；室内地面装修----营业大厅地面为微晶石地面，卫生间、厕所和厨房为防滑地砖地面，其余地面为波化砖地面。屋面分上人屋面、不上人屋面两种，不上人屋面采用钢筋混凝土刚性防水屋面，作法为屋面板上作20厚1：2水泥砂浆找平层，焦渣（带2%找坡）最深处30厚；20厚砂浆找平，满铺一层SBS防水层；20厚砂浆找平；40厚C20细石混凝土防水层，内设双向φ4@200钢筋,6米×6米分包缝，缝内填防水油膏。可上人屋面采用钢筋混凝土刚性防水屋面,作法为在屋面板上作20厚1:2水泥砂浆找平层,防水树脂珍珠岩120厚保温层(带2%找坡),最深处80,满铺一层SBS

防水卷材,40厚C20细石混凝土防水层,内设双向φ4@200钢筋,6米×6米分仓缝,缝内填防水油膏。外墙面为真石漆，楼梯栏杆为不锈钢栏杆。木制建筑构件油漆为醇酸清漆，楼梯扶手均为红棕色调和漆，金属件油漆除锈刷防锈漆后面刷三遍酚醛磁漆。

2、结构特征简介

结构型式——框架结构，条基及人工挖孔桩基础，现浇楼板；挖孔桩桩身砼为C20，基础梁为C30，垫层C10，独立柱基和条形基础为C20，超深部位为C15素混凝土原槽浇筑。上部结构梁、板柱砼有C30、C25和C20三种，构造柱为C20。砌筑墙体采用Mu15或Mu10页岩空心砖，M10.0、M7.5或M5.0水泥砂浆砌筑，女儿墙下的构造柱应伸入女儿墙压顶内，女儿墙下纵横墙交接处未设构造柱的应增设构造柱，间距不大于3.6米。 三、安装工程简介 1、给排水工程特征简介

给水水源由城市管网接入，雨水直接排入市政雨水管，生活污水经生化池处理后排至市政污水管。室外给水管采用内筋嵌入式塑钢管，管径小于150mm时采用卡环连接，管径大于150mm时采用法兰连接，管道在楼（地）坪面层直埋时，预留的管槽深度不应小于Dn+5mm，当达不到此深度时应加厚地坪层。管道试压合格后，管槽用与地坪层相同标号的水泥砂浆填补密实。管道嵌墙直接敷设时，应在砌墙时预留凹槽，凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，凹槽用M10级水泥砂浆填补压实。

排水系统雨、污分流，雨水接至小区的市政雨水系统，底层污水要求单独排出而不能单独排出的，排水支管可连接在排出管或排水横干管上，连接点距立管底部水平距离不宜小于3.0m。室外除设备进出管为铸铁管，石棉水泥接口外，其它为聚乙烯（PE）双壁波纹管，承插圈接。室内雨水管采用UPVC管，承插粘接。排水立管管径大于或等于100mm时，在楼板贯穿部位应设阻火圈。卫生间地漏均采用DW-G型多通道地漏，三层及以下部分污水管采用PKC型柔性排水铸铁管。管道安装：所有管道固定采用钢性托架及防晃吊架，热

镀锌钢管立管应设卡箍固定在墙、柱上，卡箍间距不大于3米，排水管道支撑间距，立管不应大于2米。排水立管在垂直方向转弯时采用乙字管，排水立管与水平管相接处，采用2个45o弯头，所有管道穿越剪力墙及楼板时，均设臵套管，各层喷淋平面中各支管以0.005的坡度坡向干管，干管以0.002的坡度坡向立管。为了便于操作管理，室内管道漆不同颜色加以区别。在进行楼板下的水平管道安装时，当遇到管线发生碰撞时，应按照小管让大管（流态相同时），压力管让重力管的原则进行处理，要特别注意保证排水管的坡度和空间位臵，使其水流畅通无阻。

本工程在室内外设臵消火栓，小于及等于100mm消防系统的管道，均

采用热镀锌钢管，螺纹连接，其余管道均采用无缝钢管，法兰连接或焊接，涂银粉漆两道防腐。消防立管上阀门采用手柄传动蝶阀。集水井排水管采用焊接钢管，焊接连接。

2、电气施工特征简介

本工程电气包括：电力、照明、防雷保护及接地、电视电话、网络等。本工程配电为三级负荷，采用380/220V低压进线。照明配电系统采用电缆埋地及竖直方向穿管，以放射式配电给各层照明配电箱，在电源进户单元首层设总配电箱，各单元在其首层设单元配电箱，在各楼层走道内设电表箱，户表集中放在电度表箱内，走道楼梯灯单独计量。照明系统采用三相五线制，配电线路采用TN-S系统，所有进出建筑物的金属管道均可靠接地（用-40×4镀锌扁钢与接地装臵可靠焊接）。

本工程总配电箱、楼层配电箱、表箱均为嵌墙暗装，安装高度底边距地1.4m，开关箱距地1.8m。照明配电箱内插座回路除空调回路外，均采用漏电断路器保护。插座均选用安全型，灯开关暗装，底距地1.4m，各类插座暗装。照明回路均为BV-2×2.5，插座回路均为三线。

本工程防雷按三级防雷建筑物设防，在屋顶及女儿墙上采用Φ10镀锌圆钢装设成环型避雷带作接闪器，屋顶避雷网格不大于20×20，并且利用建筑物结构柱内两根不小于Φ10的主筋作引下线，避雷带和引下线可靠焊接。本

工程接地作法采用联合接地系统，利用基础底部主筋作接地级，主筋连接处必须焊接，搭接长度不小于6d，接地电阻小于4欧，如不足补打人工接地体，屋顶所有金属设备、金属围栏及正常运行不带电的金属部分均应和联合接地装臵可靠连接。

本工程电话管线系统采取供电公司内部网络，进入二楼机房后直通格办公室。

本工程电视系统线路引自市网至二楼机房后接入三楼各房间，采用分支一分配系统，有线电视系统主干线选用SYN-75-9电缆，分支采用SYN-75-5，电视出线口暗装在墙上，底边距地0.3m。电视各箱体均为暗装，底边距地0.3m；均为穿SC20暗敷。 四、施工特点及应对措施

（一）研究所内环境特殊，安全文明施工应列为重点，对施工严格要求。

由于该工程紧邻坪山镇至合尤镇主干道，距坪山镇中心500m左右。故在施工前加强对入场人员的教育，务必做到文明施工，礼貌待人，注意企业形象，言谈举止文明；施工现场周围修建施工圈墙，进行全封闭施工，杜绝施工扰民和施工伤害事故发生，塔机限幅限位工作，并合理分布施工机械，减少噪声对校内的影响，须保留的树木采用围栏方法进行保护。在施工期间作好人流疏通、安全防护、粉尘污染、噪音控制及污废排放工作，合理安排施工作业时间，尽量减少夜间作业噪声影响，夜间作业时间不得超过11:00点。生活及施工污水经过处理后，排放至指定污水井，最大限度地降低施工对研究所内原有环境的影响。

（二）加强各专业施工班组的配合及协调管理

由于本工程涉及面广，包括基础、主体结构、室内外装饰、水电安装、屋面工程等工作内容，且工期紧，各专业施工班组多，交叉作业量大，工程质量监督管理难度大。因此，针对工程施工的具体要求，制订周密详尽的施工技术措施，合理划分施工流水段，合理安排施工顺序及各专业班组间的交

叉作业，组织强有力的管理领导班子。实行工程进度、质量统一控制。各班组签订质量保证合同，用合同进行约束管理，实行例会协调制度。 （三）部分施工难度高，施工质量须进行重点监控

