中国石化青岛炼油有限责任公司应急预案

目录

中国石化青岛炼油有限责任公司催化单元 (1)

1.应急响应程序 (1)

2.危险化学品泄漏及人员中毒应急处置 (2)

3.双脱D-109玻璃板液位计泄漏(含H2S)应急处置 (3)

4.气分P101A大量液化气泄漏事故应急处置 (4)

5.危险化学品火灾应急处置 (5)

6.催化油浆泵泄漏着火应急处置 (7)

7.催化D-302液面计泄漏液化气着火应急处置 (8)

8.三乙基铝区域发生火灾事故应急处置 (9)

9.挤压造粒机发生火灾事故应急处置 (10)

10.聚丙烯包装码垛库房火灾事故应急处置 (11)

11.放射源污染事故应急处置 (12)

12.突发环境污染事故应急处置 (13)

13.催化装置停10KV高压电事故应急处置 (14)

14.催化后部装置常压机柜间6000V停电应急处置 (15)

15.催化后部装置常压机柜间380V停电应急处置 (16)

16.聚丙烯装置大面积停电应急处置 (17)

17.系统3.5MPa蒸汽中断应急处置 (18)

18.系统1.0MPa蒸汽中断应急处置 (19)

19.催化停仪表净化风应急处置 (19)

20.催化停工艺净化风应急处置 (20)

21.催化停循环水应急处置 (21)

22.系统除盐水中断应急处置 (22)

23.单台DCS操作台故障应急处置 (23)

24.中控室服务器故障 (23)

25.现场机柜间控制器故障 (24)

26.破坏性地震应急处置 (24)

1

27.气象灾害应急处置 (26)

28.单元公共卫生事故应急处置 (27)

中国石油天然气集团大庆、兰州石化分公司 (28)

1.E207换热器泄漏轻柴油着火事故应急操作卡 (28)

2.分馏塔底液位计破碎油浆泄漏着火事故应急操作卡 (30)

3.精制泵房P5301密封泄漏碱烫伤事故应急操作卡 (31)

4.精制泵房P6202出口法兰泄漏氨中毒事故应急操作卡 (33)

5.气分V1204丙烯泄漏事故应急操作卡 (35)

6.热水循环中断事故应急操作卡 (37)

7.酸性水泵P211密封泄漏事故应急操作卡 (39)

8.外取热器汽包干锅事故应急操作卡 (41)

9.液态烃泵P306密封泄漏事故应急操作卡 (43)

10.油浆泵（P209A、B、C）密封泄漏着火事故应急操作卡 (45)

11.沉降器催化剂上料位（LIC3101）超低限事故应急操作卡 (47)

12.反再系统两器压差（PdI3107）超低限事故应急操作卡 (49)

13.新鲜碱泵（P-603）机封碱液泄漏事故(件)应急操作卡 (51)

14.烟气脱硫碱液输送泵（P-1201/A）机封碱液泄漏事故应急操作卡 55

15.气压机(K-301)入口阀后法兰富气泄漏事故（件）应急操作卡 (59)

16.主风四机组烟机超速事故（件）应急操作卡 (63)

17.余热锅炉（B-901）熄火事故（件）应急操作卡 (66)

18.余热锅炉汽包（B-901）液位（LIC3504）超上限事故应急操作卡69

19.余热锅炉汽包（B-901）液位（LIC3504）超下限事故应急操作卡72

20.油浆蒸汽发生器汽包（D221）液位（LIC3202）超上限事故应急操作卡 . 75

21.油浆蒸汽发生器汽包（D221）液位（LIC3202）超下限事故应急操作卡.77

22.外取热器汽包（D118/1）液位（LIC3103）超高限事故应急操作卡 (79)

23.外取热器汽包（D-118/1）液位（LIC3103）超低限事故应急操作卡 ..82

24.气压机出口前冷器（A-301/1）入口阀后法兰富气泄漏事故应急操作卡 (85)

25.气压机出口后冷器（A301/3）入口阀后法兰汽油泄漏事故应急操作卡89

26.分馏塔顶油气空冷器（A-201/1）入口阀后法兰粗汽油泄漏事故应急

操作卡 (93)

2

27.稳定塔顶空冷器（A-302/1）入口阀后法兰液态烃泄漏事故应急操作卡 (97)

中国中化集团公司太仓化工产业园 (101)

1.中化太仓化工产业园191罐区基本情况 (101)

2.AHF储罐本体泄漏应急操作卡 (102)

3.AHF卸车软管泄漏应急操作卡 (103)

4.AHF槽车泄漏应急操作卡 (104)

5.AHF隔膜压缩机出口管线泄漏应急操作卡 (106)

6.TCE储罐本体泄漏应急操作卡 (107)

7.TCE输送泵出口管线泄漏应急操作卡 (109)

8.盐酸/其他酸储罐本体泄漏应急操作卡 (110)

9.盐酸/其他酸输送泵出口管线泄漏应急操作卡 (111)

中国化工集团河南昊华骏化有限责任公司 (113)

1.造气车间半水煤气泄露及中毒应急处置 (113)

2.造气车间造气工段突然停电应急处置 (114)

