宝达电梯-SCD-200 中文使用手册

SC 系列 施工升降机

安装、使用、维修手册

上海宝达工程机械有限公司

中国最大的施工升降机专业制造公司

our company is the largest company of manufacture hoists in china

上海宝达工程机械有限公司于1976年起生产齿轮齿条传动的人货两用施工升降机，是中国规模最大的专业生产施工升降机企业，开发、研制的八个主要系列的齿轮齿条式施工升降机均达到国际同类产品的先进水平。其中，SCD200/200(SC100/100)人货两用升降机被国务院经济贸易办公室列为国家级重点新产品；SCT100型人货两用附着式升降机被建设部列为科技成果重点推广项目；SCX-215(SCQ100/100)型倾斜式升降机、SCD200/200Y型液压升降机，SCD200/200V(SC100/100V)型变频调速升降机均被建设部列为国内首创、填补升降机空白的重点科技新项目。本公司同时还批量生产达到国内先进水平的QTZ80、QTZ63、QTZ40、QTZ30和QTZ20各型号上回转塔式起重机。

Shanghai Baoda Engineering Machinery

Co.Ltd. is the biggest construction hoist manufacturer in China, It started production of pinion-rack construction hoist for both passenger and goods from 1976,and It was awarded" The Advanced Technology Enterprise" by Shanghai Foreign Investment Committee and Shanghai Economy and Trade Committee. Its major products of eight series pinion-rack construction hoist, developed by itself, have reached the worldadvanced level,SCD200/200(SC100/100) construction hoist was awarded " The State Priority New Products " by the Economy and Trade Office of China State Council. SCT100 construction hoist was awarded "The Scientific Achievement and key Applied Products" by China Construction Ministry. SCX-215(SCQ100/100)inclined Construction hoist,SCD200/200Y hydraulic hoist and SCD200/200V(SC100/100V)VVVF construction hoist were awarded "The Key Scientific Products" by China Construction Ministry. Both of them were the first-created products in China and filled the gaps in the field of construction machinery. Shanghai Baoda also manufactures QTZ80G, QTZ63, QTZ40, QTZ30 and QTZ20 tower cranes in batch production, Which have also reached the state advanced level.

本《手册》中的图样仅供示意，并不表示与某个时段本公司售出的产品的设计类型完全一致。

产品务必按照适用的惯例和安全法规、条例等进行安装、使用、维修保养和报废。 本《手册》所示的产品及其技术规格都可能改进、变更，恕不另行通知。

产品型号： 出厂编号：

出厂日期： 年 月 日 编制日期：2009年 3 月 18 日

Ⅰ

目 录

1-1 1 有关安全的重要说明 1-1 1.1 总的安全责任 1-1 1-1 1.2 安装阶段的安全要求 1-1 1-1 1.3 每次新安装的升降机和作过较大部件更换的升降机的验收试验和检验 1-2 1-2 1.4 定期检验和试验 1-4 1-5 1.5 日常安全检查 1-4 1-6 1.6 操作安全 1-5 1-7 1.7 “保养和维修”及“修理和更换部件”时的安全 1-5 1-8 1-5 1.8 拆卸阶段的安全 1-8 2 产品概述 2-1 2-1 2-1 2.1 用途与特点 2-1 2.2 施工升降机型号编制说明 2-1 2-1 2.3 供货方式 2-1 2-2 2.4 结构简介 2-3 2-6 3-1 3 技术特性 3-1 3-1 3.1 主要技术性能参数 3-1 3.2 基础 3-16 3-15 3.3 导架的附墙连接 3-18 3-18 4-1 4 安装前的准备工作 4-1 5-1 5 安装 5-1 5-1 5.1 安装前的注意事项 5-1 5-1 5.2 围栏的安装 5-1 5-1 5.3 吊笼的安装 5-2 5-3 5.4 对重装置安装 5-5 5-4 5.5 将导架加高至 10.5米 5-5 5-4 5.6 电气设备和控制系统安装 5-6 5-8 5.7 吊笼的电力驱动升降试车 5-9 5-8 5.8 导架的加高安装 5-9

