412面回采巷道掘进作业规程 - 图文

江苏省 白 集 煤 矿

3412工作面回采巷道 掘进作业规程

施工负责：徐编 制 人:

进 队

迅 伏 开 营 2008年6月

施工单位：掘 编制日期：

审 批

生产科：

安全科：

矿总工程师：

公司总工程师：

2

目 录

第一章 编制依据及有关要求 第二章 地质说明书 第三章 巷道设计及要求 第四章 支护说明书 第五章 爆破说明书

第六章 第七章 第八章 第九章 第十章

劳动组织和循环图表 主要生产系统

主要经济技术指标表 主要安全技术措施 避灾路线

3

第一章 编制依据及有关要求

一、编制依据

本规程根据《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》、《顶板管理实施细则》、采区设计及《3412回采巷道掘进地质说明书》编制，并严格遵守《江苏煤矿安全技术操作规程》和连煤公司有关文件精神及质量标准化要求。 二、有关要求

1、要求巷道过断层、透窝及地质条件变化改变支护参数时，要及时补充相关措施。 2、加强对水、瓦斯及其它有毒有害气体的监控。

第二章 地质说明书

3412工作面掘进地质说明书

3412工作面掘进施工中线

巷道名称 开口位置 方位与平距 第一组 第二组 第三组 3411溜子道N357 N301 N246 材料道 主井联络巷方位﹙°﹚ 经3点向下 38.5m 平距﹝m﹞ 176 174 245 3412材料道方位﹙°﹚ N82 回风巷 开口向前 32m 平距﹝m﹞ 15 3411溜子道方位﹙°﹚ N275 N253 溜子道 主井联络巷 经3点向下平距﹝m﹞ 131 140 60m 切眼 3412溜子道方位﹙°﹚ N336 第二组中线 终止位置 平距﹝m﹞ 150

4

井下位置 四邻采 掘情况 地面设施 工作面储量 编号 3412 设计中线 煤质 Wf(％) 2.4 顶 板 四水平 工作面标高 -870~-927m 本面开采夏桥系3煤层上分层,南部为矿界煤柱,北为F5大断层保安煤柱,东部为3411面 采空区,西部为未采区。 农田、水沟 走向长（m） 298 见附图 Ar(％) 19.54 Vr(％) 30.35 S(％) 0.46 Q(MJ/kg) 22.7 煤岩类型 半亮~半暗型 牌号 烟煤 倾向长（m） 150 采高（m） 2.3 地面标高 倾角（） 16 °+30.3~+30.5m 平面积容重 地质储量回采储量 （万t） 13.6 （m2） （t/m3） （万t） 45000 1.37 14.4 直接顶：灰黑色砂质页岩，厚约4.4－10.4m。 老顶：块状灰白色中－细粒石英砂岩，厚约10－20m，裂隙发育。 顶、底 板岩性 底 板 直接底：层状灰黑色页岩或粉砂质页岩，厚约2.0米左右，下部为0.4米的4煤层。 地质 构造 由于本面临近F5大断层,地质构造较为复杂,小、中断层发育,材料道掘进施工中可能出现煤层厚度变薄区,中型断层构造及煤层厚度变薄区将影响到本面布置。 1、本面水文地质复杂,材料道施工至第二组中线后及切眼施工前,必须进行超前物探工作,以探明施工区域前方煤层顶、底板富水性及确定F5断层煤柱的留设位置。 2、本面掘进施工时,将出现煤层顶板淋水或出水现象,预计最大出水量60m/h，正常涌水量3水 文 地 质 20m3/h。 3.本面切眼附近有一补5号钻孔,巷道掘进到补5号钻孔附近时,必须进行超前钻探工作,防止钻孔出水对安全生产带来威胁。 防治措 施 1、坚持有疑必探、先探后掘的探放水原则，结合物探成果，采取必要的探查手段，对水文地质条件异常区域进行超前探查。 2、加强水文地质观测，发现出水点及时进行跟踪观测分析，掌握水文地质变化情况。 3、施工中配备必要排水的设施, 排水能力不应少于60 m3/h。 本面地温预测为28℃；煤尘爆炸危险指数39.54％，具爆炸危险性；相对瓦斯涌出量小于10 m3/t〃d，属一级低瓦斯区；煤的自燃发火期为3个月，着火温度302℃～328℃。 1 本面深部开采地压大,地温高,应加强巷道支护质量和“一通三防”工作。 其它影 响因素 问题及 建议 2. 由于本面水文地质条件复杂,掘进及回采过程中可能出现出水现象,建议本面两道施工过程中要建立完善的排水设施,排水量不低于60 m3/h。 3. 地质科要加强对该面的地质编录及水文地质观测,及时掌握地质构造及水文地质情况。 4、探疏3411工作面老塘积水。 附 图