3.造气车间气象灾害应急处置 (115)

4.造气车间公共卫生事故应急处置 (116)

5.热电分厂锅炉工段应急预案 (117)

6.汽轮机工段应急预案 (118)

7.电气工段应急预案 (120)

8.热电化水应急预案 (123)

9.净化车间大量煤气泄漏应急处置预案 (125)

10.净化车间一氧化碳中毒应急预案 (126)

11.净化车间脱硫工段断电、跳闸应急预案 (127)

12.DMF分厂DMF罐区爆炸着火应急预案 (128)

13.DMF分厂甲醇罐区泄露着火应急预案 (129)

14.电仪车间变电站工段应急预案 (130)

15.电仪车间仪表工段应急预案 (132)

16.尿素车间泵房氨泵大量漏氨应急预案 (133)

17.尿素车间主厂房氨泄漏应急预案 (134)

18.三胺分厂单台DCS操作台应急处置 (135)

3

19.三胺分厂氨气储罐泄漏及人员中毒应急处置 (136)

20.三胺排灰阀泄漏及人员中毒应急处置 (137)

大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司 (138)

1.公用工程现场处置方案 (138)

2.空分分厂现场处置方案 (139)

3.动力分厂现场处置方案 (141)

4.气化分厂现场处置方案 (142)

5.净化分厂现场处置方案 (144)

6.甲醇分厂现场处置方案 (146)

7.MTP分厂现场处置方案 (147)

8.PP分厂现场处置方案 (150)

中国农业发展集团中牧股份公司 (152)

1.黄冈动物药品厂甲醇贮罐泄漏事故应急处置卡 (152)

2.兰州生物药厂废液桶内液体外泄事故应急处置卡 (154)

3.内蒙生物制药厂煤气发生站煤气泄漏事故应急处置卡 (155)

4.内蒙生物制药厂发酵车间下罐作业事故应急操作卡 (157)

中国盐业总公司安徽红四方股份公司 (158)

1.二氧化硫泄漏事故事故应急操作卡 (158)

2.氯乙烯贮罐泄漏事故事故应急操作卡 (160)

3.液氯储槽泄漏事故应急操作卡 (161)

4

1

中国石化青岛炼油有限责任公司催化单元

1.应急响应程序

发现事件第一人

中控室操作人

员

单元领导

当班班长

职 责 1、 迅速向中控室报告。 2、 在确保自身和他人安全的情况下，采取措施控制事态。 1、 接到报告后记录报告的详细内容。报告班长，并立即采取措施控制事态。 2、 当PLC/DCS 系统或PHD 预警系统报警时，确认报警地点，通知所属岗位职工到报警现场检查处置。 1、 立即成为现场指挥员，启动应急响应程序。 2、 立即组织向119/120报警，向公司应急指挥中心办公室、单元领导报告。 3、 组织本班应急响应人员进行应急处理。 1、 接替班长成为现场指挥员并确认现场正在进行的应急措施是否合理有效。 2、 负责协调外部力量参与应急救援。 3、 负责采取措施确保区域内其他生产的安全。 4、 负责确认单元级应急程序的终止。 人 员

