施工组织设计

1.8 施工组织设计

黄河水库除除加固工程拟定施工总工期3个月，即第一年的10月至第二年12月底。

本工程安排施工总工期为3个月，施工期平均上工人数40人，高峰人数50人。

本工程土方开挖5616 m3,弃土5616 m3；石方开挖83.2 m3，勾缝2957 m2，砼及钢筋砼301 m3，钢筋7.10 t。

1.12 设计概算

本工程总投资6265.56万元，静态总投资5517.25万元，其中工程基本预备费 262.73万元；水土保持工程投资16.88万元；环境保护投资14.53万元；移民安置总投资716.9万元。

本工程土方开挖5616 m3,弃土5616 m3；石方开挖83.2 m3，勾缝2957 m2，砼及钢筋砼301 m3，钢筋7.10 t。

主要材料量为：水泥117 t，钢筋7.1t，碎石126m3，黄砂179m3 ，柴油5.11t。

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8 施工组织设计

8.1施工条件

8.1.1工程条件 8.1.1.1工程概况

本工程土方开挖5616 m3,弃土5616 m3；石方开挖83.2 m3，勾缝2957 m2，砼及钢筋砼301 m3，钢筋7.10 t。

主要材料量为：水泥117 t，钢筋7.1t，碎石126m3，黄砂179m3 ，柴油5.11t。 工程所用水泥、钢材、木材、油料等均从舒城采购，用汽车运至工地。黄砂采用级配良好的中粗砂，可从舒城砂场采购，用汽车运至工地。工程所用块石及碎石均从石料料场采购。

施工生产用水、电 均利用工程管理处现有水、电系统。

8.1.2自然条件

8.1.2.1水文气象条件

本区属亚热带季风区气候的影响，常年雨量充沛，四季分明，气候温和湿润，年平均气温13.6℃，常年相对湿度在75％左右。流域内多年平均降雨量1450mm（最大年降雨量1700mm，最小年降雨量734mm），主要集中在6～8月，

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多年平均径流深880mm，多年平均径流量0.49m3/s，多年平均蒸发量1392mm，多年平均产水量1558万m3，库区多年平均最大风速12m/s。

8.1.2.2地形、地质条件

1. 地形地貌

黄河一级站水库位于舒城县晓天镇舒安村境内，本区地属大别山区，沟谷深切，河谷呈“V”形，悬崖峭壁众多。坝顶高程在289.50m左右，坝底高程在253.50m左右，山坡较陡，坡度角约40o，坡面灌木植被发育。坝址区为低山沟谷微地貌单元。

2. 区域地质

本区地层属扬子地层区大别山地层分区，由于频繁的岩浆活动，区域变质、混合岩化和花岗作用表现强烈，区域内主要为前震旦系大别山群中的基性、超基性岩体。

3. 水文地质条件

该区地下水类型主要为基岩裂隙水，分布于岩层裂隙中，地下水位埋深差异大，地下水径流较快，多沿沟谷及河床低洼部位排泄。其来源主要为大气降水，地下水位高低受季节性影响较大。

工程位于大别山深山区，区内无可能造成污染的工矿企业，根据我队所掌握的该区地下水资料，地下水对钢结构和混凝土无侵蚀性。

4. 工程地质条件及评价

根据现场调查，库区属于山川河谷地貌单元，周边群山环绕，分水岭高出河床约300～500 m之间，库区由西南向东北的小河河谷组成，河谷呈“U”形，河流坡降较大，河床以侵蚀作用为主，堆积作用不强，漫滩、阶地发育较少。库区内岸坡陡峭，山坡陡峭，库岸山坡多大于40°，地貌形态为中低山，属构造剥蚀类型。

大部分地段基岩裸露，覆盖层范围较小，基岩出露段多见，岩性为较单一的

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片麻岩，两岸植被较发育。

该库区地质构造较复杂，库区内褶曲构造发育，局部呈波状扭曲，其次见有规模较少的断层数条，两侧基岩较完整，对库区无重大不良影响。

5.场地稳定性及抗震性能评价

本次勘察查明了黄河一级站水库大坝坝区的岩性为花岗质混合片麻岩，岩石坚硬，本工程场区无显著不良地质构造现象，工程场区岩体稳定，地基岩体工程地质分类为Ai，两岸岩质边坡基本稳定。

