中国中冶工程现场质量管理标准化检查评分手册（2016年修订） - 图文

中国中冶工程现场质量管理标准化检查评分手册

目 录

1. 编制说明 ............................................. 1 2. 质量管理体系检查评分表 ............................... 4 2.0.1 工程项目质量管理体系检查评分表 ................ 4 3. 质量保证资料管理检查评分表 ........................... 6 3.0.1 工业项目土建工程质量保证资料检查表 ............ 6 3.0.2 钢结构工程质量保证资料检查表 .................. 8 3.0.3 工业项目管道、给排水、采暖、通风、空调工程质量保证资料检查表 ......................................... 9 3.0.4 机械工程质量保证资料检查表 ................... 11 3.0.5 电气工程质量保证资料检查表 ................... 12 3.0.6 炉窑砌筑工程质量保证资料检查表 ............... 13 3.0.7 房屋建筑工程质量保证资料检查表 ............... 14 3.0.8 交通市政基础设施工程质量保证资料检查表 ........ 18 3.0.9 矿山建设工程质量保证资料检查表 ............... 21 4. 工程实体质量检查评分表 .............................. 22 4.0.1 工业项目土建工程实体质量检查表 ............... 22

4.0.2 钢结构工程实体质量检查表 ..................... 24 4.0.3 工业项目管道工程实体质量检查表 ............... 26 4.0.4 工业项目给排水、采暖工程实体质量检查表 ........ 27 4.0.5 工业项目通风、空调工程实体质量检查表.......... 29 4.0.6 机械设备安装工程实体质量检查表 ............... 30 4.0.7 工艺管道设备安装工程实体质量检查表 ........... 31 4.0.8 电气设备安装工程实体质量检查表 ............... 33 4.0.9 炉窑砌筑工程实体质量检查表 ................... 35 4.0.10 房屋建筑工程实体质量检查表 .................. 37 4.0.11 交通市政基础设施工程实体质量检查表........... 46 4.0.12 矿山建设工程实体质量检查表 .................. 50 4.0.13 混凝土构件实体强度回弹检测表 ................ 52 4.0.14 现场抽查工程实体质量实测实量检查表（一） ..... 53 4.0.15 现场抽查工程实体质量实测实量检查表（二） ..... 54 5. 现场质量检查工作附表 ................................ 56 5.0.1 工程质量检查受检项目概况表 ................... 56 5.0.2 工程质量检查首（末）次会议签到表 ............. 57 5.0.3 检查组人员名单 ............................... 58 5.0.4 工程质量现场检查总体评价表 ................... 59

1. 编制说明

为推进中国中冶工程现场质量管理标准化，科学评价各子公司工程质量管理工作，提高质量管理水平，预防质量事故的发生，确保工程质量，实现质量管理体系、质量保证资料管理、施工现场实体质量管理的标准化、体系化、规范化，依据现行国家和行业施工规范和验收标准，特制定本检查评分手册（以下简称“手册”）。

1.1 适用范围

1.1.1 本手册适用于中国中冶对下属企业所承建工程项目进行现场质量检（抽）查和评价，同时是各下属企业开展现场质量自查的依据和标准。

1.1.2 本手册是中国中冶及各子公司质量业务部门现场检（抽）查评分的依据，工程施工质量和验收必须符合国家和行业工程质量验收标准。

1.1.3 三标一体化认证和检查有具体要求及体系运行评价有要求的，必须符合三标一体化认证的要求。

1.2 评分说明

1.2.1 现场检查根据每项标准分进行检查评分，受检工程不适用的项目可不统计得分，扣分不超过每项的标准分，并注明扣分原因，最终以得分率为依据评价工程项目质量水平。

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各分表得分率＝（可评分项目的得分之和/可评分项目标准分值之和）×100％

各分项得分率＝（可评分各专业分表得分率/可评分专业分表数目）×100％

项目总得分率＝（各分项得分率×各分项权重）之和 工程质量现场检查涉及质量管理体系、质量保证资料管理、工程实体质量三个分项，其在项目总分中所占权重分别为30％、30％、40％。

1.2.2 检查组根据工程项目受检专业的实际情况选择检查表，并确定受检工程检查表中不适用项目，须说明不适用的原因。

1.2.3 现场检查评分，检查人员应与被检查单位的有关质量管理人员共同检查与确认。

1.2.4 得分率在90％（含）以上的为优良，表明全面符合中国中冶质量管理标准化的要求，且有所提升；得分率在80％（含）至90％的为良好，表明全面符合中国中冶质量管理标准化的要求；得分率在75％（含）至80％的为一般，表明基本符合中国中冶质量管理标准化的要求；得分率在75％以下的为较差，表明不符合中国中冶质量管理标准化的要求。

1.2.5 本手册检查表未列项目，检查中具备检查条件的按照国家和行业标准进行抽查，并予以评价。

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1.3 附则

1.3.1 本手册由中国中冶安全质量环保部负责解释。 1.3.2 本手册将根据中国中冶自身实际情况持续改进。

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2. 质量管理体系检查评分表

2.0.1 工程项目质量管理体系检查评分表

受检单位 受检项目 检查人 日期 表2.0.1 序号 检查内容 质量目标和计划管理情况 打分标准 1.1 未制定工程项目质量目标或项目质量计划扣5分； 1.2 质量目标或计划未分解到施工、技术、质量、材料等岗位的扣3分。 标准分 实得分 扣分原因 1 5 2 质量管理机2.1 项目部未设置质量管理机构的扣5分，未明确构建设和责质量管理机构职责的扣3分。 任落实情况 3.1 质量检查人员配备数量和专业不满足实际需要质量检查人或不符合地方有关要求的扣5分； 员配备情况 3.2 质量检查人员的任职资格不符合国家或地方要求的扣5分，不按要求持证上岗的扣5分。 质量责任制建设和落实情况 质量管理制度体系建设情况 4.1 未明确和落实项目经理和质量相关岗位（施工、技术、质量、材料等）质量责任的扣5分； 4.2 未明确和落实质量责任终身制的扣5分。 5.1 未有效建立包含质量管理、质量责任、质量检查、质量考核、质量事故报告处理、质量奖惩等制度体系的，缺一项制度扣3分； 5.2 编制的制度缺乏针对性或可操作性的扣5分。 6.1 未实施日常巡检，以及项目经理牵头，质量、技术、工程相关部门参加的专项检查的扣5分；检查频度或深度不够的扣3分； 6.2 检查和整改记录不全的扣5分，对查出的问题没有实施整改闭环的扣5分； 6.3 质量专项检查前没有计划的扣2分，检查后没有总结的扣2分。 7.1 未定期对分包队伍进行质量考核的扣5分，质量考核内容不深入不全面的扣3分； 7.2 分包单位未编制分包施工质量技术措施、质量技术交底等资料的扣5分，未经项目部审核的扣3分。 8.1 施工组织设计和重大危险性专项方案编制、审批程序不符合要求或审批不及时的扣5分； 8.2 施工组织设计无技术质量保证措施，或重大危险性专项方案编制缺乏针对性或可操作性差的扣5分。 5 5 5 5 5 15 5 3 4 5 8 6 质量检查和整改情况 5 2 5 5 7 分包单位管理情况 8 重大技术质量文件的编制和交底情况 5 5

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序号 检查内容 打分标准 9.1 未组织对项目质量检查、施工技术、材料管理等人员进行培训或技术方案交底的扣5分；培训和交底不 时的扣3分，签字不全的扣3分； 9.2 培训或交底内容等缺乏针对性和可操作性的，或与施工组织设计、重大专项方案等有关内容不匹配不相符的扣5分；未交底到作业班组人员的扣3分。 10.1 组织开展国家、行业和地方工程质量奖项创建活动，编制有针对性的质量创奖规划得2分，按创优规划组织实施的得2分； 10.2 每获得市级质量奖项或省部（行业）及以上QC小组活动成果的加2分。 总标准分： 总实得分： 标准分 实得分 扣分原因 5 5 9 交底和培训情况 10 质量创优工作的组织与实施情况 5 总分：100分 得分率： ％ 5

3. 质量保证资料管理检查评分表

3.0.1 工业项目土建工程质量保证资料检查表

受检单位 受检项目 检查人 日期 表3.0.1 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 检查内容与打分标准 开工报告：审批手续不齐全的扣2分，无开工报告的扣5分。 图纸会审：记录不全的扣2分，一份没有的扣4分。 地基处理（强夯、桩基）：没有施工记录的扣2分，存在检验不合格桩的每根扣1分，没有检测报告的扣4分。 工程定位测量：缺定位测量记录的扣4分，定位测量记录内容不完善的每份扣1分。 基槽及各层放线测量及复测记录：缺一层扣1分，缺3层（含）以上的扣4分。 沉降观测记录：对沉降观测记录进行检查，少测一次扣1分，一次不测的扣5分。 土方开挖：没有施工方案的扣2分，没有测量记录的扣2分。 基坑护壁：无基坑支护计算书的扣2分，无基坑支护方案的扣2分。 地基验槽：参加验槽部门签字盖章不全的扣1分，验槽记录填写内容不全的扣1分，无隐蔽验收工程记录的扣2分，无验槽记录的扣2分，隐蔽验收工程记录和验槽记录都没有的扣4分。 回填土：没有见证取样的扣1分，没有取样点位示意图的扣1分，没有干密度试验报告的扣4分。 各种涂料，保温材料，砼预制构件，门、窗，轻质隔墙等物资：无出厂质量证明文件的，每缺一份扣1分，某种材料一份没有的扣2分。 预拌混凝土生产单位（搅拌站）应提供以下资料：①砼配合比通知单，②砼抗压强度报告，③砼质量合格证，④砼运输单，⑤超过2000m3的同一配合比混凝土，应有基本性能实验报告，包括稠度、凝结时间、坍落度经时损失值、泌水性能、表观密度等5项。以上资料每缺一份扣1分。 现场砼施工应提供以下资料：①砼试块制作台账（包括防水砼试块和同条件养护砼试块），②砼抗压强度报告（包括防水砼试块和同条件养护砼试块），③砼浇筑施工记录，④砼坍落度检测记录，⑤砼试块强度统计、评定记录，⑥同条件养护砼试块（600℃/天）温度记录，⑦有冬季施工或大体积砼施工的项目应提供砼测温记录。以上资料每缺一份扣1分。 现场自行搅拌的砼，砂浆应提供下列资料：①砼配合比，②砂浆配合比，③水泥出厂合格证及复检报告，④砂子复检报告，⑤碎（卵石复检报告，⑥外加剂产品合格证及复检报告，⑦掺合料复检报告，⑧砼抗压强度检验报告，⑨砂浆抗压强度检验报告，⑩砼试块强度统计、评定记录，?砂浆抗压强度统计、评定记录。以上资料每缺一份扣1分。 标准分 5 4 4 4 4 5 4 4 扣分 扣分原因 9 4 10 4 11 3 12 5 13 7 14 5 6

序号 15 检查内容与打分标准 模板及支架用材料应有质量证明文件，并在进场时抽样检验其外观、规格和尺寸。无质量证明文件的扣4分。 钢筋、钢筋连接件，粘土砖、各类砌块、防水材料，建筑饰面砖等材料除必须有的合格证外，还应进行复检。以上材料合格证和复检报告缺一不可，每缺一项扣1分。 钢筋植筋：无拉拔试验记录的扣2分，无植筋胶合格证的扣2分。 模板工程：无施工方案扣5分。爬升式模板工程、工具式模板工程及高大模板支架工程的施工方案，无技术论证扣5分。 隐蔽工程验收：所有应该隐蔽的工程必须做隐蔽工程验收记录，每缺一项扣2分，缺3项（含）以上的扣6分。 防水工程：所有厨卫间，屋面防水均应做蓄水试验，没有蓄水试验记录的，每缺一层扣1分，缺3层（含）以上的扣4分。 铝合金窗（塑钢窗）工程：所用铝合金窗（塑钢窗）均应做三性试验，没有做的扣4分。 检验批：抽查10份以上，填写项目不正确、数据不真实的，发现一份扣1分。 所有原材料及半成品等必须有报验手续，每缺一份扣1分，均未报验的扣2分。 总标准分： 总实得分： 标准分 4 扣分 扣分原因 16 4 17 18 19 20 21 22 23 4 5 6 4 4 5 2 总分：100分

