扣件式单钢管脚手架搭设方安案1

落地式扣件钢管脚手

架设计方案

工程名称：厂房A2#、厂房A3#、厂房A4#、员工宿舍3#、员工宿舍4#、

饭堂

建设单位：东莞市乐天实业有限公司 监理单位：东莞市建邦工程建设监理有限公司 设计单位：东莞市建筑设计院有限公司 施工单位：东莞市长安路桥工程公司

编制单位：东莞市长安路桥工程公司 审核单位：东莞市长安路桥工程公司

公司

编制人： 审核人：

审批单位：东莞市建邦工程建设监理有限审批人：

编制时间：2013年7月17日 审批时间：

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目 录

1 工程概况..................................................................................................................................................... 3 2 编制依据..................................................................................................................................................... 3 3 施工部署..................................................................................................................................................... 3 4施工方法...................................................................................................................................................... 7 5监测方案.................................................................................................................................................... 14 6技术组织措施............................................................................................................................................ 16 7 文明施工要求........................................................................................................................................... 18 8 计算书 ...................................................................................................................................................... 19

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1 工程概况

表1-1 序号 1 饭堂 2 3 4 5 建设地点 建设单位 设计单位 监理单位 脚手架搭设高度 东莞市大岭山镇百花洞村 （厚大路西侧） 东莞市乐天实业有限公司 东莞市建筑设计院有限公司 东莞市建邦工程建设监理有限公司 厂房A 6 建筑高度：17.8米 项 目 工程名称 内 容 厂房A2#、厂房A3#、厂房A4#、员工宿舍3#、员工宿舍4#、员工宿舍 建筑高度：23.3米 饭堂 厂房A 建筑高度：20.5米 地上三层/幢 地下 / 层 7 层 数/幢 员工宿舍 地上六层/幢 地下 / 层 饭堂 地上三层/幢 地下 / 层 2 编制依据

(1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001，2002年版）；

(2)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）； (3)《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）； (4)《钢结构设计规范》（GB50017—2003）；

(5)《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)(2006版)； (6)《混凝土结构设计规范》(G1350010-2002) (7) 施工图纸。

3 施工部署

3.1、技术准备

组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸，编制施工图预算，重点对外壁支模、框架顶板模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学

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习，并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底，并做好文字记录。 3.2、物资准备

按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。 3.3、劳动组织准备

根据项目经理部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。并建立、健全各项现场管理制度。 3.4、管理架构

本工程工期较短。高支模施工属于关键工序，其施工难度较大，施工过程中的安全问题尤为重要，主要体现在顶板模板的安装及模板支架的强度及稳定性方面，为了安全、优质、高效、如期的完成该模板分项工程，特成立管理小组进行管理。

3.5 劳动力配备（详见表3-1）

表3-1

工 种 架子工 测量放线工 人 数 20 4 任 务 负责架子搭设及拆除 负责脚手架垂直度控制 3.6 材料配备（详见表3-2）

表3-2

名 称 普通钢管 脚手板 密目安全网 水平安全网 直角扣件 旋转扣件 对接扣件

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单位 t m m m 个 个 个 223数 量 300 830 20000 3000 60000 3000 5000 规 格 Φ48×3.0 竹杆 6.0×1.8 6.0×1.8 钢扣件 钢扣件 钢扣件

3.7 机具配备（详见表3-3）

表3-3

名 称 架子扳手 力矩扳手 倒链葫芦 单位 把 把 个 数 量 备 注 搭设和拆除架子用 检查架子扣件拧紧力度是否达到要求 调整架子水平弯曲度 3.8 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

3.8.1 立杆

立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与纵向杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

3.4.2 纵向杆

纵向杆置于立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，纵向杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，纵向杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。

3.4.3 横向杆

横向杆伸出外排纵向杆边缘距离不小于10cm，伸出里排纵向杆距离结构外边缘15cm。上下层横向杆在立杆处错开布置，同层的相邻横向杆在立杆处相向布置。

3.4.4 纵、横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。

3.4.5 剪刀撑

本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。

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剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在横向杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2~4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。

为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接。

本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。

3.4.6 脚手板

在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔6层也需要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。

脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根横向杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。

