牵引管(拖拉管)监理细则

监理实施细则

（穿越XX公路定向钻进敷设管道工程）

内容提要：

专业工程特点

监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点

监理工作方法及措施

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：刘新林

总监理工程师：金鑫

日期：2010.1.13

一、工程概况

本工程是XX工程的一个组成部分，主要承担管线穿越宁通公路的作用。管道管材为DN600×8螺旋焊接钢管，工作压力0.5Mpa，试验压力1 Mpa，管线与XX公路基本正交，采用水平定向钻进施工工艺施工。管道全长139.5m，起点位

于大庆北路与宁通公路南辅道交叉口，终点为与之相对的宁通公路北辅道北侧路边。工程由江苏省农垦建筑设计有限公司设计，由江苏真州建筑装饰工程有限公司施工。

二、编制依据

1、国家和地方有关工程建设的法律、法规；

2、国家和地方有关工程建设的技术标准、规范和规程：

（1）、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

（2）、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

（3）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50268-98

（4）、《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》--中国非开挖技术协会

3、工程项目文件和江苏省农垦建筑设计有限公司设计的图纸等设计文件资料；

4、业主与监理单位签订的工程建设监理委托合同；

5、监理招标文件和投标文件；

6、建设单位与承包单位签订的建设工程施工承包合同；

7、业主与监理单位签订的补充或修改文件；

8、施工单位的施工组织设计；

9、工程监理规划；

10、业主的各种指示、通知等。

三、工程特点

1、工程采用水平定向钻进施工工艺铺设管道，需专业施工队施工；

2、穿越的公路为宁通公路，是一条重要的国道高速公路，车流量大；

3、工程起点、终点周边环境复杂，两端造斜距离较为紧张，要做好安全防护工作；

4、拖拉的管道是DN600×8螺旋焊接钢管，出土造斜段需开挖后完成拖管施工。

四、监理工作流程

见附表。

五、监理工作控制目标及控制要点

1、质量控制目标：确保工程质量合格，宁通公路路面变形控制在规范允许范围内。控制要点：检查管道管材、管道焊接质量，检查管道防腐质量；审查施工方案；检查钻孔轨迹，施工方法，检查泥浆的失水量，检查造斜段以及管道外壁注浆充填密实情况。

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2、工期目标：确保合同工期的实现。控制要点：审核进度计划和保证措施，施工中核对并及时纠偏。

3、安全目标：确保安全无事故，文明施工符合规范要求。控制要点：审查安全施工方案，检查入土点、出土点安全防护措施，监测宁通公路路面变形。

六、监理工作方法及措施

（一）、施工准备阶段的监理工作

1、熟悉图纸、设计文件、施工承包合同文件，熟悉所穿越公路管理部门的相关规定，等。

2、审查专业施工单位资质。

3、审查施工方案，重点审查定向钻孔轨迹线设计，审查穿越宁通公路对公路安全的保证措施，审查应急预案。施工方案应交由公路管理部门审查同意。施工方案必须满足以下几点要求：

（1）、入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间，至少应有一根钻杆长度达到管道直线段坡度要求。

（2）、入土角控制在15°内（设计初定8°，施工时可根据实际情况调整），出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确定，控制在20°内。

（3）、相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件，钻杆长度、材料等因素确定，土质越软弱，α角越小，本工程土质较好，α角控制在3.0°内。

（4）、定向钻进敷管穿越公路，最小覆土厚度应符合有关专业规范要求；当专业规范无特殊要求时，管道敷设最小覆土厚度应符合下表的规定。

本工程穿越公路时管道距路面在6米，满足规范要求。

4、环境调查

（1）、设计阶段尚未发现，并在图纸上尚未注明的地下建筑物；本工程南侧地形较为复杂，可能有地下管线，施工前业主需提供管线图，并联系相关单位交底确认。

（2）、工程占地范围内尚未拆迁的建筑物及其它障碍物；

（3）、施工中可能危及安全的建筑物及设施。

5、交桩和定线检查。在业主的主持下，设计单位在现场逐点向监理、业主代表交桩，并转交各桩点的坐标、标高等技术数据资料；

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6、审核承包人的开工准备工作。在工程开工前，承包人应按合同要求准备好满足工程需要的人员、设备和材料，并在开工前3天提出开工申请报告和各项送审材料。监理工程师进场后应着手对承包人的开工准备做调查，必须在第一次工地会议以前审查完毕，提出审批意见。