1、掘进工程平面图(1:1000) 2、巷道预测剖面图 (1:200) 3、综合柱状图(1:300) 5

3412面综合柱状图 层号 1 2 柱 状 (1：300) … … … … 岩层 名称 老顶 砂岩 砂页岩 层 厚 累厚颜 色 岩 性 特 征 (m) (m) 10.6~20.6 灰白色，富含褐红色粫粒，致密坚17.0 17.0 灰白 硬，中细粒长石~石英砂岩，富含砂岩裂隙水 1.层状、灰白色，层面为炭色，砂质4.4~10.4 20.5 灰白 丰富 7.7 2.多见植物枝叶化石. 1.上部距顶板0.4m处有一道0.5m的4~5 25 黑色 夹矸，平均厚0.6。 4.5 2.半暗半亮型，气煤 1.6~2.4 1.层状，上部含砂少，较软 灰黑 2.0 26.4 2.下部砂质丰富，较硬；底部有一层灰白 黄白色的铝土岩 0.4 25 黑 厚度、层位稳定，半暗半亮型， 1.8~4.0 1.上部为层状、灰黑色页岩。 灰黑 2.4 28.8 2.下部为层状粉砂岩，坚硬，多见方灰白 解石脉充填物，层面为炭色。 夹有煤线，底板是褐红色泥岩1.0米0.4 35.7 黑色 左右（根化） 1.上部为极薄层状砂岩，厚约2m，下10.0~12.0 26.4 灰色 接灰黑色页岩。 11.2 2.中下部为砂页互层及粉砂质页岩 0.5~1.5 中—细粒石英砂岩，有时为互层31.7 灰白 0.7 状，层厚不稳定 紫黑1.5~3.2 层状或鳞片状，灰白、灰黑、专红2.0 33.7 专红色，砂质或泥质结构，局部砂页互层。 色 2.5~6.0 5.8 4.0~6.0 5.0 5.0~7.0 6.0 上部灰白色。中下部：黑色鲕粒、灰白 石英頪粒明显，含页岩包体，黄铜矿物包体，闪闪发光，底部多见粗粒。 层状，粉砂质页岩，含铁锈色介质，青灰 色彩不鲜艳。 上部青绿色细砂岩,中下部为中～粗灰白 粒石英砂岩，底部多见粗粒 3 … 3煤 4 5 6 砂页岩 4煤 页岩 粉砂岩 7 8 …. …. …. …. … … 灰黑色页岩 砂页岩 9 砂岩 10 11 12 13 杂色 砂页岩 … … 砂岩 杂色 砂页岩 砂岩 41.7 68.8 74.8 … … …

第三章 巷道设计及要求

1、巷道设计依据现有煤层等高线及3411工作面巷道布置及回采情况而设计。

6

2、本巷道施工目的是为3412工作面正常回采的进风、回风；运煤、运料。

3、材料道开口于3411溜子道主井联络巷经3点向下38.5m，三组中线掘进，第一组施工中线N：357°，平距176m，第二组施工中线N：301°，平距174m，第三组施工中线N：246°，平距245m；溜子道开口于3411溜子道主井联络巷经3点向下60m，二组中线掘进，第一组施工中线N：275°，平距131m，第二组施工中线N：253°，平距140m；切眼开口于溜子道，施工中线N336度，平距150米。

