试论电子衡器的计量测试

试论电子衡器的计量测试

【摘 要】目前我国生产电子衡器主要以非自动衡器为主，尤其是非自动衡器称重显示控制器的开发突飞猛进。计量测试技术在电子衡器的生产中同样起着重要作用，电子衡器不但具有高精度的计量功能，而且实现了多功能、多用途。为了更好地发挥它们的作用就必须保证它们的可靠性和计量准确性，良好的可靠性和计量准确性是离不开测试技术的。

【关键词】计量测试；电子衡器

随着科学技术的迅猛发展，电子衡器应用于各个行业，尤其是在生产经营中占据着不可忽视的地位。目前我国生产电子衡器的厂家已发展到了数百家，主要以非自动衡器为主。电子衡器已从过去的引进技术进入了自行开发和设计的时期，尤其是非自动衡器称重显示控制器的开发突飞猛进。但是从近年来的计量器具产品质量国家监督抽查结果看，其余几种重点管理的计量器具产品质量普遍得到了提高。但是电子计价秤产品质量一直上不去，抽查合格率一直徘徊在40%～65%。

产品质量差的电子计价秤主要存在的问题是：（1）温度试验不合格，温度试验是考查电子计价秤在高、低温环境条件下使用的适应性。国家标准中规定电子计价秤的使用环境温度为0℃-40℃，质量差的电子计价秤在冬季和夏季检定时就会严重超差。（2）湿热试验不合格。湿热试验是考查电子计价秤的防潮能力和绝缘性能，即在恒定的高温、高湿环境条件下使用的适应性。如对在经营海鲜的酒店、集贸市场卖水产品的柜台及进行畜禽加工的生产企业使用的电子计价秤该项指标尤为重要。（3）抗电脉冲串试验和抗静电放电试验不合格。该项目主要是检验电子计价秤的电子线路在受到来自于电网、周围空间的电磁干扰时，能否将干扰减少到最小的能力。如对质量差的电子计价秤，在其附近打手机，就会对称量结果产生很大影响，这些问题都是测试技术所涉及到的。

造成产品不合格的原因主要有以下几个方面：（1）产品设计有缺陷。企业的产品在线路设计时，没有考虑抗干扰性能或采取的措施不当，导致生产的电子计价秤产品抗干扰能力差。（2）企业片面追求经济效益，只顾降低成本。选用质量差的器件和原材料，如电子计价秤核心部件“称重传感器”，部分企业采用价低质劣，甚至粗制滥造的传感器。（3）产品检验把关不严。如在生产过程中偷工减料、关键电子元器件未进行筛选和通电老化、缺乏必要的检验手段，对产品质量无法实现控制。这三个原因的解决也是离不开测试技术的。

称重传感器是电子衡器的核心部件，有部分厂家生产的称重传感器，有的能达到0.02级，有的只能达到0.03级，不是同一批生产的称重传感器互换性差、不同季节生产的称重传感器质量差别更大。国家质量监督检验检疫总局在2003年第5号令《强制性产品认证管理规定》即3C认证中，把电子计价秤，包括配套的称重传感器列入了第一批3C认证目录。

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