（1）、审查承包人的管理机构及负责人名单；

（2）、审查承包人的质量保证体系。对承包人质量保证体系的审查包括二方面：一是各级质检人员的名单，组织机构是否健全。二是承包人质量自检制度是否完善，要建立完善的分级负责质量自检的制度和规程，便于监理在日后检查和监督承包人质量保证体系的运行。各级质检人员应由富有施工经验、具有相应的专业技术职称、熟悉规范和图纸，并且工作作风优良的技术人员担任。

（3）、审查承包人进驻工地的人员以及随施工进度安排的人员进场计划；

（4）、审查承包人已进场的设备及进场计划。要登记各类设备的数量、型号、规格、生产能力和完好率。

7、审查现场开工条件。开工前除审查承包人的施工准备之外，也要检查业主提供的场地是否符合开工要求，如用地手续等是否会影响施工，开工后是否会因外部干扰影响施工，引起赔偿等。协助业主及时排除干扰，保证开工后施工顺利进行。

8、召开第一次工地会议。第一次工地会议应在工程正式开工前尽早举行，会议前，监理部应提前发出会议通知，通知开会时间、地点、参加人员、会议程序和会议内容，并要求承包人的项目经理做好书面汇报材料。

（二）、施工阶段的监理工作

1、工程施工前应具有详尽有效的工程勘察资料，调查分析施工区域各方面情况，充分掌握现场资料，既有地下管线应予以查明，确定具体位置。

2、拖拉用的管材采用DN600×8螺旋焊接钢管，施工采购的管材，应符合现行国家标准有关材料要求。拖拉前检查管道防腐、焊缝质量是否符合规范要求。穿越管道焊缝质量应从严控制，应用无损检查方法检测，具体按《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50268-98规定执行。

3、定向钻进拖拉施工中的护孔泥浆应根据地质条件合理使用，粘度应能维护孔壁的稳定，并将钻屑携带到地表。本工程穿越土层为第三层土，土质为粘土，硬塑，泥浆的失水量30min内控制在10~15ml。泥浆的PH 值应控制在8~10 之间。施工时监理跟踪检测泥浆粘度（工地用标准漏斗粘度计测定）和失水量（用一张120mm×120mm 的滤纸，置于水平玻璃板上，中央画一直径30mm 的圆圈，将

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2ml 的泥浆滴于圆圈中心，30min 后，量算湿润圆圈的平均半径减去泥浆坍平成为泥饼的平均半径(mm)即失水量，算出的结果(mm)值代表失水量）。

4、定向钻进敷设排水管道施工应符合设计要求，并要求技术措施安全可行，减少环境污染，确保上方道路、相邻建（构）筑物及地下管线的安全。排水管道回拉到位后，必须及时进行管道外壁空隙和造斜段泥浆置换。泥浆置换时，监理跟踪检查注浆压力（压力表检测）和注浆量（流量计检测）。

5、定向钻进拖拉施工注意事项

（1）、正确选择定向钻进拖拉施工钻机的设备。本工程采用美国威猛公司的D200×300钻机定向设备采用美国威猛公司生产的DigTrak Eclipse SSTtm有线控向系统，设备最大回拉力30t，最大扭矩16700牛米，设备能满足施工需要。