4、施工中，严格按地测部门所给的巷道中线作业，偏差不大于±100mm，确保巷道满足设计要求。

第四章 支护说明书

一、巷道断面形状及断面

1、巷道沿3煤顶板掘进，断面形状斜梯形，设计断面积为7.13 m2。 2、巷道上宽为3.0m，下宽为3.2m，巷道中心高度为2.3m。 3、巷道断面图（1：50）附后。 二、巷道支护及参数

1、该巷道采用锚网梁加锚索联合支护。

2、巷道顶板：采用锚杆5根，加钢筋带，巷道两帮分别采用锚杆4根。

3、巷道顶板及两帮，均铺设金属菱形网，顶板锚杆采用铁托板，两帮锚杆采用铁托板加木托

板。

4、顶锚杆排距为0.7±0.05m，间距0.75±0.05m；帮锚杆的间排距为0.7m×0.7m，误差为 ±0.05m。锚杆方向见巷道支护图（附后）。

5、巷道内采用锚索加强支护，锚索打在钢筋带上，沿巷道成“之”型布置，每隔一根钢筋带

打一根， 间距为1.4m，锚索长度6.0m（见附图）。 6、支护材料规格。

(1) 顶板及两帮第一排锚杆采用直径18mm左旋无纵筋制作的等强锚杆，长2250mm，其它帮锚杆采用直径16螺纹钢加工而成，长1800mm。

(2) 金属网为采用10#铁丝编制而成菱形网，顶使用3.5×1.2m，两帮使用2.5×1.2m。 (3) 钢筋带使用直径16园钢加工而成，规格:长×宽为3.0×0.1m2。

(4) 铁托板采用10mm厚钢板加工而成，规格为100×100×10mm，中间孔径20、18mm，木托板采用杂木加工而成，规格为350×200×50mm，中间钻直径20mm。

(5) 锚固剂使用树脂锚固剂，型号为CK23/35，Z23/35，型两种，顶每根锚杆使用Z23/35、CK23/35各一卷，帮每根锚杆使用Z23/35两卷，每根锚索使用三卷Z23/35。

(6) 锚索，采用直径15.24mm高强度低松驰预应力钢绞线，长6.0m，配套锁具及铁托板，铁托板规格：200×150×16mm，中孔18mm，预应力锚索安装后应施加100KN的预紧力。

(7) 配套异形螺母。

7、锚杆支护参数的校验：

(1) 根据普氏悬吊理论计算顶板压力：

P=4/3×γ×a2/f=4/3×2.5×1.62/4=2.13(t/m2) 式中：γ——为岩石平均容重，2.5t/m3。

f——岩石坚固系数，中等岩石取4。 a——巷道宽之半，1.6m。

(2) 锚杆长度计算：

L=KH+L1+L2=2×0.8+0.3+0.03=1.93(M)

7

取L=2.25m>1.93m满足要求。 式中：K——安全系数，取2。

H——软弱岩层厚度，取0.8m。

L1——锚杆锚入稳定岩层深度，取0.3m。 L2——锚杆的外露长度。

(3) 锚杆间、排距选择：

D≤（Q/kγH）1/2=〔10/(2×2.6×0.8)〕1/2=1.20m 实际取间排距0.75m、0.7m，满足要求。

式中：Q——为直径18mm螺纹钢锚杆实测抗拉力，Q>10t/根。 (4) 支护强度验算：

因锚杆间排距为0.75m和0.7m，每平方米顶板有1/(0.7×0.75)=1.9根锚杆，抗拉力F=1.9×10=19t，大于顶板压力2.13t/m2的要求。 8、支护工具

(1) MQT-85F2型锚杆机2台，额定扭距>85kN，一台作业，一台备用。 (2) 煤电钻2台，型号为MSZ-12型。

(3) 配套的岩石钻杆（1.0、2.0、2.4m）及麻花钻杆、一字型28毫米钻头等。 (4) 张拉千斤顶，切割刀具以及扳手等。 9、锚杆布置图（附后）。 10、支护质量要求

