登电集团CEMS方案 - 图文

YX-CEMS烟气连续监测系统

目 录

一、YX-CEMS烟气连续监测系统技术说明 .................................. 3

1、YX-CEMS型烟气连续监测系统的设计标准 .................................................. 5

1.1、执行的标准 .............................................................................................. 5 1.2、使用环境的设计要求 .............................................................................. 5 1.3、安全标准（防电、防雷、防辐射和防火） .......................................... 6 1.4、外观设计标准 .......................................................................................... 6 2、YX-CEMS产品功能和特点 .............................................................................. 7

2.1、整机系统特点 .......................................................................................... 7 2.2、系统配置特点 .......................................................................................... 8 2.3、系统技术路线的特点 .............................................................................. 8 2.4、使用的材料 .............................................................................................. 9 2.5、校正设备和校准 ...................................................................................... 9 2.6、采样气体的冷却 .................................................................................... 10 2.7、反吹空气系统 ........................................................................................ 10 2.8、校准 ........................................................................................................ 10 2.9、净化 ........................................................................................................ 10 2.10、数据的采集及处理 .............................................................................. 11

2.10.1、数据采集和控制 ....................................................................... 11 2.10.2、数据存储 ................................................................................... 11 2.10.3、文档管理 ................................................................................... 11 2.10.4、显示数据标准 ........................................................................... 11 2.10.5、系统的模块化设计和扩展升级接口 ....................................... 12 2.10.6、安全管理（密码权限） ........................................................... 12 2.10.7、异常情况自动恢复功能 ........................................................... 12 2.11、数据处理和数据通讯 .......................................................................... 12

2.11.1、数据通讯 ................................................................................... 12 2.11.2、数据查询和检索 ....................................................................... 13 2.11.3、缺失数据的处理 ....................................................................... 13 2.11.4、烟气参数测定及污染物浓度换算和排放率计算要求 ........... 13 2.12、软件设计 .............................................................................................. 13 2.13、报警功能 .............................................................................................. 13 2.14、设备的保护 .......................................................................................... 14 2.15、系统及各部件的设计寿命 .................................................................. 14 2.16、系统的自动化操作设计说明 .............................................................. 14 3、YX-CEMS型烟气连续监测系统的原理及技术指标描述 ............................ 15

3.1、系统设备概述 ........................................................................................ 15 3.2、烟尘分析仪 ............................................................................................ 15

3.2.1、原理 ............................................................................................. 15 3.2.2、透光度 ......................................................................................... 16 3.2.3、颗粒物监测仪器 ......................................................................... 17 3.2.4、特点 ............................................................................................. 17 3.3、烟气（SO2、NOX、CO2、CO）分析仪.............................................. 17

3.3.1、原理 ............................................................................................. 17 3.3.2、红外测量仪的结构 ..................................................................... 17 3.3.3、特点 ............................................................................................. 18 3.4、采样系统 ................................................................................................ 18

3.4.1、采样系统描述 ............................................................................. 18

YX-CEMS烟气连续监测系统

3.4.2、采样系统特点 ............................................................................. 19 3.4.3、采样系统图 ................................................................................. 19 3.4.4、可靠稳定的伴热管 ..................................................................... 19 3.5、温度、流量、压力、氧含量、湿度测量 ............................................ 20

3.5.1、温度 ............................................................................................. 20 3.5.2、流量（流速） ............................................................................. 20 3.5.3、压力 ............................................................................................. 20 3.5.4、氧含量 ......................................................................................... 20 3.5.5、湿度 ............................................................................................. 20 3.6、数据处理系统（DAS系统） ............................................................... 21

3.6.1、数据处理通讯系统构成 ............................................................. 21 3.6.2、DAS系统概述 ............................................................................ 21 3.6.3、DAS功能 .................................................................................... 22

4、YX-CEMS技术指标 ........................................................................................ 22

4.1、系统数据： ............................................................................................ 22 4.2、测尘仪 .................................................................................................... 23 4.3、SO2分析仪 ............................................................................................. 23 4.4、NOX分析仪 ........................................................................................... 24 4.5、CO2分析仪 ............................................................................................ 24 4.6、CO分析仪 ............................................................................................. 25 4.7、O2分析仪 ............................................................................................... 25 4.8、流速（流量）监测器 ............................................................................ 26 4.9、温度监测器 ............................................................................................ 26 4.10、压力表 .................................................................................................. 26 5、YX-CEMS的技术创新 .................................................................................... 27

5.1、瞬间大气量反吹可有效防止采样探头堵塞 ........................................ 27 5.2、3级脱水和脱水系统失效保护的设计 ................................................. 27 5.3、对于不稳定流场的系数的确定 ............................................................ 28 5.4、对于烟气采样探头防腐蚀和防堵塞的设计 ........................................ 29 5.5、我司设备可完全杜绝烟尘污染镜片而造成监测数据失真 ................ 30 5.6、关于伴热管线的改进 ............................................................................ 30

二、现场勘察计划书 ..................................................................................... 31 三、工程实施及安装管理方案 ................................................................ 36

1．现场工程 ........................................................................................................ 36 2．前期工程技术要求 ..................................................................................... 36 3．现场安装技术要求 ..................................................................................... 37

四、售后服务 ......................................................................................................... 40

五、培训服务 ......................................................................................................... 40 六、污染源监测系统专业运营管理方案 ...................................................... 44 七、质量保证计划 ................................................................................................ 47 八、YX-CEMS烟气连续监测系统业绩 ...................................................... 52

YX-CEMS烟气连续监测系统

一、YX-CEMS烟气连续监测系统技术说明

YX-CEMS固定污染源烟气连续监测系统是宇星科技发展（深圳）有限公司自主研发的高科技产品，具有测量精度高、远程联网监控、运行稳定可靠，性能价格比高等特点，取得了国家环保总局颁发的“环境保护产品认证证书”、质量技术监督局颁发的“中华人民共和国制造计量器具许可证”和国家版权局颁发的“计算机软件著作权登记证书”，产品获得“气态污染物连续监测通用直接抽取式探头”和“烟气连续监测电子致冷器”等多项发明专利。2004年被列入“国家科技成果重点推广项目”，2005年被评为“深圳市科技计划项目”；获得2005年“深圳市科技进步三等奖”、“2005年广东省重点新产品”；2005年被信息产业部全电办评为“全国首批信息技术应用示范项目”；2005年获得“国家环保总局环境污染设施运营资质（水、气）”和“建设部环境保护专项工程设计资质（水、气）”； 2006年被评为“国家重点环境保护实用技术”。

