XXXX钢铁有限公司节能诊断报告 - 图文

XXXX集团钢铁有限公司

节能诊断报告

云南电网公司节约用电服务中心

云南电网公司楚雄供电局

云南电网楚雄供电局 XXXX集团楚雄钢铁有限公司节能诊断报告

编制日期：2015年5月

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编制说明

● 本报告是诊断人员对企业现场的设备测试结果、企业提供的相关资料进行汇总，在此基础上进行的综合节能分析报告。 ● 报告中提出的节能措施及建议均为方向性建议。 ● 本报告一式肆份，市、区供电局叁份，企业壹份。

● 南方电网综合能源有限公司竭诚为您提供各项节能服务，如有疑问请致电：020-38122717

检测负责人：

编制：

审核：

批准：

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目 录

第一章 诊断事项说明 ....................................................................................... 1 第一节、诊断目的 ......................................................................................... 1 第二节、诊断依据 ......................................................................................... 1 第三节、诊断范围和内容 ............................................................................. 2 第四节、诊断方法 ......................................................................................... 3 一、整理、核查资料 ............................................................................... 3 二、现场监测与调查 ............................................................................... 3 三、召开节能诊断总结会....................................................................... 3 四、数据综合分析 ................................................................................... 3 五、编制、提交诊断报告....................................................................... 3 第二章 企业基本情况 ....................................................................................... 4 第一节、企业简况 ......................................................................................... 4 第二节、主要产品生产工艺概况 ................................................................ 6 一、原料厂 ............................................................................................... 6 二、烧结厂 ............................................................................................... 7 三、炼铁厂 ............................................................................................. 10 四、炼钢厂 ............................................................................................. 11 五、轧钢厂 ............................................................................................. 12 六、动力能源厂制氧系统..................................................................... 16 七、动力能源厂 ..................................................................................... 17 第三节、供电、供热、供气等主要供能系统 .......................................... 19 一、能源系统概况 ................................................................................. 19 二、配电系统概况 ................................................................................. 19

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三、生产场所概况 ................................................................................. 21 四、能源消费结构 ................................................................................. 30 五、淘汰设备汇总 ................................................................................. 31 第三章 电气与电能质量检测 ......................................................................... 32 第一节 、电网注入点电能质量 .................................................................. 32 第二节、无功补偿滤波装置现况 .............................................................. 39 第四章 企业节能潜力诊断分析..................................................................... 44 第一节、变压器节能 ................................................................................... 44 一、变压器型号参数 ............................................................................. 44 二、变压器损耗及节电效益计算 ........................................................ 45 第二节、冲击性、波动性负载节能分析 .................................................. 46 一、测试数据 ......................................................................................... 46 二、节电效益计算 ................................................................................. 48 第三节、高压电机系统 ............................................................................... 48 一、现有高压变频系统 ......................................................................... 48 二、现场高低压设备运行情况 ............................................................ 48 第四节、水泵节能改造 ............................................................................... 49 一、概况 ................................................................................................. 49 二、参考标准 ......................................................................................... 50 三、炼铁厂2#高炉循环泵站 ............................................................... 50 四、炼铁厂3#高炉循环泵站 ............................................................... 56 五、综合效益汇总表 ............................................................................. 59 第五节、资源综合利用节能分析 .............................................................. 60 一、背景 ................................................................................................. 60

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二、煤气资源 ......................................................................................... 61 三、综合回收利用方式 ......................................................................... 61 四、节能效益 ......................................................................................... 62 第五章 能源管理系统 ..................................................................................... 64 第一节 能源管理结构 ................................................................................. 64 一、机构设置 ......................................................................................... 64 二、能源管控领导小组成员 ................................................................ 64 三、能源管控领导小组工作职责 ........................................................ 64 第二节、能源管理制度 ............................................................................... 65 第三节、能源计量管理 ............................................................................... 65 第四节、能源统计管理 ............................................................................... 67 第六章 诊断结论 ............................................................................................. 68 第一节、总体改造方案建议....................................................................... 68 第二节、节能管理工作建议....................................................................... 68 附表一《XXX钢铁节能改造效益一览表》 ................................................... 69

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第一章 诊断事项说明

第一节、诊断目的

（1）全面掌握被诊断企业能源消费结构、主要工艺流程、主要供能设备（特别是淘汰类通用机电设备）情况。

（2）全面了解被诊断企业能源管理体系的建设情况，特别是要对计量器具的配备率，完好率、受检率以及上一年度节能技改项目的计划和完成情况进行客观地评估。

（3）全面检测被诊断企业的合理用电、合理用热、资源综合利用、电能替代其它能源、产品用电单耗评价及重点节能技术与设备适用性评价六个方面的情况。

（4）重点对具有明显行业特色的节能推广技术进行工艺节能诊断，为被诊断企业实施节能改造或合同能源管理项目作好前期调查工作。

（5）电气与电能质量检测，不仅要了解电网注入点电压、电流、功率因子、谐波、电压闪变、三相不平衡等参数情况，还要掌握各馈线回路和主要设备的主要电气参数情况。

通过对XXX钢铁集团有限公司（以下简称“XXX钢铁”）生产现场调查、资料核查和必要的测试，掌握企业能源利用现状及能源管理体系建设情况，检测电能质量和无功补偿情况，分析存在的问题和挖掘潜在的节能空间，指导企业提高用能用电的管理水平，促进企业节能减排、降低能源消耗和生产成本、提高企业经济效益，实现“十二五”节能目标，实现生产和环境可持续发展。

第二节、诊断依据

《中华人民共和国节约能源法》

《企业能源审计报告和节能规划审核指南》

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《关于印发〈电力需求侧管理办法〉的通知》（发改运行[2010]2643号） 《千家企业节能行动实施方案》

《企业能源审计技术通则》（GB/T17166－1997） 《节能监测技术通则》（GB/T15316） 《设备热效率计算通则》（GB/T2588－1981） 《综合能耗计算通则》（GB/T2589－1990） 《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422－1986） 《企业节能量计算方法》（GB/T13234－1991） 《工业企业能源管理导则》（GB/T15587－1995）

《用能单位能源计量器具配备与管理通则》（GB/T17167－2006） 《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486－1993） 《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485－1993） 《评价企业合理用水技术导则》（GB/T7119－1993） 《企业能量平衡统计方法》（GB/T16614－1996） 《企业能量平衡表编制方法》（GB/T16615－1996） 《企业能源网络图绘制方法》（GB/T16616－1996） 《南方电网用户侧节能节电诊断技术规范》 《南方电网用户侧节能节电诊断试验大纲》

诊断主要数据来源于企业生产统计报表、下发收资表和能源平衡表，现场调查和技术分析，对诊断期内发现问题，在与企业进行充分交流基础上得到企业确认。

第三节、诊断范围和内容

能源诊断的范围：XXX钢铁集团有限公司电能质量、各车间生产耗能、主要生产设备运行效率、余热资源、能源管理系统等。

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诊断内容主要包括能源管理情况、用能情况及能源流程、能源计量及统计、能源消费结构、用能设备运行效率、产品综合能耗及实物能耗、能源成本、节能量、节能技改项目等。

第四节、诊断方法

一、整理、核查资料

根据XXX钢铁集团有限公司提供的2008年到2011年内部主要能耗记录数据、主要耗能设备的清单、主要生产工艺流程等资料，诊断小组人员进行了整理等。 二、现场监测与调查

对设备的运行功耗数据，由诊断人员进行了现场调查，包括以下内容： （1）对生产场所的辅助用能设备进行整体的巡视，了解设备实际运行情况，并结合报表进行抽样采集。

（2）对生产场所内生产设备进行巡查，了解各个设备的工作状况，包括原料厂、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、制氧厂、动力能源厂等。 三、召开节能诊断总结会

节能诊断现场诊断结束后，由诊断项目小组组长向用能单位管理者代表总结本次节能诊断的工作过程和初步成效，并进一步沟通了用能信息及节能改造措施的设想。 四、数据综合分析

对采集回来的所有数据进行综合分析，包括能耗指标的分析、找出不合理用能现象及节能潜力的分析等。 五、编制、提交诊断报告

计算分析检测数据，必要时与客户深度沟通交流，在公司内部组织多次讨论分析，编写节能诊断报告。

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第二章 企业基本情况

第一节、企业简况

云南XXX钢铁有限公司（以下简称XXX钢铁公司或公司）是XXX集团下属的全资子公司，建于2000年8月，现有员工4000余名，拥有各类专业技术人员600余人，占地4000余亩。公司位于云南省楚雄彝族自治州禄丰县，紧临成昆铁路禄丰火车站，距昆明市和楚雄市均不足100km，交通十分便利，是云南省两大骨干钢铁企业之一。

