钓鱼竿材料选择及碳纤维鱼竿制作工艺

钓鱼竿材料选择及碳纤维

鱼竿制作工艺

Final approval draft on November 22, 2020

钓鱼竿材料选择及碳纤维鱼竿制作工艺

一、鱼竿简介

鱼竿是一种捕鱼工具，外形为细长多节杆状物，通常有一个把手，由把手到后端逐渐变细变尖，要用一根钓线连接带有饵料的鱼钩来使用。鱼竿最初是人类用于捕鱼维生的工具，现在通常用于户外运动中的钓鱼休闲，同时也会用于一些钓鱼竞技类型的体育或户外比赛。

鱼竿的主要结构有：1、配节（又分为插接式和抽拉式，节数越多节长越短越方便携带，但是强度也越低）。2、竿帽（鱼竿收缩状态下，专门用于封盖、固定或保护导眼的配件）。3、导眼（又叫导线环、导环，是专门用来走鱼线的配件）。4、落座（又叫卡座，是在钓竿上固定鱼线轮的专用配件。主要分为两种，一种是管状轮座，一种是板状轮座）。5、把手（在钓鱼过程中一直把握在手里的配件）。6、尾件（又叫尾堵，是起到保护竿体底部和装饰钓竿的作用。凡是抽拉式（又叫缩节式或天线式）钓鱼竿的尾件都是带丝扣的，为的是方便钓友在垂钓过程中和垂钓之后能够随时拆卸尾件而倒一下竿体内的沙尘和水分）。7、失手环（是指装在钓鱼竿尾部的固定和防止渔竿使用时失手的配件）。8、挂钩器（在垂钓过程中临时固定鱼钩的专用配件）。

鱼竿的主要作用：1、利用弹性控制钓到的鱼，吸收鱼在咬钩后的一段时间内的爆发力，衰减鱼的力量，起到缓冲的作用，既可以保护手，又可以防止弄断鱼竿和钓线。2、结合鱼竿和钓线的长度，改变钓点到岸边的距离。3、把鱼从钓点拉到岸边。

鱼竿常见的主要分类为海竿、手竿和矶竿。钓竿上装有绕线轮、过线导眼，可放线、收线的钓竿统称为海竿。有的地区又称为投竿、抛竿。海竿鱼竿具有远抛线延长钓点和根据绕线量自由放线、收线的功能。手竿全竿收缩后的长度约1米左右，以减少竿节的节数，使整体钓竿保持很好的韧曲度；前节竿尖，细而又具有良好的韧性。矶竿又称为手海两用竿。它不同于一般海竿的特点是：过线导眼小，防止做为手竿使用时挂线；竿体较细，特别是钓竿前尖节较细。

鱼竿按照用法又分为插接式、抽拉式、换把钓竿、中通钓竿

二、鱼竿的材料选择

鱼竿主要常用材料有竹木鱼竿、玻璃纤维钓竿、碳纤维钓竿、纳米硼纤维钓竿。

竹木鱼竿：一般竹木竿具有选材精良、工艺考究、价格低廉、使用方便等优点。绝大多数钓翁都喜欢用这种鱼竿。

玻璃纤维鱼竿：又称为玻璃钢竿、玻璃纤维树脂竿。它是采用玻璃纤维缎纹布，经浴浸环氧树脂、醛树脂、高温固化成形（空心管或实心竿体），具有较好的坚韧性和弹性，是钓渔竿生产走向现代合成材料、工厂化生产的第一代

产品。具有良好的绝缘性。钓竿成形后未涂装前，竿体颜色黄色、棕色。玻璃纤维钓竿的特点是强度大，但重量也大，长时间使用，或在高强度的比赛中使用，会非常吃力。

碳纤维钓竿：又称为碳素竿，是采用高科技碳维素材制造而成的。具有导电性和非常好的抗张强度（如以12000细丝数单位计算，其抗张强度为

kg/mm2——400）。目前绝大部分碳纤维钓竿者是采用无梭纺碳纤维纵向布制管，经浸树脂固化而制造的。用于钓竿生产方面的碳纤维含量多少，直接决定钓竿的价值和品位。一般含碳量为30%、90%左右。用碳纤维制造的钓竿具有轻、坚实、抗拉强度高的特点，但在使用时应特别注意防电。