我司生产的YX-CEMS烟气连续监测系统已在唐山启新水泥厂、昆明钢铁集团、沈阳新北电厂、山东聊城市环保局等上百家单位安装使用，其准确的监测数据、可靠稳定的运行状态、简单易懂的操作、较低的维护费用获得了各环保局和用户的一致好评，并先后通过了当地环保局的验收。自2001年第一台设备运行至今，宇星产品已成功进入了电力、钢铁、水泥、冶金、石油化工、垃圾焚烧等行业，并在脱硫效率监测技术上形成了突破。销售区域覆盖了河北、山东、河南、北京、广东、辽宁、内蒙古、云南、贵州、湖南、山东、江西、江苏、四川、浙江、新疆、福建等全国80%的省市，2004年公司产品销售额突破了3500万元，在市场占有率方面名列前矛。2005年销售额达到了4200万。

2005年我司参加了部分省市的选型入围活动，并一举在山东省聊城市签署20套CEMS和环境监控管理平台（包括软件与硬件）的合同，在山东临沂设备实地运行考察中，以连续运行一个月无故障，数据准确，在现场评比中荣获第一，同时在江苏、广东、云南、贵阳、河南洛阳、安阳等省市选型入围中获得推荐。

YX-CEMS烟气连续监测系统

YX-CEMS烟气监测系统运用了世界先进技术，结合国内现场实际情况（高温、高湿、高尘、高腐蚀），进行了针对性的改进设计。基础监测参数及测量方法如下，同时可根据用户要求扩展监测参数：

★ 采样方法：完全抽取法 ★ 烟尘：激光透射法

★ SO2、NOX、CO、CO2：非分散红外吸收法 ★ O2：氧化锆法

★ 湿度：湿度计和干湿氧法 ★ 温度：温度传感器 ★ 压力：压力传感器

★ 流速：压差法和热导质量流量计

采用激光透射法测量烟尘浓度，采用热管完全抽取采样、非分散红外吸收法测量烟气中污染物的浓度，包括SO2、NOX、CO、CO2等多种烟气成分。用皮托管、压力传感器、温度传感器、湿度传感器、氧化锆氧量分仪等来测量烟气参数；用工控机、PLC及本公司独立开发的软件系统来采集并处理数据，进行实时监控，生成图表、报表，控制整个系统的操作。

本系统可远程启动反控功能，GPRS、CDMA及无线等数据传输功能，同时具备分析仪异常及试剂报警功能，测量数据可储存10年以上，2年以上的数据为压缩储存，监测数据可在工控机屏幕上现场显示（包括当前监测的各种污染物浓度、累积总量、流速、压力及温度等监测指标）；数据上传有效率可达100%以上。

YX-CEMS烟气连续监测系统

1、YX-CEMS型烟气连续监测系统的设计标准

1.1、执行的标准

YX-CEMS设计依据的以下标准：

HJ/T75-2001《火电厂烟气排放连续监测技术规范》

GB/T16157-1996《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》 HJ/T76-2001《固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件及检测方法》 国家环境保护总局《空气和废气监测分析方法》（第四版） GB16297-1996大气污染物综合排放标准 GB4915-1996水泥厂大气污染物排放标 GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准 GB13223-1996火电厂大气污染物排放标准 GWPB3-1999锅炉大气污染物排放标准 GB5468-91锅炉烟尘排放测试方法

HJ/T57-2000定电位电解法二氧化硫测定仪技术条件 HJ/T47-1999烟气采样器技术条件 HJ/T48-1999烟尘采样器技术条件

GB11/237-2004 冶金、建材行业及其它工业炉窑大气污染物排放标准 1.2、使用环境的设计要求

YX-CEMS系统可以在恶劣的环境下长期安全运行，可满足以下条件： 供电电压：AC220V±20%，频率50Hz 环境温度：-40-50℃ 湿度：≤90% 气压：86-106kpa 烟气温度：≤600℃

防护等级：室外部分IP65，室内部分IP52 电磁辐射：FCC B

YX-CEMS烟气连续监测系统

1.3、安全标准（防电、防雷、防辐射和防火）

YX-CEMS系统具有防电、防雷、防辐射和防火的设计。

在10-35℃，相对湿度≤85%条件下，仪器电源引入线与机壳之间的绝缘电阻大于20MΩ，系统装有漏电、触电和短路保护装置。

系统设计充分考虑到通风和散热，部件选用为耐高温防火材料，机柜表层涂有防火涂料。

YX-CEMS系统设计有防雷功能，防雷一般情况下分为两种情况，一种是防直击雷，另一种是防雷电波的侵入，一般情况下用户方都会有防直击雷的设施，YX-CEMS型烟气连续监测设备主要是防雷电波的入侵，在设计上对于主机设备机柜中设计有防雷器，当雷电波入侵时，防雷器将会动作，切断雷电波入侵主机设备的通路保护主机设备；另安装在现场部分的仪器都有接地的机外壳，烟尘测试仪本身也带有防雷击的功能；对于信号和样气的输送管路外部套有接地的不锈钢管，对雷电波起有效的防护措施。

YX-CEMS型烟气在线监测系统设计有防电磁辐射功能，对安装在现场的设备，如烟尘测试仪和烟气参数测试仪烟囱或烟道之外的部分，系统设计有全封闭的耐腐蚀钢制接地机外壳，对烟尘测试仪和烟气参数测试仪起完全的屏蔽和防尘、防雨、防腐蚀作用；对信号传输线，系统采用屏蔽电缆线，并在屏蔽电缆线外套有不锈钢管，并接地，起双重屏蔽作用；YX-CEMS系统机柜设计有防电磁和其他辐射的功能，并接地，可对机柜内的分析设备、数据采集设备和PLC控制设备等起很好的屏蔽作用。 1.4、外观设计标准

