第4章数控铣床编程及加工2

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数控铣床的坐标系机床坐标系机床零点 机床参考点

工件坐标系工件原点

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工件原点选择应在零件图的尺寸基准上，便于坐标值的 计算，减少错误； 选在精度高的工件表面，以提高被加工零 件的加工精度； 对于对称零件，设在对称中心上； 对于一般零件，设在工件外轮廓的某一点 Z轴方向的工件原点，一般设在工件上表面

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加工路线的确定尽量减少进、退刀时间和其他辅助时间； 铣削零件轮廓时，尽量采用顺铣方式，以 提高表面精度； 进、退刀点选在不太重要的点，且沿切线 方向进退刀； 先加工外轮廓，再加工内轮廓

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铣削刀具的选择总的原则：安装调整方便，刚性好，耐用 度好，精度高 注意几点：平面零件周边轮廓铣削，用立铣刀 铣平面，用面铣刀，硬质合金刀片 加工毛坯表面或粗加工孔，镶硬质合金的玉米 铣刀 立体型面和变斜角轮廓，用球头铣刀

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在进行自由曲面加工时，由于球头刀具 的端部切削速度为零，为保证加工精度， 切削行距应取得很密，故球头铣刀常用于 曲面的精加工

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常用G 常用G代码绝对值编程：G90 绝对值编程：G90 增量值编程：G91 增量值编程：G91 工件坐标系设定：G92 工件坐标系设定：G92 X_ Y_ Z_G92不能使刀具或工件产生运动 G92不能使刀具或工件产生运动 其含义为: 其含义为:刀具当前位置在工件坐标系中的坐标 一般写在程序的第一个程序段, 一般写在程序的第一个程序段,用来设定对刀点 自动加工零件前通过对刀建立该对刀点

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坐标平面选择指令G17:XOY平面 G17:XOY平面 G18:XOZ平面 G18:XOZ平面 G19:YOZ平面 G19:YOZ平面 注意: 注意:G17、G18、G19指定刀具插补平面和刀具补偿 G17、G18、G19指定刀具插补平面和刀具补偿 平面 Z轴单独编程时，不必考虑平面的选择问题， 两轴联动时，应考虑加工平面的指定

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快速定位和直线插补G00 X_ Y_ Z_说明: 说明:一般不用XYZ三轴联动,接近工件开始加工时, 一般不用XYZ三轴联动,接近工件开始加工时,先XY 轴,再Z轴;加工完退刀时,先Z 轴,再XY轴; 加工完退刀时, XY轴 G00的速度由系统预先设定, G00的速度由系统预先设定,不必编写在程序中

快速点定位

G01 X_Y_Z_F_

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刀心轨迹如图,铣刀直径为6mm,轮廓深 刀心轨迹如图,铣刀直径为6mm,轮廓深2mm.。 轮廓深2mm.。O0011 G54 M03S2000 G00G90X-30Y-30 Z5 G01Z-2F100 X-20 Y0 X-30Y25 X30 X20Y0 Y-20 X-30 G00Z100 M05 M02

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圆弧插补指令格式：G02G90X格式：G02G90X-Y-RG17 G02/G03 X_Y_I_J_F_ G18 G02/G03 X_Z_I_K_F_ G19 G02/G03 Y_Z_J_K_F_

说明: 说明:G90时,XYZ是圆弧终点相对于编程原点的绝对坐 G90时,XYZ是圆弧终点相对于编程原点的绝对坐 标,G91时,为相对于圆弧起点的增量坐标 ,G91时 无论是G91\G90,IJK均为

圆心相对于起点的增量坐标 无论是G91\G90,IJK均为圆心相对于起点的增量坐标 可以用半径R编程,圆心角≤180° ,R为正, 可以用半径R编程,圆心角≤180°时,R为正,否则为负

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暂停指令G04 X_其中X为暂停时间,单位:s 其中X为暂停时间,单位:s

用法说明: 用法说明:加工盲孔,刀具进到规定深度时, 加工盲孔,刀具进到规定深度时,光整 镗孔完毕退刀时,应使主轴停转, 镗孔完毕退刀时,应使主轴停转,用该指令暂停几 秒,待主轴完全停止再退刀 攻丝时