（2）、定向钻机安装应符合下列要求：

1 ）钻机应安装在管道中心线延伸的起始位置；

2 ）调整机架方位应符合设计的钻孔轴线；

3 ）按钻机倾角指示装置调整机架，应符合轨迹设计规定的入土角，施工前应用探测仪复查或采用测量计算的方法复核；

4 ）钻机安装后，起钻前应用锚杆锚固，满足钻机回拉力支撑要求。本工程土层坚硬和含水率低时，宜用直锚杆。

（3）、探测仪的配置应根据机型、穿越障碍物类型、探测深度和现场测量条件及定向钻机类型选用，使用前应符合以下要求：

1）操作人员必须经过培训并具有掌握仪器原理、性能、适用范围、操作方法的知识和技能；

2）探测仪在施工前应进行校准，合格后方可使用。

（4）、导向钻头的类型和尺寸应按土的类型、土层的造斜能力、造斜配套工具等要求进行确定，钻头类型和尺寸可参照下表选用。

导向钻头类型选择

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（5）、钻杆的使用应符合下列规定：

1）钻杆的机械性能主要是强度和扭矩，其规格、型号应符合扩孔扭矩和回拉力的要求；

2）钻杆外径宜大于73mm，钻杆的曲率半径应不小于钻杆外径的1200 倍；

3）钻杆的螺纹应洁净，旋扣前应涂上丝扣油；

4）弯曲和有损伤的钻杆不得使用；

5）钻杆内不得混进土体和杂物以免堵塞钻杆和钻具的喷嘴。

（6）、导向孔钻进应符合下列规定：

1）钻机开动后，必须先进行试运转，时间不少于１５分钟，确定各部分运转正常后方可钻进；

2）首根钻杆入土钻进时，应采用轻压慢转的方法，稳定入土点位置，符合设计入土倾角后方可开始

3）造斜段曲线钻进时，应按地层条件及时调定推进力，防止钻杆发生过度弯曲；

4）扩孔的最终直径宜采用管道外径的1.1~1.4倍。

（7）、扩孔的回拉力、转速、钻进液流量等技术参数应认真记录，密切关注其变化，现场记录按要求进行填写。

（8）、定向钻进及扩孔应按地层条件配制泥浆，泥浆性能指标的调整应符合要求。护孔泥浆应在专用的搅拌器中配制，并具有足够的供应量，从钻孔中返回的泥浆应及时外运，满足工程文明施工和环保要求处理。

（9）、护孔泥浆压力应视不同扩孔阶段分别选用泥浆压力和流量。

（10）、回拉管道前应检查管道连接的焊接质量、防腐质量，检查合格方能进行回拉管道。

（11）、回拉管材施工中，操作人员应密切注意钻机回拉力、扭矩变化，采取措施尽可能减少摩擦阻力。现场记录按要求填写。

（12）、管道拖拉就位后，砌筑检查井。管道与检查井墙接头处应安放遇水膨胀橡胶止水圈等止水材料。检查井外侧回填时，先回填中粗砂至管顶以上0.5m，分层浇水密实。

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（13）、造斜段以及管道外壁必须注浆充填密实。本工程穿越的是宁通公路，车流量大，建议采用水泥砂浆或粉煤灰水泥砂浆置换，以减少后期路面变形。

（14）、施工过程中应对管道轴线位置处的路面变形进行监测，监测点布置可参照GB50268-2008盾构掘进地表变形监测的规定执行，本工程拟设置3个监测点，位置分别在宁通公路辅道路边和宁通公路中间隔离带。

（15）、施工地点周边车辆，行人较多，要做好两端的安全防护工作。安全防护要有专项方案，现场应设置防护栏、警示标志和晚间警示灯。

6、工程竣工验收

竣工验收前，施工单位应编制竣工报告。工程竣工验收应在施工单位自检合格的基础上进行，验收工作应由建设单位负责组织设计、监理、施工等单位及质监站等有关部门按照备案制方式进行，验收应提出验收文件。

管道平面位置、管顶标高应进行测量，允许偏差应符合下表的规定：

允许偏差

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附图

1、管道测量放样质量监理工作流程

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2、管道定向钻进敷设工程质量监理工作流程

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/v8cq.html