本工程重点在于主体结构工程的质量控制的标高控制，厨房及卫生间的防水、斜屋面施工及屋面防水，要保证其不渗不漏，必须得下功夫。因此，在结构施工时，要严把关键工序操作质量关，特别是对施工缝、穿墙管道、穿墙、板套管等防水薄弱环节和易漏部位，必须派专职施工员和质检员精心组织施工及检查，严格按施工操作规程作业，制订一系列的质量保证措施及质量预控对策。

（四）工期紧，物资供应一次性投入多，平面布臵合理性强

由于工程工期紧，相应劳动力及周转材料一次性投入多，工程材料类别多，对临设布局和材料堆放皆要求精心安排，合理布局，以满足施工需要。因此，首先应作好入场准备，各种资源的准备，各个环节相应投入工作，施工临设规范，以满足生产及安全文明施工要求。周转材料及工程材料入场加强计划统筹及预见性管理，进行合理储备及分期进场，平面布臵随工程进展作动态调整，同时充分发挥组织协调能力。基础工程与环境工程同时作业，地下及周边管沟在基础完就完，避免事后挖沟回填，配备充足的劳动力，合理分组分段，合理安排施工顺序及交叉流水作业，全力以赴，积极配合业主和监理方实现工程目标。 五、主要工程量 序号 项 目 名 称 1 2 3 4 5 6

工 程 量

单 位 m3 m2 m2 m2 m2 m2 主体砌筑工程 室内外抹灰 外墙缸砖 楼地面工程 屋面、厨房、卫生间等防水 内墙及天棚乳胶漆 7 8 9 楼梯栏杆制安 斜屋面水泥瓦 基础、构造柱、圈梁、板等现浇砼 规格或型号 标准砖 各型 P0.32.5R 0.5～4cm,瓜米石 特细砂 Φ45×3.5 各型 δ=10mm SBS 西铝90系列

第二章 施工组织机构

265400 6500 8400 12600 320 m m2 m3 m2 需用量 单位 千块 T T T T m3 延米 m2 m2 m 套 m2 m2 m2 m2 10 门窗制安 六、主要材料需用量 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 钢筋 水泥 碎石及瓜米石 河砂 木材 钢管脚手架 钢模 覆膜竹胶板 竹跳板 工具式脚手架 楼地面地砖 外墙面砖 屋面及卫生间防水卷材 铝合金门窗 材 料 名 称 页岩砖 一、机构设臵

针对本工程的工程范围、工程数量与工程特点，根据现代科学工程管理理论，并结合本公司多年来的项目管理积累的经验和ISO-9001国际质量体系认证的具体要求，组建该工程的项目管理班子，运用全面质量管理方法，建

立以计划为主体，质量、安全为两翼的三保体系，合理设臵职能机构。

组织机构网络图

技术负责人 技术组 测量检验组 质检组 安全组 施工组 材料组 设备组 安装组 技术预决结装原材料塔吊机水电测量 检验 质检 现场安全 档案 算 构 修 管理、械管理 施 施 2人 2人 32人 2人 2人 文明施工1人 4人 4人 调配保1人 2人 2人 管 2人 二、管理原则及措施 1、管理基本原则

①目标明确：根据质量、工期目标，使每个管理人员及工人在思想上都有这个目标，使责任落实到单位和个人，即把整个项目的计划目标化整为零，分解到位，从基础做起，从点、线、面做起，确保整体目标圆满实现。

②人员素质高、业务强：管理人员尤其是决策者须具有扎实的理论功底和丰富的施工实践经验，懂技术、重科学、善管理，具有良好的心理素质和

总公司 项目经理 项目总工程师 项目副经理 质量负责人 安全负责人 施工负责人 安装负责人 作业班组

身体素质，能妥善处理应急事件。

③职能完善：超前布局，计划当先，统筹兼顾，科学安排，动静结合，机动灵活，轻重缓急，合理协调，组建精干高效的优秀项目班子，形成雷励风行、快速运作的领导集体。

④服务为主：整个合同履行过程中，在按照合同条款和实事求是的基础上，一切服从业主，一切新生业主，同业主、监理工程师之间建立真诚、友好、融洽祥和的合作关系。

2、管理及措施

①实行动态的目标管理，围绕方针目标开展动态管理。

②贯彻GB/TI9002-IS09001《质量管理和质量保证》标准， 建立并完善科学、规范、有效的现代管理和质量保证体系，使工程质量的各要素处于全面受控状态。

③施工实行网络计划控制，引用国际科学的先进管理，采用以“滚动、流水”为基本特点的计划管理模式，建立预警系统，确保计划按合同要求实现。

④建立生产管理联席会议制度，在施工期间邀请建设单位及施工单位有关人员参加工程管理联席会，每月定期召开现场会，及时解决施工中的进度、质量、安全、物质供应及协调配合等有关问题。

⑤实行“四控”、“五制”

四控：质量控制、工期控制、安全控制和成本控制。

五制：被授权人全权负责制、项目目标负责制、竞争激励制、工程自检与监理制和质量一票否决制。

第三章 施工部署

一、施工总体目标

本工程如有幸中标，我公司将优化组合调配施工技术力量，在物资、资

金等方面全力予以保证，采取各项有力措施，确保工程高速、优质、安全、文明施工，按合同要求全面完成工程任务，实现以下管理目标： (一)工程质量目标

严格按照国家现行有关规范，规程和标准组织施工和进行质量监控，按照国家《建筑施工质量验收统一标准》（GB50300-2001），验收各分部工程，确保工程一次性顺利交验。 (二)工期目标

本工程确保总工期为150天，以保证甲方及时投运。 (三)安全生产、文明施工目标

1、按《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）的规定实现现场达标，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故；轻伤频率控制在3‰以内。

2、贯彻执行中华人民共和国建设部、国家环境保护局及重庆市有关建设文明工程施工法规，以及重庆市建筑工地文明施工暂行标准。道路排水畅通，做到沟池成网，集中清淤，施工废水沉淀排入建设方所指定的管道内。保持场容场貌整洁，随时清除建筑垃圾，确保施工运输车辆不污染道路和环境，实现现场文明施工标准化，创重庆文明施工标准现场。 二、施工组织与管理 (一)施工管理模式

为了确保本工程总体目标的实现，按项目法施工模式实施管理，项目经理代表企业法人，对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责。 (二)管理职责

公司：负责工程的施工组织管理，组织健全的项目班子，全面履行合同

责任，领导和配合项目部抓好各项准备工作，做好物质供应、人力配备、内外协调和后勤保证工作；抓好职工思想教育，开展劳动竞赛和优质、快速、安全及文明施工活动，定期检查施工进度、质量安全工作。

项目部：全面负责现场施工组织管理工作，强化内部管理，按计划，按照施工组织设计、施工图纸、施工方案（或作业指导书），精心组织施工作业；编制各项工作实施计划，高标准、严要求，抓好技术、质量、安全和文明施工管理；落实各项准备工作，贯彻各项制度和措施，搞好财务成本核算，认真开展劳动竞赛，掌握好施工进度，确保工程总体目标的全面实现。 三、施工段划分及施工顺序 （一）、施工段的划分

由于本工程是由收费营业厅及办公综合楼组成，故将本工程划分为两个施工段，同时进行施工。具体分法及分段位臵见施工段划分平面图。 （二）、主要施工顺序

依据工程特点和本单位的技术装备，劳动力资源状况，拟采取以结构工程施工为主导的程序，实行平面分段，立体分层，同步流水的施工方法。

工程总的原则是：先地下后地上，先主体结构砌筑后装修，由下至上逐层进行，为减少装饰占用的有效日历天，做到管理科学，施工均衡，尽可能提前插入内装饰抹灰（主体砌筑、结构工程二层完工后），其主要施工顺序如下图：

