昆仑海岸KLDL型电磁流量计MODBUS通讯使用说明书

目录

一、概述

二、主要技术参数

三、电磁流量计选型编码 四、电磁流量计选型说明 五、流量计接线 六、流量计参数设置

七、流量计自诊断信息与故障处理 八、MODBUS RTU通讯协议

KLDL型智能电磁流量计是我公司采用国内外最先进技术研制开发的全智能型电磁流量计，其全中文电磁转换器内核采用高速中央处理器。计算速度非常快、精度高、测量性能可靠。转换器电路设计采用国际先进技术，输入阻抗高达1015欧姆，共模抑制比优于100db，对于外来干扰以及60Hz/50Hz干扰抑制能力优于90db,可以测量更低的电导率的流体介质流量。其传感器采用非均匀磁场技术及特殊的磁路结构，磁场稳定可靠，而且大的缩小了体积，减轻了重复，使流量计小型流量化的特点。使客户“买的放心，用的省心，服务称心”是我公司的宗旨。

产品特点：

▲管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。 ▲测量结果与流速分布，流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关。 ▲在现场可根据用户实际需要在线修改量程。

▲高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。 ▲采用SMD器件和表面贴装（SMT电路可靠性高。

▲采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流测量的稳定性，功耗低。

▲全数字量的处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高，流量测量范围可达150:1 ▲超低EMI开关电源，使用电源电压变化范围大，抗EMC好 ▲内部具有三个积算器可分别显示正向累计量及差值积算量，内部设有不掉电时钟，可记录16次掉电时间

▲具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出。 ▲具有自检与自论功能

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1 概述

工作原理

电流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管。将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B，测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势E（流量信号）由电极检出并通过电缆送至转换器。转化器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。

E=KBdv

式中：E---------------为电极间的信号电压（v） B-----------------磁通密度（T） d------------------测量管内径（m）

v------------------平均流速（m/s）

式中k, d为常数，由于励磁电流是恒流的，故B也是常数，则由E= KBdv可知，体积流量Q与信号电压E-成正比，即流速感应的信号电压E与体积Q成线性关系。因此，只要测量出E就可确定流量Q，这是电磁流量计的基本工作原理。

由E=KBdv可知，被测流量体介质的温度、密度、压力、电导率、液固两两相流体介质的液固成分比等参数不会影响测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流动（如层流或者紊流）就不会影响测量结果的。因此说电磁流量计是一中真正的体积流量计。对于制造商和用户来说，只要用普通的水实际标定后就可以测量其他任何导电流体介质的体积流量，而不需要任何修正。这是电磁流量计的一突出优点，是其他任何流量计所没有的。测量管内无活动及阻流部件，因此几乎没有压力损失，并且有分高的可靠性。

应用领域

由于电磁流量计有其独特的优点，因此被广泛用于化工化纤、食品、造纸、制糖、矿冶、给排水、环保、水利水工、钢铁、石油、制药等工业领域中，用来测量各种酸、碱、盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆、煤水浆、玉米浆、纤维浆、粮浆、石灰乳、污水、冷却原水、给排水、盐水、双氧水、啤酒、麦汁、各种饮料、黑液、绿液等导电液体介质的体积流量。

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2主要技术参数

●公称通径系列DN(mm) ● 电导率范围： 管道式四氟衬里： 被测流体电导率≥5μs/cm 10,15,20,25,32,40,50,65,80,100,125 大多数以水为成份的介质，其导电率在150,200,250,300,350,400.450,500,600 200-800μs/cm范围内，均可选用电磁流管道式橡胶衬里： 量； 40，50，65，80，100，125，150，200，300 ● 输出电流及负载电阻： 350，400，500，600，800，1000，1200 4~20mA全隔离负载电阻＜750欧姆脉冲注：特殊规格可以定制 频率0-1KHZ光电隔离OCT外接电源≤35V ● 流动方向 正，反，净流量， 导通时 集电极最大电流为25mA 量程比：150：1 ● 电极材料： 重复性误差：测量值的±0.1% 含钼不锈刚、钛（Ti）、钽（Ta）、哈氏合● 精度等级：管道式：0.5级，1.0级 金（H）、铂（Pt）或其他特殊电极材料 ● 被测介质温度： ● 防护等级： 潜水型： IP68，其他型 IP65 普通橡胶衬里：-20~+60℃ ● 供电电源： 高温橡胶衬里：-20~+90℃ 85~265V， 45~63HZ 聚四氟乙烯衬里：-30~+100℃ ● 直管段长度： 高温型乙烯衬里：-30~+180℃ 管道式：上游≥5DN，下游≥2DN ● 额定工作压力： ● 连接方式： 管道式：DN10—DN65：≤2.5Mpa, 流量计与配管之间均采用法兰连接，法兰DN80—DN150：≤1.6Mpa, 连接尺寸应符合GB9119-88的规定。 DN200—DN1200：≤1.0Mpa ● 防暴标志：mdllBT4 ● 流量测量范围： ● 环境温度： -25℃~+60℃ 流量测量范围对流速度范围是0.3—● 相对温度：5%~95% 15m/s ● 消耗总功率：小于20W

