网线成品检验规范

标 题： 成 品 检 验 规 范 文件版别 修订日期 1 修 订 页 次 新 发 行 文件编号 页 次 文件类别 Q/LD·QEO·GL-QC-02 第1页/共2页 规范书 修 订 记 录 修 订 摘 要 (增，减，改，项目) 页 版 别 目 录 页 次 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 页版别 1 页 次 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 页版别 分发单位：■总经理室■行政部■工程部■生产部 ■采购部■品管部■财务部■商务部 正本：■品管部 制 订 部 门： 制 订： 审 查： 核 准： 发 行 日 期： 品 管 部 标 题： 成 品 检 验 规 范 项次 检验 工序 文件编号 页 次 文件类别 检验依据 实物样板 PO单.成品图 PO单.BOM 实物样板 PO单.BOM 实物样板 实物样板 PO单.BOM 实物样板 实物样板 实物样板 实物样板 PO单.BOM 实物样板 实物样板 实物样板 实物样板 成品图 实物样板 成品图 实物样板 成品图 成品图 BOM PO单.BOM PO单.BOM PO单.BOM PO单.BOM PO单.BOM 实物样板 Q/LD·QEO·GL-QC-02 第2页/共2页 规范书 检验方式 CR MA MI 目视.手感 目视比对 钢尺 目视比对 目视比对 目视比对 技 朮 要 求 1.线材表面不得有脏污，粘手感觉。 2.线材规格、胶芯规格、成型规格是否正确。 3.PE 袋规格，尺寸，种类是否正确。 4.PE 袋有无破损，封口不完全，不牢固，脏污，印字不良。 5.标签规格，种类，粘贴位置是否正确。 6.标签是否印刷不良，模糊不清，脏污、破损。 7.所有标签有无转角，歪斜严重，盖住印字。(超过5度即属严重歪斜) 8.纸卡规格，种类是否正确。 9.纸卡是否有卡入卡点(只有1点未卡入可接受)。 10.纸卡不得有起层，皱折，破损，脏污。 11.纸卡上有污点，以不大于1mm(直径或长度)，3个之内可接受。 12.同一批纸卡不得有明显色差。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 目视. 量角尺 目视 目视比对 目视比对 目视比对 目视比对 目视比对 目视比对 目视.手感 目视比对 目视比对 目视比对 成 13.真空罩规格、种类是否正确。 14.真空罩封塑后不得有封口不均，破损，较大变形。 15.真空罩封塑撕边后，不允许有利边利角。 1 16.真空罩内产品不得有颠倒，漏放，倾斜严重，不到位情 况，不得有头发等其他杂物。 17.移印图案，颜色，位置正确，无断线，残缺，重影，变 形。 品 18.有无未按成品图移印﹔序号贴纸是否不对应和错误。 19.外露部分有无生锈。 √ √ 20.螺丝等配件是否有缺少、变形、生锈，规格是否正确。 21.外模开口不超过0.5mm，不允许有露铜(铝)箔，变形。 22.接点、测试条件、电气特性是否正确。 23.线材长度、绕线尺寸是否符合要求。 24.内箱外箱装箱方式不得有误。 25.贴纸，纸箱，产品必需相对应。净、毛重印刷(填写)正确。 26.纸箱麦头印字清晰正确，颜色正确，无破损，脏污。 27.混装 28.独立包装内产品不得有漏放、少放。 29.内箱外箱装箱数量不得有误。 30、Pin针、端子退位。 √ 目视比对 √ 目视比对 √ 目视比对 √ 测试机 √ 卷尺、钢尺 √ 目视，点数 √ 目视比对 电子秤 目视比对 √ √ 目视比对 √ 目视，点数 √ 电子秤 √ 点数 目视比对 √

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