中国计量学院质量管理软件实习报告(1)
更新时间:2023-09-21 15:01:01 阅读量: 工程科技 文档下载
《质量管理软件实习》实习报告
中国计量学院
经济与管理学院
实习报告
实习类别: 质量管理软件实习
专 业 工 商 管 理 班 级
姓 名 学 号 指导教师
2015年1月 2日
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《质量管理软件实习》实习报告
目 录
一、质量管理基本统计分析 .................................................................... 3 二、质量管理常用工具应用与分析 ........................................................ 4 1.排列图(案例2) ............................................................................ 4 2.直方图(案例1) ............................................................................ 5 3.散点图(案例2) ............................................................................ 6 三、正交试验设计应用与分析 ................................................................ 7 1.试验设计(案例1) ........................................................................ 7 四、统计过程控制应用与分析 ................................................................ 9 1.统计过程控制(案例4) .................................................................... 9 五、测量系统分析 .................................................................................. 12 1.测量系统分析(案例1) .............................................................. 12 六、综合案例分析 .................................................................................. 13 1.综合案例一 ..................................................................................... 13 2.综合案例二 ..................................................................................... 16
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《质量管理软件实习》实习报告
一、质量管理基本统计分析
学生需要结合抽样检验的知识,完成以下三个案例的内容。
① 大功率是电子产品的质量特性指标,统计结果显示该指标服从正态分布N
(250.7,38.032),该指标的技术要求为(150,350),试应用minitab软件估计该指标不合格的概率是多少?
② 现有批量为N=1000的一批产品,采用抽样方案(10,1)进行抽检,再假设此产品不合格品率为5%。试应用minitab软件估计这批产品被判为接收的概率是多少?
③某产品有26个指标,如Beta1、Vbe1等,历史数据表明平均每百单位产品出现不合格0.5个。现用抽样方案(100,2)检验,试应用minitab软件估计该批产品被判为接收的概率是多少?或随机抽取100个产品,出现2个以下不合格的概率是多少?
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《质量管理软件实习》实习报告
由软件可以判断以样方案(100,2)检验,该批产品被判为接收的概率是0.985897。
二、质量管理常用工具应用与分析
1.排列图(案例2)
某精密铸造机匣小组一周的质量不良项目有:表面疵点、气孔、未充满、形状不佳、尺寸超差及其他等项,其缺陷记录如下表所示,试进行计算并做排列图。
表2-1缺陷记录表
缺 陷 项 目 疵 点 气 孔 未 充 满 形 状 不 佳 尺 寸 超 差 其 他 合 计 频数/个 41 18 13 10 6 7 95 试制作频数统计表,并进行排列图分析。
表2-2频数统计表 缺 陷 项 目 疵 点 气 孔 未 充 满 形 状 不 佳 尺 寸 超 差 其 他 合 计 频数/个 41 18 13 10 6 7 95 频率/% 累计频率/% 0.43 0.43 0.19 0.62 0.14 0.11 0.06 0.07 1.00 0.76 0.86 0.93 1.00
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《质量管理软件实习》实习报告
表2-3缺陷记录的排列图
疵点、气孔、未充满在0~80%间,是关键因素,形状不佳在80%~90%间是重要因素。一般因素是尺寸超差和其他。要提高产品质量,必须从疵点、气孔、未充满这三个方面下手。
2.直方图(案例1)
某公司收集到的某产品质量特性数据见下表所示,其样本大小为n=100。
表2-4质量特性实测数据表
61 44 48 45 56 54 49 47 45 45 55 38 52 50 43 53 47 48 54 52 58 50 52 55 47 45 48 54 55 47 39 48 52 51 50 43 40 50 55 55 49 53 48 48 50 48 48 47 47 55 55 50 55 54 50 43 45 49 63 56 50 50 45 53 57 45 47 50 50 50 55 50 49 55 47 43 52 55 49 46 55 50 50 60 40 53 48 51 55 45 50 52 54 55 43 53 50 43 60 47 依据收集的数据制作直方图,并对图形进行分析,指出所做图形属于哪种典型形状,并说明可能的原因是什么?并通过相应的直方图指出平均值是多少,第一四分位数、第三四分位数分别是多少?
表2-4质量特性实测
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