得分率： ％ 7

3.0.2 钢结构工程质量保证资料检查表

受检单位 受检项目 检查人 日期 表3.0.2 序号 1 2 3 检查内容与打分标准 开工报告：审批手续不齐全的扣2分，无开工报告的扣5分。 图纸会审、自审：图纸自审记录不全的扣3分，一份没有的扣5分。 钢材合格证，钢构件出厂合格证：不全的扣3分，没有的扣9分，不符合设计要求的视为没有。 钢材、焊材、高强螺栓复验：没有按设计、标准要求送有相关资质实验室进行复验的扣9分，复验但没有及时收集整理实验报告的扣3分。 油漆、焊接材料、连接螺栓的合格证：每缺一份扣2分，没有的扣8分，不符合设计要求的视为没有。 焊接工艺评定材料覆盖面不够的每缺一项扣2分，没有焊接工艺评定的扣7分。 焊工是否经考试合格取得上岗证书（安全操作证和焊工合格证），且在认可范围内施焊：不能提供焊工证的扣6分；焊工证与实际施焊人数不符的扣6分。 探伤人员资格证，没有资质的扣5分，一二级焊缝探伤报告的数量、部位不符合设计及规范要求和无第三方检测报告的扣3分。 焊接工艺参数记录：没有焊接工艺参数记录的扣5分，不规范的扣3分。 焊接材料使用：没有烘干温度和时间记录的扣3分，没有发放记录的扣2分。 焊接检验用的量具、仪器：是否经有相应资质的检定部门的检定，没有按期进行检定的扣5分，没有及时更新检定标识的扣1分。 厚板焊接时的焊前预热情况：是否按规定温度预热、测温方法、预热记录，没有预热记录的扣5分，记录不规范的扣2分。 隐蔽工程验收：所有应该隐蔽的工程必须做隐蔽工程验收记录，每缺一项扣2分，缺3项（含）以上的扣7分。 构件安装前是否进行了工序交接，并进行复测：没有交接记录的扣2分，记录不全扣1分；没有复测记录的扣3分，记录不全扣1分。 高强螺栓连接副复验和抗滑移系数试验：没有按要求进行试验的扣9分，没有及时收集试验报告的扣3分；大六角头螺栓连接副在终拧完成1h后，48h内没有进行终拧扭矩检查（施工记录），发现一处扣2分。 特殊工序（关键工序）：没有进行识别的扣3分，没有制订其控制措施的扣2分。 总标准分： 总实得分： 标准分 5 5 9 扣分 扣分原因 4 9 5 6 8 7 7 6 8 9 10 11 12 13 14 5 5 5 5 5 7 5 15 9 16 5 总分：100分

得分率： ％ 8

3.0.3 工业项目管道、给排水、采暖、通风、空调工程质量保证资料检查表

受检单位 受检项目 检查人 日期 表3.0.3 序号 1 检查内容与打分标准 1.管道工程（37分） 板材、管材、阀门、设备、油漆、焊接材料、连接螺栓合格证及阀门安装前试压-试验记录是否收集齐全，每缺一份扣2分，记录中填写不规范每份扣2分。 压力管道报验资料、安装前的工序交接单、测量及测量复测记录、管道制作检查记录、管道安装检查记录，管道焊接记录（有无损检测要求的填写）、管道热处理报告、氧气等介质管道酸洗、脱脂、钝化记录、支吊架安装记录、管道补偿装置安装记录，管道防腐绝热施工检查记录、设备安装检查记录，管道系统施压记录、管道吹扫与清洗记录、设备试运行记录、隐蔽验收记录及图示和竣工系统图示说明、无损检测报告、阀门复检报告、焊接工艺评定、焊工资格证书，缺一份扣2分，缺10份（含）以上扣20分。 检验批：抽查10份以上，填写项目不正确、数据不真实的，每发现一份扣1分，发现3份（含）以上的扣5分。 分项工程检查记录，检查完成的分项是否及时将检查记录上报，不及时扣3分，记录内容不能反映分项主控和一般项的扣2分。 2.给排水、采暖工程（35分） 管材、阀门、散热器、保温材料、给排水附属设备、卫生器具等合格证、阀门安装前试压记录是否收集齐全，每缺一份扣1分，记录中填写不规范每份扣1分，3份（含）以上不规范扣5分。 室外管道沟槽开挖、标高检查记录、室内管道安装、标高检查记录，排水管道坡度检查测量记录、室外埋地管道回填夯实记录，每缺一份扣1分。 承压管道系统和设备及阀门水压试验记录、排水管道灌水、通球及通水记录、雨水管道灌水及通水试验记录、给水管道通水试验及冲洗消毒记录、卫生器具通水试验，具有溢流功能的器具的满水试验、采暖系统冲洗及测试、地漏地面清扫口排水试验记录、（消火栓系统测试）散热器强度及严密性试验记录、设备试运行记录、设备安装记录、防腐绝热施工检查记录、隐蔽验收记录，每缺一份扣3分，缺3份（含）以上的扣15分；内容填写不规范的每发现一份扣2分，发现5份（含）以上的扣15分。 检验批：抽查10份以上，填写项目不正确、数据不真实的，每发现一份扣1分，发现3份（含）以上的扣5分。 3. 通风与空调工程（28分） 9 板材、密封材料、管材、阀门、保温材料、设备等合格证、阀门安装前试压记录是否收集齐全，每缺一份扣1分，记录中填写不规范每份扣1分。 管道安装、标高检查记录，制冷管道坡度检查测量记录、吊架支架检查记录，每缺一份扣1分，缺5份（含）以上扣10分。 标准分 7 扣分 扣分原因 2 20 3 4 5 5 5 5 6 10 7 15 8 5 5 10 10 9

序号 11 检查内容与打分标准 空调管道系统和设备及阀门水压试验记录、风管漏光试验记录、设备试运行记录、设备安装记录、防腐绝热施工检查记录、隐蔽验收记录，每缺一份扣2分，内容填写不规范的每发现一份扣2分。 检验批：抽查10份以上，填写项目不正确、数据不真实的，每发现一份扣1分，发现3份（含）以上的扣5分。 总标准分： 总实得分： 标准分 8 扣分 扣分原因 12 5 总分：100分

得分率： ％ 10

3.0.4 机械工程质量保证资料检查表

受检单位 受检项目 检查人 日期 表3.0.4 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 检查内容与打分标准 开工报告：审批手续不齐全的扣2分，无开工报告的扣6分。 图纸会审、自审：图纸自审记录不全的扣1分，一份没有的扣6分。 设计变更、工程洽商单、材料、零部件、设备代用审批单：不全的缺一项扣1分，一份没有的扣6分。 按施工图并依据测量控制网绘制中心标板及标高基准点布置图：没有的扣5分。 工序交接记录不规范的，发现一项扣1分，没有工序交接、中间交接检验记录的每缺一份扣2分。 原材料、产品的检（试）验记录、报告：送检不及时扣4分，没有送检的扣8分。 设备、主要材料合格证：每缺一份扣2分。 隐蔽工程验收：所有应该隐蔽的工程必须做隐蔽工程验收记录，每缺一项扣2分。 主要设备沉降观测记录：没有的扣8分。 设备强度试验、密闭性试验记录；系统清洗、灌水、通水、通球试验记录；脱脂检验记录；阀门检验记录：每缺一项扣1分。 测量及复测记录：不全的缺一项扣1分，一份没有的扣5分。 特种设备安装告知：没有的扣5分。 特种设备人员操作证、焊工证：缺一个扣4分，一份没有的扣8分。 分项分部工程安装质量检查、评定记录：没有随工程实体同步报验的或报验数量较少的，每发现一份扣2分。 单位工程验收记录、单位工程质量观感评定、交工验收报告、竣工报告及竣工验收交接证书：不全的缺一项扣1分，验收单位签字盖章不齐全的扣2分，单位工程完工后不及时组织验收的扣5分。 总标准分： 总实得分： 标准分 6 6 6 5 5 8 10 8 8 5 5 5 8 5 扣分 扣分原因 15 10 总分：100分

得分率： ％ 11

3.0.5 电气工程质量保证资料检查表

受检单位 受检项目 检查人 日期 表3.0.5 序号 1 2 3 4 检查内容与打分标准 工程技术交底：内容针对性差的发现一处扣1分，没有的或双方签字不全的扣5分。 图纸会审、自审：图纸自审记录不全的扣1分，一份没有的扣5分。 设计变更、工程更改洽商单、材料零部件、设备代用审批单：每发现缺一项扣1分。 设备、主要材料、成品、半成品应有合格证：不全的缺一项扣4分。 仪表单体调校、调试、整定记录，仪表交接记录、仪表检测系统调节记录，绝缘、接地电阻测试记录，开关、绝缘子试验记录，电力电缆实验记录，电容器、互感器试验记录，金属氧化锌避雷器试验记录，油、真空断路器、六氟化硫电器试验记录，悬式、支柱绝缘子试验记录，继电保护试验记录、变压器试验记录，按照标准规范要求必须记录的每发现缺一项扣2分。 隐蔽工程验收记录：所有应该隐蔽的工程必须做隐蔽工程验收记录，每缺一项扣2分。 工序交接记录：发现缺一项扣1分。 照明系统全负荷运行记录：每缺一份扣1分。 电气设备试运转记录：没有的扣5分。 分项分部工程安装质量检查、评定记录：没有随工程实体同步报验的或报验数量较少的，每发现一份扣3分。 单位工程验收记录、单位工程质量观感评定、交工验收报告：不全的缺一项扣1分，验收单位签字盖章不齐全的扣1分，单位工程完工后不及时组织验收的扣5分。 总标准分： 总实得分： 标准分 5 5 5 14 23 扣分 扣分原因 5 6 7 8 9 10 13 5 5 5 10 11 10 总分：100分

得分率： ％ 12

3.0.6 炉窑砌筑工程质量保证资料检查表

受检单位 受检项目 检查人 日期 表3.0.6 序号 1 2 3 4 5 检查内容与打分标准 图纸会审、自审：图纸自审记录或会审记录不全的扣5分，签字不全的扣5分，一份没有的扣20分。 工序交接记录不全的扣5分，没有的扣20分。 工程定位测量：测量记录及复测记录不齐全的扣5分，没有测量记录的扣15分。 隐蔽工程：缺一份记录扣3分，有记录但内容不完整每份扣2分，全部没有的扣15分。 耐火材料合格证不全的扣5分，没有的扣15分。 检验批、分项、分部工程质量验收资料：抽查5份以上，填写项目不正确、数据不真实的扣5分，签章不全的扣5分，不能和工程同步报验的扣5分，没有的扣15分。 总标准分： 总实得分： 标准分 20 20 15 15 15 扣分 扣分原因 6 15 总分：100分 得分率： ％