3.4.7 连墙件

连墙件采用刚性连接，第一道连墙件从约3m标高开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。

连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45°~60°夹角。

3.4.8 安全防（围）护规定

脚手架必须按以下规定设置安全防护措施，以确保架上作业和作业影响区域内的安全：

（1）作业层距地（楼）面高度≥2.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应≤0.5m。

（2）临街脚手架，架高≥25m的外脚手架以及在脚手架高空落物影响范围内同时进行其它施工作业或有行人通过的脚手架，应视需要采用外立面全封闭，

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半封闭以及搭设通道防护棚等适合的防护措施。

（3）架高9～25m的外脚手架，除执行（1）规定外，可视需要加设安全立网维护。

（4）挑脚手架、吊篮和悬挂脚手架的外侧面应按防护需要采用立网围护或执行（2）的规定。

（5）遇有下列情况时，应按以下要求加设安全网：

1）架高≥9m、未作外侧面封闭、半封闭或立网封护的脚手架，应按以下规定设置首层安全（平）网和层间（平）网：

①首层网应距地面4m设置，悬出宽度应≥3.0m。 ②层间网自首层网每隔3层设一道，悬出高度应≥3.0m。

2）外墙施工作业采用栏杆或立网围护的吊篮、架设高度≤6.0m的挑脚手架、挂脚手架和附墙升降脚手架时，应于其下4～6m起设置两道相隔的3.0m的随层安全网，其距外墙面的支架宽度应≥3.0m。

（6）上下脚手架的梯道、坡道、栈桥、斜梯、爬梯等均应设置扶手、栏杆或其它安全防（围）护措施并清除通道中的障碍，确保人员上下的安全。

脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×6.0m规格，用网绳绑扎在纵向杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m 左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。

作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。

4施工方法

4.1．脚手架的搭设规定

脚手架的搭设作业应遵守以下规定：

（1）搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。

（2）立于土地面之上的杆底部应加设宽度≥200m、厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15㎡。

（3）底端埋入土中的木立杆，其埋置深度不得小于500mm，且应在坑底加

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垫后填土夯实。使用期较长时，埋入部分应作防腐处理。

（4）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

（5）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行： 4.2 搭设顺序()内容为横向杆在上搭设

在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与纵向扫地杆扣紧→装扫地横向杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步纵向杆并与各立杆扣紧→安第一步横向杆→安第二步纵向杆→安第二步横向杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步纵向杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步纵向杆和横向杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

(1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；

(2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。

(3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设；

(4）在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上工作人员的安全。边长≥20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑；

(5)剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。 (6)脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

(7)脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：

1)脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。

2)脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控

制在100～200mm之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。

3)脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的

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中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。

4)长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：竹串片脚

手板为0.75m；木脚手板为1.0m；冲压钢脚手板和钢框组合脚手板为1.5m（挂扣式定型脚手板除外）。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15～20mm；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。

5)采用以下板材铺设架面时，其下支承杆件的间距不得大于：竹笆板

为400mm，七夹板为500mm。

(8)装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。

(9)工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

(10)在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。 4.3．脚手架的拆除规定

脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。严格遵守拆除顺序，坚持由上而下，先加固后拆的原则，不能上下同时作业， 拆除脚手架应先拆除挡脚板，再拆脚手板-->护身栏杆->剪刀撑->小横杆-> 大横杆->立杆,最后拆拉结点,当拆至脚手架下部最后一节立杆时要先设临时支撑加固,再拆拉结点。大片架子拆除后所预留的斜道、上料平台、通道等， 要在大片架子拆除前先进行加固，以便拆除后能确保其完整，安全和稳定。

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4.4.脚手架拆除安全技术措施

１、架子拆除时划出作业区，周围竖立警戒标志并设专人进行监护，专人指挥，禁止非作业人员入内。

２、拆架子的高处作业人员戴好安全帽，系安全带、扎裹腿、穿软底鞋，方允许上架作业。

３、拆立杆要抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

４、拆脚手架要有专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

5、拆下的材料应用绳萦拴住杆件，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收在螺栓待转动部位加润滑油。

6、拆除作业中有需要加固的部位，应先加固再拆除，防止架体倒塌。 7、拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止事故发生。

8、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时应将拆除情况交待清楚后方可离开，禁止单人进行拆除作业 4.4 构配件允许偏差（详见表4-1）

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4.5 脚手架搭设的允许偏差和检验方法（详见表4-2）

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4.6 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见表4-3）