YX-CEMS系统具有制造计量器具CMC标志（中华人民共和国制造计量器具许可证）和产品铭牌，铭牌上标有仪器名称、型号、生产单位、出厂编号、制造日期。

YX-CEMS系统仪器各零部件连接可靠，表面无缺陷，各操作按钮使用灵活，定位准确。

YX-CEMS系统仪器各显示部分的刻度、数字清晰，涂色牢固。 YX-CEMS系统仪器外壳或外罩耐腐蚀、密封性能良好、防尘、防雨。

YX-CEMS烟气连续监测系统

2、YX-CEMS产品功能和特点

2.1、整机系统特点

YX-CEMS产品符合中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T75-2001《火电厂烟气排放连续监测技术规范>>、HJ/T76-2001《固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件及检测方法》，并通过国家环保局检测中心认定合格。

★标准模块化设计，便于维护，便于升级扩容； ★核心国外技术与国内技术有机结合，产品性价比高；

★环境条件针对性设计(高尘、高温、高湿度、高腐蚀)，产品适应能力强； ★多项技术专利，系统稳定性高，运营成本低； ★现场数据实时传送，厂家远程故障诊断； ★兼容各种传输方式，可实现多级联网； ★产品操作简单，维护工作量小，费用较低；

★资质齐全，获得国家、省、市各级环保局的一致认同； ★依据国标设计，完全符合HJ/T75-2001和HJ/T76的要求； ★系统能在至少90天运行而不需要日常维护的要求

★CEM系统提供95%以上的数据可利用率。CEM数据可用率的计算是基于CEMS系统运行并收集数据的时间，扣除CEM系统任何部件不能投运的时间。

★CEM系统中分析仪器具有自我诊断功能。这些诊断功能包括检测仪器和探头的失效、超出量程报报警，并具有主要仪器部件故障警报功能。CEMS系统应自动进行精确度和误差检查，各项参数的精确度满足国标要求（HJ/T76-2001）。

★CEMS系统的数据采集和处理系统(DAS)具有数据存储、处理、识别无效数据等功能。能够控制CEMS的日常运行，包括：自动校正循环，自动反吹采样系统过滤器和探头，提供认证测试和检测所需资料，全部打印出测量的排放物成份及浓度数据(符合中华人民共和国有关标准的要求)。CEMS系统可与企业DCS系统连接并在控制室中进行监测。CEMS系统的数据采集和处理系统（DAS）应能全部打印出测量的污染物成分。DAS的数据处理方法（数据单位及计算条件）和生产的各种日、月、年报表应符合相关标准的要求。

YX-CEMS烟气连续监测系统

2.2、系统配置特点

核心部件采用原装进口设备，其他部件采用进口零部件根据中国的实际情况自我研发而成，拥有多项专利和控制软件的版权。

YX-CEMS的核心部件主要和韩国SK-DARSAN公司合作，系统的主要部件全部采用原装进口的部件，包括SO2分析仪、NOX分析仪、CO分析仪、CO2分析仪、O2分析仪、烟尘分析仪等，SK-DARSAN公司的CEMS和分析仪已具备30余年的运行检验。

YX-CEMS的外围部件，为公司根据中国的实际情况研制而成，采样探头、烟气预处理系统等均采用进口的零部件生产，可有效保证设备的质量和寿命。采样探头、预处理系统等获得了多项国家专利，

YX-CEMS的软件部分为公司根据国家环保总局最新颁布的技术标准和文件编写而成，YX-CEMS控制软件获得了由中华人民共和国国家版权局颁发的计算机软件著作权登记证书。 2.3、系统技术路线的特点

烟气采样方法：热管法（完全抽气法）

YX-CEMS采用的总体技术路线为热管式直接抽取法，本方法为国际和国内非常成熟且通用的方法，此方法技术相对简单、成熟，易操作，易维护，维护成本和维护量低，可适用于各种场合，对于国内的不同锅炉采用不同的除尘方法、不同的脱硫方法和燃烧的煤质千差万别非常适用。

SO2：非分散红外吸收法（NDIR）（干烟气测量） NOX：非分散红外吸收法（NDIR）（干烟气测量）

YX-CEMS的气体分析仪采用独特的单体分析仪，此种设计可有效解决常用一体多测分析仪造成的多种参数之间互相干扰的问题，另此种设计非常便于CEMS系统日后的扩容。

SO2、NOX分析仪采用NDIR（非分散红外光）的方法测量和按PAS（光—声光谱）测量法。如果特定光谱的非分散红外线照射样品，样品中待测气体吸收特定光谱，产生光－声效应。这早在1880年就被A.G Bell 所发现，这就是光—声波谱原理。尽管原理非常简单，但由于没有设备使之产生声波而被认为是无用

YX-CEMS烟气连续监测系统

的，直到激光的发现和高灵敏度的检波器的发展，才使得这一先进的测量方法得到实践运用。这一测量方法相对其他气体分析方法来说，具有高可靠性和灵敏度，尤其各种气体有自己的特征光谱，不受气体的干扰。

O2：氧化锆法

YX-CEMS的测量选用的是干基测量法，有别于目前国内采用的现场测量

（湿基测量），干基测量的方法是将烟气进行除尘、伴热抽取，后进行脱水处理，再进入分析仪进行分析，其放置在仪表间内，其运行环境非常理想，可有效的增加延长使用寿命（可达10年，而一般的现场氧测试仪的寿命仅仅为2年），而且其测量的数值不再经过湿度的换算，测量值更接近于真实值。

烟尘测量方法：激光对穿浊度法

YX-CEMS的烟尘测量采用的是国际流行的激光对穿法测量，不受水气和颗粒物大小和颜色的影响，此方法技术成熟、运行稳定、体积小，现场使用最多。采用特种技术，整个测量过程不受镜面污染的影响，可进行手动和自动标定，接收端接受范围广，不受烟囱或烟道震动的影响。 2.4、使用的材料

所有与烟气接触的探头满足企业各种运行工况下能连续、可靠、稳定运行的要求，一般由以下材料构成：

·Teflon ·玻璃 ·不锈钢

·Hasteloy C-276或其他耐腐蚀合金。 2.5、校正设备和校准

提供CEMS系统的校零、满量程的自动和手动校正的功能。

系统校正简单，易于操作。提供系统启动时所需各种校正气，校正气还满足下列要求：

（1）校正气的量能满足启动后正常校正60天的CEMS测试用气。 （2）所有校正气按照国家相关要求储存，存在钢瓶内。

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（3）校正气的可追朔性文件和说明其种类、浓度和数量的文件随标准气交给用户。

