2013年1#高炉停炉方案(终稿)

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南京钢铁股份有限公司炼铁厂

1#高炉停炉方案

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编 制: 炼铁厂技术科

审 核:

批 准:

2013年1月6日

目 录

1 概述、组织机构----------------------------------------------------------1 1.1 领导小组-----------------------------------------------------------------1 1.2 组长、副组长职责-----------------------------------------------------1 1.3 工作小组-----------------------------------------------------------------1 1.4 停炉工作管理流程图----------------------------------------3 2 停炉方案--------------------------------------------4 2.1 停炉休风前准备工作-------------------------------------------------------------4 2.2 停炉----------------------------------------------------------------4 2.3休风期间工作----------------------------------------------------------5 2.4 水、电、气(汽)切断时间安排-------------------------------------5 3 1#高炉停炉安全工作要点-----------------------------------7 附件1 炼铁厂安全网络图--------------------------------------------------------------------------8 附件2 停炉休风准备工作确认表----------------------------------------------------------------9 附件3 1高炉煤气系统处理方案-----------------------------------------------------------------10 附件4 1#高炉能源介质处理计划表-------------------------------------------------------------12 附件5 1#高炉区域停电处置方案-----------------------------------------------------------------13 附件6 停炉期间应急预案(中毒、烧、烫伤)-----------------------------------------14

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炼铁厂1#高炉停炉方案

1 概述、组织机构

根据铁前系统节能减排技术改造项目进度要求,经公司同意,定于2013年1月31 日进行1#高炉停炉工作。为确保停炉过程安全顺利,由技术部门起草,经全厂相关专业技术人员讨论,结合炼铁厂近年来历次高炉停炉过程的经验教训,借鉴国内同行的做法,以相关专业文献、资料为指导,制定本方案。方案经批准后,下发至炼铁厂各相关单位和部门消化准备,望遵照执行。

本次停炉采取:直接休风方式(不降料线,不放残铁) 1.1 领导小组

组 长:王洪流

副组长:何鸿福(常务) 廖东海 郁连

组 员:施为文 陈传来 陈克祥 李金忠 杨道彬 叶军 赵伟 刘袖

邓光明

车间负责人:王春禄 1.2 组长、副组长职责

组 长:全面负责停炉工作。

常务副组长:组织方案的起草、讨论;审核方案;布置各项准备工作;负责停炉过程

现场的各项协调工作。

副 组 长:负责停炉过程的现场协调和检修协调工作。

车间负责人:组织班组长、值班工长、参与停炉的职工对停炉方案的学习;落实确认

停炉的各项工作;下达休风停炉指令。

1.3 工作小组

领导小组下设工作小组(10),工作小组成员及分工由工作小组负责人指定。

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盛杰

炼铁厂1#高炉停炉方案

各工作小组负责人及职责 表一 组别 高炉组 炉内操作组 炉前操作组 安全组 后勤组 技术组 设备组 三电组 生产组 警戒保卫组

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负责人 王春禄 赵伟 朱海军 刘袖 陈克祥 杨道彬 技术支持和服务 李金忠 潘列 施为文 的协调组织 盛杰 停炉过程的警戒、保卫 职责 全面负责高炉停炉的准备工作及全过程指挥、协调 休风前控料线过程的高炉操作 炉前出铁、放渣及其它相关工作 停炉过程安全措施的制定和落实;全过程安全监护 停炉过程的服务工作 停炉方案的起草,方案讨论后的修改、完善、送审;停炉过程的炉喉打水装置的制作;停炉休风后的检修组织 炉喉打水仪表的安装、校验;停炉后三电系统的工作 停炉报告;停炉过程的生产组织、材料供应;停炉后的能源介质炼铁厂1#高炉停炉方案

1.4 停炉工作管理流程图

停炉工作管理流程图公司计划获取铁厂科室高炉相关作业区开始公司下达停炉计划组长获取停炉计划方案的起草、讨论、修改技术科起草停炉方案副组长组织相关专业人员方案讨论no各科室专业人员参加讨论车间、班组长参加讨论相关作业区专业人员参加讨论技术科修改、完善方案方案的审核、批准副组长审核方案公司部门会审yes组长批准后下发各单位相关科室按照方案要求做好相应的准备工作获取方案并组织学习签名;做好各相准备工作方案执行副组长组织专题会确认准备工作按照方案进行停炉前操作停炉休风生产、设备科协同处理停炉后能源介质等工作停炉后其他工作相关作业区协同处理停炉后的 停电等工作结束