当PLC/DCS

系统或PHD

预警系统报警

时

2.危险化学品泄漏及人员中毒应急处置

步骤处置负责人

发现异常内操发现DCS 系统自动报警仪报警及其它异常情况时，汇报班长，要求

外操现场确认。

班长外操巡检时发现危险化学品泄漏，便携式报警仪报警，立即返回外操室，

与副班长佩戴好空气呼吸器前往确认。

外操

现场确认、

报告

副班长或外操佩戴好空气呼吸器进入现场确认后，向中控室报告。副班长、外操

切断泄漏

源1、采用消防雾状水稀释掩护，根据现场泄漏情况，立即关闭泄漏处手

动阀门，并向中控室汇报现场情况。

副班长，外操

2、远程停止自动阀门，根据情况指挥现场人员修改流程。班长

3、联系维保人员，准备处理。副班长，外操视情

况采

取措

施

1、若发现现场危险化学品泄漏量较大，危险度高，则可经请示

后，采取临时停工处理，防止发生火灾爆炸，减少事故损失。

2、若现场危险化学品泄漏量较少，则可采取技术措施初步堵漏、

稀释、收集。

班长、副班长、外

操

报警向消防队（86915119）、急救站（86915120）报警。班长向公司应急指挥中心办公室及单元领导报告。班长

应急程序

启动

通知所有外操人员现场集合，按照应急程序进行处置。副班长

人员抢救佩戴好空气呼吸器转移中毒人员至安全地点，并施行人工急救(专业人

员未接替前决不放弃)。

外操

人员疏散组织现场与抢险无关的人员疏散至紧急集合点。外操

泄漏物的封堵与回

收1、检查现场泄漏设备已经得到处理。外操

2、（必要时）关闭雨排，沙袋封堵，控制危险化学品扩散区域。外操

3、用容器收集地面危险化学品，对积聚在低洼处的危险化学品用泵抽

至就近的酸性水排污点，所有泄漏危险化学品均采取集中处置。

外操4、对泄漏处进行排污、冲洗、吹扫后，等待维修处理。外操

警戒监测危险化学品在空气中浓度，划定警戒范围，设立警戒标志，并有专

人警戒。

外操

接应救援确定消防通道的畅通，专人负责接应消防、气防、环境监测、医疗站等

外部应急救援力量。

外操

堵漏具备堵漏条件后，检修人员进入现场实施堵漏。单元领导

注意事项1、进入事故现场及可能中毒区域必须佩戴好空气呼吸器，其它附近区域根据情况佩戴好过

滤式防毒面具。可能接触危险化学品的关阀人员、回收人员和堵漏人员等必须穿好防护服、防护手套等。

2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。

3、如有施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。

2

3.双脱D-109玻璃板液位计泄漏(含H2S)应急处置

步骤处置负责人

发现异常DCS画面显示现场硫化氢报警仪报警，当班班长要求岗位人员到现场

确认。

班长、内操

现场确认、报告副班长、外操人员佩戴空气呼吸器到现场确认，发现双脱D109周围

地面积聚大量白雾，现场没有着火。

副班长、外操

切断泄漏

源采用消防雾状水稀释掩护，关闭泄漏点前后的手动阀门(穿戴空气呼

吸器、防护服，带铜制扳手)。完成后要汇报情况，并联系维保单位

来处理。

副班长、后部岗位外操

再次确认：封闭事故现场，立即停止现场一切作业! 确认人员撤离至

安全区域。

班长

组织专业医疗救护小组抢救现场中毒人员（戴空气呼吸器将中毒人员

转移到安全地点）。注意一定要在上风向位置。

单元应急人员、外操根据现场泄漏情况决定处理方案（隔离、压空、泄压至火炬）班长/单元领导

报警向中控室报告。（泄露位置、介质、泄露量，有无着火，有无人员受

伤。）

发现泄漏第一人向公司医疗急救86915155、86915120(手机)5155、5120(内线)报警(有

人员遭遇有毒气体中毒时)。

内操

向单元领导报告，同时报告调度。副班长

应急程序

启动通知相关岗位人员增援。（通知现场外操做好现场警戒，通知现场施

工人员停止动火，关闭电源，并撤离，注意风向及撤离方向）

班长

人员抢救戴空气呼吸器转移中毒人员后，施行急救。岗位外操

持续进行急救(决不放弃)，直到专业人员到达。（持续轮流救护，直

到专业人员到达）

班长/单元应急人员

人员疏散组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。后部岗位外操警戒携H2S报警仪及可燃气检测仪测试，划定警戒范围。单元应急人员、外操接应救援打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援。单元应急人员、外操带压堵漏具备堵漏条件时，组织维修人员进入现场带压堵漏。单元领导

