斗式提升机设计说明书

课程设计

字第

院（系）材料科学与工程专业材料科学与工程班级

姓名

济南大学

2011年1月14日

课程设计任务书

材料科学与工程学院材料科学与工程专业

学生姓名学号

课程设计题目:斗式提升机的选型设计

课程设计内容与要求：

1.设计基本参数

1）输送物料：输送粘土熟料，粒度＜40mm，密度ρB=1.4g/cm3

2）布置要求：垂直输送，提升高度42m

3）输送量：45m3/h；料仓为3×3m

4）下料溜管横截面为圆形

2．设计要求

1）对斗式提升机进行选型计算

2）溜管与方圆接头设计

下料速度：1.8m/s；下料量：Q=3600Fv m3/h；溜管的直径≮200mm；方圆接头角度＜15°

3）料仓设计

4）绘制立面图，平面图，设备订货单，预留孔，基础图，进出口图；撰写设计说明书

3．绘图要求

按土建制图标准进行

4．参考资料

水泥工厂设计手册，粉体工程及设备

5．绘图工具

计算机（AutoCAD）绘图

设计开始日期2011年1月4日指导老师

教研室主任（签字）

设计开始日期2011年1月4日

院长（系主任）（签字）

年月日

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目录

1前言 (2)

1.1斗式提升机的简介 (2)

1.2斗式提升机的特点（优缺点） (4)

1.3斗式提升机的应用 (5)

2选型计算与校核及各种系数的确定 (5)

2.1斗式提升机输送能力的计算 (5)

2.2电机功率大小的计算选择 (6)

3斗式提升机的布置与确定 (8)

3.1检视门 (8)

3.2进料口 (8)

3.3卸料口 (8)

3.4传动装置置法 (8)

4基础尺寸的确定 (8)

地脚孔尺寸的确定 (8)

5设备的运行与维修 (9)

5.1斗式提升机的安全操作规程 (9)

5.2斗式提升机的维护保养 (9)

6参考资料 (10)

致谢 (11)

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1前言

1.1斗式提升机的简介

斗式提升机作为一种应用极为广泛的垂直输送设备[1]，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准和国外先进标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》，本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。

斗式提升机的结构特点是：被运送物料在与牵引件连结在一起的承载构件料斗内，牵引件绕过各滚筒，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，连续运动输送物体。驱动装置与头轮相连，使斗式提升机获得动力并驱使运转。张紧装置与底轮相连，使牵引构件获得必要的初张紧力，以保证正常运转。物料从提升机底部供料。斗式提升机对过载较敏感；斗和带易磨损斗式提升机的料斗和牵引构件等部分及头轮，底轮安装在密闭的罩壳之内，减少灰尘对周围环境的污染。

提升机的结构一般有几大部分组成：驱动装置、出料口、上部区段、牵引件、料斗、中部机壳、下部区段、张紧装置、进料口、检视门。

斗式提升机牵引件常用橡胶带、圆环链、套筒磙子链几种型式，从而形成了三种基本结构型式[1]。新标准中规定TD型、TH型、TB 型三种结构型式的提升机，将分别替代国内原D型、HL型、PL型三

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种机型。

斗式提升机是由机座、给料槽、传动装等组成，采用高效的激振器为振动源，保证了设备能够承受大块物料给料的冲击，对给料能力大大提高，利用棒条或板网筛面的作用，达到筛分的功能，从而除掉物料中的泥土和细物料，由主、被动两根偏心轴和齿轮组成，主轴由电动机带动，使槽体振动，使物料能够边续不断、不间断的达到输送的目的.