2.6、采样气体的冷却

在分析仪室内和仪器内提供和安装各种必要的管道和挡板，以将气体分配到分析仪器。在各种运行工况下，所有设备需要合适地被冷却或加热，能够避免因热或冷而导致设备漂移或运行问题。

根据冷却或加热的失效自动报警。报警能立刻通知站内处理问题的操作人员。报警由设定的低温或高温值触发。 2.7、反吹空气系统

当CEMS系统部件如探头或发射/接收单元与烟气接触时，提供一个反吹空气系统以防止烟气污染分析仪器部件。当反吹空气系统失效时，有报警信号输出。CEMS系统具有自动清扫功能，定期自动清除探头、发射/接收单元和管路中的积灰。 2.8、校准

YX-CEMS系统仪器能手动和和自动两种方式对分析仪进行零点漂移和量程漂移校准；气态污染物的校准采用标准气体进行，设计至少168小时自动校验一次，其周期可在1-168小时范围内自动设定，校验过程是全系统的自动校验自动校准的时间一般设定为24小时，也可根据要求自行设定时间；具备自动校准和远程故障诊断功能。 2.9、净化

YX-CEMS系统仪器具有防止光学镜头、插入烟道或管道的探头被烟气污染的净化系统；净化系统能克服烟气压力，保持光学镜头、插入烟道或管道的探头的清洁。

采样探头和皮托管具有定时反吹功能，具有瞬间大气压、大气量的特点，反吹效果好；

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烟尘测试仪的发射端和接收端都设计有气幕保护装置，气幕保护压力约为10KPa，可有效的保护光学镜头免受烟气的污染。 2.10、数据的采集及处理 2.10.1、数据采集和控制

YX-CEMS系统的数据采集器具有采集和控制功能，并协调整个系统的时序，每5秒获得一个累积平均值，作为实时数据。记录测定数据和仪器运行状态数据，根据状态数据诊断仪器运行状态并能在测定数据后面给出状态标记。当仪器运行不正常时能发出告警信息。 2.10.2、数据存储

YX-CEMS系统的数据采集控制器能保证存储原始数据，提供5分钟平均值，1小时滑动平均值（每15分钟滑动一次），小时、日、周、月报表。可储存5分钟平均值、小时平均数据、日平均数据、月平均数据和年平均数据，储存年限为10年以上，2年以上的数据为压缩储存。数据具备统计、查询、打印、超标报警等功能。

YX-CEMS系统能够自动或根据指令将所采集的各种信息通过无线和有线方式与环保局联网传输。

YX-CEMS系统的数据采集器具有记录、存储、显示、数据处理、数据输入、打印、故障告警、安全管理和数据、图文传输功能。设置有4-20mA标准信号接口和RS232、RS422、RS485通讯接口。 2.10.3、文档管理

YX-CEMS系统能对数据文档进行文档保存和备份，能自动生成运行参数报告，数据报告，掉电记录报告和操作记录报告。数据报表中有各监测项目的标干浓度、折算浓度、排放率，烟气静压、温度、流速、标干流量等。所有显示量和打印表格和报表均符合HJ/T76-2001《固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件及检测方法》的要求。 2.10.4、显示数据标准

YX-CEMS系统所有显示和上传到环保局的瞬时数据（10s）（可根据要求

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调整时间）、分钟数据、小时平均数据、月平均数据和年平均数据的浓度数据。 2.10.5、系统的模块化设计和扩展升级接口

YX-CEMS系统为模块化结构设计，具有扩展功能，可根据使用要求，实现单路、双路或多路配置；并可根据要求加装其他测量参数。 2.10.6、安全管理（密码权限）

YX-CEMS系统具有安全管理功能，操作人员需登录工号和密码后，才能进入控制界面，系统对所有的控制操作均自动记录并入库保存。

YX-CEMS系统具有三级操作管理权限：

a.系统管理人员（设备供应商）：可进行所有的系统设置工作，如：设定操作人员密码、操作级别，设定系统的设备配置，凭用户名和密码进行权限登陆。

b.一般操作人员（安装企业）：只进行日常例行维护和操作，浏览各信息内容，不能更改系统的设置，凭用户名和密码进行权限登陆。

c.超级用户（市监测站）：能进行以上所有操作，具有所有管理权限，凭用户名和密码进行权限登陆。 2.10.7、异常情况自动恢复功能

YX-CEMS系统当受外界强干扰、偶然意外或掉电后又上电等情况发生时，造成程序中断，系统能实现自动启动，自动恢复运行状态并记录出现故障的时间和恢复运行的时间。 2.11、数据处理和数据通讯 2.11.1、数据通讯

YX-CEMS系统具有数据通讯功能，周期地采集各个现场数据采集器发来的各种信息，进行处理、存储、显示告警信息和相应数据。能提供模拟信号和RS232、RS422、RS485数字信号接入功能，可通过电话拨号、电缆线、有线局域网、无线局域网、GMS、GPRS、微波等多种传输方式，向有关部门定时传输数据和图表，并随时接受数据查询。

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2.11.2、数据查询和检索

YX-CEMS系统可显示仪器现场工作状态，可设置条件查询和显示历史数据，打印告警信息和各种图表，实时显示污染物排放数据和相关烟气参数。仪器应能每10s获得一个累计平均值，能显示和打印1min测试数据，生成小时（至少45min的有效数据）、日（至少18h的有效数据）、月（至少22d的有效数据）报表，报表中包含最大值、最小值、平均值、参加统计的样本数等。

YX-CEMS系统各报表格式能在各企业在线监测系统技术报告中列出。(企业内部监控中心可通过内部局域网或内部电话交换网对各监测点进行监视、数据查询、数据下载等。) 2.11.3、缺失数据的处理

YX-CEMS系统具有对缺失数据进行处理的功能。CEMS首次正常运行720h，缺失数据后，数据采集和处理系统能自动处理缺失数据。 2.11.4、烟气参数测定及污染物浓度换算和排放率计算要求

YX-CEMS系统有计算污染物浓度和排放率功能。烟气各参数测定计算方法及技术指标满足国标HJ/T 76－2001的标准要求。在数据报表中，污染物浓度都换算到标干浓度和折算浓度，计算方法按相关的国家标准要求计算。 2.12、软件设计

