HCT开方机报警故障处理
更新时间:2023-10-22 14:11:01 阅读量: 综合文库 文档下载
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1:检测不到通讯:以模拟方式运行
涉及内容:
PC内的profibus卡没有被检测到。这意味着控制器不能联系到像马达控制器和I/O模块等这些外部profibus设备。
问题原因:
该卡还没有被安装; 该卡未正常运行。
后果:
如果此状况不解决则机器不能正常运行; 软件仍然可运行,但仅以模拟模式运行。
解决方法:
如果计算机里没有profibus卡,就确认错误报警; 确认profibus卡是被正确安装在它的槽里; 更换profibus卡。
2:绕线轮运行准备超时 涉及内容:
绕线轮建立张力失败。
问题原因:
很可能是线网在建立张力的程序之前已经开始运行了; 极小的可能是其中的一个张力臂压缩空气气压的问题。
后果:
如果这种情况没有解决的话绕线轮将不能工作。
解决方法:
先让主电机不要工作,然后再重新建立一次张力.当绿色的张力按钮在闪烁时不要启动主电机;
如果问题一直存在让线沿着张力臂滑轮移动,再建立张力.几秒以后张力臂应该会移动到最左边的位置.如果没有检查气缸的气压.检查压力控制箱.。
3:断线报警
涉及内容:
在收线和放线轮之间的电路可能已经断开.。
问题原因:
已经断线了;
线轮上涂有绝缘漆;
电压检测值设置不正确; 碳刷接触不良。
后果:
此问题不解决则机器不能运行。
解决方法:
检查线网,有必要的话从新布线网;
放线轮上的漆是绝缘的.用锉刀等工具将外法兰中间的漆磨掉,以让线轮和架子有良好的接触;
检查电压值的设置:最小值应为-2V,最大值应为-10V;
手动盘动线轮,查看输入的电压值.如果电压值变化幅度过大,则需要检查碳刷或者更换碳刷。
4:电器柜冷却水循环泵电源故障
涉及内容:
电器柜冷却水回路的断路保护器跳闸起动了保护功能。
问题原因:
有短路现象存在; 冷却水回路有空气存在; 马达损坏; 断路器损坏。
后果:
机器停止且不能再起动。
解决方法:
请专业机修人员根据图纸检查断路器的好坏及断路器跳闸起动保护功能的原因。
5:冷冻水循环系统温度报警
涉及内容:
内部冷却水温度超过设定值(通常为12℃)。
问题原因:
工厂供应的冷却水的流量、压力或温度不符合规定值; 冷却水回路的过滤器太脏; 冷却水循环马达损坏;
温度传感器或是它的连接导线是问题; 砂浆应用不够有效。
后果:
机器停止且不能再起动。
解决方法:
确认此警报;
检查供应水的流量、压力、温度; 检查过滤器,如脏请清洁过滤器;
请专业机修人员检查温度传感器PT100的好坏;
如果冷却水的温度设置屏幕显示为-200℃,则更换PT100。
6:砂浆冷却循环温度报警
涉及内容:
砂路冷却水温度有问题,可能部位为:砂路热交换器。
问题原因
冷却水过滤器太脏; 冷却水循环泵损坏; 砂浆切割能力不足。
后果:
机器停止且不能再起动。
解决方法:
确认此故障;
请专业机修人员检查相应电器线路; 检查过滤器,如脏请清洁过滤器;
如果冷却水的温度设置屏幕显示为-200℃,则更换PT100;
临时地,你可以用其它好的传感器去交替试用一下,这样可以帮助你发现PLC ET200S上哪一路模拟信号有问题; 检查冷却水循环泵如好坏及旋向;
在冷却水温度设置窗口输入不同的温度值检查三通电磁阀的好坏。
7:砂浆冷却循环温度警告
涉及内容:
上砂路冷却水温度到达了警告温度设定值。此问题为上砂路冷却水温度有问题,可能部位为:上砂路热交换器。
问题原因:
冷却水过滤器太脏; 冷却水循环泵损坏; 砂浆切割能力不足。
后果:
机器很快停止。
解决方法:
确认此故障;
观察温度曲线窗口,是否温度持续上升或是处于振荡状态; 请专业机修人员检查电气线路;
检查过滤器,如脏请清洁过滤器;
如果冷却水的温度设置屏幕显示为-200℃,则更换PT100;
临时地,你可以用其它好的传感器去交替试用一下,这样可以帮助你发现PLC ET200S上哪一路模拟信号有问题; 检查冷却水循环泵如好坏及旋向;
在冷却水温度设置窗口输入不同的温度值检查三通电磁阀的好坏。
8:600VDC 电源电压过低
涉及内容:
直流母线电压低,电机的电压必须要有一个600VDC的电压供应。
问题原因:
工厂供电压有问题。
后果:
如果此警告产生,则没有足够的能量驱动电机且机器会立即停止。
解决方法:
确认报警;
等待工厂电压恢复稳定状态。
9:230V电源故障
涉及内容:
此断路保护器涉及到显示器及张力臂位置传感器的电源供应。
问题原因:
有短路存在; 断路保护器损坏;
某电源供应器损坏需更换。
后果:
此故障不排除则机器不能运转。
解决方法:
请专业机修人员更换断路器。断路器位于电气柜中门的背后。
10:砂浆回流缸搅拌器马达电源故障
涉及内容
砂浆缸回流缸搅拌器马达断路器跳闸。
可能的原因:
针对这个警报最常见的原因是注满砂浆的缸被闲置了很长时间没有搅拌.砂浆在缸的底部堵塞了搅拌的刀片.当砂浆系统再次开启,这个电机将不能启动; 也有可能是外来物质被放如了砂浆缸并且堵塞了搅拌的刀片; 最后可能的是电机有故障(一路或者几路短路)。
后果:
该问题不解决则搅拌马达不能启动。
解决方法:
停止砂浆系统的运行(主界面的砂浆页面);
请电工将断路器复位(电气图p.430),然后再启动砂浆系统;
将砂浆缸从机器里移出。把搅拌和砂浆泵的线路也断开。打开盖子,把过滤器拿掉。看有没有什么东西抵住了搅拌叶。
11:辅助电源故障
涉及内容:
400V-230V变压器的断路保护器触发了保护功能。
问题原因:
有短路现象存在; 变压器损坏; 断路保护器损坏。
后果:
如故障没有排除机器不能运转。
解决方法:
请专业机修人员更换断路器。断路器位于电气柜中门的背后。
12:电气柜空调电源故障
涉及内容:
电器柜的空调断路器起动了保护功能。
问题原因:
有短路现象。
后果:
如果此故障不解决则任何电机都不能工作。
解决方法:
请专业机修人员检查断路器及找出其触发保护功能的原因。
13:接地报警
涉及内容
钢线已接触到了机器上的金属部位。
问题原因
线网没有建好,线在一个或两个线轮松散的悬挂着; 刚开始切割后,线接触到滑轮上的某个气管;
切割途中:其中的一个滑轮已经老化了以至于线已经接触到滑轮的金属部分; 切割途中,线弓压到了砂浆的喷嘴上。
后果:
此问题不解决,线不会走动。
解决方法:
为了找到问题在哪里,从一个线轮到另一个检查钢线; 检查电压值参数设置的最大和最小信号电压。
14:张力臂处于危险位置
涉及内容:
一个张力臂摆动到了它摆动范围的2/3,表明这是一种快要断线的异常状况。
问题原因:
已经断线;
行程参数设置不正确.在靠近收线轮的法兰盘处收线时不规则; 线圈的直径测量不准;
线轮的PID参数相对于这个机器上安装的线轮不合适.。
后果
如果这个警报一直存在的话机器将慢下来最后停下来。
解决方法
试图停止并重启两个线轮.线轮的参数在重启阶段将被再次测量;
