天基板施工方案

目录

1、 编制依据及工程概况 ...................................................... 1 2、工程概况 ................................................................. 1 3、施工部署 ................................................................. 1 4、施工准备 ................................................................. 1 4.1、技术管理准备 ............................................................ 1 4.2、材料和机具准备 .......................................................... 2 5、施工工艺 ................................................................. 2 5.1、工艺流程 ................................................................ 2 5.2天基板安装 ............................................................... 2 6、施工质量控制 ............................................................. 4 7、安全文明施工 ............................................................. 4 7.1成品保护 ................................................................. 4 7.2安全文明施工 ............................................................. 4

1、 编制依据及工程概况 1.1、编制依据 （1）本项目施工合同 （2）国标图集09CJ20/09CG12

（3）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011 （4）《建筑工程施工质量验收规范》 GB50300-2013 （5）国家/行业现行相关标准 （6）本项目施工图纸 2、工程概况 2.1总体概况 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项 目 工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 合同工期 合同质量目标 内 容 XXXXX待所修缮工程 本工程位于北京市XX区XXXX1号 XXXXXXXXXX XXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXX XXXXXXXXX 计划开工日期为XXX年X月X日， 竣工日期为XXX年X月XXX日。 合格 2.2天基板工程概况

天基板主要型号：GWB4515-1型天基板，主肋C120×60×20×3.0，芯材厚100mm；GWB-9、GWB-17，主肋C160×60×20×3.0，芯材厚100mm。钢骨架轻型板板自重0.65KN/㎡，允许外加荷载组合标准值为1.2KN/㎡。预埋件尺寸为-200mm×200mm×8mm钢板。预埋件与老圈梁连接采用4M10化学锚栓。 3、施工部署

劳动力的配置按照施工项目的进度与质量要求，以焊工、起重工为主。管理人员及辅助劳动力的安排，依据施工管理组织机构、质量保证体系、安全管理体系的需求配置。 4、施工准备 4.1、技术管理准备

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4.1.1管理人员和作业人员应认真熟悉施工图纸、天基板工程施工方案及技术交底。

4.1.2了解材料的性能，掌握施工要领，明确施工顺序。

4.1.3掌握施工的难点和重点，进行施工前的技术交底和作业人员的入场前的教育。本工程计划采用40吨吊车停放于工地南侧，按照从西往东的方向铺设，40吨吊车臂长约为40m，满足本工程吊装高度，但由于吊车无法爬臂，采用汽车吊只能安装南侧的天基板，然后以已安装的天基板做为平台，采用推车的方式进行北侧板的安装。 4.2、材料和机具准备

4.2.1材料：天基板进场时须经过出厂检验，由天基板业公司出具合格证和厂部承载力检验报告。

4.2.2机具：弹好构件的中心线、定位线；辅助机具及材料：焊机3台 ，三级配电箱3个，撬棍10根，推车3辆。 5、施工工艺 5.1、工艺流程

放线 天基板安装 调节板缝 焊接 嵌缝 验收 5.2天基板安装

5.2.1放线：根据排板图，放出板边位置，同时校核排板图与现场结构是否交圈。 5.2.2 天基板安装

用起重设备将天基板就近轻放至屋面圈梁上。吊车不能直接就位时，将天基板吊至屋面，再平移至安装位置。天基板安装时，板搁置在支座上的长度不得小于60mm，就位后，天基板与支座（混凝土圈梁上预埋件）焊接牢固；板的两端搭接长度和空隙均匀，支撑处如有空隙，用铁片垫塞后，再用焊接来固定。

因五六层原结构墙体部分为非承重墙，墙顶新做型钢钢梁，钢梁与原有圈梁采用化学锚栓预埋钢板焊接连接。所有钢制构件均应进行防火防锈处理。 5.2.3调整板缝距离

依据09CJ20/09CG12要求，把板缝调整至允许偏差范围内，板缝宽度偏差不得大于10mm。 5.2.4焊接及嵌缝：

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钢骨架采用焊接连接，采用焊接时焊缝质量等级为三级。每块板与屋架上支座（预埋件）至少有三点焊接（端头部分焊接不少于2点），焊缝长度不小于60mm，焊缝厚度为4mm以保证网架板的稳定。板与板之间用φ6钢筋连接，间距为900mm一道，以保证网架板的整体性。嵌缝应严格按照下列节点进行嵌缝处理。

焊接及嵌缝节点应参照以下节点：

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6、施工质量控制

6.1板材须有合格证或出厂检验报告。

6.2允许偏差：板缝宽度：±10mm。板轴线偏移：±5mm。

6.3嵌缝填充密实，轻质芯材与天基板上表面的平整度可误差1cm。 7、安全文明施工 7.1成品保护

7.1.1板材安装前，现场存放时场地应平整、密实，应水平堆放，每垛高度不超过10块板。底层板端头用等高的木方垫平，忌用砖块或其它易碎品代替。现场严禁在板上方乱扔脚手管等重物尖物，以免砸坏板面。

7.1.2凡已做好的天基板，未经验收合格,严禁上人踩踏和其它操业。 7.2安全文明施工

7.2.1施工时应避免大风天气，防止破坏天基板和坠落伤人。

7.2.2网架周边和预留孔洞处，必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。 7.2.3网架板不能作为土建施工作业面。若在板上堆放及运输施工材料时，应采取保护措施，

7.2.4如确因施工需要在板上堆放及运输施工材料时，应采取保护措施，且其堆重及施工荷载不得超过板外加荷载标准值。

7.2.5天基板应水平堆放，堆放高度不超过10块，垫木上下对齐。 7.2.6工完场清，避免材料飞扬。

7.2.7吊车臂工作半径以内禁止人员进入。 7.2.8所有施工人员必须劳保防护用品齐全。

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