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3.0.7 房屋建筑工程质量保证资料检查表

受检单位 受检项目 检查人 日期 表3.0.7 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 检查内容与打分标准 1.土建工程（135分） 不执行现行标准、现行规范及已经审定方案的扣4分。 计量器具、检测设备未鉴定的扣2分；未建立计量器具管理台账的扣2分。 未进行建筑工程质量验收划分的扣2分；质量验收划分未报监理审批的扣2分。 开工报告：审批手续（签字、盖章、审批意见）不齐全的缺一项扣1分，无开工报告的扣4分。 图纸会审、设计变更、洽商记录：审批手续（签字、盖章、审批意见）不齐全的缺一项扣1分。 工程定位测量：缺定位测量记录的扣3分，缺测量引测记录扣3分。 无施工日志的扣4分；施工日志填写不连续、不真实的扣2分。 基槽及各层放线测量及技术复核记录：缺一层扣1分，缺3层（含）以上的扣3分。 沉降观测记录：对照沉降观测方案检查，少测一次扣2分，一次不测的扣4分，没有沉降观测方案的扣4分，沉降观测点没有按方案布点的扣4分，沉降观测点做法不规范扣2分。 单位（子单位）工程无垂直度、全高测量记录扣3分。 土方开挖：没有施工方案的扣2分，没有测量记录的扣1分。 回填土：没有见证取样的扣1分；取样点位示意图应与取样频次一致，没有取样点位示意图的扣1分；没有干密度试验报告的扣3分。 基坑护壁：无基坑支护方案的扣2分，方案中无基坑支护计算书的扣1分，需要专家论证的无论证扣3分。 基坑支护：需进行拆除作业的无基坑支护拆除方案的扣3分。 基坑降水：需进行降水，无基坑降水方案的扣3分，无降水监测记录的扣2分，记录不及时、不完整的扣1分。 基坑监测：需进行监测，无基坑监测方案的扣3分，无监测记录的扣2分，记录不及时、不完整的扣1分。 地基处理：没有施工记录的扣1分；没有检测报告扣3分；没有地基处理验收记录扣3分。 地基验槽：参加验槽部门签字或签字盖章不全的扣2分，验槽记录填写内容不全的扣2分，无隐蔽工程验收记录的扣4分。 预拌混凝土生产单位（搅拌站）应提供以下资料：①砼配合比通知单，②砼抗压强度报告，③砼质量合格证，④砼运输单，⑤超过2000 m3的同一配合比混凝土，应有基本性能实验报告，包括稠度、凝结时间、坍落度经时损失值、泌水性能、表观密度等5项。以上资料每缺一份扣1分。 标准分 4 4 4 4 3 3 4 3 扣分 扣分原因 9 4 10 11 12 3 3 3 13 3 14 15 16 17 3 3 3 4 18 5 14

序号 检查内容与打分标准 现场自行搅拌的砼，砂浆应提供下列资料：①砼配合比；②砂浆配合比；③水泥出厂合格证及复检报告；④砂子复检报告；⑤碎（卵石复检报告；⑥外加剂产品合格证及复检报告；⑦掺合料复检报告；⑧砼抗压强度检验报告；⑨砂浆抗压强度检验报告；⑩砼试块强度统计、评定记录；?砂浆抗压强度统计、评定记录。以上资料每缺一份扣1分。 现场砼施工应提供以下资料：①砼试块制作台账（包括抗渗砼试块和同条件养护砼试块）；②砼抗压强度报告（包括抗渗砼试块和同条件养护砼试块）；③砼浇筑施工记录；④砼坍落度检测记录；⑤砼试块强度统计、评定记录；⑥同条件养护砼试块（600℃/天）温度记录；⑦有冬季施工或大体积砼施工的项目应提供砼测温记录。以上资料每缺一份扣1分。 预拌砂浆应提供的质量证明文件应按地方标准要求收集：出厂合格证、配合比、使用说明书，每缺一项扣1分。 无预拌砂浆抗压强度报告扣3分，无砂浆抗压强度统计、评定记录扣2分。 钢筋、钢筋连接除必须有的出厂合格证、质量证明书外，还应进行复检，以上资料每缺一项扣2分；无钢筋连接工艺评定扣2分。 模板及支架用材料应有质量证明文件，并在进场时抽样检验其外观、规格和尺寸。无质量证明文件的扣4分。 钢筋植筋：缺拉拔试验记录的扣2分，缺植筋胶合格证的扣1分。 各种砌筑材料，保温材料，砼预制构件，防水材料，涂料、门、窗、饰面砖、轻质隔墙等材料：无出厂质量证明文件的，缺一份扣1分，某种材料一份没有的扣3分。需要复检没有复检的，每缺一项扣2分；需备案没有备案的，每缺一项扣2分。 所用外门窗均应按国家及行业规范，并结合地方标准进行相关试验（包括气密性、水密性、抗风压性能及保温性能)，缺一份扣1分，没有做的扣3分。 幕墙应做四性试验（气密性、水密性、抗风压性能、平面内变形性能），缺一份扣1分，没有做的扣3分。 模板工程：无施工方案扣7分。爬升式模板工程、工具式模板工程及高大模板支架工程的施工方案，无技术论证扣7分。 隐蔽工程验收：隐蔽工程必须做隐蔽工程验收记录，每缺一项扣2分。所隐蔽项目相对应的原材料应具有可追溯性，没有可追溯性扣5分。 检验批：每栋楼抽查10份以上，填写项目不正确、数据不真实的，每发现一份扣1分。 防水工程：所有有防水要求的厨房、浴卫间、屋面等均应做蓄水（或淋水）试验，没有蓄水（或淋水）试验记录的，每缺一层扣1分，缺3层（含）以上的扣5分。 节能工程：原材料进场验收缺一项扣1分；墙体节能材料、屋面及地面节能材料、幕墙节能材料、胶粘剂和抹面砂浆、增强网均应进行复检，缺一项扣2分；外墙保温缺抗拉拔试验的扣1分，缺抗冲击性能试验记录的扣2分，缺钻芯试验扣1分。 标准分 扣分 扣分原因 19 5 20 6 21 22 23 24 25 3 3 4 4 3 26 5 27 3 28 29 3 7 30 5 31 4 32 5 33 5 15

序号 34 检查内容与打分标准 地基、基础、主体、节能、竣工工程验收记录：验收单位签字或签字盖章不齐全的扣1分，地基、基础、主体、节能、竣工工程完工后不及时组织验收的扣3分。 室外工程验收记录：验收单位签字或签字盖章不齐全的扣2分；分部、分项工程缺一项扣2分。 2.给排水、采暖工程（20分） 施工方案未经审批扣1分、无质量通病防治措施扣1分、施工方案及技术交底内容针对性差的扣1分，双方签字不全的扣1分，没有施工方案或技术交底的扣1分。 建筑给水排水及采暖分项工程设备、产品、材料的合格证及检验报告应齐全，每缺一项扣1分。 室内管道安装、标高检查记录，排水管道坡度检查记录、室外埋地管道回填夯实记录，每缺一份扣1分。 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验取得检验报告，每缺一项1分。 管道强度及严密性试验记录，设备安装记录、设备试运行记录、调试记录，管道冲洗消毒记录，阀门强度及严密性试验记录，散热器强度及严密性试验记录，排水管道灌水及通球记录，各种器具的满水试验及水压试验，各种管道的隐蔽验收记录、防腐绝热施工检查记录。每缺一份扣1分，缺3份（含）以上的扣5分；内容填写不规范的每发现一份扣1分，发现3份（含）以上的扣5分。 3.通风与空调工程（18分） 施工方案未经审批扣1分、无质量通病防治措施扣1分、施工方案及技术交底内容针对性差的扣1分，双方签字不全的扣1分，没有施工方案或技术交底的扣1分。 通风与空调分项工程设备、产品、材料的合格证及检验报告齐全，每缺一项扣1分。 空调管道系统和设备及阀门水压试验记录、风管漏光试验记录、设备试运行记录、设备安装记录、防腐绝热施工检查记录、隐蔽验收记录、缺一份扣1分，内容填写不规范的每发现一份扣1分。 管道安装、标高检查记录，制冷管道坡度检查测量记录、吊架支架检查记录，缺一份扣1分。 4.电气工程（13分） 施工方案未经审批扣1分、无质量通病防治措施扣1分、施工方案及技术交底内容针对性差的扣1分，双方签字不全的扣1分，没有施工方案或技术交底的扣1分。 建筑电气分项工程设备、产品、材料的合格证及检验报告应齐全，每缺一项扣1分。 绝缘电阻测试、接地电阻测试、隐蔽工程验收记录，每缺一项扣1分。 照明系统全负荷运行记录，每缺一份扣1分。 标准分 3 扣分 扣分原因 35 36 4 5 37 38 39 3 5 2 40 5 41 5 42 3 43 5 44 45 5 5 46 47 48

3 3 2 16

序号 49 检查内容与打分标准 5.建筑节能工程（14分） 施工方案未经审批扣1分、无质量通病防治措施扣1分、施工方案及技术交底内容针对性差的扣1分，双方签字不全的扣1分，没有施工方案或技术交底的扣1分。 建筑节能分项工程设备、产品、材料的合格证及检验报告应齐全，每缺一项扣1分。 绝缘电阻测试、接地电阻测试、隐蔽工程验收记录，每缺一项扣1分。 接口及系统调试记录，设备试运行记录表，每缺一项扣1分。 总标准分： 总实得分： 标准分 5 扣分 扣分原因 50 51 52 3 3 3 总分：200分

得分率： ％ 17

3.0.8 交通市政基础设施工程质量保证资料检查表

受检单位 受检项目 检查人 日期 表3.0.8 序号 1 2 3 4 5 6 检查内容与打分标准 开工报告：（总体开工报告和单位工程开工报告）审批手续不齐全扣1分，无开工报告的扣3分。 施工组织设计、施工方案中的关键工序、特殊工序：未进行识别的扣3分，未制订其控制措施的扣3分。 图纸会审、自审：图纸自审记录不全扣1分，未进行图纸自审的扣3分。 控制点复核：施工前未对建设单位移交的控制点进行复核的扣4分，未形成文件的扣2分；施工过程中未定期进行复核的扣2分。 定位测量：未进行工序定位测量的扣3分；记录不全的，每缺一份扣0.5分。 验槽记录：未进行验槽的扣3分，验槽记录不全的每缺一份扣0.5分。 沉降观测记录：对照沉降观测方案检查，没有沉降观测方案的扣4分，一次不测的扣4分（合同约定甲方自测的除外），少测一次扣2分。 计量器具、试验设备和仪表：未经检定部门的检定，没有按期进行检定或超期使用的，每台次扣1分。 验收记录：主要包检查检验批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程质量验收记录、隐蔽验收记录是否齐全，且与工程同步。上述资料，每缺一项扣0.5分。 1.道路工程（39分） 1.1路基 路基处理：没有施工记录的扣2分，施工记录填写不规范、内容不齐全或未按要求进行检测的每缺一份扣0.5分。 路基试验段方案：未编制方案的扣3分，未履行报批手续、实施后未编写试验段总结的每项扣0.5分。 路基土施工前检测：主要检测天然含水量、液限、塑限、标准击实和CBR试验，设计施工图有要求时，还应进行颗粒分析、有机质含量、易溶盐含量、冻膨胀和膨胀量试验。上述试验未进行的扣3分；少做或漏做，每缺一项扣0.5分。 土方路基碾压后检测：路基未进行弯沉试验（顶面）或压实度试验的扣3分，压实度试验取样频率不满足规范要求扣1分。 1.2道路基层 道路基层进场原材料：未进行复试及配合比试验的扣3分，质量保证资料不齐全的每缺一项扣0.5分。 现场拌制混合料：未进行最佳含水量、最大干密度试验及7d无侧限强度试验，上述试验未进行的扣3分；少做或漏做，每缺一项扣0.5分。 标准分 3 3 3 4 3 3 扣分 扣分原因 7 4 8 3 9 10 11 3 2 3 12 3 13 14 3 3 15 3 18