根据《中国地震动参数区划图（GB18306—2001）》，本区地震动峰值加速度为0.05g，地震基本烈度为Ⅵ度。为设计地震第一组。

8.2料场选择与开采

回填前土必需进行有效的晾晒措施，从工地土方开挖前，应先采用74KW推土机将表面无用层剥离，再采用1 m3挖掘机开挖、推土机运至50米以内摊开晾晒，填筑前再运回回填。

8.3施工导流

8.3.1导流标准

本工程建筑物为3级，根据《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）相应临时建筑物级别均为4级，导流设计标准采用5年一遇。施工时段安排在10月至第二年3月，相应5年一遇导流流量为2.47m3/s。

8.3.2导流方式

黄河在枯水期上游来水较少，水下部分施工期间考虑在黄河水库左岸安装40米长直径1m的排水涵管用作导流，施工时在黄河水库内外侧填筑围堰即可满足施工要求。

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8.3.3围堰设计与施工 8.3.3.1围堰设计

上游围堰设计堰顶高程加上安全超高，再考虑风浪爬高，堰顶高程高出设计水位2.5 m，上游设计围堰堰顶高程为18.0米，围堰采用均质土结构，堰顶宽0.8m，内外边坡均取1：1，施工围堰内坡脚线距建筑物临时设施或施工边线距离不小于50 m，围堰土料部分采用导流河道疏挖土方，不足部分从料场采取，施工围堰填筑量约为820 m3。

下游围堰利用临时堆放的开挖土方，设计堰顶高为程为13.0 m，堰高约2.00 m，围堰采用均质土结构，堰顶宽1m，内外边坡均取1：1，围堰填筑量约为1300m3。

8.3.3.2围堰施工

上游围堰采用1 m3挖掘机开挖， 8t自卸汽车运至运输现场，填筑水位以下部分堰体采用推土机推土进占，填筑水位以上堰体采用推土机分层铺料、压实，不符合要求的土料及砂质土等抗渗性差的土料不得用于围堰填筑，11月底黄河水库闸门安装调试后，具备挡水条件，围堰采用反铲挖掘机配自卸汽车后退法拆除，下游围堰分干地拆除、水下拆除两部分。拆除土方用于工程区内洼部位堆放或运与弃土区内弃土。

下游围堰利用临时堆放的开挖土方，采用1 m3挖掘机开挖， 8t自卸汽车运至运输现场，填筑水位以下部分堰体采用推土机推土进占，填筑水位以上堰体采用推土机分层铺料、压实。

8.3.4施工排水

a）初期排水

初期排水主要是围堰封闭后基坑内积水抽排，为减小初期排水量，在围堰填筑前敞开老闸闸门，降低河槽内的水位，围堰封闭后基坑内积水深度约0.2 m，采用2台25m3/h的潜水泵抽排至基坑外。

b)经常性排水

经常性排水分为基坑范围内雨水、基坑渗水及地基深层降水等。本次黄河水库采用轻型井点降水，要考虑到工程位置，对照地质质料，为确保基坑开挖质

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量，在土方开挖之前和开挖之中，对照土方开挖的先后次序在各单元内同时设置井点降水管、分批拔除的方法进行有效降水。若基坑开挖后，发现地下水位偏高，可考虑在消力池或抛石防冲槽部位设置减压井2～4个，井深大概3m左右，以起到降低水位保证施工的目的。

8.4主体工程施工

8.4.1 黄河水库电站维修 8.4.1.1基坑土方工程

拆除后，开挖土方，先采用人工或挖掘机将开挖区表面覆盖层清除，再采用机械将保护层以上的土方分层开挖，最后人工开挖保护层，防冲槽等部位土方采用1 m3反铲挖掘开挖，护坦等部位采用人工开挖。挖方除利用于回填的土料就近堆放外，其余均运输至弃土区堆放。

水泥土自料场选取重粉质壤土作为拌合料，在料场经过晾晒或洒水控制土料含水量接近最优含水量后运输至工地现场，旋耕机拌制均匀后，除边角部位少量土方采用振动夯实外，大部分由推土机平整后大型机械碾压密实。

