AUTO CAD 2004教程第10章

AUTO CAD 2004教程

第10章 绘制机械图样应用实例

1、轴类零件绘制过程中移出断面图和局部放大图的绘制；

2、箱体类零件所常具有的凸台、光孔、螺纹孔的绘制；

3、装配图绘制过程中图块基点的确定和插入图块后的编辑。 1、绘制轴类零件的方法和步骤； 2、绘制箱体类零件的方法和步骤； 3、绘制装配图的方法和步骤。

讲授4学时

上机6学时

总计10学时

机械工程图样是生产实际中机器制造、检测与安装的重要依据。本章通过铣刀头的零件图和装配图绘制实例，综合运用前面所学知识，详细介绍机械图样绘制方法。通过学习，使用户绘图的技能得到进一步的训练，掌握更多的实用技巧。

10.1 机械图样实例1——轴的零件图绘制

任务：绘制如图10-1所示轴的零件图。

目的：通过此实例，了解轴类零件图形的绘制特点，文字、尺寸标注方法，掌

握机械零件图绘制的方法。

知识的储备：绘图、图形编辑命令、样板图及尺寸标注。

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绘图步骤分解：

1． （1）在绘制一幅新图之前应根据所绘图形的大小及个数，确定绘图比例和图纸尺寸，建立或调用符合国家机械制图标准的样板图。绘图应尽量采用1:1比例，假如我们需要一张1:5的机械图样，通常的作法是，先按1:1比例绘制图形，然后用比例命令(SCALE)将所绘图形缩小到原图的1/5，再将缩小后的图形移至样板图中。

（2） 如果没有所需样板图，则应先设置绘图环境。设置包括绘图界限、单位、图层、颜色和线型、文字及尺寸样式等内容。

本例选择A3图纸，绘图比例1:1，图层、颜色和线型设置如表10-1，全局线型比例1:1。

⑶ 用SAVERS命令指定路径保存图形文件，文件名为“轴零件图.dwg”。

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表10-1 图层、颜色、线型设置 图层名

粗实线

细实线

虚线

中心线

文字

尺寸 颜 色 线 型 线 宽 绿色白色黄色红色白色白色

2．绘制图形

绘图前应先分析图形，设计好绘图顺序，合理布置图形，在绘图过程中要充分利用缩放、对象捕捉、极轴追踪等辅助绘图工具，并注意切换图层。

(1) 绘制主视图。

轴的零件图具有一对称轴，且整个图形沿轴线方向排列，大部分线条与轴线平行或垂直。根据图形这一特点，我们可先画出轴的上半部分，然后用镜像命令复制出轴的下半部分。

方法1：用偏移(OFFSET)、修剪(TRIM)命令绘图。根据各段轴径和长度，平移轴线和左端面垂线，然后修剪多余线条绘制各轴段，如图10-2（a）所示。

方法2：用直线(LINE)命令，结合极轴追踪、自动追踪功能先画出轴外部轮廓线，如图10-2（b）所示，再补画其余线条。

(2) 用倒角命令(CHAMFER)绘轴端倒角，用圆角命令(FILLET)绘制轴肩圆角，如图10-2（c）所示。

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(3)

样条曲线命令和修剪命令将轴断开，结果如图10-2（d）所示。

(4) 绘键槽剖面图和轴肩局部视图，如图10-2（e）所示。

(5) 整理图形，修剪多余线条，将图形调整至合适位置。

3． 标注尺寸和形位公差

关于标注尺寸见第7章，在此仅以图中同轴度公差为例，说明形位公差的标注方法。

(1) 选择[标注][公差]后，弹出“形位公差”对话框，如图10-3（a）所示。

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(2) 单击“符号”按钮，选取“同轴度”符号“◎”。

(3) 在“公差1”单击左边黑方框，显示“Φ”符号，在中间白框内输入公差值“0.015”。

(4) 在“基准1”左边白方框内输入基准代号字母“A”。

(5) 单击“确定”按钮，退出“形位公差”对话框。

(6) 用旁注线命令(LEADER)绘指引线，结果如图10-3（b）所示。

提示、注意、技巧：

(1) 用引线命令可同时画出指引线并注出形位公差。

(2) 表面粗糙度可定义为带属性的“块”来插入，插入时应注意块的大小和方向以及相应的属性值。

4．书写标题栏、技术要求中的文字。

至此，轴零件图绘制完成。

10.2 机械图样实例2——座体类零件图绘制

任务：绘制如图10-4所示铣刀头座体零件图。 目的：通过此实例，掌握机械零件图样绘制的一般方法。

知识的储备：同实例1。

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绘图步骤分解：

1．调用样板图开始绘新图

同实例1。

2． 绘制图形

(1) 打开正交、对象捕捉、极轴追踪功能，并设置0层为当前层，用直线(LINE)、 偏移(OFFSET)命令绘制基准线，如图10-5（a）所示

(2) 绘主视图、左视图上半部分。用偏移(OFFSET)、修剪(TRIM)

命令绘制主视图及左视图上半部分。用画圆命令(CIRCLE)绘φ115、φ80圆。对称图形可只画一半，另一半用镜像命令(MIRROR)复制，结果如图10-5（b）所示。