TD型斗式提升机是基于D型斗式提升机研制的新产品，与D型相比，具有规格多输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著优点。其主要技术性能及参数符合JB3926-85<<垂直斗式提升机>>(该标准等效，参照了国际标准和国外先进标准）

TD型斗式提升机工作原理：TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带)，带有传动滚筒的上部区段，带有拉紧滚筒的下部区段，中间机壳，驱动装置，逆止制动装置等组成，适用于向上输送松散密度ρB＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。TD型斗式提升机结构形式：传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上，省去了传动平台、联轴器等，使结构紧凑、重量轻，而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。

TD型斗式提升机为离心式或混合方式卸料，掏取式装料，适用输送堆积密度不大于1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料，物料的温度不得超过60°。

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TD型斗式提升机有四种料斗：Q型（浅斗）、H型（弧底斗）、Zd型（中深斗）、Sd型（深斗）。分别输送各种物料，用户可以根据物料特性来选择适当得料斗。

斗式提升机的规格是以斗宽表示。目前国产TD型斗式提升机规格有TD100、TD160、TD250、TD315、TD400等多种。

1.2斗式提升机的特点（优缺点）

斗式提升机主要特点[1]

1）驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。2）提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好，环境污染少。

3）运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。

4）使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

TD型斗式提升机具有以下特点：

1）输送量大，相同斗宽的TD型与D型相比，输送量增大近一倍。2）牵引件采用高强度橡胶输送带具有较高的抗拉强度，使用寿命长。3）整机结构简单、安装方便、便于调整、维修和保养。

4）牵引件为低合金高强度园环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。

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第-5-页济南大学课程设计说明书用纸1.3斗式提升机的应用

斗式提升机广泛地应用于建材、机械、有色金属、粮食、家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各工业部门；应用于在垂直方向内或倾斜角度很小时，运送散料或碎块物体以及物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式[1]；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式。

斗式提升机是较高节能的给料装置，可连续把块状、颗粒等物料从料仓均匀、及时、并连续不断供给受料装置，特殊的结构，还可以对物料进行粗筛分，并广泛应用于冶金、选矿、建材、化工、磨粉、制砂等行业中的给料装置。

2选型计算与校核及各种系数的确定

根据设计要求，选择斗式提升机的类型是TD 型斗式提升机。

2.1斗式提升机输送能力的计算

根据该斗式提升机用于输送粘土熟料，应采用深斗料斗。

各种型号的斗式提升机，各参数见下表2-1[2]

表2-1斗提机型号料斗容积

i/L 斗距a/m 料斗运行速度w/m/s 填充系数ΨTD4009.40.56 1.80.6TD315 5.80.5 1.60.6TD250 4.60.45 1.60.6TD160

1.90.35 1.40.6

第-6-页济南大学课程设计说明书用纸根据设计要求中对料斗运行速度和输送量的要求，应该选用TD400型斗式提升机。

校核过程如下：

料斗的容积为iL ，实际容积为ΨiL(Ψ为小于1的填充系数)斗距为a m ，输送则单位长度的荷量为：

q ＝a

i ψ[2]提升机的输送能力G ＝q w (kg/s)

或G ＝3.6q w （m 3/h ）由此可得G ＝3.6a i ψw （m 3/h ）将以上数据带入公式G ＝3.6a

i ψw （m 3/h ），得：G ＝3.6×9.4÷0.56×0.6×1.8

＝65.26（m 3/h ）>45×1.3（m 3/h ）

其中1.3为储备系数。

所选用的斗提机的输送能力大于实际生产中所要求的输送能力，所以选用的TD400型斗提机能够满足要求.

2.2电机功率大小的计算选择

斗式提升机需要的动力按下式计算:

N 0=G×H÷367×(A+B×ｑ×w÷G+C×w 2÷H)[2]

式中N 0—斗式提升机需要的动力，kw ；

ｑ—每米带料斗的胶带重，kg ；

G —提升机输送量，m 3/h ；

第-7-页济南大学课程设计说明书用纸H —提升机高度（即首尾轮中心距），m ；

w —料斗运行速度，m/s ；

A 、

B 、C—与卸料方式有关的系数。

因C ×w 2÷H 数值很小，可忽略不计，上式可简化如下：

N 0=G×H÷367×(A+B×ｑ×w÷G)