序号 16 17 检查内容与打分标准 道路基层摊铺后检测：每一压实层，必须进行摊铺厚度、宽度、平整度以及压实度、基层顶面弯沉等多项内容检试验，上述试验未进行的扣3分；少做或漏做，每缺一项扣0.5分。 1.3道路面层 自拌沥青混合料搅拌站，原材料、半成品必须持有有效的质量保证资料，并进行复试以及配合比、马歇尔试验。上述资料，每缺一项扣1分。 商品沥青混合料，必须持有有效的原材料保证资料，并对其进行复试以及配合比、马歇尔稳定度试验；生产时，每日进行沥青抽提试验并提交报告，运送至工地的混合料必须要有产品合格证。上述资料，每缺一项扣0.5分。 现场砼施工应提供以下资料：①砼试块制作台账（包括防水砼试块和同条件养护砼试块），②砼抗压强度报告（包括防水砼试块和同条件养护砼试块），③砼浇筑施工记录，④砼坍落度检测记录，⑤砼试块强度统计、评定记录，⑥同条件养护砼试块。上述资料，每缺一份扣1分。 道路面层摊铺后检测：应进行摊铺厚度、宽度、平整度、压实度、顶层弯沉等项内容检测，上述试验未进行的扣3分；少做或漏做，每缺一项扣0.5分。 1.4附属构筑物及设施 进场原材料、半成品未进行原材料复试扣4分，质量保证资料不齐全、复试代表数量不足或存在漏检或少检的，每缺一项扣1分。 回（换）填施工：应按规范要求进行压实度检测，未进行的扣3分；少做或漏做，每缺一项扣0.5分。 2.桥梁工程（19分） 预拌混凝土生产单位（搅拌站）应提供以下资料：①砼配合比通知单，②砼抗压强度报告，③砼质量合格证，④砼运输单，⑤超过2000m3的同一配合比混凝土，应有基本性能实验报告，包括稠度、凝结时间、坍落度经时损失值、泌水性能、表观密度等5项。以上资料每缺一份扣1分。 现场砼施工应提供以下资料：①砼试块制作台账（包括防水砼试块和同条件养护砼试块），②砼抗压、抗折强度（有要求时）报告（包括防水砼试块和同条件养护砼试块），③砼浇筑施工记录，④砼坍落度检测记录，⑤砼试块强度统计、评定记录，⑥同条件养护砼试块留置计划、温度记录及试验报告，⑦有冬季施工或大体积砼施工的项目应提供砼测温记录。上述资料，每缺一份扣1分。 地基处理（桩基等）：没有施工记录或没有检测报告的扣2分，存在检验不合格桩的每一根扣1分。 台背回填：回填材料不符合设计要求或试验报告不合格的扣3分；少做或漏做的，每缺一项扣0.5分。 原材料：水泥、钢材、砂、石、砖、桥梁支座伸缩装置、各种预制件等出厂合格证明材料及复验报告应齐全。上述资料，每缺一份扣0.5分。 标准分 3 3 扣分 扣分原因 18 2 19 4 20 21 22 3 4 3 23 3 24 3 25 26 2 3 27

4 19

序号 检查内容与打分标准 预应力工程：所用锚具、夹具、连接器产品合格证、出厂检验报告和进场试验报告应齐全，上述资料，一份没有的扣4分；每缺一份扣0.5分。 预应力钢筋安装、张拉及灌浆记录应齐全，一份没有的扣4分；每缺一份扣0.5分。 3.给排水管线工程（13分） 质保资料：管节、管件、管配件合格证是否收集齐全。上述资料，每缺一份扣1分。 检测资料：管道接口焊接无损探伤、法兰或压兰螺栓拧紧力矩检测，内外防腐层防腐检测，柔性管道环向变形检测，地基处理检测记录是否齐全。上述资料，每缺一份扣1分。 结构安全和使用功能性检测：管道水压试验，严密性试验，浅埋暗挖管道、混凝土结构管道渗漏水调查。上述资料，一份没有的扣3分；每缺一份扣1分。 施工记录：结构组队拼装、连接，地基加固处理，支护结构施工，沉井下沉，混凝土浇筑，顶进（掘进、钻进、夯进）等记录是否齐全。上述资料，每缺一份扣1分。 总标准分： 总实得分： 标准分 扣分 扣分原因 28 4 29 4 30 3 31 3 32 3 总分：100分

得分率： ％ 20

3.0.9 矿山建设工程质量保证资料检查表

受检单位 受检项目 检查人 日期 表3.0.9 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 检查内容与打分标准 开工报告：审批手续不齐全的扣2分，无开工报告的扣4分。 设计交底、图纸会审记录、自审记录缺一项扣2分。 井巷掘支工程：测量方案内容不全扣2分，无测量方案的扣6分。 工程控制测量及复测记录、工程施工测量记录。缺测量记录的扣6分。 隐蔽工程检查验收记录：所有应该隐蔽的工程必须做隐蔽工程验收记录，每缺一项扣2分。 计量器具、机具设备和仪表是否经有相应资质的检定部门的检定，没有按期进行检定的扣6分，没有及时更新检定标识的扣1分。 钢材出厂合格证、钢材复检报告不全的扣2分，无则扣3分。 井巷掘支工程：水泥出厂合格证或出厂试验报告无则扣3分，水泥试验报告无则扣3分。 井巷掘支工程：砂子试验报告、碎（卵）石试验报告、外加剂出厂合格证、外加剂试验报告，缺一项扣1分。 井巷掘支工程：砼配合比通知单、砂浆配合比通知单，缺一项扣1分。 井巷掘支工程：砼试块力学试验报告、砼抗渗试验报告、砼试验强度统计评定记录，缺一项扣1分。 锚杆锚固剂出厂合格证、锚杆杆体出厂合格证、锚杆抗拔力检测记录。缺一项扣1分。 施工及质量自检记录。抽查10份以上，填写项目不正确、数据不真实的，发现一份扣1分。 分项工程质量检验评定表分项工程：抽查10份以上，填写项目不正确、数据不真实的，发现一份扣1分。 分部工程质量检验评定表、质量月报表。缺一项扣1分。 井巷掘支工程：无井筒漏水量实测记录，扣4分。 井巷掘支工程：检查钻孔地质报告、地质预测和综合分析报告、主要巷道、硐室地质剖面图、素描图或井筒实测柱状图，缺一项扣1分。 设计变更通知单、施工图：抽查5份，缺一份扣1分。 矿山安装工程：进场设备材料报审手续要齐全，检（试）验报告及合格证要齐全，未报审的扣5份，合格证不全的扣1分。 矿山安装工程：设备调试或试运行记录，缺一份扣1分。 总标准分： 总实得分： 标准分 4 6 6 6 10 6 3 3 3 3 4 4 10 6 4 4 扣分 扣分原因 17 4 18 19 20 4 5 5 总分：100分 得分率： ％ 21

4. 工程实体质量检查评分表

4.0.1 工业项目土建工程实体质量检查表

受检单位 受检项目 检查人 日期 表4.0.1 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 检查内容与打分标准 1.基础、结构及脚手架工程（150分） 砼表面平整，无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松等外观质量缺陷，检查10处，每发现一处扣1分。 埋件位置不准确、里出外进，模板对拉螺栓孔封闭不规范，每发现一处扣1分。 防水砼有渗漏的，每发现一处扣1分，渗漏严重的扣10分。 设备基础中心线超出允许误差，每超差一点扣1分。 预埋螺栓位置及标高各检查10点，每超差一点扣1分。 箍筋外廓尺寸、箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度达不到规范及设计要求的，每发现一处扣1分。 钢筋连接达不到规范要求的，每发现一处扣1分。 地下室防水砼以及主体结构砼回弹强度值达不到设计强度的扣10分。 钢筋位移超出保护层的，每发现一处扣2分。 钢筋间距误差超过规范要求的，每发现一处扣分；钢筋用错材料或存在偷工减料的扣10分。 标养室或标养箱温湿度控制不规范的扣2分。在现场养护的标养试块不按要求设置标养室或标养箱的扣5分。 主电室、办公楼等主体砼结构二次接茬漏浆、错台，每层发现数量不超过5处的扣3分，超过5处（含）的扣5分。 主电室、办公楼等主体砼结构墙面、柱垂直度、平整度超差，每层发现3点扣1分。 砖混结构砌筑，二次结构砌筑组砌不合理、灰缝不饱满、砌块破损严重的，每发现一处扣1分。 现场搅拌砼、砂浆没有配合比或不按配合比计量的扣10分。 砖混结构砌筑墙体，二次结构砌筑墙体垂直度，平整度超差的，每发现一处扣1分。 二次结构砌筑墙拉筋位置，尺寸、形式不符合规范要求的，植筋深度不够或不加植筋胶的，每发现一处扣1分。 地坪空鼓、裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷，每发现一处扣1分。 模板、支撑体工程施工不规范扣5分，不执行方案扣10分。 防水施工：卷材铺设空鼓、收头不规范、水落口未放坡或放坡不合要求、未铺设附加层的，每发现一处扣2分。 标准分 10 10 10 5 10 5 5 10 8 10 5 5 5 10 10 5 5 10 10 2 扣分 扣分原因 22

序号 21 22 23 24 25 26 27 28 29 检查内容与打分标准 2.装饰装修工程（50分） 室内抹灰表面平整度、垂直度超差，每发现一处扣1分。 室内抹灰阴阳角检查5点，不顺直，不方正超过规范要求的，一点扣1分。 室内墙面、地面、踢脚线抹灰出现空鼓，每发现一处扣1分。 室外抹灰表面不平整，污染较严重的，涂料颜色不均匀等观感质量差的，每发现一处扣2分。 外墙抹灰分隔条不顺直，宽窄不一，深浅不一，交圈不在一条线上的，每发现一处扣2分。 屋檐，窗口，装饰檐，雨篷等滴水线（槽）不顺直，宽窄不一，深浅不一，每发现一处扣1分；不做滴水线（槽）的扣5分。 内外墙体出现裂缝的，每发现一处扣1分。 内外墙表面镶贴（干挂）饰面砖颜色不一致的，缝隙不均匀的，每发现一处扣2分，程度较严重的扣5分。 雨落管不垂直，管卡子不牢固、数量不够的，每发现一处扣1分。 地面散水宽窄不一，厚度不够，倒坡，分隔缝不规范，填充材料不符合规范要求的，每发现一处扣1分；散水下沉开裂，空鼓严重的扣5分。 总标准分： 总实得分： 标准分 5 5 5 5 5 5 5 5 5 扣分 扣分原因 30 5 总分：200分