(1) 要求施工巷道中线偏差不大于±0.1 m。 (2) 巷道高度不少于2.3m。

(3) 锚固力顶板不小于10t，帮不小于6t。

(4) 锚杆施工数量、角度、长度符合规程要求，螺母用锚杆机紧固，锚杆安装扭矩不小于100NM,

(5) 锚杆间排距误差±0.05m。

(6) 锚杆外露长度：螺母外10~30mm。 (7) 锚索的外露长度150~300mm。 (8) 锚索预紧力大于10t。

(9) 锚网质量，网子紧贴煤岩面，崩紧有弹性，网子压茬不小于100mm，扎丝为双股10#铁丝，间距150±50mm，并扭紧。 (10) 顶锚杆必须采用快速安装技术。

(11) 锚杆孔深为2250+50mm、帮眼深1800+50mm。

第五章 爆破说明书

一、钻眼机具的选择。

选用外供水式煤电钻，型号为MSZ-12型，进行湿式打眼。1.6米麻花钻杆及钻头。 二、爆破器材的选择。

1、使用矿用乳化炸药，毫秒延期电雷管一、三、五段，一台MFB-100型发爆器起爆，采用

2×0.75mm双芯铜丝阻燃放炮母线，长度大于100m。 2、使用水炮泥、黄泥封孔。 三、炮眼布置

1、炮眼个数的估算

N=Q*S*U*m/(K*P)=0.62×7.13×1×0.17/(0.33×0.15)=15.01（个） 式中：N——炮眼总个数

Q——单位炸药消耗量，取0.62kg/m3

8

S——巷道设计断面，7.13m2 U——炮眼利用率，取100%

m——每个药卷长度，取0.17m， K——装药系数，取0.33

P——每个药卷的重量，取0.15kg

通过计算取15个炮眼。 2、炮眼深度计算

L=M/（N*N1*N2*N3）=252/（30×0.98×1×6）=1.42(m) 式中：L——炮眼平均长度

M——计划月进尺取252m N——月生产天数取30天 N1——正规循环率取98%

N2——炮眼利用率，由于煤质较软，取100% N3——每日循环数，取6（三班生产）

确定掏槽眼深1.5m，底眼深1.5m，顶、帮眼深1.4m。

3、掏槽眼的选择

根据巷道的断面、煤层厚度、煤硬度、循环进尺等确定选用三角掏槽，布置在巷道的中下部。

(1)炮眼的布置及个数的确定

(2)3个掏槽眼、3个顶眼、4个帮眼及5个底眼。 (3)炮眼布置图（1：50）附后。

(4)在掘进过程中，如遇地质变化时可适当增加或减少炮眼个数及装药量，但最大单孔装药量不得超过本规程要求，必要时制定补充措施。

四、爆破图表 炮眼角装药量炮电起 眼炮度（度） （Kg） 炸装 封封联雷眼眼眼药药 孔孔线爆 利管名 号 深水垂 每顺 用合类结 结长方段M 平 直 眼 计 别 构 构 度 式 序 率别 % 掏1-3 1.5 70 0.45 1.35 一 1 94 槽 黄封0.3 泥 4-5 邦1.4 1.5 乳反 三 2 100 满6-7 眼 水0.45 化向 剩串炮炸装 余联 顶泥8-10 1.4 0.15 0.45 药 药 五 3 100 部眼 黄分 11-1底泥 1.5 10 0.45 2.25 五 3 94 5 眼 5.55 合计 1、顶板破碎易冒处，可减小循环进度。 2、封泥长度不小于说明 500mm。 3、据实际情况，可适当增加或减少炮眼和装药量。

9

五、装药、封孔及连线结构图

1 3 3

2 4

1——引药 2——炸药 3——黄泥 4——

水炮泥

装药及封孔结构图

2 3 1 1——雷管 2——放炮母线 3——发爆器 连线结构图（串联）

六、使用电雷管的规定

1、雷管使用1、3、5段毫秒延期电雷管。

2、所有雷管必须做导通试验，所用每个电雷管的阻值都必须在4.2~6.0欧姆之间。3、每次起爆的雷管电阻公差都必须在0.2~0.4欧姆之间。

4、超过规定的雷管（两年）脚线绝缘皮损坏雷管、脚线有锈蚀的雷管都不得使用。5、不同厂家的雷管不得混用。

6、不同品种，不同性能的毫秒电雷管严禁混用。

10

第六章 劳动组织和循环图表

一、劳动组织

1、劳动组织由队、班组长根据实际情况，自行分配组织劳动力，为保证工人有合适的工作量和各工序的协调配合，应采用“一专多能”的劳动组织形式，但要害工种必须经过专门培训，并持证上岗。 2、出勤表