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炼铁厂1#高炉停炉方案

2 1#高炉停炉方案

2.1停炉休风前准备工作

2.1.1 停炉前1周由生产科和高炉车间、原料作业区一起,制订空仓计划。休风前按照空

仓计划尽可能空出高炉料仓。(责任人:王春禄)

2.1.2 休风前检查所有冷却器,有效控制漏水现象。(责任人:朱新祥)

2.1.3 休风前2天校正准确炉顶电偶、炉体测温电偶、炉顶压力、风量、冷热风压力等检

测点。 (责任人:马翔)

2.1.4 提前2天在槽下焦炭斗附近准备好往料车打水皮管。 (责任人:王春禄) 2.1.5 提前2天接出一路水作炉内打水(凉炉)用,流量要求50-60t/h,压力在500kPa

以上,供水水源质量要保证,要求从过滤器后接水源。分水器布置在风口平台,用高压皮管将水路联接至炉喉喷水管。硬连接管道上要求加水量控制阀门、放水阀、压力表及流量计,同时在高炉值班室要有数字表显示流量。(责任人:王俊、朱新祥) 2.1.6 提前2天准备好4根喷水管,用1″2镀锌管制作,炉内端封死。管长3450mm,管

子半圆周每间隔60°钻一排孔,共三排,小孔直径3mm,小孔间距30mm,排孔长度1800mm,距炉墙300 mm;炉内2100 mm,炉墙750 mm,外留600 mm。用高压皮管将喷水管和分水器联接好,并进行通水试验,确保正常。 (责任人:朱新祥) 2.1.7 提前一天将黄沙送到沙封人孔处。(责任人:刘守虎)

2.1.8 车间召开骨干职工大会和值班室专门碰头会,将停炉的安全注意事项、职责逐一落

实清楚,责任到人。铁厂、车间项目安全网络图要明确并上墙。(责任人:王春禄) 2.2停炉(责任人:王春禄)

2.2.1停炉方法:采用适当控料线(5米)直接休风停炉方式。 2.2.2停炉休风时间为:2013年1月31 日8:30

2.2.3停炉料组成为:轻负荷料(正常料补焦300kg/批*10批)+净焦+正常料。

2.2.4停炉期间的操作:由炉内操作负责人指挥,各有关单位须专人协助保障,确保顺利。 2.2.5停炉休风操作要求:

2.2.5.1精心操作,确保高炉炉况顺行。

2.2.5.2休风前炉温要求0.7±0.1%,渣色:花玻~灰心。 2.2.5.3根据空仓计划及高炉操作要求合理备料。

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炼铁厂1#高炉停炉方案

2.2.5.4停炉休风2小时前停止喷煤、停止富氧,吹扫管道。

2.2.5.5风量、风压控制视炉顶温度、出铁状况及休风时间等因素现场决定。

2.2.5.6集中加净焦30t,确保休风时该料处于料线7.5m—10m范围(软融带位置);净焦以上为正常料,以5m料线作为休风节点,净焦以上正常料体积为57m3,当班工长根据休风时间及料速确定加净焦时间,并根据实际用料体积测算净焦以上正常料批数。 2.2.5.7 控料线期间炉顶温度控制在300℃-450℃之间,干法除尘箱体入口温度小于250℃,当炉顶温度超过450℃或箱体入口温度超过250℃时,可在放焦碳过程中料车停止在料坑底部时往料车内适当打水(焦炭打湿即可,不要有积水)。

2.2.5.8出铁时压力要保持在100kPa以上,以便出尽渣铁。(控料线末期压力可适当低些) 2.2.5.9根据冶炼及休风进程,及时联系2只干净铁水罐,确保最后1炉出铁正常,按计划休风停炉。

2.2.5.10停炉期间应保持足够的蒸汽压力(≥350kPa)。 2.2.5.11当料线到达5m时,进行休风停炉。 2.2.5.12休风停炉后按长期休风程序处理煤气系统。 2.3休风停炉期间工作:

2.3.1 顶温降至300℃以下,炉顶点火后卸下全部直吹管,停风机。

2.3.2 切断高炉煤气与总管的连接(关闭φ1600mm眼镜阀)。重力除尘器遮断阀关闭并进

行沙封。沙封操作前关闭重力除尘器氮气,打开沙封人孔做含氧量检测,含氧量检测合格后进行沙封操作,防止氮气窒息。重力除尘器沙封完毕关闭沙封人孔,重力除尘器内继续通氮气。 (责任人:刘守虎)

2.3.3 打开煤气系统放散阀,通氮气吹扫煤气。氮气压力保证300kPa以上。

(责任人:刘守虎)

(以上2.3.2—2.3.3具体操作要求,见附件4:1高炉停炉煤气系统处理方案) 2.3.4 割除二只炉顶放散阀(管)并固定好。 (责任人:王俊)

2.3.5 取下4个取样器,用钎子将取样孔捅干净,便于插入水管。 (责任人:王俊) 2.3.6停炉后转入打水凉炉工作。(具体工作见 1#高炉打水凉炉方案)

2.4 水、电、气(汽)等能源介质切断安排(2.4.1-2.4.5责任人:施为文2.4.6责任人:潘列)

2.4.1高炉煤气:休风停炉后,在φ1000mm高炉净煤气管道(2处)上盲板。(尽量在停炉当日白班安排上盲板)

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炼铁厂1#高炉停炉方案

2.4.2 焦炉煤气:停炉后,2月4日在焦炉煤气支管阀处上盲板,切断焦炉煤气。(隔断通往热风炉、炉前用焦炉煤气)。

2.4.3蒸汽:打水凉炉结束,煤气检查合格,在确保煤气系统安全动火后,方可切断总管蒸汽并盲死。

2.4.4压缩空气、O2、氮气:停炉后,1#高炉富氧管道上盲板,压缩空气、炉前用O2、(富氧烧炉)氮气系统处理根据现场要求确定。每次动作须有相关责任人签字认可,方可实施。 2.4.5水:停水程序为:停炉后,停冲渣水;凉炉结束后,停高炉冷却水。

(以上2.4.1—2.4.5具体时间节点及要求,见附件5:1高炉停炉能源介质处理计划表) 2.4.6电:由1#高炉和三电作业区共同制定停电计划清单,各分项落实情况要求签字确认。 (具体工作见附件6:1高炉停炉后区域停电处置方案)

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炼铁厂1#高炉停炉方案

3 1#高炉停炉安全工作要点

3.1. 厂部成立《1#高炉停炉领导小组》统一指挥。

3.2. 各工作小组必须对本部门负责的内容进行书面安全交底确认。 3.3. 高炉车间应组织全体员工对停炉方案进行学习并签名。

3.4. 高炉车间制定停炉安全组织机构,对各岗位的工作进行安全确认。

3.5. 做好高炉停炉前的各项安全、技术准备工作。各分项责任人即为项目安全负责人。 3.6. 按照《1#高炉停炉方案》进行停炉。

3.7. 所有各项安全负责人都要明确职责尽心尽责,发现问题,及时处理,随时汇报。 3.8. 停炉期间,所有闲杂人员,禁止在炉台逗留。

3.9. 严禁在停炉期间上炉顶,特殊需要必须征得领导小组同意,并不得少于两人同行。

并佩戴煤气报警器。

3.10. 要加强易燃易爆物品的管理,坚持谁使用、谁管理的原则,确定专人负责。 3.11. 安全员到现场监督,操作人员须穿戴齐全劳保用品,非工作人员禁止进入炉台下部

区域。

3.12. 停炉期间,请求公司生产部、安全环保部、铁运等有关部门调度现场值班。 3.13. 作好煤气防护、救护工作,医护、消防人员及救护车、消防车在指定时间、指定地

点待命。

3.14. 每班进行安全检查、警戒检查,监督各项安全警戒措施落实执行。 3.15. 厂办负责在规定区域设警戒线,禁止非工作人员进入警戒区域。

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炼铁厂1#高炉停炉方案

附件1 炼铁厂安全管理网络图

王洪流厂长廖东海副厂长何鸿福副厂长郁连副厂长李金忠设备科施为文生产科王春禄1高炉负责人#刘袖安环科杨道彬技术科陈克祥办公室朱海军炉前班朱新祥水工班赵伟值班室徐宏奎上料班刘守虎热风炉王俊检修8