Ⅱ

5.9 附墙架安装 5-12 5.9.1 Ⅰ型附墙架的安装 5-12 16 5.9.2 Ⅱ型附墙架的安装 5-13 5-17 5.9.3 Ⅲ型附墙架的安装 5-15 5-20 5.9.4 Ⅳ型附墙架的安装 5-17 5-22 5.10 对重系统安装 5-17 5-22 5.11 有对重升降机导架的再次加高安装 5-22 5-2 5.12 电缆导向装置的安装 5-23 5-29 5.12.1 无电缆滑车的电缆导向装置的安装 5-23 5-29 5-23 5.12.2 以导架为导轨的电缆滑车（下置式）电缆导向装置的安装 5-35 5.13 超载保护装置 5-32 5-45 5.14 层门的安装 5-34 5-47 5.15 其它可选装置的安装、调试、操作、故障及排除 5-35 5-48 5.15.1 吊笼楼层呼叫控制器（有线） 5-35 5-48 5-40 5.15.2 吊笼楼层呼叫控制器（无线） 5.15.3 升降机自动停层控制器 5-47 5-55 5.15.4 输电滑线 5-57 5-64 6 坠落试验和防坠安全器动作后的复位 6-1 6-1 7 操作说明 7-1 7-1 7-1 7.1 操作前的安全检查 7-1 7-1 7.2 操作说明 7-1 7.2.1 单速升降机的操作 7-1 7-1 7.2.2 变频调速升降机的操作

7-1

7.2.3 全自动控制升降机的系统工作原理、特点及操作 7-2 8-1 8 保养和维修 8-1 8.1 保养维护一览表 8-4 8.2 易损件的调整和磨损极限 8-5 8.2.1 调整吊笼导向滚轮的间隙 8-4 8-5 8-4 8.2.2 调整齿条压轮的间隙 8.2.3 磨损极限 8-5 8.3 润滑 8-8 8-10

8.4 电气系统故障检查和处理 8-12 8-14 8.5 一般机械故障及原因 8-16 8.6 电气原理图 8-17 8-21 8.7 螺栓的预紧力矩 8-21 9 易损零部件的更换 9-1 9-1

9-1 9.1 更换电动机 9-1 9.2 电机（中国制造）的电磁制动器 9-2 9-2 9-2 9.2.1 简介 9-2 9-4 9.2.2 制动器的手动松闸 9-4 9-4 9.2.3 更换制动垫片 9-4 9-4 9.2.3.1 十块一组制动垫片的更换 9-4

9.2.3.2 整体式制动盘的更换 9-5 9-5 9.2.4 当制动器不能动作 (松开) 时，应检查的项目 9-5 9-5

9-5 9.3 防坠安全器更换 9-5 9-5 9.4 导向滚轮更换 9-5 9-5 9.4.1 侧导向滚轮的更换 9-6 9-6 9.4.2 上双导轮装置的导向轮更换 9-6 9-6 9.4.3 下双导轮装置的导向轮更换 9-6 9-6 9.5 传动齿轮的更换 9-7 9-7 9.6 标准节齿条的更换 9-7 9-7 9.7 齿条压轮的更换 9-9

9.8 蜗轮减速器的更换 9-7 9-9 9-8 9.9 蜗轮减速器主轴双口型骨架式油封的更换 9-9 10 升降机的拆卸 10-1 10-1 11 附录 11-1 11-1 11.1 外购件明细表 11-1 11-1 11.2 一般易损件明细表 11-2 11-2 检查记录 12-1 12-1

1 有关安全的重要说明

“有关安全的重要说明”旨在向用户提供安全方面的尽可能详细的内容，以确保在开展升降机工作的各个阶段的安全。安全对用户来说是非常重要的，因为一旦发生事故，将会造成人员和财产的损失。然而，只要用户足够重视安全工作，事故是完全可以避免的。本《手册》的内容只是作为一种补充，而不是代替适用的安全法规、保险要求及国家、地方的有关法律、法规、条例等。

有关安全方面的内容，在本手册中无法包罗万象，所以，在现场按适用的安全操作规程展开工作的责任在用户一方。

1.1 总的安全责任

首先必须明确，保证安全是用户的责任，也是用户的利益所在，用户制定的“安全大纲”应规定每个工作现场必须授权专人负责安全。在使用升降机前，用户必须认真阅读和理解本手册的全部内容，有关操作人员必须具备强烈的安全意识，认真负责地、确切地遵守本手册的规定。

使用或操作升降机的人员必须具备以下要求：

〈1〉能正确、迅速地对各种可能出现的情况作出反应，以避免事故发生。 〈2〉能理解和执行所制定的规定、条例和安全操作规程。 〈3〉能经受紧张状态，防止出错，有丰富的操作经验。 〈4〉受过专业培训，熟读和掌握了本手册的全部内容。 〈5〉领有施工升降机的驾驶执照。

