硫铁矿烧渣选铁除硫的措施
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化工矿山技术
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硫铁矿烧渣选铁除硫的措施魏祥松
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(化学矿产地质研究院 )摘要由于制硫殴的原料来源及焙烧工艺的不同,渣舍铁吉硫也不一样,烧选铁脱硫的办法也不相
同 .综述了国内浇渣选矿觋肚 .井提出了建铁除硫和在硫酸生产中采取精料政策荨建议 .以便更有效地回
硫
化物可作炼铁的原料。由于焙烧工艺、但原料组分和性质不同 .烧渣中的铁低,残硫含量较高 . 不能直接炼铁 .需要进一步处理。 1铁硫的赋存状态1 1烧渣中铁的赋存 .
的组成,见表 l。 由表 l以看出铁的氧化不完全。安徽硫可
酸厂烧渣主要成分为假象或半假象赤铁矿,从而使磁性变强;磁性铁/ e仅上饶是 3右, F“左 其他均未达到正常比例,原因是部分弱磁性矿物的强磁化;有效铁含量占总铁比例高,有利于富集。七七七七七七七七七七七七七七七七七七
由于烧渣中的主要成分 F z aF s 量 e、e含 O O不同,烧渣呈红、、、色,分为红渣和黑棕灰黑粗
七七七七七七七七七七七七七七七七七七七七七七
表 3不同组合方式的有效生产能力
。。 ( 7 6x 24 0 2 3 . x9 2 6 . x7 21 o+ 22 4+ 3o 9 ) .
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第 2卷第 6 3期
化工矿山技术
9 5
表 l烧渣的物相分析名称 ̄ ' L庐江 E h上饶上饶某 r生色
有采用磁化焙浇一磁选工艺才能有效地脱硫。 2选铁除硫措施2 1烧渣选矿现状 .
渣
色
红棕色
红棕色
黑
色红
主成嚣蒜 矿要分磁性铣菱铁硫化铁非磁性氘化铁硅酸铁Fc 0 TF e SF c
赤铁矿
烧渣的综合利用可以充分利用矿产资源,
3.^ l. 4 3 2 09 0 0 0 1 .5 .7 O d 1d .5 .8 2, 6 l 8 0 6 g7 01 0 8 3 .55. t 4 5 7 t. 8 5 08 3. 27 .2 3.0 22加 .5 6
5 -8{7 0 5 0 8 .1 2 0 .8 0
1 .32 38 57 1 .2 56 66 .
减少环境污染,节省占地面积,提高企业的经济效益。国内也已有许多选铁除硫的研究,由于但选别效率低,选矿成本高、经济效益不明显等因素,限制了烧渣的应用,目前还没有一个具有一定规模的硫酸渣选矿厂。当前的研究尚处于试验阶段,其选矿方法及结果详见表 3。表 3烧渣分选结果烧碴品位渣 3群TF e T s
磁性铁/ H lF/ c "c F O
78 .61.7 0 0
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选矿方若话住翠—————————————一
1 2烧渣中硫的赋存状态 .
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35 41 .9 5.8 7. 1 - g . 3 .9 1 5 0d 62 1 1 d相 5 3 . 37 2 2帆 2 6明 8. 2 31 5. ol. 2 73 57 5删 8 -0 g2
烧渣可根据含硫高低分为高硫渣与低硫渣。目前我国对烧渣含硫无统一标准,一般认为含硫> 1 O必须预先脱硫才能炼铁。 2为我 .表国部分硫酸厂烧渣含硫情况。 表 2我国部分烧渣含硫实例…占
破选 3 .3 d 2 38氆7
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广州{ )螺旋红溜槽江西杭州南化上海南海南通广州安徽铜官山 上饶化工厂公司厂化肥厂厂氮肥厂庐江广州{ )红重选
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1粒度 - 2 0目 2 I )度- 2 0甘 8} )度 -2 0目 ) 0, 2粒 - 0 1 0 3粒 0
据江西上饶烧渣中硫的物相分析,中自其 然硫占 0 0 5,酸盐中硫 1 0%,化物中 . 3硫 .8硫t 1 6。为 .3
2 2强磁选工艺 .某硫酸厂烧渣含铁 3左右,硫较低。 2含
硫铁矿焙烧过程中发生下列变化: () 1微量过粉碎的
FS FS不经焙烧即被 e、 e2烟气带走进入烟尘;被脉石矿物包裹虽经高温焙烧而未能氧化,失去部分硫后形成磁黄铁矿} 还有部分未被焙烧的金属硫化物。这些硫的可浮性较差,陛明显增强。砝 ( )烧中所产生的 S s 2S a吸附在 2焙、 o、O等烧渣孔隙中,与烧渣中的活性元素在高温下生成盐类,这类硫具有一定的可溶性,在湿法选矿中溶于水,使烧渣失重。 () 3制硫酸的矿石性质和焙烧工艺不同,各种烧渣中硫相含量也有差别。果盐类含量高,如 则湿法脱硫效果明显;当硫化物含量高时,而只
采用弱磁选 (. T、规浮选法、 O 1 )常溜槽选别均难以获得合格铁精矿 .而且选矿回收率又低。故采用强磁选工艺,场强度 0 3~0 7T时,磁 .6 . 1 通过一次粗选二次精选,以得到铁品位大于可 5, 0回收率>7%的指标, 0其铁精矿粉含硫为0 。 .4
23重一浮联合流程 .