炼铁厂1#高炉停炉方案

附件2 停炉休风准备工作确认表

序号 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 内显示 12 13 14 15 蒸汽压力>350kPa 氮气压力>300kPa 总确认

赵伟 赵伟 王春禄 赵伟 赵伟 提前10天获取公司明确停炉计划 起草停炉方案;方案讨论修改后送审 提前7天制定空仓计划并安排实施 提前7天组织高炉车间全体员工学习方案 提前7天高炉车间制定安全网络图 提前2天黄沙运至重力除尘器沙封平台 提前2天通知总调、铁运、供气等停炉过程协调 提前2天组织好停炉过程警戒、保卫事宜 提前2天制作好炉喉打水分水器 提前2天准备好4根打水管,接至取样器平台 提前2天安装、校验打水流量计、压力表,值班室马翔 马翔 责任人 施为文 杨道彬 施为文 王春禄 王春禄 刘守虎 施为文 盛杰 王俊 朱新祥 确认人 施为文 杨道彬 施为文 王春禄 王春禄 刘守虎 施为文 盛杰 王俊 朱新祥 9

炼铁厂1#高炉停炉方案

附件3

1#高炉煤气系统处理方案

一、煤气系统处理负责人:刘守虎 二、煤气系统处理步骤及要求

1、切煤气:打开炉顶放散阀→关重力除尘器切断阀→关Ф1.6m蝶阀→打开重力除尘器放散阀→关Ф1.6m眼睛阀→打开各箱体放散阀→重力除尘器、荒煤气管道、各箱体、净煤气管道通氮气吹扫。放净重力除尘器灰,约半小时后关闭所有氮气阀,打开沙封人孔,十分钟后,检测沙封平台及内部煤气,确认安全后开始进行沙封操作,封好后关闭沙封人孔,再打开各处氮气阀门吹扫。

2、热风炉烧炉系统煤气处理:关闭净煤气总管蝶阀,待总管盲板上好后(2块),打开热风炉烧炉系统所有放散阀,打开热风炉烧炉系统所有氮气阀吹扫。待煤气吹扫合格后,关氮气,停止吹扫。

3、在高炉打水凉炉0-2天内,打开煤气系统各处氮气阀门保持吹扫状态。高炉打水凉炉2天后,重力除尘器保持氮气吹扫状态,其他部位氮气关闭停止吹扫。高炉打水凉炉期间重力除尘器及各箱体人孔保持关闭状态。

4、高炉打水凉炉结束后,打开各箱体人孔接通大气。氮气管道总管上盲板,完全隔断。 5、煤气系统氮气吹扫期间,控制系统内压力不大于300kPa。 6、煤气系统氮气吹扫期间,氮气放散区域设置警示标志严禁靠近。

炼铁厂

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炼铁厂1#高炉停炉方案

附表:煤气系统处理工作确认表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 一、切煤气工作 项目 操作人 签字 刘守虎 刘守虎 刘守虎 刘守虎 张圣虎 刘守虎 刘守虎 刘守虎 刘守虎 施为文 刘守虎 刘守虎 刘守虎 刘守虎 刘守虎 刘守虎 张圣虎 施为文 确认人 签字 打开炉顶放散阀,关重力除尘器切断阀,当班热风工 打开重力除尘器放散阀。 关Ф1.6米蝶阀,关Ф1.6米眼睛阀, 当班热风工 打开各箱体放散阀,重力除尘器、荒煤气当班热风工 管道、各箱体、净煤气管道通氮气吹扫。 (休风点火后)吹扫约半小时后关闭所有氮气阀,打开沙封人孔 检测沙封平台及沙封人孔内部煤气并确认安全 确认安全后发沙封操作指令 进行沙封操作,封好后关闭沙封人孔 确认沙封工作完成后再次打开各处氮气阀门吹扫 二、热风炉烧炉系统煤气处理工作 关闭净煤气总管蝶阀 净煤气管道2处盲板上好 打开热风炉烧炉系统所有放散阀,打开所有氮气吹扫。 确认热风炉烧炉系统及附属管道煤气驱赶完毕及时停氮气 三、打水凉炉期间煤气系统工作 各箱体人孔保持关闭状态 当班热风工 张圣虎 刘守虎 当班热风工 当班热风工 当班热风工 施为文 当班热风工 刘守虎 刘守虎 高炉打水凉炉2天后,重力除尘器保持氮当班热风工 气吹扫状态,其他部位氮气关闭停止吹扫 高炉打水凉炉结束后,打开各箱体人孔接通大气 系统氮气压力≯300kPa。 煤气检测合格确认 高炉打水凉炉结束后氮气管道总管上盲板