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4.7 质量保证注意事项

4.7.1 脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。

4.7.2 脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：

1) 搭设完毕后； 2) 连续使用达6个月；

3) 施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前； 4) 在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；

5) 在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的

情况时。

4.7.3 操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。

4.7.4 在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。

4.7.5 外观质量

安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。

5监测方案

5.1、应急预案的方针与原则：

坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥”高效协调的原则，为给员工在施工场区创造更好的安全施工环境。应保证各种应急资源处于良好的备战状态，指导应急行动按计划有序地进行。防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误

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事故的应急救援，有效地避免或降低人员的伤亡和财产损失，救助实现应急行动的快速、有序、高效，充分体现应急救援的“应急精神”。 5.2、突发事件及风险预防措施：

（1） 本脚手架搭设方案施工前组织单位技术负责人、监理工程师审核，技

术总负责、论证评审签字，报总监理工程师审批同意后方可执行。 （2） 脚手架搭设完毕班组自检合格报项目部质检组组织详细逐项检查合

格后报监理检查。

（3） 逐个扣件进行检查拧紧度是否达到40N.m扭力距。 （4） 逐根立杆检查是否与横、纵向杆及剪刀撑连接牢固。

（5） 认真通过审核审定本脚手架结构设计计算，是否符合规范要求。 （6） 安装、拆除时，无关人员不准在脚手架支架下，要有专职安全员看护，

配置有专业工种进行监护并及时处理，在有可能出现事故前及时发现并及时处理，将安全隐患消除在萌芽状态前。

5.3 应急响应

出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。

组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各情况由公司向外向上汇报。 5.4伤员救护

1) 休克、昏迷的伤员救援

2) 让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴

有心力衰竭、气急，不能平卧，可采用半卧。注意保暖和安静，尽量不

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要搬动，如必需要搬动时，动作要轻。采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。

3) 受伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。 4) 立即拨打120急救电话或送医院。 5.5现场保护

由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来，由警卫人员旁站监护，防止闲人进入。 5.6现场恢复

充分辨识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清楚后，方可恢复正常工作状态。

6技术组织措施

6.1．脚手架的使用规定

(1)作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；

施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/㎡；装修脚手架取2kN/㎡；吊篮、桥式脚手架等工具式脚手架按实际值取用，但不得低于1kN/㎡。

(2)在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重量不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。

(3)在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。

(4)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

(5)在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

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(6)工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

(7)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。

(8)每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

(9)在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。 6.2 结构临边防护措施

在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m 设一道通长纵向杆，每隔一根立杆设一道三脚架。

沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。 6.3 防雷避电措施

本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准。

工程采用避雷针与纵向杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

每栋楼各设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的纵向杆全部连通，形成避雷网络。

接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈

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以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个（本工程按照南北各3个的原则设置，设置由项目机电部完成），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。

7 文明施工要求

根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：

1) 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2) 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。

3) 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。 4) 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。

5) 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

6) 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

7) 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

8) 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

9) 不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

10) 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及

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扣件绑扎扣等所有架子部件。

11) 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

12) 脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

13) 要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。 14) 施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

15) 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

16) 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。 17) 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。 18) 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。 8 计算书

扣件式钢管(单管)脚手架设计计算书

计算书参考书籍：

(1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001，2002年版）；

(2)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）； (3)《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）； (4)《钢结构设计规范》（GB50017—2003）；

(5)《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)(2006版)； (6)《混凝土结构设计规范》(G1350010-2002) (7) 施工图纸。 1.计算参数设定 (1)基本参数

脚手架采用Φ48×3.0钢管,脚手架最高搭设高度23.30m,内立杆离墙0.20m；立杆步距h=1.80m,立杆纵距La=1.80m,立杆横距=0.80m；横向杆上有2条纵

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向杆,连墙件按3步3跨布置,脚手板铺2层。

(2)钢管截面特征

钢管类型Φ48×3.0mm,截面积A=424mm2,惯性矩I=107800mm4；截面模量W=4490mm3,回转半径i=15.9mm,每米长质量0.0333kN/m；Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。

(3)荷载标准值 1)永久荷载标准值

每米立杆承受的结构自重标准值0.0958kN/m 脚手板采用冲压钢脚手板,自重标准值0.30kN/m2 栏杆与挡板采用 竹笆栏杆,自重标准值为0.0684kN/m 脚手架上吊挂的安全设施（安全网）自重标准值0.002kN/m2 2)施工均布活荷载标准值