1.2 安装阶段的安全要求 1.2.1 责任

升降机用户对安装期间的有关安全负全部责任，在安装升降机前要仔细研读本手册第 5 章“安装”的详细说明，并任命合格的专门人员负责监督安装工作。 1.2.2 安装开始之前的重要安全措施

〈1〉确保地面有足够大的区域被围住(参阅第4章)。

〈2〉确保所使用的起重设备适合于要起吊的载荷，而且处于良好的状态。 〈3〉确保地基能承受所述的载荷，并符合地方安全规定。 1.2.3 安装期间的重要安全措施

〈1〉在安装期间，绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。

〈2〉驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。 〈3〉不允许在风速 > 13米 / 秒和雷雨 、下雪等恶劣气候条件下进行安装工作。

〈4〉利用设置在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时，重量不得超过吊杆标牌上的额定起重量。吊笼载荷也不允许超过其额定安装载重量。 〈5〉任何人不准站在悬吊物下。

〈6〉安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

〈7〉吊笼运行时，人员的头部、手及装运的物件绝对不准伸出吊笼护栏。

〈8〉除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附 墙架等不安全区域内活动。

〈9〉除非加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位置或操作盒上的紧急停机按钮已经按下，否则不得在吊笼顶上进行安装工作。

〈10〉不能让任何不称职的人员进行电气的接线工作，且在进行这类工作时，必须确保切断电源。

〈11〉直到所有的连接螺栓已完全紧固、吊具从刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。

1.2.4 安装工作完成时的重要安全措施

在按照安全标准和国家及地方法律、法规和条例进行验收试验获得通过之前，升降机不得投入正常使用。

1.3 每次新安装的升降机和作过较大部件更换的升降机的验收试验和检验

为了确保新安装的升降机和作过较大部件更换的升降机的安全使用，必须在完成安装后，在投入正常使用前进行验收试验和检验。

注：零部件更换必须采用本公司所生产的零部件，请参阅本《手册》1.4.5条。

1.3.1 责任和任务

升降机用户有责任确保所进行的试验和检验可以证明整个安装工作符合所涉及的安全标准以及国家、地方的法律、法规和条例所规定的要求。所有试验和检验均需有检验人员在场，并在主管部门监督下进行。

试验和检验应至少包括以下几方面的内容： 〈1〉一般设备的试验和检验

a. 升降机的导架和附墙架检查须满足：

地面基础的位置、尺寸和承载能力应符合要求； 标准节和齿条的状况良好； 导架的安装正确；

按预定的提升高度使用和固定导架标准节； 标准节固定螺栓紧固符合要求； 齿条紧固符合要求；

附墙架的安装符合要求，各连接螺栓紧固符合要求； 导架自由端高度符合要求；

限位挡板、挡块的安装符合要求。 b. 升降机围栏检查须满足： 围栏的内、外位置符合要求；

围栏各构件应具有足够的强度和刚度以保证正确的运行间隙； 围栏门的机械、电气锁止装置动作正确；

底架安装和地脚螺栓的数量、规格、布局及紧固符合要求； 吊笼和对重的缓冲弹簧安装正确； 电缆筒安装位置正确。 c. 吊笼检查须满足：

尺寸和承载能力符合要求；

结构 (含焊缝) 的强度和刚度符合要求；

吊笼门和门框的尺寸、强度、机电锁止装置符合要求，开启自如； 导向滚轮和安全钩的安装正确； 吊笼地板没有损坏，不会打滑； 吊笼顶部的安全护栏符合要求；

安装吊杆的状况良好，它在吊笼上的安装强度足够，安装位置正确。 d. 传动机构检查须满足：

传动机构正确地安装在吊笼框架上，有关的受力焊缝无开裂、无受损； 传动齿轮的状况良好，与齿条的啮合状态符合要求；

压轮的紧固及与齿条背面的间隙符合要求；

减速器状态良好，润滑油牌号和油位高度符合要求； 制动器具有规定的功能。 e. 电缆导向装置检查须满足：

电缆导向架安装位置正确，间距符合要求； 固定在导向架上的挡条状况良好； 电缆进线架在吊笼上的固定符合要求； 电缆滑车和滑车导轨的安装符合要求； 电缆的连接和安装符合要求。 f. 电气设备须满足： 符合地方电源要求； 接地电阻符合要求； 处于安全状态。 g. 控制系统：