YX-CEMS系统的软件采用模块化结构设计,在多任务系统,多个功能可同时执行，可根据不同用户和不同工况进行优化组合，以利于更好的服务于用户和各地环保监测网。 2.13、报警功能

YX-CEMS系统提供CEM系统干接点输出功能，可提供40个报警节点，如警报下列情况等：

★ SO2分析仪器异常报警。 ★ NOX分析仪器异常报警。 ★ O2分析仪器异常报警

YX-CEMS烟气连续监测系统

★ 显示出影响分析仪器正常工作的仪器高、低温度。 ★ 显示出反吹空气系统是否工作正常。 ★ 显示出过量的校正误差。 ★ 探头堵塞报警

★ 伴热管温度过高和过低报警 ★ 采样流量不足报警 ★ 超出量程报警 ★ 烟尘气幕保护失效报警 ★ 温度测试仪失效报警 ★ 压力传感器失效报警 ★ O2测试仪失效报警 ★ 烟气预处理系统异常报警 ★ 电压异常报警

★ 当1h监测数据滑动平均值（每15min滑动一次）超过排放标准时。 2.14、设备的保护

在烟道或烟囱上的仪器设备(测尘仪、采样探头、烟气参数测试仪)，都设计有保护罩，可屏蔽防尘、防雨和防腐蚀。仪表间设计有空调和排气扇，以保护仪表间设备的运行环境和温度。 2.15、系统及各部件的设计寿命

YX-CEMS的整机设计寿命为10年，其中采样系统的寿命可达10年，烟尘测试系统的寿命可达15年，SO2、O2分析仪的设计寿命为15年，烟气参数测试仪设计寿命为15年，工控机的设计寿命达15年。 2.16、系统的自动化操作设计说明

YX-CEMS型烟气连续监测整个系统运行满足无人值班的要求，整个系统从现场采样-样气传输-样气处理-样气分析测量完全为自动控制；自动定标；满足以外掉电后自启动的要求；满足90天运行无日常维护的设计要求。

YX-CEMS烟气连续监测系统

3、YX-CEMS型烟气连续监测系统的原理及技术指标描述

3.1、系统设备概述

YX-CEMS运用了世界先进技术，采用采样热管抽取采样法、非分散红外线吸收法测量烟气浓度，包括SO2、NOX、CO、CO2、O2等多种烟气成分。用质量流量计、压力传感器、温度传感器、湿度传感器测湿度、氧化锆分析仪测量烟气参数，用工控机、PLC及本公司开发的软件系统来采集并处理数据、进行实时监控，生成图表、报表，控制系统操作。

3.2、烟尘分析仪 3.2.1、原理

依据朗伯-比尔定律，采用单光程激光不透明度原理测量烟尘浓度，由发射/接收装置或反射装置两部分组成。光源发射的一束光通过烟气，由安装在烟道对面的接收装置接收或由反射镜反射后再经烟道回到接收装置，其光强由于烟气中烟尘颗粒对光的吸收和散射而减弱。透过烟气的光的比例称为透明度，损失光的比例称为不透明度。在一定范围内，烟气的不透明度与烟气中的烟尘或尘粒浓度成正比。

不透明度测尘仪是基于朗伯-比耳定律而设计的测定烟气中颗粒物浓度的仪器。朗伯-比耳定理表明光通过含有颗粒物的烟气的透过率与acl呈指数下降，

YX-CEMS烟气连续监测系统

测量范围（高/低）（%）：0-25% 精密度（%）：≤±1.5% 响应时间：10秒

输出信号型式：4-20mA和RS-485 4.8、流速（流量）监测器

型号：YX-PTG-01 测量方法：压差法 环境温度：－40～＋85℃ 介质温度： －40～600℃ 测量范围（高/低）：2-40m/s 精密度（%）：≤±1%F.S 分辨率：0.1 响应时间：≤5秒

输出信号型式：4-20mA, RS-485 4.9、温度监测器

测量范围（高/低）：-50－300℃ 精密度（%）：≤±1%F.S 响应时间：≤5秒

输出信号型式：4-20mA, RS-485 4.10、压力表

制造厂家：美国瑟尔瑟斯

设备型号：BO300、SBP800A5BINO —量程：-4～4、0～150KPa —精度：≤1%

—输出信号型式：4～20mA， RS232,RS485

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5、YX-CEMS的技术创新

5.1、瞬间大气量反吹可有效防止采样探头堵塞

针对国内锅炉烟尘浓度比较高、采样探头反吹效果不理想的情况，YX-CEMS对反吹系统进行了特出的设计，系统设置有特制的反吹储气罐保证在瞬间的反吹过程提供足够的反吹气量，储气罐与采样探头直接为大口径的气管相连，气管的直径为通常的2倍，面积为4倍；这样由反吹储气罐的储备气量的保证下，瞬间反吹气量可增加4倍，保证了在反吹压力不变的情况下反吹的气量，可达到理想的反吹效果。

5.2、3级脱水和脱水系统失效保护的设计

根据目前国内采用的脱硫和除尘方法各不一样，很多企业排放气体中含有大量水分，一般的脱水过程不能满足要求，从而造成分析仪腐蚀损坏，YX-CEMS为此设计了4级除水，并设计了脱水系统失效保护功能。

烟气脱水预处理系统的工作过程：采样探头（反吹系统）→ 气体伴热管 →气水分离器(降至室温) →SO3 气雾捕捉器→抽气泵→NOX转换器→一级电子制冷器→ 二级电子制冷制器（保护） → 采样抽气泵 → 隔膜过滤器 (精细过滤干燥) → 标定系统 → 分析仪 →放空（排放到用户指定的放空点）

制冷脱水的过程：强制风冷→级电子制冷→二级电子制冷（保护）→薄膜渗透干燥器；

强制风冷：温降迅速，脱水效果好，SO2损失量低，防腐效果好。

主要是利用气体流动可以带走热量的原理，用特殊不锈钢材料，可以防止腐蚀，此过程是制冷的主要过程，可以是气体的温度降低至接近室温，基本上占整个制冷脱水过程的90%以上，此过程是一个烟气快速流动的过程，样气是一个反向流动过程，可以很好地防止SO2溶解于水，整个过程SO2的损失量可在0.01%以下。

