管坯锯片夹锯及打齿原因分析及改进措施

天. i幸冶分

管坯锯片夹锯及打齿原因分析及改进措施张艳龙，邵鸿丽，王林，韩会杰

(唐山冶金锯片有限公司，河北唐山 0 6 3 0 2 0 )[摘要】对管坯锯切现场出现的夹锯、打齿问题进行了研究分析。介绍了管坯锯切的各类工况条件及出现的事故现象，分析出导致锯片夹锯及打齿的主要原因为管坯存在不同程度的弯曲、管坯锯切位置的高度偏低。通过增加片体与管坯的间隙、增加锯切点高度、增加管坯压紧、调整片体技术指标等措施，成功解决了该问题，同时提高了锯片锯切寿命及锯切效率。

【关键词1管坯锯；夹锯打齿；锯切效率；分析改进

Ca us e s Ana l y s i s a n d I mp r o v e me nt Me a s ur e s o f Sa w Bl a d e b l o c k i ng a nd Te e t h Da ma g e o f Pi pe Bi l l e t

Z H A N G Y a h— l o n g, S H A0 H o n g - l i, W A NG L i n a n d H A N H u i - i f e

( T a n g s h a n Me t a l l u r g y S a w B l a d e C o m p a n y L i mi t e d, T a n g s h a n 0 6 3 0 2 0, H e i b e i P r o v i n c e, C h i n a )Abs t r a c t Th e p r o b l e ms o f b l a d e b l o c k i n g a n d t e e t h d a ma g e o n t h e s i t e o f p i p e b i l l e t s a wi n g a r e s t u d i e d a n da n a l y z e d .T he a u t h o r s i n t r o d u c e v a r i o u s wo r k i ng c o n d i t i o n s a n d a c c i d e n t p h e n o me n a o f b i l l e t s a wi n g,a n d

a n a l y z e a n d ig f u r e o u t t h e ma i n r e a s o n s a s b i l l e t be n d i n g o f d i f f e r e n t d e g r e e a n d l o w h e i g h t o f b i l l e t

s a wi n gp o s i t i o n .Me a s u r e s we r e t a k e n s u c h a s wi d e n i n g t h e g a p b e t we e n b l a d e a n d b i l l e t,i n c r e a s i n g s a wi n g p o i n t

h e i g h t,t i g h t e n i n g b i l l e t c l a mp i n g a n d r e g u l a t i n g b l a d e t e c h n i c a l i n d i c e s,wh i c h s u c c e s s f u l l y s o l v e d t h e p r o b l e ms, p r o l o n g e d b l a d e l i f e a n d i mp r o v e d s a wi n g e ic f i e n c y . Ke y wo r ds p i p e b i l l e t s a w;b l a d e b l o c k i n g a n d t e e t h d a ma g e;s a wi n g e ic f i e n c y;a n a l y s i s a n d i mp r o v e me n t

1 引言

在无缝钢管的生产过程中，需要将连铸后的管

防措施，使问题得到了很好的解决。 2存在问题某大型无缝钢管厂共配有 3台管坯圆锯机，呈一

坯原料切割成一定长度的成品管坯，然后才能加热、穿孔、轧制出合格的钢管产品。由于管坯的直径较大，锯切费时，为了适应现代化无缝钢管生产线

字型布置，进料端通过一台输送周转平车，将连动定尺机，锯切完成后，分别输送到环形炉准备工

铸圆坯送至每台锯机的进料辊道，每台锯机配有自

的要求，具有锯切效率高、切割质量好的硬质合金齿圆锯片得到了广泛的应用。 管坯锯机一般采用锯片水平进给方式， 3 4台锯机组成一个锯切单元，满足管坯定尺锯切需的

位，整个系统实现了自动化控制。配套使用的硬质合金齿圆锯片规格为 1 3 6 0 x 8 . 5 ( 7 ) x 1 0 0 x 5 8 Z,锯切坯料外径为 q￣ 3 0 0~ q￣ 4 5 0 m m,管坯材质有 2 0"、3 7 Mn 5、 3 0 C r M0、 3 6 Mn 2 V等。 锯片沿水平方向进给，每次锯切一支坯料，在

求。由于硬质合金齿圆锯片价格较

高，因此能否合理使用对锯切成本的控制具有很大影响。在实际生

产当中，锯片的失效形式有锯齿磨损、崩刃等，都可以重复修复再使用，以降低锯切成本，但是如果出

坯料切口两侧的垂直方向分别采用液压缸对于切

口两端给予压紧，使其在锯切过程中保持稳定。锯机及坯料压紧情况如图 1所示。

呈现锯齿打断的情况，就会使锯片报废、成本上升。本文就国内某大型无缝钢管生产厂的管坯锯机出现的夹锯打齿故障进行了研究分析，采取了相应的预收稿日期： 2 0 1 3— 0 4— 0 9修回日期： 2 0 1 3— 0 5— 1 0 作者简介：张艳龙( 1 9 7 7一),女，河北唐山人，主要从事冶金锯片的设计和研发工作， E— m a i l: z y 1 1 6 1@1 6 3 . c o l l l。

正常锯切时，锯齿都是被磨损钝化或者产生一定的崩刃现象，此时锯片可以重复修磨使用。但是当锯切过程出现异常时，就会因为工件锯口夹锯而

产生打锯齿的情况，片体粘钢也比较严重，锯片的锯切寿命低，影响坯料供应效率，不能满足下一工

一

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<其它 )

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