全套主控制情况良好；

所有的控制设备安装位置合适，使用时安全。 h. 对重系统的检查须满足：

对重导轨的对接安装和紧固符合要求；

对重块的重量符合本手册所列有关型号所规定的重量； 头架和偏心绳具的安装、紧固符合要求；

对重的导向轮沿导轨的滚动情况良好、脱轨保护装置良好； 钢丝绳的规格、状态和紧固情况正确、良好。 i. 吊笼全行程状况须满足：

吊笼和对重全行程最高处离导架顶端的距离符合要求； 吊笼和对重全行程最低处离地面的距离符合要求；

吊笼和对重的最低行程状况良好，各限位开关的动作正确。 〈2〉安全设施的试验和检查

当一般设备通过试验和检验并符合要求后，还必须进行一些特殊的试验和检查，以确保升降机的安全使用，至少应检查如下内容：

a. 防坠安全器的试验和检查应满足：

防坠安全器应在规定的有效标定期内使用(根据标牌上的出厂日期起算，防坠安全器按规定每隔一年必须送专门机构检测标定一次，每满五年报废、需更换新的防坠安全器)；

确保防坠安全器已正确安装；

按本手册第6章说明，进行额定载荷下的坠落试验。坠落试验时的吊笼停车滑移距离应符合规定要求。坠落试验通过后，必须将防坠安全器复位。 确保防坠安全器铅封符合要求。 b. 指示符号和使用手册

确保有关警语和指示符号内容完整；

驾驶员应备有本手册的复印本，以便随时查阅；

检查驾驶员是否已阅读、理解了本手册的内容及警语和指示符号的含意。 c. 最终运行试验

按本手册 5.7 节的说明进行最终运行试车和检查，并符合要求。 d. 最终报告

验收试验和检查结束后，应提交最终报告。该报告应简明扼要汇总试验和检验中发现的所有故障，

并说明在升降机投入使用之前需做的所有工作。 1.3.2 验收试验和检验的安全措施

在验收试验和检验期间，至关重要的是必须采取足够的安全措施，以确保直接参加工作的人员和观察人员的安全。特别是在进行坠落试验时，在吊笼内和围栏内不准有人，应采用地面操纵。

1.4 定期检验和试验

本节主要是向用户提供有关定期检验和试验的有关内容，以确保升降机始终能处于安全的使用状态，以免使用过程中发生不必要的中断事故。 1.4.1 定期检验和试验

所有设备均应按照适用的安全标准、法规、条例和法律进行检查和试验。除了这些标准、法规以外，还应按下述要求进行检验和试验。 1.4.2 责任

定期进行检验和试验，以便为使用升降机创造最安全的条件，是用户的责任，也是用户的利益所在。 1.4.3 检验员

检验和试验应由指定的合格人员进行。 1.4.4 试验时的安全措施

在进行功能试验之前，必须确保试验人员和观察人员的安全。在进行载荷试验和防坠安全器坠落试验时，吊笼中和围栏内不准有人，应采用地面操纵。 1.4.5 一般设备的检验和试验

所有部件（含焊缝）应定期进行检验。必要时，还需加以试验，以确定其是否处于安全的可使用状态。检验和试验应按第8章“保养和维修”所述的时间间隔和说明进行。

对可调整的磨损件应及时加以调整，对已达到磨损极限的磨损件和其他损坏件应增购本公司所生产的零部件加以更换，并要确保所有的更换件已通过适当的安全检验。

1.4.6 防坠安全器的检验和试验

无论升降机使用与否，按第 6 章的要求至少每隔三个月进行一次坠落试验是检验防坠安全器功能是否完好的主要手段。坠落试验时吊笼停车滑行距离应符合规定要求。 为了确保安全，进行坠落试验前，必须确保： 〈1〉电动机制动器完好、制动性能良好。

〈2〉将吊笼上升到安全高度，以确保吊笼在试验时，不会撞及缓冲弹簧。 〈3〉试验时，吊笼中和围栏内不准有人，采用地面操纵。 〈4〉每次试验后，防坠安全器必须正确及时地复位。

1.5 日常安全检查

为了确保升降机的操作安全，使用人员或工地现场指定的安全负责人必须自始至终坚持必要的日常安全检查，这是十分重要的安全措施，除了第 1.1 节和 7.1 节所述检查内容必须完成外，日常安全检查时，还必须明确下述安全措施。 1.5.1 责任