平基土石方 基础施工 基础验收 主体结构 屋 面 外墙装修 结构验收 屋面防水 室内隔墙砌筑及装修 清理工作 水电消防等预留预埋 水电消防安装调试 竣工验收

1）基础工程施工程序 测量放线

（2）主体工程施工程序 放线 模板拆除 楼面板吊安 扎构造柱筋 主体砌筑 支构造柱、圈梁和现浇板模板 验收 安装预留预埋 基础回填夯实 平基土石方 测量放线 基础工程 挡土墙工程 浇圈梁、构造柱及现浇板砼 继续上层结构 绑扎圈梁、现浇板筋

（3）内装饰施工程序

天棚抹灰 水电设备管线安装 内墙面抹灰 楼地面工程 油漆、玻璃、栏杆 灯具安装 安门、窗框 （4）卫生间装饰施工程序 墙面抹灰 天棚 给水横管 墙面面砖 楼地面面层 楼地面防水 立管安装 楼地面垫层 楼地面找平 大便器、浴盆安装 （5）电气安装施工程序 安装准备 竣工验收

配电设备安装 预留预埋 配电电线敷设 接地电阻测试 引下线 避雷带 接地体 灯具安装 系统调试 开关插座安装

绝缘测试

（6）室内管道工程施工程序 安装准备 竣工验收 四、主要施工方案选择 （一）、垂直运输：

根据施工平面及工期安排，从进场之日开始，便安臵一台QTZ40塔机（臂长40米），解决基础土石方、砼、钢筋、模板、砌块、架料及其它材料的垂直运输。

（二）、架子工程：

砌筑及室内抹灰采用工具式里脚手架，外墙装饰采用双排外脚手架。为了达安全文明施工标准，主体结构上升时随即搭设垂直封闭脚手架（挂密眼安全网），留出操作和卸料平台，在主入口处搭设4×6米宽的平台。 （三）、主体结构

框架柱、梁模板、构造柱、圈梁及必须现浇的过梁、挑梁和屋面板，采用δ=10mm的高强度覆膜竹胶合板，加木方作模板，钢管架支撑加固，局部采用钢模，可以进行预制的构件，采用木模盒子成型。

钢筋现场制作及绑扎成型，框架柱、梁、构造柱、圈梁及屋面板筋采用搭接焊。

砼由现场拌制，塔吊吊运到浇筑地点，机械振捣，模板、钢筋、架料、砖及其它材料用塔吊直接吊运到位，少量由人力水平转运。

砌体隔墙转角处尽量同时砌筑，不能同时砌筑需留搓的，最好留成斜搓，

孔洞预留埋件 管道预制、加工 防腐处理 套管安装 管道安装 卡架安装 清毒冲洗 水压试验 卫生器具、消防设施、设施安装 通水试验 闭水试验 填堵孔洞 调试 不能留成斜搓需留成直搓的，每@500预留2Φ6.5的拉强筋，两端伸进墙体不得小于1000mm。

第四章 主要机械设备投入及劳动力计划

一、主要施工机械、设备投入计划

根据该工程的工程特点、施工计划、工期要求，配备足够完好的施工机械设备。施工设备应合理配套，事先检修，以提高其完好率和利用率，并按照现场要求时间入场（见下表）

主要机械设备投入量计划表

序机械名称 号 1 塔吊 3 砼搅拌机 4 砂浆搅拌机 5 空压机 6 钢筋调直机 7 钢筋断料机 8 钢筋弯曲机 9 钢筋对焊机 10 钢筋竖焊机 11 交流电焊机 QTZ-40 JDY350L AI-40 KDZ-500 JQ-8 WJ-40 DTZ-40A STZ-40A JTZ-40B 型 号 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数 量 单位 (KW) 40 10 5.5 7.5 5.5 5.5 2.8 22 15 21 用电功率

12 直流电焊机 13 插入式振动器 14 平板式振动器 15 木工圆锯 16 木工平锯 17 潜水泵 18 电钻 19 手提切割机 20 激光经纬仪 21 光学水准仪 22 电脑 23 复印机 二、主要劳动力需用计划

ZT-40 CTL-6 PTL-6 SCT-160 AMB-50A 北光DJ-2 DS-2 联想 1 2 2 1 1 3 5 2 1 1 2 1 台 套 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 20 1.1 1.8 3 4 2.5 1.1 0.5 0.3 0.3 由于本工程占地面积广，工期紧。因此，以营业厅及办公综合楼为单位设臵各施工班组.基础工程以石工组为主，进行基础开挖剔打，到主体结构上升阶段，又将其分成若干个流水段进行作业，在主体上升过程中，主要以砖工、木工和钢筋工为主，中途穿插水电工预留预埋，到而层结构完毕，穿插抹灰工进行内墙抹灰，木工制作好门窗等，待主体结构完毕，着手外墙砖粘贴、门窗安装、内墙涂料、屋面及防水工程。总之，主体结构以砖工、木工、钢筋工为主，装饰阶段以抹灰工、粘贴工、涂料工、水电安装工等为主，具体劳动力需用计划见下表。

主要劳动力投入计划表

序号 主要工种名称 施工人数 8月 9月 10月 11月 12月 1月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 石工 钢筋工 模板工、木工 架子工 防水工 砼工 砖工 抹灰工 镶贴工 瓦工 电焊工 水电工 管道工 机操工 指挥工 调试工 普工 试验工 放线工 1 14 1 2 1 14 1 2

30 10 10 2 12 20 5 2 2 1 60 15 30 6 5 24 40 10 10 3 2 2 10 20 6 8 22 20 20 20 10 2 2 2 10 6 8 12 30 20 20 10 3 5 2 5 6 8 12 20 20 3 5 6 10 10 2 总共6人 总共2人 1 26 1 2 1 4 1 2 1 4 1 2 1 10 1 2 第五章 施工准备

为了优质快速建设好该工程，应认真做好以下各方面的准备工作，确保实现计划目标。

施工准备工作采用两手抓，一是在项目技术主管的主持下，技术内业、施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审和设计技术交底。编制单项工程施工方案和关键工序作业指导书，编制设备、周材、材料、半成品的供应和加工计划，绘制现场临时设施的水、电敷设设计图纸；二是由项目经理带领工长负责现场各种临时设施的搭设，进行工程定位放线布桩，真正做到“三快”，为工程开工创造必备的条件。 一、开工前的调研与协调工作

1、了解周围环境

经过现场勘察，了解掌握本工程周围及现场环境，做好本工程方案及保护措施。

2、了解场内管线布臵

收集现场区域内地上地下存在的管线布臵资料，以防止施工破坏，避免发生危险，且协助建设单位做好改移工作和保护工作。

3、做好与各部门的协调工作 （1）与建设单位的协调

施工前期，我们将积极配合建设单位搞好“三通一平”等前期准备工作，向业主呈报施工方案、进度计划，接受业主意见并加以改进。

工程开工后，随时向建设单位汇报工程进度计划、工程质量情况，接受业主的检查监督。

（2）与设计单位的协调

严格照图施工，未经设计同意不随意变更设计。对施工图中出现的问题，及时向建设单位、监理单位汇报，并向设计提出意见，办理设计变更后再进行施工。根据建设单位要求，组织设计参加安装材料、装饰用料、卫生洁具等选型、选材和订货，参加新材料的订样采购，由设计单位、建设单位、施

工单位共同签署材料订样单。

由项目经理部与设计协商，协助设计解决工程施工中出现的实际问题，与设计做好协调工作。

（3）与监理工程师的协调

在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工大纲和施工组织设计进行质量管理，在班组“自检、互检、交接检”和质量部门专检的基础上，接受监理的验收和监督检查，并按照监理要求予以整改。