回填土料除利用基坑开挖就近堆放的可利用土方施工外，其余均从料场开采，机械运输至现场，适合机械作业的部位直接卸料至填筑面，局部作业面狭窄的部位采用人工配胶轮车转运。对于不同的填筑部位，土料选用不同的铺料、压实方法，其中填筑面宽度大于3.5m的部位，土料主要由74KW推土机分层铺土、分层碾压，填筑宽度小于3.5m以及靠近建筑物的部位，土料采用人工辅助铺土、振动夯或蛙夯夯实。推土机压实的铺土厚度控制在0.25—0.30m，人工压实的铺土厚度为0.15—0.20m，压实后土体压实密度不应小于设计要求。

8.4.2.2砼及钢筋砼施工

本工程砼总量为301 m3 ,主要包括闸室、底板、护坦、消力池、翼墙、工作桥、启闭机房及排架等，分上、中、下三部分，由下而上分层进行浇筑，即下部为闸室底板、护坦、消力池浇筑、共一层，中、上部为检修平台、交通桥、启闭机房及其排架等，共二层。

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砼拌合系统地基坑右侧500m处，高峰期浇筑强度为15m3/h，采用2台混凝土搅拌机拌制孰料。

砼工程是施工的重点，施工时必须严格按照有关的规范规程及相关技术要求进行，从砼的原材料、立模、钢筋制安、砼制备及浇筑等方面进行全面的控制，确保达到预期的质量目标。

砼立模以钢模板为主、木模为辅，砼熟料集中拌制，底板和消力池砼采用手推式运输，通过脚手架入仓，翼墙部位通过砼泵直接输送入仓，砼采用插入式振捣器振捣实心密实。对闸身上部梁柱、启闭机排架等零星浇筑部位的砼熟料仍需由人工胶轮车运输，经提升运至浇筑面。

砼大部分在低温时期浇筑，施工时应严格冬季施工的有关规定，提前做好防寒准备，以保证工程施工质量。

低温季节混凝土拆模时，混凝土也容易受冷冲击造成裂缝，因此必须特别注意拆模后及时保温。混凝土模板拆除时间除满足混凝土拆模时必须强度要求外，还需要满足一定的温控要求，避免在气温骤降期或寒冷气温条件下拆模。当寒潮或气温低于0度时应延长拆模时间1—2D，并应在白天气温较高时段拆模。拆模后需立即对混凝土表面进行保温。混凝土暴露不超过8h。

以上混凝土施工方法与水电站拆除重建及路里放水涵拆除重建、路里排涝涵接长类同。

8.4.2.3砌石工程施工

本工程砌石为大坝下游面水泥砂浆勾缝和剔除。 一、施工工艺

1、采用普通Φ16钢筋加工作为压槽工具，如图1。

15cm Φ16钢筋 20cm 图1 压凹槽工具示意图

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2、浆砌片石砌缝宽度为3-4cm，混凝土预制块缝宽为1cm， 预留缝深度3cm，若深度不满足时，在勾缝前需凿除，深度不得小于3cm。凿除后需用水湿润、冲洗掉表面浮碴。

3、勾缝时，首先嵌满压实片石缝隙且不宜超过片石表面，把砌缝抹平抹满为宜，片石表面不得有多余的砂浆。

4、在砂浆初凝前，把压凹槽工具放在砂浆上，然后用小木锤将钢筋轻轻敲入，直到钢筋敲入砂浆与片石表面相平，停止锤击。注意把工具放在砌缝中间位置。 凹缝缝槽宽1.6cm，槽深1cm-1.5cm。

5、用宽度为3cm，长20cm的直木条放在凹槽上方，使木条中线重合于凹槽，然后用简易铁皮制作的刀具清除两侧片石上多余砂浆形成宽窄一致，边长较均的凸多边形。

6、在压好的凹缝砂浆表面用普通铁抹子轻轻压光。凹缝内采用墨汁涂刷，增加立体感。

7、洒水覆盖养生。 二、注意事项

1、砂浆配合比采用与砌筑片石相同的M10配和比。 2、嵌砂浆前一定要检查砌缝深度，不满足要求的必须凿除。 3、嵌砂浆前片石表面一定要湿润。 4、勾缝时应在砂浆初凝之前进行。

5、勾缝质量要求：牢固结实，宽窄均匀，深浅一致，周边清洁，形式美观。 6、砌体边沿线、棱角线及伸缩缝两侧，均留5cm砂浆边。

8.4.3 堤身加固 8.4.3.1清基削坡

堤身清基主要为堤防迎水坡加培面清理，由于堤防迎水侧边坡较陡，施工根据具体情况采取不同施工方法，对于堤防坡度陡于1：2的堤段，清基采用反铲挖掘机站立在地面或填筑面上分层开挖，推土机推运至新堤堤脚外；对于堤防坡缓于1：2的堤段，清基采用推土机直接从堤顶向下清理。