升降机用户应始终对日常检查时的安全负责。任何需要进行的工作均应按国家或地方法律、条例以及通常的安全措施进行。在对升降机进行日常安全检查之前，应仔细阅读 7.1 节“操作前的安全检查”

所规定的详细内容，并严格执行。

1.5.2 进行日常安全检查时的重要安全措施

〈1〉升降机在受暴风雨或强台风袭击后，要指派胜任的专业人员检查各主要部件和结构件 (含焊缝)，并采取必要的措施，否则不得在升降机上进行日常安全检查。

〈2〉风速大于 20m / s 时或导架、电缆上结冰时，不允许操作升降机。

〈3〉在确认 1.4 节“定期检验和试验“及第 8 章”保养和维修”已完成之前，不得操作升降机。 〈4〉在确认升降机通道内无任何障碍物，以及这些区域附近无人在工作之前，绝对不得操作升降机。

〈5〉在对处于地面的吊笼进行安全检查之前，不得操作升降机。 〈6〉需要吊笼作运行而进行安全检查时，必须始终谨慎行事。

1.6 操作安全

为了保证升降机操作期间的安全，除了 1.1 节和第 7 章“操作说明”中所涉及的安全内容须执行外，本节对补充和强调的安全要求作出说明。 1.6.1 责任

升降机的用户按国家、地方的法律、法规和条例及常规安全措施对安全负责。在操作前，任何人均应仔细阅读第 7 章“操作说明”的详细内容。 1.6.2 操作的重要安全措施

〈1〉风速 > 20m / s，不得操作升降机；升降机适用的环境温度为 —20 0C ～ +40 0C。 〈2〉导架及电缆上结冰时，不得操作升降机。

〈3〉在确认“日常安全检查”和“保养和维修”已完成之前，不得操作升降机。 〈4〉吊笼载荷和乘客人数不准超过标牌上规定的额定值。

〈5〉不能让货物超出吊笼。加节时在吊笼顶部设置的安装吊杆应拆除。 〈6〉除了驾驶员外，驾驶室内不允许载运其他人员或货物。

〈7〉要确保所有保护和安全装置能正常工作，否则不得操作升降机。

〈8〉在确认吊笼和对重通道内没有任何障碍物和人员之前，不得操作升降机。 〈9〉当升降机在吊笼内进行操纵时，吊笼的顶上不得有人。

〈10〉发现故障或危及安全的情况时，应立即报告现场的安全负责人；在故障和危及安全的情况排除之前，不得操作升降机。

1.7 “保养和维修”及“修理和更换部件”时的安全

本节内容旨在用户提供“保养和维修”及“修理和更换部件”时的安全内容。 1.7.1 责任

用户对“保养和维修”及“修理和更换部件”期间的有关安全负责。所有的这类工作均应按国家、地方法律、法规和条例以及常规安全措施进行。凡是参加这类工作的人员，在开始工作前，均应仔细阅读并遵照第 8 章“保养和维修”及“修理和更换部件”的所有内容。 1.7.2 “保养和维修”及“修理和更换部件”时的重要安全措施

〈1〉在升降机设备上、通道内或这些区域的附近进行任何维护和修理工作时，必须将总电源切断。 〈2〉在吊笼上、传动机构上或安全装置上进行修理工作时，还需将吊笼稳妥地停稳在缓冲弹簧上。有对重的话，还需将吊笼锁住在导架上。

〈3〉测试电动机制动器制动力矩时，必须将吊笼停稳在缓冲簧上并将总电源切断。

1.8 拆卸阶段的安全

为了使拆卸期间的事故降低到最低程度，除了1.1节和第10章“升降机的拆卸”的一般说明外，本

节对补充和强调的安全要求作出说明。 1.8.1 责任

用户应对拆卸期间的所有安全问题负责。所有拆卸工作均应按国家、地方法律、法规和条例以及常规安全措施进行。凡是参加拆卸工作的人员，在工作开始之前，均应仔细阅读第10章“升降机的拆卸”和第 5 章“安装”的详细内容。 1.8.2 拆卸前的重要安全措施

〈1〉确保地面上有足够大的地方被围进，作为拆卸场地。 〈2〉确保所有使用的起重设备适合于要起吊的载荷。

〈3〉确保拆卸开始前，升降机的各装置处于安全状况，并通过了“日常安全检查”。 1.8.3 拆卸期间重要的安全措施

〈1〉在拆卸期间，绝对不准许与拆卸工作无关的人员使用升降机。

〈2〉不允许在风速 > 13米 / 秒和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行拆卸工作。 〈3〉不要让任何人站在悬吊物下。