(3) 绘主视图、左视图下半部分。先绘制左视图下半部分左侧图形，用镜像命令复制出右侧图形。然后绘制主视图下半部分图形，注意投影关系，如图10-5 (c) 所示。

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(4)作辅助线AB，以A点为圆心，以R95为半径作辅助圆，确定圆心O。以O点为圆心，绘R110、R95两圆弧，如图10-5（d）所示。

(5) 绘M8螺纹孔。在中心线图层，用环形阵列绘制左视图螺纹孔中心线，如图10-5（e）所示。

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用倒角命令(CHAMFER)绘主视图两端倒角，用圆角命令(FILLET)绘制各处圆角。用样条曲线绘制波浪线。结果如图10-5

（f）所示。

(7) 绘俯视图并根据制图标准修改图中线型

绘俯视图并将图中线型分别更改为粗实线、细实线、中心线和虚线。如图10-5（g）所示。

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(8) 用剖面线命令(HATCH)绘剖面线，结果如图10-5（h）所示。

(9)

座体零件图绘制完成。

10.3 机械图样实例3——装配图绘制

任务：绘制如图10-6所示铣刀头装配图。

目的：通过此实例，介绍机械装配图的绘制方法及步骤。

知识的储备：零件图的绘制，图块及设计中心的应用。

绘图步骤分解：

1. 绘制零件图

用前两节所讲方法绘制铣刀头各零件的零件图，并用创建图形块的命令(WBLOCK)依次将各零件定义为块，供以后绘制装配图调用。为保证绘制装配图时各零件之间的相对位置和装配关系，在创建图形块时，要注意选择好插入基准点。

铣刀头整个装配体包括15个零件。其中螺栓、轴承、挡圈等都是标准件，可根据规格、型号从用户建立的标准图形库调用或按国家标准绘制。轴的零件图如图10-1所示，座体零件图如图10-4所示，其他零件的零件图如图10-7所示。

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中文版AutoCAD 2004实用教程

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图 10-7非标准零件的零件

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2. 绘制装配图

绘制装配图通常采用两种方法。一种是直接利用绘图及图形编辑命令，按手工绘图 的步骤，结合对象捕捉、极轴追踪等辅助绘图工具绘制装配图。这种方法不但作图过程繁杂，而且容易出错，只能绘制一些比较简单的装配图。第二种绘制装配图的方法是“拼装法”。即先绘出各零件的零件图，然后将各零件以图块的形式“拼装”在一起，构成装配图。下面利用AutoCAD提供的集成化图形组织和管理工具，用“拼装法”绘制铣刀头装配图。

(1) 选择［工具］［设计中心］选项，或单击工具栏按钮，打开设计中心选项板，如图10-8所示。在文件列表中找到铣刀头零件图的存储位置，在“内容区”选择要插入的图形文件，如座体.dwg，按住鼠标左键不放，将图形拖入绘图区空白处，释放鼠标左键，则座体零件图便插入到绘图区。

充分使用缩放命令和对象捕捉功能。将插入的图形块“分解”，利用“擦除”和“修剪”命令删除或修剪多余线条。修改后的图形如图10-9（a）所示。

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(3) 插入螺钉。以B点为基准点插入螺钉，删除、修剪多余线条，如图10-9（b）所示。注意相邻两零件的剖面线方向和间隔，以及螺纹联接等要符合制图标准中装配图的规定画法。

4) 插入轴承。以C点为基准点插入左端轴承，并修改图形，如图10-9（c）所示。

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5) 重复以上步骤，依次插入右端轴承、端盖和螺钉等，修改图形如图10-9（d）所示。

6) 以D点为基准点插入轴，修改后如图

10-9（e）所示。

7) 以E点为基准点插入带轮及轴端挡圈，按规定画法绘制键，如图10-9（f）所示。

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8) 绘制铣刀、键，插入轴端挡板等，如图10-9（g）所示。

9) 画油封并对图形局部进行修改。

10) 标注装配图尺寸。装配图的尺寸标注一般只标注性能、装配、安装和其他一些重要尺寸，如图10-6所示。

11)编写序号。装配图中的所有零件都必须编写序号，其中相同的零件采用同样的

序号，且只编写一次。装配图中的序号应与明细表中的序号一致。如图10-6所示。

12)绘制明细栏，明细栏中的序号自下往上填写。最后书写技术要求，填写标题栏，结果如图10-6所示。 至此，铣刀头装配图完成。

本章小结

本章通过三个典型实例，介绍了轴类零件、箱体类零件的装配图的绘制方法。 绘制轴类零件，一般使用两种方法，一种方法是绘制出基准线，用偏移、修剪命令绘制出轴的上半部分，然后用镜像命令完成图形。另一种方法是用直线命令，结合极轴追踪、自动追踪功能先画出轴一侧的外部轮廓线，然后镜像出另一侧，再补画中间其余线条。

绘制箱体类零件图可从大的总体结构入手，绘制出主要部分，然后绘制出细小部分，再标注尺寸，书写技术要求，填写标题栏。

绘制装配图一般有两种方法，一是一个零件一个零件的逐个绘制；另一种方法是预先绘制好零件图，制作成“图块”，利用“设计中心”，将各个零件“拼装”到一起。第二种方法较为常用，并且绘制图形较为快捷。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/vcun.html