序号 工种 白班 中班 夜班 小计 1 跟班队长 1 1 1 3 2 班排长 1 1 1 3 3 验收员 1 1 1 3 4 综合工种 5 5 5 15 5 开溜工 5 5 5 21 6 维修工 1 1 1 3 7 送饭工 1 1 总计 15 14 14 43

二、循环图表 时白班 间 中班 夜工序 7 8 9 10 11 12 13 14 班 交接班 15 打眼 45 45 装药、放炮 20 20 临时支护 20 20 同 同出煤 120 120 白 白锚网支护 120 120 班 班 清理 15 通风 480 工作面每班两循环，循环进尺1.4米，每班2.8米，三班生产，每日进8.4米。

11

第七章 主要生产系统

一、运输系统

1、运煤：

a、3412面溜子道迎头→3411溜子道主井联络巷→四水平皮带机巷→-810大煤井→装车→三水平主井→二水平主井→一水平主井→地面煤仓。

b、3412面材料道迎头→3411溜子道主井联络巷→四水平皮带机巷→-810大煤井→装车→三水平主井→二水平主井→一水平主井→地面煤仓。 2、运料： a、地面料场→一水平主井→二水平主井→三水平主井→-810运输大巷→四水平副下山→3412面材料道迎头。 b、地面料场→一水平主井→二水平主井→三水平主井→-810运输大巷→四水平副下山→3412面溜子道迎头

二、压风系统

由-830空压机送风，经管道送至迎头作业地点。 三、供水系统

采用防尘用水。 四、排水系统， 1、原始资料： 1）本面水文地质复杂,材料道施工至第二组中线后及切眼施工前,必须进行超前物探工作,以探明施工区域前方煤层顶、底板富水性及确定F5断层煤柱的留设位置。

2）本面掘进施工时,将出现煤层顶板淋水或出水现象,预计最大出水量60m3/h，正常涌水量20m3/h。施工中配备必要排水的设施, 排水能力不应少于60 m3/h。 3）本面切眼附近有一补5号钻孔,巷道掘进到补5号钻孔附近时,必须进行超前钻探工作,防止钻孔出水对安全生产带来威胁。

2、水泵的选型：水泵选用WQK32×45—7.5型，水管采用1.5寸塑料管。水泵扬程45m，流量32m3/h。能满足排水要求。

3、在材、溜两道各铺设两套排水管路，两道都要有排水能力不低于32m3/h的备用水泵。 3、排水路线：3412迎头——水泵--960m水仓。

五、供电系统（后附）

六、通风防尘系统(后附)

12

第八章 主要经济技术指标表

序号 项目 单位 数量 1 煤硬度 F>1 2 作业形式 “三八”制 3 循环进度 M 1．4 4 循环次数 次 2 5 巷道断面 m2 7.13 材料道长度 m 595 6 溜子道长度 m 476 切眼 m 150 7 直接工作人数 人 43 8 直接工效 m/人 0.195 9 循环率 % 98 10 日进度 M 8.4 11 出煤量 T/m 9.8 12 每米炸药耗量 Kg/m 3.96 13 每米雷管耗量 个/m 10.7 14 每米锚杆耗量 根/m 18.6 15 每米树脂耗量 卷/m 39.4 16 每米钢带耗量 块/m 1．43 17 每米菱形网耗量 m2/m 8.4 18 每米铁托板耗量 个/m 18．6 19 每米铁丝耗量 M/m 40 20 木托板 块/m 11．4 21 锚索 套/m 0.7

13

第九章 主要安全技术措施

一、打眼、放炮

1、打眼前，先检查迎头的支护、顶板、煤帮以及残炮等情况，发现问题及时处理。 2、打眼前，必须先看好中线，按照爆破图表进行打眼、放炮作业。 3、打眼要坚持湿式打眼。