检查PID参数对于机器的线轮来说是适合的; 如果这个问题一直存在更换放线轮。
15:张力臂位置异常
涉及内容:
一个张力臂摆动到了它摆动范围的2/3,表明这是一种快要断线的异常状况。
问题原因:
已经断线;
放线轮可能有线重叠.这将导致线的张力突变,然后系统会给出这个信号; 线轮的PID参数相对于这个机器上安装的线轮不合适。
后果
如果这个警报一直存在的话机器将慢下来最后停下来。
解决方法:
检查机械部分,并检查联轴器是否有松动; 检查PID参数对于机器的线轮来说是适合的; 如果这个问题一直存在更换放线轮。
16:张力臂不在低位
涉及内容:
绕线轮在建立张力时失败。
问题原因:
很有可能是张力臂的极限值没有设置好,也有可能是机械性问题。
后果:
如果这种情况没有解决好的话绕线轴将不能工作。
解决方法:
检查压缩空气的气压.张力臂在空气调节器完全起作用之前大概需要8BAR;
检查从张力臂位置传感器过来的信号. 打开线的画面,再从这个画面进入绕线轮画面.摆动张力臂看信号的变化范围;
? ? ?
正常值大概在-6V到+6V之间;
如果超出了范围(-9V到+3V)很有可能是位置传感器已经移位;
如果范围变小了(如-3V到+6V),张力臂的气缸需要调回它适当的位置;
如果有必要的话利用按钮设定最大值和最小值;
如果问题一直存在让线沿着张力臂滑轮移动,再建立张力.几秒以后张力臂应该会移动到最左边的位置.如果没有检查气缸的气压.检查压力控制箱,空气管道,空气调节器。
17:张力臂不在高位
涉及内容:
一个绕线轴在建立张力时失败。
问题原因:
最大的原因可能是线已经跳跃得脱离了张力臂滑轮; 设置了一个错误的张力臂极限位置的值也会导致这个错误; 也有可能是机械性问题。
后果:
如果这种情况没有解决好的话绕线轴将不能工作。
解决方法:
确认线的位置;
检查从张力臂位置传感器过来的信号.打开线的画面,再从这个画面进入绕线轮画面.摆动张力臂看信号的变化范围; 正常值大概在-6V到+6V之间;
如果超出了范围(-9V到+3V)很有可能是位置传感器已经移位; 如果范围变小了(如-3V到+6V),张力臂的气缸需要调回它适当的位置; 如果有必要的话利用按钮设定最大值和最小值。
18:切割室安全门打开
涉及内容:
切割室安全门是开着的。
后果:
如果这种情况没有解决的话机器将不能启动.把旁路开关打到\位置将使所有的马达不能动作。
解决方法:
关闭切割室安全门;
如果还没有好的话检查切割室安全门锁开关的好坏。
19:绕线室门打开
涉及内容:
绕线室门未关闭。
后果:
问题不解决则机器不能工作。将安全旁路开关钥匙打到\位置时,会使机器的所有马达不工作。
解决方法:
关闭绕线室所有的门;
倘若还是没有用,请电工检查安全门锁开关。
20:控制系统急停
涉及内容:
控制器已经检测出一个问题并且发出了一个紧急停止的信号。
问题原因:
断电; 软件模块出错。
后果:
机器快速的停止。
解决方法:
确认这个错误;
如果有必要的话关闭在电器柜里面的电源主开关,在重启之前等待至少4分钟。
21:工作台位置错误报警
涉及内容:
控制器发现一个错误的位置。
问题原因:
工作台到了控制器设定范围之外; 工作台可能已经到了极限位; 一个物体堵塞了工作台的移动。
后果:
机器停止。
解决方法:
确认没有东西阻止了工作台的移动; 确认这个错误;
请专业维修电工检查上下限位开关。
22:工作台已达系统设定上限位
涉及内容:
工作台已经到达系统里面的最大值。
问题原因:
误操作使工作台在一个最顶的位置,或者工作台丢失了它的原点位置。
