超声波检测作业指导书

宁东发电厂二期 23660MW扩建工程 编 号 上海电力建设有限责任公司 4号机组金属专业超声波 检测作业指导书 EPCND联合体项目部 0204W9-6016 共46页 作 业 指 导 书 编制 年 月 日 审核 年 月 日 年 月 日 年 月 日 批准 年 月 日 修 改 内 容 1 2 3 4

修 改 人

审 核、批 准 金属专业超声波检测作业指导书 EPCND联合体项目部 编号：0204W9-6016

目录

1.编制依据222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 1 2.工程概况222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 1 3.主要工程量2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 2 4.作业条件222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 3 5.作业方案222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 7 6.QA检查单2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222228 7.强制性条文执行内容2222222222222222222222222222222222222222222222222222222 29 8.质量控制措施2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222229 9.安全文明施工保障措施和施工安全风险控制计划2222222222222222222222222222222 30 10.绿色施工措施222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222234 11.应急保障措施222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222234 12.反馈单222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222236 13.《作业指导书》变更单2222222222222222222222222222222222222222222222222222237 14.附件22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222238

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1. 编制依据

1.1《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》GB/T11345-2013 1.2《承压设备无损检测》NB/T47013.3-2015 1.3《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-2012 1.4《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438-2009 1.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012

1.6《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002 1.7《高温紧固螺栓超声波检验技术导则》DL/T694-2012 1.8《火力发电厂高温紧固件技术导则》DL/T439-2006 1.9《汽轮发电机合金轴瓦超声波检测》DL/T297-2011

1.10《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》（2013年版）

1.11《质量管理手册》、《程序文件》-上海电力安装第二工程公司金属试验中心 1.12业主和安装单位的技术协议施工合同

2． 工程概况

2.1 工程概述——建设规模及地点

宁夏国华宁东发电厂二期23660MW扩建工程，建设地点位于宁夏回族自治区银川市所辖灵武市境内，宁东煤炭基地腹地。是在神华宁夏国华宁东发电有限公司一期工程扩建端预留场地上建设,属扩建性质。

国华宁东电厂位于灵武市东南约48km处的马家滩镇北边，南距马家滩镇约4km，北距红柳矿井工业场地约1km，西距麦垛山矿井工业场地约3km，厂址区域属于宁东缓坡丘陵地貌，地势高而开阔，土地荒芜，植被稀疏，沙化严重，地表为黄土状粉土；厂区地形由北向南倾斜，地面自然标高在1440～1450m之间。

该区深居大陆腹地，东边为毛乌素沙漠，西边隔黄河川道为腾格里沙漠，属于寒冷地区，冬季寒冷而漫长，年平均气温为8.3℃，极端最高气温为38.1℃，极端最低气温为-29.6℃。 2.2 主要设备和主要系统概况

锅炉为北京巴布科克2威尔科克斯有限公司制造的超超临界参数变压运行螺旋管圈直流

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炉，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、紧身封闭布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。锅炉（B-MCR工况）主要技术参数如表1所示。

表1 锅炉主要参数表

编 号 1 2 3 4 5 5 6 7 8 9 项 目 过热器额定蒸发量 过热器出口额定蒸汽压力 过热器出口额定蒸汽温度 给水温度 再热蒸汽额定流量 再热器进口蒸汽压力 再热器出口蒸汽压力 再热器进口蒸汽温度 再热器出口蒸汽温度 锅炉效率 单 位 t/h MPa（a） ℃ ℃ t/h MPa（a） MPa（a） ℃ ℃ % 数 据 1990 29.3 605 306 1612 6.08 5.88 358 623 94.5 汽轮机为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的660MW机组，超超临界、一次中间再热、单轴、表面式间接空冷式机组。本机组高压缸采用厂内装配后整体发货，中、低压缸厂内总装、解体发货。汽机主要技术参数如表2所示

表2 汽轮机主要参数表

编 号 1 2 3 4 5 6 项 目 主蒸汽压力 主蒸汽温度 再热蒸汽进口温度 额定背压 夏季背压 铭牌工况功率 单 位 MPa（a） ℃ ℃ kPa（a） kPa（a） MW 数 据 28 600 620 10.5 27 660 3. 主要工程量

3.1机组按规程、规范、设计及本项目金属焊接检验规定的要求受监焊口进行探伤,主要包括（主蒸汽、再热蒸汽、低温再热蒸汽、给水、汽水等），采用超声检验时检验比例为：锅炉受热面小口径管道焊缝为射线检验余下部分；大部分焊口只能用超声波检验。其他管

