C25高性能砼配合比设计报告

C25高性能砼配合比设计报告

一、配合比设计说明

根据图纸要求及高性能混凝土技术条件，设计C25 高性能砼配合比，施工要求坍落度140-180mm采用机械拌和，使用部位：中墩防撞体。

二、设计依据及参考文献

1 、招标文件及图纸设计要求。

2 、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－201 1 (J64-201 1 )

3 、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50－2011

4、《京石改扩建高性能混凝土实施指导书》

5 、《公路工程集料试验规程》JTGE 42-2005；6、《用

于混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596-2005;

7 、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080-2002 ；

8 、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30-2005;

9 、《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T

50082-2009；

三、原材料组成：

1、水泥：采用北京市琉璃河水泥有限公司生产的金隅牌”水泥。

2、粉煤灰：采用保定开达热力有限责任公司粉煤灰资源开发分公司I 级粉煤灰。

3、矿渣粉：河北前进冶金科技有限公司S95 级粒化高炉矿渣粉。

4、碎石：采用易县半壁店，碎石(5- 1 0 m m：10-20mm:=15%:50%:35%。)

5、砂：易县易水河(中砂) 。

6、减水剂：采用河北青华建材有限公司生产的FSS-PC型聚羧酸高性

能减水剂，掺量按（B*%）。

7、水：饮用水。

四、混凝土计算步骤

1、1、试配强度：fcu,o>fcu,k+（T =25+x 5=

2、计算水胶比：丫f取丫s取丫c取

3、f b= 丫 f 丫s fce=

C/B=a a f b/ fcu ,o+a a a b f b= x +xx =

根据及京石改扩建《高性能混凝土实施指导书》要求最大水胶比不大

于，最小胶凝材料不小于340kg/m3，拟定基准水胶比为：

3、选定用水量

根据经验选用水量为196 掺用河北青华聚羧酸高性能减水剂，减水率暂

定为25% mwo=196x =147kg。

4、计算胶凝材料总用量

147/=368 确定粉煤灰用量：根据《高性能混凝土实施指导书》要求，粉煤灰掺量按胶凝总材料的16%，矿粉掺量按胶凝总材料的11%。

F=368x 16%=59kg／m3

K=368x 11%=40

则水泥用量m c0=368-59-40=269 kg／m3

5、假设砼容重为2400kg／m3

确定砂用量（砂率选用38%）

2400- 1 47-368= 1 885 x =7 1 6kg／m3

确定碎石用量

5mm-10m碎石：（1885-716）x =175kg/m3

10mm-20m碎石：（1885-716）x =585kg/m3

16mm-31.5mr碎石：（1885-716）x =409kg/ m3

五、初步配合比为

m co：m f : m k：m$o：m go: m wo：me外=269: 59:40:716:1169:147:

根据《普通混凝土配合比设计规程》要求拟定三个不同配合比，水胶比宜较试拌初步配合比分别增加和减少，用水量应与试拌初步配合比相同，砂率可分别增加和减少1%

六、配合比的试配、调整与确定

经试拌工作性三组情况详见下表

七、结论：

根据三组试验结果对比，确定试验室配合比为：

水泥：粉煤灰：矿粉：砂：碎石：水：外加剂：=269: 59:40:716:1169:147:

混凝土拌合物表观密度实测值与计算值之差的绝对值，无超出计算值的2%

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/v6se.html