〈4〉吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。

〈5〉在进行拆卸工作时，必须将加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位置或按下操作盒上的紧急停机按钮。

〈6〉在吊笼顶部工作时，不准将加节按钮盒或操作盒留在吊笼内。 〈7〉在拆下的部件被吊放到吊笼顶板上之前，不准驱动升降机吊笼。 〈8〉安装吊杆按其标牌上的额定起重量，不允许超载。

〈9〉在吊笼运行时，不允许将被拆卸部件悬挂在安装吊杆上。

〈10〉吊笼运行时，人员的头部、手及装运的物件不允许伸出吊笼护栏。 〈11〉吊笼载荷和运行速度不得超过额定安装载重量和额定安装运行速度。 〈12〉决不能让不称职的人员进行电气拆卸工作。且在进行电气拆卸工作时，必须确保切断总电源。 〈13〉除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶部或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。

2 产品概述 2.1 用途与特点

SC系列施工升降机是一种采用齿轮、齿条驱动方式的垂直运输机械。适用于高层建筑、电视塔、桥梁、水塔、电站、烟囱等工程的施工，是垂直运送建筑材料和人员的高效率施工机械。还可用于仓库、高塔等不同场合，作为永久或半永久性的外用电梯。该产品较之其它提升机械具有性能稳定，安全可靠，不用另设机房、井道，拆装方便，搬运灵活，提升高度大，运载能力强等特点。

2.2 施工升降机型号编制说明

升降机的型号由组、型、特性、主参数和变型更新、特征等代号组成。 图示如下：

变型更新代号：用A、B、C 表示 ( D、J、Q、V 除外) 特征代号：V--变频无级调速

主参数代号：吊笼额定载重量 = 主参数代号×10（kg） 单笼供货时，只标注△ 特性代号：有对重标D，无对重省略；导架倾斜(或曲线)式时标Q，垂直式省略。 型代号：C--齿轮齿条式 组代号：S--施工升降机 例一，SCD320/320V

表示升降机为双吊笼、有对重，每个吊笼的额定载重量为： 320×10kg = 3200kg，变频无级调速。 例二，SC200

表示升降机为单吊笼、无对重，

吊笼的额定载重量为：200×10kg = 2000kg

2.3 供货方式

2.3.1 低速升降机(V≤40m/min)

双笼、有对重，型号为：SCD320/320、SCD200/200等 双笼、无对重，型号为：SC280/280（SC270/270）、SC200/200、SC160/160、SC105/105等

单笼、有对重，型号为：SCD320、SCD200等

单笼、无对重，型号为：SC280 (SC270)、SC200、 SC160、SC105、SC60、SC40等

2.3.2 变频无级调速升降机 (中速 v=0～54～63m/min；高速 v=0～80～96m/min) 双笼、有对重，型号为：SCD320/320V、SCD320/320VA、

SCD280/280V、SCD280/280VA、SCD200/200V、SCD200/200VA、SCD160/160V、SCD160/160VA等

双笼、无对重，型号为：SC320/320VA、SC280/280VA、SC200/200V、SC200/200VA、SC160/160VA、SC120/120V、SC120/120VA、SC105/105V、SC105/105VA等

单笼、有对重，型号为：SCD320V、SCD320VA、SCD280V、SCD280VA、SCD200V、SCD200VA等

单笼、无对重，型号为：SC320VA、SC280VA、SC200V、SC200VA、SC160VA、SC120V、SC120VA、SC105VA等

2.3.3 倾斜式、曲线式升降机

倾斜式、曲线式升降机均无对重；可以是单速升降机，也可以是变频调速升降机。型号为上述“无对重”机型的“SC”变为“SCQ”( 额定载荷≤2000kg ) 。

倾斜式升降机导轨架轴心线与铅垂线的夹角为≤10°(根据实际所需的角度定制，但随着倾角增大，吊笼额载有所限制 )。吊笼的固定式地板始终保持水平，供货方式可以是双笼、也可以是单笼。

曲线式升降机的导架轴心线为曲线，吊笼的活动式地板可自动（也可用按钮手动）调整为保持水平，供货方式只能是单吊笼。

2.3.4 双导架升降机

双导架升降机的大额载吊笼的两侧都有导轨架, 可以有对重, 也可以无对重; 无对重的机型两侧导轨架的外侧还可以再安排小额载吊笼; 双导架升降机只能是垂直升降的机型。