常见介质电导率表 液体 各种酸 碱液 蒸馏水 水及饮料 电导率（μs/cm） 10*104-801*104 8*104-30*104 0.01-5 200-800 液体 啤酒 麦芽汁 牛奶 水果酱 电导率（μs/cm） 600-800 500-1000 200-300 400-1000

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3电磁流量计选型编码

KLDL- - - - - - 通径 转换型式 电极材料 内衬材料 压力 上限流量m3/h

（mm）

1、一体 1、不锈钢 1、橡胶 0.6 2、分体 2、哈氏合金 2、聚乙烯 1.0

3、钛 3、聚四氟 1.6 4、钽 乙烯 4.0

其他方面客户如有需求，在定货时详细说明，如通讯、外壳材质、表体、法兰、材质、有无接地环、供电方式220VAC或24VDC等。

4电磁流量计选型说明

正确地选用电磁流量计是保证用好电磁流量计的前提条件。选用什么种类的电磁流量计

应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定，使电磁流量计的通径，流量范围，衬里材料，电极材料和输出电流等，都能适应被测流体的性质和性质和流量的要求。 可测量的流体

由电磁流量计的工作原理可知，能选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的，严格

的说，除了高温流体之外，只要电导率大于5μ/cm的任何流体都选用相应的电磁流量计来测量流量，因此不导电的气体，蒸汽，油类，丙酮等物质不能选用电磁流量计来测量流量。 传感器口径的确定

流量计使用流速最好在0.3-15m/s范围内，此时流量计口径可选择与用户管道口径一致。 使用流速低于0.3m/s时最好在仪表部位局部提高流速，采用缩管方式：

★ 异径管的中心锥角不大于15C时，可把异径管视为直管段的一部分。

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一体型或分离型的选择

一体型：现场环境较好的情况下，一般都选用一体型，即传感器和转换器组装成一体。 分离型：即传感器和转换器分开装于不同的地点，一般出现以下情况时选用分离型。

⑴环境温度或流量计转换器表面受辐射温度超过60C. ⑵管道震动较大的场合。

⑶会对传感器的铝壳严重腐蚀的场合。 ⑷现场温度较大或有腐蚀性气体的场合。 ⑸流量计装在高空或并下调试不方便的场合。

订货时应注明传感器的转换器分离距离，一般不能超过100m,转换器为墙挂式安装。

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电极、接地环材料的选择

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应根据被测的流体的腐蚀性来选择电极的材料，请查有关腐蚀手册，对于特殊流体应作试验 材料 耐腐蚀性能 含钼不锈钢 硝酸、温室下＜5%硫酸、沸腾的磷酸、蚁酸、碱溶液、在一定压力（OCr18Ni12Mo2Ti） 下的亚硫酸、海水、醋酸 哈氏合金C 哈氏合金B (HC HB) 钛(Ti) 钽(Ta) 铂(Pt) 耐氧化性酸、氧化性盐、耐海水、耐非氧化性酸、非氧化性盐、碱、常温硫酸 海水、各种氯化物和次氯酸盐、氯化性酸（包括发烟硝酸）、有机酸、碱 除氢氟酸、发烟硫酸、碱外的其余化学介质、包括沸点的盐酸。硝酸和＜175oC硫酸 各种酸、碱、盐不包括王水