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堤身削坡由于堤身土质相对较好，削坡土方应尽量利用进行堤身加培，利用填筑前要求先将表层不合格土、杂物等清除干净，并尽量直接利用进行堤身填筑。对上削下培段，削坡土方主要采用1 m3反铲挖掘开挖74KW推土机平整压实；对外削内帮段，1 m3反铲挖掘开挖挖甩到堤顶，74KW推土机推运至填筑面。对设计坡面的少量削平清理土方采用人工削坡，胶轮车运输至填筑面。

8.4.3.2护坡加培

堤身填筑时，先人工将清基面刨毛，以利填土结合。局部坑塘，在枯水期大部分塘内积水不深，填塘在相应段堤身加培施工前，就近利用堤防清基及下游消力池部位开挖的耕植土将地面以下部分基土体沉陷稳定后的地面高程满足设计要求。

土料1 m3反铲挖掘开挖、8t自卸汽车运输，对于填筑宽度大于3.0 m部位，土方压实以74KW拖拉机为主，铺料厚度控制在0.15—0.2 m，土块最大粒径不大于0.1 m，对于填筑宽度小于3.0 m部位，土方主要采用蛙夯或人工夯实，铺筑范围的坑、沟等缺陷预先回填，然后分层填筑，沿堤线走向均匀铺土，厚度控制在0.15-0.25m，宽度一次铺足，避免纵向接缝。已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润再压实；已压实层面因搁置较久等因素而产生疏松，复工前应进行复压处理，以确保压实度达到规定要求。相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接。

填筑土料不应夹有砂子、淤质土、耕植土、冷雪、冻土块和其它杂质。填筑前应结合碾压设备进行击实试验或现场碾压试验，确定土料的最大干容重、最优含水量、铺料厚度和碾压遍数。土料降低含水量的晾晒处理应在料场进行，填筑前应根据具体情况采取覆盖塑料膜防雨、防冻或洒水等措施，使土料含水量接近最优含水量。在填筑过程中，每层土料在压实后应按规范要求取样检查，确保压实后的土料压实密度小于0.94，不符合要求的重新碾压，冬雨季填筑时应严格按照有关要求质量控制。堤身全断面填筑完毕后，应作整坡压实及削坡处理。

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8.5施工交通

8.5.1施工交通运输

工程对外交通利用闸址公路与舒城县万佛湖镇大塘村黄河村民组境内连接，大宗材料从舒城运至施工现场约20km。场外道路主要是进闸道路以及主营地内部道路0.2km。

进闸道路良好，可以通行施工车，施工区主要是下基坑道路和连接堤道路0.2km。

下基坑道路共两条，一条布置在闸上游河道一侧边坡处，第二条布置在下游，道路宽：路面宽3.5m，纵坡不大于8%，边坡处道路在现有边坡上半挖半填修筑，路面采用0.20m碎石铺设，便道总长约100m。左侧连接堤上堤路，在边坡上半挖半填修筑，路面采用0.20m碎石铺设，坡不大于8%，长100m。

8.6施工工厂设施及风、水、电系统及通讯

8.6.1混凝土及砂浆拌和系统

砼浇筑总量约2096 m3，根据现场条件，拌和系统布置在闸右侧，拌和站容量按满足最大单块的一次连续浇筑配置，高峰期砼浇筑强度为15m3/h，拟布置4台0.4 m3拌合机，拌合系统所需的砂石料和水泥均靠近搅拌机堆放，骨料仓按砂、小石、中石的级配分别设置，水泥供应采用代装水泥，储料量满足高峰期连续5天使用。

8.6.2机修配及综合加工厂

综合加工厂布置于站址附近的路边，进行钢筋、木材等常规加工。钢筋加工车间主要进行切断、弯曲及小型网片构件绑扎、焊接等。木材加工主要是模板制作，加工量较小。本工程工期较短，因此，现场不设汽车和机械修理厂，不考虑大修，要求承建单位朝霞时保养完好，现场仅设置小型机械修配车间，进行施工机械日常维修。