注意1、进入可能中毒区域戴空气呼吸器，其它附近区域戴过滤式防毒面具。接触有毒介质的关阀

人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。

2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。

3、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源。

4、报警时，须讲明泄漏地点、介质、泄漏量、人员伤亡等情况。

5、所有人员现场作业时要佩戴H2S报警仪、对讲机，保持通讯畅通。

3

4.气分P101A大量液化气泄漏事故应急处置

步骤处置负责人

发现异常DCS画面显示现场可燃气体报警仪报警，当班班长要求岗位人员

到现场确认。

班长、内操

现场确认、报告副班长、外操人员佩戴空气呼吸器到现场确认，发现气分，周围

地面积聚大量液化气，现场没有着火。

副班长、外操

报警拨打公司消防队5119报警：气分装置P101A泵体泄漏，周围地面

积聚大量液化气，现场没有着火，报警人：×××。

班长

向当班调度及单元领导报告：气分装置P101A泵体泄漏，周围地

面积聚大量液化气，现场没有着火。

班长

应急程序启动组织现场无关人员立刻沿上风向到紧急集合点集中（重复数遍），

通知所有外操人员到现场集合，佩戴好空气呼吸器，带好可燃气

体探测仪和防爆工具，听从副班长的指挥，准备抢险作业。

副班长

切断泄漏源1、一名外操佩戴好空气呼吸器，切断发生液化气泄漏的管线设

备的前后手阀，将发生液化气泄漏的设备管线隔离撤压，通过安

全阀副线将设备内的液化气排放至火炬；

外操2、停止一切可能产生明火的作业。副班长

人员疏散1、组织现场与抢险无关的人员撤离；外操

2、通知现场人员关闭所有非防爆通信设备；副班长现场警戒

1、携可燃气体检测仪测试，划定警戒范围；外操

2、禁止所有非抢险机动车辆通行。外操消防保障

1、就近使用消防蒸汽带对泄漏区进行掩护稀释；外操

2、引导消防车进入事故现场，对泄漏的液化气进行稀释。外操

接应救援确保消防通道的畅通，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部

应急增援

外操

泄漏物的封堵和

处理1、检查确认设备内液化气排放干净；副班长、外操

2、停止消防蒸汽；外操

3、查明液化气泄漏原因和位置，报告班长、单元；副班长

4、对泄漏部分进行处理；单元应急人员

4

步骤处置负责人

注意事项1、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点；

2、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源；

3、报警时，必须讲明事故地点、是否着火、泄漏情况和人员伤亡情况；

4、事故处理过程中，必须使用不产生静电的工具；

5、液化气比空气重，容易在低洼处聚集，事故处理过程中要注意驱散低洼处的液化气。

5.危险化学品火灾应急处置

步骤处置负责人

报警向中控室报告。（中控室监控电视发现，直接执行以下程序）发现火情第一人向公司消防队86915119（手机） 5119(内线)报警。外操

向公司应急指挥中心办公室及单元领导报告。副班长

应急程序启动组织现场无关人员立刻撤离到紧急集合点（重复数遍），通

知相关外操人员到事故现场集合，听从副班长的指挥，准

备抢险作业。

班长

切断泄漏源1、远程切断泄漏源前后的自控阀门。内操

2、关闭泄漏点前后的手动阀门(若可能)。副班长，事故岗位外操

3、塔器着火，切断系统与该塔器的所有联系（关闭根阀门）。副班长，事故岗位外操

4、根据现场火情决定降量或局部停工处理班长/单元领导

人员疏散组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。事故岗位外操

消防、泡沫、干粉系统保障1、监视消防水系统自动运行情况，保证管网压力。副班长、岗位外操

2、启动泡沫（干粉）系统岗位外操/副班长

灭火、冷却1、开消防水炮和消防喷淋（若有）对着火罐进行冷却，对

邻近贮罐、设施降温隔离。

单元应急人员2、开通泡沫进行灭火。单元应急人员

泄漏物封堵回收1、检查确认附近的雨排阀、污排阀已经关闭。单元应急人员

2、放下清净下水总排口闸板，沙袋封堵外排沟。

事故岗位外操、

单元应急人员3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。班长、单元应急人员

警戒携可燃气检测仪测试，划定警戒范围。单元应急人员

接应救援打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部

应急增援。

单元应急人员

带压堵漏现场余火扑灭后，具备堵漏条件时，组织维修人员进入现

场带压堵漏。

单元领导

5