公司下设原料、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、动力能源、机修七个分厂，并设有公司办公室、财务部、人力资源部、装备部、质保部、生产部、原料处、供应处、销售处、党群工作科、保卫科、资源开发领导小组和技术中心13个部门。

XXX钢铁有限公司自创立以来，坚持“科技兴企人为本，打造名牌质为优，顾客至上诚为信，持续改进精于勤”的方针，强化企业内部管理，积极拓展国际、国内市场，取得显著的经济效益，实现了跨越式滚动发展。2001年8月完成了第一期技改炼钢工程，结束了彝州“有铁无钢”的历史；2003年6月第二期技改轧钢、焦化工程竣工、实现了铁、钢、材的综合配套生产能力；2004年2月完成第三期100万吨钢配套技改工程，形成年产150万吨钢材的综合生产能力。

公司主要产品有热轧带肋钢筋、热轧直条圆钢、热轧光圆线材盘卷、热轧带肋钢筋盘卷等钢铁系列产品，以及氧气、氮气、氩气等化工产品。

XXX钢铁有限公司为ISO9001-2008质量管理体系认证企业，公司生产的“德威”牌系列产品为云南省名牌产品，深受用户好评，市场占有率不断增加。2002年以来，连续6年名列全国民营企业纳税百强排行榜前十位。2006年公司分别被云南省委、省政府列为全省重点扶持的10户地方企业

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第九位和重点扶持的10户民营工业企业第一位。

XXX钢铁有限公司在以经济效益为中心发展企业、壮大实力的过程中，同时注重采用先进的工艺、技术和装备，提高自动化水平，完善节能环保设施，坚持走可持续发展之路。对改善周边环境，构建和谐社会，做出了应有的努力。

2009年2月公司被楚雄州总工会评为2008年度楚雄州节能减排优胜企业；2010年11月公司荣获楚雄州2009年度节能突出贡献奖；2010年被云南省政府评为2009年度云南省工业污染源普查先进集体；2011年被云南省政府评为2010年度云南省“十一五”主要污染物减排先进企业；2011年被云南省政府评为2010年度云南省“十一五”节能优秀单位。

表2-1企业基本情况

企业名称 地址 云南XXX钢铁有限公司 法人代表 李贵国 私营 2000年 160035 楚雄州禄丰县金山镇黄土坡 企业性质 黑色冶金及压延 所属行业 最早开工生产年份 加工 2011年固定资产净值256871 2011年固定资产原值（万元） （万元） 主要产品名称 设计生产能力 生产工艺 产 量 （吨，实物） 综合能耗（tce） 产 值（万元） 增加值（万元） 利税（万元） 职工人数（人） 2008年 1390392 967055 575310 89617 50367 3376 螺纹钢、高速线材 150万吨铁、钢、材 原料加工—烧结—炼铁—炼钢—轧钢 2009年 1466032 981011 527728 128002 83614 3374 2010年 1432205 943142 557393 130631 106049 3566 2011年 1377616 884882 576572 100366 75181 4506 5

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第二节、主要产品生产工艺概况

XXX钢铁集团有限公司是ISO9001—2000国际质量体系认证企业，公司生产的“德威”牌系列产品被中国质量检测协会认定为国家权威检测达标产品，“德威”品牌深受用户好评，目前生产Φ12～Φ36的HRB335、HRB400牌号热轧带肋钢筋和Φ 5.5mm-Φ20mm的光圆线材和Φ6～Φ16mm螺纹线材。

各车间生产工艺及流程如下: 一、原料厂

原料厂是原料进入公司的第一站，担负着所有火车和汽车运入的铁矿石、精矿粉、球团矿、普矿粉、石灰石粉、白云石粉、固体燃料等原料的收发、贮存以及高炉块矿的整粒、烧结所需的混匀粉矿的加工工作，原料厂生产的顺行与否，直接关系到烧结和炼铁高炉的生产。

（1）碎矿线工艺

碎矿线以破碎原矿为主，原矿经过破碎、筛分，最终产生均化块矿和均化粉矿两种产品。均化块矿粒度在8mm～40mm之间；均化粉矿粒度小于8mm，用于混匀矿粉的生产。

（2）打粉线工艺

打粉线以破碎原矿为主，原矿经过筛分、破碎，最终产生均化矿粉。均化矿粉粒度小于8mm。

（3）配料线工艺

配料线将进厂的各种矿粉、碎矿、打粉产生的均化矿粉按一定比例混合均匀形成混匀矿粉，使混匀矿粉各种成份稳定，各项指标达到生产要求。

（4）取料线工艺

把混匀粉矿经取料机取料后，通过运输胶带输送到装车，经装车闸门

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放入汽车外运。

粉矿堆场回厂原矿堆场移动漏矿车汽车受料仓P1#胶带机振动给料机P2#胶带机回厂原矿堆场K8#胶带机粒度≤8mmP3#胶带机简易筛子P粒度＞8P3卸料小车受料仓K9#胶带机颚式破碎机AH2#胶带机预配仓(8个)振动给料机K10#胶带机K1#胶带机圆锥破碎机圆盘给料机(8台)K2#胶带机定量给料机(8台)H4#卸料小车P4#胶带机K4#胶带机K6#胶带机P5#胶带机汽车外运H1#胶带机装车仓H4#胶带机H3#胶带机粒度≤8mm粒度＞40简易筛子F粒度＞8mmF3#胶带机粉矿堆场二级筛粒度8~40粒度8~40圆振动筛粒度≤8粉矿堆场颚式破碎机BK3#胶带机K11#胶带粒度≤8机K5#胶带机1#锤式破碎机2#锤式破碎机F1胶带机K4#卸料小车K7#胶带机成品块矿堆场F2胶带机粉矿堆场混匀堆料机混匀取料机混匀粉矿堆场汽车外运汽车外运图2.1 原料厂生产工艺流程图

二、烧结厂

烧结过程是根据炼铁要求，将细粒的含铁原料、熔剂、燃料进行配料、混合造球、铺料点火、抽风烧结、再降温固结，经过破碎、筛分、冷却、整粒后，把成品运往高炉车间，返矿重新参加配料、烧结的工艺流程。

工艺步骤：

（1）准备烧结原料，进行破碎和筛分，使矿石、熔剂等原料粒度满足烧结生产的要求。

（2）为获得化学组分均匀，物理性质稳定，强度高及还原性能好的烧

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结矿，必须进行准确的配料，现采用的是圆盘给料机进行容积和电子皮带秤进行称重配料。

（3）混料、布料系统。将配好的烧结原料、熔剂、燃料和返矿进行混合，为了将其混合均匀并适当加水湿润，以达到水分、粒度及各种成分均匀分布。再使用圆筒混料机造球，增加混合料的透气性，强化烧结过程。混合后的料经布料器均匀铺散在台车上。

（4）点火。目前使用煤气在点火炉内对混合料表层上燃料点火。将混合料中的煤或焦粉点燃，使料面烧结并向料层提供热量，借抽风的作用继续燃烧。点火对烧结生产率和燃料消耗有一定影响。

（5）烧结过程。经过点火后的混合料在带式台车上，经过台车炉蓖条下固定的抽风箱抽风，烧结料中的固体燃料点火后燃烧产生高温，使之产生还原、分解、氧化、脱硫等一系列物理化学反应，同时发生固—液相转变，生成的液相冷凝时把未熔化的原料粘结在一起，体积收缩产生多孔外观的烧结矿。台车进入点火器烧结过程开始，到运动到机尾最后一个抽风箱，烧结过程完成。

（6）烧结矿冷却。烧结矿从烧结机卸下后的温度为700～800℃，经过环冷机进行强制鼓风冷却。

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图2.2 烧结生产工艺流程图

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三、炼铁厂

高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰石）三部分组成。

高炉生产是连续进行的。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料钟与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1200℃），喷入烟煤、无烟煤燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭和喷吹物中的碳燃烧，铁矿石在特定的条件下（还原物质CO、H2、C；适宜温度等）通过还原反应后生成铁水。铁水从出铁口放出，生铁绝大部分是作为炼钢原料。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气，其中40%用于加热炉加热鼓风空气，其余部分供动力能源厂发电使用。