后果:
工作台不能再向上了。
解决方法:
确认这个警报;
工作台是否还明显的远离机器的顶部。
23:工作台已达系统设定下限位
涉及内容:
工作台已经到达系统里面的最小值。
问题原因:
误操作使工作台在一个最底的位置,或者工作台丢失了它的原点位置。
后果:
工作台不能再向下了。
解决方法:
确认这个警报;
作台是否还明显的远离机器的底部。
24:5号地址(右侧电控柜内PLC)通讯错误
涉及内容:
控制器和机器的连接数据丢失.控制器是通过(PROFIBUS)的专业数据线来连接主驱动和输入输出模块.如果这个数据线出问题的话这个警报就会出现。
问题原因:
连接头的一个终端开关被设置在一个错误位置; 其中的一个连接头可能已经松脱; 其中的一个连接头有一个触点接触不良; 这个数据线有问题;
在PC里面的PROFIBUS板有问题。
后果:
如果这种情况没有解决的话机器将不能做任何的动作。
解决方法:
在电气柜里沿着PROFIBUS线,重启PC; 检查所有连接头的终端开关在正确的位置; 检查所有的连接头在它们各自的合适位置; 确认数据线的任何地方都没有受到损伤。
25:工作台位置错误过多
涉及内容:
工作台位置定位不准.马达位置和设定值有一点的偏差是允许的,如果偏差过大这个警报就会产生。
问题原因:
工作台不能按照控制器的要求动作因为; 一个物体可能已经堵塞了工作台的移动; 可能动作被要求太快; 可能是电机的问题。
后果:
电机停止运行。
解决方法
确认没有东西阻碍了工作台的移动; 确人这个警报;
检查移动的要求(降低速度和加速度); 检查电机; 检查驱动的电源; 检查电机的位置反馈。
26:工作台速度受限
涉及内容:
工作台的实际速度已经高于设定值。
问题原因:
参数设置错误。
后果:
机器将停止运行。
解决方法:
重新设定工作台的运行速度参数值。
27:砂浆回流动缸循环泵过热/插头松动
涉及内容:
砂浆回流缸循环供给电机已经跳闸了。
问题原因:
针对这个警报最常见的原因是电机没有连接上,或者当插头承受的电压在供给电压下重新连接时.这点不能尝试因为它将烧坏电源模块;
这个也可能是一个外来的东西堵住了回流缸的砂浆供给; 最后可能的是电机有故障(一路或者几路短路)。
后果:
如果这种情况没有解决的话砂浆泵不能启动。
解决方法:
关闭砂浆系统;
请专业电工重启空气开关(电气图纸p.420),并且试图重启电机;
把砂浆缸移出机器.把砂浆搅拌器和供给泵插头拔除.把盖子和过滤器移开,试图找出堵塞砂浆循环泵的外来物质.。
28:砂浆回流缸搅拌器马达电源故障
涉及内容:
保护砂浆搅拌电机的空气开关跳闸了。
问题原因:
针对这个警报最常见的原因是注满砂浆的缸被闲置了很长时间没有搅拌.砂浆在缸的底部堵塞了搅拌的刀片.当砂浆系统再次开启,这个电机将不能启动; 也有可能是外来物质被放如了砂浆缸并且堵塞了搅拌的刀片; 最后可能的是电机有故障(一路或者几路短路)。
后果:
机器停止或者不能启动。
解决方法
请专业的维修电工重新安装一个电气柜里的空气开关。
29:砂浆回流缸液位过高
涉及内容:
砂浆回流缸液位过高.砂浆可能会溢出。
问题原因:
最小的液位值设定过高; 回流缸电机有问题; 液位计脏了; 液位计损坏; 液位计校正不正确。
后果:
机器停机或者不能启动。
解决方法:
把砂浆缸移出机器.把砂浆搅拌器和供给泵插头拔除.把盖子和过滤器移开,试图找出堵塞砂浆循环泵的外来物质;
检查最小的液位值设定(17升左右);