纳米硼纤维钓竿：近来颇受关注的纳米硼纤维钓竿其实也属于碳素钓竿，只不过为了改良性状在素材中加入了10%-20%的纳米硼纤维。这种先进的新型材料在经过高压滚压技术复合融合在碳纤维上之后，大大的减轻了钓竿的重量，使钓竿更轻，同时又提高了钓竿的强度和弹性。

三、碳纤维鱼竿制作工艺

1、模具设计：依竿子所需的类别、调性、长度等条件，设计出模具。

2、裁布：当模具制作完成后，下一个步骤便是裁布。一般而言，裁布之前已先设计过所需缠绕的层数，而这个层数有时不仅每节不相同，甚至在同一节裸竿上，也会出现层数不同或特别补强的需求。根据所设计的尺寸、竿的不用种类，裁剪碳板为不同的形式。碳板内含有热固化树脂，平时碳板比较柔软，加热后固化。

3、烫接：将裁切好的碳织布其中一边，预热后熨在模具上（目前的碳织布皆已预先做单面粘胶涂布，便于烫接处理）。进行加热与加压，将碳片固定在模具上。

4、卷制：完成烫接后，紧接着就要进入卷制的过程。这个过程是“卷制裸竿”的简称。这时，钓竿的雏形已经浮现。一般卷制钓竿时必须依赖卷制机。

5、缠带：卷制完成后，碳织布像蛋卷一样,卷在模具的外面，但是并不会马上干燥、固化，甚至还会在还没完全干燥的这段时间中，可能发生布层间的剥离现象，因此得依赖另一项动作将卷成型的竿胚加强粘着，而这个动作就称为“缠带”。

6、固化：完成缠带步骤后，这些半成品便要进入烤箱加温。放入烤箱加温，是以一个较高的温度环境，帮助碳织布层内的粘胶融化，充分粘妥每一布层后，再渗入织维强化结构。

7、脱模：取出的竿胚仍然附着于模具之上，所以还得将其分离，以完成接下来的加工过程。因此必须将这些含模具的竿胚，置于脱模机上，将模具取下，等一一取下模具后，再将先前为了固化所缠在外层的胶带取下。

8、裁断：由于裁布及卷制裸竿时，头尾都会预留一段，以避免误差和方便加工，因此到了这个阶段，便要依照原本设计的尺寸，将多余的部分切断。

9、研磨：事实上碳织布的表面是有一些粗糙的，不仅摸起来不甚舒服，也不美观。因此为了增加商品力，通常会将其表面做研磨处理，以方便加工及增加未来涂装的效果。

10、涂装：涂装这个过程对钓竿来说，当然是不可或缺的锦上添花，其程序相当繁复，视需求而有不同。一般来说，由于碳织布是接近黑色的深灰色，因此若要制作浅色的竿子，必须先以白色底漆将其打底，再将所需的颜色一层层地着上，只不过钓竿上漆并不是用刷子涂刷，而是以“抽漆”方式完成。所谓抽漆，是将漆料放置于一个抽漆的容器中，容器的其中一面有一片橡胶皮，皮上则有小于竿子先径的圆孔，将裸竿浸入漆槽，一端穿过圆孔并将其抽出，便可以使漆均匀涂布在裸竿之上。除了抽漆外，还有些特殊的涂装效果，如喷漆、抽竹纹漆、贴具备花纹、文字的贴纸等……，则要视钓竿的诉求与性质而定，不过当然越多色泽或特殊花样的钓竿，由于加过程较多，当然也就比较贵。抽漆完成后需要进行干燥。进行多次的涂装、干燥后即可得到想要的涂装效果。

11、安装导线环：卷线固定的方式，为了防止线圈松动，提高固定强度，在线圈外层涂抹树脂进行固定。

12、根据设计要求进行涂装。在不同的阶段涂抹相应的油漆

13、最后再进行打印标签、安装卡座、尾塞、把手、失手环、挂钩器。最后进行性能验证之后即完成了鱼竿的所有工序。

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