得分率： ％ 23

4.0.2 钢结构工程实体质量检查表

受检单位 受检项目 检查人 日期 表4.0.2 序号 1 检查内容与打分标准 钢材剪切面、主要部位切割面质量：未按要求采用精切的扣4分；检查切割面有裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱的，缺陷点数超过检查点数10％的扣2分，超过20％的扣4分。 焊接材料熔敷金属的力学性能低于相应母材标准的下限值，或不能满足设计文件要求的，扣5分。 焊接接头的端部未设置焊缝引弧板、引出板扣5分；引弧板、引出板加设不规范扣3分。 焊钉（栓钉）质量：是否对采用的焊钉和钢材焊接进行了焊接工艺评定，其结果是否符合设计要求；焊钉焊接后是否进行了弯曲试验检查，检查是否符合规范要求，其焊缝和热影响区是否有裂纹出现，检查不少于10处，每发现一次不符合要求的扣1分。 焊缝外观质量：有裂纹、焊瘤、咬边、未融合等缺陷的，缺陷焊缝数量超过检查数量10％的扣2分，每增加5％扣1分。 焊缝外形尺寸偏差：是否符合设计及规范要求，被检查焊缝尺寸超出允许偏差20％的，每发现一处扣2分；缺陷焊缝数量超过检查数量20％扣2分，每增加5％扣1分。 高强螺栓摩擦面不符合规范要求、螺栓孔不能自由穿入、丝扣外露不足2‐3扣、扭剪型高强螺栓梅花头没有拧掉。上述缺陷，每发现一处扣1分。 组装质量：是否存在手工气割扩孔现象；焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距是否达到200mm；翼缘板拼接长度是否达到2倍板宽；腹板拼接宽度是否达到300mm、长度是否达到600mm；构件拼接缝与角焊缝的间距是否达到200mm；顶紧接触面是否达到75％的面积紧贴，检查10个构件，每发现一次不符合要求的扣1分。 吊车梁和吊车桁架：是否下挠；顶紧接触面是否达到75％的面积紧贴；吊装梁下翼缘板上是否有焊、粘、打火现象，每发现一次不符合要求的扣1分。 组对后的钢构件外形主控尺寸偏差是否符合规范要求，检查不少于10个主控尺寸，每发现一次不符合要求的扣2分。 构件几何形状：是否有弯曲、扭曲、垂直度、平整度等超差现象，检查不少于10个构件，每发现一次不符合要求的扣1分。 构件标识：构件的标志、标记、编号等是否清晰、完整，检查不少于10个构件，每发现一次不符合要求的扣1分。 各种构件安装偏差（间距、标高、轴线、垂直度）是否符合规范要求，检查不少于10处，每发现一次不符合要求的扣2分。 压型金属板：压型金属板与主体结构（钢梁）的锚固支承长度是否符合设计要求，且是否达到50mm；端部锚固是否采用点焊、贴角焊或射钉连接，设置位置是否符合设计要求；需预留设备孔洞时，是否使用等离子切割或空心钻开孔，检查不少于10处，每发现一次不符合要求的扣1分。 标准分 10 扣分 扣分原因 2 3 5 5 4 5 5 10 6 10 7 10 8 10 9 5 10 11 12 13 10 10 5 10 14 5 24

序号 检查内容与打分标准 涂装质量：构件涂装前表面除锈是否符合设计要求；涂料、涂装遍数、涂层厚度是否符合设计要求；构件表面是否有误涂、漏涂现象，严重污染物是否清除；涂层是否均匀，是否有明显皱皮、流坠、针眼、气泡等缺陷，是否有脱皮、返锈现象，检查不少于10处，每发现一次不符合要求的扣1分。 总标准分： 总实得分： 标准分 扣分 扣分原因 15 10 总分：120分

得分率： ％ 25

4.0.3 工业项目管道工程实体质量检查表

受检单位 受检项目 检查人 日期 表4.0.3 序号 1 检查内容与打分标准 卷管的同一筒节上的两纵焊缝间距小于200mm的；相邻筒节两纵缝间距小于100mm的；卷管的接料长度不符合规范要求的；直管段上两对接焊口中心面间的距离不符合规范要求的，每发现一处扣1分。 管道制作：支管外壁距焊缝小于50mm的，每发现一处扣1分。 有加固环、板的卷管，加固环、板的对接焊缝与管子纵向焊缝错开间距小于l00mm的；加固环、板距卷管的环焊缝小于50mm的，每发现一处扣1分。 卷管的周长及圆度、端面与中心线的垂直、平直度有超差的；卷制钢管的焊缝存在错边的，每发现一处超允许偏差扣1分。 管道穿墙、过楼板不加套管的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 管道焊缝设置在套管内的；穿过墙体的套管长度小于墙体厚度的；穿过楼板的套管未高出楼面50mm的；管道与套管之间无封堵的，每发现一处扣2分。 管道安装：现场发现采用强力对口的；标高、铅垂度、坡度超差的；组对存在缝隙过大、错口的；焊接外观质量不合格或漏焊的；有补强圈和加固圈变形的；间距、间断焊不均匀的，每发现一处扣2分。现场发现组对存在问题的；接口未经处理直接焊接的；焊缝加塞焊条、钢筋等杂物的，每发现一处扣5分。 管道支架、吊架设置不合理、间距不均匀的；卡子数量不够或安装不牢固的；焊接不合格、存在漏焊或缺陷的；不该焊接而进行焊接的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 埋地金属管道防腐层的施工未在管道安装前进行的，焊缝部位未经试压合格直接防腐的，发现以上两种现象每项扣5分。防腐层有损害的，每发现一处扣1分。 有酸洗脱脂要求的介质管道未按要求进行的，有无损检测要求的未进行的，要求预热和焊后热处理的未进行的，每发现一处扣5分。 现场涂装不合格的，保温不合格的，每发现一处扣1分。 管道设备安装地脚螺栓没有防松装置的，垫铁不规范的，装配螺栓不规范的，存在跑冒滴漏的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 总标准分： 总实得分： 标准分 5 扣分 扣分原因 2 5 3 5 4 5 10 5 6 10 20 7 8 5 9 10 10 11 15 5 12 5 总分：100分

得分率： ％ 26

4.0.4 工业项目给排水、采暖工程实体质量检查表

受检单位 受检项目 检查人 日期 表4.0.4 序号 1 2 3 4 检查内容与打分标准 给排水及采暖工程的施工不得违反相关强条的规定，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 给排水及采暖管道穿墙、过楼板不加套管的，套管与管道不同轴的，管口不封堵的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 管道支架、吊架设置不合理，间距不均匀，防腐不合格的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 有坡度要求的管道坡度不够或出现倒坡的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 管道螺纹连接口处的麻丝、生料带等清理不干净的，接口处外露螺纹的数量不符合规范要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 排水管道的清扫口的位置不符合规范要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 散热器安装不规范，固定卡勾不牢固的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 各种管道管卡子数量不够或安装不牢固的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 管道接口应严密无渗漏，法兰连接的垫片数量、材质必须符合规范要求，紧固螺栓的外露长度应符合规范要求，每发现一处不符合的扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 管道的防腐，绝热达不到要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 卫生器具的安装不端正、不牢固的，在施工中受到污染、损坏的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 采用机械式封闭结构的地漏，地漏水封深度小于50mm的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 洗面盆、墩布池等附墙安装的器具未设置独立支架，台下洗面盆直接粘接在洗面台面板上的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 压力表位置、方向、直径应便于观察，表下应有排气及缓冲装置，压力表量程应符合规范要求，每发现一处不符合的扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 设备外露的旋转部分无安全防护装置的，运转设备无减震装置或有减震装置但减震失效的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 水箱（池）的进水口与最高水位无安全距离；溢流管口低于进水管口，且未采取有效的防倒流措施的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 标准分 5 5 5 5 扣分 扣分原因 5 5 6 7 8 5 5 5 9 5 10 11 12 5 5 5 13 5 14 5 15 5 16

5 27

序号 17 检查内容与打分标准 水箱（池）的溢流管与排污管直接连接的，管口伸入排水沟或集水井的，溢流管口未装设密目防虫网的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 给水泵、热水泵有滴水渗漏的，电机噪音过大温度过高的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 设备安装地脚螺栓没有防松装置的，垫铁不规范的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 管道系统安全阀未调试标定的，疏水器失效的，给排水阀门方向安装错误的；气压给水系统未设置安全阀的，安全阀的泄压未引向排水沟或集水井的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 总标准分： 总实得分： 标准分 5 扣分 扣分原因 18 19 5 5 20 5 总分：100分

得分率： ％ 28

4.0.5 工业项目通风、空调工程实体质量检查表

受检单位 受检项目 检查人 日期 表4.0.5 序号 1 检查内容与打分标准 通风、空调工程的施工不得违反相关强条的规定，按标准对强条内容逐条检查，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 风管及部件接缝不正确、表面不平整的；咬口缝不紧密、材料的厚度不符合规范要求的；咬口缝出现脱落、张开、未压实、有明显缝隙等缺陷的；洁净系统风管咬口缝、铆钉缝、翻边四角处未采取密封措施的；涂密封膏前未消除表面上的杂质和油污，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣10分。 风管部件、冷热管道焊缝表面存在缺陷，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 风管阀门制动装置不可靠；阀门未标明启闭方向和开启角度；有方向要求时未标明气流方向，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 风管部件风帽支撑不均布，固定不牢靠；旋转风帽未作转动检查，重心不在轴线上，转动不灵活；调节装置不灵活，角度不准确，每发现一处扣1分。 风管安装的位置不符合设计要求；风口可调节部件不能正常动作；风管在运行时产生震动及噪声；安装产生变形或损坏；使用过期的密封胶，每发现一处扣1分。 支、吊、托架的形式、间距、位置不符合规范要求；风管穿过楼板及屋面处未设固定支架；钢制套管强度不够，在浇灌混凝土后变形；套管未高出地坪40mm以上，下部未与楼板相平，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 风管、管道软性接管位置不准确、不牢固；通风机、制冷机、水泵、风机盘管安装不牢固；脚螺栓没有防松装置；垫铁不规范；装配螺栓不规范；采用联轴器连接时，两轴中心线不在同一直线上；风机接口不正确，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣10分。 系统安装完毕后透光检查不合格未整改就进行保温施工的，出现此类现象扣5分。 制冷管道、管件及阀门安装前未清洗；安装标高、位置不正确；吸气管道水平管段的坡向与气体流动方向不一致（顺向），坡度出现倒流；管道的流向出现与介质流向有关安装方向不正确的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣10分。 冷冻水、热水管道的滑动支、吊架设备安装不符合设计要求；制冷管道焊缝外观不合格；需要无损检测的焊口，未按规定比例检测，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 空调系统没有进行单机试运转、联合试运行等系统调试；风口风量、风口温度、房间温度等不满足设计要求，出现任何一项扣10分。 防排烟系统的排烟风机、正压送风风机、防火阀等运转不灵，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣10分。 水、风管道保温层不牢固；保温材料的厚度、保温性能不符合设计要求；保温层表面产生凝结水；管道的防腐、保温达不到要求，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣10分。 总标准分： 总实得分： 标准分 5 10 扣分 扣分原因 2 3 5 4 5 5 5 6 5 5 7 10 8 9 5 10 10 11 5 12 13 10 10 14 10 总分：100分

得分率： ％ 29

4.0.6 机械设备安装工程实体质量检查表

受检单位 受检项目 检查人 日期 表4.0.6 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检查内容与打分标准 设备安装基准点和中心标板埋设不符合要求，每发现一处扣1分。 设备基础位置和几何尺寸验收，未验收扣5分。 垫铁座浆不符合要求，每发现一处扣1分。 垫铁组间距、垫铁规格、位置不符合要求，每发现一处扣1分。 每一垫铁组垫铁块数和摆放顺序不符合要求，发现一处扣1分。 设备精调后，每一组垫铁相互定位焊焊牢，不符合要求的发现一处扣1分。 重载荷、高转速设备垫铁接触面积不符合要求，每发现一处扣1分。 地脚螺栓清理、螺纹保护，不符合要求的发现10处以下扣2分，发现10处（含）以上扣5分。 预留孔地脚螺栓安装不符合要求的，发现5处以下扣2分，发现5处（含）以上扣5分。 设备调平后，垫片、锁紧螺母配全，不符合要求的发现10处以下扣2分，发现10处（含）以上扣5分。 地脚螺栓和设备装配螺栓与螺母拧紧后，螺栓露出螺母长度不符合要求的（属自己原因）发现10处以下扣2分，发现10处（含）以上的扣5分。 由于地脚螺栓偏差未经允许设备割孔，割孔后未做处理的每发现一处扣1分。 连续输送设备轨道的接头间隙、工作面高低差、中心偏差不符合要求的，发现10处以下扣2分，发现10处（含）以上扣5分。 设备成品保护完好，发现设备损坏、磕碰情况，视严重程度扣1 - 5分。 设备试运转时有异常震动、噪声、轴承温升不符合要求的，扣5分。 设备试运转时，旋转部位安全防护罩没有安装的，扣5分。 总标准分： 总实得分： 标准分 5 5 10 10 10 5 10 5 5 5 扣分 扣分原因 11 5 12 13 14 15 16 5 5 5 5 5 总分：100分