衬里材料选择说明

应根据被测介质的腐蚀性、磨损性和温度来选择内衬材料。 内衬材料 橡胶 名称 氯丁橡胶 符号 性能 耐磨性中等，耐一般低浓度的酸碱盐的腐蚀 最高工作温度 ＜80OC 适用液体 自来水、工业用水、海水 纸浆、矿浆等浆液 腐蚀性强的酸碱盐液体 聚胺脂橡胶 氟塑料 聚四氯乙烯 F4或PTFE 极好的耐磨性能，＜60OC 耐酸碱性能较差 化学性能很稳定，＜180OC 耐沸腾的盐酸、硫酸、王水、浓碱的腐蚀 化学性能略逊于F4 四氯乙烯和六氟丙烯译名：特氟隆FEP 塑料 四氯乙烯和乙烯 聚乙烯 聚苯硫醚 F46或FEP 腐蚀性的酸碱盐液体 F4或ETFE PO PPS 化学性能略逊于F4 化学性能稳定 ＜60OC ＜150OC 腐蚀性的酸碱盐液体 污水 热水

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流量范围的选择

最大流量和最小流量必须符合下表中的数。 内径（mm） 10 Qmin(m3/h) 0.0283 Qmin(m3/h) 4.24 内径（mm） 80 Qmin(m3/h) 1.8 Qmin(m3/h) 271.0 内径（mm） 400 Qmin(m3/h) 45.2 Qmin(m3/h) 6780 内径（mm） 1000 Qmin(m3/h) 282.0 Qmin(m3/h) 42400 15 0.0636 9.54 100 2.28 424.0 450 57.2 8570 1100 342.0 51300 20 0.12 16.96 125 4.41 662.0 500 77.6 10600 1200 407.0 61000 25 0.176 26.5 150 6.36 954.0 550 85.8 12800 1400 554.1 83121 32 0.29 43.42 200 11.3 1690 600 101.0 15200 1600 732.7 108566 40 0.452 67.85 250 17.6 2650 700 138.0 20700 1800 916.0 137404 50 0.7 106.0 300 25.4 3810 800 180.0 27100 2000 1131.0 169635 65 1.19 179.0 350 34.6 5190 900 229.0 34300 2200 1368.4 205258 安装地点的选择

为了使变送路工作可靠稳定，在选择安装地点时应注意以下几个方面的要求：

⑴尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备（如大电机、大变压器的等），以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。

⑵应尽量安装在干燥通风之处，不宜在潮湿、易积水的地方安装。 ⑶应尽量避免日晒雨淋，避免环境温度高于60℃及相对湿度大于95%。 ⑷选择便于维修，活动方便的地方。

⑸流量计应安装在水泵后端，决不能在抽吸侧安装；阀门应安装在流量下游侧。

安装要求

为了你正确的测量，在选择管道上位置时应注意以下几点要求： ⑴传感器既可在直管道上安装，也可以在水平或倾斜管道上安装，但要求二电极的中心连线处于水平状态。

⑵介质在安装位置应该满管流动，避免比满管及气体附着在电极上。 ⑶对于液固两相流体，最好采用垂直安装，使被传感器衬里磨损均匀，延长使用寿命。

⑷流量计安装位置介质不满管时，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其满管，严禁在管道最高点和出水口安装流量计。（见图） ⑸修改管道的安装方法：

当介质流速达不到要求时，应当选用较小口径的流量计，这时应使用异径锥管或修改部分管道，使其与传感器同口径，但前后直管段至少须满足：前直管段≥5DN,后直管道≥2DN(DN为管径)

⑹前后直管段为流量计前≥5DN，后端≥2DN

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流量计的接线

▲若采用分体安装连接的信号电缆采用定制的专用电缆线，电缆线越断越好 ▲激磁电缆可选用Yz中型橡套电缆，其长度和信号电缆一样

▲信号电缆必须与其它的电源严格分开，不能敷设在同一根管子内，不能平等敷设，不能绞在一起应单独穿在钢管内

▲信号电缆和激磁电缆尽可能短，不能将多余的电缆卷在一起，应将多余的电缆剪掉，并重新焊好接头

▲电缆进入传感器电气接口时，在端口处做成U型，这样可以防止雨水渗透到传感器中。

一体就地显示接线端

上排： T-T+ ------------------------RS485通讯 FUSE ------------------------电源保险丝 下排：AL,AH------------------------上下限报警 P+,COM----------脉冲频率，COM与报警共用 1+，COM-----------------------4～20mA L1,L2--------电源220V(特殊订货24VDC)

分体式远传接线端

转换器上排：DS2,SGND,DS-------------信号屏蔽（铜丝网）

EXT_EXT+------------------激磁线圈 TR,TR+---------------------RS485通讯 COM,ALM+,ALM----------------上下限报警 L1,L2--------电源220V(特殊订货24VDC)