步骤处置负责人

注意1、进入可能中毒区域戴空气呼吸器，其它附近区域戴过滤式防毒面具。接触有毒介质的

关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。

2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。

3、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源。

4、报警时，须讲明着火地点、着火介质、火势、人员伤亡情况。

5、对于可燃气体及轻质油着火处置中必须使用防爆工具。

6

6.催化油浆泵泄漏着火应急处置

步骤处置负责人

报警发现火警报告内操、班长，油浆泵冒烟着火，风向XX、风力，

无人员受伤。

外操

内操打86915119、 5119(内线)向消防队报警，请求援助。

（讲明着火装置、地点、着火介质、火势、人员伤亡情况）。

内操向公司应急指挥中心办公室(总调度室)及单元领导报告。内操

应急程序启动组织现场无关人员立刻撤离到紧急集合点（重复数遍），通

知相关外操人员到事故现场集合，听从副班长的指挥，准备

抢险作业。

班长

切断泄漏源1、拔出油浆泵远端紧急停泵按钮停泵,同时关闭油浆泵出口

电动阀及分馏塔底抽出紧急切断阀。

2、利用蒸汽带掩护操作人员关闭泵入口阀门。

3、联系内操，关闭油浆系统各控制阀、外操关上游阀。

4、内操大幅降量，同时加大一中、二中、顶循维持生产，

投用一中冷却水箱。

5、在上风向用干粉灭火器、消防蒸汽灭火。

6、视现场情况准备启动备用泵，通知内操调整生产。

副班长、外操、内操

人员疏散、警戒1、应急人员带好防护用品，对讲机等从上风向进入着火区

域。

2、组织疏散现场附近外来施工人员，挂警戒绳。

3、将相关人员疏散至上风口的紧急集合点，并清点人数。

副班长、外操

灭火、冷却开消防水炮对泄漏部位、邻近设备、管线进行降温。

利用消防蒸汽保护，防止复燃。

外操

泄漏物封堵回收

1、沙袋封堵附近雨水井、石棉布封堵P20

2、206泵沟油排口。外操

2、用器皿或吸油棉回收泄漏物。外操

接应救援打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应

急增援，各种车辆不得进入警戒范围内。

外操

交出检修，恢复

生产现场余火扑灭后，切出油浆泵，联系维修人员进入现场检修，

打通流程，开启备用泵，恢复生产。

单元领导、副班长、外操

注意事项1、事故处理过程中要，要注意自身和他人的人身安全。

2、如当时火势较大无法扑灭，应先撤离，等待消防人员来扑灭。

3、所有进入现场的人员都必须关闭非防爆通讯工具。

7

7.催化D-302液面计泄漏液化气着火应急处置

步骤处置负责人发现异常催化外操现场发现D-302液面计泄露液化气并引起着火。外操、班长

现场确认、报告向内操报告：发现D-302液面计泄漏液化气引起着火。班长、发现泄漏

第一人

切断泄漏源1、逐步降低稳定塔进料及热源，逐步降低D-302压力。装置相应降量。内操

2、在蒸汽带掩护火势可控下，配戴空气呼吸器关闭泄漏点最近手动阀（若

可能）。

班长/外操1 3、酌情逐步将粗汽油改不合格线，稳定系统改内循环。内操/外操2

报警向公司消防队86915119、5119(内线)报警：D-302液化气泄漏，现场引起着

火。报警人×××。

外操向公司调度及单元领导报告：D302液化气泄漏，现场着火。内操

应急程序启动通知其他岗位人员增援：D302液化气泄漏，现场着火。请各岗位留守一人

维持正常作业，其他人员立即到该区集合,由班长指挥开展应急抢险，请无

关人员及施工人员立即沿上风向、到紧急集合点集中（重复数遍）。

班长

人员抢救1、进入液化气泄漏着火区者应佩带空气呼吸器，穿防静电隔热服；抢险活

动应在保证安全的前提下进行。

2、如发现人员中毒，应让中毒者迅速脱离现场至空气新鲜处，保持

呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸，

现场施救后就医治疗。

3、如有受伤或冻伤者，立即进行现场急救，随后转移至医院治疗。

4、现场救护小组应调集救护人员、救护车、救护器具等现场待命。

班长、单元应急

人员

人员疏散组织现场与抢险无关人员（含施工人员）、车辆的撤离。单元应急人员消防系统保障邻近设备管线必要时用水枪掩护，以降温和隔离。单元应急人员

泄漏物的封堵1、封堵雨排，防止污染物冲击系统。

2、在保证安全的前提下应堵漏，避免液体漏出。

3、随时用可燃气体检测仪监视检测警戒区内的气体浓度；根据液化气气体

的扩散情况调整警戒区域。

班长、单元应急

人员

警戒携可燃气检测仪测试，划定警戒范围。单元应急人员接应救援接应消、气防、环境监测等车辆及外部应急增援力量。单元应急人员带压堵漏具备堵漏条件后，组织维修人员使用防爆工具进入现场带压堵漏。单元领导