江西上饶某硫酸厂烧渣中铁品位近 6 , 0
硫的含量也达 2。经物相分析知硫分为盐类 矿物和硫化矿物。对于盐类矿物采用浸泡、搅拌等手段均能使盐类溶于水,因而对该矿优先考虑了重选法脱硫。通过一粗一扫的溜槽分选,烧渣含硫仅 0 9,样失重, .5矿绝大部分盐类溶于水。这说明通过溜槽的擦洗,脱硫的效果明
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.显。然后又用浮选法浮出硫化物,从而使铁精矿 3 3制订烧渣炼铁的质量标准目前国家还没有炼铁用烧渣的质量标准, 中硫含量降至 0 6左右,沫产品中的硫约 .泡因此应加强这方面的研究,在硫酸生产中采并 4左右,的总回收率达到 8 。 镀 5
3烧渣利用的几点建议3 1烧渣宜集中加工处理 .
取精料政策,使用高品位的硫铁矿酸,铁的富烧渣才能更有效的回收铁资源,进烧渣的合促理利用。Ap r a h s t o r c sig a d p o c e o i n p o esn n r d u p u ia o r n p rt a cn d cn e s e lh r f n fo y i c lie id r zi eW e i n s n iX a g o g ( oo ia n ttt o he
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我国硫铁矿产地主要集中在长江中下游和山西、广东等地,而且大型硫铁矿山的硫精砂大都用于矿山周围的各个硫酸厂 .客观上造成这些硫酸厂的入炉原料相同,硫酸的生产工艺基本一致,所形成的烧渣的性质相近,如果各个硫酸厂都建综合回收的车间,也不必要,同时也造成浪费,故而选择台适的地点,建一加工厂集中处理类似的烧渣,这有利用强化选别工艺和提高经济效益免分散和重复建厂。避 3 2加强烧渣利用的科研工作 .
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硫铁矿制酸的焙浇过程相当复杂,对烧渣的利用也相当重要,同的焙烧温度,不不同的风料比所形成的烧渣可选性也不一样,一般认为在焙烧中加深铁的氧化多产磁性渣以利于用弱磁选回收铁。但以往采用单一弱磁选工艺黑色烧渣尽管回收率较高,是所产铁精矿中含硫但却较高,利使用。不如广东南海的黑色烧渣和江
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西上饶的高硫黑渣含硫均较高。其原因在于烧渣中的硫化物磁性比天然硫化物要高,较难与磁性铁矿物分离。i J1 1●¨●¨l…l i l I 1 I1… l…1{ ̄[ f l i I ̄l+1_ 4 f●● i ̄ I ̄ I ̄ J i i‘ . i J ̄ l i I
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(上接 6页 ) 1
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般黄铁矿相当) 18年使用旋盘式破碎机进自 96行超细粉碎至今,已取得了明显的效益。不仅节约了大量电能,且使用三年才更换一次衬板,而 每月小修一次,更换密封圈,部件至今仍正其他常运转,工作十分可靠。 该设备如能为我国一些硫酸厂采用以取代目前使用的锤碎机或反击式破碎机,计将会估取得可观的经济效益。而且这种设备的产品成品率高,过粉碎很少,对后续工艺及附属设施的投资不会产生大的影响。
与前者相当。从抗压强度来分析,旋盘式破碎机适用于破碎坚硬的黄铁矿石。图 2为用旋盘破碎机破碎玄武岩时的破碎粒度特性曲线。 该设备以层压破碎为主 .矿石相互挤压后被推出破碎腔,因而设备不易产生堵塞现象。 但为了保证给矿均匀,破碎机之前应设置一个在缓冲仓。另外,由于旋盘给料器中的喉管比较细,因而给料粒度应小于 2 r 0 m。 a据调查,山东蚕庄金矿 (矿石抗压强度与一
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