锅炉静压上水技术措施

无给水泵运行

锅炉静压上水技术措施

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无给水泵运行

锅炉静压上水技术措施

为更好的节能减排，降低厂用电率，现决定采用静压上水的方式给锅炉上水。所谓的静压上水就是：在不启动给水泵的情况下，通过蒸汽对给水施压把给水压到锅炉汽包，从而实现锅炉点火前无给水泵运行。

一、锅炉静压上水条件

1、给水系统无缺陷，检修工作全部结束。

2、给水泵电流、出口压力、转速、振动正常，给水泵具备启动条件。

3、辅汽系统正常投运，设备运行状况良好。

4、凝结水系统运行正常

5、给水泵辅助油泵正常运行

二、静压上水系统检查

1、前置泵泵体排空门关闭

2、给水泵机械密封排空门关闭

3、给水泵再循环全开

4、前置泵入口手动门开启，给水泵出口电动门开启

5、前置泵入口滤网放水手动门关闭

6、给水泵滤网放水手动门关闭

7、给水系统各放水门、排空门关闭

8、给水泵中间抽头电动门关闭

9、#1、#2机三抽至除氧器联络母管手动门开启

三、静压上水的具体操作

在点火前，采用静压上水方法，具体操作顺序如下：

1、启动凝结泵给除氧器上水，控制除氧器水位在1900--2000mm之间。

2、微开临机三抽供除氧器进汽电动调整门，手动调节临机三抽供除氧器进汽电动门，控制除氧器给水加热速度在1—1.5℃/min以内，除氧器压力控制在

无给水泵运行

0.01-0.02MPa之间，加热过程中一定要缓慢防止除氧器振动。

3、高压加热器的给水走旁路。

4、开启三抽至除氧器电动门、调节门，将除氧器压力控制在0.65--0.75MPa之间，始终控制除氧器水位在1900--2000mm之间。

5、锅炉采用给水大旁路向汽包上水，依据锅炉上水要求控制上水速度，上水期间对除氧器加压，保持除氧器压力在0.65～0.75MPa之间，上水过程要保持除氧器汽源、压力稳定，水位正常，严密监视除氧器压力防止除氧器超压。

6、根据需要投入临炉加热，保持汽泡水位，直至汽包达到正常水位。

7、锅炉点火时，停止静压上水，启动给水泵，维持锅炉汽包水位正常。

四、注意事项

1、投入三抽供临机除氧器时，辅汽系统必须先暖管，并且充分疏水。

2、锅炉上水之前，除氧器水质必须合格。

3、调整除氧器排氧门开度适当，保证溶解氧合格。

4、除氧器水质合格后，缓慢开启辅汽供除氧器电动调整门，防止除氧器振动。

5、启动给水泵前，投人工作冷油器和润滑冷油器冷却水；投入电机冷却水；投入前置泵和给水泵密封冷却水；

6、给水泵启动后电流在规定时间内不返回，立即停泵。

7、给水泵启动运行后超过额定电流110％时，应立即停泵。

8、保证给水泵冷却水压力正常，防止造成轴承损坏。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/uzmj.html