注意1、进入可能中毒区域戴空气呼吸器，其它附近区域戴过滤式防毒面具。

2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。

3、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。

8

8.三乙基铝区域发生火灾事故应急处置

步骤处置负责人

发现异常现场发现明火燃烧，或者中控室监控画面发现现场火警，立刻报告当

班班长、副班长

内操、外操

报警向公司消防队和急救站报警86915119、86915120：聚丙烯装置三乙基

铝区域泄漏，引起着火，暂无人员伤亡，报警人：×××，电话××

×；现场灭火不能用水。

班长

向当班调度及单元领导报告：聚丙烯装置三乙基铝区域泄漏，引起着

火，暂无人员伤亡。

班长

应急程序启动组织现场无关人员立刻撤离到紧急集合点（重复数遍），通知所有外操

人员带好相应工具到事故现场集合，听从副班长的指挥，准备抢险作

业。

副班长

人员疏散组织现场与抢险无关的人员撤离。外操

现场警戒1、根据火灾发展情况划定警戒范围。外操

2、禁止所有非抢险机动车辆通行，停止现场聚丙烯装卸车辆通行。外操

切断泄漏源、处理泄漏点如果区域内少

量三乙基铝泄

漏

1、一名外操用胶管现场接氮气作掩护。外操

2、一名外操身穿防护服，佩带空气呼吸器在氮气的

掩护下进入事故现场，将泄漏点隔离，切断泄漏点两

端的阀门或把紧螺栓。

外操

3、其余人员使用手提式和推车式干粉灭火器灭火。外操

如果区域内大

量三乙基铝泄

漏，火势较大

1、现场设有的自动灭火系统探测火焰后自动启动，

喷射大量干粉灭火。

2、如果干粉自动灭火系统没有启动，则副班长指挥

外操现场手动启动。

副班长、外操

3、通知电工给P101A/B断电。班长

4、反应器停止主催化剂进料。班长、内操

5、根据现场火势和着火位置，判断泄漏点，若火势

得到控制，人员可以靠近，则外操身穿防护服到

现场隔离泄漏的设备。

副班长、外操

6、根据泄漏点情况，联系检修单位处理。班长、副班长

7、泄漏点处理完毕后，恢复主催化剂进料。班长

接应救援1、打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援。外操

2、引导消防车进入事故现场，对着火区域进行灭火，并对周围设备进

行隔离。

外操

医疗保障若发生人员烧伤或中毒事故，由外操人员穿好防护服转移受伤人员至

安全地点，并施行人工急救(专业人员未接替前决不放弃)。

外操

9

步骤处置负责人

注意事项1、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点；

2、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源；

3、报警时，必须讲明事故地点、泄漏情况、火势情况和人员伤亡情况；

4、三乙基铝火灾不能用水和泡沫灭火器灭火，只能用干粉和干沙灭火，用氮气隔离空气；

5、人员灭火时注意站在上风向，防止灭火时发生烟气窒息中毒现象；

6、进入现场灭火时，必须按规定穿戴专用防护用品。

9.挤压造粒机发生火灾事故应急处置

步骤处置负责人

发现异常现场发现明火燃烧，或者中控室监控画面发现现场火警，立刻报

告当班班长、副班长

内操、外操

报警向公司消防队和急救站报警86915119、86915120：聚丙烯装置挤

压造粒楼聚丙烯粉料闪爆引起着火，火势较大、暂无人员伤亡，

报警人：×××，电话×××。

班长

向当班调度及单元领导报告：聚丙烯装置挤压造粒楼聚丙烯粉料

闪爆引起着火，火势较大、暂无人员伤亡。

班长

应急程序启动组织现场无关人员立刻撤离到紧急集合点（重复数遍），通知所

有外操人员带好相应工具到事故现场集合，听从副班长的指挥，

准备抢险作业。

副班长

人员疏散1、组织现场与抢险无关的人员撤离。外操

2、通知现场人员关闭所有非防爆通信设备。副班长

现场警戒1、根据火灾发展情况划定警戒范围。外操

2、禁止所有无关人员进入事故现场。外操

灭火处理1、立即停挤压造粒机。内操

2、如果火势较大，则将所有电气设备断电。外操

3、副班长指挥外操现场启动现场喷淋水系统。外操

4、在消防人员到来之前，副班长组织外操用干粉灭火器和低压

消防水灭火，控制初期火势，防止火灾蔓延。

副班长、外操

接应救援1、确保消防通道的畅通，接应消防、气防、环境监测等车辆及

外部应急增援。

外操

2、引导消防车进入事故现场，对着火区域进行灭火，并对周围

设备进行冷却。

外操

医疗保障若发生人员烧伤或中毒事故，由外操人员佩戴好空气呼吸器转移

受伤人员至安全地点，并施行人工急救(专业人员未接替前决不

放弃)。

外操

现场恢复1、火灾扑灭后，检查事故现场，消灭余火，消除隐患，并确认

设备损害情况，联系相关单位修复。

副班长、外操2、按照操作规程恢复工艺生产。班长、内操

10

步骤处置负责人

注意事项1、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源；

2、报警时，必须讲明事故地点、泄漏情况、火势情况和人员伤亡情况；

3、事故处理过程中，必须使用不产生静电的工具；

4、人员灭火时注意站在上风向，防止灭火时发生烟气窒息中毒现象；

5、严禁使用非防暴通讯设备；

6、尽快扑灭初期火灾。

10.聚丙烯包装码垛库房火灾事故应急处置

步骤处置负责人

发现异常现场发现明火燃烧，或者挤压造粒火灾报警监控画面发现现场火警，

立刻报告当班班长、副班长

内操、外操

报警向公司消防队和急救站报警86915119、86915120：聚丙烯装置成品

仓库发生火灾，火势较大、暂无人员伤亡，报警人：×××，电话

×××。

班长

向当班调度及单元领导报告：聚丙烯装置成品仓库发生火灾，火势

较大、暂无人员伤亡。

班长

应急程序启动组织现场无关人员立刻撤离到紧急集合点（重复数遍），通知所有外

操人员带好相应工具到事故现场集合，听从副班长的指挥，准备抢

险作业。

副班长

人员疏散组织现场与抢险无关的人员撤离。外操现场警戒