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刘守虎 当班热风工 刘守虎 李金忠 炼铁厂1#高炉停炉方案

附件4 1

介质种类 1#炉高炉用高炉净煤气 1#高炉出口净煤气 #

高炉停炉能源介质处理计划表

时间节点 白班 白班 注意事项 挂牌 挂牌 负责人 刘袖 刘袖 确认人 张圣虎、刘守虎 张圣虎、刘守虎 处理方式 在φ1000mm盲板阀靠高炉一侧上盲板 在φ1000mm盲板阀靠高炉一侧上盲板 1#高炉用焦炉煤气(炉前) 在喷煤停产前一天上盲板。设备科负责提前搭好脚手架。 在喷煤停产前一天上盲板。设备科负责提前搭好脚手架。 按专项方案执行 按专项方案执行 按专项方案执行 需要使用,暂不处理 关闭炉顶进气阀门 需要使用,暂不处理 关闭冲渣水阀门 调小进水量 2月 4日 挂牌 刘 袖(安全) 王春禄(吹扫)张圣虎、刘守虎 李金忠(搭架)姜继红(喷煤) 1#高炉用焦炉煤气(热风) 1#高炉用高炉富氧 1#高炉热风炉烧炉用氧 1#高炉炉前用氧 1#高炉用蒸汽 1#高炉炉顶用氮气 1#高炉煤气系统用氮气 1#高炉用冲渣水 1#高炉用冷却水 2月 4日 挂牌 张圣虎、刘守虎 待定 2月1日 待定 白班 待定 挂牌 挂牌 王春禄 李金忠 李金忠 朱新祥 赵伟 王鹏、赵伟 王鹏、赵伟 王鹏、赵伟 王鹏 王鹏、朱新祥 注:能源介质封堵需现场由生产科、安全环保科与能源中心共同确认并签字。

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炼铁厂1#高炉停炉方案

附件5

1#高炉区域停炉后的停电处置方案

1#高炉区域共有2个电磁站,其外来供电共有12条低压供电回路。考虑到高炉拆除前一系列准备工作,如放仓、液压站抽油、设备拆除动用行车及区域照明等,需要动用电气设备和保留部分电源,原则上前期停电采取在1#炉各电磁站内先停单机设备电源并挂牌确认,待本电磁站所有设备确认不再使用后,再进行外部供电回路的停电处置。

一、单机设备停电步骤: 1、 2、

由高炉车间负责人发单机设备停电命令,在单机设备停电确认表上签字。 由三电作业区高炉电工班执行单机停电操作,切断该设备主回路电源开关并挂“禁止合闸”警告牌(根据情况可拆除主回路电缆头)。操作完成后,电工班操作人员在设备停电确认表上签字。

3、

停电操作完成后,由1#高炉负责该设备区域的大班长与三电作业区停电确认人共同检查并签字确认停电结果。

二、外供电回路停电步骤: 1、

在确定某个电磁站或外部供电回路内所有设备都已停机,该电磁站供电区域内不再使用电源后,由高炉车间负责人发该电磁站外供电停电命令,在外供电回路停电操作确认表上签字。

2、

由三电作业区高炉电工班执行该电磁站外供电停电操作,先停该电磁站总进线开关,再到相应的供电低配室切断该回路电源开关并挂“禁止合闸”警告牌并拆除该回路出线电缆。操作完成后,电工班操作人员在设备停电确认表上签字。

3、

停电操作完成后,由1#高炉负责该设备区域的大班长与三电作业区停电确认人共同检查并签字确认停电结果。

附:1、《1#高炉外供电回路停电操作确认表》

2、《1#炉上料电磁站设备停电确认表》 3、《1#炉高炉主控室电磁站设备停电确认表》

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炼铁厂1#高炉停炉方案

附件6

炼铁厂1高炉停炉期间应急预案(中毒、烧、烫伤)

