标准化建设钢筋加工厂 - 图文
更新时间:2024-06-30 12:27:01 阅读量: 综合文库 文档下载
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南沙港铁路站前工程NSGZQ-6(1)标
临时工程标准化建设 钢筋加工厂实施方案
中铁港航局南沙港铁路NSGZQ-6标工程指挥部
二○一六年九月
临时工程标准化建设 钢筋加工厂实施方案
一、钢筋加工厂的建设情况
我单位规划建设钢筋加工厂3处,具体情况为:
1#钢筋加工厂为已建加工厂,属于先行1标一分部范围,供应1标桥梁结构及附属工程。
2#钢筋加工厂设在位于南沙港站内的预制梁场内,施工位置及里程为DK78+300左侧,总面积约4800m2,属于二分部的施工范围。该钢筋加工厂在软基处理后进行组织建设。主要负责T梁预制及三分部175#~278#墩以及钢架桥、涵洞工程钢筋的加工。
3#钢筋加工厂设在万顷沙七涌,施工位置及里程为DK67+557线路左侧100米处,总面积约4032m2,属于四分部的施工范围。该钢筋加工厂主要供应四分部南沙港铁路龙穴南水道特大桥62#~174#墩的钢筋加工。
二、标准化建设原则
1、以专业化、信息化、机械化、工厂化为支撑,确保在场地建设、设备使用、钢筋加工工艺、钢筋安装工艺等四个方面实现标准化。 2、钢筋场地的面积符合施工要求,并配备合格配套施工设备和经过培训施工操作人员。
3、施工场地选择合理,交通方便、水电路通,进行集中加工和管理。 4、加工厂实行封闭管理,厂内设置监控探头,大门口设置值守人员。 5、加工厂内实行分区管理和操作,场地内设置清晰的标志标线和明显的标示标牌。
6、钢筋厂采用彩钢棚搭建,采取必须的防护措施,确保坚实、牢固。 7、场地内全部进行砼硬化处理,四周排水通畅,符合安全、环保、消防、文明施工等方面的有关要求。 三、钢筋加工厂各区域标准化施工要求 1、标准化钢筋加工厂
标准化钢筋加工厂(图一)
标准化钢筋加工厂(图二) 2、钢筋加工厂的大门
钢筋加工厂的大门采用电动卷闸大门,长度8米,高度2米。门口设置专门的值班人员,制定专门的管理制度。
3、围墙
钢筋加工厂实行封闭管理,外围采用砖砌,墙高2.0m,墙后0.24m,内外砂浆抹面,刷白色涂料。出入口处设置专职保卫人员,
围墙外景图示 4、彩钢棚
钢筋棚采用单层轻钢结构,立柱采用HN446×199×8×12热轧H型钢,间距6m,通过预埋地脚螺栓安装,屋面檩条采用C140×50×20×2.3C型钢,屋面采用彩钢瓦,棚架柱高10m,场内布设1台桁吊。
彩钢棚示意图 5、配电和消防设施
钢筋加工厂和拌和站共用一台变压器,在厂内设置专门的配电室,并配备300KVA的发电机一台。线路统一规划设计,穿管布设。场内配置消防桶、消防沙等消防设备。
配电室及消防设施
线路统一穿线规划
6、氧气、乙炔瓶布设
氧气瓶和乙炔瓶统一在场内集中存放,使用时采用专门的手推车运送。两瓶距离不得小于5m,且与动火作业点距离不得小于10m。
集中存放处 7、钢筋大样展示
各种原材料、半成品或成品按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。在加工制作区悬挂各种钢筋的大样设计图,标明尺寸、部位,确保下料机加工准确。钢筋大样图:长度2.5m,高度2m。
钢筋加工大样图示意
加工区地面手绘大样图 8、视频监控系统
钢筋加工厂四周及内部布设视频监控系统,进行场内外全覆盖监控。
视频监控系统 9、钢筋加工厂的分区布设
钢筋加工厂分为原材料存放区、半成品存放区、原材料加工区、小型设备停放区、成品待检区等。
分区的平面布置示意图
分区情况样板图 10、物流通道
结合整个钢筋加工厂的布置情况,在厂区中间,设置6m宽,纵向贯通的物流通道,确保运输车辆进出方便。
物流通道示意图 11、标志、标牌、标线
钢筋加工厂主要进行钢筋的切割、焊接等工作,场所内设置禁止和警告标志。作业人员在施工过程中戴好安全防护用具,严格按照操作规程作业,设备的标识标牌、规章制度、操作规程统一制作。