4、遇顶板破碎易冒的地方，要浅打眼，迎头片帮严重时，要采取手镐刨，先打上锚杆护顶，后放炮的方法作业。 5、装配引药应在顶板完好、支架完整避开带电物体的地方进行，严禁坐在炸药箱上装配引药，装配引药不得使雷管受到猛烈地震动和冲击，不得折断雷管脚线及绝缘层，在做引药时，先将要做引药的乳化药卷封盖取下，将电雷管插入药卷后盖上封盖，再用雷管脚线将药卷缠住并把雷管脚线末端扭结短路。

6、成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管，必须将其脚线末端扭结。

7、装药采取反向装药的方法，即引药位于眼底，聚能穴要一致朝外。 8、封泥采用黄泥、水炮泥，装泥方式为黄泥—水炮泥—黄泥。 9、放炮时严格执行 “一炮三检、三人连锁放炮制”。 10、迎头回风流中瓦斯含量达到0.8%时，严禁装药放炮。

11、放炮前后以及扒煤过程中，迎头20米范围内均要洒水防尘。

12、放炮要按《煤矿安全规程》要求严设警戒，警戒距离不小于100米，并有掩体。

13、放炮结束后，放炮员和班长必须先检查迎头的支护、顶板、煤帮以及是否有残炮、瞎炮，

发现问题要及时进行处理。

14、处理瞎炮的方法：在距瞎炮眼至少0.3米处打一个平行的新炮眼，重新进行装药放炮。

严禁采用手拉、镐刨等错误方法操作。

15、为了确保爆破网络雷管准爆，除了选用有足够发爆能力的发爆器和注意网络敷设质量外，

还要对雷管和网路进行导通和电阻测量，仪表为光电导通表和205型电桥。 二、顶板管理

1、放炮后，作业中要严格执行敲帮问顶制度，及时找掉悬矸危岩。

2、施工顶锚杆眼时，作业人员必须站在支护好的巷道内操作，严禁空顶作业，锚杆支护必须紧跟迎头。

3、遇断层以及顶板破碎易冒处，采取短掘短支的方法作业。

4、遇顶板冒落处，锚网上部必须用木托板填实，或者锚杆眼直接打在高冒处，防止空顶造成顶板离层松动。

5、为便于现场施工，锚索特殊支护滞后迎头不得超过5m。

6、及时架设临时支护，前探支护采用两根3.0米长3寸钢管作前探梁，每根钢管用两个带螺母的铁环固定在顶板上，随迎头前进一起前移。 三、巷道支护

1、巷道支护采用锚网梁加锚索联合进行支护。锚杆、锚索布置间距，必须严格按布置图要求

执行。

2、施工锚杆眼前，必须先看好中线定好位，以确保巷道满足设计要求。

3、锚杆眼的深度要符合要求，严禁过深或过浅，安装锚杆前必须先验孔、清孔。 4、严禁使用过期、硬结破裂等变质失效的锚固剂。

5、锚固剂必须先用锚杆或锚索轻轻送入锚杆孔的底部后，方可转动锚杆或锚索搅拌锚固剂。

严禁在锚固剂未达到底部时搅拌锚固剂，从而造成有效锚固长度变短。 6、安装锚杆或锚索前要将锚杆或锚索上煤灰清除干净。

7、搅拌树脂锚固剂时要用力均匀，约需15s~30s时间将锚杆送入眼底、30s~40s时间将锚索

14

送入眼底，以保证锚固剂能得到充分搅拌。 8、施工时，要求锚杆螺丝外露10~30mm。

9、金属网要求紧贴岩面绷紧有弹性。接茬处重叠不小于100mm，并且用10号铁丝双股进行扎紧，扎丝要求150±50mm一道，铁托板、木托板要紧贴岩面。

10、巷道要求巷道成型要好，施工时，周边眼距离巷道轮廓不小于30cm，采用手镐刨成型。 11、遇顶冒或两帮超挖的地方，顶锚网、钢带要紧贴顶板，帮锚网要贴紧煤壁， 从而有效地