装修脚手架2.00kN/m2,结构脚手架3.00kN/m2 3)作用于脚手架上的水平风荷载标准值ωk 脚手架高度为23.00m 地面粗糙度按D类 风压高度变化系数μz=0.62(标高+5m) 挡风系数?=0.868

背靠建筑物按敞开，框架和开洞墙计算，则脚手架风荷载体型系数 μs=1.3?=1.1284

工程位于广东省东莞市,基本风压ω0=0.50kN/m2(按现行国家标准《建筑结构荷载规范》（GB5009-2006）的规定采用)

水平风荷载标准值 ωk=0.7μzμsω0=0.7×0.62×1.1284×0.50=0.24kN/m2 2.纵横向水平杆验算

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(1)纵向杆的计算 1)荷载计算

钢管自重GK1=0.0333kN/m

脚手板自重GK2=0.30×0.27=0.08kN/m 施工活荷QK=3.00×0.27=0.80kN/m 作用于纵向水平杆线荷载标准值 q1=1.2×(0.0333+0.08)=0.14kN/m q2=1.4×0.80=1.12kN/m 2）纵向水平杆受力计算

每根钢管长约6.00m，按三跨连续梁计算 L=1.80m a. 抗弯强度验算

弯矩系数KM1=-0.100

M1=KM1q1L2=-0.100×0.14×1.802=-0.05kN.m 弯矩系数KM2=-0.117

M2=KM2q2L2=-0.117×1.12×1.802=-0.42kN.m Mmax=M1+M2=0.05+0.42=0.47kN.m

σ=Mmax/W =0.47×106/4490=104.68N/mm2

纵向杆的抗弯强度σ=104.68N/mm2＜f=205N/mm2,满足要求。 b. 挠度验算

挠度系数Kυ1=0.677

υ1=Kυ1q1L4/(100EI)=0.677×(0.14/1.2)×(1800)4/(100EI)=0.37mm 挠度系数Kυ2=0.990

υ2=Kυ2q2L4/(100EI)=0.990×(1.12/1.4)×(1800)4/(100EI)=3.74mm υ

max

=υ1+υ2=0.37+3.74=4.11mm

max

纵向杆的υ=4.11mm＜[υ]=L/150=12mm与10mm,满足要求。

c.最大支座反力

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Rq1=1.100×0.14×1.80=0.28kN Rq2=1.200×1.12×1.80=2.42kN Rmax=Rq1+Rq2=0.28+2.42=2.70kN (2)横向水平杆验算 1)荷载计算

钢管自重gk1=0.0333kN/m

中间纵向水平杆传递支座反力R中=Rmax=2.70kN 旁边纵向水平杆传递支座反力R边=Rmax/2=1.35kN 2)横向水平杆受力计算

按单跨简支梁计算，跨度为：L=0.80m a.抗弯强度验算 Mmax=q12/8＋R中L/3

=0.0333×0.80×0.80/8＋2.70×0.80/3=722664N.mm=0.72kN.m σ=Mmax/W=722664/4490=160.95N/mm2

横向水平杆的抗弯强度σ=160.95N/mm2＜f=205N/mm2,满足要求。 b.挠度验算

集中荷载产生的挠度为

υ1=Pa(3l2－4a2)/(24EI)=2700×267(3×8002－4×2672)/(24EI)=2.21mm 均布荷载产生的挠度为： υ2=5qL4/384EI

=5×0.0333×8004/(384EI)=0.01mm υ

max

=υ1＋υ2 =2.21+0.01=2.22mm

max

横向水平杆的υ=2.22mm＜[υ]=L/150=5mm与10mm,满足要求。

(3)横向水平杆与立杆的连接扣件抗滑移验算 R=R中＋R边＋Gk1×L/2

=2.70＋1.35＋0.0333×0.40=4.06kN

横向水平杆与立杆连接扣件R=Rmax=4.06kN＜Rc=8.0kN(Rc为扣件抗滑承载力设计值),满足要求。

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3.立杆计算

(1)立杆容许长细比验算 计算长度附加系数k=1.0

考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数μ=1.5

立杆步距h=1.80m，立杆计算长度o=kμh=1.0×1.5×1.80=2.70m=2700mm 长细比λ=o/i=2700/15.9=169.81 立杆长细比λ=169.81＜[210],满足要求。 (2)立杆稳定性验算 1)荷载计算