一、煤气中毒 ( 一)概述

煤气中毒(一氧化碳中毒)是含碳物质燃烧不完全时的产物经呼吸道吸入引起中毒。中毒机理是一氧化碳与血红蛋白的亲合力比氧与血红蛋白的亲合力高200~300倍,所以 一氧化碳极易与血红蛋白结合,形成碳氧血红蛋白,使血红蛋白丧失携氧的能力和作用,造成组织窒息。对全身的组织细胞均有毒性作用,尤其对大脑皮质的影响最 为严重。当人们意识到已发生一氧化碳中毒时,往往已为时已晚。因为支配人体运动的大脑皮质最先受到麻痹损害,使人无法实现有目的的自主运动。可手脚已不听 使唤。所以,一氧化碳中毒者往往无法进行有效的自救。 (二)领导小组

领导小组参照停炉领导小组名单执行。

1、组长:接到警报后,应迅速了解事故情况,作出指示决策,下达应急抢险命令。 2、副组长:根据组长下达的抢险命令,组织人员开展抢险工作,并做好事故通报和事故处理工作。

3、相关科室各职能科室:根据现场抢救机构的指令,及时组织物资和技术人员,投入抢救工作。

(三)中毒表现

(1)轻度中毒:因持续吸收低浓度CO所至。

反应症状:剧烈头痛、眩晕、心悸、胸闷、恶心、呕吐、耳鸣、视物不清、全身乏力、两眼沉重。此时应迅速脱离有毒现场,吸入新鲜空气,症状消失。

(2)中度中毒:上述症状发生后患者仍继续停留在该环境中,或短时期吸入较高浓度的CO,则前述症状加重,而且全身麻木,双腿麻木,最初意识尚可清醒,但想离开危险区域已力不从心,不能自救,意识模糊,大小便失禁,进昏迷。此时面颊、前胸、大腿内侧呈樱桃红此期病人昏迷可在6~8小时内恢复,一般不伴有合并症出现,经及时抢救可在数月内痊愈,一般无后遗症。

(3)重度中毒:中度中毒病人继续吸入CO致使病情加重而成重度中毒,亦可因短时期内吸入大量的高浓度CO引起,此时患者无任何不适而很快丧失意识,进入昏迷,甚至死亡。 (四)现场处理

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炼铁厂1#高炉停炉方案

1.1现场组织

1.1.1现场由生产科调度主任组织,成立临时性机构,由最高行政负责人指挥,指挥机构设在上风侧便于观察和指挥的安全区域,建立通讯联系,以调度室为信息枢纽。 1.1.2安全科安全员,设立警戒线,由厂办组织人员布置岗哨,禁止车辆行人通过。 1.1.3中毒区域岗位负责人清点本岗位人数。

1.1.4根据实际需要,机动科专业人员,煤气防护人员,负责对泄漏点进行紧急探测和恢复。 1.2个人自身保护原则 “逆风而逃” 1.3中毒人员的处理

1.3.1轻度中毒:脱离现场,安置在空气新鲜处,保持安静,喝浓茶刺激兴奋神经,冬季防寒,经观察无异常时可送到医院继续观察冶疗。

1.3.2中、重度中毒:由煤气防护人员负责将中毒人员脱离现场,切忌再次搬动或用汽车送往医院,以免引起死亡,即是“先救命后转送”的原则。首先煤防人员现场紧急处理,等待医务工作者到来。 1.4煤气中毒的现场急救

煤气防护人员的现场急救措施是减少中毒者伤害程度、降低煤气中毒死亡率的根本措施。 对中毒引起的猝死(假死)必须立即抢救,使之心肺复苏,以下步骤进行 A、 打开呼吸道

●确定是否需要打开呼吸道,对下列情况之一的应立即打开呼吸道:神志不清;呼吸停止(口鼻不呼气,胸腹不起伏);呼吸困难。

●打开呼吸道仰卧抢救者托住其脖子,一手按前额,使之头向下仰,鼻孔朝天,头向后仰,下颌前伸,口张开,这是呼吸道通畅的三个条件。为保持这一姿势应在肩胛骨下垫衣服或其它软质物品约10~12cm。 B、 进行人工呼吸

口对口呼吸法:跪在患者一侧,一手托脖,一手捏鼻孔,深吸一口气,再对患者的口吹气,松口,靠患者胸腔回缩呼吸,再吸气,再吹气,反复进行。吹气用2秒,患者呼气用3秒,一般以抢救者的自然速度即可。 C、 胸外心脏挤压