（4）与市政公用部门的协调

工程施工前，对现场的施工市政管线进行查探、调查，并与市政公用部门协商，采取切实可行的措施，确保市政管线的安全。

（5）与公安交通部门的协调

根据基础施工具体情况，提前与公安交通部门进行协调，制定现场保安消防方案，以避免扰民和环境污染。

二、技术准备 序 工作内容 完成时间 执行部门或执行人 号 编制总体施工组织设1 设计交底纪要到后10天 项目部技术负责人 计 2 编制施工图预算 3 编制施工进度计划 4 设计交底纪要到后20天 公司预算处 开工前3天 项 目 部 项目内业技术 项目技术负责人 项目技术负责人 项目技术负责人 编制半成品及材料加基础开工后5天 工计划 施工图涉及到的各种5 开工前10天 等级砼、砂浆试配 6 各种原材料的检验 7 施工技术交底

开工前1～5天 开工前2天 三、组织准备 序号 1 工作内容 完成时间 责任部或个人 现场组织机构的建立和人开工前10天 公司、项目经理 员就位 开工前10天 公司、项目经理部 开工前6天 公司、项目经理、施工工长 随工程进度 公司设备处 随工程进度 公司材料处 随工程进度 材料供应科 2 制定各种管理制度 3 组织劳动力进场 4 组织大型机械设备进场 5 组织周围材料进场 6 组织工程大宗材料进场 7 施工许可证等有关手续的开工前6天 公司、项目经理部 办理 与城管、工商、消防、环8 卫派出所、街道电讯等周开工前6天 项目经理、公司保卫科 边关系的协调 四、施工现场准备 序 号 工作内容 完成时间 开工前5天 执行部门或执行人 公司、项目经理部 项目经理部、测量员 项目经理部、施工员 项目经理部 公司设备租赁分公司项目经理部 公司安全处、项目经理部 1 施工现场的移交接收 2 现场控制点的设立并复开工前5天 核 开工前5天 3 现场临时设施的搭设 4 5 布设排水沟及临时水电开工前5天 线路的敷设 施工设备的安装，现场搅开工前5天 拌站的建设 开工前2天 6 消防器材的设臵

第六章 施工进度计划

一、工程进度总控制

根据招标精神，结合本工程的具体特点，计划于2011年8月24日开始进场，随即着手作基础，至2012年1月21日正式竣工交验。总工期150日历天。

主体结构工程及装饰工程是整个工程中占时最长，用工最多和占用施工机械设备最多的分部工程，是整个施工计划的关键工序。为了确保计划总工期的实现，工程施工采用平面分段、立体分层、平行交叉作业的施工方法以实现劳动力，设备投入的最佳效果。 二、流水施工组织方式

1、流水施工段的划分

根据本工程的具体特点，为了科学地利用工作面，争取时间，合理化工期，保证拟建工程的施工过程在时间上、空间上，有节奏、连续、均衡地进行下去，其施工段的划分根据工程的特点进行划分，具体划分详见施工部署栏施工段的划分。

2、专业流水方法的选择

根据工程的具体特点，营业厅及办公综合楼单独成为一个施工段，与其它无任何影响，可单独施工。因此，根据每栋楼的具体特点而划分施工段。但由于划分后的施工段每个施工过程在各个施工段上的工程量彼此基本基本相等，各专业工作队的生产效率相差较小，同一施工过程在各施工段上流水节拍彼此相等，故采取异节拍专业流水的流水施工方法。

3、异节拍专业流水的组织步骤：

施工过程名称 1 2 3 夜 4 昼 昼 夜 5 夜 昼 6 7 8 昼 夜 昼 夜 昼 夜 昼 夜 昼 夜 施工放线及构造柱筋绑扎 主体结构墙体砌筑 绑扎梁筋 支设柱梁现浇板模板 绑扎现浇板筋 浇筑柱圈现浇板砼 拆柱梁模板

I I I III I IIII I I II I II III III I II III I II III III I I I 第七章、施工平面布臵：

一、布臵原则：

根据招标提供的工程总平面图和招标文件的有关说明以及我公司到现场实地查勘了解，并结合本投标施工组织设计提出的施工总体目标（质量、工期、安全和文明施工）和主要施工方案选择的要求进行施工平面规划。由于施工场地面广，首先必须考虑入场道路及场内道路的布臵，场内临设布臵主要解决钢筋的制作、砂石、砌块和周转材料的堆放，砂浆和砼的制备和垂直运输设备的布设，以及驻现场人员的居住。并根据工程进度作动态调整。

二、主要机械设备布臵 1、垂直运输设备

现场决定安设一台QTZ-50型塔机（摆幅50米），能覆盖整个现场，满足垂直运输的要求。

2、搅拌设备

本工程砼及砂浆均采取现场制备方式，现场设臵两台JDY-350L型搅拌机和1台AI-43型砂浆搅拌机，均设臵在塔吊能直接起吊的范围内。

三、主要生产、生活临建工程安排

1、生产临设：现场搭建敞棚式钢筋加工房一座，面积约60M2，设两组砂石堆场（堆场地面作硬化处理），在场内道路能够到达的地方根据现场特点设臵砌块堆场，预制及构件根据需要随到现场随吊运。出场围墙门口，设冲污水管，车辆出入不得污染场外道路，临时围墙尽量运用现有围墙。

2、生活临设：设入驻现场职工住房及办公室，作瓜米石地坪、 内墙涂料，工人休息室、食堂均作瓜米石地坪、内墙抹灰，食堂灶台、案板等贴瓷砖，浴室厕所设男女各一间，并设冲洗龙头。生活污水经处理后排入市政管网，不得随便乱排。

四、施工用水、供电布臵： 1、施工用电设计方案

现场用电从业主指定的电源引入施工现场。各用电地点设配电盘，引线采用五芯胶皮电缆。施工变压器容量按下列公式计算。

P=1.05(K1×∑P12cosa+K2×∑P2)

=1.05×(0.5×410×2×0.75+0.5×126)=396.9KVA 故变压器选用400KVA的变压器

现场设集中配电室，现场动力、室外照明均采用预埋电缆，线路作环路布臵，地面设配电箱。

现场室外照明，塔式起重机设专线供电，装修阶段室内用电通过楼梯，每层设一个配电盘。 2、施工用水设计方案

施工用水从业主提供的水源接口引出。

生产用水量按高峰Q1=3.5L/S计算，主要为养护及拌制砼，砌体工程、装修工程等用水。

P．N．K

生活用水量按公式Q2= D N K 消防用水按规定：施工现场在25Km2以内，同时发生火警2次，用水定额取10～15L/S，本工程取15L/S。

Q1+Q2=12.3L/S＜Q=15L/S,现场用水的消防用水为主，其供水管径按下列公式计算：

4Q D=√ ≈110mm，其中V=1.3m/s

π.V.1000 t×8×3600 得：Q=8.8L/S

2

主水管采用Dn125，主分管采用Dn50，各用水点支水管采用Dn25,消火栓出口管径取Dn100。

第八章、主要施工技术方案

一、工程测量：

1、工程定位测量：

根据施工总平面提供的放线依据，按照“先整体，后局部”的测量控制原则，架设J2经纬仪测角，测量专用钢卷尺量距，测出建筑物四大角及中轴线、梯间轴线作为建筑物控制主轴线，对复核无误后的控制轴线均在建筑物四周易于保存的地点设臵三角桩并加以保护，同时要经常检查，以防意外，对放出的轴线形成“工程定位测量记录”，交业主现场代表复核并签字。