2.3.5 供香港特别行政区的升降机的型号，为上述各机种型号的末尾再加“HK”。

2.3.6 升降机标准产品的提升高度为: 单速升降机≤150米；中速升降机≤250米；高速升降机≤400米。安装高度大于100米时，为了克服随行电缆的电压降，必须配备电缆滑车系统。

升降机的常规电源为 380V、50Hz，特殊订货也可以是 440V、60Hz 或 415V、50Hz。 附墙架可根据用户现场施工的需要，提供四种形式，每种形式又可分为多种尺寸规格 (参见第 3.1.1节)

单速升降机非标准产品，通过实施对导架和附墙架的加强措施后， 最大提升高度可达到 250米。

2.4 结构简介

升降机主要由基础平台（或地坑）、地面防护围栏（包括与基础连接的基础底架）、导架与附墙架、吊笼、传动机构、对重系统、电缆导向装置、安装吊杆、电气设备与控制系统等九大部分组成。 2.4.1 基础平台或地坑

由预埋底架、地脚和钢筋混凝土组成，其上将承受升降机的全部自重和负荷，并对导轨架起定位和固定作用。按照说明书中“基础”一节之要求和出厂文件所供的基础图，由用户在现场浇注而成。 2.4.2 地面防护围栏

主要由基础底架、门框、接长墙板、侧墙板、后墙板、缓冲弹簧结构、直拉门结构等部件组成。 各墙板拼接成钢板网或钢丝网护栏，依附在基础底架上。围栏门采用机械、电气锁止。机械锁止使门一旦“锁住”就无法打开，直到吊笼降至地面，方可打开；电气锁止使门打开时，吊笼无法从地面站起动。（围栏门关上后，吊笼才能从地面站起动）。基础底架安置在基础上用螺栓与预埋底架和地脚坚固连接。

2.4.3 导架与附墙架

导架由标准节拼接而成，作为吊笼上、下运行的导轨。

标准节是由钢管和角钢组焊而成，每节高度为1508毫米，装有一根或两根齿条。 标准节之间的拼接，采用螺栓、螺母连接。 附墙架将导架与建筑物相连。附墙架的一端与标准节的框架角钢用U型螺栓相连接，另一端与嵌入建筑物内的预埋件用螺栓连接。附墙架有四种不同类型，每种类型又有好几个规格尺寸，其长度可在一定范围内适当调节；安装时附墙架的俯、仰角度 ≤8°。

导架的顶部和底部装有限位挡板、挡块。它们与吊笼上的限位开关相碰时，会使吊笼自动停车，一旦常用的上、下限位开关发生故障，三相极限开关就会切断总电源使吊笼停车。

2.4.4 吊笼

吊笼的长×宽为3.0～3.8米×1.3～1.5米（“650” 中心距标准节）或3.0～4.2米×1.3～1.5米（“800” 中心距标准节），具体取值与吊笼的额定载重量有关。 吊笼分为有驾驶室和无驾驶室两种。

吊笼内净高度为2.5～2.7米（按用户所需）。

吊笼四壁采用钢丝网或冲孔板围成，以利于采光和减小风载。

吊笼顶板采用钢板，吊笼地板采用花纹钢板或花纹铝板、表面防滑。

吊笼顶板在升降机安装、拆卸期间要充作工作平台，所以四周装有安全护栏。顶板开有活动顶门，笼内有梯子，便于人员爬到顶上进行安装作业。

吊笼上装有偏心可调的导轮，导轮经调节后，使吊笼能平稳地沿导架运行。 吊笼进口为单行门，出口为双行门。单、双行门都有机械、电气锁止装置。 2.4.5 传动机构

该机构主要由电动机、联轴器、减速器、齿轮、压轮装置装在传动底板上组成。

传动机构安装在吊笼的减震支架上，齿轮与导架上的齿条相啮合，齿轮与减速器的输出轴用花键联接，由电动机驱动。电机内装有电磁式制动器。传动机构一般安置在吊笼的外顶部，用户特需时也可以置于吊笼内。