1、根据火灾发展情况划定警戒范围。外操

2、禁止所有无关人员进入事故现场。外操

灭火处理1、如果火势较大，则将所有电气设备断电。外操

2、在消防人员到来之前，副班长组织外操用干粉灭火器和低压消防

水灭火，控制初期火势，防止火灾蔓延。

副班长、外操

接应救援1、确保消防通道的畅通，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部

应急增援。

外操

2、引导消防人员进入事故现场，对着火区域进行灭火，并对周围设

备和产品进行隔离冷却。

外操

医疗保障若发生人员烧伤或中毒事故，由外操人员佩戴好空气呼吸器转移受

伤人员至安全地点，并施行人工急救(专业人员未接替前决不放弃)。

外操

现场恢复1、火灾扑灭后，检查事故现场，消灭余火，消除隐患。副班长、外操

11

2、确认设备损害情况，联系相关单位修复。副班长

3、恢复正常生产。班长

注意事项1、施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源；

2、报警时，必须讲明事故地点、火势情况和人员伤亡情况；

3、人员灭火时注意站在上风向，防止灭火时发生烟气窒息中毒现象；

4、尽快扑灭初期火灾。

11.放射源污染事故应急处置

步骤处置负责人发现异常

内操发现DCS画面显示的现场密度计或料位计失灵。内操

外操现场巡检，随身佩戴的射线探测仪报警。外操

报警1、立即将故障情况报告班长，班长组织判断事故原因。内操，外操

2、立刻向公司消防队和急救站报警86915119、86915120：聚丙烯装置发

生放射性污染事故，发生时间为×××，事故地点为×××，放射源为

Cs137，现有活度为×××，受照射人员为×××，照射时间大约为××

×，报警人：×××，联系电话：×××。

班长

3、立刻向生产调度和单元领导报告：聚丙烯装置发生放射性污染事故，

发生时间为×××，事故地点为×××，放射源为Cs137，现有活度为×

××，受照射人员为×××，照射时间大约为×××。

班长

应急启动紧急集合外操人员，远离事故区域，讲明事故情况，启动应急预案副班长

人员疏散组织现场人员紧急疏散副班长、外操

现场警戒1、确定受污染范围，封锁装置各出入口。副班长、外操

2、引导气防车在合适位置停放，配合气防人员封锁事故装置，严禁相关

人员和机动车辆进入危险区域。

外操

医疗救护

1、对受到辐射污染的人员进行暂时的隔离。外操

2、引导急救车在合适位置停靠，将受照射人员立刻送医院救治。外操

事故处理1、向仪表维修人员讲明事故经过，仪表人员身穿防护服进入事故现场检

查处理。

外操、仪表人员

2、如果是放射源丢失或被盗事故，立刻扩大警戒区域，疏散区域内人员，

由仪表人员对警戒区范围内进行检测，寻找丢失的放射源。

副班长、外操

3、如果是人员超剂量照射事故，立刻隔离受照射人员，等急救车到，送

医院治疗。

副班长、外操

12

4、如果是放射性污染事故，立刻停止废水的外送，防止污染事故的扩大。副班长、外操事故恢复

1、探测到丢失的放射源，及时复位。仪表人员

2、清理受污染区域。相关专业人员

注意事项1、报警时必须讲清楚装置名称、发生时间、地点和部位、放射源名称、估计现有活度、人

员伤亡情况、事故简要情况等内容；

2、所有非专业人员必须撤离到事故安全距离以外；

3、仪表人员进入事故现场检查时必须穿好防护服；

4、对于污染事故必须严格控制，清理出的废物废水集中回收处理，防止发生二次污染事故。

12.突发环境污染事故应急处置

步骤处置负责人

启动原则1、发生火灾、爆炸、泄漏事故导致水体污染事件时。

2、发生火灾、爆炸、泄漏事故导致大气污染事故并有毒有害物质逸散时。

班长

报警向公司消防队5119、5120报警：报告装置名称、事件时间、地点和部位、

污染物名称、人员中毒、受伤情况、污染状况，报警人×××。

内操向公司调度及单元领导报告：报告装置名称、事件时间、地点和部位、

污染物名称、人员中毒、受伤情况、污染状况。

内操

应急程序启动外操立即到现场,由班长指挥开展应急抢险,无关人员及施工人员立即紧

急撤离。

班长

工艺处理首先通过工艺调整，减少装置的污染物质跑损量；其次分析污染物质可

能造成的对外环境的污染路径，制定措施，合理调度物料流向，减少向

外环境的跑损量；最后根据监测结果，及时切断并分流事故后期无污染

的水流，尽量减少事故污水量。

班长、内操、外操

13

1、发生火灾、爆炸、泄漏事故导致水体污染事件时

A)工艺处理：根据物料泄漏事故预案，及时切断泄漏处前后阀门将

泄漏设备、阀门、管线切出，物料走副线。根据情况无法维持生产时，

报告调度降负荷运行或者打循环直至紧急停车。

B)封堵泄漏源：联系检修公司，采用合适的材料和技术手段封堵泄

漏处；用沙土或其他合适材料堵截泄漏液体或者引流到安全地点，避免

或减少物料外流。

C)及时关闭雨水截断阀或切断雨水排放口（堵沙包）。

D)报告调度申请安排吸污车回收泄漏物料。

2、发生火灾、爆炸、泄漏事故导致大气污染事故并有毒有害物质逸散时

A）佩戴好空气呼吸器后至少2人一组方可进入现场处理。

B）按照物料泄漏事故预案进行工艺处理，迅速查明泄漏源点，关闭

相关阀门或紧急停车，切断泄漏源。

C）若有中毒人员，迅速联系抢救。

D）对于较大泄漏，由消防车向有害物蒸气云喷射雾状水，加速气体

向高空扩散。对于易燃易爆气体，在现场喷射水蒸气或氮气，破坏燃烧

条件。

3、事故得到控制后，进行以下工作：

A）参加污染清理小组，进行现场污染清理。妥善处置废弃物；对于

硬化区域用水冲洗少量废弃物至含油污水系统，其他区域要收集置换污

染土壤，合理处置，恢复环境。

B）参加污染评估和事故调查小组，评估现场污染状况，调查事故发

生原因，研究制定处置和防范措施。

单元应急人员

人员疏散组织现场与抢险无关人员（含施工人员）撤离。单元应急人员接应救援打开消防通道，接应消防等车辆及外部应急增援。单元应急人员操作恢复事故处理完毕，具备条件时，按正常开工程序开工。单元领导注意施工人员疏散时，应检查关闭现场火源，切断临时用电电源。