氧气铁水炼钢渣场堆存水泥混合材料旋风除尘瓦斯灰烧结矿配料发电净煤气干式布袋除尘瓦斯灰原燃料高炉炉渣水淬加热炉高温空气荒煤气重力除尘除尘灰

图2.3 炼铁厂生产工艺流程图

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四、炼钢厂

炼钢厂现有35吨顶底复吹转炉三座，600吨混铁炉两座，连铸机两台。铁水罐贮存的铁水由火车运至炼钢车间后，由100吨行吊将铁水倒入600吨混铁炉，经过混匀后，再由行车将混匀铁水倒入35吨顶底复合吹炼转炉进行吹炼，吹炼过程中通过顶吹氧底吹非氧化性气体对铁水进行冶炼，中间过程中加入合金、生铁、石灰等冶炼辅助材料，使反应物充分搅拌，促进钢渣形成和脱碳反应。脱硫、脱磷、脱硅后，当元素检测满足国家标准时，将吹炼好的钢水倒入大包，转中包，使钢水流入连铸机，经过结晶器，二次冷却系统、拉坯矫直装置、铸坯切割装置后、经检验合格，立即由热送线送轧钢厂使用。若生产其它非生产用钢，则上冷床，待温度下降后由电磁吊吊转入库。转炉产生的烟气经一次除尘处理后，得到煤气燃烧放空；转炉产生的炉渣经热泼冷却后，运往渣场。

具体工段任务如下：

（1）准备工段：高炉铁水到达炼钢厂后，立即进入600吨混铁炉，再由混铁炉放出进入转炉；

（2）转炉工段：按照品种计划，冶炼出合格钢水，并对钢水进行吹氩处理；

（3）连铸工段：把合格钢水生产出合格连铸坯； （4）运行工段：负责炼钢厂内部所有物资的吊运； （5）维修工段：负责炼钢厂内部所有设备的维修。

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氧气废钢铁水散装料铁合金氧枪废钢坑混铁炉地下料仓合金料仓铁水包高位料仓称量斗称量斗叉车3×25吨顶底复吹转炉中位料斗旋转溜管煤气燃烧OG系统炉渣钢包渣灌吹氩喂丝渣场热泼炉渣跨连铸 图2.4 炼钢生产工艺流程图

五、轧钢厂

轧钢工艺流程：钢坯入库（冷坯、热坯）—检验入库—加热—钢坯出炉—粗轧轧制—1#剪切头—中轧轧制—2#剪切头—精轧轧制—穿水冷却—倍尺剪切—冷却—定尺剪切—检验、分选—计数定支—打包—计量—挂牌—入库。生产上共分为6个工区。

（1）钢坯入库（冷坯、热坯） （2）加热炉区

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由炼钢连铸生产的150mm2连轧方坯进入轧钢厂后先进行验收入库，合格钢坯经钢号工组审批后入炉加热，经过连铸输出机、热送辊道、提升机输入辊道，由提升机提升后，然后经过提升机输出辊道、上料台架、下料装置，由下料台架输出辊道送至称重辊道称重后，再由推入机、推钢机送入加热炉加热，当钢坯达到轧制要求温度920～1100℃时出炉进行轧制。由推钢机、出钢机、拉出机共同作用将钢坯从出炉辊道送出。

（3）粗、中轧区

由加热炉送出钢坯，经过1列550水平轧机机列（包括轧机工作机座、轧机琐紧液压缸、万向接轴、接轴托架、联合减速箱、轧机换辊小车和轧机主传动电机），1列550立式轧机机列（包括轧机工作机座、万向接轴、接轴托架、联合减速箱、轧机换辊装置、轧机锁紧液压缸、机架夹紧液压缸、轧机升降装置和轧机主传动电机），1列450水平轧机机列、2列450立式轧机机列，经过1#飞剪的钢坯切头、切尾，3列水平轧机机列、3列380立式轧机机列，再经过2#飞剪，即完成了粗、中轧生产工艺。

（4）精轧区

经过粗、中轧的圆型钢条通过320水平轧机机列、320立式轧机机列、320平立转换轧机机列轧制出螺纹花纹，最后经过3#飞剪进行轧件的倍尺剪切，钢筋通过精轧机输出轨道进入冷床区。

（5）冷床、精整区

冷床区设备主要包括冷床上料系统、冷床本体、齐头装置、冷床下料装置、冷床输出辊道、定尺剪前升降挡板、定尺剪、定尺剪后输出辊道、定尺机、定尺台架输入辊道、定尺台架中间辊道、振动收集料槽、齐头机、平移机、打捆机等设备构成，倍尺材经过这一工艺后，通过冷却、定尺剪切完成产品生产，经过剔废后进行捆扎按批由行车吊装入库存放。

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图2.5 轧钢厂棒材生产工艺流程图14

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图2-6 轧钢厂高速线材生产工艺流程图

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六、动力能源厂制氧系统

制氧系统有6000Nm3/h制氧机组一套，10000Nm3/h制氧机组两套，两套一万制氧机组装备技术水平处于国际先进水平，采用第六代空气分离技术，装备有进口空压机组，其中仪控系统采用国内最先进的DCS自动控制系统，机组由氧压机、氧透、空压机、氮压机、氮透、空分塔、水泵等设备组成，有氧气储气球罐3只，容积分别为1000 m3、650m3、400m3；有氮气储气球罐3只，容积分别为1000 m3、650m3、250m3；有氩气100m3储气球罐1只。

自然界空气经过空气过滤器，进入空压机后，经过空气预冷系统—空气纯化系统—增压透平膨胀机系统—主塔，使空气分离出液氧、液氮、液氩，各气体又经过氧透平压缩机组、氮透平压缩机组、氩贮存装置，分别入罐贮存后，经各类气体主输送管道，送各分厂使用。

云南XXX钢铁有限公司制氧厂生产工艺流程简图如图2-7所示。

氮透压缩机氮气贮罐产品氮气降分空空气气过滤器高压氧（氮）压机充瓶压用户空压机空冷塔纯化器膨胀机馏产品氧气塔产品氩气氧透压缩机氧气贮罐站液氩泵氩气贮罐 图2.7 制氧厂生产工艺流程图

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七、动力能源厂

（1）高炉煤气余压发电装置（TRT）

高炉煤气余压透平发电装置（TRT），是利用高炉炉顶的煤气压力经透平膨胀驱动发电机运行发电的成套设备。TRT装置不但回收了消耗在调压阀组上的能量、同时又改善了高炉顶压调节品质，更利于高炉生产，另外又消除了调压阀组的噪声危害，是一项具有显著节能效果和环境效益的工程。

TRT系统与调压阀组并联布置，TRT系统的旁通快开阀并入调压阀组内。由布袋除尘器出来的高压高温、干燥洁净的煤气经DN1400电动蝶阀、敞开式电动插板阀、流量计、入口紧急切断阀进入透平膨胀机，透平的第一级静叶为可调，用其调节进透平机的煤气流速和炉顶压力。通过导流器使煤气转成轴向进入叶栅，煤气在静叶栅和动叶栅组成的流道中不断膨胀作功，压力和温度降低，并转化为动能作用于工作轮（即转子及动叶片）使之旋转，工作轮通过联轴带动发电机一起转动而发电。

（2）6MW、22MW发电机组

高炉煤气与送入空气按一定比例在炉膛内混合燃烧放出热量，热量通过锅炉受热面传递给炉水生成饱和蒸汽，饱和蒸汽在经过热器吸收烟气中的余热加热成450℃的过热蒸汽，过热蒸汽通过汽轮机做功带动发电机发电，完成热能-机械能-电能的转变过程，做功后的乏汽经冷凝器凝结成冷凝水后由给水泵加压后送回锅炉进行循环使用。

云南XXX钢铁有限公司动力能源厂发电机组工艺流程图见图2-8，TRT发电工艺流程图见图2-9。

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图2.8 动力能源厂6MW发电机组工艺流程图

减压阀组至煤气工艺管M电动碟阀入口插板阀快开旁通阀M电动碟阀出口插板阀高炉 重力除尘器干式除尘器MM快开旁通阀煤气透平均压阀发电机励磁机快速切断阀图2.9 动力能源厂TRT发电工艺流程图

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第三节、供电、供热、供气等主要供能系统

一、能源系统概况

企业消耗的能源种类有一次能源为洗精煤，二次能源为电能、柴油和焦炭。企业能源流向图下图。

图2.10 企业能源流向图

二、配电系统概况

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图2.11 配电系统接线图

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三、生产场所概况

企业主要生产场所为原料厂、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、制氧厂、动力能源厂等。

用电场 所 原 料 厂 烧 结 厂 炼 铁 厂 炼 钢 厂 轧 钢 厂 制 氧 厂 动 力 厂 图2.12 主要用能环节

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 单位名称： 设备名称 清水泵 颚式破碎机 原料厂 型号规格 150S100 PEF0609 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 额定容量 160m3/h 60m3/h 200t/h 1000t/h 1000t/h 1000t/h 800t/h 800t/h 20m3/h 200t/h 90-125t/h 200t/h 70-90t/h 200t/h 1500003/h 1015683/h 2400003/h 占总容量比列