防坠安全器装在另一底板上，它有一个或两个齿轮与齿条啮合。防坠安全器靠离心力动作，当吊笼

以正常运行速度的 1.3～1.6 倍下坠时，防坠安全器即能动作而将吊笼停住。防坠安全器底板的上沿必须紧贴着传动底板或吊笼横梁。

防坠安全器底板上还装有上、下限位开关和三相极限开关。 2.4.6 对重系统（升降机型号中标有“D”者才具备）

对重系统主要由对重装置，对重导轨、头架、钢丝绳、偏心绳具等部件组成。

对重系统的作用主要是在传动机构输出功率不变的情况下提高升降机的额定载重量。例：不带对重系统的升降机额定载重量为 1000 kg，带对重系统以后其额定载重量可提高到 2000 kg。

单笼机的对重装置沿吊笼对面的导架立柱管运行。双笼机的对重装置沿焊装(或用螺栓固定)在标准节两侧框架上的专设导轨运行。

钢丝绳一端连接对重装置，另一端通过设在导架顶部的头架滑轮绕到固定在吊笼顶部的偏心绳具上。偏心绳具上装有松绳开关，两根钢丝绳中的任何一根因故断裂或松掉，松绳开关动作，立即切断电源，刹住吊笼，防止事故扩大。绕过偏心绳具后多余的钢丝绳绕在吊笼顶部的盘绳装置内。 2.4.7 电缆导向装置

升降机在导架安装高度 ≤100 米情况下使用时，吊笼进线架和地面电缆筒之间拖挂随行电缆，靠安装在导架上或外侧过道竖杆上的电缆导向架导向保护（当然，也可以用电缆滑车形式导向）。

升降机在导架安装高度大于 100 米情况下使用时，为克服由于使用太长的随行电缆而产生过大的电压降，在地面站到导架中部接线盒之间用较大线芯截面的固定电缆固定在导架上。接线盒至吊笼进线架之间拖挂的随行电缆靠电缆滑车拉直。电缆滑车以导架作导向运行，有两种型式：一种设在吊笼底下（下置式），用于双吊笼机型；一种设在吊笼对面（对置式），用于单吊笼、无对重的机型。随行电缆由电缆导向架作导向保护。 2.4.8 安装吊杆

安装吊杆分手动和电动两种。使用时，装配在吊笼顶上的插座中或底座上，用以安装、拆卸标准节和头架等部件。在升降机投入正常工作时，应将其卸下，以减少吊笼荷重。 2.4.9 电气设备与控制系统

电气设备有不同的类型，可按施工现场的工作条件由用户选择。所有电气元件均经严格试验，完全符合 IEC 国际标准。

控制系统（详见电气原理图）由电气控制箱（在吊笼上）、地面电源箱、操纵箱或操作盒组成。操作者在驾驶室内用操纵箱上的主令（组合）开关控制吊笼的上、下运行。无驾驶室的升降机，操作者在吊笼内用操作盒上的自动复位型主令（组合）开关（即操纵杆）控制吊笼的上下运行；操纵杆一松，吊笼就自动停止运行。

安装期间，须另接控制按钮盒拖至吊笼顶上进行操纵（无驾驶室的升降机可将吊笼内的操作盒直接移至吊笼顶部进行操纵）。吊笼顶上的两种操纵形式都具有操作按钮一放松，吊笼就会立刻停车的功能。 作为电气设备的必不可少的部分，还需配备足够长度的、合适线芯截面的电缆，确保升降机的电力供应。

3.技术特性 3.1主要技术性能参数 3.1.1低速升降机型号 (额载 2000㎏及以下) SC200(/200) SC160(/160) SC120(/120) SC105(/105) SCD200(/200) SC60 SC40 SCQ200(/200) SCQ160(/160) SCQ120(/120) SCQ105(/105)

15 10

M ax: 325 0

注：销往香港特区的升降机的型号，在上述型号的未尾加“HK”,下同。

440 0

M ax: 36 00

BAODA 3-1

2 500

1 050

注：“基本单元升降机”是指：围栏 + 底架 + 一个空吊笼（含传动机构）+ 3节标准节。

3.1.2

变频调速升降机型号(额载 2000㎏及以下，无对重)高速: SC200(/200)V SC160(/160)V SC120(/120)V SC105(/105)V SCQ160(/160)V SCQ120(/120)V SCQ105(/105)V中速: SC200 (/200) VA SC160 (/160) VA SC120 (/120) VA SC105 (/105) VA

SCQ200 (/200) VA SCQ160 (/160) VA SCQ120 (/120) VA SCQ105 (/105) VA

1510

Max:3250

4400

Max:3600

BAODA 3-3

2500

1050

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/vhki.html