=H÷367×(A×G+B×ｑ×w)

下表2-2[2]为TD400型斗式提升机的主要技术性能表2-2

TD400型斗式提升机的主要技术性能斗提机

型号

料斗运行速度

v/m/s 提升高度H/m 胶带重ｑ/kg 参数A 参数B TD400 1.84221.3 1.14 1.3将上表中的数据带入公式：

N 0=H÷367×(A×G+B×ｑ×w)，

可得：N 0=H÷367×(A×G+B×ｑ×w)

=42÷367×(1.14×65.26+1.3×21.3×1.8)

=42÷367×124.241649=14.22(kw)

根据输送物料高度与电动机功率的关系表[2]，确定所选电动机的功率应大于15kw ，所以，应该选择功率为18.5kw 的Y200L1-6型号的电动机；并且选择ZQ 减速器的型号为：右装传动装置ZQ50-16-IIIZ ，左装传动装置ZQ50-16-IVZ 。

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3斗式提升机的布置与确定

3.1检视门

侧检视门有两个，根据检查内容和检查的方便程度，分别采用了K1、K2制法[2]，宽度T=500mm，长度h4=800mm；

断面检视门有一个，根据检查内容和检查的方便程度，采用Z1制法[2]，宽度T=500mm，长度h4=800mm。

3.2进料口

进料口采用J2制法[2]，宽度P1为500mm，J2制法的进料口距地面为2000mm。

3.3卸料口

卸料口采用X2制法[2]，其中心距上轮中心线850mm。

3.4传动装置置法

上下两轮的电动机的中心线的距离为42000mm。电动机中心线距皮带轮中心线918mm，电动机的中心线距减速器的中心线828mm。减速器中心线距皮带轮497mm。

4基础尺寸的确定

地脚孔尺寸的确定

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共有八个地脚孔，螺栓的直径为24mm，预留孔[2]的边长是100mm，孔深200mm，上下孔的间距为768mm，左右相邻两孔的间距为400mm。

5设备的运行与维修

5.1斗式提升机的安全操作规程

1）提升机由指定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指定人员管理。

2）提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。

3）提升机应有最大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。

4）送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。

5）起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。

6）提升机决对不允许载人上、下。

7）工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。

8）经常保持提升机周围环境卫生。

5.2斗式提升机的维护保养

1）斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内

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的物料，然后再停车。

2）不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。

3）均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

4）及时适量补充润滑油。

5）链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。

6参考资料

[1]陶珍东，郑少华主编．粉体工程与设备．北京：化学工业出版社，

2008：317-324．

[2]《水泥厂工艺设计手册》编写组编．水泥厂工艺设计手册．北京：

中国建筑工业出版社．1978：415-450．

[3]于润如，严生编著．水泥厂工艺设计．北京：中国建材工业出版

社．1995：435-463．

[4]蒋先刚，涂晓斌编著．AutoCAD2008工程绘图及应用开发．成都：

西南交通大学出版社，2008．

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致谢

首先，在此次课程设计过程中，我查阅了大量的相关书籍，并且运用了AutoCAD绘图软件进行绘图，让我对此绘图软件的操作更加熟练并且有了更为深刻的理解，对未来工作打下了良好的基础。

其次，在此次设计说明书的撰写过程中，我回顾并且加深了用Word进行文字处理的能力，包括页眉页脚，插入表格，插入特殊符号等，同时也进一步了解了设计说明书内容的一般格式，有利于在毕业环节时对毕业设计说明书的撰写。

再次，十分感谢老师对我们的热心帮助和耐心指导，使我们掌握了使用excel表格进行选型计算，既节省时间，又提高效率，也便于使用时查找，为以后从事相关工作奠定了坚实基础，达到了事半功倍的效果。

最后，通过此次课程设计，我明白了做任何事情只有自己亲身去实践，才能有所进步，有所提高，有所收获。团队协作和良好的沟通是很重要的，这也为我以后的工作和生活打下了良好的基础。

2011年1月14日

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