配套电机 型号 Y280S-2 JR117-8 JS126-6 Y315M1-4 Y315M1-4 Y280S-4 Y250M-4 Y315M1-4 JR127-8 Y315S-6 Y315L2-6 Y315S-6 Y280M-4 JS126-6

出厂安装年运行日期 日期 小时 2004 2004 3260 2003 2004 5080 2003 2004 5080 2004 2004 3315 2004 2004 3315 2004 2004 3315 2004 2004 3315 2004 2004 3315 1996 2005 3238 2005 2005 2490 2005 2005 2300 2007 2007 5080 2005 2008 900 2007 2007 5080 2004 2004 435 2004 2004 2004 2004 8 8 节电 措施 功率 75kW 80kW 155kW 132kW 132kW 75kW 55kW 132kW 130kW 75kW 132 75kW 90kW 155kW 耗电量 电能利用率 211980 177800 254000 165750 175695 99450 92820 165750 194280 74700 460000 177800 45000 254000 52200 1024 2970 圆锥破碎机 PYS-B1324 P1胶带机 P2胶带机 P3胶带机 P4胶带机 H1胶带机 空压机 颚式破碎机 120/100 120100 10080 10080 100100 20L-8 PEF0609 锤式破碎机 PC1220*1200 颚式破碎机 PEF0609 锤式破碎机 PC1000*1000 圆锥破碎机 PYS-B1324 1#除尘风机 G4-73NO14D 2#除尘风机 G4-68NO17D 3#除尘风机 G4-73NO20D Y355-4-4 (6KV) 315KW Y355M1-6 160KW Y355-5-6 (6KV) 450KW 22

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单位名称： 序设备名称 号 1 原3#胶带机 2 原4#胶带机 3 混1#胶带机 4 混2#胶带机 5 烧1#胶带机 6 混3#胶带机 7 圆筒滚煤机 8 单辊破碎机 9 成1#胶带机 10 1筛室振动筛 11 2筛室振动筛 12 燃料除尘风机 13 主抽风机 14 机尾除尘风机 15 混合机 16 制粒机 17 环冷鼓风机 烧结厂 型号规格 TD10080 TD10080 TD10080 TD100100 TD10080 TD100100 Φ2800×7500 Φ1500×2520 TD120100 TDLS2690 TDLS2575 额定容量 数占总容量 量比列 1 1 1 1 1 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 8 1 1 配套电机 型号 功率 Y280M-4 Y280S-4 Y250M-4 Y315S-4 Y280S-4 Y315L1-6 Y315M-6 Y315M-8 Y280M-6 Y280S-4 Y250M-4 Y355M1-6 90kW 75kW 55kW 75kW 75kW 110kW 90kW 75kW 55kW 75kW 55kW 160kW 耗电量 688800kWh 361788kWh 378432kWh 457272kWh 465156kWh 725328kWh 469098kWh 433620kWh 354780kWh 364416kWh 322368kWh 538740kWh 电能利用率 出厂日期 2003.12 2003.12 2003.12 2004.1 2003.12 2002.11 2003.9 2003.4 2003.4 2004.2 2003.10 2004.2 2004.3 2003.12 2003.9 2003.9 2003.10 2003.11 2003.1 安装 年运行节电措施 日期 小时 2004.6 2004.6 2004.6 2004.6 2004.6 2004.6 2004.6 2004.6 2004.6 2004.6 2004.6 2004.6 2004.6 2004.6 2004.6 2004.6 2004.6 2004.6 2004.6 8400 软启动 6132 7884 7884 7884 7884 软启动 7446 软启动 7884 7884 7008 7008 4380 软启动 8672 同步电动机 G4-68NO17D SJ12500 Y4-73-11260 12500m3/min 420000m3/h T4000-4/1430G 4000kW 30525440kWh YKK500-2-8 YKK450-3-6 YKK500-1-6 YKK4006-6 YKK405-8 YKK4002-6 23

450kW 1994652kWh 400kW 1638120kWh 560kW 1653744kWh 315kW 1655640kWh 200kW 1087992kWh 200kW 660240kWh 7884 7446 6288 7884 7884 5502 Φ3400×15000 Φ3400×16000 G4-73NO19D 203990m3/h 18 配料除尘引风机 G4-73NO21.5D 158000m3/h 19 受料除尘引风机 G4-73NO17.5D 154000m3/h 云南电网楚雄供电局 XXXX集团楚雄钢铁有限公司节能诊断报告

炼铁厂 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 设备名称 助燃风机 主卷扬机 助燃风机 助燃风机 循环泵 循环泵 主1#皮带 主2#皮带 多级离心泵 多级离心泵 多级离心泵 助燃风机 助燃风机 3＃炉主卷扬机 1＃排粉风机 2＃排粉风机 1#高温引风机 2#高温引风机 1#球磨机 1#球磨机 40M3寿力空压机 40M3寿力空压机 40M3寿力空压机 40M3寿力空压机 40M3复盛空压机 20M3 空压机 型号规格 9－19 N0 17D ZL115 改 9－19No 18D右 9－19No 18D右 250 DN 250 DN B=1000 B=1000 150DL 150DL 150DL 9－19 No.17D 9－19 No.17D DT4015-2 12T NF9-19-16D NF9-19-16D NFY4-73-11D NFY4-73-11D EM53-575 EM53-575 LS25S-350H LS25S-350H LS25S-350H LS25S-350H SA-250A/WG L-20/7-aI 电能利出厂 安装年运行节电 配套电机 耗电量 数 占总容用率 日期 日期 小时 措施 额定容量 量 量比列 型号 功率KW 400 1 61167 m3/h 6.67% Y400-4 2236000 2004 2005 8600 100 硅整流 1 8000 N.m 1.67% ZKG-122-1B 602000 1994 1995 8600 400 1 50995 Nm3/h 6.67% YKK400-4 2236000 2006 2007 8600 3400 备用 1 50995 Nm/h 6.67% YKK400-4 2236000 2006 2007 110 1 930m3/h 1.83% Y315L2-8 614900 2006 2007 8600 3110 备用 1 930m/h 1.83% Y315L2-8 614900 2006 2007 8600 110 软启动 1 316米 1.83% Y315S-4 567600 2006 2007 8600 90 软启动 1 243.6米 1.50% Y280M-4 567600 2006 2007 8600 375 1 160 m/m 1.25% Y280S-4-V1 18000 2006 2007 小于300 75 1 160 m3/m 1.25% Y280S-4-V1 18000 2006 2007 小于300 75 1 160 m3/m 1.25% Y280S-4-V1 18000 2006 2007 小于300 3400 1 61167 m/h 6.67% Y400-4 2236000 2003 2004 8600 400 1 61167 m3/h 6.67% Y400-4 2236000 2003 2004 备用 220 已用变频 1 12000 N.m 3.67% YPBF355L-8-XHY 1201200 2003 2004 8400 355 1 49326m3/h 5.92% YKK4004-4 1984450 2005 2005 8400 3355 1 49326m/h 5.92% YKK4004-4 1984450 2007 2007 8400 355 1 47427 m/h 0.92% Y250M-4 331100 2005 2005 8400 55 1 47427 m3/h 0.92% Y250M-4 331100 2007 2007 8400 160 1 16000kg/h 2.67% Y355M2-6 873600 2005 2005 8400 160 1 16000kg/h 2.67% Y355M2-6 873600 2007 2007 8400 263 1 40 m3/min 4.38% 449TS 1809440 2005 2005 8600 3263 1 40 m/min 4.38% 449TS 1809440 2005 2005 8600 263 1 40 m3/min 4.38% 449TS 1809440 2005 2005 8600 3263 1 40 m/min 4.38% 449TS 1809440 2005 2005 8600 250 1 40 m3/min 4.17% K6DZ250-M 1720000 2007 2007 8600 110 1 20 m3/min 1.83% Y315S-6 756800 1999 2006 8400 24

