挤塑聚苯乙烯泡沫板施工方案

挤塑聚苯乙烯泡沫板施工方案

工程概况

沈阳克莱斯特国际外商公寓工程位于沈阳市皇姑区黄河南大街38 号，占地

面积76000m 2，是由10 个高层建筑和一个多层建筑组成的高层商、住楼群。工 程总建筑面积365000m 2。

本工程高层楼体外墙采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘、 钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。下面以最早封顶的9 号楼为例，编制外墙保温施工方案。

材料组成

2.1 挤塑聚苯乙烯泡沫板 规格为1200mm×600mm×40mm，平头式，阻燃型，表观密度25～32kg/m 3， 尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。 2.2 专用聚合物粘结、面层砂浆

厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚 合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。 2.3 固定件

采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定 件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。 2.4 耐碱玻纤网格布

用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长 度100000mm。

2.5 聚乙烯泡沫塑料棒

用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4 倍选 用。

3 施工要求及条件

3.1 经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收的9 号楼外墙体（可分 段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐 等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。

3.2 雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆 或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。

施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h 内均不得低 于5℃，风力不大于5 级。

3.4 外墙保温伸缩缝沿建筑物高度每6 层设置一道，即在6 层、12 层、18 层、24 层的大墙面设10mm 宽水平分格缝，飘窗及阳台处不设；具体设置位置 为：分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面等标高。 4 施工工具

电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨

胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片 的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉 或

粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。 5 工艺流程 5.1 基层清理

5.1.1 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

5.1.2 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修 补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。

5.1.3 要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进

行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用1﹕2.5 水泥砂浆抹灰， 需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整 个墙面的平整度在4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。 基层清理 配专用聚合物粘结砂

预粘板边翻包网格布 粘贴挤塑板 钻孔安装固定件 挤塑板打磨、找平、清洁拌制面层聚合物砂浆 刷一遍专用界面剂 粘贴网格布

抹面层聚合物抗裂砂浆 分格缝内填塞内衬、封密封胶 验收

刷专用界面剂 抹底层聚合物砂浆 中间验收

5.2 配制砂浆

5.2.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。

5.2.2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆

=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中， 并有一定黏度。

5.2.3 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆 应在1h 内用完。

5.3 刷专用界面剂一道

为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄

涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施 工。

5.4 预粘板端翻包网格布

在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于

220mm 宽的网格布中的80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆 厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。 5.5 粘贴挤塑板

5.5.1 施工前，根据9 号楼整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，

以达到节约材料、施工施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合， 上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。

5.5.2 总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进

行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角 部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控 制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用 墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下 向上进行。

5.5.3 粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不

得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时，须用挤塑板 条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm 的部 位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

5.5.4 按照事先排好的尺寸（见图5-1）切割挤塑板（用电热丝切割器），从 拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

图5-1 外墙挤塑板排列示意图

5.5.5 用抹子在每块挤塑板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边

缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在挤塑板的下侧留设50mm 宽的槽口， 以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹8 个厚

10mm? 100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如图5-2 所示。

图5-2 挤塑板点框粘结法

5.5.6 用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快， 以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。 砼外墙

100mm水平控制线 挤塑板

A

1200

挤塑板点框粘结法 A— A剖面图

100 50 100 50 250 200 100 50 100 100

200 200 250 50 50 150 150 50 200

A

50 ? 100 此口在下

内。

5.5.7 挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整度及 粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则 形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割 不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。

5.5.8 挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的

30%～50%。具体要求：20 层及以下粘结面积率不小于30%， 20 层以上为不小 于50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。

5.5.9 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、

挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴 网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现

搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后 露网）。见图5-3。

图5-3 门窗洞口附加网络布示意图

5.5.10 在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其 门窗洞口附加网格布示意图 附加 网格布 80 80 80 300 200

与墙体接触一面用粘结砂浆 预粘不小于80mm网格布

A

A—A剖面图

A

>80

网格布挤塑板

切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见 图5-4。

图5-4 挤塑板洞口处切割及接缝距离要求示意图

5.5.11 为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁挤塑板与钢副框间留通 槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡 沫塑料棒及打耐侯密封胶。64 系列窗通槽尺寸为22.2mm，53 系列窗为10mm。 为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度 的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及 槽宽均匀一致。

5.5.12 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求 水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压 住横板（详见图5-3）。

5.5.13 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预 留，最后随拆除随进行收尾施工。 5．6 安装固定件

5.6.1 挤塑板粘结牢固后，应在8～24h 内安装固定件，按照方案要求的位置 用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰 层厚度）。

5.6.2 固定件个数按照图5-5 要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任 挤塑板洞口处切割及接缝距离要求 >200 整板切割 洞口

>200 >200 >200

7

何面积大于0.1m 2 的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4 个。 图5-5 各层固定件布置图

5.6.3 操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀

片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略 拧紧一些；如此才可保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉 尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

5.6.4 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m 范围内 需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm，如图5-6 所示。

1—7层固定件布置图(5个/平米) 挤塑板

1/4 1/4 1/4 1/2 1/4 1/2 1

8—18层固定件布置图(6个/平米)

1/2 1/4 1/2 1/4 1/4 1/4 1

挤塑板

1

19—28层固定件布置图(9个/平米)

1/2 1/4 1/2 1/4 1/4 1/4

挤塑板

1/2 1 1 1 1/2

29、30层固定件布置图(11个/平米)

挤塑板

1/4 1/2 1/4 1

1/4 1/2 1/4 1 1/2 1/2

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/v44d.html