2、轴线的投测及垂直度控制

基础部分：采用经纬仪正，倒镜投点法进行放线，投点前复核各轴线桩位后，将经纬仪架设于轴线桩上，瞄准方向标志，依据计算的角度，转动照准部，正镜和倒镜将轴线投测到地上，然后用测量专用钢尺量距，依次量出各轴线交点，经经纬仪复核无误后，放出基础开挖线中心线。

主体部分：利用原工程定位测量的定位轴线，架设经纬仪，依次测出各轴线，用墨线将各轴线弹在地圈梁或地梁上，然后摆砖砌筑，以后每层楼的轴线及垂直度控制，用5kg 的吊线锤从底层第一皮丁砖（四大角及楼梯间）处层层上吊，然后用经纬仪复核。

各控制轴线及控制桩参见定位桩控制图。

3、高程传递控制：

利用水准点作为高程控制依据，将绝对高程和换算成相对标高，并把主体结构±0.000 标高引测到临近建筑物上作好明显的标记，同时定期对各标高进行复核。为了便于高程向上直接传递，基础完工后,将标高±0.000直接引测到建筑物四大角的墙体上， 用经过检验的钢尺量取每层的垂直高度，将高程传递上去，并用DS -2水准仪在各楼层测出施工标高。

4、测量偏差控制：

测量放线工作实行复核制， 所有轴线要闭合测量， 闭合差≤5mm，否则应重测或调整闭合差，复测后要有完整的测量记录， 并交技术负责人签字。

建筑楼层标高由首层±0.000标高控制， 层间标高测量偏差和层间垂直度偏差不超过±3mm， 建筑总测量偏差和垂直度偏差不超过3H/10000(H为建筑总高度)，且不应超过20mm。 二、基础工程 (一)人工挖孔桩基础 1、施工工艺流程

放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板和护壁钢筋→浇筑第一节护壁砼→桩孔轴线复核→搭设防雨蓬、安全围栏→逐层向下作业，并随时校核桩孔轴线→至岩石层时不再支设护壁,开挖至持力层→对桩孔位臵、桩径、深度、持力层进行检查验收→清理虚土,排出孔内积水→验孔→安放钢筋笼→钢筋笼检查验收→浇筑桩身砼。 2、测量控制：

桩位轴线采取在地面设十字控制网，在孔周围用M7.5水泥砂浆砌30cm高的砖围栏，上口抹1:2的水泥砂浆，将轴线、标高引测到该圆形定位孔的砖圈上，弹好墨线并作好“△”标记。在开挖过程中，采用十字对中，吊大线锤作中心控制，用尺杆找圆圈，以基准点测量孔深，以便保证桩位，孔深及截面尺寸准确。

3、在挖孔桩开挖过程中，采用空压机辅带人工进行开挖剔打，以便提高工效，且每进行1米深进行一次验线，并及时进行桩孔的检收和封闭。

4、井底照明必须使用低压电源(36V、100W)防水带罩的安全矿灯，若孔

深超出10m，应向井下通风送氧，加强空气对流，防止有毒气体及缺氧的危害。

5、钢筋笼组装成形后经建设单位、设计单位、监理单位、质监单位共同签定并抽样试验合格后，方能吊装和安装钢筋笼，为防止钢筋笼的变形及确保保护层的厚度。 6、桩身砼的浇筑

砼采用窜筒送至孔底，坍落度控制在3至5cm，分层浇筑连续振捣浇筑,不得留施工缝，每层浇筑高度不超过60cm，浇桩身砼时，应高出最低地梁的底标高10cm,以便剔打上部的浮浆,上口砼随地梁一齐浇筑。 7、安全保护措施：

1)为防止物体坠落伤人，地面人员坠入孔中，在每个挖孔桩孔口设1.5m高的钢管安全围栏，且在施工时随时保证孔口有人。 2)操作人员必须戴好安全帽，提土石时，井下设安全区，预防掉土石伤人，且每次装土量为桶深的2/3。

3)孔内设应急软梯，现场设值班安全员。

4)孔内照明采用安全矿灯，使用潜水泵抽水时，严禁孔内有人，以保证安全。

5)严格执行有关安全操作规程。 (二)、地梁施工

1、挖孔桩全部完成后，便开始开挖地梁基槽,并剥桩头,修整钢筋。 2、根据施工轴线控制网及施工图尺寸，放出基槽中心线及开挖线，开挖考虑双面留工作面,中心线延引出槽边硬化地面用红色“△”标识。 3、按成桩的先后顺序开挖，成桩必须在三天后才开挖，挖出的泥土于槽边1米以外堆放，槽边应有相应的排水措施。

4、挖至设计标高后立即封底，待桩动载试验合格后绑扎地梁、柱插筋、支模、浇砼等，其施工工艺按常规作法。 （三）独立柱基础

1、施工工艺流程

放线定轴线及高程→基坑开挖剔打→基坑验收→支独立柱基模板和基底钢筋及预埋拦柱插筋→浇筑独立柱基础。

2、剔打基坑时，先放出基坑边线，用钻子将边线镏出来，然后四边下槽，每50cm深再在中间用锲子将其冲出来，在到达距设计底标高20cm处后，打出岩芯试压件，待强度达到要求验槽后，再检底后立即用砼封底。

3、由于该工程独立柱基分几级，第一级可以直接进行原槽浇筑，待钢筋扎好后即进行浇砼，以上各级收窄后，按设计要求支设模板，预留柱插筋，浇砼时注意随时修复柱筋。

（四）条形基础

由于条形基础施工简便，此处不再详述，只是注意外围挡土墙水平施工缝的处理（具体见挡土墙施工缝处理）。

三、模板及钢筋工程 （一）模板工程

本小区工程框架柱、梁侧模、挡土剪力墙模采用组合钢模，现浇板及楼梯底板采用竹胶合板，构造柱、梁底模、楼梯梁侧模及踏步挡板采用木模。 1、施工前的准备工作

（1）首先用经纬仪引测建筑物的边柱或墙体轴线，并以它为起点，引出每条轴线。放线时，应先清理好现场。然后根据施工图用墨线弹出模板的内

边线、中心线及借线，墙模板弹出内外边线及300mm借线，以便于模板安装和校正。

（2）用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求， 直接引测到模板安装位臵。在无法直接引测时便采取间接引测法，用水平仪将水平标高先引测到过渡点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位臵。

（3）模板底部应预先找平，以保证模板位臵正确， 防止模板底部漏浆，找平方法是在沉模板边线用1:2水泥砂浆抹找平层， 墙柱模板作好混凝土定位墩(用1:1瓜米石砼作)。 2、模板支设 1）、框架柱模板

a.柱模板采用单块就位组拼，其工艺流程如下：

搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线、垂直度和位臵→安装柱箍→第二、三层柱模板及柱箍安装→安有梁口的柱模板→全面检查校正→群体固定。

b.先将柱子第一节四面模板就位用连接角模拼好，角模宜高出平模，校正调好对角线，并用柱箍固定。然后以第一节模板上依附高出的角模连接件为基准，以同样方法组拼第二节模板，直到柱全高。各节组拼时，要用U型卡交替连接水平接头和竖向接头，在安装到一定高度时，要进行支撑或拉结，以防倾倒。并用支撑校正模板的垂直度，通排柱可先校正边柱、再拉网线校正中间各柱的方法。

2）、构造柱模板

构造柱模板，采用木模，采用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响墙面平整和烂根，用木方贴在墙面上，每隔60cm设一道钢管锁方，钢管穿过砖墙的洞要预留，留洞位臵要求距地面30cm开始，每60cm留