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 单位名称： 设备名称 炼钢厂 型号规格 额定容量 1000M3/min 1000M3/min 1000M3/min 1000000M3/h 85M3/h 85M3/h 85M3/h 85M3/h 85M3/h 234M3/h 234M3/h 234M3/h 234M3/h 280M3/h 280M3/h 280M3/h 280M3/h 288M3/h 288M3/h 288M3/h 288M3/h 280M3/h 280M3/h 280M3/h 280M3/h 280M3/h 1#除尘风机 AⅡ1000-1.051/0.765 2#除尘风机 AⅡ1000-1.051/0.765 3#除尘风机 AⅡ1000-1.051/0.765 Y4-2X80 二次除尘风机 100D45X3 1#高压水泵 100D45X3 2#高压水泵 100D45X3 3#高压水泵 100D45X3 4#高压水泵 100D45X3 5#高压水泵 200S95 1#中压泵 200S95 2#中压泵 200S95 3#中压泵 200S95 4#中压泵 200S95X 1#浊水泵 200S95X 2#浊水泵 200S95X 3#浊水泵 200S95X 4#浊水泵 200D43X3 1#机1#二冷水泵 200D43X3 1#机2#二冷水泵 200D43X3 2#机1#二冷水泵 200D43X3 2#机2#二冷水泵 200S95X 1#机结晶器1#水泵 200S95X 1#机结晶器2#水泵 200S95X 1#机结晶器3#水泵 200S95X 2#机结晶器1#水泵 200S95X 2#机结晶器2#水泵 占总配套电机 电能数量 容量耗电量 利用型号 功率 比列 率 1 YB630S2-2 900kW 1 YB630S2-2 900kW 1 YB630S2-2 900kW 1 YKK710-6 2000kW 1 Y250M-2 55kW 1 Y250M-2 55kW 1 Y250M-2 55kW 1 Y250M-2 55kW 1 Y250M-2 55kW 1 Y315S-2 110kW 1 Y315S-2 110kW 1 Y315S-2 110kW 1 Y315S-2 110kW 1 Y315S-2 110kW 1 Y315S-2 110kW 1 Y315S-2 110kW 1 Y315S-2 110kW 1 Y315L1-4 160kW 1 Y315L1-4 160kW 1 Y315L1-4 160kW 1 Y315L1-4 160kW 1 Y315S-2 110kW 1 Y315S-2 110kW 1 Y315S-2 110kW 1 Y315S-2 110kW 1 Y315S-2 110kW 25

出厂日年运行安装日期 期 小时 2002.10 2002.10 2003.11 2006.8 2003.8 2002.2 2001.2 2001.2 2001.2 2008.5 2008.6 2008.5 2008.5 2002.9 2002.8 2000.1 2000.12 2002.10 2002.10 2002.9 2002.10 2007.2 2002.1 2001.8 2001.7 2001.1 2002.12 2002.12 2004.6 2006.8 2001.8 2001.8 2001.8 2004.6 2004.6 2009.4 2009.4 2009.4 2009.4 2004.2 2004.2 2004.2 2004.2 2003.12 2003.12 2004.2 2004.2 2003.12 2003.12 2003.12 2004.2 2004.2 节电措施 变频启动调速 变频启动调速 变频启动调速 变频启动调速 云南电网楚雄供电局 XXXX集团楚雄钢铁有限公司节能诊断报告

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 单位名称：轧钢（棒材）

设备名称 1#~2#主电机 2#~6#主电机 7#~14#主电机 15#~16#主电机 17#~18#主电机 1#飞剪 2#飞剪 3#飞剪 出钢机电机 冷床本体电机 加热炉鼓风机电机 加热炉鼓风机电机 加热炉引风机电机 冷剪电机 浊环供水泵电机 净环供水泵电机 炉区液压站电动机 穿水供水泵电机 型号规格 Z450-3B Z450-3B Z500-3B Z560-2B Z560-3B ZFQZ-355-092 ZFQZ-355-32 ZFQZ-355-42 YZR280M-6 YZR2 400L1-10 Y315L1-4 Y315M-4 Y315S-4 Y315M-6 Y280S-2 Y280S-2 Y280M-4 Y315M-4 额定功率 (kW) 380 480 730 820 1000 293 315 360 55 132 160 132 110 90 75 75 90 132 数量 2 4 8 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2 1 3 3 4 6 占总容量 比例 4.90% 12.37% 37.63% 10.57% 12.89% 1.89% 2.03% 2.32% 0.35% 0.85% 1.03% 0.85% 1.42% 0.58% 1.45% 1.45% 2.32% 5.10% 配套电机 耗电量电能利(kWh) 用率 统计期： 出厂日期 2011年1月 安装日期 年运行节能措施 小时 7920 直流电机 7920 直流电机 7920 直流电机 7920 直流电机 7920 直流电机 7920 7920 7920 7920 7920 8280 8280 8280 7920 7920 7920 7920 7920 2002年7月 2003年2月 2002年7月 2003年2月 2002年7月 2003年2月 2002年7月 2003年2月 2002年7月 2003年2月 2002年7月 2003年2月 2002年7月 2003年2月 2002年7月 2003年2月 2002年7月 2003年2月 2002年7月 2003年2月 2002年7月 2007年4月 2002年7月 2007年4月 2002年7月 2003年2月 2002年7月 2003年2月 2002年7月 2003年2月 2002年7月 2003年2月 2002年7月 2003年2月 2005年2月 2005年7月 26

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 单位名称：轧钢厂（高线） 设备名称 型号规格 统计期：2011年1月 1#～2#轧机直流电机 Z450-3B 3#～18#轧机直流电机 Z450-4B TBPS5500-4 精轧机电机 1#飞剪直流电机 ZFQZ-355-42 2#飞剪直流电机 ZTFS-315-22 3#飞剪直流电机 ZTFS-315-22 Z4-250-31 碎断剪直流电机 Z4-280-32 夹送辊直流电机 Z4-280-42 吐丝机直流电机 10 Y355M2-4 加热炉鼓风机 11 Y315L2-4 加热炉引风机 12 YB400M1-2 煤气加压机电机 13 Y355M-6 风冷线风机电机 14 Y355-8 高压水除鳞电机 15 Y315M-4 轧机净环水泵电机 16 Y280M-4 浊环高压水泵电机 17 Y355L-4 浊环低压水泵电机 18 Y315M-4 浊环上塔水泵电机 19 漩流池提升水泵电机 Y315M-4-V1 20 Y280S-4-V1 冲渣水泵电机 21 炉区液压站油泵电机 Y250M-4 22 粗中轧液压站油泵电机 Y250M-4 23 压紧机液压站油泵电机 Y250M-4 24 卸卷液压站油泵电机 Y250M-4 额定功占总容配套电机 耗电量电能利运行数量 出厂日期 安装日期 节能措施 率(kW) 量比例 型号 功率 （kWh） 用率 小时 480 2 3.93% 280800 2007年1月 2007年4月 390 600 16 39.32% 2808000 2007年1月 2007年4月 390 5500 1 22.53% 1608750 2007年5月 2007年5月 390 355 1 1.45% 2007年1月 2007年4月 390 225 1 0.92% 2007年1月 2007年4月 390 225 1 0.92% 2007年1月 2007年4月 390 132 1 0.54% 2007年1月 2007年4月 390 160 1 0.66% 2007年1月 2007年4月 390 250 1 1.02% 2007年1月 2007年4月 390 250 2 2.05% 2007年2月 2007年4月 390 200 2 1.64% 2007年2月 2007年4月 390 250 2 2.05% 暂未使用 2007年2月 2007年6月 160 11 7.21% 2007年1月 2007年4月 390 220 2 1.80% 2007年2月 2007年5月 390 132 3 1.62% 2007年1月 2007年3月 390 90 2 0.74% 2007年1月 2007年3月 390 280 4 4.59% 2007年1月 2007年3月 390 132 3 1.62% 2007年1月 2007年3月 350 132 3 1.62% 2007年1月 2007年3月 350 75 2 0.61% 2007年1月 2007年3月 176 55 4 0.90% 2007年1月 2007年3月 390 55 3 0.68% 2007年1月 2007年3月 390 55 3 0.68% 暂未使用 2007年1月 2007年5月 55 4 0.90% 2007年1月 2007年5月 390 27

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 单位名称： 设备名称 离心风机 赛尔风机 轴流压缩机 轴流压缩机 离心式清水泵 离心式清水泵 动力能源厂 型号规格 额定容量 占总数量 容量比列 2 1 配套电机 型号 功率 电能耗电量 利用(kWh) 率 出厂日期 统计期：2010年1-12月 安装日年运行节电措期 小时 施 备注 D1300-2.6/0.843 1300m3/min D2200-350/80 AV50-14 AV50-15 200S—95 14SA—10B 350S—44 600S32A 300S90AZ 500S98AI NH-2000 600S22 350S26A Y4-73NO14D 9-26NO11.2D DG46-50×12 HGB3/9 2200Nm3/min YK3600-2/1250G 3600kW 32190000 YGF800—4 7200kW 10000kYKS10000—4G 58002900 W 10000kYKS10000—4G 58002900 W Y315S—2 110kW JS126-4 220kW 3132000 Y400S1-4 220kW 3132000 Y4004-6 280kW 4524000 Y3554-4 Y4507-6 Y2-280S-4W Y355M4-6 Y315S-4 Y355M1—4 Y315M—4 Y280m-2 YKS3556-2 YKK5001-6 YPT-355L2-4 250kW 560kW 13311000 75kW 609000 250kW 4002000 110kW 220kW 2556000 132kW 2044800 132kW 2044800 400kW 3322800 560kW 3919200 315kW 2556000 28