方法:确定按压点:胸骨下部1/3处心口窝上方尖状软骨上二横指处,也就是心脏的部位。两手扣住掌指向下,压下3~4cm,反复进行,每秒1次。

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炼铁厂1#高炉停炉方案

应配合人工呼吸连续挤压,直到复苏。

配合人工呼吸的做法:一人抢救,先吹气2次,再按压15次;两人抢救,按压5次,吹气1次。

(五)中毒的预防

1、煤气区域工作、检查必须两人同行。 2、煤气区域必须配备煤气检测仪。 3、现场的长管呼吸器必须保持完好。 4、现场的安全通道保持畅通。

5、现场的煤气阀门、管道保持完好无泄漏。 二、烧、烫伤 (一)概述

烧伤:主要指热力、化学物质、电能、放射线等引起的皮肤、粘膜、甚至深部组织的损害。

烫伤:由高温液体(沸水、热油)、高温固体(烧热的金属等)或高温蒸气等所致损伤称为烫伤。 (二)领导小组

领导小组参照停炉领导小组名单执行。

1、组长:接到警报后,应迅速了解事故情况,作出指示决策,下达应急抢险命令。 2、副组长:根据组长下达的抢险命令,组织人员开展抢险工作,并做好事故通报和事故处理工作。

3、相关科室各职能科室:根据现场抢救机构的指令,及时组织物资和技术人员,投入抢救工作。 (三)事故预警

一旦发生了烧烫伤事故,如属于轻度受伤,可利用自救常识及时进行救治,如发生较严重的烧烫伤事故,应马上报告部门领导及安全科,启动应急措施,在做初步救护处理后,及时送往医院治疗。 (四)应急处置措施

烧伤的急救主要包括降温及保护患处。如果烧伤后皮肤尚完整,应尽快使局部降温,如将其置于水龙头下冲洗,这样会带走局部组织热量并减少进一步损害。

(1) 如果患者烧伤处已经起了水疱,应该保护局部或降温。用干净的水冲洗患处时,注意不要刺破或擦破水疱以防止感染,若伤处肿胀,应去掉饰物,连续用冷水冲洗伤处,然后

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炼铁厂1#高炉停炉方案

用不带黏性的敷料或潮湿的,最好是消毒垫子轻覆水疱之上,除非水疱很小,否则一定要将患者送往医院。

(2) 如果患者的衣服和患处有黏连时,应该用剪刀将患处周围的衣服剪开,尽可能让患处暴露出来,用清洁的纱布轻轻覆盖。

(3 )对于火烧伤:如果衣服着火,应注意不能跑动以免煽起火焰。用大毯子、衣服、抹布或类似物覆盖大火。当衣服已经烧着时,应将衣服脱去,但要留下与身体黏着的部分。用潮湿被单或类似物将伤者包裹,送医院检查;如果皮肤已经烧坏,要用干净的垫子覆盖其上以保护伤处,减少感染危险。如果患者烧伤的程度十分严重,有些皮肤已经出现炭化的迹象,不要触动患处,以免因处理过多,造成患处的二次损伤。

(4) 对于液体烫伤:烫伤是由烫的液体引起的烧伤,首先要用冷水冲走热的液体,并局部降温10分钟,并用干净、潮湿的敷料覆盖。如果口腔烫伤,由于肿胀可能影响呼吸道,因此急救一定要快,使患者脱离热源,置于凉爽处,并保持稳定的侧卧位,等待救援。

(5) 对于化学品烧伤:当化学品(硫酸、火碱等)烧伤皮肤时,应马上用干毛巾将残留的化学物轻轻除去,然后用大量的冷水冲洗。但对硫酸等能够和水起剧烈的化学反应的化学物,不可直接用水冲洗。

对较重伤员,在做初步处理后,应及时拨打57072789急救电话或直接送往医院治疗。 (五)烧烫伤的预防

(1)按规定穿好劳保服、阻燃服、劳保皮鞋,戴好防护面罩、手套。 (2)作业前做好确认工作。 (3)上下道工序做好沟通联系。 (4)做好安全互保。

(5)站位要合理,尽量站在热(火)源的上风处。

(6)操作前想好退路,保持安全通道畅通,以便及时避让

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