得分率： ％ 30

4.0.7 工艺管道设备安装工程实体质量检查表

受检单位 受检项目 检查人 日期 表4.0.7 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 检查内容与打分标准 管道安装前不进行除锈、防腐的，每发现一处扣1分。 管道坡口处理不符合要求，每发现一处扣1分。 管道组对错边量不符合要求，每发现一处扣1分。 管道水平度、垂直度不符合规范要求，每发现一处扣1分。 管道支架安装不符合要求，每发现一处扣1分。 管道管卡安装不齐全，每发现一处扣1分。 液压、润滑管道，酸洗、油冲洗未达到要求，每发现一组扣1分，发现3组（含）以上的扣4分。 成排敷设的介质管道，间距不一致、同一水平面高低偏差较大、转弯处弧度不一致，每发现一处扣1分。 管道焊接观感质量差（夹渣、气孔、裂纹、咬肉、飞溅、不打药皮），每发现一处扣1分。 管道焊接，未按照焊接作业指导书的焊接方法施焊，每发现一处扣1分。 不锈钢管道焊接时管内没有充氩气或充氩气量不足，每发现一处扣1分。 需要脱脂的阀门及管道，未经脱脂就进行安装，发现一处扣4分。 液压、润滑管路冲洗后没有进行封口保护，造成管内污染，每发现一处扣1分。 需要无损检测的管道，未按设计、规范要求的比例进行检测或检测滞后的扣2分，未进行检测的扣4分。 需要进行强度、严密性试验的管道，未经试验，发现一处扣4分。 试运行前无管道介质名称、色环、流向标识的；试运转期间，各介质管道出现跑、冒、滴、漏现象，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上扣4分。 不锈钢管道与碳钢管材混放的，不锈钢管道与碳钢管支架直接接触的，每发现一处扣1分。 管件（阀门、法兰、弯头）与设计要求不符；管道阀门、法兰等连接，同一部位所用螺栓长短不一、直径大小不等，方向不一致，每发现一处扣1分。 管道与设备之间或管道与管道之间强行对口现象，每发现一处扣1分。 管道保温前焊口处没做防腐的，没有进行强度和严密性检验的；埋地管道没有按要求防腐、没有进行试压、没有经过监理认可就回填的，每发现一处扣2分。 标准分 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 扣分 扣分原因 16 4 17 4 18 4 19 4 20 4 31

序号 21 22 23 24 25 检查内容与打分标准 穿墙管道没有按要求做刚性或柔性防水套管，每发现一处扣1分。 管道流量孔板、压力表等安装位置不正确，每发现一处扣1分。 管道绝热施工，所用材料与设计不符，每发现一处扣1分。 管道绝热施工外观质量差，如粗细不均匀、绑扎不牢固、保护层破损、变形等，每发现一处扣1分。 管道刷油，涂层厚度不符合要求，涂层表面存在脱皮、漏涂、反锈、气泡、透底、针孔、流挂、皱皮等现象，每发现一处扣1分。 总标准分： 总实得分： 标准分 4 4 4 4 4 扣分 扣分原因 总分：100分

得分率： ％ 32

4.0.8 电气设备安装工程实体质量检查表

受检单位 受检项目 检查人 日期 表4.0.8 序号 1 检查内容与打分标准 基础型钢安装前不除锈、防腐质量差、连接部分有缝隙或焊接质量差、焊接部分不打磨或打磨不平，每发现一处扣1分。基础型钢不接地，每发现一处扣2分。 盘柜垂直度偏差大于1.5‰、柜间接缝大于2mm、相邻两盘边盘面偏差大于1mm、成列盘面偏差大于5mm，每发现一处扣2分。 配电柜安装后破坏柜体原有颜色且防腐不完整，盘面有划痕、破损、凹瘪，每发现一处扣1分。配电柜接地母排不接地，每发现一处扣1分。 配电箱、操作箱支架不防腐或防腐质量差，支架不接地，并列安装的配电箱高度不一致，每发现一处扣1分。 暗装照明箱安装不正、有凸出墙面的，每发现一处扣1分。 配电箱、操作箱、照明箱采用电焊或气焊开孔，每发现一处扣2分。箱内接线不整齐、不牢固、不整洁，每发现一处扣1分。 变压器母线连接后高低压套管处渗油、高低压绝缘子损坏、变压器外壳不接地、中性点不接地或接地不正确、接触型钢不接地，每发现一处扣1分。 变压器室接地线沿墙水平高度不一致、接地线距离地面高度在250～300mm之外、固定点间距不均匀、转弯处固定点间距大于0.3～0.5m、连接部位不防腐、变压器门不接地，每发现一处扣1分。 双片或多片母线安装后塌腰、母线间缝隙不均匀、母线搭接面不涂电力复合脂或导电膏、封闭母线金属外壳不接地、母线支架不接地，每发现一处扣1分。 桥架有扭曲变形现象，整排桥架不平、不直，连接部位高度不一致，缝隙大于2mm，连接螺栓生锈，每发现一处扣1分，发现5处（含）以上的扣10分。 桥架立柱间距不均匀、转弯前后立柱不对称或距离转弯中心距离大于500mm、托臂焊接质量差、焊接部位未防腐或防腐质量差，每发现一处扣1分。 自制弯头电焊或气焊切割、断面有毛刺、不封口、焊接质量差、不防腐，每发现一处扣1分。 桥架用电焊或气焊开孔，桥架安装不牢固，桥架接地线不平、不直，焊接部位不防腐，每发现一处扣1分。 钢管内外不防腐或防腐质量差、钢管弯制有凹瘪现象、钢管连接质量差、连接部位不防腐，每发现一处扣1分。 钢管明敷不平、不直，固定点间距不均匀，焊接固定使焊接部位不防腐，每发现一处扣1分。 暗配管埋设深度不够、管外壁不涂防腐漆管口不封堵、管组排列不整齐、弯曲半径不一致、管口高度不一致、钢管不接地，每发现一处扣1分。 标准分 5 扣分 扣分原因 2 4 3 5 4 5 6 4 4 4 7 4 8 5 9 4 10 10 11 3 12 13 14 15 3 3 3 3 16 3 33

序号 17 检查内容与打分标准 电缆排列不整齐有交叉、混乱、绞拧现象，电缆多溢出桥架或支架，转弯处弯曲半径不一致，每发现一处扣1分。 电缆刮伤后未进行包扎，同一场合电缆弯曲度、预留长度不一致， 设备端电缆预留量太长不整齐，电缆在管口不防护，每发现一处扣1分。 电缆在终端、转弯处不固定或固定不牢固，单芯交流电缆用金属卡子固定，移动电缆不敷设牵引绳、固定点不均匀，每发现一处扣1分。 电缆接线混乱、接线不牢固、电缆不挂标志牌或标志牌不牢固、控制电缆无线号标识、屏蔽线不接地，每发现一处扣1分。 高压电缆头接地线不接地、电缆相序标记不正确、同一场合电缆包扎形式、长度不一致，包扎带颜色混乱，每发现一处扣1分。 同一场合金属软管长度不一致、金属软管接头脱落，每发现一处扣1分。 开关、插座、灯具安装位置不正确，安装不牢固、不端正；同一场合高度不一致，每发现一处扣1分。 同一场合灯具、开关、插座相线、零线、地线颜色错误，接线不正确，照明箱内每个开关不做回路标识，每发现一处扣1分。 屋顶避雷带、屋面防雷接地引下线安装不牢固、不平直，搭接长度不够，焊接质量差，防腐质量差，固定点间距不均匀，固定点间距大，每发现一处扣1分。 接地装置埋设深度不够、间距小、焊接质量差、焊接部位不防腐，每发现一处扣1分。 角钢滑触线不平不直，伸缩缝前后不安装支架，滑线支架防腐质量差，补偿母线固定不牢固，安全滑线扭曲、弯瘪、固定不牢固，集电器移动不灵活或与滑触线接触不良，每发现一处扣1分。 总标准分： 总实得分： 标准分 3 扣分 扣分原因 18 3 19 3 20 21 22 23 24 3 3 3 3 3 25 3 26 3 27 3 总分：100分

得分率： ％ 34

4.0.9 炉窑砌筑工程实体质量检查表

受检单位 受检项目 检查人 日期 表4.0.9 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检查内容与打分标准 1.炉窑砌筑（焦炉）（100分） 主轴线，正面线，边碳化室中心线误差在允许范围内（﹣1，﹢1mm），每一项不符合扣1分。 砌体相临墙标高误差在允许范围内（蓄热室3mm，碳化室3mm），检查10点，不超过3点扣2分，超过半数的扣10分。 表面平整度：墙面的平整度检查10个点，不超过3点扣2分，超过半数的扣10分。允许误差蓄热室5mm，燃烧室3mm。 碳化室底和墙的表面错牙允许1mm，但不得有逆向错台。检查10点，不超过3点扣4分，超过3点超差扣10分。 墙面的垂直度：墙面的垂直度检查10个点，不超过3点扣2分，超过半数的扣10分。允许误差蓄热室5mm，燃烧室4mm。 检查墙宽，洞宽尺寸：检查10点，不超过3点扣2分，超过半数的扣10分。允许误差蓄热室±4mm，燃烧室±3mm。 砖缝的尺寸误差：一般砖缝允许误差﹣1，﹢2mm，碳化室砖缝允许误差±1mm，检查10点，不超过半数的扣4分，超过半数的扣10分。 灰浆饱满度：检查10点，不超过3点扣2分，超过半数的扣10分。 检查勾缝，保护，清扫，砖缝是否均匀，膨胀缝是否清洁，是否保护好，滑动缝是否按设计留设，每项3分。 2.高炉砌筑（100分） 关键工序的砖缝：检查10点，检查3点以下不合格扣4分，半数以上不合格扣10分。 平整度检查：对影响使用功能的关键工序（炉底，炉缸，热风炉顶），检查10点，检查1点超差扣一分，半数以上扣10分，一般的工序，检查10点，不超过3点扣2分，超过半数的扣10分。 砌体的标高：高炉风口以下砌体的标高：检查10点，每超差一点扣一分，半数以上扣10分，热风炉砌体的标高：检查10点，检查3点以下不合格扣2分，半数以上不合格扣10分。 灰浆饱满度：检查10点，不合格点数少于3点扣2分，半数以上不合格扣10分。 喷涂：表面平整度，厚度，锚固钉的焊接牢固程度，锚固钉的排列是否符合设计，是否按设计留设胀缝，每项不合格扣2分。 高炉砌体与冷却壁之间的填料是否捣打密实，压缩比是否符合设计。每项不符合扣3分。 高炉碳砖的铺设，陶瓷杯炉底刚玉砖的砌筑是否符合规范要求。每项不符合扣3分。 环砌碳砖的半径，合门（每层不多于四处），重缝（上下两层不允许重缝）每项不合格扣3分。 热风炉高温区膨胀缝留设是否符合设计，检查10点，检查3点以下不合格扣2分，半数以上不合格扣10分。 标准分 10 10 10 10 10 10 10 10 20 10 扣分 扣分原因 11 10 12 10 13 14 15 16 17 18

10 10 5 6 9 10 35 序号 19 20 检查内容与打分标准 格子砖是否平整，清扫是否清洁，格孔是否通畅，每项不合格扣3分。 浇筑料振捣是否密实，不密实扣10分。 总标准分： 总实得分： 标准分 10 10 扣分 扣分原因 总分：200分