1#炉鼓风机,2010年改造为4800KW 2004.09 2005.03 备用 未改造 2#3#炉备用鼓风机 1994.07 1995.06 8700 未改造 2005.05 2005.07 8700 未改造 3#炉鼓风机 2007.05 2007.07 8700 未改造 2#炉鼓风机 1993.05 1987.05 2000.08 2006.11 2006.11 2007.01 2007.04 2004.02 2004.02 2004.02 2004.02 2004.02 2007.02 2007.02 2007.02 1993.11 1987.11 2001.5 2007.06 备用 8700 8700 8700 未改造 1#炉循环水泵 未改造 1#炉循环水泵 1900Nm3/min 1 1700Nm3/min 1 280m3/h 1080m3/h 1260m3/h 2850m3/h 719m3/h 1872m3/h 2000m3/h 3170m3/h 1116m3/h 166100m3/h 42221m3/h 46m3/h 100m3/h 1 2 2 2 1 4 2 2 1 2 2 3 4 2 2 离心式清水泵 离心式清水泵 9 离心式清水泵 10 离心式清水泵 11 冷却塔 12 离心式清水泵 13 离心式清水泵 14 15 16 17 18 19 离心通风机 离心通风机 多级给水泵 多级给水泵 3离心通风机 Y4-73-11N022.5D 388000m/h 3离心通风机 G4-60-11N016D 156000m/h 未改造 1#炉循环水泵 未改造 2#炉循环水泵 2007.06 备用 未改造 2#炉循环水泵 2007.06 8700 未改造 2#炉循环水泵 2007.06 8700 未改造 2#炉循环水泵房冷却塔 2004.08 8700 未改造 6MW发电循环水泵 2004.08 备用 未改造 6MW发电循环水泵 变频 2004.08 8520 6MW发电引风机 调速 变频 2004.08 8520 6MW发电送风机 调速 2004.08 8520 未改造 6MW发电给水泵 2007.09 8520 未改造 22MW发电给水泵 变频 2007.09 8520 22MW发电引风机 调速 变频 2007.09 8520 22MW发电送风机 调速 云南电网楚雄供电局 XXXX集团楚雄钢铁有限公司节能诊断报告

单位名称：制氧厂 序号 1 2 3 设备名称 型号规格 配套电机 型号 功率 耗电量 2010年1～12月 电能利用出厂安装日年运行节电措施 率 日期 期 小时 2004 2004 2004 2001 2001 8740 8596 445 605 8740 数量 额定容量 1 3空气透平压缩机组 3MSGEP-16/15 53000Nm/h ASCK-S2001 6500HP 42312960kWh 94.00% 2003 16000Nm/h YKOS3700-2 3700kW 7508160kWh 90.00% 2003 12000Nm/h 333氧气透平压缩机组 2TYS100+2TYS76 1 氮气透平压缩机组 3TYS89+2TYS60 1 YKS710-2 2900kW 1245600kWh 92.00% 2003 4 离心式空气压缩机组 H820-6.6/0.99 1 5 6 7 8 9 3000m水泵 循环水泵 循环水泵 空气透平压缩机组 3820m/min T4100-4/1430 4100kW 2299720kWh 88.00% 2000 1260m/h 7920m/h 7920m/h 27000Nm/h 10000Nm/h 333333350S75 300S58 300S58 C250MX3 3 4 3 2 Y4001-4 Y315L2-4 Y3551-4 335kW 2798820kWh 86.00% 2001 200kW 2382720kWh 80.00% 2002 220kW 3558240kWh 86.00% 2007 2004 17480 2008 26220 2008 2008 2008 8740 144 8295 ASCK-2005 3750HP 47232000kWh 96.00% 2007 YK2500-2 2500kW 346970kWh 96.00% 2007 氧气透平压缩机组 3TYS78+2TYS56 1 C 90MX5N2 1 10 氮气透平压缩机组 16395Nm/h ASCK-S2018 3250HP 20056560kWh 96.00% 2007 29

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四、能源消费结构

XXX钢铁集团有限公司主要消耗的能源为电能、煤、焦炭和柴油。2008年到2011年各种能源消费结构见表2-3。

表2-3 企业2011年月用能情况及生产综合能耗

企业耗电情况表 序号 用 电 系 统 原料分厂及其附属 烧结分厂及其附属 炼铁分厂及附属 炼钢分厂及附属 轧钢分厂及附属 制氧分厂及附属 动力能源分厂及附属 合 计 2008年 电 量 （kWh） 309 10879 22908 3397 12414 15281 2942 68198 % 0.45 15.95 33.59 4.98 18.20 22.41 4.31 2009年 电量 （kWh） 312 11403 22849 3553 13500 15684 3498 70836 % 4.4 16.1 32.26 5.02 19.06 22.14 4.94 2010年 电 量 (kWh） 238 12740 23761 3443 13743 15828 3610 73531 % 3.35 17.33 32.31 4.68 18.67 21.53 4.91 2011 电 量 (kWh） 254 12915 22825 3155 13231 15923 3402 72124 % 3.52 17.91 31.65 4.37 18.34 22.08 4.72 1 2 3 4 5 6 7 煤及焦炭的使用情况 统计年份 洗精煤 焦炭 净消费实物量/吨 净消费实物量/吨 2008年 255597 796824 2009年 301696 783213 2010年 293875 717041 2011年 278728 666000 柴油使用情况 统计年份 柴油 净消费实物量/吨 2008年 103 2009年 101 2010年 118 2011年 127

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图2.13能源消费结构图

五、淘汰设备汇总

XXX钢铁集团有限公司因成立时间较早，设备运行时间较长，寿命较大，运行效率受到一定程度的影响，其中35kV变电站#3、#4主变和35kV原料厂#1主变为S7型变压器，属于淘汰产品。

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第三章 电气与电能质量检测

第一节 、电网注入点电能质量

该企业属于钢铁行业，根据钢铁行业特性，对其电力系统进行了电能质量检测。主要在110kV进线，35kV进线处进行了电能质量测试，对正在运行的110kV高压主变和35kV高压主变以及部分在运行的容量较大的6kV动力变、整流变进行了电能质量测试。此处，主要分析110kV电能质量情况。

厂区为双电源110kV供电，220kV禄丰变和110kV禄双线，其中110kV禄双线当前为备用。 一、 电能质量检测情况

图六 测点示意图

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进线柜 电能计量表

表3-1 110kV电网注入点电压、电流、功率因数、电压闪变、电压偏差情况

项目 电压(kV) 电流(A) 有功功率（kW） 功率因数 电压闪变 电压偏差 最大 112.2 202．2 39293.6 1 0.32 2% 最小 110.9 93.6 17439.2 0.97 0 0.8%

平均 112 157.8 29998.5 0.98 0.12 1.8% 95% 106.4 149.91 28498.5 0.931 0.114 0.171% 限制 - - - 0.9 1.00 7% 结论 - - - 合格 合格 合格 34

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表3-2 110kV电网注入点电压谐波情况

参数 基波电压(kV) 2 3 4 5 6 7 8 2 9 至 10 25 11 次 12 谐 13 波 电 14 压 15 含 16 有 17 率 18 (%) 19 20 21 22 23 24 25 电压总畸变率(%) A 相 最大值 平均值 最小值 95%值 — 0 0.78 0 0.65 0 0.64 0 0.58 0 0.55 0 0.56 0 0.24 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.7 — 0 0.73 0 0.62 0 0.60 0 0.45 0 0.43 0 0.45 0 0.21 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.7 — 0 0.68 0 0.59 0 0.58 0 0.39 0 0.39 0 0.42 0 0.18 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.5 — 0 0.6935 0 0.6555 0 0.57 0 0.4275 0 0.4085 0 0.4375 0 0.228 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.665 结论 — 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 B 相 最大值 平均值 最小值 95%值 — 0 0.76 0 0.67 0 0.65 0 0.56 0 0.54 0 0.54 0 0.22 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.8 — 0 0.66 0 0.63 0 0.43 0 0.52 0 0.52 0 0.48 0 0.19 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.7 — 0 0.61 0 0.59 0 0.40 0 0.43 0 0.49 0 0.43 0 0.16 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.5 — 0 0.627 0 0.5985 0 0.4085 0 0.492 0 0.495 0 0.456 0 0.1805 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.665 结论 — 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 C 相 最大值 平均值 最小值 95%值 — 0 0.79 0 0.74 0 0.67 0 0.44 0 0.51 0 0.54 0 0.21 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.7 — 0 0.74 0 0.71 0 0.62 0 0.41 0 0.47 0 0.47 0 0.18 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.6 — 0 0.69 0 0.68 0 0.59 0 0.34 0 0.44 0 0.42 0 0.16 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.5 — 0 0.703 0 0.6754 0 0.589 0 0.3895 0 0.4465 0 0.4465 0 0.171 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.57 结论 — 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 限值 — 1.6 3.2 1.6 3.2 1.6 3.2 1.6 3.2 1.6 3.2 1.6 3.2 1.6 3.2 1.6 3.2 1.6 3.2 1.6 3.2 1.6 3.2 1.6 3.2 4 35