标志标识清晰
安全警示标牌
材料标识牌 12、设备配置
机械设备根据加工钢筋数量情况宜选择先进的数控设备,各种机械设备悬挂安全操作规程和设备标识牌。
钢筋加工厂主要设备一览表
序号 设备名称 桁吊 数控钢筋笼滚焊机 数控钢筋弯箍机 用途 钢筋场内运输 桩基钢筋笼制作 箍筋弯制 规格型号 5t HL1000B~HL2500 WG12B-2/WG12D-2 YG/12D/GT-14 TA-40A/HGS-40B NBC-315G 单机所需操作人数(天) 2 1 1 1 1 1 1 2 3 4 5 6 液压钢筋调直 普通线材调直切断 切断机 滚丝机 CO2气体保护焊机 钢筋滚丝 主筋焊接 7 8 9 镦粗机 对焊机 其它小型设备 螺纹钢墩粗 钢筋焊接 配合使用 YDCJ-40型 UN-75T 2 1
钢筋笼滚焊机 钢筋弯箍机 13、场地硬化及排水
加工厂物流通道采用25cmC25砼,其它场地采用10cm C20砼进行硬化处理。场外周边设置排水沟。
场内硬化处理
场外硬化处理 14、生活区建设
参照拌和站和实验室的相关标准执行 15、信息化
加工厂门口设置信息化管理工作室,配备电脑及相关的信息化管理制度,将钢筋的成品及半成品全部进行二维码标识,直接追踪相关的使用部位,控制工程质量。
信息化管理制度 二维码跟踪信息
四、安全管理和文明施工
1、场内各种机械加工设备均挂设机械设备标识牌和安全操作规程牌,电动设备挂设当心触电警示牌;加工厂的进口处挂设“施工重地,闲人免进”警示牌。
场内的标牌
2、临时用电符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的规定,线路在钢筋加工厂两侧单独设两趟独立的用电线路。钢筋场内用电采用三级配电,在各作业区分别设置一处用电配电箱。所有布设的固定线路采用绝缘橡胶管进行绝缘。各作业区用电回路分开设置,加设断路器和漏电保护器;电力作业人员持证上岗,按规定正确佩戴、使用劳动防护用品;夜间施工时,现场设有满足施工安全要求的照明设施。 3、所有棚外电器设备、配电箱、开关箱加锁,并有防雨措施,挂设“当心触电”警示牌。
4、各种气瓶有标准色标或明显标志,分别存放,不得爆嗮,并用标识牌标识清楚,旁边设置“危险作业,请勿靠近”警示牌;各气瓶间距
大于5m,距离明火大于10m且采取隔离措施,气瓶装有防震圈和安全防护帽,并设置“禁止烟火”标志牌。
5、加工机械经机电、安全部门检查验收合格后方可使用,并且做好验收合格记录,以备检查。
6、加强培训。对新进场施工管理人员和作业人员一定要做到全覆盖培训,特殊工种要做到100%持证上岗,确保施工安全。 7、钢筋加工厂充分考虑必要的防台风防护措施。
彩钢棚防台风措施 8、原材料及成品、半成品的堆放标准:
8.1原材料堆放区:钢筋、钢绞线等按照不同规格型号垫高分类存放,并挂牌标识,原材料离地40cm,下部支点保证钢筋不变形,保持干燥。原材料采用篷布等覆盖,并作相应标识,按型号、类别登记造册,以便查询。
原材料堆放区 8.2成品、半成品堆放区:对于加工完成的半成品、成品钢筋,按其检验状态与结果、使用部位进行标识,分类存放。成品、本成品存放区通风良好,垫高堆放,离地40cm,下部支点以保证成品、半成品不变形为原则,采用托架存放。易于滑落的材料堆放捆绑牢固,高度不得超过1.5m。半成品、成品加工制作均在台座上完成,台座在已经硬化的场地上制作。在原材、成品和半成品等各功能区之间留设2m宽的人行通道。
成品堆放区 8.3钢筋、管材等金属材料,具有产品合格证,按规定存放,并避免与酸、碱等腐蚀性介质接触。
8.4钢筋加工厂设置废料区,废料池上面加盖,严禁厂内钢筋头等杂物随手丢弃。
8.5经检验合格的成品钢筋尽快运往工地安装使用,不得长期存放。冷拉调直的钢筋和已除锈的钢筋须注意防锈。
8.6不同型号的钢筋成品不得堆放在一起,防止混号和造成成品钢筋变形。
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