得分率： ％ 36

4.0.10 房屋建筑工程实体质量检查表

受检单位 受检项目 检查人 日期 表4.0.10 序号 1 2 检查内容与打分标准 1.地基与基础工程（20分） 地基标高、基槽宽度、桩顶标高、桩位偏差不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 土方开挖的标高、表面平整度、基坑周边荷载不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 地下防水卷材的搭接宽度、粘贴质量、防水保护层等不符合要求的，以及其它防水做法不符合设计和规范要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 地下室外墙或底板渗漏点，每层发现数量不超过3处扣2分，超过3处（含）扣5分。 2.主体结构工程（115分） 地下室防水砼以及主体结构砼回弹强度值达不到设计强度的扣5分。 主体砼结构二次接茬漏浆、错台，每层发现数量不超过3处或每单元发现层数不超过3层的扣2分，每层发现数量超过3处（含）或每单元发现层数超过3层（含）的扣5分。 主体砼结构洞口（包括盘箱洞口）变形，每层发现数量不超过3处或每单元发现层数不超过3层的扣2分，每层发现数量超过3处（含）或每单元发现层数超过3层（含）的扣4分，变形超过25mm且数量较多的扣5分。 主体砼剪力墙扭曲变形，每层发现数量不超过3处或每单元发现层数不超过3层的扣2分，每层发现数量超过3处（含）或每单元发现层数超过3层（含）的扣5分。 主体砼结构墙体、柱垂直度、平整度超差，每层发现数量不超过3处或每单元发现层数不超过3层的扣1分，每层发现数量超过3处（含）或每单元发现层数超过3层（含）的扣5分。 主体砼结构产生麻面面积超过1㎡，每层发现数量不超过3处或每单元发现层数不超过3层的扣2分，每层发现数量超过3处（含）或每单元发现层数超过3层（含）的扣5分。 主体砼结构出现孔洞、露筋、夹渣、烂根的，每发现一处扣2分，发现3处（含）以上的扣5分。 主体砼顶板保护层不够表面看出钢筋返锈的，每发现一处扣1分，每单元或每层楼发现3处（含）以上的扣5分。 砼楼板及墙体模板拼缝处错台超过5mm的，每发现一处扣2分，发现3处（含）以上的扣5分。 主体结构剪力墙、框架柱底部烂根深度超过10mm，宽度超过50mm，长度超过1000mm的，每层发现数量不超过3处或每单元发现层数不超过3层的扣1分，每层发现数量超过3处（含）或每单元发现层数超过3层（含）的扣4分，层层都存在的扣5分。 标准分 5 5 扣分 扣分原因 3 5 4 5 5 5 6 5 5 7 8 5 9 5 10 5 11 12 13 5 5 5 14 5 37

序号 15 16 17 检查内容与打分标准 裂缝：宽0.2mm（含）以上的裂缝，每发现一处扣2分，发现3处（含）以上的扣5分。发现有贯穿裂缝的扣5分。 主体结构砼施工缝留置不规范、位置不正确的，每发现一处扣2分，发现3处（含）以上的扣5分。 主体结构砼后浇带留置不规范、存在后支顶、成品保护不当的，每发现一处扣2分，发现3处（含）以上的扣5分。 砼楼梯踏步每跑尺寸误差超过规范要求（+8mm，-5mm）的，楼梯相邻踏步高差偏差超过6mm的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 主体结构外立面整体垂直度超过规范要求的，门窗口、装饰柱、阳台边线等整体不垂直的，每发现一处扣3分，发现2处（含）以上的扣5分。 标养室或标养箱温湿度控制不规范的扣2分，在现场养护的标养试块不按要求设置标养室或标养箱的扣5分。 沉降观测点设置不规范的，每发现一处扣1分；沉降观测点保护不好被破坏的，每发现一处扣2分；主体结构没有按照设计要求设置沉降观测点的扣5分。 主体结构钢筋保护层超出规范要求的，每发现一处扣2分，发现3处（含）以上的扣5分。 主体钢筋间距误差超过规范要求的、绑扎错误的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣4分。钢筋用错材料或存在偷工减料的扣5分。 箍筋弯钩达不到设计要求的，钢筋螺纹连接不符合规范要求的、接头面积百分率超过规范要求的、接头位置错误的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 型钢混凝土结构的钢筋和型钢连接的方式和数量不符合设计要求的，钢管内受力钢筋的位置、锚固长度及与管壁之间的间距不符合设计要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 钢—砼组合结构：柱梁节点梁纵筋通过核心区的位置、间距、锚固长度应符合设计要求，纵向钢筋宜直接贯通核心区，且连接接头不宜设置在核心区。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 钢管内砼浇筑方法及浇灌孔、顶升孔、排气孔的留置应符合专项施工方案的要求，浇筑后按要求进行封堵、表面清理平整、防腐处理。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 3.模板、支撑体系（10分） 模板的安装（轴线、标高、截面尺寸、垂直度、平整度、高低差、加固）不按照规范和方案要求实施，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 模板支撑体系不按照规范、不按照经批准的专项方案实施或未通过验收的扣5分。 4.砌体结构工程（55分） 砌筑组砌不合理、灰缝不饱满、砌块破损严重的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 标准分 5 5 5 扣分 扣分原因 18 5 19 5 20 5 21 5 22 5 23 5 24 5 25 5 5 26 27 28 5 5 29 30 5 5 38

序号 31 检查内容与打分标准 砌筑用的现场搅拌砂浆没有配合比或不按配合比计量的扣5分。 外墙、厨卫间墙未设置砼导墙的；雨棚、空调板未设置砼反坎，且未与主体结构同时浇筑的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 砌体结构配筋，未按规范及设计要求配置，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 构造柱、圈过梁未按照规范及设计要求留设，发现一处扣5分。 构造柱上部填充不密实或用砂浆填充的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 构造柱马牙槎留置不规范，尺寸超差的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 二次结构植筋深度不够或没有植筋的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。二次结构植筋偏位超过10mm的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 二次结构砼通病（涨模、孔洞、麻面、夹渣等），每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 砌筑墙体垂直度、平整度超差的，每层发现数量不超过3处或每单元发现层数不超过3层的扣2分，每层发现数量超过3处（含）或每单元发现层数超过3层（含）的扣4分，误差超过规范2倍（含）以上且数量较多的扣5分。 砌筑墙体横向开凿沟槽超过500mm的，每发现一处扣2分。 5.装饰装修工程（160分） 5.1建筑地面 地面平整度及有排水要求的地面坡度、坡向不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 地面分隔缝、图案、裂缝、起砂、色差等不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 地面散水宽窄不一，厚度不够，坡度不符合设计要求，分隔缝不规范，填充材料不符合规范要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 5.2抹灰 抹灰前不对基层表面进行洒水湿润的扣5分。抹灰前不打灰饼的扣5分。 室内外装修前脚手眼、对拉螺栓眼、悬挑架眼不封堵，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 室内抹灰表面平整度、垂直度超差，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 室内抹灰阴阳角不顺直、不方正超过规范要求的，每单元发现数量不超过3处的扣2分，发现数量超过3处（含）的扣5分。 室内墙面、地面、踢脚线抹灰出现空鼓，踢脚线出墙面厚度不符合设计和规范要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 标准分 5 扣分 扣分原因 32 5 33 34 35 36 5 5 5 5 37 5 38 5 39 5 40 41 42 5 5 5 43 44 45 46 47 5 5 5 5 5 48 5 39

序号 49 50 51 52 检查内容与打分标准 室内开间尺寸、进深尺寸、层高尺寸，按照行业和地方标准检查，超差一处扣1分，超差3处（含）以上的扣5分。 内外墙体抹灰出现裂缝、起砂、磕碰损伤、接茬粗糙的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 室外抹灰表面不平整，污染较严重的，每发现一处扣2分，发现3处（含）以上的扣5分。 外墙抹灰分隔条不顺直，宽窄不一，深浅不一，交圈不在一条线上的，每发现一条扣2分，发现3条（含）以上的扣5分。 屋檐、窗口、装饰檐、雨篷等滴水线（槽）不顺直，宽窄不一，深浅不一，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣4分，不做滴水线（槽）的扣5分。 未按照规范和设计要求采取防裂措施的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 窗台、空调板、雨棚、飘窗板上表面坡度不符合要求的，空调板、雨棚、飘窗板根部抹灰未设倒角的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 清水墙勾缝应无漏勾、横平竖直、交接平顺、宽度均匀，不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 5.3门窗 门窗洞口未按设计要求埋设预埋件、锚固件，门窗安装允许偏差、密封性、成品保护（磕碰划伤、翘曲等）等不符合规范要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 5.4吊顶 吊顶吊杆、龙骨安装不牢固，角线、排版、设备综合、细部处理等不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 5.5轻质隔墙 轻质隔墙的墙面平整度、连接件、接缝处理不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 5.6饰面板 饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求；后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求；饰面板安装必须牢固。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 饰面板的表面质量、排砖、勾缝嵌缝、开孔滴水等细部，不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 5.7饰面砖 标准分 5 5 5 5 扣分 扣分原因 53 5 54 5 55 5 56 57 58 59 5 5 5 5 60 5 61 62 63

5 5 5 内外墙表面镶贴（干挂）饰面砖颜色不一致的，缝隙不均匀的，勾缝嵌缝不符合要求的，每发现一处扣2分，程度较严重的扣5分。 饰面砖粘贴必须牢固，有空鼓、裂缝的，每发现一处扣2分，程度较严重的扣5分。 40

序号 64 检查内容与打分标准 5.8幕墙 主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 幕墙构打胶应均匀饱满、配件应齐全牢固、开启密闭应顺畅等。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 5.9涂饰工程 涂饰工程要分色规矩、色泽协调、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、流坠。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 5.10细部工程 橱柜的安装要牢固，方法应符合要求，配件应齐全，开关要灵活。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 窗帘盒、窗台板、散热器罩安装应牢固，配件应齐全，固定方法应符合要求。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 门窗套表面应平整洁净、线条顺直、接缝严密，不得有裂缝、翘曲及损坏。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求，护栏安装必须牢固。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 花饰表面应洁净，接缝应严密吻合；不得有歪斜、裂缝、翘曲及损坏。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 6.屋面工程（70分） 6.1基层与保护 找平层应按设计要求设置分隔缝；找平层应抹平、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。卷材防水层的基层与突出屋面结构的交接处，以及基层的转角处，应做成圆弧形。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 隔汽层应连续密闭，粘结牢固，不得破损、起泡。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 隔离层应铺设平整，搭接宽度符合要求，不得破损漏铺。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 保护层的排水坡度应符合设计要求，块料面层应洁净，接缝平整，周边应顺直，镶嵌应正确，无空鼓现象。整体面层不得有裂纹、脱皮、麻面、起砂，分缝应符合要求。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 标准分 5 扣分 扣分原因 65 5 66 67 68 5 5 5 69 5 70 5 71 5 72 5 73 5 74 75 5 5 76 5

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序号 77 检查内容与打分标准 6.2保温与隔热 保温层厚度、接缝应符合要求；现浇泡沫混凝土不得有贯通性裂缝及酥松、起皮现象；屋面热桥部位处理应符合设计要求。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 架空隔热层高度、隔热制品的铺设、缝隙勾填应符合规范要求。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 6.3防水与密封及细部构造 屋面防水材料粘结或焊接不牢固、搭接宽度不够、密封不严密，防水构造不符合要求的，每发现一处扣2分，每栋楼发现2处（含）以上的扣5分。防水边缘不整齐，卷材防水有破损、扭曲、皱折和翘边，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。附加层不规范的，每发现一处扣3分；附加层不加的扣5分。 密封材料嵌填应密实连续饱满，粘结牢固，不得有起泡、开裂、脱落等现象，嵌填深度要符合设计要求。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 屋面女儿墙以及所有凸出屋面的管道根部卷材防水层没有可靠的固定及防护措施的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 屋面排水坡度不够有存水现象的，每发现一处扣2分，发现2处（含）以上的扣5分。 屋面排水口以及落水斗安装不规范或不按图施工的扣2分。不安装水篦子的，每发现一处扣2分，发现3处（含）以上的扣5分。 屋面女儿墙顶面没有向内5％坡度的，每发现一处扣2分，发现3处（含）以上的扣5分。 排水通气管不得与风道或烟道连接，屋面排气孔高度不够或不做防雨措施的，每发现一处扣3分，发现2处（含）以上的扣5分。 屋面、檐沟、天沟找坡坡度、平整度应符合设计要求，不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 7.建筑节能工程（35分） 保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固，连接方式应符合设计要求。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣4分。 保温浆料应分层施工，保温层与基层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 建筑热桥部位，应采取隔断热桥措施。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣4分。 幕墙密封条应镶嵌牢固，位置正确，对接严密，开启扇应关闭严密；遮阳设施的安装应满足设计要求，安装应牢固。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 幕墙隔汽层应完整、严密、位置正确，穿透隔汽层处的节点构造应采取密封措施。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣4分。 标准分 5 扣分 扣分原因 78 5 79 5 80 5 81 5 82 83 84 85 86 87 5 5 5 5 5 4 88 5 89 4 90 5 91 4 42