转换器下排：SIG2,SGND,SIG1-----------信号电极 ICCOM,ICOVT,INSW----------正反向4～20Ma 只输出一路电流INSW为空 PCOM,PUL-PUI+ ----------正反向脉冲频率 传感器： SIG1,SIG2,SGND---------------信号电极

DS1,DS2----------------信号屏蔽（铜丝网） EXT+,EXT- ------------------激磁线圈

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方型转换器外观及安装尺

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流量计的外型尺寸

DN a D Do n*A 10 150 90 60 4*14 15 150 95 65 4*14 20 150 105 75 4*14 25 150 115 85 4*14 32 150 140 100 4*18 40 200 150 110 4*18 50 200 165 125 4*18 65 200 185 145 4*18 80 200 200 160 8*18 100 250 220 180 8*18 125 250 250 210 8*18 150 300 285 240 8*22 200 350 340 295 8*22 250 400 395 350 12*22 300 460 445 400 12*22 350 460 505 460 16*22 400 600 565 515 16*26 450 600 615 565 20*26 500 600 670 620 20*26 600 600 780 725 20*30 700 700 895 840 24*30 800 800 1015 950 24*33 900 900 1115 1050 28*33 1000 1000 1230 1160 28*36 1200 1200 1405 1340 32*33 1400 1400 1630 1560 36*36 1600 1600 1830 1760 40*36 1800 1800 2045 1970 44*39 2000 2000 2265 2180 48*42 2200 2200 2405 2315 52*45 9

仪表参数设置

仪表上有两个运行状态： 自动检测状态 参数设置状态

仪表上电时，自动进入检测状态。在自动检测状态下，仪表自动完成各测量更能并显示相应的测量数据。在参数设置状态下，用户使用四个面板键，完成仪表参数设置。

功能键

自动检测状态下键功能

下键：循环选择屏幕下行显示内容；

上键：循环选择屏幕上行显示内容； 复合键+确认键：进入参数设置状态；

确认键：返回自动测量状态。

则量状态下，LCD显示器对比度的调节：小液晶是通过“复合键+上键”或“复合键+下键”按下数秒钟：大液晶是通过调节大液晶的电位器来实现。

参数设置状态下键功能：

下键：光标处数字减1； 上键：光标处数字加1； 复合键+下键：光标左移； 复合键+上键：光标右移； 确认键进入/退出子菜单；

确认键：在任意状态，连续按下两秒钟，返回自动检测状态。

注：1使用“复合键”时，应先按下复合键同时按住上“上键”或“下键”。

2 在参数设置状态下，3分钟没有按键操作，仪表自动返回测量状态。

3 流量零点修正的流向选择，可将光标移至最左边的“+”或“-”下，用“上键” 或“下键”切换使之与实际流量相反。

4 流量的单位选择，可将光标移至“流量量程设置”菜单的原显示的流量单位下，

然后用“上键”或“下键”切换使之复合需要。

参数设置功能操作

要进行仪表参数设定或修改，必须使仪表从测量状态进入参数设置状态。在测量状态下按“复合键+确认键”出现状态密码（7206），再按“复合键+确认键” 后，则进入需要的参数设置状态。

参数设置菜单

转换器工友24个参数，使用仪表时，用户应根据具体情况设置各参数。转换参数一览表如下：

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16 17 18 19 20 21 预置多寄存器 报告从机标识 （884和MICRO 84） 重置通信链路 读取通用参数（584L） 写入通用参数（584L） 保留 保留 保留 保留 保留 保留 保留 保留 保留 保留 保留 22～64 保留作扩展功能备用 65～72 保留以备用户功能所用 73～119 非法功能 120～127 保留 128～255 保留 六、电磁流量计寄存器地址定义 （针对PLC组态软件的专用寄存器）

PLC AddressesProtocol Addresses 数据格式 寄存器定义 （Base 1） (Base 0) Float 34113 0x1010 瞬时流量浮点表示 Inverse Float 34115 0x1012 瞬时流速浮点表示 Inverse Float 流量百分比浮点表示（电池34117 0x1014 Inverse 供电表保留） Float 34119 0x1016 流体电导比浮点表示 Inverse Long 34121 0x1018 正向累积数值整数部分 Inverse Float 34123 0x101A 正向累积数值小数部分 Inverse 34125 0x101C Long 反向累积数值整数部分 Inverse 34127 0x101E Float 反向累积数值小数部分 Inverse 34129 0x1020 Unsigned 瞬时流量单位 short 34130 0x1021 Unsigned 累积总量单位 short 34131