一级电子制冷：在强制风冷之后的制冷主要是进一步去除样气中的水，和进

一步降低气体的温度，是烟气的温度达到分析仪工作的最佳温度（4℃），主要特点只快速、除水效果完全，此过程后烟气的露点可

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降到0℃以下。

二级电子制冷：二级制冷具有互为保护作用，在前一级电子制冷失效后，后

一级电子制冷可有效的工作，以避免脱水失效的时候给预处理过程和分析仪造成腐蚀。

薄膜渗透干燥器：进一步干燥样气，此过程后样气的结露点达到-30℃以下，

可很好的保护分析仪不受样气的腐蚀。同时可以过滤掉样气中的悬浮颗粒（气态和液态的）避免颗粒遮光影响造成测量值偏差。

通过4级制冷除水，使得烟气中的水结露点达到-30℃以下，只有经过这套预处理系统，才能够完全满足用户的测量要求，确保分析系统的长周期稳定运行。 5.3、对于不稳定流场的系数的确定

目前国内绝大部分现场均不满足国家标准要求的安装点位，这将直接影响流量和烟尘的测量。我们根据此种情况，针对性的进行有效的前期测量，使测量值最大限度的接近于真实值。

在所测量的现场烟气流场分布不一定均匀，因此安装前需要对具体测点的烟气流场用手工采样法进行测试，在锅炉三种工况下（三种负荷一般为100%、80%、60%），在一个断面上选取9个点位，手动测试出81组数据，输入计算机，利用专用的软件进行分析，确定流速场系数，然后对单测点流速廓线补偿。

3.003.002.502.502.002.001.501.501.001.000.500.500.000.000.501.001.500.000.000.501.001.503.003.002.502.502.002.001.501.501.001.000.500.500.000.000.501.001.500.000.000.501.001.50 线条越密集烟气流速越低。

此图即为通过专用软件分析出的某烟道断面的流速示意图

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5.4、对于烟气采样探头防腐蚀和防堵塞的设计

一般探头的采样腔设计都是很短的，在遇到排出的烟气温度为60-80℃并且含有大量水雾（滴）时，烟气通过取样管接触到过滤器时烟气中的水雾不能完全气化，就会大量凝结，形成凝结水，同时酸性气体就会融于凝结水，形成酸水，从而对探头造成腐蚀；另一方面烟气中含有大量的细烟尘，在过滤器上遇到水后就形成水泥混合物，形成坚固的凝结物质，附着在过滤器上，反吹是很难吹掉的，造成过滤器的堵塞。如下图：

取样管 红色部分为加热装置一般为12-140℃

容易造成凝水堵塞的探头形状示意图 过滤器 烟过滤腔拌热管 我们的探头是充分考虑到各种情况的，在设计上做了相应的改进，在过滤腔之前增加了烟气缓冲腔，使烟气中的大量水雾在进入过滤腔接触过滤器之前完全气化，避免了过滤器的腐蚀和堵塞。如下图：

取样管 红色部分为加热装置一般为120-160℃

囱 过滤器 烟 囱 缓冲腔 过滤腔 拌热管 我公司改进后的探头形状示意图

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5.5、我司设备可完全杜绝烟尘污染镜片而造成监测数据失真

YX-CEMS烟气监测系统的烟尘测试仪对其气幕保护系统进行了改进，在气幕保护部分进行角度的偏转改进，另外加装了气幕引流装置，使气幕保护的干净气体按照预先设定的线路行进，可在镜片前方的位置形成真空状态，可有效的防止净烟气对镜片的污染。 5.6、关于伴热管线的改进

我公司采用的手工加工的伴热管，可有效地避免机器生产过程中对管路的挤压变形，从而避免管路的堵塞。

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二、现场勘察计划书

1、现场勘察

1.1设备安装环境勘察

a）烟囱烟道的位置、形状和数量，可提供的安装平台和电气接口布局，确定我

方设备的安装位置；

b）仪表间平面布局，仪表气、电气接口等辅助设备布局，确定我方设备的安装

位置；

c）烟囱烟道与仪表间之间的地理方位和距离，确定传输气管、电缆的布线路由

和安装方式；

d）厂方原有设备基本情况，确定我方设备与其接口方式。

表一、基本情况勘察表 编号：_____ 机组、烟囱和烟道数量及配套等基本情况 我方仪器相应配套情况 安装位置 安装口法兰孔的大小 采样探头 固定法兰的大小 （编号） 固定螺栓孔的排列方式及孔的个数 固定螺栓的大小及长度 安装位置 安装口法兰孔的大小 烟气参数测固定法兰的大小 量系统（编固定螺栓孔的排列方式 号） 及孔的个数 固定螺栓的大小及长度 安装平台电安装平台的供电情况 源（编号） 电源使用安全情况 采样管线的固定方式方 采样管线法及布局 （编号） 采样管线的长度

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仪表间面积 基本设已有（拟建）施 仪表间的基本位置及配置情况（编仪表号） 气 环境温度 空调使用情况 电源情况（电压， 功率，供电稳定性等） 仪表气的接通时 间 仪表气压力 仪表气含水量 办公室基本情况 通信仪表间内与厂内设通信方式 施 监控中心数据服务器安装位置 生产厂商 工作原理 是否通过有关部门的质量认证 能否提供使用说明书 是否已进行过标定 现阶段使用情况 厂方已有设备（名称，编号） 与我方设备的接口（信 号输出等） 注：勘察人员需依据勘察结果认真准确填写上面内容，不清楚的要及时向用户和技术专家询问，力求准确，不得错填漏填。

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表二、烟囱烟道及仪表间地理位置勘察图

烟囱烟道及仪表间地理位置勘察图 烟囱名称：__________________ 烟道名称：__________________ 仪表间名称：_______ 编号：____ 绘图人 绘图时间 注：1、标明烟囱、烟道和仪表间的准确排列方位，相互之间的准确距离；

2、标明我公司设备安装的预留位置（虚线表示）；、

3、标出烟囱、烟道和仪表间走线用预留各种孔、洞、槽、架的位置； 4、绘出相关设备之间各种电缆及气路的走线路由并标明走线方式（在图中

各种电缆及气路的布线应合理，标识清晰易于区分，必须标明各种电缆及气路的比较准确的走线长度，相应增加10%的预留量）； 5、此页应按需要的数量复印多份，并进行编号。