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道焊口、部件焊缝的超声检验按DL/T869-2012规范及甲方要求进行。

4. 作业条件

主要施工条件 施工所需材料齐全，符合设计要求具有合格证。 场地、力能：施工用电及照明用电布置到位。 环境：施工过程不会对环境造成影响，社会环境对施工没有不利影响。 预备条件 对其他工种的要求：施工前，所有参加作业人员必须参加安全、技术交底，并在交底记录上签字。特殊工种满足施工需要，且持证上岗。 工期 技术准备 2015年11月到2017年05月 作业指导编制完成并审批通过； 技术人员对施工的主要工序进行技术交底完毕。 施工负责人：1人，技术负责人：1人，安全员：1人，超声波检测人员:2人，协作工：2人。 机具设备 材料 设备名称 超声波探伤仪 设备型号 CTS-9006 单位 数量 台 2 备注 人力准备 施工用的各种消耗材料陆续到货,符合设计要求。 4．1检测人员

4.1.1凡从事超声波检测的工作人员必须经过专业培训，并经过有关部门考试合格，取得与其工作相适应的资格证书后，方可从事该项工作。

4.1.2检测人员应有良好的身体素质，且至少2人持有二级证书，要求有电力项目建设工作经验，无电建经验的需持有三级证书。 4.2检测准备 4.2.1技术准备

4.2.2接受委托单进行登记留存，明确委托检测的具体要求，落实检测人员（满足3的要求）。 4.2.3查阅有关技术资料，明确检测依据和执行标准。

4.2.4查明受检工件的材质、规格、结构、受检部位和焊接接头的坡口型式，焊接方式和工艺，热处理状况等。检查受检部位的表面状况，并联系落实其表面处理。

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a)委托单位、报告编号等。

b)工作名称、数量、编号、规格、结构形状、表面状态等。

c)采用的检测工艺参数，包括探伤仪、探头、试块、耦合剂和灵敏度等。 d)缺陷的详细参数，包括缺陷的当量大小、指示长度、位置及性质等。 e)检测方法、技术标准等。 f)检测结果、缺陷的判定等。 g)检测人员和责任人员签字。 h)报告日期。

6． QA检查单

QA检查计划

检查者 检 查 项 目 描 述 F E A O 安装焊口现场检查 √ √ √ √ 检查结果 日期/签名 F：工作负责人；E：单项工程师；A：专业工程师；O ：业主代表

7.强制性条文执行内容

《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》（2013年版）

一、二级焊缝质量等级及缺陷分级（GB50205-2001）

焊缝质量等级 评定等级 内部缺陷超声波探伤 检验等级 探伤比例 注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：

（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；

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一级 Ⅱ B级 100% 二级 Ⅲ B级 20% 金属专业超声波检测作业指导书 EPCND联合体项目部 编号：0204W9-6016

（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。

8.质量控制措施

8.1 建立超声波检测的质量保证体系

超声波检测是保证焊口可靠性和进行焊接质量控制的重要手段，对其缺陷位置更为精确定性和定位，为了保证检测结果的可靠性，必须提高超声波检测的质量，从“人、机、料、法、环”五个因素着手，建立超声波检测的质保体系，确保超声波检测的工作质量。 8.1.1 超声波检测人员的管理

a 人员资格：严格执行持证上岗，现场超声波检测操作人员必须持有Ⅱ级及以上资格证书，持有Ⅱ级及以上资格证书人员才能从事工艺卡编制、出具原始记录及报告工作；

b 培训考核：加强岗位培训教育，开展岗位练兵；充分发挥个人特长，实现一人多能，以老带新，以好带差，达到共同提高检测技术和技能水平； 8.1.3 超声波检测工艺的管理

对每项超声波检测项目，应编制超声波检测工艺卡(附件一)。超声波检测工艺应符合有关规范、规程和标准，超声波检测工艺卡应作为超声波检测人员具体操作的指导性工艺文件。

8.1.4 建立超声波管理制度

超声波检测管理制度是超声波检测工作质量的重要保证，其内容包括：超声波检测的工作程序：即从超声波检测的委托、编号、检测操作、标记、原始记录、报告等作出规定；超声波检测设备、超声波检测人员、工艺规程等管理制度。 8.2 按质量保证体系运作