序号 92 检查内容与打分标准 外门窗框或附框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封，外门窗框与附框之间的缝隙应使用密封胶密封。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣4分。 门窗扇密封条安装位置应正确、镶嵌牢固、不得脱槽、接头不得开裂，关闭门窗时，密封条应接触严密。建筑门窗中空玻璃应采用双道密封。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 穿越地面直接接触室外空气的各种金属管道应按设计要求，采取隔断热桥的保温措施。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣4分。 8.室外工程（15分） 水泥混凝土散水、明沟伸缩缝间距应符合要求，房屋转角处应做45°缝；散水、明沟和台阶等与建筑物连接处应设缝处理；上述缝宽度15～20mm，填嵌材料应符合要求。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 道路基层及底基层表面应平整、坚实、接缝平顺，无明显粗、细骨料集中现象，无推移、裂缝、贴皮、松散、浮料。纵断高程、中线偏位、平整度、宽度、横坡、边坡允许偏差应符合规范要求。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 广场与停车场料石、砌块面层表面平整、稳固、无翘动，缝线直顺、灌浆饱满、无反坡积水现象。高程、平整度、宽度、横坡、面层高差、相邻块高差、缝宽、顺直度偏差符合规范要求。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 9.给排水、采暖工程（50分） 管道的防腐、保温达不到要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣3分。 给排水及釆暖管道穿墙、过楼板不加套管的，套管与管道不同轴的，管口不封堵的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣3分。 管道支架、吊架设置不合理，间距不均匀，防腐不合格的，安装不牢固的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣3分。 标准分 4 扣分 扣分原因 5 93 94 4 95 5 5 96 5 97 98 99 100 3 3 3 有坡度要求的管道坡度不够或出现倒坡的；管道螺纹连接口处的麻101 丝、生料带等清理不干净的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣3分。 散热器安装不规范，固定卡勾不牢固的，分、集水器安装位置、高102 度等不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣3分。 103 管道井内各管线铭牌标识不清楚或无标识的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 3 3 5 卫生器具安装不端正、不牢固、在施工中受到污染、损坏的；卫生104 器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 105

给水泵、热水泵有滴水渗漏的，设备安装地脚螺栓没有防松装置的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 5 5 43

序号 检查内容与打分标准 标准分 5 扣分 扣分原因 排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏；106 地漏水封高度不得小于50mm；管道井应设置排水地漏。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 塑料管道必须按设计要求及位置装设伸缩节，伸缩节间距不得大于107 4m。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 加热盘管不得出现叠加的现象；加热盘管弯曲部分不得出现硬伤折弯现象，塑料管的弯曲半径不应小于管道外径的8倍，复合管的弯108 曲半径不应小于管道外径的5倍。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 给水系统各种井室内的管道安装，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，距离不得小于250mm；管径大于450mm时，109 距离不得小于350mm。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 10.通风与空调工程（20分） 风管及部件接缝不正确，表面不平整，咬口缝不紧密，材料的厚度110 不符合规范的规定，咬口缝出现脱落、张开、未压实和有明显缝隙等质量缺陷，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 111 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 5 5 5 5 5 电加热器接线柱外露的应加设安全防护罩，电加热器的金属外壳接112 地必须良好。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置，其管道法兰采用镀113 锌螺栓连接或在法兰处用铜导线进行跨接，且接合良好。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 11.建筑电气工程（50分） 5 5 5 室内墙上电箱安装不正，插座、开关盒位置不符合要求，同一标高114 的面板不在一条线上，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 115 配电柜、配电箱内部不清洁，接线不整齐、不牢固、电线颜色区别错误的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 5 明敷管不平、不直，固定点间距不均匀，焊接固定时焊接部位不防腐，金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导116 管不得套管熔焊连接，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 配电室内接地线沿墙水平高度不一致的，接地线距离地面高度在250~300mm之外的，固定点间距不均匀的，转弯处固定点间距大于117 0.3~0.5m的，连接部位不防腐的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 118

电缆接线混乱、接线不牢固、电缆不挂标识牌或标识牌不牢固，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 5 5 5 44

序号 检查内容与打分标准 标准分 5 扣分 扣分原因 屋顶避雷带、屋面防雷接地引下线安装不牢固、不平直、搭接长度不够、焊接质量差、防腐质量差、固定点间距不均匀，屋面金属突119 出物没有和避雷带可靠连接的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 120 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 5 电动机、电机加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地或121 接零。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 金属电缆桥架及其支架安装应牢固，全长应不少于2处与接地或接122 零干线相连接。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 123 三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。不符合要求的，每发现一处扣1分，发现3处（含）以上的扣5分。 标准分： 总实得分： 5 5 5 总分：600分

得分率： ％ 45

4.0.11 交通市政基础设施工程实体质量检查表

受检单位 受检项目 检查人 日期 表4.0.11 序号 1 2 检查内容与打分标准 1.道路工程（35分） 1.1路基 土方路基：应平整、坚实，无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象；边坡应密实、稳定、平顺；石方路基边坡必须稳定，严禁存有松石、险石。不符合要求的，每发现一处扣0.5分。 1.2道路基层 石灰土土料：土质必须符合要求，且不应有粒径大于10cm的土块；所用石灰必须是已经消解的生石灰，粒径不得大于10mm。不符合要求的，每发现一处扣0.5分。 拌合石灰土摊铺：路床应湿润，当天摊铺当天碾压成活，纵横缝位置及形式留置正确；碾压成活后应立即洒水养护，保持湿润，养护期间应封闭交通。不符合要求的，每发现一处扣0.5分。 水泥稳定土类混合料拌制：应采用搅拌厂集中拌制。拌合用土必须按配合比要求掺配。不符合要求的，每发现一处扣0.5分。 水泥稳定土类混合料碾压：应在自搅拌至摊铺、碾压完成不超过3h；分层摊铺时，应在下层养护7d后方可摊铺上层材料；摊铺的基层应采取洒水、覆盖养护，始终保持湿润，养护期间必须封闭交通。不符合要求的，每发现一处扣0.5分。 1.3道路面层 基层：应干燥、坚实、无松散的浮料；基层表面喷洒的透层油应在当天洒布均匀，花白或遗漏应人工补洒；喷洒不得遗漏既有结构（包括路缘石、检查井以及雨水口井）与沥青粘接面；要求洒布均匀、不露白，并且不得有透水现象。不符合要求的，每发现一处扣0.5分。 沥青混合料面层：不得在雨、雪天气及环境最高温度低于5℃时施工，违反要求扣2分。 沥青混合料运输：必须采取保温、防雨、防遗撒措施；混合料运至摊铺地点，必须对其质量与温度进行检查，合格后方可使用。不符合要求的，每发现一处扣0.5分。 沥青混合料摊铺：应采用机械，碾压所用机械组合必须按要求配置；碾压时摊铺的面层温度必须在规范允许范围以内，碾压至摊铺层表面无明显轮迹为止。不符合要求的，每发现一处扣0.5分。 热拌沥青混合料路面摊铺：应待摊铺层自然降温至表面温度低于50℃后，方可开放交通，违反要求扣2分。 混凝土路面施工：安装的钢筋网片、角隅钢筋应牢固可靠、位置准确；传力杆安装应牢固、位置准确。违反上述要求，每发现一处扣0.5分，直至分数扣完。 板块浇筑：应连续一次性完成，成活后采用保湿法或塑料薄膜覆盖养护，气温较高时养护不少于14d，气温较低时养护不少于21d；养护期间应封闭交通。不符合要求的，每发现一处扣0.5分。 2 标准分 2 扣分 扣分原因 3 2 4 2 5 2 2 6 7 2 8 2 9 2 10 2 11 2 12 3 46

序号 13 14 检查内容与打分标准 混凝土板：板面应平整、密实，边角应整齐、无裂纹，并不应有石子外露和浮浆、脱皮、踏痕、积水等现象。不符合要求的，每发现一处扣0.5分。 1.4附属构筑物及设施 人行道：铺砌应稳固、无翘动，表面平整、缝线直顺、缝宽均匀、灌缝饱满，无翘边、翘角、反坡、积水现象，盲道铺砌应符合设计要求。不符合要求的，每发现一处扣0.5分。 路缘石：排砌应稳固、座浆饱满、勾缝密实，外露面清洁、线条顺畅，平石无阻水现象。不符合要求的，每发现一处扣0.5分。 雨水口：内壁勾缝应直顺、坚实，无漏勾、脱落；井框、井篦应完整、配套，且安装平稳、牢固；雨水支管安装应直顺，无错口、反坡、存水，管内清洁，接口处内壁无砂浆外露及破损现象；管端面应完整。不符合要求的，每发现一处扣0.5分。 排水及截水沟：沟底应平整、无反坡、凹兜；边坡应平整、直顺、勾缝密实，与排水构筑物衔接顺畅。不符合要求的，每发现一处扣0.5分。 2.桥梁工程（49分） 2.1基础及下部构造 2.1.1基础、承台 标准分 2 2 扣分 扣分原因 15 2 16 2 17 18 2 2 混凝土灌注桩：成孔后必须清孔，测量孔径、孔深、孔位、垂直度和沉渣厚度，确认满足设计或施工技术规范要求后，方可灌注水下砼。不符合要求的，每发现一处扣0.5分。 凿桩：嵌入承台的锚固钢筋长度符合要求；凿桩后桩顶混凝土质量符合要求，严禁用镐头机凿桩头。不符合要求的，每发现一处扣0.5分。 2.1.2墩台、盖梁、系梁 19 20 2 2 钢筋安装：钢筋间距、箍筋弯钩、钢筋保护层厚度等允许偏差值不满足规范要求时，每发现一处扣0.5分，发现3处（含）以上的扣2分。 现浇混凝土盖梁：不得出现超过设计规定的受力裂缝。盖梁表面应无孔洞、漏筋、蜂窝麻面。不符合要求的，每发现一处扣0.5分，发现3处（含）以上的扣2分。 大体积混凝土：必须采取防止出现温度裂缝的措施，未采取措施的扣2分。测温管布置与方案不符时，每发现一处扣0.5分。 2.1.3支座系统 21 2 22 23 24 2 支座安装：支座垫石、挡块高程和位置必须准确；支座与梁底及垫石间隙、支座偏位超过规范要求时，每发现一处扣0.5分。 2.2上部构造 构件预制场地：场地应平整；预制台座应坚固、无沉陷；台座表面应光滑平整，在2m长度上平整度允许偏差为2mm。不符合要求的，每发现一处扣0.5分。 钢筋安装：钢筋间距、箍筋弯钩、钢筋保护层厚度等允许偏差值不满足规范要求时，每发现一处扣0.5分，发现3处（含）以上的扣2分。 3 2 25 2 47

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