0x1022 Unsigned short 上限报警 16

34132 34133 34134 七、基础数据解析 1.瞬时流量 0x1023 0x1024 0x1025 Unsigned short Unsigned short Unsigned short 下限报警 空管报警 系统报警 1000H寄存器 1001H寄存器 寄存器高位 寄存器低位 寄存器高位 寄存器低位 瞬时流量高位=1000H寄存器高位*256+1000H寄存器地位 瞬时流量低位=1001H寄存器高位*256+1001H寄存器地位 瞬时流量=瞬时流量高位*65536+瞬时流量低位 2.累积数值 1002H寄存器 1003H寄存器 寄存器高位 寄存器低位 寄存器高位 寄存器低位 主机恢复累积量值十进制数据的算法： 正向累积数值高位=1002H寄存器高位*256+1002H寄存器地位 正向累积数值低位=1003H寄存器高位*256+1003H寄存器地位 正向累积数值=正向累积数值高位*65536+正向累积数值低位 反向累积数值与正向的方法相同。 3. 流量和累积量单位 1009H寄存器 瞬时流量小数位及单位 累积量小数位及单位 Bit 15 Bit 14 Bit 13 Bit 12 Bit 11 Bit 10 Bit 9 Bit 8 Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 瞬时流量小数位及单位解析如下： BIT15 为符号位 1负向 0 正向

寄存器高位字节的Bit14Bit13Bit12是小数点位置：

Bit14Bit13Bit12= 0 .00000 Bit14Bit13Bit12= 1 0.0000 Bit14Bit13Bit12= 2 00.000 Bit14Bit13Bit12= 3 000.00 Bit14Bit13Bit12= 4 0000.0 Bit14Bit13Bit12= 5 00000. 单位数点字节的Bit10Bit9Bit8是流量单位：

Bit10Bit9Bit8= 0 LTR / s Bit10Bit9Bit8= 1 LTR / m Bit10Bit9Bit8= 2 LTR / h Bit10Bit9Bit8= 3 M3 / s Bit10Bit9Bit8= 4 M3 / m Bit10Bit9Bit8= 5 M3 /h 累积量小数位及单位解析如下：

寄存器低位字节的B6B5B4是小数点位置：

Bit6Bit5Bit4 = 0 .00000 Bit6Bit5Bit4 = 1 0.0000 Bit6Bit5Bit4 = 2 00.000 Bit6Bit5Bit4 = 3 000.00 Bit6Bit5Bit4 = 4 0000.0 Bit6Bit5Bit4 = 5 00000. 单位数点字节的Bit2Bit1Bit0是流量单位：

Bit2Bit1Bit0= 0 LTR Bit2Bit1Bit0= 1 LTR

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Bit2Bit1Bit0= 2 LTR Bit2Bit1Bit0= 3 M3 Bit2Bit1Bit0= 4 M3 Bit2Bit1Bit0= 5 M3 4．瞬时流速 1006H寄存器 寄存器高位 寄存器低位 瞬时流速=寄存器高位*256+寄存器低位 流速固定显示为： XX．XXX m / s； 5．流体电导比 1008H寄存器 寄存器高位 寄存器低位 流量百分比=寄存器高位*256+寄存器低位 百分比固定显示为： XXXXX ％； 6. 电池和报警 100AH寄存器 寄存器高位 寄存器低位 Bit 15 Bit 14 Bit 13 Bit 12 Bit 11 Bit 10 Bit 9 Bit 8 Bit 7 Bit 6 Bit 5 Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1 Bit 0 寄存器高位为电池电量：0-5 寄存器低位为报警：

BIT0 小信号 BIT1 空管 BIT2 系统（电池供电表）

BIT1 空管 BIT2 系统 BIT3 上限 BIT4 下限（普通511表）

2010年1月22日

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附录1：针对PLC的寄存器使用说明

以modbus调试软件 modbus poll 为例，使用PLC地址采集数据。 假设从机地址为1，波特率9600，想要采集瞬时流量，设置如下图。 图1设置数据显示格式

图2设置采集命令

图3设置串口数据

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以modbus调试软件modscan32为例，使用protocol为例采集数据： 图1：串口参数设置