超声波检测从委托开始，进行委托编号、实施超声波检测：包括现场焊口检测标记、原始记录、签发报告、检测资料的存档、超声波检测的统计工作等，超声波检测工作程序能使我们的检测工作一环扣一环，检测工作中出现的问题得到反馈，且能及时的处理。 8.3 建立健全质量文件

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8.3.1 建立质量管理制度，包括金属专业人员管理制度、设备的管理制度等。 8.3.2 超声波检测报告及有关技术文件的管理

8.3.2.1 原始记录必须是实际操作的数据，不能随意编写。

8.3.2.3无损检测回执单、工艺卡应进行编号管理，检测报告应按单位工程分类管理，并建立台帐。

8.3.3 超声波检测的统计工作、不合格焊口统计和受监焊口无损检测一次合格率的统计要做细，及时反馈给施工单位。

9. 安全文明施工保障措施和施工安全风险控制计划

9.1本专业安全管理组织结构见图3

安全总监 廖周平安全环保部 许 峰焊接管理组 金 冀 焊接技术员 周 强 焊接质检员 张 木 飞 金属试验室 叶 成 施 工 班 组热处理技术员 宋 玉 波 焊材管理员 黄 盈 雪 图3 安全管理组织结构图

9.2安全文明施工保障措施

9.2.1 所有参检人员和配合人员都必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想意识。 9.2.2 严格遵守和执行有关安全文明生产的各项规章制度。

9.2.3 加强施工现场安全生产，文明施工的监督和检查，进一步落实安全生产责任制。 9.2.4 所有现场人员都必须听从和接受安全工作人员的指导和监督检查。

9.2.5 坚持安全文明、禁止野蛮言行。人人有权制止和上报安全违章、不文明施工的行为

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和现象。

9.2.6 自觉做好施工现场安全生产、文明施工各方面的工作，包括器材的回收整理，工件、场地的清扫等。做到工完料尽场地清，施工环境安全文明、卫生整洁。 9.3 防止触电的措施

9.3.1 电源插座或拖线盘必须配有合格的漏电保护开关.

9.3.2 插头、插座损坏及电线外露不得使用，必须维修，合格后，方能使用. 9.4 防止高空坠落的措施

9.4.1 在高处进行超声探伤应搭设工作平台，并采取防止人员、仪器坠落的可靠措施。 9.4.2 参加检测人员登高作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋登高。 9.4.3 仪器在工作时必须加以固定,以防高空落物。 9.5 机械伤害

9.5.1 将电磨机插入电插座前，须检查开关是否处在“关”的位置。使用前对电磨机进行检查，如有异常，停止使用。

9.5.2 注意电源电压，分清220V和380V插座。打磨操作前应仔细检查磨轮是否有裂缝或者破损，如有应立即替换。工作时一定要紧握电磨机。装上新的磨轮时，让其空转三分钟，观察是否有异常。

9.5.3 要防止火花飞到自己或别人身上或易燃物上。

9.6. 夜间施工应有良好的照明。受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业照明电压应小于等于12V。

9.7 高处作业周围孔洞、沟道未装设盖板或围栏，或未设安全网，在作业周围孔洞、沟道装设盖板或围栏，防止高处坠落。

9.9 禁止高处作业时对使用工具进行抛掷，防止物体伤人。 9.10施工安全风险控制计划

施工安全风险控制计划表

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编码：EPCND-SHDJ-FABS-HJ-#4-021 编制日期：2015年11月15日 版本： A 工程项目：宁东发电厂二期23660MW扩建工程 机组号： 4号施工项目：超声波检测 风序号 危险点 描 述 拟采取安全技术措施 险等方时班部控制 责任单位/人确认 项目部 责任人签 字 级 法 机 组 门 1非电工严禁接拆用电设备 2照明灯具采用冷光源，无漏电现象，作业过程中防止损坏电源线绝缘，电源接线良好 3每次作业前应检查电动工1 施工用电 具及电缆线是否绝缘良好 4使用电动工具应戴绝缘手套，电动工具接零应可靠 5施工过程中对电缆线及用电设备应保护好，不得损坏 1机械应保持良好的工况，严2 机械伤害 禁带病作业 2操作工持证上岗 1.隔离易燃易爆物品 3 防火 2.配备防火设施、物资 4 1.佩戴“安全带”，按要求采G H P Y S W P S P X W T W T A T A T A T H D X A T 高空作业 取防护措施 第33页 共46页

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