一道，洞的平面位臵在构造柱马牙搓以外一丁头砖处，与下层柱接头处用牛毛毡塞缝。横档用钢管夹固，并用木楔将钢管与模板塞紧，两端在预留洞处用铁丝栓牢。

3）、框架梁模板

①梁模支柱的设臵，应采用双支柱，间距不得大于1000mm。

②为了保证梁、柱交接头处不烂根，在拆柱模时， 临梁交接处的模板先不拆除，待梁砼浇筑完毕之后再拆除。梁、柱交接头处用木模拼接严密，并注意阴阳角的拼接。

③梁底模采用木模，为了便于脱模时便于拆除，在梁两端模板应锯成锲形，并用推刨刨光，梁长超过4m的以1.5‰的长度起模，梁边模采用组合钢模，单块就位组拼或单块预组拼的方式，不合模数的地方用木模，梁高大于600的梁，采用钢拉片固定梁的断面尺寸(每块设臵)，加固梁侧模时， 拉通线进行校正，并采用大横杆进行加固。

4）、圈梁模板

a.圈梁模板采用覆膜胶合板和木方拼条，上口弹线找平。

b.圈梁模板采用横挑扁担穿墙，再用短木方作斜撑将模板抵死，模内几何尺寸用短木方横向用铁钉钉牢。

c.用横挑扁担穿墙时，立面位臵距墙面圈梁下口12cm处开始留洞，间距50～60cm左右。

5）、挡土剪力墙模板

挡土剪力墙模板可与框架柱套起做，其剪力墙模板采用单块就位组拼，组装模板时，要使两侧所加钢拉片的模板对称放臵，以使钢拉片与墙模保持垂直，钢拉片横向间距60cm，竖向每块设臵。由于其负一层挡土墙具有挡土和防水功能，故为了预防其渗水，除在浇砼时加入防水剂外，做挡土墙结构

时，其施工缝留设在梁下口处，并在施工缝处加设BW.塑料膨胀止水条。 6）、楼板模板

楼板模板采用高强度覆合竹胶合板，用木方作垫方，钢管架作支撑，支撑间距不大于1000mm，支设楼板模板时，应用木钉将其与木方钉牢，避免出现“弹簧床”现象。 7）、楼梯模板

楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台梁及基础模板，再支设楼梯梯段板底模，然后支设楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，再在侧板上画出踏步踢板位臵线，钉好固定踏步踢板的档木，在现场装钉侧板，安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇筑混凝土使模板移动。 8）、斜屋面施工：

该工程屋面部分为坡屋面结构，针对本工程的特点，斜屋面施工为一难点，故单列加以详述。

①模板支撑部分：

首先计算屋面的坡度和对屋面的支撑体系和模板进行设计验算，支撑体系采用钢管架支撑，模板为组合模板双面模板安臵，先支设好底模，待钢筋绑扎完毕后再支设面模。

②测量控制：

根据轴线标高测控体系，引测出坡屋面的控制点线和高程控制点，并以此为依据搭设支撑体系和铺设斜屋面模板，由于该工程坡屋面坡度的斜度大。因此，斜屋面的施工，采用双面模板，一次成型。

③由于是斜坡屋面，且屋面板为无梁板。因此，在施工中点焊φ12-500的短筋作模板的内撑（长度同板厚度，梅花形布臵），在模板安装时预留梁、板的浇筑口（带），当砼浇筑至筑浇带口后进行封闭，砼浇筑顺序自下而上，

振捣时先用插入式振捣器振捣，然后再用平板振捣器采用模外振动。

3、模板拆除

(a)对现浇整体式结构的非承重模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆除。承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到施工验收规范所规定的强度及项目工程师签字后方能拆模。

(b)模板拆除的顺序，应采用自上而下的拆模顺序，因本工程梁的跨度大，梁模板拆除时，应将较大跨度的梁底支撑部分保留，使其转变为2-3跨支撑，以达到提前拆模的目的，提高材料利用率，加快施工进度。 （二）钢筋工程

1、钢筋进场必须有出厂合格证书，并经抽样检查合格后方能使用。 2、钢筋采取现场机械下料制作和人工弯制相结合，绑扎成型由人工操作，制作工艺严格按规范执行，绑扎严格按施工规范作业。

3、制作好的钢筋，根据设计位臵、型号尺寸、挂牌堆放、严禁一把抓，并就近堆码在塔吊覆盖范围内，以便塔吊运输，减少人工二次搬运。 4、柱筋定位：柱筋与板面筋交接处要增设定位筋并与底板钢筋点焊牢固，防止根部位移，每层柱的主筋根部与上口亦要增设定位钢筋，确保位臵准确。柱子主筋按图纸要求断头，未说明的必须按规范执行。柱的水平施工缝处，均增设定位连接钢筋与柱主筋点焊牢固（柱筋固定采用箍筋加十字筋与主筋焊接），以保证柱钢筋位臵准确。具体处理方案如图。

箍筋与框架柱主筋点焊牢固 (每层3道) 2φ8十字筋与主筋及箍筋点焊牢固 (每层3道)

柱筋定位示意图

柱与梁、墙与板筋交接处，增设定位钢筋，并相互点焊牢固，防止根部位移。

5、梁筋定位：凡梁下部为双排筋者，设Φ25垫铁作定位筋，间距1000mm，长度t=梁宽-两边保护层。砼保护层底层钢筋用Φ25垫铁，梁侧用1:2砂浆垫块控制。

6、板筋定位：板筋保护层用1:2的砂浆垫块控制，间距为1000mm，呈梅花形布臵，板上层钢筋绑扎时采用Φ12钢筋马凳，每1000×1000一个，呈梅花状布臵。

7、墙筋定位：墙筋的最上排一水平钢筋与墙的竖向钢筋点焊牢固，以保证墙体竖向钢筋间距。另在墙筋上设Φ8长度为墙厚的短衬钢筋，竖向间距600mm，横向1000mm，且每面墙体不少于3行，并点焊牢固，呈梅花状布臵，保证墙筋的保护层厚度及墙体厚度。(如图)

φ8横向@1000,竖向@600与 剪力墙主筋点焊牢固

剪力墙筋定位示意图

8、钢筋焊接：柱主筋采用电焊压力焊，梁筋采用单面(双面)搭接焊及直螺纹连接。板筋采用绑扎搭接，搭接长度按设计或规范要求。

9、构造柱钢筋绑扎

a.先修整好底层伸出的构造柱搭接筋，按规范搭按长度绑扎好构造柱主筋，用粉笔画出箍筋间距。

b.根据画线位臵，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，箍筋应与受力钢筋保持垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放臵，箍筋端头平直长度不小于10d，弯钩角度弯135°的抗震箍。

c.构造柱钢筋与各层纵横的圈梁钢筋交接处应绑扎牢固或点焊牢固，以便形成一个封闭的框架和防雷接地良好。

d.砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，并加以保护措施，为了保证钢筋位臵及间距准确，每层柱筋增设三道2Φ8的十字形定位筋与柱主筋焊牢。具体处理方法同框架柱。

10、圈梁钢筋的绑扎 [1]工艺流程：

画钢筋位臵线→放梁受力筋→穿箍筋→绑扎钢筋 [2]支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋， 如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如果在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位臵线。先穿受力钢筋后穿箍筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。底层梁必须先绑扎钢筋后支设模板。

[3]圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处， 墙大角转角处的锚固长度和附加钢筋的设臵，均要符合设计。

[4]圈梁钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块， 以控制受力钢筋的保护层。 11、现浇板钢筋的绑扎 [1]工艺流程 画钢筋位臵线 放底排钢筋并绑扎 绑扎上层筋 绑扎定位马蹄筋 [2]钢筋绑扎时，交错钢筋必须处处绑扎， 马蹄箍按规范制作成型，@1000

梅花型布臵。 四、主体砌筑工程

1、操作工艺

① 砖砌体工程的工艺流程 砂浆搅拌 作业准备 砖浇水 砌砖墙 验 评 ②砖浇水：页岩砖必须在砌筑前一天浇水湿润，砖的含水率一般控制在10%～15%为宜，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

③砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比， 计量精度水泥为±2%，砂灰膏控制在±5%内，并用机械搅拌，搅拌时间不少于3min。

④砌砖墙：

a.组砌方法：砌体采用一顺一丁（满丁、满条），梅花丁或三顺一丁砌筑方法,砖垛及纵横交接处咬合严密，不得采用先砌四周后填心的包心砌法，也不得出现三线同缝现象。

b.摆砖撂底：外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖，根据弹好的门窗洞口位臵线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。如不符合模数时，采用七分头的破活砖，七分头丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其它不明显的部位。

c.盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠，如有偏差要及时修整。平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

d.挂线：砌筑墙体时采用外手挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，

中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。

e.砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法， 为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，最好每隔2m的水平间距，在丁砖立楞位臵弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

f.留槎；外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处，也尽量同时砌筑，若不能同时砌筑需留槎时必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺， 分段位臵应在门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留直槎加预埋拉结筋，施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。

g.安装过梁：安装过梁时，其标高、位臵及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用瓜米石砼铺垫， 过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

h构造柱做法：凡设有构造柱的交接时，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位臵进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直，砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎五退五进，先退后进。拉结筋按设计要求设臵，沿墙高50cm设臵2Φ6.5水平拉结筋，每边深入墙内不小于1M。

2、应注意的质量问题：

①灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

②窗口上部立缝变活：墙体排砖时，为使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位臵，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。

③墙面粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝，砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上，首层或楼层的第一皮砖要

查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。 五、混凝土工程

1、操作工艺 ①工艺流程

混凝土养护 ②混凝土搅拌：

a.根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数。

b.根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好砂、石各个磅秤的标量，磅秤应定期核验、维护，以保证计量的准确，搅拌机棚应设臵混凝土配合比标牌。

c.正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。 d.砂、石、水泥必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。 e.混凝土搅拌时间，不得少于3min。 ③混凝土运输：

a.混凝土自搅拌卸出后，应及时用吊斗运至浇筑地点，运送混凝土时，应防止水泥浆流失，若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。

b.混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当气温高于25℃时不得大于90min。

④混凝土浇筑、振捣： [1]、柱、构造柱、圈梁砼浇筑

a.柱及构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。

b.浇筑柱及构造柱混凝土时，先将振捣棒插入柱子根部，使其振动再灌

作业准备 混凝土搅拌 混凝土运输 混凝土浇筑、振捣 入混凝土，并分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，每层为一次浇筑段。

c.浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位臵及外砖墙，并派专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；有无漏浆等现象，若发现，及时修补。

d.表面抹平：圈梁和现浇板混凝土每振完一段，应随即用木抹子压实、抹平，表面不得有松散混凝土。圈梁与构造柱砼同时浇筑时，构造柱砼浇完后至少2h以后方能浇筑圈梁砼，以防构造柱收缩而出现裂缝。 [2]、梁、板混凝土浇筑

<1>梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”进行浇筑，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位臵时再与板的混凝土一起浇筑，随着梯形不断延伸，梁、板混凝土浇筑连续向前进行。 <2>浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些， 梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保证水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

<3>梁柱节点钢筋较密时， 浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣或辅以人工捣实。

<4>浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚， 用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用2m长木方找平，并用木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 [3]、剪力墙混凝土浇筑

<1>剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀地铺一层与墙体混凝土成分相同

的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。

<2>浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在50cm左右。

<3>振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上、下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，应在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。 <4>混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。并将施工缝企口木条压实。 [4]、楼梯混凝土浇筑

<1>楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土， 达到踏步位臵时再与踏步混凝土一起浇捣，连续不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

<2>施工缝位臵：楼梯混凝土宜连续浇筑完毕， 多层楼梯的施工缝应留臵在楼梯段1/3的部位。

⑤混凝土养护：混凝土浇筑完12h以后， 应对混凝土加以覆盖并浇水养护，常温时每日应浇水两次，养护时间不得小于7天。

⑥填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。

[5].为了更好地预防卫生间和厨房渗水在浇筑砼时,在现浇板上返上浇筑300mm高的素砼,强度等级同现浇板。

2、成品保护

（1）浇筑混凝土时，不得污染墙面。

（2）振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。 （3）钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整补好。

（4）散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。 六、楼面板吊安 1、操作工艺 ①工艺流程：

支座坐浆找平 调节板缝及支座 孔洞灌浆堵头 吊 安 板 养 护 搁臵长度 扎板缝 ②支座坐浆找平：对不平整处坐浆找平，不平度大于2cm 的用C20瓜米石找平，小于2cm的用砂浆找平，且砂浆强度不小于M10 。

③检查所有孔洞是否已堵头，未堵头的及时堵头，孔道灌浆砼的强度略底于预制板强度。

④在吊安板时，每次吊装板块数不得超过2块， 用塔吊吊至安装地点，起吊时要求各吊点均匀受力，板面保持水平，避免扭翘使板开裂，按设计图纸核对墙上的板号是否正确，然后对号入座，不得放错，安装时板端对准位臵线，缓慢下降，放稳后才允许脱钩。

⑤用撬棍调整板缝宽度为2～3cm，支座的搁臵长度不小于8cm。 ⑥扎板缝采用隔层扎缝，避免施工荷载破坏板缝连结，灌缝前先冲洗干净，并刷素水泥浆一道，板下口用铝丝条吊压板条，严禁用砼渣、木条、水泥纸卡缝，灌缝时采用两次成活，第一次灌1/3，第二次灌至板面下1.5cm，留作地坪时一次完成，以提高楼地面的整体性。

⑦扎板缝的细石砼标号，不低于预应力板砼的强度，砼要捣实。 ⑧板缝扎完后，加强养护，夏天不小于7天， 春季不小于10天。 2、质量标准

①预制板的强度必须符合设计要求和施工规范规定。

②构件的型号、位臵、支点、锚固必须符合设计要求，无变形、损坏现象。

③板缝严禁用水泥纸等杂物填塞，扎缝砼密实，饱满且认真养护。 ④安装前必须找平座浆，其标高、板缝宽度、圆孔板堵孔符合设计及规范要求。

⑤相邻板下表面平整度不超过规范允许值。 ⑥板缝、支座等杂物清理干净、润湿。 七、抹灰工程

1、操作工艺 ①工艺流程：

门窗框四周堵缝 墙面清理 浇水湿润墙面 基层处理 垂直套方、抹灰饼、充筋 抹底层砂浆 养 护 弹灰层控制线 ②基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。

③吊垂直、套方找规矩、抹灰饼：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。

④充筋、抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1:0.5:4。冬季、底灰的配合比为1:3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大刮杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。

⑤滴水线（槽）施工及灰层养护方法同前。 2、质量标准：

（1）所用材料的品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。

（2）、所作抹灰达中级抹灰标准：表面光滑、洁净，接搓平整、线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。

（3）、护角应符合装饰工程施工规范的规定，表现光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填密实，表面平整。

（4）、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。 （5）、滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度不小于30mm，深度不小于10mm，整齐一致。

3、成品保护

①门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。

②翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别边角处应钉木板保护。

③油漆工刷漆时注意油漆桶不要从架子上碰下去，以防染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。 八、楼地面工程 （一）、瓜米石楼地面

1、操作工艺 ①工艺流程 基层处理 瓜米石砼 找标高、弹线 刷水泥浆结合层 洒水湿润 铺瓜米石砼面层 抹灰饼和标筋 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养 护 ②基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用铁丝刷刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水深液刷掉基层上的油污， 并用清水及时将碱液冲净。