立杆所受荷载包括：脚手架结构自重、构配件自重及活荷。其中： a.脚手架结构自重包括：立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重 gk=0.10kN/m

脚手架结构自重：NGlk=gk×H=0.10×23.00=2.30kN

b.构配件自重包括：脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等到防护设施的自重 脚手板重量：2×1.80×0.40×0.30=0.43kN 栏杆、挡脚板重量：2×1.80×0.07=0.25kN 安全网重量：23.00×1.80×0.002=0.08kN 构配件自重NG2k=0.43+0.25+0.08 =0.76kN c.活荷包括：

①施工荷载按2层作业计算(其中一层为结构施工,一层装修施工)得

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NGk=1.80×0.40×(3.00+2.00)=3.60kN ②风荷载标准值计算 风荷载标准值ωk=0.24kN/m2 由风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW=0.85 × 1.4Mωk =0.85×1.4ωkLah2/10

=0.85×1.4×0.24×1.80×1.80×1.80/10=0.17kN.m=170000N.mm 2)轴心受压稳定性系数

Lo=kμh=1.155×1.80×1.80=3.74m=3742mm λ=Lo/i=3742/15.9=235 ?=0.132 3)立杆稳定性验算 a.不组合风荷载时 N=1.2(NGlk+ NG2k）＋1.4ΣNQk

=1.2×(2.30+0.76)+1.4×3.60=8.71kN

N/（?A）=8.71×1000/(0.132×424)=155.62 N/mm2 b.组合风荷载时

N=1.2（NGlk+ NG2k）＋0.85×1.4ΣNQk

=1.2×(2.30+0.76)+0.85×1.4×3.60=7.96kN

N/（?A）＋MW/W=7.96×1000/(0.132×424)＋170000/4490 =180.09N/mm2

立杆稳定性为180.09N/mm2＜f=205N/mm2,满足要求。 4.连墙件计算

连墙件采用Φ48×3.0钢管,截面积为424mm2；fy=210N/mm2 按每个结构层花排设置,纵向间距取跨, 脚手架最高23.00m 连墙件轴向力设计值N1= N1W＋N0,其中:

风压高度变化系数μz=0.62 (标高+23.00m),基本风压ωo=0.50kN/m2 挡风系数?=0.868

背靠建筑物按敞开、框架和开洞墙计算,则脚手架风荷载体型系数 μs=1.3?=1.1284

风荷载标准值ωk，=0.7×0.62×1.1284×0.50=0.24kN/m2 N1W=1.4ωkAω=1.4×0.24×3.60×3×1.80=6.53kN

连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力,按双排脚手架,取No=5.00kN N1= NlW＋N0 =6.53+5.00=11.53kN(N1≥8kN采用双扣件，N1＜8kN采用单扣件，N1＞12kN不宜采用扣件连接)

σ=N1/A连墙件=11530/424=27.19N/mm2

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连墙件强度σ=27.19N/mm2＜f=210N/mm2,满足要求。

5. 支撑支承面验算

钢管立杆高配套底座100×100mm,支承面为混凝土板（按C20考虑）支承板厚=100mm

上部荷载为：F=8.71kN （1）支承面受冲切承载力验算

βs=2.00,ft=1.10N/mm2,h0=85mm,βh=1.00 η=0.4+1.2/βs=1.00,σ(0.7βhft+0.15σ=31.28kN

受冲切承载力31.28kN＞F=8.71kN,满足要求。 (2)支承面局部受压承载力验算

Ab=(0.10×3)×(0.10×3)=0.09m2, Al=0.10×0.10=0.01m2

βl=(Ab/Al)0.5=1，fcc=0.85×9600=8160kN/m2，ω=0.75 ωβlfccAl=0.75×1×8160×0.01=61.20kN

支承面局部受压承载力61.20kN＞F=8.71kN,满足要求。 6.计算结果

脚手架采用Φ48×3.0钢管，脚手架高度23.00m，内立杆离墙0.20m； 立杆步距h=1.80m,立杆纵距=1.80m,立杆横距=0.80m,冲压钢脚手板铺2层。

pc,m

pc,m

=1.0 N/mm2,um=400mm

)ηumh0

=[(0.7×1.0×1.10+0.15×1.00)×1.00×400×85]/1000

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