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零点偏置绝对零点偏置G54 绝对零点偏置G54 格式：G54 格式：G54 X_ Y_ Z_ 说明：G54功能使编程坐标系原点平移至XYZ所规定的坐 G54功能使编程坐标系原点平移至XYZ所规定的坐 标处 XYZ坐标可以全部平移，也可以部分坐标平移，未 XYZ坐标可以全部平移，也可以部分坐标平移，未 写入的坐标，其原点不平移 G54功能为独立程序段，本段不得出现其它指令 G54功能为独立程序段，本段不得出现其它指令 G54以后的程序段，将以G54建立的新坐标系编制， G54以后的程序段，将以G54建立的新坐标系编制， 不必考虑原坐标系的影响 动态坐标显示仍然相对原来的坐标系 G54本身不是移动指令，不会让刀具产生运动 G54本身不是移动指令，不会让刀具产生运动 G54后的坐标值可以是正、负数，小数点前允许4 G54后的坐标值可以是正、负数，小数点前允许4位， 小数点后允许3 小数点后允许3位

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O0001 G92 X0 Y0 Z50 T01 M03 S300 G00 Z2 G01 Z-2 F50 X20 Y20 G54 X30 Y10 G01 X0 Y0 X40 Y50 X10 Y30 G00 Z50 M02

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局部坐标系设定指令G52 局部坐标系设定指令G52格式：G52 格式：G52 X_ Y_ Z_ 说明：G52功能使坐标系的原点从刀具当前位置平移 G52功能使坐标系的原点从刀具当前位置平移 XYZ,形成新的坐标系 XYZ,形成新的坐标系

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O0001 G92 X0 Y0 Z50 T01 M03 S300 G00 Z5 G00 X0 Y0 G01 Z-2 F100 X20 Y0 G55 X30 Y10 G01 X0 Y0 X30 Y20 X40 Y40 G53 G00 Z2 X0 Y0 M02

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当前零点偏置格式：G56 格式：G56 说明：将刀具的当前位置定为坐标原点，以后编程均 以该点为坐标原点，不必考虑原坐标系的影响 其余注意事项与G54同 其余注意事项与G54同

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直接机床坐标系编程指令G53 直接机床坐标系编程指令G53格式：G53 格式：G53 说明：利用绝对值编程的移动指令坐标位置是相对于 机床坐标系的。

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华中数控系统原点偏置：G54~G59 原点偏置：G54~G59 说明: 说明:含义：工件坐标系的原 点在机床坐标系中的坐 标 建立原点偏置, 建立原点偏置,即工件 坐标系 程序中写上G54,一般写 程序中写上G54,一般写 在运动指令前一段

G92 X_ Y_ Z_ 说明: 说明:刀具当前位置在工件坐 标系中的坐标 目的建立工件坐标系 一般写在程序的第一段

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螺旋线加工格式：G02/

G03 格式：G02/G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_ 说明：G02顺时针螺旋线插补，G03逆时针 G02顺时针螺旋线插补，G03逆时针 XYZ为螺旋线的终点坐标 XYZ为螺旋线的终点坐标 IJ为圆心相对于螺旋线起点的增量坐标 IJ为圆心相对于螺旋线起点的增量坐标 K为螺旋线的导程 F为进给速度

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刀具半径补偿G41刀具半径左补偿 G41刀具半径左补偿 G42刀具半径右补偿 G42刀具半径右补偿 格式：G41/G42 格式：G41/G42 G01 X_ Y_ F_ 说明: 说明:沿刀具前进方向看,刀具中心在轮廓线的左侧, 沿刀具前进方向看,刀具中心在轮廓线的左侧,用 G41;刀具中心在轮廓线的右侧, G41;刀具中心在轮廓线的右侧,用G42; 撤消刀具半径补偿用G40, 撤消刀具半径补偿用G40, 格式:G40 格式:G40 G01 X_ Y_ F_

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刀补的建立

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