8.6.3风、水、电系统

风系统：根据老站拆除时需要的用风量，现场设6～9 m3移动式空压机2台。

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水系统：生活用水在生活区打设水井抽取地下水，也可利用附近居民现有供水系统。施工生产用水可抽取河水。

电系统：黄河水库设1台50kw柴油发电机组作为备用电源，布置于变电所附近，发电机应派专人维护保养，以保证系统电不能使用时，发电机组能立即运行供电，施工用电直接从附近街道变压器低压端接引。

8.7施工总布置

8.7.1施工总布置的规划原则

根据施工场地条件及工程布局情况，施工总布置规划按以下原则进行。 施工临时设施中除必须的生活设施在施工现场布置外，其余均利用附近村镇已有的设施。

为便于施工，生产设施靠近基坑布置，生产区不占耕地与房屋，减少施工对附近村民生活的干扰。

8.7.2施工布置方案

砼拌和系统布置在闸下游右岸空地上和左侧堤与堤埂夹角平台，主要设施有水泥仓库、砂石料堆场、拌和场地等，占地面积约600m2，综合加工厂布置在基坑下游左侧河滩地上，占地面积约150m2，其他生活办公设施和临时用房在桥店租用房屋布置。工程施工生活、生产设施建筑面积主要为：生活用房200 m2、办公用房100 m2、施工工厂60 m2、施工仓库200 m2。

8.7.3土方平衡及弃土规划

本工程土方开挖5616 m3,弃土5616 m3；开挖弃土围堰拆除弃土利用工程区内低洼部位填或弃于弃土区。

8.7.4施工占地 8.7.4.1永久征地

耕地：36122元/亩（年产值1460元/亩，土地补偿费取7倍年产值、安置补助费取15倍年产值，耕地开垦费4002元/亩）；

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林地：8402元/亩（年产值400元/亩，其中土地补偿费5倍，安置补助费4倍，林木补偿费800元/亩，森林植被恢复费4002元/亩）；

荒地：2000元/亩计。

8.7.4.2临时占地

耕地：6192元/亩（年产值1460元/亩，征地年限1年，征地补偿费1460元/亩，复耕费4002元/亩，青苗补偿费730元/亩）；

林地：4802元/亩（年产值400元/亩，林木补偿费800元/亩，森林植被恢复费4002元/亩）；

荒地：2000元/亩计。

8.7.4.3补偿费用

本工程永久征地共1.5亩，临时占地共9.37亩，总费用为10.4万元（其中永久征地投资5.24万元，临时占地投资1.58万元）。

8.8施工总进度及劳力计划

8.8.1施工进度安排

根据工程规模、水文特点及施工具体情况，根据闸工程规模、施工特点和地方施工能力，并充分考虑闸施工建设的重要性和紧迫性，本工程计划安排在一个枯水期内完成，跨2个年度，计划第一年10月初5天为工程施工准备期，工程施工期6个月，从第一年10月至第二年3月底。

施工准备期5天，同期进行有关采购工作。施工单位进场后，应立即全面展开各项准备，主要工作内容有场内施工道路、施工生活用房、施工工厂及仓库、水电供应等设施建设，以及工程备料等，重点保证各项工程按计划进度实施。

主体工程施工期及工程完建期6个月，即从第一年10月份到第二年3月份底，考虑施工导流需要并为均衡施工强度，计划在一个枯水期基本完成，确保第二年主汛前抽入使用。水上部分的启闭等工程也应在3月底前全部结束，并确保在第二年4月底投入使用。

各单项工程施工进度见表8.8.1-1。

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8.8.2施工力计划

本工程所需施工总工日为3457个，平均上工人数40人，高峰期上工人数50人。

8.8.3主要建筑材料

主要材料量为：主要材料量为：水泥117 t，钢筋7.1t，碎石126m3，黄砂179m3 ，柴油5.11t。

8.8.4主要施工机械需用量

本工程需施工机械设备见表8.6.4-1。

表8.8.4-1 主要施工机械设备

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 12 机械设备名称 液压反铲挖掘机 履带式推土机 自卸汽车 混凝土拌和机 蛙式夯实机 混凝土振捣器 柴油发电机组 钢筋加工设备 木材加工设备 灌浆设备 规格型号 1m3 74KW 8t 0.5 m3 2.8KW 2.2KW 50kw/120kw IS80-65-160B 单位 台 台 辆 台 台 台 台 套 套 套 机械数量 3 5 20 4 4 10 2 1 1 1 13

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