阻止围岩松动变形。

12、遇顶板破碎时，迎头采取短掘短支的方法作业。 13、锚索支护应紧跟掘进工作面迎头。

14、对顶板、煤帮失效的锚杆应及时补打，对松动螺母应及时紧固。

15、在锚杆支护作业时，如遇放煤炮，顶底板及两帮移近量显著增强，底板出现较大底鼓，

顶板煤帮出现淋水，突发性片帮掉渣，围岩层理发育等异常情况时，应立即停止作业，汇报调度室，采取加强支护措施确保安全后，方可继续作业。 四、顶板观测

1、巷道在掘进过程中，每隔30-50米安装一套顶板离层仪，并实行挂牌管理。 2、安装要求：（1）要安装在巷道宽度的中部，并安装在钢筋带上。（2）离层仪指示下部测点应与顶锚杆上端处于同一高度。上部测点应处于锚杆上方稳定岩层内300-500mm，无稳定岩层时，上部测点在顶板中的深度500mm。

3、监测要求：要指定专人每天对距掘进迎头50米以内的离层仪进行监测和记录，距迎头50米以外的离层仪按每10天不少于1次进行测读的记录，技术人员对当天汇总的监测数据要及时处理分析，发现异常时，需将异常现象、原因、危害及建议向生产科、调度室及总工程师汇报，以便及时采取相应措施。

五、开窝安全技术措施

1、开窝前，巷道中线由地质科负责给好，现场标明。

2、开窝前机电部门负责准备好供电、通讯等设备并安装到位，通风部门负责通风防尘设施的安装与设置。

3、施工前由班长检查开窝地点顶帮情况，如顶板有局部离层，应先处理好并补打锚杆加强支护。

4、施工前，施工地点附近20m范围如巷道底鼓，高度不足时，要先卧底清理，确保开窝巷道高度满足设计要求。

5、开窝时，先将帮锚网剪开，用手镐挖掉浮煤，在原巷道顶板钢带头架设一架钢带，用锚杆锚固，加强支护。

6、开口顶板支护好后方可放小炮掘进。 7、开窝处第一架钢带打两根锚索加强支护。

8、开窝时要保护好原巷道内的电缆管线等设备设施。 七、其它

1、局扇风袋出口距迎头不大于5米，放炮后及时把风袋理顺。 2、巷道内刮板运输机机头、机尾部必须打牢压杆或地锚。 3、开溜工下班前，必须把所有巷道内的浮煤及杂物运走。

4、掘进迎头局扇停止运转时，作业人员必须及时撤出该巷到进风流中，在送风前，必须遵守

先检查瓦斯浓度,迎头CH4浓度小于0.8%时方可送电、送风的原则。 5、严禁任何人随意停开风机。

6、迎头准备好排水设施，挖好临时水仓，以备排水，并随迎头前进一起前移。

7、为防止电缆着火等外因火灾，迎头配备两个灭火器，灭火器应悬挂在放炮警戒线以外的安

全地点。

15

8、瓦斯断电仪要灵敏可靠，瓦斯探头悬挂在距迎头不大于5m的挂风袋的另一帮处，探头距

顶板不大于300mm，距帮不小于200mm。

9、掘进过程中，要加强对瓦斯等有毒有害气体的监控，发现问题及时汇报处理。

10、严格执行有疑必探、先探后掘的原则，地质部门要及时探清周边老塘及老巷的位置并及

时通知相关部门。

11、在掘进过程中，如发现煤壁挂红、挂汗、空气变冷、出现水雾、水叫、顶板淋水加大、

顶板来压、底板鼓起或产生裂隙渗水等突水征兆时，必须停止作业，采取措施并立即报告调度室。必要时发出警报，撤出所有可能受水威胁地点的人员。

12、施工过程中，施工人员要严格按《江苏煤矿安全技术操作规程》中的相关操作要求施工，注意自身及他人安全。坚持做到“三不伤害”，做到文明生产。要害工种要持证上岗，严格按各自的《岗位责任制》和《操作规程》要求正规操作。

13、施工过程中必须有跟班队长现场跟班作业，跟班队长必须认真负责，确保施工现场的安全与工程质量，做到不安全不生产。如发现异常情况要立即汇报调度室，并采取妥当的措施进行处理。