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表三、仪表间平面及辅助设施布置勘察图

仪表间平面及辅助设施布置勘察图 仪表间名称：________编号：_____ 绘图人 绘图时间 注：1、标明仪表间内各种相关设施（包括电源分配柜或电源分线盒，仪表气接口等设备）的准确排列方位，相互之间的准确距离； 2、标明我公司设备安装的预留位置（虚线表示）； 3、标出仪表间内走线用预留各种孔、洞、槽、架的位置；

4、绘出相关设备之间各种电缆及气路的走线路由并标明走线方式（在图中

各种电缆及气路的布线应合理，标识清晰易于区分，必须标明各种电缆及气路的准确走线长度，相应增加10%的预留量）；

5、大致标出门窗、办公桌、文件柜、空调器、暖气片等附属设备的位置； 6、此页应按仪表间的数量复印多份，并进行编号。

1.2通讯设施勘察

a）明确我方数据采集器与监控中心数据服务器之间的通讯方式。

b）厂方现有局域网组网结构，明确可为我方监控中心数据服务器提供的网络接

口。

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表四、网络地理位置及网络拓扑勘察图

厂方通讯网络地理位置及网络拓扑勘察图 编号： 绘图人 绘图时间 注：1、注明各网络节点名称； 2、注明可提供给监控中心数据服务器的网络接口；

3、注明数据采集器与监控中心数据服务器之间可采用的通讯方式； 4、注明几个重要地点的相对地理位置。

表五、工程勘察总结和结论 工程勘察总结： 工程勘察结论： 用户单位代表： 深圳宇星代表： 日期： 日期：

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三、工程实施及安装管理方案

1、现场工程

CEMS按安装位置可分为室外部分和室内部分。室外部分主要是烟气采集装置、烟尘测试仪、净化风系统（用于烟尘测试仪）、烟气参数测量装置以及与室内部分相连的连接电缆、伴热管、仪表风气管及桥架（辅助设施）等，室内部分主要是样气处理柜、仪表柜、电源分配箱、空压机、标气部分以及室内连接电缆气管等。各部件安装位置、各部件安装规范见技术要求。现场参数的具体方案，应有方案图纸，包括仪表房位置及大小、开孔位置及大小、桥架走向及各段高度位置、机柜摆放位置、标气瓶摆放位置等，说明电伴热管长度、传感箱与机柜之间联接电缆的长度。因为每个现场的情况不一样，要根据具体情况而制作方案图。现场施工安装顺序为：电缆桥架——安装法兰孔开启——法兰安装或焊接——安装各部件——连接电缆、气管、电伴热管——设备通电调试——当地环保局测试——对客户培训—竣工。 2、前期工程技术要求 1）桥架：

电缆桥架（或线管）主要是用来承载和保护电缆、规范走线布管等，桥架室内室外的高度、辅设路线要符合业主的要求，并同时满足我们设备的要求。支撑物要牢固可靠（要考虑大风等因素）。钢制桥架规格为150×75mm,（如是线管，线管的内径不小于25mm），从平台到分析房一定要以不小于5°左右的下倾角沿程辅设，以防积水堵塞采样管线，桥架直角接头边长不能小于0.5m. 其余参照相关电气安装规范。 2）分析房：

设备的处理柜、仪表柜、标气瓶等放在分析房内。单台设备所要求的分析房空间为3000M×3000M×3000M。仪表房内的温度应保持在20~25度，如不能达到此要求，应安装空调。仪表房应通光良好，房屋结构应密封、隔热、隔尘。应按要求开启电缆气管的进口（墙壁上）和设备的排水口（排出室外）。提供照明。分析房位置的确定，应由甲方负责人与安装指导工程师共

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同协商确定。

3）采样、监测点等的开孔及法兰的焊接与固定：

烟尘分析仪、烟气参数测量装置、烟气采样装置都通过法兰安装在烟囱或烟道上，各法兰与烟囱或烟道是相通的，因此要在烟囱或烟道上开法兰焊接孔。开多少孔、孔的尺寸多大、相互位置关系如何应遵从现场安装指导工程师的要求。孔开好以后，应将法兰按要求焊接或固定在烟囱或烟道上。 4）传感器箱、烟尘分析仪接线箱、净化风机箱、储气罐箱的安装支承：

应根据以上各机箱的安装孔尺寸，按安装指导工程师指定的位置要求，焊接安装固定螺栓或预埋膨胀螺栓，或提供并安装机箱的安装支架。 5）电源、气源：

如甲方有压缩空气（压力不小于5公斤），那么应将压缩空气引到分析房，气管终端位置按安装指导工程师的要求来定，气管终端为1/2″内螺纹手动铜球阀，管道铺设应按规范进行。电源要求220V，总功率不小于10KW，要求将电源引到分析房，与设备的电源分配箱相接。电源线要满足此用电负荷。设备需接地，因此要铺设接地线，接地线接到设备仪表柜的接地排上，要求接地电阻不小于4欧姆,接地线径不小于16 mm。 3、现场安装技术要求 1）烟尘分析仪安装：

烟尘分析仪的安装主要是烟尘分析仪法兰的安装，如是对穿法兰，两法兰的轴心线应保持同线，两轴心线的角度误差应小于1°，确保两法兰牢固可靠, 法兰上的安装孔相对于铅垂线对中安装。如是后向散射法，应按不同型号确定安装角度。法兰孔内不能有任何形式的残留物，否则易将分析仪光挡住，影响测量精度。法兰安装好后，将分析仪安装在法兰上，烟尘分析仪与法兰连接处要加蝶形垫片，并用环形胶带将两法兰缝隙封住。 2）净化风系统安装：

鼓风机应放在平台上，应牢固可靠，风管接头应拧紧，确保雨水和积雪不进入吸风口，要保证连接发射和接收器的两根风管长度相等，并将风管牢固地整齐地固定在平台上。

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3）烟气采集装置的安装：

烟气采集装置即烟气采样箱,它通过螺栓固定在采样法兰上，采样法兰通过焊接或螺栓与烟囱相连,在安装或焊接法兰时,使法兰前端下倾5°更好，这样不致以冷凝水流到采样过滤器里面，可延长过滤器的清洗周期和使用寿命，烟气采样箱、采样法兰、烟囱间的连接处应加密封垫。法兰上的安装孔相对于铅垂线对中安装。