13.催化装置停10KV高压电事故应急处置

步骤处理负责人

发现事故，汇报

发现停电，报告班长反应内操

向调度及单元领导报告。班长

应急程序启动通知相关岗位人员增援，人员分工。班长

切断物料、处理

事故1、主机停机，主风联锁启动；

2、打开中部提升蒸汽阀、调节各雾化蒸汽、维持VQS线速在17~21之间；

反应内操

14

3、关闭石脑油进提升管回炼阀；

4、关闭进料一次阀，打开预热线；

5、关外取热滑阀，中压汽改至低压管网，温度无法维持时，改放空；

6、改通燃烧油循环流程。

副班长、外操

1、外取热下部增压风管线通入非净化风松动；

2、维持K101润滑油循环，启动顶升油泵，启动电机盘车冷却；

3、关闭K103出、入口阀。

外操

1、分馏维持各路循环；

2、E-210上水，吹通紧急外甩线；

3、粗汽油甩稳定；

4、改通收封油流程、维持D-205液位，主要脱水；

5、稳定保压、维持三塔循环；

6、气压机维持低速打反飞动；

7、D306凝缩油改至D201；

8、富吸收油改塔外循环。

内操、外操

注意事项1、事故处理过程中，要按照事故处理原则进行，严防油汽互串、超温、超压事故发生；

2、所有进入现场的人员都必须关闭非防爆通讯工具。

14.催化后部装置常压机柜间6000V停电应急处置

步骤处置负责人发现异常

1、内操DCS失电，UPS供电，相关联锁启动；后部内操

2、外操巡检发现现场动设备停运。后部外操

报警1、立即将故障情况报告班长；后部内操

2、立刻向生产调度和单元领导报告：催化单元后部装置发生停电事

故，并向调度询问停电原因及恢复时间。

班长

应急启动紧急启动停电应急预案，组织岗位力量进行事故处理。班长、副班长

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步骤处置负责人

事故处理1、检查动设备运行状况。双脱P101、气分P101、P106、P107停运。后部外操

2、联系调度催化、焦化、常压液化气降量。后部内操

3、外操将催化液化气改进常压、焦化系列。后部外操

4、降C103贫胺液量，提C104、C105贫胺液。提常压、焦化脱硫醇

系统碱液补充量。

后部内操

5、若C201注燃料气不畅，停C201和汽油系统注风。后部外操

6、外操停气分P103。后部外操

7、关FIC-10501、FIC-10502、LIC-10301，C101、C102单塔循环。后部内操

8、外操停空冷A102风机、管道泵后部外操

9、空冷上水，关小丙烯塔热源，丙烯塔停工。后部内操

10、外操MTBE R101出口改到D101，D101与R101物料循环。后部外操

11、关MTBE LIC-10601、LIC-10501，C101单塔循环。后部内操

12、关MTBE LIC-10801,甲醇萃取和回收系统自循环。后部内操

事故恢复1、恢复供电后，按照正常程序恢复生产；班长

2、复位相关联锁，控制工艺参数；后部内操

3、恢复变更的流程。后部外操

注意事项1、停电事故处理要重点保护现场设备，防止发生超温超压等事故；

2、内操确认相关联锁已启动，没有启动要手动启动；

3、注意检查防止汽油、碱液之间互串。

15.催化后部装置常压机柜间380V停电应急处置

步骤处置负责人

发现异常1、催化前部装置内操DCS失电，UPS供电，相关联锁启动；后部内操

2、催化外操巡检发现现场动设备停运，照明灯熄灭（晚上）。后部外操

报警1、立即将故障情况报告班长；后部内操

2、立刻向生产调度和单元领导报告：催化单元后部装置发生停电事

故，并向调度询问停电原因及恢复时间。

班长

应急启动紧急启动停电应急预案，组织岗位力量进行事故处理。班长、副班长

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步骤处置负责人

事故处理1、确认双脱催化液化气、干气流量为零，气分顶循油、换热水中断。后部内操

2、催化干气FI-10202流量为零，关C101压控阀PIC-10201，降C101

贫胺液量。

后部内操

3、联系外操投用汽化器、丙烷补高瓦，维持瓦斯系统压力。后部外操

4、联系外操停双脱P101。后部外操

5、催化液化气脱硫醇系统降低碱液循环量，并维持系统压力。后部内操

6、外操停气分P101、P103。后部外操

7、关气分FIC-10101、FIC-10501、LIC-10301，C101单塔循环，C101

底热源全部用蒸汽。

后部内操

8、根据A101冷后温度停用部分风机管道泵。后部外操

9、关小LIC-11201控制A101水箱液位。后部内操

10、C102热源改为蒸汽后部外操

11、关气分FIC-10502，C102单塔循环. 后部内操

12、外操停气分P106、P107，根据A102冷后温度停风机管道泵后部外操

13、关小LIC-11202控制A102水箱液位，关FIC-10502、FIC-10803，

丙烯塔停工。

后部内操

14、外操MTBE R101出口改到D101，D101与R101物料循环。后部外操

15、关MTBE LIC-10601、LIC-10501，C101单塔循环。后部内操

16、关MTBE LIC-10801、PIC-10701,甲醇萃取和回收系统自循环。后部内操

事故恢复1、恢复供电后，按照正常程序恢复生产；班长

2、复位相关联锁，控制工艺参数；后部内操

3、恢复变更的流程。后部外操

注意事项1、停电事故处理要重点保护现场设备，防止发生超温超压等事故；

2、内操确认相关联锁已启动，没有启动要手动启动；

16.聚丙烯装置大面积停电应急处置

步骤处置负责人

发现异常1、内操DCS失电，UPS供电，相关联锁启动；聚丙烯内操

2、外操巡检发现现场动设备停运，造粒机联锁停运，噪声减小，照

明灯熄灭（晚上）。

聚丙烯外操

报警1、立即将故障情况报告班长；聚丙烯内/外操

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/vf6l.html