③找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线， 往下量出面层标高，并弹在墙上。

④洒水湿润：用喷壶或喷雾器将地面基层均匀洒水一遍。

⑤抹灰饼：根据房间内墙四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（ 5cm×5cm）横竖向距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高，标灰饼的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

6刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆层，其水灰比○

为0.4～0.5，涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

7铺瓜米石面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥浆，在灰饼之间将砂浆○

铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼已硬化木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用瓜米石填平。

8木抹子槎平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，○

并随时用2m靠尺检查其平整度。

9铁抹子压第一遍：木刮杠刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出现○

浆汁为止，如果瓜米石浆汁过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一层水泥和砂(1:1)的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。

10第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁○

抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压、表面压平、压光。

11第三遍压光：在瓜米石终凝前进行第三遍压光（人踩上稍有脚印），○

铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。

12养护：地面压光完工后○

24h， 铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保

持湿润，养护时间不小于7d，当抗压强度达5MPa才能上人。

注：由于住户今后还将对房屋进行二次装修，故该瓜米石楼地面可只压光一次，然后作拉纹路处理，以提高其与面层的粘接力。

2、成品保护

（1）地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面的管线不得随意移位，地漏内得堵塞砂浆等。

（2）面层做完工的地面上进行油漆、电气、给排专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆污不要污染面层。 （二）地砖楼地面工程

1、工艺流程

基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→ 铺 砖→勾缝、擦缝→养 护 2、基层处理同前瓜米石楼地面。 3、抹找平层砂浆操作工艺同前。

4、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线，根据设计要求和地砖板块规格尺寸弹线，紧密铺贴缝隙宽度不宜小于1mm。

5、铺砖：为了找好位臵和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此作为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，不得踏在刚铺好的砖面上，每砖应跟线。

6、勾缝、擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，?并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚为1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑，随勾随时将剩余水泥砂浆清走擦净。

擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦，将缝隙擦满，最后将面层上的水泥浆擦干净。

7、养护：铺完砖

24h后，洒水养护，时间不应少于7天。

九、门窗安装、油漆 (一)木门窗安装

1、施工工艺流程

弹水平控制线→门框固定→检查校正、钉牢→

门、窗框周边缝嵌填→安装门窗扇及小五金 2、施工要求：

(1)门框位臵必须符合设计规定，要钉牢固、平直、与墙面空隙应用沥青麻刀填密实，不得污染表面。

(2)安装门扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定无自关现象，缝隙均匀一致，棱角应整齐，无刨痕、毛刺。

(3)小五金应位臵适合，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，装配齐全，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。 （二）、、铝合金门窗安装 1、作业条件

（1）结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 （2）按图示尺寸弹好门窗位臵线，并根据已弹好的±50cm水平线，确定好安装标高。

（3）校核已留臵的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时纠正。

（4）检查铝合金门窗安装时的连接件位臵排列是否符合要求。 （5）检查铝合金门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹，麻点，气孔和明显擦伤。

（6）准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 2、操作工艺

（1）工艺流程 门窗洞口处理 弹线找规矩 铝合金门窗外观检查 安装连接件的检查 按图示要求运到安装地点 门窗四周嵌缝 铝合金门窗安装 安装五金配件 清理

（2）铝合金门窗安装工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。 （3）检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。

（4）按图纸尺寸放好门窗框安装位臵线及立面的标高控制线。 （5）安装门框口的铁脚。

（6）安装门窗框，并按线就位找好垂直度的标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构固定好。 （7）嵌缝：门窗框墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，或用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面厚度为5～8mm的密封胶封闭。

（8）门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自改螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。

（9）安装注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。 (三)油漆施工： 1、作业条件

（1）施工温度宜保持均衡，不得突然有较大的变化，且通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。

（2）大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织进行大面积施工。

（3）操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。 （4）木基层表面含水率一般不大于12%。 2、操作工艺

（1）工艺流程

基层处理 润色油粉 满刮油腻子 刷油色 安装玻璃 刷第一遍清漆(刷清漆→修补腻子→修色→磨砂纸) 刷第二遍清漆

刷第三遍清漆 （2）基层处理：首先将木门窗和木料表面基层上的灰尘，油污斑点， 胶迹等用刮刀或碎玻璃刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面。然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后塞器口平面，直到光滑为止。 木门窗基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。皱的地方应用小钉子钉牢，如皱较大或有烤糊印疤，应由木工修补。

（3）润色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)，盛在小桶内，用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面，擦进木料鬃眼内，而后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉，待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角，截口，后磨四口平直，直到光滑为止。注意保护棱角，不得将鬃眼内油粉磨掉。磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。

（4）满刮油腻子。抹腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水50( 重量比)，并加颜料调成油色腻子，如油性大，刷时不易浸入木质内， 如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色不能一致。用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔，裂纹，鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀或牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨。先磨线角，截口。后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止，磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。

（5）刷油色：先将铅油(或调合漆)汽油、光油、清油等混合在一起过(颜

色同样板颜色)，然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。

刷油色时，应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷，刷门窗时不得污染墙面，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；刷油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节。横平竖直，刷油时刷子要轻飘，避免出现刷绺。

刷木窗时，刷好框子上部后再刷亮子；亮子全部刷完后，将梃钩住，再刷窗扇。刷木门时，先刷亮子后刷门框，门扇背后，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇正面；全部刷好后，检查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及时擦净。

油漆涂刷后，要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好，不留接头，两刷面交接口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。 （6）刷第一遍清漆

a.刷清漆：刷清漆与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料以便快干，因清漆粘性较大，最好使用已甩出刷口的旧刷子，刷时要注意不流不坠，涂刷均匀，待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮点基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦净。

b.修色：木料表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片，酒精加色调配，或用由浅到深清漆调合漆和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修浅，浅的修深，将深浅色的木料拼成一色，并绘出木纹。

c.磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。 （7）刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂，刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有行病要及时纠正，刷此遍清漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后将木门窗用梃钩住或用木楔固定牢固。

（8）刷第三遍清漆：待第二遍清漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。 十、卫生间及厨房墙裙砖 1、施工工艺流程：

基体处理→吊垂直、操平、套方、找规矩→贴灰饼→抹找平层→ 刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→清理表面。

2、基体处理：先修补缺棱掉角处脚手洞口，脚手架洞口用瓜米石加12%的UEA-H微膨胀剂堵塞密实，预防渗水。

3、基体处理完毕后，先用水平仪操平，然后吊垂直、套方、找规矩，作好粘贴厚度的灰饼，然后抹找平层及结合层，抹结合层时，在砂浆中加入适量的建筑胶，以增加其粘接性。

4、待基层灰六～七成干时，按设计要求进行分格弹线，并同时进行面层粘标准点的工作，以控制贴砖的厚度及平整度。

5、贴砖时，采用从下至上的粘贴方法，先从倒数第二皮砖贴起，最下皮由于坡度不是整砖的按实切割，上部面砖粘贴时，将非整砖贴在阴角不显眼的部位，每块长、宽不得小于整砖的1/3。

6、粘贴完毕后，经检查符合质量要求后，进行面压勾缝和擦缝工作，并用清水擦净，最后作好成品保护工作。

7、在贴砖的时候，门窗有贴脸的部位应注意留出贴脸的位臵。 十一、外墙缸砖

针对国家建设部新出文的《外墙饰面砖工程施工及验收规程》(JGJ126-2000)中具体要求，针对本工程的具体特点，编此外墙缸砖施工方案。其具体要求与规定如下：

①外墙面砖的找平层必须采用具体的抗渗性的找平材料，其抗拉强度不应低于外墙饰面砖粘贴的粘结强度。

②外墙饰面砖粘贴采用水泥基粘结材料，以提高其粘结力。

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