图2：设置采集命令

图3：设置数据显示方式

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附录2：电池供电电磁流量计485通讯板使用说明

电池供电电磁流量计485通讯板上共4个红色拨码开关。两个2位，一个3位，一个7位。

2位开关为电源开关，拨到ON打开电源，拨到OFF关掉电源。

3位开关为波特率设置开关。设置方法为3代表最低位1代表最高位。设置时。把开关都拨到OFF表示二级制码000即十进制0，把开关都拨到ON为二进制111即十进制7。波特率与开关对应数值如下： 波特率 开关数值 开关1 开关2 开关3 1200 0 OFF OFF OFF 2400 1 OFF OFF ON 4800 2 OFF ON OFF 9600 3 OFF ON ON 19200 4 ON OFF OFF 设置波特率按相应的拨码开关设置即可。 7位开关位地址设置开关。设置方法为7代表最低位1代表最高位。设置数值方式与波特率开关相同。地址范围为1-99有效。

默认地址为1波特率为9600。通讯板上还有一个按键。为复位按键。重新更改通讯波特率即地址后，应按复位键应用设置值。

通讯板上另有1个4针，一个五针白插座。4针为与测量CPU通讯连接线，接线方法与GPRS方法相同。5针为电池供电电源插座，中间一针为空针，两边各一组电池供电电源，分别为电源1和电源2的3.6V与GND

图示如下(顶视图只能看到插座的焊点)：

3.6V电源1 GND电源1 空点 3.6V电源2 GND电源2

图：5针电源插座

为保证隔离485的稳定性，电源1和2应为2路隔离电源。电源1为通讯CPU供电电源，电源2为外部485通讯供电电源。

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以组态王6.53为例说明使用方法。 第一步：

创建组态王工程

第二步：

添加标准modbus设备，组态王设备列表里的-PLC-莫迪康-modbus（RTU）。

第三步：

设置设备地址，举例为 1

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第四步：

设置串口参数，举例为9600 n 8 1

第五步：

添加变量举例瞬时流量寄存器为84113格式为浮点数（float），同时添加流速，百分比，空管比，正反向累积值。 分别为 变量名 寄存器值 数据格式 瞬时流量 84113 Float 瞬时流速 84115 Float

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流量百分比 流体电导比 正向累积值整数部分 正向累积值小数部分 反向累积值整数部分 反向累积值小数部分 84117 84119 84121 84123 84125 84127 Float Float Long Float Long Float

寄存器值为8XXXX而不是3XXXX，原因详见组态王驱动说明

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第六步：

创建窗口界面并连接变量

第七步：

保存更改并运行工程

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以力控6.1为例，说明使用方法 第一步： 创建一个工程

第二步：

IO口设备组态选择IO设备-modbus-标准modbus-modbus（RTU串口）

选择串口

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设置显示数据格式

第三步： 数据库组态

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设置数据格式及地址偏移

数据举例

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第四步：

创建窗口并连接变量

第五步： 运行工程

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附录2：电池供电电磁流量计485通讯板使用说明

电池供电电磁流量计485通讯板上共4个红色拨码开关。两个2位，一个3位，一个7位。

2位开关为电源开关，拨到ON打开电源，拨到OFF关掉电源。

3位开关为波特率设置开关。设置方法为3代表最低位1代表最高位。设置时。把开关都拨到OFF表示二级制码000即十进制0，把开关都拨到ON为二进制111即十进制7。波特率与开关对应数值如下： 波特率 开关数值 开关1 开关2 开关3 1200 0 OFF OFF OFF 2400 1 OFF OFF ON 4800 2 OFF ON OFF 9600 3 OFF ON ON 19200 4 ON OFF OFF 设置波特率按相应的拨码开关设置即可。 7位开关位地址设置开关。设置方法为7代表最低位1代表最高位。设置数值方式与波特率开关相同。地址范围为1-99有效。

默认地址为1波特率为9600。通讯板上还有一个按键。为复位按键。重新更改通讯波特率即地址后，应按复位键应用设置值。

通讯板上另有1个4针，一个五针白插座。4针为与测量CPU通讯连接线，接线方法与GPRS方法相同。5针为电池供电电源插座，中间一针为空针，两边各一组电池供电电源，分别为电源1和电源2的3.6V与GND

图示如下(顶视图只能看到插座的焊点)：

3.6V电源1 GND电源1 空点 3.6V电源2 GND电源2

图：5针电源插座

为保证隔离485的稳定性，电源1和2应为2路隔离电源。电源1为通讯CPU供电电源，电源2为外部485通讯供电电源。

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