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表3-3 110kV电网注入点电流谐波情况

参数 基波电流(A) 2 3 4 5 6 7 8 2 9 至 10 25 11 次 12 谐 13 波 电 14 流 15 含 16 量 17 (A) 18 19 20 21 22 23 24 25 A 相 B 相 C 相 最大值 平均值 最小值 95%值 结论 最大值 平均值 最小值 95%值 结论 最大值 平均值 最小值 95%值 结论 — 0 0.78 0 — 0 0.67 0 — 0 0.56 0 — 0 0.65 0 1.377 0 0.28 0 0.4858 0 0.3325 0 0.228 0 0.152 0 0.1235 0 0 0 0 0 0 0 0 — 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 — 0 0.72 0 — 0 0.64 0 — 0 0.49 0 — 0 0.62 0 1.45 0 0.36 0 0.4655 0 0.285 0 0.1995 0 0.1235 0 0.1245 0 0 0 0 0 0 0 0 — 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 — 0 0.76 0 1.6 0 0.44 0 0.54 0 0.35 0 0.21 0 0.16 0 0.16 0 0 0 0 0 0 0 0 — 0 0.44 0 1.56 0 0.33 0 0.51 0 0.29 0 0.18 0 0.13 0 0.14 0 0 0 0 0 0 0 0 — 0 0.32 0 1.52 0 0.22 0 0.44 0 0.25 0 0.14 0 0.09 0 0.12 0 0 0 0 0 0 0 0 — 0 0.41 0 1.482 0 0.31 0 0.4858 0 0.2755 0 0.171 0 0.1235 0 0.133 0 0 0 0 0 0 0 0 — 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 限值 — 1.56 0 0.38 0 0.55 0 0.39 0 0.27 0 0.18 0 0.16 0 0 0 0 0 0 0 0 1.45 0 0.31 0 0.51 0 0.34 0 0.24 0 0.16 0 0.13 0 0 0 0 0 0 0 0 1.41 0 0.26 0 0.49 0 0.31 0 0.21 0 0.12 0 0.11 0 0 0 0 0 0 0 0 1.53 0 0.46 0 0.53 0 0.34 0 0.25 0 0.15 0 0.17 0 0 0 0 0 0 0 0 1.51 0 0.38 0 0.49 0 0.30 0 0.21 0 0.13 0 0.15 0 0 0 0 0 0 0 0 1.47 0 0.22 0 0.46 0 0.27 0 0.18 0 0.11 0 0.12 0 0 0 0 0 0 0 0 7.331 2.002 3.665 2.425 2.397 2.458 1.805 1.917 1.438 2.278 1.212 2.084 1.043 1.156 0.902 1.692 0.789 1.523 0.733 0.818 0.649 1.269 0.592 1.156 36

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（1）110kV电网注入点电流趋势图 （2）110kV电网注入点电压趋势图

（3）110kV电网注入点电压谐波趋势图 （4）110kV电网注入点电流谐波趋势图

二、 其他配电室及主要用电设备电能质量

表3-4 其他配电室及主要用电设备电能质量情况

序号 1 2 3 4 测试点 110kV#1变（31500kVA）低压侧 110kV#2变（31500kVA）低压侧 110kV#3变（31500kVA）低压侧 原料厂35kV#1变（5000kVA）高压侧 运行电运行电有功功功率因电压 电流 压(kV) 流(A) 率(kW) 数（PF） 谐波 谐波 6.276 1528.1 16112 6.306 1549.8 16588 6.180 1389.5 14872.8 36.29 54 2817 0.97 0.98 1 0.83 0.3% 0.5% 0.3% 0.4% 0.4% 0.6% 2.5% 6.2% 37

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5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 35kVⅡ段主降高压侧 35kV#3变（10000kVA）低压侧 35kV#4变（10000kVA）低压侧 35.8 6.27 50.4 145.2 2937.6 1419 1398 291.4 577.5 430.4 197.86 0.94 0.9 0.91 0.92 0.91 0.8 0.7 0.71 0.72 0.5 0.6% 0.5% 0.5% 0.3% 0.4% 1.2% 1.2% 3.9% 2.1% 2.1% 2.6% 1.1% 1.4% 4.5% 6.276 141.36 30 61.44 761.6 400 烧结电气室成品#16.096 变（1600kVA）一次侧 烧结电气室成品#25.964 变（1600kVA）一次侧 炼钢电气室#1动力407.9 变（2500kVA）一次侧 炼钢电气室#2动力变（2500kVA）一次侧 轧钢（棒材）电气室整流变（5800kVA）一次侧 轧钢（高线）电气室整流变（9000kVA）一次侧 轧钢（高线）电气室整流变（2000kVA）一次侧 轧钢（高线）电气室动力变（1250kVA）一次侧 制氧厂电气室Ⅰ段动力变（2000kVA） 制氧厂电气室Ⅱ段动力变（2000kVA） 408 6.618 6.228 6.264 6.252 6.228 6.18 249.6 2002.7 492 56.4 64 64 75 3821 353.3 0.5% 34.4% 1.2% 12.3% 1.3% 28.2% 1.0% 0.4% 0.7% 400.128 0.81 655.84 786.7 0.95 0.98 1.3% 0.5% 0.4% 通过以上测试数据分析，企业电网注入点的电能质量情况很好，功率因数都能达到要求，除了原料厂电网注入点功率因数较低。但也可以看出在轧钢电气室的整流变压器的电流谐波超标，这也跟变压器的工作特性有关，建议企业对此类设备加装滤波装置（如进线电抗器、滤波器）。

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轧钢电气室5800kVA整流变电流谐波频谱图 轧钢电气室9000kVA整流变电流谐波频谱图

轧钢电气室2000kVA整流变电流谐波频谱图

第二节、无功补偿滤波装置现况

表3-5企业无功补偿滤波装置统计表

单位： 原料厂 安装地点/运行编号 规格/型号 单台容量（kvar） 组合容量（kvar） 投切方式

安装地点/运行编号 1#所/102AA、103AA BSMJ0.4-45-3 45 540 自动

2#所/202AA、203AA 无功补偿类型 制造厂家 台数 接线方式

无功补偿类型 电容器 温州威斯康工业有限公司 12 △

电容器 39

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规格/型号 单台容量（kvar） 组合容量（kvar） 投切方式 安装地点/运行编号 规格/型号 单台容量（kvar） 组合容量（kvar） 投切方式 BSMJ0.4-30-3 30 330 自动 6KV室/ BWF6.6-80-1W 80 240 手动 制造厂家 台数 接线方式 无功补偿类型 制造厂家 台数 接线方式 温州威斯康工业有限公司 11 △ 电容器 、电抗器 3 △ 单位：炼铁厂 规格/型号 DS3—7.2/1000-3N 制造厂家 台数 接线方式 安装地点/运行编号 四号炉高压室1#电容补偿装置 无功补偿类型 单台容量（kvar） 组合容量（kvar） 1000Kvar 投切方式 □自动 □手动 □电容器 □电抗器 中国济南迪生电子电气有限公司 1套 □Y 规格/型号 DS3—7.2/1000-3N 制造厂家 台数 接线方式 □电容器 □电抗器 中国济南迪生电子电气有限公司 1套 □Y 安装地点/运行编号 四号炉高压室2#电容补偿装置 无功补偿类型 单台容量（kvar） 组合容量（kvar） 1000Kvar 投切方式 □自动 □手动 □电容器 □电抗器 重庆德嘉电气开发有限公司 1套 □Y 安装地点/运行编号 三号炉高压室1#电容补偿装置 无功补偿类型 规格/型号 TLB6—1000滤波补偿装置 制造厂家 台数 接线方式 单台容量（kvar） 组合容量（kvar） 1000Kvar 投切方式 □手动 □电容器 □电抗器 重庆德嘉电气开发有限公司 1套 □Y 规格/型号 TLB6—1000滤波补偿装置 制造厂家 台数 接线方式 安装地点/运行编号 三号炉高压室2#电容补偿装置 无功补偿类型 单台容量（kvar） 组合容量（kvar） 1000Kvar 投切方式 □手动 □电容器 □电抗器 山东新科特电气有限公司 1套 □Y 规格/型号 STVQC2-7.2/1200-5N 无功补偿类型 制造厂家 台数 接线方式 安装地点/运行编号 喷吹高压室电容补偿装置 单台容量（kvar） 组合容量（kvar） 1200Kvar 投切方式 □自动 □手动 40