14、现场施工人员及其他管理人员要认真负责，密切注意现场的条件变化情况，发现本措施与现场实际有出入或不能满足现场安全生产的需要时，要及时提出修改意见。 15、加强质量验收，确保施工工程质量。

第十章 避灾路线

当发生灾害事故时，现场人员必须迅速查明险情，按正确的避灾路线迅速撤离，并及时向调度室汇报。

1、遇火、瓦斯、煤尘爆炸事故时：

原则上迎着新鲜风流方向走，路线为：

a、3412面材料道迎头→主井联络巷→四水平主下山→-810m运输大巷→三水平主井→二水平主井→一水平主井→地面。 b 、3412面溜子道迎头→主井联络巷→四水平主下山→-810m运输大巷→三水平主井→二水平主井→一水平主井→地面。 2、遇水灾时：

原则上往高处走，

a、3412面材料道迎头→副井联络巷→四水平副下山→-714回风上山→三水平副井→二水平副井→一水平副井→地面。

b、3412面溜子迎头→副井联络巷→四水平副下山→-714m总回风巷→三水平副井→二水平副井→一水平副井→地面。

16

巷道支护平面图： 750 750 750 750 炮眼布置图 锚索φ15×6000 700 700 20° 20° 锚杆φ18×2250 螺纹钢锚杆 电缆钩 锚杆φ16×1800 螺纹钢锚杆 3000

水管 风筒 750 1800 2300 1600 1000 溜子 3200 1000 压风管 25~45°

开窝三角门处支护示意图：

750

750 750 750 700 700 750 17

750 炮眼布置图

3000 9 5014 8 5 2 1 2300 6 00 4000111000 3 11307 113200 200 40101401000

18

锚索φ15×6000 锚杆φ18×2250螺纹钢20° 锚杆 20300电缆钩 水管 ° 00 锚杆φ16×1800螺纹钢锚杆 风筒 0 507 008 01 03压风 00 0620010 10管 1溜子 25~453200 巷道支护断面图

19

3411溜子道 材料道施工中线

施工示意图

四水平副下山四水平主下山 3411溜子道 副井联络巷 3411溜子道 主井联络巷 水仓 溜子道施工中线

图 例 新鲜风流 乏风 避水灾方向 避火、瓦斯方向 风 门 调节风门 3411溜子道 四水平副下山四水平主下山 3411溜子道 副井联络巷 3411溜子道 主井联络巷 材料道施工中线 水仓 溜子道施工中线 21

爆破图表 炮眼布置图

炮眼角装药量炮 炮度（度） （Kg） 炸装 封封联电起 眼眼眼眼药药 孔孔线雷爆 利 名 号 深水垂 每合类结 结长方管 用 M 平 直 眼 计 别 构 构 度 式 段顺别 序 率 % 1-3 掏 槽 1.5 70 0.45 1.35 一 1 94 黄 4-5 邦0.3 泥 封 6-7 眼 1.4 1.5 乳反 满三 2 100 0.45 化向 水炮剩串 炸装 余联 8-10 顶0.45 药 药 泥眼 1.4 0.15 黄部五 3 100 11-1底分 5 眼 1.5 10 0.45 2.25 泥 五 3 94 合计 5.55 1、顶板破碎易冒处，可减小循环进度。 2、封泥长度不小于 说明 500mm。 3、据实际情况，可适当增加或减少炮眼和装药量。

1 3 3 2 4 1——引药 2——炸药 3——黄泥 4——水炮泥

装药及封孔结构图

3000 500 10 8 9 4 1 5 6 2 3 7 2300 00 4000111 12 1000 3013 14 15 3200 200 100 1400 400 1000 2 3 1 1——雷管 2——放炮母线 3——发爆器

连线结构图（串联）

锚索φ15× 6000 锚杆φ18×2250螺 20纹钢锚杆 ° 电缆 2030水管 00钩 ° 锚杆φ16×1800螺纹钢锚杆 风筒 0 500 7 0 08 0310 0 020压风6001101管 溜子 25~45 320 0

750 750 750 750 007 00723

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/vix6.html