4）烟气参数测量装置的安装：

烟气参数测量装置由质量流量计、温度传感器、传感器箱、参数法兰等组成，首先将参数法兰水平安装或焊接在烟道上、并预埋或焊接传感器箱的固定螺栓，然后将质量流量计、温度传感器通过连接板与参数法兰相连、并将传感器箱安装在固定螺栓上，传感器箱底部与皮托管垂直方向的距离要大于200mm,，两者之间的水平距离应越近越好。皮托管、温度传感器、连接板、法兰之间应加密封垫密封。皮托管其动压口必须与绝压变送器和差压变送器的高压口相连，静压口与差压变送器的低压口相连，并且各连接处要严格密封。法兰上的安装孔相对于铅垂线对中安装。最好是先将所有的法兰孔开好，然后一起安装法兰，再分别安装设备。

5）机柜的安装：

首先考虑机柜的摆放位置，考虑电伴热管所需的安装长度及园弧半径（电伴热管从机房墙壁进口处到处理柜接口处不能小于2m，弯曲园弧半径不能小于0.5m）,机柜的前后左右与墙壁要留有一定空间，保证能打开柜门，便以维护。先将两柜间的电缆及气管接好，再将两柜连接起来，调节地脚螺栓以固定机柜。6．电源分配箱的安装：

先根据进出电缆的位置确定电源分配箱的位置，然后用冲击钻打孔，用膨胀螺栓将电源分配箱安装好。要参照相关电气安装规范.4.10 标气瓶的固定摆放标气瓶最好不要放在分析房内，以防标气泄漏造成工作人员中毒事件发生。标气瓶沿墙壁摆放，用卡箍或软链拴住，以免倒地摔坏减压阀，或采用其它更安全牢靠的办法。

6）采样点与分析仪机房间电缆、气管、电伴热管的连接：

首先看清使用说明书（或相关技术图纸），根据安装连线图及连线表、采样点至分析仪机房间的走线距离（实际桥架的长度，含平台上和机房内的走线长

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度），确定各电源线、信号线的规格和长度，确定反吹气管、电伴热管的长度。穿上线号、压好接线鼻了，将各电缆接到接线端子上,一定要有线号（包括电缆号），否则穿管后或在线槽里查线非常困难；电伴热管两端用316L不锈钢双卡套接头分别连接到采样探头和处理机柜的相应接口上，电伴热管从采样探头到处理柜一定要以不小于5°左右的下倾角沿程辅设，以防积水堵塞采样管线。 7）分析仪机房内电缆、气管的连接辅设：

首先看清使用说明书（或相关技术图纸），根据安装连线图及连线表，根据分析仪机房处理柜、仪表柜、电源分配箱、标气瓶、仪表风气源、空压机（如需要）等的位置来确定线槽的走向布置，确定线槽的位置后，把线槽整齐美观地固定在墙壁上，然后根据线槽长度确定电缆和气管长度，再根据图纸穿上线号、压上接线鼻了，将各端子接到接线端子板上。一定要有线号（包括电缆号），否则穿管后或在线槽里查线非常困难。试车前应用压缩空气将各气管里的灰尘和异物吹干净，然后连接并紧固各接头，检查各连线是否正确、电缆是否短路、断路。确保标气的管路连接不泄漏。将反吹风的分水调压阀的压力调在4Kg，如用仪表风作氧分析仪的标气，则应将分水调压阀的压力调在1Kg以下0.8Kg以上，其它所有标气瓶的减压阀的压力应调在1Kg以下0.8Kg左右。如样气处理柜中恒压井的排水管出口在室外，且在冬天时会结冻，那么应给排水管的室外部分缠上电伴热带。经分析仪检测后的废气要排到分析机房外。电伴热管与样气处理柜的连接端，要剥去保温层约1米长，这样做的目的是提前降温除水。测量电伴热管温度的铂电阻要埋在电伴热管中电阻丝未被切断的有效加热部分（分析仪机房内），用刀把电伴热管的外皮、保温层沿长度方向划破（不要损伤电伴热带和气管），然后把铂电阻埋在气管的外侧（保温层里面），紧紧挨着气管，然后用胶布把口封好扎紧（按原样），确保能准确测得气管的温度。恒压井的排水管从排水口到出口要自高而低地辅设，在正常状态下，整个管道不能有下弯段，防止积水堵塞管道。

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四、售后服务

公司的服务宗旨是：“客户至上，为客户提供优质服务”

我公司一贯重视售后服务和技术支持工作，坚持售出产品仅仅只是合同的开始，提供最优秀的服务和优质的产品给用户才是我们的最终目的，“铸就精品，给客户创造价值”是公司的企业文化之一。公司在服务环节上投入了大量人力物力，建立了完善的、制度化的售后服务体系。 1、设备维护及保修

随着业务的不断发展，公司在北京、沈阳、唐山、青岛、聊城、淄博、临沂、呼和浩特、郑州、安阳、南昌、宁波、南京、成都、昆明、贵阳、南宁、福州、长沙、合肥、乌鲁木齐等地建立了服务网点，形成以深圳为中心，辐射全国的服务网络。

组织工程巡检队，对在中国范围内售出的产品进行定期巡检。工程巡检队由公司售后服务中心牵头，组织工程人员和产品开发人员在各办事处配合下开展工作。定期对产品巡检，完成指导用户正确使用，检查产品运行状态，实施软件版本升级等工作。在听取用户维护管理人员的建议基础上，不断完善产品的功能和质量。公司提供产品一年的保修期（自设备验收合格之日起）。公司的服务包括远程监控诊断服务，定期巡检，每年一次的设备整体维护（每次8小时）。我司专职维护人员，为用户提供24小时技术支持与服务，对一些简单的问题可通过电话予以解答和操作指导，对于电话指导无法解答的问题或排除的设备故障，保证在接到用户投诉后乘坐最快的交通工具前往故障设备地点，市内承诺2小时内赶到现场，并保证在24小时内排除故障。

2、运营维护服务（我公司已获得废水废气监测设备的运营资质）

为了保证设备的稳定运行，我司在售出产品的同时，为客户提供优质的运营服务。公司售后服务中心设有产品监控中心站，可实时对售出产品的运行状况进行监测，一旦出现问题，技术人员可以第一时间赶到现场进行维护检修。此外公司在产品安装数量较多的省区，可成立专门的运营中心，为用户提供专业、及时的服务。

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