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单位： 炼钢厂 安装地点/运行编号 规格/型号 单台容量（kvar） 组合容量（kvar） 投切方式 连铸高压室 STVQC2-7.2/1200-3N 400 kvar 1200 kvar 自动 无功补偿类型 制造厂家 台数 接线方式 电容器 山东新科特电气有限公司 3 Y

电容器 上海指月电气有限公司 6 Y 安装地点/运行编号 规格/型号 单台容量（kvar） 组合容量（kvar） 投切方式 行车、转炉低压室 JKGF-10 144 kvar 864 kvar 自动 无功补偿类型 制造厂家 台数 接线方式 单位： 轧钢厂 安装地点/运行编号 棒材谐波室 规格/型号 交流滤波电容器AAM4.5-23.58 单台容量（kvar） 135.6 组合容量（kvar） 4068 投切方式 □手动 无功补偿类型 制造厂家 台数 接线方式 □电容器 桂林电力电容器厂 30 □Y （严重过压时自动退出）

□电抗器 蓬莱泰达特种变压器有限公司 6 □Y （严重过压时自动退出） □电抗器 蓬莱泰达特种变压器有限公司 6 □Y （严重过压时自动退出） □电抗器 蓬莱泰达特种变压器有限公司 6 □Y （严重过压时自动退出） □电容器 规格/型号 无功补偿类型 安装地点/运行编号 棒材谐波室 电力滤波电抗器 LKGK-6-100/5.73-5 制造厂家 台数 接线方式 无功补偿类型 制造厂家 台数 接线方式 无功补偿类型 单台容量（kvar） 90 （计算值） 组合容量（kvar） 540 （计算值） 投切方式 □手动 安装地点/运行编号 棒材谐波室 规格/型号 电力滤波电抗器 LKGK-6-70/4-7 单台容量（kvar） 43.12 （计算值） 组合容量（kvar） 258.72 （计算值） 投切方式 □手动 安装地点/运行编号 棒材谐波室 规格/型号 电力滤波电抗器 LKGK-6-175/0.648-11 制造厂家 台数 接线方式 无功补偿类型 单台容量（kvar） 68.784 （计算值） 组合容量（kvar） 412.7 （计算值） 投切方式 □手动 安装地点/运行编号 高线谐波室 41

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规格/型号 BFM 6.6/√3-180-1w 制造厂家 台数 接线方式 丹东欣泰电容器有限公司 9 □Y （严重过压时自动退出）

□电容器 丹东欣泰电容器有限公司 42 □Y （严重过压时自动退出）

□电抗器 北京京丹无功电力新技术开发公司 3 □Y （严重过压时自动退出）

□电抗器 北京京丹无功电力新技术开发公司 3 □Y （严重过压时自动退出）

□电抗器 北京京丹无功电力新技术开发公司 3 □Y （严重过压时自动退出）

□电抗器 北京京丹无功电力新技术开发公司 3 □Y （严重过压时自动退出） 单台容量（kvar） 180 组合容量（kvar） 1620 投切方式 □手动 规格/型号 AFM 4.5-250-1w 无功补偿类型 制造厂家 台数 接线方式 安装地点/运行编号 高线谐波室 单台容量（kvar） 250 组合容量（kvar） 10500 投切方式 □手动 规格/型号 CKGKL-324-6/6 无功补偿类型 制造厂家 台数 接线方式 安装地点/运行编号 高线谐波室 单台容量（kvar） 55.48（计算值） 组合容量（kvar） 166.43（计算值） 投切方式 □手动 规格/型号 LKCKL6-24-05381-11 无功补偿类型 制造厂家 台数 接线方式 安装地点/运行编号 高线谐波室 单台容量（kvar） 97.32（计算值） 组合容量（kvar） 291.97（计算值） 投切方式 □手动 规格/型号 LKCKL6-310-20834-5 无功补偿类型 制造厂家 台数 接线方式 安装地点/运行编号 高线谐波室 单台容量（kvar） 628.67（计算值） 组合容量（kvar） 1886.02 投切方式 □手动 规格/型号 LKCKL6-280-10630-7 无功补偿类型 制造厂家 台数 接线方式 安装地点/运行编号 高线谐波室 单台容量（kvar） 261.69（计算值） 组合容量（kvar） 785.06（计算值） 投切方式 □手动 单位：动力能源 安装地点/运行编号 规格/型号 35kV变电站6kV系统/645 BWF6.3-30-1 无功补偿类型 □电容器 制造厂家 重庆电力电容器厂 42

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单台容量（kvar） 组合容量（kvar） 投切方式 安装地点/运行编号 规格/型号 单台容量（kvar） 组合容量（kvar） 投切方式 安装地点/运行编号 规格/型号 单台容量（kvar） 组合容量（kvar） 投切方式 安装地点/运行编号 规格/型号 单台容量（kvar） 组合容量（kvar） 投切方式 30 1200 □手动 35kV变电站6kV系统/652 BWF6.3-30-1 30 1200 □手动 3#高炉水泵房配电室 TLB6-1000 167 1000 □手动 4#高炉水泵房配电室 TsB6-1000 167 1000 □手动 台数 接线方式 24 □△ 无功补偿类型 □电容器 制造厂家 重庆电力电容器厂 24 台数 接线方式 □△ 无功补偿类型 □电容器 制造厂家 重庆德嘉电气开发有限公司 6 台数 接线方式 □△ 无功补偿类型 □电容器 制造厂家 济南迪生电气有限公司 6 台数 接线方式 □△ 四川开关厂 单位：制氧 规格/型号 GTBB6.3-960/53.4 制造厂家 台数 接线方式 安装地点/运行编号 制氧2号空分配电室 单台容量（kvar） 18X53.4KVar 组合容量（kvar） 36x53.4KVar 投切方式 规格/型号 手动 安装地点/运行编号 制氧3号空分配电室 无功补偿类型 电容器 2台 y型 无功补偿类型 电容器 制造厂家 台数 接线方式 秦皇岛电力电抗器有限公司 TBBG6-1000/167AK 单台容量（kvar） 1000KVar 组合容量（kvar） 2000KVar 投切方式 手动 2台 y型

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第四章 企业节能潜力诊断分析

第一节、变压器节能

表4-1 企业变压器情况统计表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 型号 110kV变电站1号主变：SFZ10-31500/110GY 110kV变电站2号主变：SFZ10-31500/110GY 110kV变电站3号主变：SFZ9-31500/110GY 110kV变电站4号主变：SFZ11-40000/110GY 35kV变电站1号主变：SFZ10-16000/35 35kV变电站2号主变：SFZ10-16000/35 35kV变电站3号主变：SF7-10000/35 35kV变电站4号主变：SF7-10000/35 35kV原料厂变电站1号主变：SF7-5000/35 容量 31500 31500 31500 31500 16000 16000 10000 10000 5000 使用 年限 8 8 6 3 8 8 17 17 17 负荷 情况 □重□轻√ □重□轻√ √ □重□轻□重□轻√ √ □重□轻 □重□轻√ □重□轻√ □重□轻√ √ □重□轻将S7型及以下国家明令禁止的淘汰变压器，更换为其他型号的变压器，可以有效的降低变压器的空载损耗和负载损耗，具有非常重要的意义。

通过资料收集统计发现厂内35kV变电站#3主变、#4主变、35kV原料厂变电站#1主变均为S7型设备，建议更换新设备。 一、变压器型号参数

表4-2更换前变压器型号参数

型号 SF7-10000/35 SF7-5000/35 相数 三相 三相 额定容量（kVA） 10000 5000 空载电流（%） 0.8 0.9 空载损耗（kW） 13.6 6.75 负载损耗（kW） 53 36.7 阻抗电压（%） 7.5 7 电压等级（kV） 35 35 表4-3更换后变压器型号参数 型号 SF11-10000/35 SF11-5000/35 相数 三相 三相 额定容量（kVA） 10000 5000 空载电流（%） 0.5 0.5 空载损耗（kW） 8.2 4.1 负载损耗（kW） 47.77 34 阻抗电压（%） 7.5 7 电压等级（kV） 35 35 44

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