检查回流缸电机PID参数.检查泵的性能,确保砂浆能直接地通过管道进入主砂浆缸.检查主砂浆缸的过滤器;
请维护部门检查和清洁回流缸液位计.回流缸在主砂浆缸的后面; 很有必要校正液位计;
如果看起来没有什么帮助的话更换液位计. 新液位计需要校正。
30:砂浆缸未到位报警
涉及内容:
机器里面没有砂浆缸。
问题原因:
砂浆室里面没有砂浆缸;
砂浆室里面有砂浆缸,但放进机器的深度不够。
后果:
如果这种情况没有解决的话电机不能启动。
解决方法:
确认砂浆缸的存在;
检查砂浆缸的位置.也要检查从回流缸出来的管道。
31:24VDC电源故障
涉及内容:
24V电源有个警报,这意味着24VDC已由UPS电池供电,机器马上就会断电。
问题原因:
由于该24VDC的工作电源由400VAC提供,所以400VAC保险丝可能被熔断; 也可能此24VDC电源内部有问题。
后果:
过一会机器将断电。
解决方法:
检查供给该24VDC工作电源的400VAC线路的保险丝; 检查此24VDC(电路图p.002)。
32:600VDC电源高温报警
涉及内容:
给马达逆变器的西门子主电源(U004.0)过热。
问题原因:
该电源的通风设备可能未正常工作; 电气柜的冷却系统可能未正常工作; 向该电源请求的功率是否过大。
后果:
切割途中停机或者不能启动。
解决方法:
检查电气柜温度;
请电工检查该电源的通风设备以及它断路器(电气图p.004); 让该电源温度冷却一段时间后,再试试能否启动。
32:脉冲放电电阻高温报警
涉及内容:
脉冲放电电阻(平时也叫刹车电阻)过热。
问题原因:
机器意外停止。此状况会发生在比如说有个急停。当刹车时,马达产生大量的热量,就由该脉冲电阻来吸收,如果该电阻发热量过高,当电机快速运行的时候它将不能起到一点作用。
后果:
机器切割途中停止或者不能启动。
解决方法:
确认警报; 等待电阻冷下来。
33:主马达滑动
涉及内容:
主马达速度如果超过了从马达速度,这可能表明线网现在发生滑动,主导轮位于机架的左边。
问题原因:
如果线网的张力太小和机器加速的太快将产生这个警报; 另外的原因可能是导轮磨损严重;
如果连接导轮和电机的皮带磨损严重也将产生这个警报;
最后可能是马达速度反馈值的一个电气原因,这点可以轻易的被HCT利用调制解调器线路诊断到。
后果:
机器将停止工作。
解决方法:
确认线网内部的张力,开大张力(27N)低速向前走线一段距离,然后在向后走线; 确认线网内部各处张力是同等张力, 不同的张力指示表明导轮有磨损; 如果在切割到一半时滑动发生,则必须降低工作台的移动速度; 如果有必要的话更换导轮; 如果有必要的话确定传动带的好坏。
34:从马达滑动
涉及内容:
从马达速度如果超过了主马达的速度,这可能表明线网现在发生滑动,从导轮位于机架的右面。
问题原因:
如果线网的张力太小和机器加速的太快将产生这个警报; 另外的原因可能是导轮磨损严重;
如果连接导轮和电机的皮带磨损严重也将产生这个警报;
最后可能是马达位置反馈值的一个电气原因,这点可以轻易的被HCT利用远程调制解调器线路诊断到。
后果:
机器将停止工作。
解决方法:
确认线网内部的张力,开大张力低速向前走线100米,那时再向后走线,确认线网内部各处张力是大张力,不同张力指示导轮内部有磨损;
如果在切割到一半时滑动发生,则必须降低工作台的移动速度; 如果有必要的话更换导轮; 如果有必要的话检查传动带的好坏。
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